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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
CENTRO DE ESTUDIOS EN CIENCIAS DE LA ENERGÍA
Sede Principal Los Chaguaramos, Piso 9
Caracas Distrito Capital
0212- 606383 - 0212- 606398!

GUÍA DE DISEÑO DE EQUIPOS


DE OPERACIONES
OPERACIONES UNITARIAS
UNITARIAS

"ng# $es%s Puerta


"ng# Samanda &an'anilla

1
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE TANQUES ATMOSFERICOS

Los tan(ues son dep)sitos dise*ados para almacenar l+(uidos  gases# Se


presentan de orma cil+ndrica, a.iertos  es/ricos, con diersas dimensiones
de acuerdo a la capacidad de almacenae# ntre las categor+as de tan(ues,
eisten tres generales4
 5an(ues atmos/ricos#
 5an(ues de .aa presi)n#
 5an(ues de alta presi)n#

Los Tanques A!os"#$%&os, son los tipos de tan(ues de almacenae ms


comunes, tienen una presi)n de
de hasta 2,! psig, usualmente
usualmente son construidos en
acero pero tam.i/n los ha de P7C Policloruro de 7inilo o en :;P Pol+meros
;eor'ados con :i.ra#

Los Tanques 'e Ba(a P$es%)n , estn dise*ados desde presiones internas
desde la atmos/rica hasta 1! psig, el material de construcci)n de este tipo de
tan(ue es el acero, sin em.argo, tam.i/n los ha a.ricados en P7C  :;P
pero son menos comunes#

Los Tanques
anques 'e A*a
A*a P$es%)
P$es%)n+
n+ este
este tipo
tipo de tan(
tan(ue
ue est
est dise
dise*a
*ado
do para
para
presiones de operaci)n por encima de 1! psig#

5an(ues es el siguiente ,
<tro m/todo para la clasiicaci)n de 5an(ues

a-. Tanques 'e Te&/o F%(o, son usados para almacenar crudos  productos
inlama.les, (ue tengan .aa presi)n de apor  (ue no presenten p/rdida por 
eaporaci)n# Son generalmente de orma c)nica# Poseen dispositios en el
techo, para desaloar la presi)n ecesia durante la recepci)n de productos, o
para mantener la presi)n interna en caso de .om.eo# =ctualmente, los techos
c)nicos estn siendo sustituidos por techos de orma geod/sica, los cuales
orecen maor ida %til

0-. Tanques 'e Te&/o F*oane,  se utili'an para almacenar productos oltiles
como natas  gasolinas, en donde la unci)n del techo es la de eitar la
ormaci)n de apores, al lotar so.re la parte superior del l+(uido# ste tipo de
tan(ue tiene como o.etio, eitar la p/rdida del producto por eaporaci)n 
propagaci)n de la ecitaci)n de la electricidad esttica#

&-. Tanques 'e Do0*e Te&/o, F*oane 1 Do!o-


Son utili'ados para almacenar productos oltiles e inlama.les nocios a la
salud, de.ido a la concentraci)n del > 2 S# ste tipo de tan(ue tiene la inalidad
de eitar4
 P/rdida por eaporaci)n#
 Contaminaci)n del am.iente#

2
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE TANQUES ATMOSFERICOS

Los tan(ues son dep)sitos dise*ados para almacenar l+(uidos  gases# Se


presentan de orma cil+ndrica, a.iertos  es/ricos, con diersas dimensiones
de acuerdo a la capacidad de almacenae# ntre las categor+as de tan(ues,
eisten tres generales4
 5an(ues atmos/ricos#
 5an(ues de .aa presi)n#
 5an(ues de alta presi)n#

Los Tanques A!os"#$%&os, son los tipos de tan(ues de almacenae ms


comunes, tienen una presi)n de
de hasta 2,! psig, usualmente
usualmente son construidos en
acero pero tam.i/n los ha de P7C Policloruro de 7inilo o en :;P Pol+meros
;eor'ados con :i.ra#

Los Tanques 'e Ba(a P$es%)n , estn dise*ados desde presiones internas
desde la atmos/rica hasta 1! psig, el material de construcci)n de este tipo de
tan(ue es el acero, sin em.argo, tam.i/n los ha a.ricados en P7C  :;P
pero son menos comunes#

Los Tanques
anques 'e A*a
A*a P$es%)
P$es%)n+
n+ este
este tipo
tipo de tan(
tan(ue
ue est
est dise
dise*a
*ado
do para
para
presiones de operaci)n por encima de 1! psig#

5an(ues es el siguiente ,
<tro m/todo para la clasiicaci)n de 5an(ues

a-. Tanques 'e Te&/o F%(o, son usados para almacenar crudos  productos
inlama.les, (ue tengan .aa presi)n de apor  (ue no presenten p/rdida por 
eaporaci)n# Son generalmente de orma c)nica# Poseen dispositios en el
techo, para desaloar la presi)n ecesia durante la recepci)n de productos, o
para mantener la presi)n interna en caso de .om.eo# =ctualmente, los techos
c)nicos estn siendo sustituidos por techos de orma geod/sica, los cuales
orecen maor ida %til

0-. Tanques 'e Te&/o F*oane,  se utili'an para almacenar productos oltiles
como natas  gasolinas, en donde la unci)n del techo es la de eitar la
ormaci)n de apores, al lotar so.re la parte superior del l+(uido# ste tipo de
tan(ue tiene como o.etio, eitar la p/rdida del producto por eaporaci)n 
propagaci)n de la ecitaci)n de la electricidad esttica#

&-. Tanques 'e Do0*e Te&/o, F*oane 1 Do!o-


Son utili'ados para almacenar productos oltiles e inlama.les nocios a la
salud, de.ido a la concentraci)n del > 2 S# ste tipo de tan(ue tiene la inalidad
de eitar4
 P/rdida por eaporaci)n#
 Contaminaci)n del am.iente#

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

ntre los techos, eiste una capa de nitr)geno para neutrali'ar el >  2 S (ue
ece
ecede
de el tech
techoo lot
lotan
ante
te,, el nitr)
nitr)ge
geno
no es sumi
sumini
nist
stra
rado
do por
por una
una l
lul
ula
a
controladora e indicadora de presi)n P"C#

'-. Tanques A0%e$os o S%n Te&/o-


Son los tan(ues construidos a cielo a.ierto, tipo represas  se utili'an para
almacenar grandes cantidades de productos (ue no sean oltiles#

e-. Tanques 'e Fo$!a Es"#$%&a-


Son los tan(ues utili'ados para almacenar productos .isicos ?as-L+(uido,
(ue operan
operan a presi)
presi)n
n maor
maor (ue la atmos
atmos/rica#
/rica# l comporta
comportamient
miento
o de las
mol/culas se encuentra en constante moimiento circular, ocupando todo el
espacio (ue lo contiene#

"-. Tanques &on Te&/o 1 Fon'o C)n&a2o-


ste tan(ue est dise*ado para almacenar productos con altas presiones, los
cuales pueden ser eercidos por l+(uidos @o gases# stos tipos de tan(ues son
de menor tama*o (ue los anteriores  se utili'an maormente en las plantas de
reinaci)n cumpliendo unciones de tam.or acumulador o tan(ue de epansi)n#
Se presentan en orma ertical u hori'ontal con .otas @o domos#

Pa$es 'e un Tanque 'e Te&/o F%(o,

a-. Bo&a 'e a"o$o,  es la a.ertura u.icada en el techo del tan(ue, (ue permite
las la.ores de aoraci)n# = partir de la .oca de aoro, se determina la altura de
reerencia o el punto de aoraci)n del tan(ue# La .oca de aoro, se le conoce
tam.i/n como clara .oa#

0-. Res3%$a'e$o, son dispositios u.icados en el techo del tan(ue, el cual


impide
impide la acumul
acumulaci
aci)n
)n de presi)
presi)n
n ecesi
ecesia
a al reali'
reali'ars
arse
e la operac
operaci)n
i)n de
llenado# =dems permite la entrada de aire cuando el tan(ue est siendo
aciado, para eitar deormaciones#

&-. Ro!3e V%eno4 es una estructura metlica, en orma de alla, (ue permite
al aorador eectuar su la.or sin interrupci)n del iento# La misma posee una
regla cali.rada para iar los nieles en el cordel para la toma de muestras#
stos rompe ientos
ientos solo eisten
eisten en los tan(ues de
de techo io#

'-. Bo&a 'e Ins3e&&%)n o 'e V%s%a,  es la estructura metlica .ridada, (ue
permite el pase de personal al interior en caso de mantenimiento o reparaci)n
del tan(ue#

e-. Boqu%**as, es una punta de l+nea .ridada, u.icada en la parte inerior del
tan(ue, el cual permite la instalaci)n de una tu.er+a auiliar para el drenae del
ondo en caso de mantenimiento#

3
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

"-. Te$!o3o4o, espacio de la pared del tan(ue donde est u.icado


el termocupla de medici)n  transmisi)n de temperatura a la sala de control#

 =dems posee un indicador de temperatura, u.icado en la parte eterior del


tan(ue#

5-. L6nea 'e D$ena(e, es una instalaci)n u.icada mu cerca del ondo de los
tan(ues, (ue permite desaloar el agua de los crudos  productos#

/-. L6neas 'e en$a'a 1 sa*%'a, son tu.er+as dise*adas para almacenar o
transerir crudos  productos# =m.as l+neas estn u.icadas cerca del ondo del
tan(ue cumpliendo con las normas de seguridad#

E7EMPLO4 Dise*ar un tan(ue atmos/rico para almacenar .enceno por 1!


d+as a las siguientes condiciones4

D%a5$a!a 'e* Equ%3o:


F = 2550 kg/h
ρ =859 kg/m3
T= 40 °C
P= 1 atm
T – 101
Benceno

T%e!3o 'e A*!a&ena!%eno, l tiempo de almacenamiento seleccionado ha


sido de 1! D+as# 5iempo suiciente para no perder la continuidad del proceso, 
la reposici)n de dicho compuesto#

T%3o 'e Tanque a U%*%4a$, Para conocer el tipo de tan(ue a utili'ar, se de.e


hallar la presi)n de apor de la sustancia a alimentar a la temperatura de
almacenamiento# La presi)n de apor es generalmente el criterio decisio para
elegir el tipo de tan(ueA por eemplo, para .aas presiones se recomienda elegir 
un tan(ue tipo ?1 o ?2, para presiones ms eleadas, se recomienda elegir 
tan(ues tipo ?3#

Presi)n de 7apor del Benceno a la temperatura de =lmacenamiento4

La epresi)n para el clculo de la presi)n de apor del Benceno a una


temperatura determinada es4

logP=-B@5C 6#90!-1211#03@220#95

La 5emperatura de <peraci)n es E0 FC# La presi)n de 7apor calculada para


este alor de 5emperatura, es 182#8 mm>g 0#2E atm#
Para esta presi)n se recomienda escoger un 5an(ue del 5ipo ?2#

4
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

C8*&u*o 'e *a &a3a&%'a' 'e* anque,


La capacidad del tan(ue se calcula por medio de la cuaci)n4
: t
C

Donde4
C es la capacidad del tan(ue, m 3#
: es la elocidad &sica del luido para almacenar, Gg@h#
 s la densidad olum/trica del luido para almacenar, Gg@m 3#
t es el tiempo de almacenamiento del luido, h#

La capacidad calculada para este tan(ue es4

2550 * 360  1069 m3


C  
859
Ca3a&%'a' $ea* 'e* anque,  La capacidad o.tenida para el tan(ue de.e
aproimarse a una capacidad ta.ulada, para de esta manera, poder tomar los
datos disponi.les en la .i.liogra+a# =dems, esto permite dise*ar con un
porcentae de so.redise*o si se escoge una capacidad por encima de la
calculada# La capacidad ms pr)ima por encima de la calculada es de 1220
m3# Hna e' seleccionada esta capacidad, se pueden o.tener el porcentae de
so.redise*o#

C8*&u*o 'e* Po$&ena(e 'e So0$e'%se9o,   l porcentae de so.redise*o se


puede calcular en .ase a la capacidad calculada  su dierencia con la
capacidad real4

Creal   C 
Iso.redise*o  J100

1220  1069
Iso.redise*o  J1001EI
1220

D%!ens%)n 'e *as &/a3as,

K%mero de las chapas por irola4


  * D   * 12
K   6  chapas
2  2 
D12 m
 =ltura del cuerpo 10#8 m
 =ltura de la chapa 1#8 m
2   es el ancho de una irola
K%mero de irolas del cuerpo4 10#8@1#8 6 irolas
K%mero total de chapas4
Kch  K  Kirolas
K%mero de chapas totales del cuerpo 6J6 36 chapas

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Es3eso$ 'e* anque 1 !ae$%a* a u%*%4a$,


Para determinar el espesor de pared se de.e conocer la presi)n  temperatura
de dise*o del e(uipo, donde la primera estar comprendida por la presi)n de
apor del compuesto as+ como de la presi)n hidrosttica del l+(uido, esto en
ista (ue el almacenamiento se dar en condiciones atmos/ricas#

PopPghPatm)serica 0#2E8!9J9#8J10#8@1013001

Pop2#1E atm

Pdise*o1#1!J2#1E 2#E6 atm 1!I so.redise*o

Pmanom/trica dise*o 2#E6J1E#-1E# 21#E6 psig

5emperatura de dise*o 121FC temp operaci)n E0FCM 93FC

Seg%n la ta.la de resistencia (u+mica de los materiales, se tiene (ue para el


compuesto a almacenar, se puede utili'ar acero, (ue tienen una .uena
resistencia para contenerlo# Se emplear como material de ela.oraci)n del
tan(ue acero al car.ono C-Si, numero S=-!16, grado !! cuo alor de esuer'o
seg%n la reerencia es de 13800psi# Puede entonces calcularse el espesor del
material# n .ase a los tipos de ustas soldadas, se asume un alor de la
eiciencia  de la unta de 0,8! suponiendo (ue el material ue radiograiado
por 'onas, para colocar un pe(ue*o so.redise*o al e(uipo, mientras (ue seg%n
el mismo autor, c es el margen de corrosi)n cuo alor satisactorio para
recipientes es de 0,12! pulg#
 Pmag  * D
e 2 * S  *    0.8 * Pmag   Ec  e
21.46 * 472.4
 0.125  0.56 pu lg  14.2mm
2 *13800 * 0.85  0.8 * 21.46

D%!ens%ones 'e* Tanque T.:;:


Capacidad, m3 1220
Dimetro, m 12
 =ltura del cuerpo, m 10#8
Supericie del ondo, m 2 113#1
:orma del techo s/rico, lecha 1@12
structura Sin pies derechos
 =ngulo de ca.e'a, mm 0J0J
5echoespesor de chapa, mm !
:ondoespesor de chapa, 8
mm
spesor del cuerpo, mm 1E#2
K%mero de chapas totales 36
5ipo ?2cil+ndrico ertical
&aterial =cero al car.ono

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE SEPARADORES

n el caso de me'clas aporNl+(uido, la me'cla de ases entra al separador ,


si eiste, choca contra un aditamento interno u.icado en la entrada, lo cual
hace (ue cam.ie el momentum de la me'cla, proocando as+ una separaci)n
gruesa de las ases# Seguidamente, en la secci)n de decantaci)n espacio
li.re del separador, act%a la uer'a de graedad so.re el lu+do permitiendo
(ue el l+(uido a.andone la ase apor  caiga hacia el ondo del separador 
secci)n de acumulaci)n de l+(uido# sta secci)n proee del tiempo de
retenci)n suiciente para (ue los e(uipos aguas a.ao pueden operar 
satisactoriamente , si se ha tomado la preisi)n correspondiente, li.erar el
l+(uido de las .ur.uas de gas atrapadas# n el caso de separaciones (ue
incluan dos ases l+(uidas, se necesita tener un tiempo de residencia
adicional, dentro del tam.or, lo suicientemente alto para la decantaci)n de una
ase l+(uida pesada,  la Olotaci)n de una ase l+(uida liiana Kormalmente,
pueden identiicarse cuatro 'onas principales en los separadores

Se3a$a&%)n 3$%!a$%a
l cam.io en la cantidad de moimiento de las ases a la entrada del separador 
genera la separaci)n gruesa de las ases# sta 'ona inclue las .o(uillas de
entrada  los aditamentos de entrada, tales como delectores ) distri.uidores#

Se3a$a&%)n se&un'a$%a
Durante la separaci)n secundaria se o.seran 'onas de ase continua con
gotas dispersas ase discontinua, so.re la cual act%a la uer'a de graedad#
sta uer'a se encarga de decantar hasta cierto tama*o de gotas de la ase
pesada discontinua en la ase liiana continua# 5am.i/n produce la lotaci)n de
hasta un cierto tama*o de gotas de la ase l+(uida liiana ase discontinua, en
la ase pesada continua# n esta parte del recipiente la ase liiana se muee a
una elocidad relatiamente .aa  con mu poca tur.ulencia#

Se3a$a&%)n 3o$ &oa*es&en&%a


n ciertas situaciones, no es acepta.le (ue gotas mu inas de la ase pesada
discontinua sean arrastradas en la ase liiana4 por ello es necesario (ue, por 
coalescencia, tales gotas inas alcancen un tama*o lo suicientemente grande
para separarse por graedad4 para lograrlo se hace necesario tener elementos
como los eliminadores de nie.la ) &allas para el caso de separadores l+(uidoN
apor, o las esponas o platos coalescedores, en el caso de la separaci)n
l+(uidoNl+(uido

Re&o*e&&%)n 'e *as "ases *6qu%'as


Las ases l+(uidas a separadas re(uieren de un olumen de control 
emergencia para una operaci)n conia.le  segura de los e(uipos aguas a.ao#

Ine$nos

7
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Para audar al proceso de separaci)n @) impedir pro.lemas de


operaci)n aguas a.ao del e(uipo separador, dentro del tam.or se incluen
ciertos aparatos, los cuales sern conocidos gen/ricamente como O"nternos#
ntre los internos ms usados se tienen4

 N De"*e&o$es < D%s$%0u%'o$es < C%&*ones 'e en$a'a4 stos aditamentos


internos adosados a las .o(uillas de entrada, se emplean para producir un
cam.io de cantidad de moimiento o de direcci)n de luo de la corriente de
entrada,  as+ producir la primera separaci)n mecnica de las ases, adems
de generar en el caso de los distri.uidores, un patr)n de luo dentro del
recipiente (ue acilite la separaci)n inal de las ases, reduciendo posi.lemente
el tama*o de la .o(uilla de entrada , en cierta medida, las dimensiones del
e(uipo mismo#

 N E*%!%na'o$es 'e N%e0*a4 Los eliminadores de nie.la son aditamentos para


eliminar pe(ue*as gotas de l+(uido (ue no pueden ser separadas por la simple
acci)n de la graedad en separadores aporNl+(uido# ntre los dierentes tipos
eistentes, destacan las mallas de alam.re ) plstico, conocidos popularmente
como Odemisters ) O&allas

 N Ro!3e 2)$%&es4 stn adosados internamente a las .o(uillas de l+(uido, 


su unci)n es eitar el arrastre de .ur.uas de apor@gas en la corriente l+(uida
(ue dea el tam.or#
C*as%"%&a&%)n 1 'es&$%3&%)n 'e *os se3a$a'o$es

Los separadores pueden clasiicarse, seg%n su orma en4


 N Separadores cil+ndricos
 N Separadores es/ricos
 N Separadores de dos .arriles

5am.i/n los separadores cil+ndricos pueden clasiicarse seg%n su orientaci)n


en4
 N Separadores erticales
 N Separadores hori'ontales
Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es %!3o$anes,

 Separadores de l+(uido son usualmente hori'ontales# Separadores ?as-


li(uido son generalmente erticales
 ;elaci)n )ptima Largo@Dimetro es de 2,! a !
 l tiempo de residencia para tam.ores de reluo es de ! minutos
 Los separadores li(uido-li(uido de.en ser dise*ados para elocidades
de 2 a 3 plg@min
0 ,5
         
 7elocidad del gas en separadores gas-li(uido  G  liq vap 
    vap  

8
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

E7EMPLO, Dise*ar un separador ertical (ue tiene como o.etio


separar la racci)n de apor del cloro (ue sale de un apori'ador# Las
condiciones son las siguientes4

D%a5$a!a 'e* Equ%3o: F = 4,6 t/h


T = 4 %C
P = 3 barg
Cl%r% ga*

F = 9,5 t/h
P = 1,5 barg
T = -1 ºC
!"#la $-V  V-101
Cl%r%

F = 4,9 t/h
T = 4 %C
P = 3 barg
Cl%r% $&'(&)%

D%se9o 'e* Se3a$a'o$,

7elocidad terminal stoGes4


    L    V  
H5 G    V   0#! A G0#3! para separadores hori'ontales  G0,1 para
   
separadores erticales

 91.1  0.82  0#!


H5  0#1    1#86 pie@s A
  0.82  
H7  0#!H5  1#E pie@s

Caudal apor4

Q7  3,62 pie3@s

Dimetro del separador 


 4 * 3.62  0#!
D7     1#8 pie A Rrea  2#!E pie2
    * 1.4  

Caudal l+(uido4

 QL  2#0 pie 3@min

5>  !1 !min A 7>  2#0 pie3@minJ!min  10#3! pie 3

9
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

5s  21  2minA 7s  2#02  E#1E pie 3

 =lturas4

>h  10,3! pie 3@2,!E pie2  E,0 pie

>s  E,1E pie3@2,!E pie2  1,63 pie

>LLL  1! plg  1#2! pie

>L"K  12  0#32  12#32 plg  con delector interno  1#03 pie

>D  36  0#!0#32  36#16 plg  3#01 pies

>5otal  1#2!  E#0  1#63  1#03  3# 01 11 pies

spesor 4 Pop  E atm A Pdise*o  1,2Eatm  E,8 atm 20I so.redise*o


Pman dise*o  !!,9

55,9 psig + 21,6 p lg+


  0,125 p lg   0,18 plg  E,! mm
213800 psi +0,85+  1,255,9 psig +

D%!ens%ones Se3a$a'o$ V.:;:

Pa$8!e$o Va*o$  
Diametro 1,8 pie
 =ltura 11 pies
spesor carca'a  ca.e'ales
E,! mm
semies/ricos
&aterial =cero al car.ono

10
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE INTERCAMBIADORES CARCAZA = TUBO

Ine$&a!0%a'o$es 'e* %3o u0o 1 &a$&a4a

ste es el tipo de intercam.iador (ue se utili'a com%nmente en las reiner+as#


Ko es caro, es cil de limpiar  relatiamente cil de construir en dierentes
tama*os  puede ser dise*ado para presiones desde moderadas a altas, sin
(ue ar+e sustancialmente el costo# &ecnicamente resistente para soportar las
tensiones a la cual es sometido durante la etapa de a.ricaci)n, el en+o,
montae e instalaci)n en sitioA  los esuer'os eternos e internos en las
condiciones normales de operaci)n, de.ido a los cam.ios en temperatura 
presi)n# :cil de mantener  reparar a(uellas partes suetas a allas
recuentes, tu.os  empacaduras, son ciles de reempla'ar# =dicionalmente,
la disponi.ilidad de .uenos procedimientos de dise*o, de eperticia  de
acilidades de a.ricaci)n, aseguran el dise*o  construcci)n eitoso de este
tipo de intercam.iadores, conirti/ndoles en la primera opci)n a seleccionarse
para un proceso de transerencia de calor# l intercam.iador de tu.o  carca'a
consiste de un ha' de tu.os paralelos encerrados en un estuche cil+ndrico
llamado carca'a#

>a tres tipos .sicos de intercam.iadores de tu.o  carca'a, dependiendo del


m/todo utili'ado para mantener los tu.os dentro de l a carca'a# l primero es el
de tipo io o %ne$&a!0%a'o$es 'e 3*a&a 'e u0os "%(a o 'e &a0e4a* "%(o- n
este caso, el e(uipo tiene tu.os rectos, asegurados en am.os etremos en
placas de tu.os soldados a la carca'a# n este tipo de construcci)n, algunas
eces es necesario incorporar en la carca'a una unta de epansi)n o una unta
de empa(ues, de.ido a la epansi)n dierencial de la carca'a  los tu.os# sta
epansi)n se de.e a la operaci)n del e(uipo a dierentes temperaturas  a la
utili'aci)n de dierentes materiales en la construcci)n# La necesidad de esta
 unta es determinada tanto por la magnitud de la epansi)n dierencial como
del ciclo operatio esperado# Cuando no se re(uieren estas untas o
empacaduras, el e(uipo orece el mimo de protecci)n contra la uga del
li(uido contenido en la carca'a# l ha' de tu.os no puede ser remoido para
inspecci)n  limpie'a, pero el ca.e'al en el lado de los tu.os, las
empacaduras, la cu.ierta del canal, etc# son accesi.les para mantenimiento 
reempla'o de las partes# La carca'a puede ser limpiada por retrolaado o
(u+micamente# Los intercam.iadores de ca.e'al io son usados en sericios
donde el luido de la carca'a es un luido limpio, como apor de agua,
rerigerante, gases, cierto tipo de agua de enriamiento, etc#

l segundo tipo de intercam.iadores de tu.o  carca'a utili'a tu.os en orma


de H, con am.os etremos de los tu.os suetados a una placa de tu.os simple,
eliminndose as+ los pro.lemas de epansi)n dierencial por(ue los tu.os
pueden epandirse  contraerse li.remente, la orma de H a.sor.e estos
cam.ios# = estas unidades se les denomina %ne$&a!0%a'o$es &on u0os en
U- l ha' de tu.os puede ser remoido de la carca'a para inspecci)n 
limpie'aA pero la limpie'a mecnica interna de los tu.os  su reempla'o es
di+cil, por lo (ue este tipo de intercam.iadores es usualmente aplica.le en

11
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

sericios limpios o cuando la limpie'a (u+mica es eectia# l costo


de estas unidades a presi)n .aa es aproimadamente igual al de las unidades
de ca.e'al io, pero a presi)n alta es signiicatiamente mas .arato, por lo (ue
es mu usado en este tipo de aplicaci)n#

l tercer tipo de intercam.iadores de tu.o  carca'a, al igual (ue las unidades


de ca.e'al io, presenta dos placas de tu.os, pero con solo una de ellas
soldada a la carca'a  la otra moi/ndose li.remente,  as+ eitando los
pro.lemas de epansi)n dierencial# = este dise*o se le conoce como
%ne$&a!0%a'o$es 'e &a0e4a* "*oane# l ha' de tu.os de este tipo de
intercam.iador puede remoerse para mantenimiento  para la limpie'a
mecnica de la carca'a  los tu.os, tam.i/n, pueden ser limpiados
mecnicamente tanto en su eterior como en su interior# l dise*o de ca.e'al
lotante es mas caro apro# en un 2!I (ue el dise*o de ca.e'al io,  es
apropiado para sericios asociados a altas temperatura  presiones, pero
limitado a a(uellos sericios donde la uga del luido contenido en la carca'a es
tolera.le#

Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es %!3o$anes

 Para la ecuaci)n Q  H=: L&5D usar :  0,9 ms com%n


 La coniguraci)n de luo ms usual es de un 1 paso por carca'a  dos
2 pasos por tu.os 1-2
 Los tu.os ms usados son de  plg 1,9 cm de dimetro eterno en un
espaciado triangulas de 1 plg con 16 pies E,9 m de largo#
 Los intercam.iadores carca'a  tu.o se usan para areas de intercam.io
de calor maores de 20 m 2
 Las elocidades t+picas por los tu.os son4 3 a 10 pie@s 1 a 3 m@s para
l+(uidos  30 a 100 pie@s 9 a 30 m@s para gases
 Los luidos (ue son corrosios, sucios  a altas presiones de.er+an
colocarse en el lado de los tu.os# Los luidos iscosos  condensantes
se de.en colocar en el lado de la carca'a#
 Las ca+das de presi)n de.en estar en el rango de 3 a 10 psia
 La dierencia m+nima de temperatura para intercam.iadores de calor 
carca'a  tu.o de.e ser de ! a 10 TC
 l espaciado de delectores ms usual es de 0,E M Dc M 0,6 con un corte
del 2! al 3! I

Ba*an&e 'e ene$56a

Para el dise*o de un intercam.iador de calor es esencial relacionar la


transerencia total de calor con dierentes aria.les tales como las
temperaturas de entrada  salida de los luos, el coeiciente glo.al de
transerencia de calor  el rea total de intercam.io# n particular si m es la
masa del luido caliente  r+o, C p la capacidad calor+ica de los luidos  Q es la
transerencia total de calor entre el luido caliente  el r+o, las potencias
cedidas o a.sor.idas por las dos corrientes pueden calcularse mediante las
siguientes ecuaciones4

12
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Qc  mc Cp,c 5c,e N 5c,s

Q   m #Cp,  5,s N 5,e

Siendo los su.+ndices c   los correspondientes a los luidos caliente  r+o


respectiamente  los su.+ndices e  s a las secciones de entrada  salida del
intercam.iador respectiamente# ste .alance se puede aplicar si se considera
desprecia.le la transerencia de calor entre el intercam.iador  sus alrededores
as+ como los cam.ios de energ+a potencial  cin/tica de los luidos, no eisten
cam.ios de ase de los mismos  sus calores espec+icos se mantienen
constantes#

Te!3e$au$a !e'%a *o5a$6!%&a 1 &oe"%&%ene 5*o0a* 'e $ans"e$en&%a 'e


&a*o$ 

La relaci)n (ue se esta.lece entre el calor transerido  la dierencia de


temperaturas ha de desarrollarse en unci)n del coeiciente glo.al de
transerencia de calor H  el rea de intercam.io =# Sin em.argo, como la
dierencia de temperatura ar+a con la posici)n en el intercam.iador es
necesario tra.aar con la siguiente epresi)n4

Q  H#=# L&5D

Donde L&5D es la dierencia de temperatura media logar+tmica, (ue depende


de la dierencia de temperatura en las regiones de entrada  salida de los dos
luidos4
T 1  T 2
L&5D 
 LnT 1 / T 2 +

n el caso de intercam.iadores en contraluo4

U51  5c,e N 5,s  U52  5c,s N 5,e


E"%&%en&%a 'e un %ne$&a!0%a'o$ 

Se puede utili'ar la eiciencia de un intercam.iador como parmetro (ue mide


la actuaci)n del intercam.iador en uncionamiento# La potencia mima (ue es
capa' de disipar un intercam.iador se da cuando la temperatura de salida del
luido r+o coincide con la entrada del luido caliente o la temperatura de entrada
del luo r+o coincida con la salida del luido caliente rea de intercam.io
ininita# La eiciencia (ueda deinida como la ra')n entre la transerencia real
de calor  la transerencia de calor mima posi.le#

q mc C  p ,c T c ,e  T c , s + m  f  C  p ,  f   T   f  ,e  T   f  , s +


    
q -a  mC  p + -& T c ,e  T   f  ,e + mC  p + -& T c ,e  T   f  ,e +

Por otro lado se deinen los parmetros K5H n%mero de unidades transeridas
 Cr  de la orma4

13
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

UA mC  p + -&
K5H   mC  p + -&
Cr   mC  p + -a

Cpmin  Capacidad calor+ica de menor alor num/rico

De esta manera se o.tiene4

1  ! NTU 1  C r  ++ 1      1  
   K5H  -  Ln
  C  
1  C r  ! NTU 1  C r  ++ C r   1   r   1 

Lon5%u' 'e* Ine$&a!0%a'o$ 


1  Dc 1
 
15  L 5
Dc  Dimetro de la carca'a
L  Longitud del intercam.iador 

A$$e5*o 'e u0os


 Pt 
1,25   1,5
do

Pt  distancia entre los centros de los tu.os


do  dimetro eterno de los tu.os

D%8!e$o 'e *a &a$&a4a


2
  Pt  
 Ao  do
 Dc  0,637
  do 
 L
 =o  Rrea re(uerida

N>!e$o 'e u0os


 Ao
 Nt  
 d o L

C8*&u*o 'e Coe"%&%enes G*o0a*es 'e T$ans"e$en&%a 'e Ca*o$ ?L%!3%o 1


Su&%o@

1
U l  
d o d o ld o / d i + 1
 
d i hi 2k  ho

1
U  s 
d o d o i d o ld o / d i + 1
    o 
d i hi d i 2k  ho

14
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

HL  Coeiciente ?lo.al de 5ranserencia de Calor Limpio


HS  Coeiciente ?lo.al de 5ranserencia de Calor Sucio
ho  Coeiciente de conecci)n eterno
hi  Coeiciente de conecci)n interno
G  coeiciente de conducci)n
do  dimetro eterno de carca'a
di  dimetro interno de carca'a

Coe"%&%ene 'e L%!3%e4a 1 Fa&o$ 'e Ensu&%a!%eno


 1  C!  1 1
  st       st 
U  s C!  U  s U l 
C:  Coeiciente de limpie'a  0,8! alor t+pico
;st  :actor de ensuciamiento total

So0$e'%se9o 'e* 8$ea

S=  100 HL#;st

Ca6'a 'e P$es%)n

  L  
2
 V 
   P  t   2  f     V   N  pt  
2
 "   f   N pt    5u.os
  D  2

  f#  N   1+ Dc


2

   P  c   N  pc   Carca'a


   Deq

  actor de ricci)n de :anning


Kpt  Kumero de pasos por tu.os
V   :actor de p/rdidas
7  7elocidad por los tu.os
    densidad del luido
Kpc  Kumero de pasos por carca'a
K  Kumero de delectores
Dc  Dimetro de carca'a
De(  Dimetro e(uialente
?  luo msico por unidad de rea

DISEÑO DE EVAPORADORES

La eaporaci)n es el proceso +sico por el cual una sustancia en estado l+(uido


pasa al estado gaseoso, tras ha.er ad(uirido energ+a suiciente para encer la
tensi)n supericial# = dierencia de la e.ullici)n, este proceso se produce a

15
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

cual(uier temperatura, siendo ms rpido cuanto ms eleada


a(u/lla# Ko es necesario (ue toda la masa alcance el punto de e.ullici)n#
Cuando eiste un espacio li.re encima de un l+(uido calentndose, una racci)n
de sus mol/culas est en orma gaseosa, al e(uili.rase, la cantidad de materia
gaseosa deine la presi)n de apor saturante, la cual depende de la
temperatura# Si la cantidad de gas es inerior a la presi)n de apor saturante,
una parte de las mol/culas pasan de la ase l+(uida a la gaseosa4 eso es la
eaporaci)n# 7ista como una operaci)n unitaria, la eaporaci)n es utili'ada
para eliminar el apor ormado por e.ullici)n de una soluci)n l+(uida para as+
o.tener una soluci)n concentrada# n la gran maor+a de los casos, la
eaporaci)n ista como operaci)n unitaria se reiere a la eliminaci)n de agua
de una soluci)n acuosa#

l o.etio de la eaporaci)n es concentrar una soluci)n consistente en un


soluto no oltil  un solente oltil# n la maor parte de las eaporaciones, el
solente es agua# La eaporaci)n se reali'a apori'ando una parte del solente
para producir una soluci)n concentrada de licor espeso# La eaporaci)n diiere
del secado en (ue el residuo es un l+(uido a eces altamente iscoso en e'
de un s)lidoA diiere de la destilaci)n en (ue el apor es generalmente un solo
componente,  a%n cuando el apor sea una me'cla, en la eaporaci)n no se
intenta separar el apor en raccionesA diiere de la cristali'aci)n en (ue su
inter/s reside en concentrar una soluci)n  no en ormar cristales# n la
rontera entre eaporaci)n  cristali'aci)n dista mucho de ser n+tida# La
eaporaci)n produce a eces una suspensi)n de cristales en un licor madre
saturado#

n la eaporaci)n por lo general, el producto alioso es el l+(uido concentrado


licor espeso mientras (ue el apor se condensa  se desecha# Sin em.argo,
en un caso espec+ico es pro.a.le (ue ocurra lo contrario# l agua mineral se
eapora con recuencia a in de o.tener un producto eento de s)lidos para la
alimentaci)n de calderas, para procesos con re(uerimientos especiales o para
el consumo humano# sta t/cnica se conoce con recuencia con el nom.re de
destilaci)n de agua, pero t/cnicamente es eaporaci)n# Se han desarrollado
procesos de eaporaci)n a gran escala (ue se utili'an para la recuperaci)n de
agua pota.le a partir de agua de mar# n este caso, el agua condensada es el
producto deseado# S)lo se recupera una racci)n del agua total contenida en la
alimentaci)n, mientras (ue el resto se deuele al mar#

Ca$a&e$6s%&as 'e* *6qu%'o a e2a3o$a$ 

Concentraci)n4 aun(ue la soluci)n de alimentaci)n (ue entra como licor a un


eaporador puede estar suicientemente diluida teniendo muchas de las
propiedades +sicas del agua, a medida (ue aumenta la concentraci)n la
soluci)n ad(uiere cada e' un carcter ms indiidualista# La densidad  la
iscosidad aumentan con el contenido de s)lidos hasta (ue la soluci)n se

transorma en saturada o el licor se uele demasiado iscoso para una


transerencia de calor adecuada# La e.ullici)n continuada de una soluci)n
saturada da lugar a la ormaci)n de cristales, (ue es preciso separar, pues de
lo contrario, los tu.os se o.struen# La temperatura de e.ullici)n de la soluci)n

16
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

puede tam.i/n aumentar en orma considera.le al aumentar el


contenido de s)lidos, de modo (ue la temperatura de e.ullici)n de una soluci)n
concentrada puede ser mucho maor (ue la del agua a la misma presi)n#

:ormaci)n de espuma4 algunos materiales, en especial las sustancias


orgnicas, orman espuma durante la apori'aci)n# Hna espuma esta.le
acompa*a al apor (ue sale del eaporador, causando un uerte arrastre#

Sensi.ilidad a la temperatura4 muchos productos (u+micos inos, productos


armac/uticos  alimentos se deterioran cuando se calientan a temperaturas
moderadas durante tiempos relatiamente cortos# n la concentraci)n de estos
materiales se necesitan t/cnicas especiales para reducir tanto la temperatura
del l+(uido como el tiempo de calentamiento#

"ncrustaciones4 algunas soluciones depositan costras so.re la supericie de


calentamiento# n estos casos, el coeiciente glo.al disminue progresiamente
hasta (ue llega un momento en (ue es preciso interrumpir la operaci)n del
eaporador  limpiar los tu.os#

&ateriales de construcci)n4 siempre (ue es posi.le, los eaporadores se


construen con alg%n tipo de acero# Sin em.argo, muchas soluciones atacan a
los metales errosos  se produce contaminaci)n# n estos casos se utili'an
materiales especiales tales como co.re, n+(uel, acero inoida.le, aluminio,
graito  plomo# De.ido a (ue los materiales son caros, resulta especialmente
desea.le o.tener eleadas elocidades de transerencia de calor con el in de
minimi'ar los costos del e(uipo#

Hn eaporador es un intercam.iador de calor entre luidos, de modo (ue


mientras uno de ellos se enr+a, disminuendo su temperatura, el otro se
calienta aumentando su temperatura, pasando de su estado l+(uido original a
estado apor ca.iendo la posi.ilidad de un calentamiento ulterior, con lo (ue
se dice (ue alcan'a el estado de apor so.recalentado# = in de cuentas un
eaporador, es un intercam.iador de calor ms compleo, en el (ue adems de
producirse el cam.io de ase pueden darse otros en)menos asociados a la
concentraci)n de la disoluci)n, como la ormaci)n de s)lidos, la
descomposici)n de sustancias# Los eaporadores se a.rican en mu diersos
tama*os  con distintas disposiciones, siendo prousamente empleados en
gran cantidad de procesos t/rmicos# Los eaporadores, de.en uncionar 
siempre a ac+o parcial, pues esta medida reduce la temperatura de e.ullici)n
en la cmara de eaporaci)n# <tro punto a tener en cuenta es (ue cuando se
procede a la instalaci)n de cascadas de etapas en serie, estas de.en de ir en
ac+o sucesio, es decir en la cmara de cada eaporador de.e ha.er siempre
menos presi)n (ue en el anterior,  en el primero de ellos siempre menos de la
atmos/rica# De no ser as+ la eaporaci)n no tendr+a eecto

T%3os 'e e2a3o$a'o$es

1 aporadores de tu.os largos erticales4

17
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

a :luo ascendente pel+cula ascendente


. :luo descendente pel+cula descendente
c Circulaci)n or'ada

2 aporadores de tu.os cortos circulaci)n natural

Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es

 Los eaporadores ms comunes son de tu.o ertical largo con


circulaci)n natural o or'ada# l rango de tu.os a de  plg a 2,! plg 19
a 63 mm en dimetro  de 12 a 30 pies 3,6 a 9,1 m de largo
 7elocidades por los tu.os de circulaci)n or'ada son generalmente de
1! a 20 pie@s E,! a 6 m@s
 La leaci)n del Punto de .ullici)n BP es la dierencia entre la
temperatura de la soluci)n  la temperatura del apor saturado# BP
maores de  F: 3,9 FC resulta en un eaporador de E a 6 eectos en
serie#
 Las presiones inter-etapas pueden ser incrementadas con eectores 20
a 30I eiciencia o compresores mecnicos 0 a !I eiciencia

E7EMPLO, Hn eaporador de simple eecto ha de concentrar 20000 l.@h 900


Gg@h de una disoluci)n de hidr)ido s)dico al 20 por 100 hasta un !0 por 100
de s)lidos# La presi)n manom/trica del apor de agua ser 20 l.$pulgJ 1,3
atm  la presi)n a.soluta en el espacio de apor 100 mm >g 1,93 l.$pulg2#
l coeiciente glo.al se estima (ue ser 2!0 Btu@pieW-h-O: 1E00 X@mW-<C# La
temperatura de la alimentaci)n es 100 O: 3,8 OC# Calc%lese la cantidad de
apor de agua consumido, la econom+a  la supericie de caleacci)n (ue se
re(uiere#

SOLUCIN

La cantidad de agua eaporada se o.tiene a partir de un .alance de materia#


La alimentaci)n contiene 80@20  E ". de agua por ". de s)lidoA la disoluci)n
concentrada contiene !0@!0  1 ". de agua por ". de s)lido# La cantidad
eaporada es E - 1   3 ". de agua por ". de s)lido, o sea 3  20 000  0,20 
12 000 l.@h La elocidad de luo de disoluci)n concentrada ri' es 20000 - 12
000  8000 l.@h 3630 Gg@h#

Consumo de vapor de agua. La temperatura de apori'aci)n de la disoluci)n


de !0 por 100 a una presi)n de 100 mm >g se o.tiene como sigue#

5emperatura de e.ullici)n del agua a 100 mm >g  12E O:


5emperatura de e.ullici)n de la disoluci)n  19 O:
leaci)n del punto de e.ullici)n  19 - 12E  3 O:

Las entalp+as de la alimentaci)n  de la disoluci)n concentrada se o.tienen a


partir de la :igura4

18
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 =limentaci)n, 20 I de s)lidos, 100 O:4 HJ  !! Btu@l.


Disoluci)n concentrada, !0 I de s)lidos, 19 O:4 H  221 Btu@l.

La entalp+a del apor (ue a.andona el eaporador se o.tiene a partir de las


ta.las del apor de agua# La entalp+a del apor de agua so.recalentado a 19
O:  1,93 1.$pulgW es 11E9 Btu@l., (ue es H, en la cuaci)n#

l calor de apori'aci)n del apor de agua 1, a una presi)n manom/trica de 20


l.@@pulgW, es 939 Btu@l.#

La elocidad de transmisi)n de calor  el consumo de apor de agua pueden


o.tenerse ahora a partir de la cuaci)n 4

(  20 000 - 800011E9  8000  221 - 20000  !!  1E E!6 000 B5H@h

14456000
m s   1! E00 l.@h 6990 Gg@h
939

Economía. La econom+a es 12000@1!E00  0,8#

Superficie de calefacción. La temperatura de condensaci)n del apor de


agua es 2!9 O:# l rea de caleacci)n re(uerida es
14456000
 A   930 pie2  86,E m2
250 259  197 +

Si la entalp+a del apor H, estuiese .asada en el apor saturado a la presi)n


del espacio de apor en e' del apor so.recalentado, la elocidad de
transmisi)n de calor ser+a 1E#036#000 Btu@h E11!, GX  el rea de
caleacci)n ser+a 906 pie 2  8E,2 m2# Por tanto, la aproimaci)n introduce un
error de solamente un 3 por 100#

DISEÑO DE ORNOS DE PROCESO

19
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

stn deinidos como e(uipos donde se genera calor (ue se o.tiene


de la com.usti)n de com.usti.les, generalmente l+(uidos o gaseosos con el
o+geno del aire# Hsualmente se suministra un m+nimo de aire en eceso# n el
horno, los gases (ue resultan de la com.usti)n ocupan la maor parte del
olumen de calentamiento# l horno contiene una o arias cmaras ormadas
por una serie de tu.er+as o serpentines  por cuo interior circula el luido (ue
se desea calentar con el calor (ue genera la com.usti)n#

En$e *as se&&%ones 'e *os /o$nos es8n *as s%5u%enes,

 Se&&%)n 'e Con2e&&%)n, es la secci)n por donde entra la carga a los


hornos  el calor se transiere por conecci)n con los gases de la
com.usti)n, se utili'a para precalentar el luido (ue entra el horno# sta
transerencia se da entre una supericie s)lida  un l+(uido o un gas#
 Se&&%)n 'e Ra'%a&%)n, en esta secci)n, el calor se transiere tanto por 
radiaci)n en orma de ondas electromagn/ticas con la llama de los
(uemadores como por conecci)n# sta secci)n se utili'a para llear la
temperatura del luido (ue se calienta al alor deseado#

s importante resaltar (ue la dierencia .sica entre un horno con otra clase de
intercam.iadores de calor es (ue el horno posee e(uipos de uego en su
interior, las otras clases de intercam.iadores, no lo poseen# La unci)n principal
de un horno es generar una cantidad espec+ica de calor a temperaturas
relatiamente aprecia.les# ste calor es luego transerido a un luido sin
producir so.recalentamiento de las partes (ue integran el horno#

C*as%"%&a&%)n 'e *os o$nos-

:-. Se5>n su u%*%'a',

 o$no Re/e$2%'o$ 'e Co*u!na,  su inalidad es eaporar parcialmente


el olumen de carga etra+do de una columna de destilaci)n#
?eneralmente , /ste reheridor, est compuesto de tres corrientes4
a-. Hna (ue llea el luido l+(uido de la columna al reheridor#
0-- <tra (ue llea el luido como una me'cla .isica l+(uido-apor del
reheridor a la columna#
&-. n la maor+a de los casos, del reheridor sale otra corriente (ue
llea parte del l+(uido a otra parte del sistema#

 o$no 'e a*%!ena&%)n 'e una Co*u!na 'e F$a&&%ona!%eno, se usa


para eaporar parcialmente olumen de una carga de raccionamiento#
?eneralmente, la corriente entra al horno en estado l+(uido saturado# Sin
em.argo, en algunos casos, la corriente de entrada al horno puede
contener una acci)n aprecia.le de apor# n las reiner+as de crudo se
usa este tipo de horno en la alimentaci)n de las torres de destilaci)n
atmos/rica# Los luidos entran al horno con temperaturas en el rango de
3!0 a E!0 T:  son lleadas a temperaturas en el rango de 6!0 a !0 T:#
 =ll+ se eapora alrededor de un 60I del olumen de carga  pasa a la
torre de destilaci)n#

20
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 o$no 3$e&a*ena'o$ 'e un Rea&o$ Qu6!%&o,  se usa para


llear la temperatura del olumen de carga (ue sire de alimentaci)n a
un reactor (u+mico# sto permite parte del control de la reacci)n
(u+mica# Las ariaciones del olumen de carga, de alas presiones 
temperaturas de uncionamiento del horno pueden ser aprecia.les# llo
depende undamentalmente del tipo de proceso (ue se reali'a en el
reactor (u+mico#
 o$no 3a$a e* Ca*ena!%eno 'e F*u%'os V%s&osos, en muchos casos,
los .it%menes, crudos pesados  etra pesados poseen iscosidades
altas (ue imposi.ilitan su transporte a tra/s de tu.er+as# stos hornos
pueden calentar dichos luidos  reducir sus iscosidades, de esta
manera se hace posi.le el .om.eo entre regiones (ue puedan estar 
aprecia.lemente distantes#
 o$nos a3*%&a'os a F*u%'o 'e Re&%$&u*a&%)n, se usan para
incrementar la temperatura de un luido de recirculaci)n# Los luidos (ue
luen a tra/s de este tipo de hornos son generalmente l+(uidos, tanto a
la entrada como a la salida del horno# ste tipo de hornos, permite llear 
el luido de circulaci)n a diersos usos particulares con lo cual se
minimi'an los costos de e(uipos a (ue un solo horno se puede emplear 
para reali'ar arias unciones# Los luidos de circulaci)n generalmente
son4 aceites reinados, sales diluidas  l+(uidos patentados#

-. Se5>n *a o$%ena&%)n 'e* Se$3en6n en *a Se&&%)n Ra'%ane

 o$nos Ve$%&a*es, en este tipo de horno, los tu.os del serpent+n de la


secci)n radiante estn colocados erticalmente# Los hornos erticales se
clasiican en4
a-. >orno de ;adiaci)n 5otal  Coniguraci)n 7ertical Cil+ndrica#
0-. >orno de Serpent+n >elicoidal  Coniguraci)n 7ertical-Cil+ndrica#
&-- >orno con Conecci)n de :luo Cru'ado  Coniguraci)n 7ertical
Cil+ndrica#
'-- >orno de Secci)n "ntegral por Conecci)n  Coniguraci)n 7ertical
Cil+ndrica#
e-- >orno con Serpent+n ;adiante en orma de H#
"-- >orno de do.le encendido  Serpent+n 7ertical#

 o$nos o$%4ona*es, en los hornos hori'ontales# Los tu.os del


serpent+n de la secci)n radiante estn colocados hori'ontalmente# Los
hornos hori'ontales es clasiican en4
a-- >orno tipo Ca.ina  Coniguraci)n >ori'ontal#
0-. >orno tipo Ca.ina dos celdas  Coniguraci)n >ori'ontal#
&-- >orno tipo ca.ina con Pared Diisoria  Coniguraci)n >ori'ontal#
'-- >orno con Quemador en la Pared posterior de Cmara de Com.usti)n 
Coniguraci)n >ori'ontal#
e-- >orno con Quemador en la Pared posterior de la Cmara de Com.usti)n
 Secci)n por Conecci)n Lateral#
"-- >orno de Do.le ncendido  Coniguraci)n >ori'ontal#

SECCION DE RADIACION

21
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

a 5ama*o de tu.os  n%mero de pasos4

Siempre (ue sea posi.le, los dimetros de los tu.os de.en ser seleccionados
del tama*o de tu.os nominales estndar "PS, en el rango de ! a 20 cm 2 a 8
pulg# De.ido a (ue la carga del horno, Gg@s l.@s es determinada por los
re(uerimientos del proceso, la secci)n transersal interna del rea total del
tu.o re(uerida es determinada diidiendo la carga por la elocidad msica#
sta rea de la secci)n transersal determina el dimetro interno de los tu.os 
el n%mero de pasos paralelos a tra/s de la secci)n de radiaci)n  usualmente
a tra/s de la secci)n de conecci)n4

. Disposici)n de la secci)n de radiaci)n4

l siguiente criterio general de distri.uci)n de.e ser usado en todas las


coniguraciones de hornos4

:- l espacio entre el centro de los tu.os de radiaci)n de.e ser 2 eces el
dimetro nominal, codos de cura cerrada en H Short radius HN.end#
- Los tu.os de radiaci)n adacentes a la pared de.en estar u.icados a una
distancia de 1#! eces el dimetro nominal aleado de la pared#
- Los tu.os de las es(uinas en la secci)n de radiaci)n de.en ser u.icadas de
tal manera de eitar 'onas muertas a (ue estos tu.os reci.en menos calor 
(ue la cantidad promedio#

22
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

-  Para asegurar una isi.ilidad adecuada desde las puertas de


o.seraci)n de la secci)n de radiaci)n, el espacio entre tu.os a estas puertas
de.e ser 3 eces el dimetro nominal Long radius HN.end#
# Se de.e mantener compati.ilidad entre la distri.uci)n de tu.er+a a la entrada
 la recolecci)n de tu.er+a a la salida cuando se est/ colocando el arreglo de
los tu.os#
Las longitudes mimas para secciones de conecci)n o para secciones de
radiaci)n hori'ontales, de.en ser limitadas a 30 m, 100 pie de.ido a la
diicultad de su maneo# Por otro lado, las longitudes mimas de tu.os
erticales de.en ser limitadas a 1! m, !0 pie o ms pe(ue*os de.ido a la
ecesia mala distri.uci)n del calor de entrada en tu.os largo#

Ca6'as 'e P$es%)n

23
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

SECCION DE CONVECCION

A$$e5*o 1 es3a&%a!%eno 'e *os u0os  =un(ue los tu.os de la secci)n de


conecci)n pueden ser situados en orma triangular o rectangular, siempre se
usan ormas de tringulos e(uilteros o is)sceles para las secciones de
conecci)n de hornos# Coeicientes de transerencia de calor para tu.os lisos
en orma triangular han sido incluidos con las ecuaciones de transerencia de
calor de.ido a (ue la orma triangular es ms com%n para calderas#

Ve*o&%'a' !8s%&a 'e *os 5ases 'e &o!0us%)n

DISEÑO DE CIMENEA

C/%!eneas so3o$a'as 3o$ e* sue*o  Las chimeneas por de.ao de una


altura de 6 m 2!0 pie son hechas de acero, las maores de 6 m 2!0 pie
son de concreto#
C/%!eneas so3o$a'as 3o$ /o$nos  stas siempre son de acero# La altura
mima econ)mica para estas chimeneas es de E! a 60 m 1!0 a 200 pie por 
encima del piso# Para alturas maores de 60 m 200 pie se de.e especiicar 
una chimenea soportada por el piso# l dimetro es una unci)n de la cantidad
de luo de gas de com.usti)n# Las chimeneas de.en ser dise*adas para una
elocidad de #6 m@s 2! pie@s# Cuando los gases de com.usti)n pasan
directamente a la chimenea, el dimetro no de.e ser maor (ue la anchura
eterna alrededor de 300 mm 12 pulg maor (ue la anchura interna de la
secci)n de conecci)n#

24
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

MULTIPLES = LINEAS DE TRANSFERENCIA

Los m%ltiples son utili'ados para distri.uir  recolectar luidos de los dierentes
pasos de los hornos# stos m%ltiples de.en estar dise*ados para alcan'ar una
distri.uci)n uniorme del luo en todos los pasos del horno# Hna mala
distri.uci)n del luo por los pasos del horno puede causar (ue algunos de ellos
se (ueden sin luo, resultando en so.recalentamiento  (uema de los tu.os#

25
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE CALDERAS PIROTUBULARES

Va%r *at= 15t/h (%* = 12000  3/h


Caldera Generadora de Vapor (SG-401)
P = 15 barg P = 0,01 barg
T = 202 %C T = 262 %C
F(!l&l = 0,944 t/h
P = 1 barg
T = 35 %C

&r! = 122653/h g(a = 15 t/h


T = 28 %C P = 1 barg
P = 1 barg T = 60 %C

Cantidad de apor saturado a generar4 1,E 1030 Vg# @h  1!000 Vg@h
asumiendo E0I so.redise*o
Condiciones del apor saturado a generar4 202 oC  16 .ar 

Tu0o o5a$ 
Para calcular las dimensiones del tu.o hogar es necesario determinar las
dimensiones de la llama, producida por la com.usti)n com.usti.le l+(uido, (ue
en este caso de trata de uel oil, cuas caracter+sticas se muestran en la
siguiente ta.la ,

Co!0us%0*e Fue*.o%*
Poder calor+ico 9600
inerior  Vcal#@Vg#
Componente I peso
Car.ono 86#33
>idr)geno 13#!8
 ='ure 0#09

Ba*an&e 'e ene$56a

26
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

  -   C   Ts  T!    16bar  
Donde4
Q4 Calor suministrado por la caldera
m4 &asa de apor producido por la caldera
Cp4 Poder calor+ico del agua a presi)n constante#
5e4 5emperatura del l+(uido saturado a la caldera#
5s4 5emperatura de salida del apor de la caldera
16 .ar# 4 Calor latente de apori'aci)n a 16 .ar#

$  15000
 "g 
 1 "cal    202º C   60º C   462 "cal    9060000 "cal 
h   "g º C   "g  h

Reque$%!%enos 'e &o!0us%0*e


Conocido el calor necesario, (ue de.e suministrarse al l+(uido saturado (ue se
alimenta a la caldera para llearlo al estado de apor saturado, se determina la
cantidad de com.usti.le B uel-oil a ser (uemado#

$ 9060000 "cal 
 &  
h  944 "g / h
 PC% C'(&UST%&L E  9600 "cal 
 "g 

D%!ens%ones 'e* u0o /o5a$,


Con la masa de com.usti.le, se determinan las dimensiones de la llama,
sustituendo4
2
 D  0.17  944 7
 1,2m
1
 L  0.2  944 2
 6,14m

Ca$5a 1 'ens%'a' Es3e&6"%&a


La carga espec+ica  la densidad espec+ica se calculan en unci)n de las
dimensiones de la llama, seg%n las ecuaciones4

4Q
Carga especiica  12E6260#91 Vcal
D L 2
h  m3

4Q
Densidad especiica   1009!86#3 Vcal
D 2
h  m2

Se eriica (ue4

Carga espec+ica  1290000 Vcal


h  m3

Densidad spec+ica  200000 Vcal


h  m2

27
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

So0$e'%se9o 'e *as '%!ens%ones 'e* u0o /o5a$,


D 1,2 m
L6,! m

C8*&u*o 'e *a su3e$"%&%e 'e Ra'%a&%)n,


Se supone cmara h%meda  la supericie de radiaci)n se o.tiene por la
siguiente ecuaci)n4
 A      D  L    D / 4  25,63m
2 2

C8*&u*o 'e *a e!3e$au$a a* "%na* 'e* /o5a$,


4
t;  t Qt  273  t 
  C 
t;  = ;   100  

Donde4

C E#1 para uel oil


t;   2000F C  Para uel oil#

Despeando4 t  1121 oC

Vo*u!en 'e 5ases que sa*en 'e *a &a*'e$a,


Para o.tener el olumen de gases (ue se producen por la com.usti)n del uel
oil, se asume un eceso de aire de 20I  se lee en Y18Z, esta magnitud es igual
a 12,688 m3@Vg#

Ca*o$ a0so$0%'o 3o$ $a'%a&%)n en e* /o5a$,

Q;  B  PC"  Q:>

Donde Q:>  es el calor al inal del hogar  se calcula por la siguiente ecuaci)n4
$ !)    &  V  )   T #)   C  P 

Donde4
5?> es la temperatura de los gases de salida (ue se puede aproimar a la
temperatura al inal del hogar, (ue a ha sido preiamente calculada#

CP es el poder calor+ico a olumen constante para el com.usti.le# Para el uel


<il este alor es de4 0#32 Vcal 3
m FC
$ !)    5000000 "cal 
h
$    4060000 "cal 
h

28
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

F*u(o &a*o$6"%&o Me'%o- F*u(o Ca*o$6"%&o M8H%!o- Ca*o$ a0so$0%'o en e*


Tu0o o5a$,

$ 
 med    158408 "cal 
hm
2
 A 

 -a  0.7  0.25 L +   med   325396 "cal 


 D h * m2

$ )     D  L  3881706 "cal 


  med    
h

Clculo de la temperatura &ima del hogar4

 e 1  
t -a  t  s  15   -a     396º C 
 k   N  
Donde4
5s4 5emperatura de saturaci)n del apor de agua4 202FC
4 spesor del tu.o en mm 10mm
#al
G  3800
- 2 º C

K  3EE0 #al
- 2 º C
La temperatura mima es menor (ue el l+mite de E20 FC para acero tipo = E2
;C", es por esto (ue se ha seleccionado este material para la construcci)n de
la caldera#

D%!ens%ona!%eno 'e *a &8!a$a $ase$a,

Para dimensionar la cmara trasera es necesario conocer el dimetro de la


.oca de acceso,  el dimetro  longitud de la cmara del hogar# stos dos
%ltimos se encuentran en Y18Z

 DC)   1.46   D )   1,752m


LC>  0#6 m
 D &  0.5 * D )   0,6m

 = continuaci)n se encuentra un es(uema de la parte trasera del hogar, (ue


audar a identiicar las dierentes supericies (ue conorman esta parte de la
caldera#

29
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

5 1 Tubo hogar

2 Envolvente c. hogar

7
3 Placa tubular c. hogar
6

4 Placa trasera c. hogar

1 5 Placa trasera caldera

4
3 6 Boca trasera c. hogar

2 7 Haz tubular

:igura OCmara trasera de la caldera pirotu.ular

En2o*2ene 'e &8!a$a 'e /o5a$ 


S1   DC>  L  3,3 m2
P*a&a $ase$a

S2   C
2

  2 
4
 2,128 m2

P*a&a u0u*a$
   T  
S3
4

  C 2    2   4
 ) T 2  0,33 m2

Donde4
DC>4 Dimetro interior de la cmara del hogar 
DB4 Dimetro eterior de la .oca de acceso .
D>4 Dimetro eterior del tu.o del hogar#
L4 Longitud interior de la cmara del hogar#
K54 K%mero de tu.os del primer ha' tu.ular# 120
d54 Dimetro eterno de los tu.os 0,062m 3O#

S T   S 1  S 2  S 3  6,16 m2

Coe"%&%ene 5*o0a* 'e $ans"e$en&%a 'e &a*o$ en *a 4ona,


La transerencia de calor en esta 'ona se reali'a por conecci)n  radiaci)n,
por lo (ue el coeiciente glo.al ser4

V  V C<K72CC"[K  V;=D"=C"[K#

30
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

l coeiciente de calor por conecci)n se toma, conocida la 5 temperatura


&

media entre la salida del tu.o hogar  la entrada del ha' de tu.er+as# Para este
alor se toma un aproimado (ue consiste en restarle !0FC a la temperatura de
salida de los gases del tu.o hogar, a (ue se considera (ue este es el delta de
temperatura mimo (ue puede llegar a eperimentar los gases#
T  (   T  gh  50º C   1071º C 

 "cal 
 "    20,65
m2 hº C 

l coeiciente de transerencia por conecci)n se estima en .ase a un calor 


conocido para determinar la elocidad de los gases en esta cmara a (ue la
elocidad es aria.le a lo largo de la misma#

V  )  &
*    3,17 m
3600  DC)   LC)   s

 "cal 
 " C    " '  * 0.75  12,35
h º C  m 2
 "cal 
 " '  5, 2
h º C  m 2

 "cal 
 "   33
h º C  m 2

C8*&u*o 'e* &a*o$ a0so$0%'o en &a'a una 'e *as 3a$es 'e *a &8!a$a
$ase$a,

a nolente4
 "cal 
$1  S 1  " 
   T   5445
h

. Placa trasera
 "cal 
  med  D   
$2  S 2  "   T      182703
2
4 h

c Placa 5u.ular4
 "cal 
$3   "   S 3  T   1209,5
h

l calor total a.sor.ido por la cmara trasera es la sumatoria de los calores


calculados anteriormente4

 "cal 
$C)  
  189357
h

31
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Ca*o$ que en$a a* 3$%!e$ /a4 u0u*a$,


l calor (ue entra al primer ha' tu.ular no ser otro (ue la resta entre el calor 
al inal del tu.o hogar  el calor total a.sor.ido por la cmara trasera#

 "cal 
$ )T   $ !)  
  $C)   4810643
h

ste calor permite conocer la temperatura del hogar en este punto a (ue4

$ )T 
t  g   C  P  
V h * &
l t/rmino de la derecha es un alor conocido, entonces, se de.e .uscar una
com.inaci)n de 5g  Cp (ue satisaga la igualdad#

$ )T   "cal 
 401,6 3
V h * & hm

La com.inaci)n (ue hace eacta la igualdad es4


 "cal 
Cp0#3 h m 3 º C 
5g1100 FC#

P$%!e$ /a4 u0u*a$,


La transmisi)n de calor en esta 'ona se produce por conecci)n en su
maor+a# De.ido a (ue los gases estn toda+a a mu altas temperaturas, se
produce transerencia de calor por radiaci)n, pero este tipo de transerencia no
ser tomada en cuenta para el dise*o del primer ha' tu.ular#

Coe"%&%ene 'e &on2e&&%)n ?&:@,


 " '  * t 
0.75

 " C 1   0.09578  0.25


dT 
Donde4
Vc1 es el coeiciente de conecci)n en Vcal#@hJm 2JFC
Vo seg%n ta.la con L&5D
d5, dimetro eterior de los tu.os, en m#
Xt es la elocidad de los gases en el ha' tu.ular en m@s#

 944 "g 
3
4  12,688m
4  V )  +&  "g  h m
*t     6,08
3600    dt   Nt 
2
 seg   s
3600     0.0762m+2  120
h
 "cal 
 "o  42,3
h m 2 º C 

32
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 "cal 
 " C 1  29,86
h m 2 º C 

Cálculo de la superficie de calefacción del primer haz tubular 4

S 1 )T    Nt     dt  Lt   120     0.0762m  6,5m  186,7m


2

C8*&u*o 'e *a e!3e$au$a !e'%a *o5a$6!%&o en e* /a4 u0u*a$,


l alor de t2 al inal del ha' tu.ular es desconocido,  como resultado )ptimo
despu/s del tanteo se tomarn EE0FC#

t 1  t 2 1100  440


  497º C 
L&D5   t   t     1100  202 
 1 S  
l 
l 
 t 2  t S     440  202  

Ca*o$ a0so$0%'o en e* 3$%!e$ /a4 u0u*a$,

$1 )T    " C 1  S 1 )T    L(DT   2770706 "cal 


h

Se de.e cumplir (ue4


Calor al inicio del ha' tu.ular-Calor a.sor.ido en el ha' tu.ular 7hJt2JCp
$ )T   $1  )T   2039937 "cal 
h

V  )  * &  t 2   Cp  2202537 "cal 


h

Ierror  8 I

Se5un'o a4 u0u*a$,

La temperatura de entrada al segundo ha' tu.ular se toma como EE0FC de esta


manera, se asume (ue en la cmara anterior las p/rdidas de temperatura (ue
sure el gas, son desprecia.les# Como temperatura de salida del segundo ha'
tu.ular, se tomarn 60FC por encima de la temperatura de saturaci)n del apor,
para asegurar de esta manera (ue el apor (ue se produce, est realmente
saturado# De esta manera 53202FC60FC  262FC#

Ca*o$ a0so$0%'o en e* se5un'o /a4 u0u*a$-

  2  t 3  Cp3   682836 "cal 


$2 )T   V h * &   t 2  Cp
h

C8*&u*o 'e *a e!3e$au$a !e'%a *o5a$6!%&o en e* se5un'o /a4 u0u*a$,

33
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

sta e', am.as temperaturas, la de entrada  de salida son alores


conocidos con lo (ue el L&D5 se puede hallar con acilidad4

t 2  t 3 440  262


  129,2º C 
L&D52  t   t     440  202 
 2 S  
l 
l 
 t 3  t S     262  202 

Coe"%&%ene 'e &on2e&&%)n ?&@,

 " '  * t 
0.75

 " C 2   0.09578 
dT  0.25

Donde4
Vc1 es el coeiciente de conecci)n en Vcal#@hJm 2JFC
Vo seg%n L&5D2
d5, dimetro eterior de los tu.os, en m#
Xt es la elocidad de los gases en el ha' tu.ular en m#

 944 "g 
3
4  12.688m
4  V )  +&  "g  h m
*t     14,6
3600     dt   Nt 
2
 seg   s
3600     0.0762m+2  60
h
 "cal 
 "o  39
h m 2 º C 

 "cal 
 " C 2  53,1
h m 2 º C 

Su3e$"%&%e 'e &a*e"a&&%)n ne&esa$%a en e* se5un'o /a4 u0u*a$,


$2 )T 
S 2 )T   99,!m2
 " C   T 

Ve$%"%&a&%)n 'e* n>!e$o 'e u0os 'e* se5un'o /a4 u0u*a$,

S 2 )T 
 Nt 2    6E
   dt  LC 

l n%mero de tu.os calculado, se aproima al n%mero de tu.os supuesto# Se


asume (ue los tu.os en eceso E tu.os estn incluidos en el so.redise*o de
la caldera#

Su3e$"%&%e oa* 'e &a*e"a&&%)n


La sumatoria de todas las supericies de la caldera, arroa como resultado la
supericie total de caleacci)n4

34
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

SC  :T  :C  :1T  :2T

Donde4
: T ; Rrea de radiaci)n
S5>  2!,63 m2
SC>  Supericie de la cmara hogar 
SC>  S1  S2  S3
SC>  6,16m 2

S1>5186, m2
S2>599,! m2

S C   318 m 2

D%!ens%ona'o 'e *a Ca*'e$a

Dimetro interior del tu.o hogar  1,2 m


Longitud del tu.o hogar  6,! m
 =4 spacio entre uni)n del tu.o hogar  la soldadura entre placa @ enolente
de la cmara
 = E0 mm
B4 spacio li.re entre tu.os hogar  ha' tu.ular
B 0,0!D  0,0!1,!2 m  8,6 mm
C4 spacio entre el inal del ha' tu.ular  la soldadura entre placa @ enolente
de la cmara trasera de hogar4
 Dt 
C   A 
2
C8,1 mm
Paso entre los tu.os4
t  0.125   D  12.5  22 mm
D4 spacio li.re entre cmara hogar  enolente
D  100mm

4 spacio li.re entre cmara hogar  ha' tu.ular 


  !0mm

?4 spacio li.re entre ha' tu.ular  dimetro interior de la enolente ?


?  8,1 mm#
l4 =ltura del agua a niel medio so.re 'ona ms alta de la supericie de
caleacci)n
l  0mm#

 =rreglo de los tu.os4 empleando un arreglo del tipo 5riangular

Longitud interna de la caldera


 LC    L   LC)   e1  e 2   ( 
Donde4
L4 Longitud del tu.o hogar  6,! m
LC> 4 Longitud interior de la cmara hogar0#6 m

35
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

e
14 spesor de la placa tu.ular de la cmara hogar  0,01m
e : spesor de la placa trasera  0,01m
2

&4 spesor de agua entre la cmara trasera  la placa hogar


&  0,2 m

Lc,32 m

l arreglo de la caldera,  sus dimensiones se muestran en la siguiente igura4

8,1mm

8,6mm

E0mm
1200mm
1!2mm
:igura O7ista trasera de las Dimensiones de la caldera

A*u$a 'e *a &/%!enea 1 &a6'a 'e 3$es%)n en *a se&&%)n 'e &on2e&&%)n

n primer lugar se calcula el tiro por 100 pies de altura de la chimenea# La


temperatura a la cual es permitido li.erar los gases de chimenea al aire es
100F:  con la temperatura de los gases al inal del segundo ha' tu.ular !0E
o
:, mediante la reerencia4

 pu lg  ) 2 '


t / 100  0,61
100 pie altura

Se toma el alor de altura de los tu.os por arri.a de los (uemadores 6 pies#

0,61  6
Tiro   0,0366  pu lg ) 2'
100

Hn alor t+pico para la ca+da de presi)n a tra/s de los (uemadores es 0,2!


pulg de >2<# Se determina el tiro re(uerido al comien'o de la chimenea4

Tiro TE    0,25  0,0366  pu lg ) 2'  0,2134 pu lg ) 2'

La ca+da de presi)n por ricci)n en la 'ona de conecci)n de.e calcularse4


  Se .usca la densidad de los gases al niel del mar de la grica A con la
temperatura de los gases de com.usti)n en la 'ona de conecci)n de 262FC4

?  0,0E l.# @ pie 3

36
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Con este alor, se calcula la ca.e'a elocidad en los tu.os hori'ontales de la


secci)n de conecci)n4

#2
 Pv  0,003
  #

 !lu,o#as
#
 N 2 )T  at  L )T 
<

2,9 l- l-
#  s    0,0023
 pie2 2
 pie  s
21,7  pie  0,9  64
 pie

2
  l-  
 0,0023 2

 pie  s
 Pv  0.003       0,0002 p lg )  '
2
0,04 l- 3
 pie

Se determina la ca+da de presi)n en la 'ona de conecci)n con la ecuaci)n

 LT  / $  Pv
  fc 
2

64  0,0002 p lg ) 2'
  fc   0,0064 pu lg ) 2'
2

Se calcula la ca+da de presi)n en la chimenea  en el regulador de tiro# Se


asume una temperatura de chimenea 100F: menor a la temperatura de salida
de conecci)n4

5C>  !0E F: N 100F: E0EF:

Se lee en Y9Z, el alor de la densidad de los gases4

   g   0,045 l-
 pie 3

l luo olum/trico de gases es4

37
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

* #
 ! # 
   g 

2,9 l-  pie 3
 ! # 
 s  64,44
0,045 l- 3  s
 pie

Se asume un dimetro de chimenea de 1,! pie, (ue origine una elocidad de


gases entre 2!  30 pie@s# sto se comprue.a calculando la secci)n transersal
de la chimenea  la elocidad de los gases4

2
 DiC) 
S TC)    
4

1,75 pie  2
S TC)       2,41 pie 2
4

 ! #
V # 
S TC) 

 pie3
64,44
V #   s  27  pie
2,41 pie 2  s

Se calcula entonces la ca.e'a elocidad de esta secci)n4

 Pv  0,003  V 2    g 


2

 Pv  0,003   
 pie   
 27  0,045 l-  0,098 p lg ) 2'
   s    pie3

Se asume una altura de chimenea de 100 pie, se calcula un actor (ue permite
calcular la ca+da de presi)n en la chimenea como sigue4

 LC)  100 pie
  1,14
50  DiC)  50  1,75 pie

   LC)   
 P C)D  3     Pv 0,33!  p lg ) 2'

 50  DiC)  

 =hora se calcula el tiro total re(uerido, como la suma de todos los hallados4

t T   Tiro TE     fc  P C)D

t T    0,2134  0,0064  0,335  p lg ) 2'  0,5548 p lg ) 2'

38
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Con la temperatura de la chimenea calculada de E0EF:  la


temperatura eterior del aire de 100F: se o.tiene de Y9Z el tiro por 100 pies de
altura de la chimenea4

5iro  100pie  0,!2 in >2<

Se calcula la altura de la chimenea por arri.a del %ltimo ha' de tu.os de la


caldera4
  t   
 LC)    T   100
 t C)  

 0,5548 
 LC)    100  107 pies  32m
  0,52  

39
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE TORRES DE ABSORCION

La a.sorci)n de gases en una operaci)n en la cual una me'cla gaseosa se#


Pone en contacto con un l+(uido, a in de disoler de manera selectia uno o
ms componentes de gas  de o.tener una soluci)n de /stos en el l+(uido# Por 
eemplo, el gas o.tenido como su.producto en los hornos de co(ue, se laa
con agua para eliminar el amoniacoA despu/s se laa con un aceite para
eliminar los apores de .enceno  de tolueno# Para (ue el molesto suluro de
hidr)geno sea eliminado de un gas de este tipo o de hidrocar.uros gaseosos
naturales, el gas o los hidrocar.uros se laan con dierentes soluciones
alcalinas (ue a.sor.en a dicho suluro# Los aliosos apores de un disolente,
acarreados por una corriente gaseosa pueden recuperarse  luego ser 
reutili'adosA .asta laar el gas con un disolente adecuado a los apores#
stas operaciones re(uieren la transerencia de masa de una sustancia en la
corriente gaseosa al l+(uido# Cuando la transerencia de masa sucede en la
direcci)n opuesta, es decir, de l+(uido a gas, la operaci)n se conoce como
'eso$&%)n-  Por eemplo, el .enceno  el tolueno se eliminan del aceite (ue se
mencion) antes en contacto la soluci)n l+(uida con apor, de tal orma (ue los
apores entran en la corriente gaseosa  con arrastradosA en consecuencia, el
aceite de a.sorci)n puede utili'arse nueamente# Los principios de la
a.sorci)n  la desorci)n son .sicamente los mismos, as+ (ue las dos
operaciones pueden estudiarse al mismo tiempo# ?eneralmente, estas
operaciones s)lo se utili'an para la recuperaci)n o eliminaci)n del soluto# Hna
.uena separaci)n de solutos entre s+, eige t/cnicas de destilaci)n
raccionada#

E*e&&%)n 'e* '%so*2ene 3a$a *a a0so$&%)n


Si el prop)sito principal de la operaci)n de a.sorci)n es producir una soluci)n
espec+ica como ocurre, por eemplo, en la a.ricaci)n de cido clorh+drico, el
disolente es espec+ico por la naturale'a del producto# Si el prop)sito principal
es eliminar alg%n componente del gas# Casi siempre eiste la posi.ilidad de
elecci)n# Por supuesto, el agua es el disolente ms .arato  ms completo,
pero de.e darse considera.le importancia a las siguientes propiedades4

:- So*u0%*%'a' 'e* 5as-  La solu.ilidad del gas de.e ser eleada, a in de
aumentar la rapide' de la a.sorci)n  disminuir la cantidad re(uerida de
disolente# n general, los disolentes de naturale'a (u+mica similar a la del
soluto (ue se a a a.sor.er proporcionan una .uena solu.ilidad# =s+, se
utili'an aceites hidrocar.onados,  no agua, para eliminar el .enceno del
gas producido en los hornos de co(ue# Para los casos en (ue son ideales
las soluciones ormadas, la solu.ilidad del gas es la misma, en racciones
mol, para todos los disolentes# Sin em.argo, es maor, en racciones peso,
para los disolentes de .ao peso molecular  de.en utili'arse pesos
menores de estos disolentes, medidos en li.ras# Con recuencia, la
reacci)n (u+mica del disolente con el soluto produce una solu.ilidad
eleada del gasA empero# Si se (uiere recuperar el disolente para olerlo
a utili'ar, la reacci)n de.e ser reersi.le# Por eemplo, el suluro de
hidr)geno puede eliminarse de me'clas gaseosas utili'ando soluciones de
etanolamina, puesto (ue el suluro se a.sor.e cilmente a temperaturas

40
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

.aas  se desor.e a temperaturas eleadas# La sosa custica


a.sor.e perectamente al suluro de hidr)geno, pero no lo elimina durante una
operaci)n de desorci)n#

- Vo*a%*%'a'- l disolente de.e tener una presi)n .aa de apor, puesto (ue
el gas saliente en una operaci)n de a.sorci)n generalmente est saturado
con el disolente  en consecuencia, puede perderse una gran cantidad, si
es necesario, puede utili'arse un l+(uido menos oltil para recuperar la
parte eaporada del primer disolente, como en la igura 30# sto se hace
algunas eces, pos eemplo, en el caso a.sor.edores de hidrocar.uros, en
donde un aceite disolente relatiamente oltil se utili'a en la parte
principal del a.sor.edor de.ido a las caracter+sticas superiores de
solu.ilidad  donde el disolente olatili'ado se reco.ra del gas mediante un
aceite no oltil# n la misma orma, se puede a.sor.er el suluro de
hidr)geno en una soluci)n acuosa de enolato de sodioA el gas desulurado
se laa posteriormente con agua para recuperar el enol eaporado#

- Co$$os%)n- Los materiales de construcci)n (ue se necesitan para el e(uipo


no de.en ser raros o costoso#

- Coso- l disolente de.e ser .arato, de orma (ue las p/rdidas no sean
costosas,  de.e o.tenerse cilmente#

- V%s&os%'a'- Se preiere la iscosidad .aa de.ido a la rapide' en la


a.sorci)n, meores caracter+sticas en la inundaci)n de las torres de
a.sorci)n, .aas ca+das de presi)n en el .om.eo  .uenas caracter+sticas
de transerencia de calor#

J- M%s&e*8neos- Si es posi.le, el disolente no de.e ser t)ico, ni inlama.le,


de.e ser esta.le (u+micamente  tener un punto .ao de congelamiento

E7EMPLO,  = una columna de a.sorci)n entran E0 m 3  @ h de una me'cla


gaseosa de composici)n 3!I en olumen de amon+aco  6!I en olumen de
aire# La a.sorci)n se eriica en contracorriente con agua (ue contiene el 2I
en peso de amon+aco, a 20FC  a 1 atm,  se ha de recuperar el 90FI del
amon+aco contenido en la me'cla gaseosa# Calculese la cantidad m+nima
necesaria de agua#

So*u&%)n, Calculamos, en primer lugar, las concentraciones en racciones


molares correspondientes a las condiciones de e(uili.rio a partir de los datos
Gilogramos de amon+aco @ 100 Gg de agua a la presi)n parcial del amon+aco en
la ase gaseosa a 20FC# Para el primer punto dado en la ta.la siguiente, los
clculos sern4

C  < :L
\  0,020A   12,0 @ 60 0,01!
C  < :L :;;  < :K

H ;+;C;L D ;+;:FLK
\  ;+;C;LD
 0,0211  : ;+;:FLK
 0,0160
: H

41
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Los datos restante se calculan de modo anlogo  se resumen a


continuaci)n4

5NK <:;; H 1  =
PM
!!5
5O
2 12 0,0203 0,01!8 0,0211E 0,01603
! 31, 0,0!02 0,0E11 0,0!293 0,0E3!2
10 69,6 0,09!E 0,091!8 0,10!9 0,1008
1! 11E 0,131 0,1!00 0,1!8 0,16!
20 166 0,1E8 0,218E 0,2118 0,29E
2! 22 0,2096 0,298 0,26E 0,E2!9
30 298 0,2E11 0,3921 0,31 0,6E!0

La composici)n del gas a la entrada ser4

]ent  0,3! ]ent  0,3! @  1 N 0,3!   0,!38!

Como se ha de recuperar el 90I del amon+aco, la composici)n de la me'cla


gaseosa a la salida, epresada en relaci)n molar, ser4

]sal  ]ent  1 N 0,90   0,0!38!

La composici)n del l+(uido a la entrada ser4


C  < :L
\0   0, 0211E
C  < :L OK  < :K

\0  0,0211E @  1 N 0,0211E   0,02160#

So.re el diagrama \ N ] el punto correspondiente a la c%spide de la columna


tendr de coordenadas =  0,02160 A 0,0!38!# La mima concentraci)n del
l+(uido a la salida de la columna, (ue corresponde al eemplo de la misma
cantidad de agua, ser la de e(uili.rio con el gas de entrada, (ue le+da so.re el
diagrama resulta4

\sal  \n  0,2960

Por consiguiente, el punto correspondiente a la .ase de la columna tiene de


coordenadas4

B 0,2960A 0,!38!

l coeiciente angular de la recta =B da el alor de  Ls @ ?s  m+n

;+FDKF ;+;FDKF
 Ls @ ?s m+n   1,66
;+COJ; ;+;C:J;

42
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

l n%mero de moles de gas (ue entran al sistema por hora es4

3V E;
?   ;+;KC COD
 1,66! Vmol @ h
RT

?  ? 1-  1,66! 1-0,3!  1,082 Vmol de aire @h

Lsm+n  1,66# 1,082  1,911 Vmol de agua  3E,39 Vg de agua

Relación óptima líquido- gas

 =l igual (ue el proceso de destilaci)n /sta relaci)n )ptima ar+a desde un 20I
superior a la relaci)n m+nima, es decir#

 Ls @ ?s  op  1,2  Ls @ ?s m+n#

Las torres o columnas de a.sorci)n de relleno  de lluia son dispositios (ue


permiten el contacto continuo entre el l+(uido  el gas (ue circulan en
contracorriente# n estas torres aria continuamente la concentraci)n del
l+(uido  del gas con la altura de la columna, mientras (ue en las de platos de
esta ariaci)n se eriica de modo discontinuo de plato a plato# n
consecuencia, en las columnas de relleno a cada punto de la l+nea de
operaci)n corresponde a condiciones reales de alg%n punto de la torre,
mientras (ue en la de platos, solo tienen signiicaci)n real algunos puntos
aislados de la l+nea de operaci)n# =tendiendo al resultado  no al
uncionamiento puede hacerse una comparaci)n entre las torres de relleno 
las de platos por medio de la altura entre e(uialente a un plato te)rico >5P
deinida como la altura necesaria de relleno (ue eriica la misma unci)n (ue
un plato te)rico# sta magnitud ha (ue determinarla eperimentalmente,  es
unci)n del tipo  tama*o de relleno, de los luo del li(uido  del gas,  , para
algunas me'clas, de su composici)n A por tanto, es necesario disponer de un
gran n%mero de datos eperimentales para su aplicaci)n al calculo de estas
columnas,  de a(u+ (ue actualmente tienda a prescindir de su empleo en tales
clculos#

E7EMPLO,

Para el secado de aire h%medo se emplea una torre de a.sorci)n de relleno


utili'ando como li(uido a.sor.ente una disoluci)n de sosa custica de
concentraci)n !0I en peso # l aire entra con humedad a.soluta de 0,012 Vg
de agua@ Vg de aire seco  ha de humidiicarse hasta 0,003 Vg de agua@ Vg de
aire seco# Calc%lese la altura necesaria de la torre si la >5P es de 90 cm  la
cantidad de disoluci)n empleada es el E0I superior a la m+nima# Los datos de
e(uili.rio para este sistema a la temperatura de operaci)n epresados en
relaciones molares   en moles de agua por mol de aire seco,  \ en moles de
agua por mol de sosa  son los siguientes4

43
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 =  =
0 0  0#01E2
1 0#0001 8 0#01!
2 0#0011 9 0#010
3 0#0028 10 0#01
E 0#006 12 0#0190
! 0#0100 16 0#0202
6 0#0126

Soluci)n4 las humedades molares del aire a la entrada  a la salida son4

]ent  0,012 Gg agua@ Gg aire seco 


 0,01229@18 0,0193 mol agua@ mol aire seco

]sal4 0,003 Gg agua@ Gg aire seco  0,00E8 mol agua@ mol aire seco
La relaci)n molar de la disoluci)n de entrada  !0I en peso ser4

50 / 18
  E0@18 2#222 mol agua @ mol sosa
50 / 40

l alor de  Ls@?s se determina gricamente tra'ando por el punto


2,222A0,00EE83 la tangente a la cura de e(uili.rio#

l numero de platos te)ricos tra'ados gricamente resulta4

K  E,1

Como la >5P es 90 cm, la altura necesaria de relleno ser4

>5P  E,1#0,9  3, m

44
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las operaciones ms sencillas en las (ue se presenta una transerencia


simultnea de masa  calor son la humidiicaci)n  la deshumidiicaci)n# n
estas operaciones solamente estn inolucradas dos ases  dos componentes4
una ase l+(uida agua generalmente  una ase gaseosa compuesta por un
gas incondensa.le a temperatura am.iente  en el (ue la primera se encuentra
como apor# Las operaciones de humidiicaci)n se utili'an para controlar la
humedad de un proceso, pero ms recuentemente, para enriar  recuperar el
agua utili'ada como medio de enriamiento en un proceso# sto se logra
mediante el contacto directo con aire, el cual se encuentra a una temperatura
menor (ue el agua# l e(uipo en el (ue se reali'a esta operaci)n es conocido
como 5orre de nriamiento# stas torres generalmente estn constituidas con
diersos materiales como la madera, plsticos, etc# ormando estructuras de
puentes m%ltiples, tam.i/n se emplean estructuras de aluminio, ladrillo,
concreto o as.esto# l agua suele entrar por la parte superior  caer a tra/s de
puentes  delectores hasta la parte .aa de la torre, (ue est conormada por 
un sistema a.ierto al aire, el cual por su parte, entra por la parte inerior,
poni/ndose en contacto con el agua a lo largo  alto de toda la torre# Las torres
de enriamiento tienen como inalidad enriar una corriente de agua por 
apori'aci)n parcial de /sta con el consiguiente intercam.io de calor sensi.le 
latente de una corriente de aire seco  r+o (ue circula por el mismo aparato#
Las torres pueden ser de muchos tipos, sin em.argo el eno(ue se centra en
un e(uipo de costo inicial .ao  de costo de operaci)n tam.i/n reducido# Con
recuencia la arma')n  el empa(ue interno son de madera# s com%n la
impregnaci)n de la madera .ao presi)n con ungicidas# ?eneralmente el
enta.lado de los costados de la torre es de pino, poli/ster reor'ado con idrio
o cemento de as.esto# Pueden empacarse con empa(ues plsticos# l
empa(ue plstico puede ser polipropileno moldeado en orma de enreado o
alguna otra orma# l espacio ac+o es mu grande, generalmente maor del
90I con el in de (ue la ca+da de presi)n del gas sea lo ms .aa posi.le#
Como consecuencia la supericie de la interase no s)lo inclue la supericie de
las pel+culas l+(uidas (ue humedecen el empa(ue, sino tam.i/n la supericie de
las gotas (ue caen como lluia desde cada ila# Las torres de enriamiento se
clasiican seg%n la orma de suministro de aire en4

:@ To$$es 'e &%$&u*a&%)n nau$a*

a =tmos/ricas4 l moimiento del aire depende del iento  del eecto


aspirante de las .o(uillas aspersoras# Se usan en pe(ue*as
instalaciones# Depende de los ientos predominantes para el moimiento
del aire#
. 5iro natural4 el luo de aire necesario se o.tiene como resultado de la
dierencia de densidades entre el aire ms r+o del eterior  h%medo del
interior de la torre# Htili'an chimeneas de gran altura para lograr el tiro
deseado# De.ido al inmenso tama*o de estas torres !00 pies de alto 
E00 pies de dimetro, se utili'an por lo general para luos de agua por 
encima de 200#000 galones por minuto gpm# Son ampliamente
utili'adas en centrales t/rmicas  plantas nucleares#

45
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

@ To$$es
o$$es 'e
'e T%$o
T%$o !e&8
!e&8n%&
n%&o
o

l agua caliente (ue llega a la torre puede distri.uirse por .o(uillas aspersoras
o compartimientos (ue dean pasar hacia a.ao el luo de agua a tra/s de
unos oriicios# l aire usado para enriar el agua caliente es etra+do de la torre,
en cual(uiera de las dos ormas siguientes4

a 5iro
iro indu
induci
cido
do44 el aire
aire se succ
succio
iona
na a tra
tra/s
/s de la torr
torre
e medi
median
ante
te un
entilador situado en la parte superior de la torre# Son las ms utili'adas#
. 5iro
5iro or'ado4
or'ado4 el aire se uer'a
uer'a por un entilado
entiladorr situado
situado en el ondo de la
torre  se descarga por la parte superior#stas torres estn suetas
particularmente a la recirculaci)n del aire caliente  h%medo (ue es
descargado dentro de la toma del entilador de.ido a la .aa elocidad
de descarga  (ue materialmente reduce la eectiidad de la torre#

l tiro inducido con el entilador en la parte superior de la torre eita esto 


adems permite una distri.uci)n interna ms uniorme del aire#

@ To$$es
o$$es 'e
'e "*u(o
"*u(o &$u4a
&$u4a'o
'o

l aire entra a los lados de la torre luendo hori'ontalmente a tra/s del agua
(ue cae# Las corrientes de aire laterales se unen en un pasae interno  dean
la torre por el tope# Las torres de luo cru'ado re(uieren ms aire  tienen un
costo de operaci)n ms .ao (ue las torres a contracorriente#

Co!3onenes 'e *as o$$es 'e en"$%a!%eno

a (ui
(uipo
po mec
mecni
nico
co
 7entiladores
 &otores

. Sistem
Sistema
a de distri.
distri.uci
uci)n
)n del
del agua
agua

La eiciencia glo.al de una torre de enriamiento est directamente relacionada


con el dise*o del sistema de distri.uci)n de agua caliente# La consideraci)n
principal en la selecci)n del tipo de sistema de distri.uci)n de agua para una
aplicaci)n espec+ica es la ca.e'a a encer por la .om.a# La ca.e'a de la
.om.a impuesta por una torre de enriamiento consiste de la altura esttica
relatia a la altura desde la entrada ms la presi)n necesaria para moer el
agua a tra/s del sistema de distri.uci)n  so.re el relleno# La ca.e'a de
.om.
.om.eo eo ar+
ar+a
a de acue
acuerdrdo
o a la con
conig
igur
urac
aci)
i)n
n de la torrtorre#
e# Las
Las torr
torres
es a
contracorriente utili'an un sistema de distri.uci)n de spra a alta presi)n para
lograr cu.rir todo el relleno de la torre# l patr)n de spra de las .o(uillas es
sensi.le a los cam.ios en el luo de agua  a los cam.ios en la presi)n de las
.o(uillas# Las torres a contracorriente tienen un rea de presi)n menor (ue las
de luo
luo cru'ad
cru'ado o pero
pero re(uie
re(uieren
ren altura
altura adicio
adicional
nal,, altura
altura estti
esttica
ca  ca.e'a
ca.e'a
dinmica para alcan'ar el mismo eecto de enriamiento# Las torres de luo
cru'ado utili'an un sistema de distri.uci)n dierente#

46
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

l agua caliente es distri.uida a tra/s de los empa(ues por graedad a tra/s


de unos pe(ue*os oriicios u.icados en el piso de la .ase de entrada# 5al
sist
sistem
emaa no es un sistsistem
emaa de dist
distri
ri.u
.uci
ci)n
)n en spra
spra# l aire
aire se mue
mueee
hori'ontalmente a tra/s del empa(ue  se cru'a con el agua (ue cae# n las
torres de luo cru'ado el componente de presi)n interna de la ca.e'a de
.om.eo es insigniicante de.ido a (ue el luo es principalmente por graedad#
Comparadas a las torres de luo cru'ado, las contracorriente pueden re(uerir 
de ! a 6 psig adicionales de ca.e'a para alcan'ar una distri.uci)n adecuada
del spra# sta eleada ca.e'a de .om.eo conduce a maores costos iniciales
 anuales por consumo de energ+a de las .om.as#

c Sistem
Sistema
a de dist
distri.
ri.uci
uci)n
)n de
de aire
aire

n las torres a contracorriente la resistencia al luo ascendente del aire por 


parte de las gotas (ue caen resulta en una eleada p/rdida de presi)n esttica
 una maor potencia del entilador (ue en luo cru'ado# Las torres a luo
cru'ado contienen una coniguraci)n del relleno a tra/s del cual el aire se
muee hori'ontalmente a tra/s del agua (ue cae# Las torres de luo cru'ado
utili'an esencialmente toda la altura de la torre para las reillas de entilaci)n,
reduciendo la elocidad de entrada del aire  minimi'ando la recirculaci)n 
p/rdida de tiro#

d ;elleno

Distri.uido dentro de la torre suministra el


el rea supericial para la transerencia
de masa  calor 

e limin
liminado
adores
res de des
desiac
iaci)n
i)n
 Base
Base rec
recol
olec
ecto
tora
ra del
del agu
aguaa r+a
r+a
g Desia
Desiador
dores
es del
del luo
luo de aire
aire
h Cu.ier
Cu.ierta
ta de redist
redistri.
ri.uci
uci)n
)n

Cons%'e$a&%ones
Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es

 La elocidad de circulaci)n de agua generalmente es de 2 a E ?P&@pie 2


81 a 162 L@min#m 2  la elocidad del aire usualmente es de ! a  pie@s
1,! a 2 m@s
 Las torres de tiro inducido a contracorriente son las ms usadas# stas
torres tienen una capacidad de enriamiento de 2,8 a !,! FC de la
temperatura de .ul.o h%medo#
 Las p/rdidas por eaporaci)n son aproimadamente de 1 I de masa de
agua por cada !,! FC de enriamiento#

E7EMPLO, Se necesitan enriar 6!629 Vg@h de agua desde !0 TC hasta 32


TC util
utili'
i'an
ando
do aire
aire a temp
temper
erat
atur
ura
a am.i
am.ienente
te,, el cual
cual se encu
encuen
entr
tra
a a una
una
temperatura de .ul.o seco de 32 TC  temperatura de .ul.o h%medo de 2! TC#
Para esto se emplear una torre de tiro inducido, de.ido a su maor seguridad
 rendimiento#

47
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Ca*&u*o 'e *a se&&%)n $ans2e$sa* 'e *a To$$e

n las torres de enriamiento la ra')n aire@agua en Vg@Vg ar+a normalmente


entre 1  1,!  el interalo de elocidades del aire entre 1,83  2,EE m@s por lo
cual se tra.aar con una relaci)n aire@agua de 1,06 Vgaire@Vg agua  la
elocidad del aire de 2,E m@s

Datos4

 Caudal de =gua4 L  6!629 Vg@h


 7elocidad del aire4   2,E m@s
 Caudal de =ire ?  1,2!  L  228 Vg aire h%medo@s
 5emp# .ul.o seco  32 TC
 5emp# Bul.o h%medo  2! TC
 7olumen >%medo4 7h  0,90!3 m 3@Vg aire seco
 >umedad a.soluta del aire  0,021 Vg agua@ Vg aire seco
 ;elaci)n de aire seco @ aire h%medo  0,99 Vg as@ Gg ah

#Vh
 A   85,91m 2
v

L  A  9,2 m

Cau'a* !6n%!o 1 !8H%!o 'e *6qu%'o

L operaci)n  L @ =  6EE,! Vg agua@ m 2#h

Lmin  Cm>  a     li(  3E12 Vg@h#m 2

Cm> 4 caudal m+nimo de humectaci)n  0,08 m 3@h


a 4 rea supericial de relleno por unidad de olumen  E2,6! m 2@m3
   li(  1000 Vg@m 3

Lma  C&>  a     li(  0,28 m3@h  E2,6!  1000  119E2 Vg@h#m 2

l caudal de operaci)n se encuentra dentro del caudal m+nimo  del caudal


mimo

C8*&u*o 'e *a a*u$a 'e* $e**eno

K%mero de unidades de transerencia

48
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Consiste en la resoluci)n de la integral planteada para el n%mero de


unidades de transerencia glo.al# sto es el rea .ao la cura descrita cuando
se graica

1
 )    ) #
* s >?
Los alores de las propiedades necesarias para ealuar la integral, se o.tiene
de lo (ue es la grica >? s 5 con las curas de operaci)n  e(uili.rio de la
torre# De.ido a (ue se trata de los resultados proenientes del .alance glo.al
en la torre, se asume (ue las condiciones dentro de la torre ar+an linealmente
a lo largo de la misma  por lo tanto, la cura de operaci)n es una l+nea recta
(ue une a las coordenadas correspondientes a la parte inerior de la torre# s
decir, a los puntos 5 L2, >?1  5L1, >?2# De la deducci)n matemtica se o.tiene
(ue la pendiente de la recta es4

donde LW es el luo msico promedio del l+(uido  C PL es la capacidad calor+ica


del l+(uido# La cura de e(uili.rio corresponde a la cura de saturaci)n para la
me'cla aire - agua#

;esoliendo la integral desde 5 1  32 TC A >?1  8!,! V@ Vg =s  52  !0 TCA


>?2  11,E V@ Vg =s se tiene el n%mero de unidades de transerencia 4

KH5 ?  0,E3

 =ltura de la unidad de transerencia


#=
LUTG   ".a

1a  6,2 ?^0,!


?^ operaci)n  9!!!, Vg aire @ m2h

Sustituendo  calculando (ueda4 LH5 ?  1,E m

 =ltura del relleno

_  KH5?  LH5?

_  0,E3  1,E m

_  0,6E m

Ca*&u*o 'e *a a*u$a 'e *a o$$e 'e en"$%a!%eno

49
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 = la altura del relleno de.e agregrsele la altura de la piscina  la


altura del sistema entilador, soporte  rociamiento del agua# La altura de la
piscina se estima en unos 1,E m, mientras (ue en sistema entilador, soporte 
rociamiento de agua se supone en 2 m, por lo tanto

 =ltura de la torre _t  0,6E m  1,! m  2 m  E,1E m

Ca*&u*o 'e *a &a6'a 'e 3$es%)n

9,85 /   5+# = 2 Vh 2
 P  
2 g 
_  altura del relleno  0,6E m
?W  luo transersal de gas  9!!!, Vs as @ m 2h
7h  olumen h%medo a la entrada  0,90!3 m 3@Vg as
g  graedad  9,8 m@s 2

Sustituendo  calculando4  P    0,!18 cm>2<

Ca*&u*o 'e *a 3oen&%a 'e* 2en%*a'o$ 


0,22856 +#+ P+Vh
P
 Ev

  rendimiento del entilador  0,6 60I


7h  olumen h%medo del gas en la parte superior  1,0E26 m 3@Vg as
 P    ca+da de presi)n del empa(ue  0,!18 cm> 2<
?  luo de gas  820#911,2! Vg@h

Sustituendo  calculando P  1#08#E26,2 V`  1#E!8#262,3! >p

DISEÑO DE COLUMNAS DE DESTILACIN

50
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

La destilaci)n es un proceso de separaci)n en el cual un l+(uido se


conierte en apor,  este apor se condensa mas tarde a l+(uido# = este l+(uido
de condensaci)n se le da el nom.re de destilado, en tanto (ue el l+(uido (ue se
eapora es la carga o destilando# La destilaci)n es pues, una operaci)n unitaria
producto de la com.inaci)n de la eaporaci)n  la condensaci)n# l in
principal de la destilaci)n es la separaci)n de los componentes oltiles de los
no oltiles, o la separaci)n de una me'cla con componentes de dierente
olatilidad# La separaci)n de los dos componentes l+(uidos s)lo es posi.le
cuando la composici)n del apor es dierente a la del l+(uido (ue lo produce, la
separaci)n ser tanto ms cil cuanto maor sea la dierencia entre la
composici)n del apor  la del l+(uido, aun(ue prcticamente pueden llearse a
ca.o separaciones incluso cuando la dierencia sea pe(ue*a#

l dise*o de un e(uipo de destilaci)n se .asa corrientemente en las


composiciones del l+(uido  el apor# Los datos de e(uili.rio l+(uido-apor 
necesarios para el tra.ao de destilaci)n se o.tienen eperimentalmente, o se
calculan por relaciones isico(u+micas# Para o.tener los datos eperimentales
es necesario hacer (ue el l+(uido  el apor est/n en e(uili.rio entre s+# =
continuaci)n se toman muestras de uno  otro sin modiicar el e(uili.rio  se
anali'a cada ase, estos datos son la.oriosos  di+ciles de o.tener, por lo (ue
la cantidad de datos eactos disponi.les es mu limitada# La destilaci)n
raccionada es una ariante de la destilaci)n simple (ue se emplea
principalmente cuando es necesario separar l+(uidos con punto de e.ullici)n
cercanos# La principal dierencia (ue tiene con la destilaci)n simple es el uso
de una columna de raccionamiento# sta permite un maor contacto entre los
apores (ue ascienden con el l+(uido condensado (ue desciende, por la
utili'aci)n de dierentes bplatosb# sto acilita el intercam.io de calor entre los
apores (ue ceden  los l+(uidos (ue reci.en#

se intercam.io produce un intercam.io de masa, donde los l+(uidos con


menor punto de e.ullici)n se conierten en apor,  los apores con maor 
punto de e.ullici)n pasan al estado l+(uido# La destilaci)n continua, se .asa en
la alimentaci)n regula.le  en continuo de la me'cla a separar, introduci/ndola
en una columna o torre de destilaci)n, donde se separan los componentes de
una me'cla de orma continua en las distintas racciones, saliendo por la parte
superior o ca.e'a la racci)n ms ligera o de menor punto de e.ullici)n, por el
ondo la racci)n ms pesada  a dierentes alturas de la columna, las distintas
racciones (ue se (uieren o.tener dependiendo de su punto de e.ullici)n# Hn
eemplo de destilaci)n continua, raccionada, ser+a la destilaci)n atmos/rica
del petr)leo#

n una instalaci)n de destilaci)n continua las composiciones de los productos


separados permanecen constantes en cada secci)n de la columna, para lo cual
se utili'an unas corrientes (ue se denominan reluos, (ue son recirculaciones
de las propias etracciones,  aproechando las eaporaciones 
condensaciones sucesias de las etracciones, o.teniendo productos
destilados de caracter+sticas deinidas preiamente#

51
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Hn grupo de operaciones para la separaci)n de componentes de


me'cla est .asado en la transerencia de materia desde una ase homog/nea
a otra# Contrariamente a las separaciones mecnicas, estos m/todos utili'an
dierencias en la presi)n de apor o la solu.ilidad, en e' del tama*o o la
densidad de las part+culas# La uer'a impulsora para la transerencia es una
dierencia de concentraci)n o un gradiente de concentraci)n, de la misma
orma (ue una dierencia de temperatura o un gradiente de temperatura,
constitue la uer'a impulsora de para la transmisi)n de calor# l o.eto de la
destilaci)n es separar, mediante apori'aci)n, una me'cla l+(uida de
sustancias misci.les  oltiles en los componentes indiiduales o, en algunos
casos, en grupos de componentes# La separaci)n de una me'cla de alcohol 
agua en sus componentesA de aire li(uido en nitr)geno, oigeno  arg)nA  un
crudo de petr)leo en gasolina, (ueroseno, uel oil  aceites lu.ricantes, son
eemplos de destilaci)n#

La 'es%*a&%)n '%s&on%nua o por lotes, es un proceso de separaci)n de una


cantidad espec+ica carga de una me'cla l+(uida en productos, se emplea
ampliamente en la.oratorios,  en las unidades pe(ue*as de producci)n,
donde la misma unidad puede tener (ue serir para muchas me'clas# n
algunas plantas pe(ue*as, los productos oltiles se recuperan a partir de una
soluci)n l+(uida por destilaci)n discontinua# La me'cla se carga en un
destilador o heridor  se le suministra calor por medio de un serpent+n o a
tra/s de la pared del recipiente hasta (ue el l+(uido alcan'a la temperatura de
e.ullici)n  se apori'a entonces una parte de la carga# n el m/todo ms
sencillo de operaci)n, los apores pasan directamente desde un destilador 
hasta el condensador# l apor (ue en un determinado momento sale del
destilador est en e(uili.rio con el l+(uido eistente en el mismo, pero como el
apor es ms rico en el componente ms oltil, las composiciones del l+(uido
 el apor no son constantes#

Des%*a&%)n a* 2a&6o

&uchas sustancias no pueden puriicarse por destilaci)n a la presi)n ordinaria,


por (ue se descomponen a temperaturas cercanas a su punto de e.ullici)n
normal, en otros casos la destilaci)n re(uiere de inmensas inersiones o
utili'aci)n de energ+a en gran cantidad, o inalmente poseen pro.lemas de
e(uili.rio li(uido-apor, en consecuencia se emplea el m/todo de destilaci)n al
ac+o o a presi)n reducida# Sa.emos (ue un l+(uido empie'a a herir cuando
su presi)n de apor iguala a la presi)n atmos/rica o de operaci)n, por lo tanto
si reducimos la presi)n de operaci)n tendremos la e.ullici)n a temperaturas
.aas, esta no inclue a la destilaci)n raccionada#

Des%*a&%)n 3o$ a$$as$e 'e 2a3o$ 

s una t/cnica (ue sire undamentalmente para separar sustancias insolu.les


en agua  literalmente oltiles, de otros productos no oltiles me'clados con
ellas# ste m/todo es un .uen sustituto de la destilaci)n al ac+o,  tiene
algunas entaas, a (ue la destilaci)n se reali'a a temperaturas .aas#

52
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

l comportamiento de la destilaci)n de un sistema de dos ases


inmisci.les, donde cada l+(uido eerce su propia presi)n de apor  la suma de
am.as es de la presi)n de operaci)n,  son independientes de las cantidades
relatias de la me'cla# stos hechos constituen la .ase para la puriicaci)n de
sustancias por el arrastre de una corriente de apor# isten arios compuestos
orgnicos de punto de e.ullici)n relatiamente alto (ue con agua co-destilan en
una cantidad en peso lo suicientemente grande para ser destilados con cierta
rapide' por de.ao del punto de e.ullici)n del agua# sto se de.e a sus pesos
moleculares relatiamente eleados comparados con las del agua#

E*e&&%)n en$e 3*aos o e!3aques

La elecci)n entre columnas de platos o empa(ues para una aplicaci)n


particular puede ser hecha solamente en .ase a los costos para cada dise*o#
Sin em.argo, esto no siempre ser posi.le, o necesario,  la elecci)n puede
usualmente hacerse, so.re la .ase de la eperiencia mediante la consideraci)n
de las principales entaas o desentaas de cada tipo, las cuales son listadas a
continuaci)n4
1# Las columnas de platos pueden ser dise*adas para manipular un amplio
rango de elocidades de luo de gases  l+(uidos antes (ue las columnas
empacadas#
2# Las columnas empacadas no son conenientes para elocidades de l+(uido
mu .aas#
3# La eiciencia de un plato puede predecirse con maor certidum.re antes
(ue el t/rmino e(uialente para empa(ues  Altura equialente a un plato
teórico!
E# Las columnas de platos pueden dise*arse con maor seguridad (ue las
columnas empacadas# Siempre ha alguna duda de poder mantener una
.uena distri.uci)n de l+(uido a tra/s de una columna empacada .ao las
condiciones de operaci)n, particularmente en columnas grandes#
!# s cil hacer preisiones para enriamiento en una columna de platosA los
enriadores pueden instalarse en los platos#
6# n columnas de platos es cil hacer preisiones para salida de corrientes
laterales#
# Si el l+(uido causa incrustaciones, o contiene s)lidos, en columnas de
platos es cil hacer preisiones para la limpie'a# Con pe(ue*os dimetros
de columna, puede ser ms econ)mico usar empa(ues  reempla'arlos
cuando se han ormado incrustaciones#
8# Para l+(uidos corrosios, usualmente es ms econ)mica una columna
empacada antes (ue su e(uialente de platos#
9# La retenci)n de li(uido es aprecia.lemente menor en una columna
empacada (ue en una columna de platos# sto puede ser importante
cuando se necesita mantener la cantidad de l+(uidos t)icos o inlama.les
en la columna, tan .aa como sea posi.le por ra'ones de seguridad#

53
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

10# Las columnas de platos son ms adecuadas para manear 


sistemas (ue orman espuma#
11# La ca+da de presi)n por etapa de e(uili.rio  altura equialente a plato
teórico! puede ser mas .aa para una columna empacada (ue para una
columna de platosA  los empa(ues de.en considerarse para columnas al
ac+o#
12# Los empa(ues de.en considerarse siempre para columnas con dimetro
pe(ue*o, menores a 0,6 m donde los platos son diicultosos de instalar, 
costosos#

E7EMPLO, Se desea dise*ar una columna de rectiicaci)n continua de una


me'cla de 1!000 Vg@h (ue contiene E0I en peso de heano  el resto de
tolueno# Con el in de o.tener am.os componentes con una pure'a del 9!I en
peso#

Determine4
a La producci)n horaria Vg mol@h de los productos de ca.e'a  cola#
. l n%mero de platos ideales  la situaci)n del plato de alimentaci)n si
se tiene los siguientes casos4
1#- Si la alimentaci)n entra como l+(uido a la temperatura de
e.ullici)n#
2#- Si la alimentaci)n es un l+(uido r+o a 2!FC# La relaci)n de
reluo se puede considerar para am.os casos del !0I superior a la
m+nima#
3#- S" la alimentaci)n es un apor saturado  el reheridor tiene
capacidad para generar 200 Vgmol@h#
c l calor retirado por el condensador  el suministrado por el reheridor 
para cual(uier de los tres casos

Datos adicionales4

5e.ullici)n >eano 68,E FC P& >eano 86


5e.ullici)n 5olueno 110,FC Pm 5olueno 92

 Datos de equilibrio
T ?&@ PA CJ: PB CK A =A
?!!5@
68,8 60 190 1 1
0,0 90 203 0,9! 0,98
!,0 921 2EE 0,6 0,92
80,0 1068 291 0,60 0,8E
8!,0 1232 3E! 0,E 0,6
90,0 1E16 E06 0,3! 0,6!
9!,0 1619 E6 0,2! 0,!3
100,0 18E! !!6 0,16 0,39
10!,0 2093,3 6E3 0,08 0,22
110, 2E06 60 0 0

54
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Co!3os%&%ones, 5omando las ecuaciones del cuadro recapitulatio#


P5  PB P =
A   =A  A
P = PB P5

760
Si P5  60 mm>g ]=  1 1
760

760  190
A  1
760  190

Co!3os%&%ones %n%&%a*es-

\:C6>1E  E0I P@P  composici)n molar 

Para tal in utili'ado la siguiente epresi)n4


'
 P / P 
'

\ molar   P(A 1


' '
' P / P  ' P / P 

 P(A  P(&
 =4 ms oltil
B4 menos oltil

utili'ando la epresi)n 1 tenemos


E0@86
\:   0,E2 molar
E0 @ 86  60 @ 92

9! @ 86
D   0,9!3 molar
9! @ 86  ! @ 92

!@86
B   0,0!3 molar
! @ 86  9! @ 92

a Producci)n horaria Vgmol@h de los productos de ca.e'a  cola#


Datos4
:
:  1!000 Vg@h  Vgmol@h :  2
P&
\: 0,E2
\D 0,9!3 P&  \:# P& =  1- \: P&B  Peso molecular promedio
\B 0,0!3 P&  0,E2  86  1-0,E2# 92
P&  89,E8 Vg@Vgmol
1!00 Vg @ h
De 2A :  89,E8 Gg @ Vgmol
 16,6 Vgmol@h

55
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Ba*an&e 5*o0a* 'e Mae$%a Eno$no I

F=> 3+
F

Balance por componente  ms oltil  >eano



:\:  D\D  B\B E

Conociendo :, \:, \D, \B

Se com.inan las ecuaciones 3  E  por despee se o.tiene4 D  B

D 69,188 Vgmol@h A B  98,E0 Vgmol@h

. l KF de platos ideales  la situaci)n del plato de alimentaci)n si se tiene los


siguientes casos4

1#- Si la alimentaci)n entra como l+(uido a la temperatura de e.ullici)n#


Condiciones4 ;elaci)n de ;eluo )ptimo  !0I o superior de ; D min#
( 1, la pendiente de la l+nea de operaci)n de la 'ona de alimentaci)n
tiende a !  la misma comien'a en el punto \ :, \:  es una recta paralela al
ee  ordenada#

Re*a&%)n 'e Re"*u(o M6n%!a ?R'!%n@

?raicando esta recta en el diagrama de e(uili.rio, e interceptando con la l+nea


la cual parte del punto \ D, \D, so.re la cura de e(uili.rio, se prolonga hasta
cortar el ee ], el cual corresponde al intercepto "4
 0  D
" !
  Dmin 1

De lo antes epuesto

"  0,!3

 despeando de la cuaci)n ! ; Dmin4

56
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

\D
;Dmin   1  0,8
"

Re*a&%)n 'e Re"*u(o O3%!o

;opt  0,! ;Dmin  ;Dmin


;opt  1,2

Calculando nueamente ", tenemos4


\D 0,9!!
"<P5   1,1 1   0,45
;<P5  1

N>!e$o 'e 3*aos %'ea*es,

Con tres rectas de operaci)n se procede al tra'ado de los platos te)ricos o


ideales, comen'ando desde \ D, \D, haciendo la consideraci)n (ue el
condensador es total hasta el punto \ B,\B o un poco ms a.ao# Se tienen 10
platos ideales ms el calder+n reheridor#

U0%&a&%)n 'e* 3*ao 'e a*%!ena&%)n, N

-. Si la alimentaci)n es un l+(uido r+o a 2!FC#


Condiciones4
 (  1
J Cp >eano  0,! Vcal @ VgFC
Cp 5olueno  0,E! Vcal @ VgFC

 heano  !00 Vcal @ Vg


 5olueno  8!00 Vcal @Vg at%* ?!r&!tal!*, t%a)%* )!l $ab%rat%r&%
)! T!#%l%g@a.

5o 2!FC
5L  86, "
#T omados del diagrama de e.ullicion
57  98, $

Clculo del calor necesario para llear la alimentaci)n a las condiciones de


e.ullici)n#

>7  >:
( 6
>7  >L

>7  \: P&>\ Y Cp 5g - 5o   >eano Z  1-\: P&5olueno Y Cp 56 - 5o   5oluenoZ

>7 0,E2  86 Vg@ Vgmol Y 0,! Vcal@VgFC 98, - 2! FC  !00 Vcal@VgZ 
0,!8  92 Vg@Vgmol Y 0,E! Vcal@VgFC 98, - 2!FC  8!00 Vcal@VgZ

57
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

>7  22E1,36 Vcal@Vgmol  E!!329, Vcal@Vgmol

>7 2E,0E Vcal@Vgmol

>L \: P&>\ Y Cp>e 5L- 5o Z  1 - \: P& 5olueno Y Cp5ol 5L - 5<Z

>L  0,E2  86 Y0,! 86, - 2!Z  0,!8  92 Y 0,E! 86, - 2!Z

>L  120,3  1E81,!E  2!1,8E Vcal@Vgmol

>:  \: P&>\ Cp5& 5: - 5o  1- \:= Cp5& P& 5<L 5: - 5o

Pero 5:  5<  2!FC

>:  0

ntonces
>7
(
>7  > L
2E,0E
( 2E,0E - 2!1,8E
 1,0038

;esoliendo4
( \:
]  (  1\  (  1

Tabla )! )at%*
 = 
0,E2 0,E2
0,8 0,E21

?raicando estos puntos so.re el diagrama de e(uili.rio  reali'ando los pasos


anteriormente descritos#

";min  0,!3
\D 0#9!3
;Dmin  1  1  0,98
"min 0,!3

;op  0,98E  0,! 0,98  1,2


\D 0#9!3
"op  ;op  1

1,2  1
   0,E3

H.icando este punto de corte en el ee  las respectias rectas de reparto, se


o.tienen los siguientes platos te)ricos#

KF de platos te)ricos 9  calderin

58
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Plato de =limentaci)n KF !

3 Si la alimentaci)n es un apor saturado  el reheridor tiene capacidad para


generar 200 Vgmol@h#
Ba*an&e 'e !asa en e* Re/e$2%'o$ ?Eno$no II@

$=V> 7+

V Va%r *at(ra)% '= 0, V= 200 g%l/h

AA LL
'=
:

$ 
ntonces L  L

De 

L  200 Vgmol@h  98,E Vgmol@h  298,E Vgmol@h

Re*a&%)n 'e Re"*u(o


L 298,E
;D D

69,188
 E,31

"ntercepto "
\D 0,9!3
" ;D  1

E,31 1
 0,18

H.icando este punto de corte con el ee, ] las respectias rectas de


reparto, se o.tuo (ue4 ?raica KF 3
KF de platos ideales  6  calder+n
Plato de alimentaci)n KF E

C Calor retirado por el condensador  el suministrado por el reheridor 


para cual(uiera de los tres casos#
1.- Calor retirado por el condensador &e'cla apor saturado
ala#! )! !*a ! !l #%)!*a)%r
V
?t%r% AV
AV
V= $ >  8+

L  298, E Vgmol@h

= 69,188 g%l/h
59
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

$ 

De 8 7 36,6 Vgmol@h


Qc  7# 
  \D >\# P&>\  1 - \D  5ol P&5ol
  0,9!3# !00 Vcal@Gg# 8E Vg@Vgmol  1-0,9!3# 8!00 Vcal@Gg  92 Vg@ Vgmol
 631EE Vcal@Vgmol#

Qc 36,6 Vgmol@h  631EE Vcal@Vgmol  23E  10 6 Vcal@h

Ca*o$ su!%n%s$a'o 3o$ e* $e/e$2%'o$ #

Qsum  7 
7  200 Vgmol@h
  \B >\ P& >\  1-\B 5ol P& 5ol
\B 0,0!!, sustituendo los alores respectios
  36E0 Vcal@Vgmol
Qsum  36E0  200  1!E,28  10 6 Vcal@h
Qsum  1!E,28  10 6 Vcal@h

DISEÑO DE ETRACCION LIQUIDO.LIQUIDO

La etracci)n l+(uido - l+(uido consiste en la separaci)n de los constituentes


de una disoluci)n l+(uida por contacto con otro l+(uido inmisci.le (ue disuele
preerentemente a uno de los constituentes de la disoluci)n original, dando
lugar a la aparici)n de dos capas li(uidas inmisci.les de dierente densidades#
La disoluci)n a tratar se denomina alimentaci)n, reci.iendo el nom.re de
disolente el l+(uido (ue se pone en contacto con ella# Despu/s del contacto
entre la alimentaci)n  el disolente se o.tiene dos ases l+(uidas,
denominadas4 etracto la ms rica en disolente  reinado la mas po.re en

60
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

disolente# Separando el disolente del etracto  del reinado se


o.tiene el producto etra+do  el producto reinado#

Como lo (ue se pretende en la etracci)n es diidir la disoluci)n l+(uida original


en producto etra+do  en producto reinado, es undamental la separaci)n del
disolente a*adido a la disoluci)n# De a(u+ (ue la recuperaci)n del disolente
haa de poder eectuarse de modo sencillo  econ)micoA generalmente se
reali'a por destilaci)n, eaporaci)n o saliniicaci)n#

n cual(uier proceso de etracci)n se necesita4


1# Contacto de la disoluci)n l+(uida original con el disolente#
2# Separaci)n de las ases l+(uidas ormadas etracto  reinado#
3# ;ecuperaci)n del disolente#

stos tres apartados constituen lo (ue se denomina estadio, etapa o unidad


de etracci)n, (ue reci.e el nom.re de ideal o te)rico cuando el contacto entre
la disoluci)n l+(uida  el disolente ha sido lo suiciente +ntimo para (ue las
ases l+(uidas separadas tengan las concentraciones correspondientes a
condiciones de e(uili.rio# Los diersos m/todos de etracci)n diieren en la
orma de eectuar la me'cla con el disolente  el la separaci)n de las rases
ormadas en cada uno de los estadios o etapas#

Ana*o56a &on *a 'es%*a&%)n-

n el estudio de los diersos procesos de etracci)n es recuentemente %til


recordar los procesos paralelos de destilaci)n, (ue en general son meor 
conocidos# n los procesos de destilaci)n, se separa en sus componentes una
me'cla de dos sustancias por creaci)n de dos ases, un l+(uido  un apor, por 
adici)n de calor,  la separaci)n se eect%a en irtud del hecho de (ue la
concentraci)n de la ase de apor se consigue por eliminaci)n de calor# n la
etracci)n, se orman dos ases l+(uidas por adici)n de una disolente
inmisci.le, (ue as+ resulta al anlogo del calor# Como la concentraci)n relatia
de las su.stancias (ue han de separarse es dierente en las dos ases, la
sedimentaci)n +sica de las capas l+(uidas produce el grado de separaci)n
deseado# La eliminaci)n del disolente de la ase rica en disolente es as+ la
operaci)n anloga a la condensaci)n del apor en el caso de la destilaci)n# La
ta.la 3 indica las situaciones anlogas#

Ana*o56a en$e EH$a&&%)n 1 Des%*a&%)n

O3e$a&%)n o &on'%&%)n en *a Ana*o56a en *a Des%*a&%)n


eH$a&&%)n
 =dici)n de disolente =dici)n de calor 
&e'clador del disolente ;eheridor  
liminaci)n del disolente liminaci)n de calor  
Separaci)n del disolente Condensador  
Soluci)n rica en disolente saturada de 7apor en el punto de e.ullici)n
disolente
Soluci)n rica en disolente, con ms

61
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

disolente (ue el necesario para 7apor so.recalentado


saturarla
Soluci)n rica en disolente, con menos L+(uido por de.ao del punto de
disolente (ue el necesario para e.ullici)n#
saturarla
Soluci)n po.re en disolente saturada L+(uido en el punto de e.ullici)n
de disolente
&e'cla li(uida de dos ases &e'cla de l+(uida  apor  
Selectiidad 7olatilidad relatia
Cam.io de temperatura Cam.io de presi)n

E*e&&%)n 'e* D%so*2ene

Por lo com%n se tiene la amplia posi.ilidad de elegir entre los l+(uidos (ue se
an a utili'ar como disolentes para las operaciones de etracci)n# s poco
pro.a.le (ue cual(uier l+(uido particular ehi.a todas las propiedades (ue se
consideran desea.les para la etracci)nA generalmente se tiene (ue llegar a un
cierto acuerdo# Las siguientes caracter+sticas son las (ue de.en considerarse
antes de tomar una decisi)n4

:- Se*e&%2%'a', La eectiidad del disolente B para separar los componentes


de una soluci)n de =  C, se mide comparando la relaci)n entre C  = en la
ase rica en B con esa relaci)n en la ase rica en = en el e(uili.rio# La relaci)n
de las relaciones, el actor de separaci)n, o selectiidad, , es anloga a la
olatilidad relatia en la destilaci)n# Si   ; son las ases del e(uili.rio,

racci)n peso de C en  @ racci)n peso de = en e



racci)n peso de C en ; @ racci)n peso de = en ;

] J  racci)n peso de = en ;


\ J ; racci)n peso de = en 

Para todas las operaciones de etracci)n %tiles la selectiidad de.e ser maor 
de uno, cunto ms meor# Si la selectiidad es uno, la separaci)n no es
posi.le#

- Coe"%&%ene 'e D%s$%0u&%)n


ste coeiciente es la relaci)n J @  en el e(uili.rio# &ientras (ue no es
necesario (ue el coeiciente de distri.uci)n sea de 1, los alores ms grandes
resultan mas adecuados, puesto (ue se re(uerir menos disolente para la
etracci)n#

- Re&u3e$a0%*%'a',
Siempre es necesario recuperar el disolente para olerlo a utili'arA
generalmente, la recuperaci)n se hace mediante otras de las operaciones de
transerencia de masa, con recuencia por destilaci)n# Si se a la utili'ar la
destilaci)n, el disolente no de.e ormar un a'eotropo con el soluto etra+doA
las me'clas de.en presentar eleada olatilidad relatia, para (ue la

62
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

recuperaci)n no sea cara# La sustancia en el etracto, a sea


disolente o soluto, (ue est presente en la menor cantidad, de.e ser la ms
oltil, con el in de reducir los costos de calor# Si el disolente se de.e
olatili'ar, su calor latente de apori'aci)n de.e ser pe(ue*o#

- Dens%'a',
s necesaria una dierencia en las densidades de las ases l+(uidas saturadas,
tanto para la operaci)n con e(uipo por etapas como de contacto continuo#
Cuanto maor sea la dierencia tanto meor#

- Tens%)n Ine$"a&%a*,
Cuanto maor sea la tensi)n interacial, mas rpidamente ocurrir la
coalescencia de las emulsiones, pero ser maor la diicultad para la dispersi)n
de un l+(uido en el otro# ?eneralmente, la coalescencia es mu importanteA por 
lo tanto, la tensi)n interacial de.e ser alta# La tensi)n interacial entre ases en
el e(uili.rio en sistemas, cae a cero en el punto de pliegue#

J- Rea&%2%'a' Qu6!%&a,
l disolente de.e ser esta.le e inerte (u+micamente rente a los dems
componentes del sistema  rente a los materiales comunes de construcci)n#

- V%s&os%'a'+ 3$es%)n 'e 2a3o$ 1 3uno 'e &on5e*a!%eno


De.en ser .aos, para acilitar el maneo  el almacenamiento#

K- E* '%so*2ene 'e0e se$ no )H%&o+ no %n"*a!a0*e 1 'e 0a(o &oso

M#o'os 'e C8*&u*o-


n todas nuestras consideraciones supondremos (ue4
1 n cada etapa se reali'a el contacto entre la alimentaci)n  el
disolente#
2 Las etapas son te)ricas o ideales, es decir, (ue se alcan'a el
e(uili.rio entre el etracto  el reinado#
3 >a separaci)n de las ases ormadas#
E Se recupera el disolente#

Los m/todos de clculo del n%mero de etapas dependen de los m/todos de


contacto empleados en el proceso de etracci)n# stos se clasiican en4

 = Contacto sencillo discontinuo


B Contacto m%ltiple en corriente directa continuo o discontinuo
C Contacto m%ltiple en contracorriente continuo

E7EMPLO, 100 Vg de una disoluci)n de =  C, de composici)n 30I en peso


de C, se somete a un proceso de etracci)n en corriente directa empleando
como disolente el componente B# La operaci)n se eect%a en tres etapas
utili'ando !0 Vg de B en cada etapa# Calc%lese4

63
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

a La cantidad  composici)n del etracto  del reinado en


cada una de las etapas#
. La cantidad  composici)n del producto etra+do  del producto
reinado#
c La composici)n mima de C (ue puede lograrse con este m/todo
de etracci)n#

Las composiciones de ases conugadas para este sistema, en peso I,


son las siguientes4

;einado tracto
A B C A B C
9!,0 !,0 0,0 10,0 90,0 0,0
92,! !,0 2,! 10,1 82,0 ,9
89,9 !,1 !,0 10,8 E,2 1!,0
3,3 !,2 ,! 11,! 6,! 21,0
8E,6 !,E 10,0 12, 61,1 26,2

81,9 !,6 12,! 1E,2 !!,8 30,0


9,1 !,9 1!,0 1!,9 !0,3 33,8
6,3 6,2 1,! 1,8 E!, 36,!
3,E 6,6 20,0 19,6 E1,E 39,0
6,! ,! 2!,0 2E,6 32,9 E2,!

61,1 8,9 30,0 28,0 2,! EE,!


!E,E 10,6 3!,0 33,3 21, E!,0
E6,6 13,E E0,0 E0,! 16,! E3,0
E3,E 1!,0 E1,6 E3,E 1!,0 E1,6

So*u&%)n,

:e$a- Ea3a, so.re el diagrama triangular tra'amos la recta B:  so.re ella


locali'amos el punto & 1, teniendo en cuenta (ue4

&1  : B 100!0 1!0 Vg#


100 # 0,30
\&1  0,20
1!0

Las composiciones del etracto  del reinado se leen en las interacciones de la


recta de reparto (ue pasa por & 1 con la cura .inodal, encontrado4

]1 0,28
\1 0,113

Las cantidades de reinado  etracto sern4

64
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

1!0 # 0,20 - 0,113 


1 
0,28 - 0,113

;1  1!0-8,1 1,9 Vg

'a- Ea3a, se tra'a la recta B; 1  so.re ella se locali'a el punto & 2 teniendo
en cuenta (ue4

&2  ;1B2 1,9  !0  121,9 Vg#

1,9 # 0,113
\&2   0,06
121,9

Las composiciones del etracto  el reinado procedentes de esta etapa se leen


en las interacciones de la recta de reparto (ue pasa por & 2  con la cura
.inodal, encontrando4

]2   0,100
\2  0,031

Las cantidades de etracto  reinado sern


121, 0,06 - 0,031
2  0,100 - 0,031
  6E,!

;2  121,9-6E,! !,E Vg#

$a- Ea3a, procedimiento del mismo modo (ue para las etapas anteriores,
resulta4

&3  !,E!0 10,E Vg#

!,E 0,031
\&3  10,E
 0,016

]3  0,023
\3  0,008
10,E 0,016 - 0,008
3  0,023 - 0,008
  60,2 Vg#

;3  10,E N 60,2 E,2 Vg#

65
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

a@ La composici)n del reinado le+da so.re el diagrama


punto ;3 es 0,0!0A por consiguiente, la cantidad de producto
reinado ser4

;W  E,2 1-0,0!0  EE,8 Vg#

La composici)n del producto reinado se lee en la intersecci)n de la recta B; 3


con el lado =C, resultando4

\ 0,009
La cantidad total de etracto ser4

8,1 6E,!  60,2  202,8 Vg#

La cantidad de C en el etracto ser4

8,1 # 0,28 6E,! # 0,100  60,2 # 0,023  29, Vg#

La cantidad de = en el producto etra+do ser4

1001-0,30 N EE,81-0,009 2!,6 Vg#

La cantidad total de producto etra+do ser4

W  29,  2!,6  !!,3

La composici)n del producto etra+do ser4

]  29, @ !!,3 0,!E

66
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

67
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

EQUIPOS DE ADSORCION

La adsorci)n es un proceso de separaci)n en la (ue ciertos componentes de


una ase luida se transieren hacia la supericie de un s)lido adsor.ente#
?eneralmente las pe(ue*as part+culas de adsor.ente se mantienen en un
lecho io mientras (ue el luido pasa continuamente a tra/s del lecho hasta
(ue el s)lido est prcticamente saturado  no es posi.le alcan'ar a la
separaci)n deseada# Se des+a entonces el luo hacia un segundo lecho hasta
(ue el a.sor.ente saturado es sustituido o regenerado# l intercam.io de ion
es otro proceso (ue generalmente se llea a ca.o en semi-continuo en un
lecho io de orma similar# =s+, agua (ue se desea a.landar o desioni'ar se
hace pasar so.re un lecho de eseras de resina de intercam.io de ion, situadas
en una columna, hasta (ue la resina alcan'a prcticamente la saturaci)n#

De esta orma, pueden separarse unos de otros los componentes de


soluciones gaseosas o l+(uidas# Hnos cuantos eemplos indicarn la naturale'a
general posi.le de las separaciones  al mismo tiempo la gran ariedad de
aplicaciones prcticas# n el campo de las separaciones gaseosas, la
adsorci)n se utili'a para deshumidiicar aire  otros gases, para eliminar olores
e impure'as desagrada.les de gases industriales como di)ido de car.ono,
para recuperar apores aliosos de disolentes a partir de me'clas diluidas con
aire  otros gases  para raccionar me'clas de gases de hidrocar.uros (ue
contienen sustancias como metano, etileno, etano, propileno  propano# Las
separaciones t+picas de l+(uidos incluen la eliminaci)n de humedad disuelta
en gasolina, decoloraci)n de productos de petr)leo  soluciones acuosas de
a'%car, eliminaci)n de sa.or  olor desagrada.les del agua  el
raccionamiento de me'clas de hidrocar.uros aromticas  para+nicos# La
escala de operaciones a desde el uso de unos cuantos gramos de adsor.ente
en el la.oratorio hasta las plantas industriales, cuo inentario de adsor.ente
ecede los 13!#000 Vg#

A'so$0enes 1 3$o&esos 'e a'so$&%)n-

La maor parte de los adsor.entes son materiales altamente porosos  la


adsorci)n tiene lugar undamentalmente en el interior de las part+culas so.re
las paredes de los poros en puntos espec+icos# Puesto (ue los poros son
generalmente mu pe(ue*os, el rea de la supericie interna es arios ordenes
de magnitud superior al rea eterna  puede alcan'ar alores tan eleado
como 2000 m 2@g# La separaci)n se produce de.ido a (ue dierencias de peso
molecular o de polaridad dan lugar a (ue algunas mol/culas se adhieran ms
uertemente a la supericie (ue otras# n muchos casos el componente (ue se
adsor.e adsor.ato se ia tan uertemente (ue permite una separaci)n
completa de dicho componente desde un luido sin apenas adsorci)n de otros
componentes# l adsor.ente puede regenerarse con el in de o.tener el
adsor.atado en orma concentrada o prcticamente pura#

68
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Equ%*%0$%os %soe$!as 'e a'so$&%)n

La isoterma de adsorci)n es la relaci)n de e(uili.rio entre la concentraci)n en


la ase luida  la concentraci)n en las part+culas de adsor.ente a una
temperatura determinada# Para el caso de gases la concentraci)n iene
generalmente dada como racci)n molar o como presi)n parcial# Para l+(uidos
la concentraci)n se epresa ha.itualmente en unidades de masa, tales como
partes por mill)n# La concentraci)n de adsor.ato so.re el s)lido iene dada
como masa adsor.ida por unidad de masa de adsor.ente original#

T%3o 'e %soe$!as-

n la igura inerior se presentan algunas ormas t+picas de isotermas# La


isoterma lineal pasa por el origen de coordenadas  la cantidad adsor.ida es
proporcional a la concentraci)n en el luido# Las isotermas (ue son coneas
hacia arri.a se denominan aora.les, de.ido a (ue puede o.tenerse una
carga relatiamente eleada del s)lido para una .aa concentraci)n en el luido#
La isoterma de Langmuir, " # bc$%& ' (c!) donde "  es la carga de adsor.ato,
c   es la concentraci)n en el luido  b  (   son constantes, es del tipo aora.leA
cuando (c  1, la isoterma es altamente aora.le, mientras (ue cuando (c  M
1 la isoterma es prcticamente lineal# Desaortunadamente, la isoterma de
Langmuir, (ue tiene una .ase te)rica sencilla, no permite austar .ien un
eleado n%mero de sistemas de adsorci)n +sica# La ecuaci)n emp+rica de
:reundlich, " # bc m , donde m M 1, conduce generalmente a un meor auste,
especialmente para la adsorci)n a partir de l+(uidos#

Isoe$!as 'e a'so$&%)n

sta ecuaci)n en ees cartesianos representa una par.ola, " es la masa de


sustancia ad.or.ida por unidad de masa de adsor.enteA c   es la concentraci)n
inal de e(uili.rio del adsor.ato, m es una constante (ue oscila entre 0,2  1,
para todas las sustancias ensaadas, . es otra constante, (ue depende entre
otras cosas de la naturale'a de la supericie del adsor.ente# =l aumentar la
temperatura cr+tica de los adsor.atos suele disminuir m, pero aumenta . de
orma ms inluente#

69
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

5odos los sistemas presentan una disminuci)n de la cantidad adsor.ida al


aumentar la temperatura , por supuesto, el adsor.ato puede desor.erse
aumentando la temperatura, aun para los casos titulados Oirreersi.les# Sin
em.argo, la desorci)n re(uiere una temperatura mucho ms eleada cuando la
adsorci)n es mu aora.le o irreersi.le (ue cuando las isotermas responden
a un modelo lineal#

Hna isoterma (ue es c)ncaa hacia arri.a reci.e el nom.re de desaora.le


de.ido a (ue se o.tienen cargas del s)lido relatiamente .aas a (ue
conducen a largas 'onas de transerencia de materia en el lecho# Las
isotermas de esta orma son raras pero resultan interesantes para audar a
comprender el proceso de regeneraci)n# Si la isoterma de adsorci)n es
aora.le, la transerencia de materia desde el s)lido hacia la ase luida tiene
caracter+sticas similares a las de adsorci)n con una isoterma desaora.le#

Los datos de adsorci)n para apores de hidrocar.uros so.re car.)n actio se


austan en ocasiones a isotermas de :reundlich, pero en un amplio interalo de
presiones las pendientes de las isotermas disminuen gradualmente al
aumentar la presi)n# La cantidad adsor.ida depende undamentalmente de la
relaci)n entre la presi)n parcial de adsor.ato en el gas  la presi)n de apor 
del l+(uido en las mismas condiciones, as+ como del rea supericial del car.)n#

Se han desarrollado correlaciones generali'adas .asadas en el concepto de


potencial de adsorci)n,  en la igura 0 se presentan algunos resultados para
parainas  compuestos de a'ure# Para una determinada clase de materiales la
cantidad adsor.ida depende de %*$+! log %f s $f!, siendo 5 la temperatura de
adsorci)n, s la ugacidad del l+(uido saturado a la temperatura de adsorci)n   
la ugacidad del apor# Para adsorci)n a la presi)n atmos/rica se utili'an la
presi)n parcial  la presi)n de apor en lugar de las ugacidades# l olumen
adsor.ido se conierte a masa suponiendo (ue el l+(uido adsor.ido tiene la
misma densidad (ue el l+(uido a la temperatura de e.ullici)n#

E7EMPLO, Se utili'a adsorci)n so.re car.)n BPL para tratar una corriente de
aire (ue contiene 0,2 por 100 de n-heano a 20 FC# a st+mese la capacidad
de e(uili.rio para la operaci)n de un lecho a 20 FC# . Cunto disminuir la
capacidad si el calor de adsorci)n aumentase la temperatura del lecho hasta E0
FCf

So*u&%)n,

a l peso molecular del n-heano es 86,1# = 20 FC seg%n Perr,


OChemical ngineerWs >and.ooG, !# De#, p# 3-!6, P  120 mm >g %
 s  = la temperatura normal de e.ullici)n 68, FC, L  0,61! g@cm3 -
La presi)n de adsorci)n P es 6!0 mm >g, 

p  0,002  60  1,!2 mm >g %  


86,1
7 0,61!
 1E0,1 cm3 / g mol

70
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

5   293 120
 log s   log  3,9
7   1E0,1 1,!2

 = partir de la igura 0, el olumen adsor.ido es 31 cm 3 de l+(uido por 


cada 100 g de car.)n4
X  0#31  0,61!  0,19 g@g car.)n

. = E0FC P  26 mm >g

5   313 26
 log s   log  !,0!
7   1E0,1 1,!2

l olumen adsor.ido, es 2 cm 3 por 100 g de car.)n4

X  0,2  0,61! 0,1 g@g car.)n

A'so$0enes %n'us$%a*es,
n general, los a.sor.entes son s)lidos porosos, de gran supericie , los ms
actios, amoros# = pesar de estas propiedades generales, no es posi.le dar 
normas concretas (ue permitan predecir si un cuerpo ser o no .uen
adsor.ente# :+sicamente son sustancias pulerulentas o granulares# l tama*o
del grano suele oscilar entre 0#! - 20 mm# Para hacer maor la permea.ilidad
-m+nima compacidad- se suele tra.aar siempre con tama*os uniormes#
Cuando el lecho es esttico, el tama*o mimo del adsor.ente iene iado en
cierto modo por el de la columna en la (ue a situado, de manera (ue sea

diam# particula
 M 0,1 para eitar la ormaci)n de canales laterales e
diam# columna

irregularidades de distri.uci)n del luido# Como es natural, cuanto menor sea el


dimetro de la part+cula maor ser la supericie espec+ica del producto, 
meor ser su aproechamientoA pero la permea.ilidad del lecho disminue
mucho con el dimetro# Hna soluci)n de compromiso es dar orma es/rica a
los grnulos pe(ue*os orma de mima porosidad, lo (ue se ha conseguido
mu perectamente en la industria, como indica la igura 1#

 =parte lo anterior, los grnulos de adsor.entes de.en ser resistentes,


indeorma.les, no hincharse por el contacto con los l+(uidos con los (ue se
haan de emplear, etc# La densidad  punto de usi)n son datos a eces
interesantes# Qu+micamente, de.ern resistir a los adsor.atos  sus
disoluciones,  a los agentes regenerantes, aun a las temperaturas a (ue
haan de practicarse la regeneraci)n#

71
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

C*as%"%&a&%)n In'us$%a*

Los adsor.entes industriales se suelen clasiicar en4

1# Car.ones egetales o animales#- La actiaci)n de estos productos


suele consistir en eliminar de sus poros las materias adsor.idas
durante la car.oni'aci)n# sto se consigue, .ien car.oni'ando
primeramente la madera  someti/ndola luego a la acci)n del C0 2 o
del apor de agua, a 800-1000 F, o .ien por +a (u+mica, car.oni'ando
la madera impregnada en disoluci)n de Cl 2_n, >2P<E >2S<E, Cl2:e,
Ka<> u otro arios#

2# 5ierras#- Comprende las tierras de Batn o de =lmer+a, las .entonitas,


montmorillonitas  otras tierras arcillosas# Se han de incluir a(u+
tam.i/n las .auitas, la magnesia, etc##

3# ?eles inorgnicos, como los de s+lice, al%mina  otros#

72
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

SECADORES

isten arias maneras de clasiicar los e(uipos de secado# Las dos


clasiicaciones ms %tiles se .asan en4

:@ l m/todo de transmisi)n de calor a los s)lidos h%medos , el cual reela las
dierencias e el dise*o  el uncionamiento del secador#
@ Las caracter+sticas de maneo  las propiedades +sicas del material h%medo4
este m/todo es ms %til para seleccionar entre un grupo de secadores (ue se
someten a una consideraci)n preliminar en relaci)n con un pro.lema de
secado espec+ico#

Se&a'o$es D%$e&os- Las caracter+sticas generales de operaci)n de los


secadores directos son4
 l contacto directo entre los gases calientes  los s)lidos se aproecha
para calentar este %ltimo  separar el apor#
 Las temperaturas de secado ar+an hasta 1000 V, (ue es la temperatura
limitante para casi todos los metales estructurales de uso com%n# =
maores temperaturas, la radiaci)n se conierte en un mecanismo de
transmisi)n de calor de suma importancia#
  = temperaturas de gases ineriores al punto de e.ullici)n, el contenido
de apor de un gas inlue en la elocidad de secado  el contenido inal
de humedad del s)lido# Con temperaturas de gas superiores al punto de
e.ullici)n en todos los puntos, el contenido de apor del gas eerce solo
un ligero eecto de retraso en la elocidad de secado  el contenido inal
de humedad# Por lo tanto, los apores supercalentados del l+(uido (ue
se est separando pueden serir para secar#
 Para secados a temperaturas .aas  cuando las humedades
atmos/ricas son ecesiamente eleadas, (ui' sea necesario
deshumidiicar el aire de secado#
 Hn secador directo consume ms com.usti.le por li.ra de agua
eaporada cuanto mas .ao sea el contenido inal de humedad#
 La eicacia meora al aumentar la temperatura del gas de entrada, para
una temperatura de salida constante#
 De.ido a las grandes cantidades de gas (ue se necesitan para
proporcionar todo el calor de secado, el e(uipo de recuperaci)n del
polo puede ser mu grande  costoso cuando se trata de secar 
part+culas mu pe(ue*as#

Se&a'o$es %n'%$e&os- Diieren de los directos en la transmisi)n de calor  la


separaci)n del apor4
 l calor se transiere al material h%medo por conducci)n a tra/s de una
pared de retenci)n de s)lidos, casi siempre metlica#
 La temperatura de supericie pueden ariar desde nieles ineriores al de
congelaci)n en el caso de secadores de congelaci)n, hasta 800 V en el
caso de secadores indirectos calentados por medio de productos de
com.usti)n#

73
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 Los secadores indirectos son apropiados para secar a


presiones reducidas  en atm)seras inertes, para poder recuperar los
disolentes  eitar la ormaci)n de me'clas eplosias o la oidaci)n de
materiales (ue se descomponen con acilidad#
 Los secadores indirectos (ue utili'an luidos de condensaci)n como
medio de calentamiento son en general econ)micos, desde el punto de
ista de consumo de calor, a (ue suministran calor solo de acuerdo con
la demanda hecha por el material (ue se est secando#
 La recuperaci)n de polos  materiales inamente puleri'ados se
manea de una manera ms satisactoria en los secadores indirectos (ue
en los directos#

Se&a'o$es '%2e$sos-
 Los se&a'o$es %n"$a$$o(os   dependen de la transerencia de energ+a
radiante para eaporar la humedad# La energ+a radiante se suministra
el/ctricamente por medio de lmparas inrarroas, resistencias el/ctricas
o reractarios incandescentes calentados por gas# ste %ltimo m/todo
orece la entaa adicional del calentamiento por conecci)n# l
calentamiento inrarroo no se utili'a com%nmente en la industria (u+mica
para eliminar la humedad, siendo su aplicaci)n principal el horneado o el
secado de capas de pintura  en el calentamiento de capas inas de
materiales#
 Los Se&a'o$es '%e*#&$%&os  no han encontrado hasta ahora un campo
mu amplio de aplicaci)n# Su caracter+stica undamental de generaci)n
de calor dentro de los s)lidos reela su potencial para secar o.etos
geom/tricos s)lidos, como madera, dierentes ormas de hule-espuma 
cermicos# Los costes de energ+a aumentan hasta die' eces el costo
de com.usti.le por m/todos tradicionales#

Cons%'e$a&%ones Gene$a*es %!3o$anes

 Los secadores de spra tienen tiempos de secado de unos pocos


segundos# Los secadores rotatorios tienen un tiempo de secado
aproimado de 1 hora

 Los secadores continuos de plato  correa tienen un tiempo de secado


de 10 a 200 minutos para s)lidos granulados de 3 a 1! mm de dimetro

 Los secadores de tam.or son usados para luidos altamente iscosos


con un tiempo de contacto de 3 a 12 segundos, los dimetros son de 0,!
a 1,! m, la elocidad de rotaci)n es de 2 a 10 ;P&  la capacidad
mima de eaporaci)n es alrededor de 3000 l.@> 1363 Vg@h

 Los secadores rotatorios cil+ndricos operan con elocidades de aire de !


a 10 pie@s 1,! a 3 m@s# Los tiempos de residencia ar+an de ! a 90 min#
Las elocidades de rotaci)n comunes son de E a ! ;P&# l producto de
;P&  dimetro en pies de.e ser de 1!-2!

74
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

 Los secadores de correa neumticos son apropiados para part+culas de


1 a 3 mm de dimetro# Las elocidades de aire son usualmente de 33 a
100 pie@s 10 a 30 m@s# l tiempo de residencia en paso simple es
cercano a 1 minuto# l rango de tama*o es de 0,6 a 1 pie 0,2 a 0,3 m
de dimetro  3,3 a 12! pie 1 a 38 m de longitud

 Los secadores de lecho luidi'ado tra.aan meor con part+culas maores


a E mm de dimetro# La elocidad de dise*o del gas es 2 eces la
elocidad m+nima de luidi'aci)n# Kormalmente, los tiempos de secado
an de 1 a 2 minutos en operaciones continuas#

75
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

LIIVIACION

Cuando los s)lidos orman una masa a.ierta  permea.le a lo largo de toda la
operaci)n de liiiaci)n, el solente se percola a tra/s de un lecho no agitado
de s)lidos# Con s)lidos impermea.les o materiales (ue se desintegran durante
la liiiaci)n, los s)lidos se dispersan en el solente  despu/s se separan de
/l# =m.os m/todos pueden reali'arse por cargas o en operaci)n continua#

L%H%2%a&%)n 3o$ 3e$&o*a&%)n a $a2#s 'e un *e&/o esa&%ona$%o 'e s)*%'os-


La liiiaci)n de un lecho estacionario de s)lidos se reali'a en un tan(ue con
un ondo also perorado para soportar los s)lidos  permitir la salida del
solente# Los s)lidos se cargan en el tan(ue, se roc+an con el solente hasta
reducir su contenido de soluto de un alor econ)micamente m+nimo  luego se
ac+an# n algunos casos, la elocidad de disoluci)n es tan rpida (ue es
suiciente un solo paso del solente a tra/s del material, pero es ms
recuente utili'ar luo en contracorriente de solente a tra/s de una .ater+a de
tan(ues# n este m/todo, el solente resco se introduce en el tan(ue (ue
contiene el s)lido a tratadoA lue a tra/s de arios tan(ues en serie 
inalmente se retira del tan(ue por el (ue se carga la alimentaci)n de s)lido#
Hna serie de tan(ues de este tipo reci.e el nom.re de .ater+a de etracci)n# l
s)lido contenido en uno o cual(uiera de los tan(ues es estacionario hasta (ue
se etrae por completo# Las coneiones de las tu.er+as se disponen de tal
orma (ue tanto el solente resco como la disoluci)n concentrada se puedan
introducir  retirar, respectiamente, de cual(uier tan(ue, lo (ue permite cargar 
 descargar a la e' un tan(ue# Los dems tan(ues de la .ater+a se mantienen
en operaci)n en contracorriente, aan'ando los tan(ues de entrada  descarga
a medida (ue se carga  retira el material# 5al proceso se conoce a eces como
proceso ShanGs#

L%H%2%a&%)n en *e&/o !)2%*-


n estos aparatos los s)lidos se mueen a tra/s del solente con mu poca o
ninguna agitaci)n# l etractor de Bollman contiene un eleador de palas en el
interior de una carcasa cerrada# >a peroraciones en el ondo de cada pala#
n el etremo superior derecho de la m(uina las palas son cargadas con
s)lidos en orma de houelas, como rioles de soa  se roc+an con una
cantidad apropiada de miscela intermedia a medida (ue descienden# La
miscela intermedia es una soluci)n intermediaria del solente (ue contiene algo
de aceite etra+do  de pe(ue*as part+culas s)lidas# = medida (ue los s)lidos 
el solente descienden en corrientes paralelas por la parte derecha de la
m(uina, el solente a etraendo ms aceite de la soa# =l mismo tiempo los
s)lidos inos se separan del solente por iltraci)n, de orma (ue es posi.le
.om.ear la miscela totalmente limpia desde el ondo derecho de la carcasa# =
medida (ue los rioles de soa parcialmente etra+dos ascienden por la parte
i'(uierda de la m(uina, una corriente de solente puro percola a tra/s de
ellos en contracorriente  despu/s se .om.ea desde el colector i'(uierdo hasta
el tan(ue de almacenamiento de la miscela intermedia# Los rioles de soa
etra+dos se ac+an de las palas de la parte superior del eleador en una tola,
de donde se retiran mediante un transportador de paletas#

76
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

5am.i/n podemos descri.ir el etractor ;otocel, en el cual una canasta


hori'ontal est diidida dentro de compartimientos amurallados con un piso (ue
es permea.le al l+(uido# La canasta rota lentamente alrededor de un ee
ertical# Para cada compartimiento los s)lidos son admitidos en el punto de
alimentaci)nA los compartimientos pasan sucesiamente una serie de ases de
rociado se solente, una secci)n de drenae  un punto de descarga en el cual
el piso del compartimiento se a.re para descargar los s)lidos etra+dos# Los
compartimientos ac+os se moili'an al punto de alimentaci)n para reci.ir la
siguiente carga de s)lidos# Para o.tener la etracci)n en contracorriente, antes
del punto de descarga se alimenta s)lo al %ltimo compartimiento de solente
resco,  los s)lidos en cada compartimiento precedente se laan con el
eluente del chorro sucesio#

L%H%2%a&%)n 'e s)*%'os '%s3e$sos-


Los s)lidos (ue orman lechos impermea.les, .ien antes o durante la
liiiaci)n, se tratan dispensndolos en el disolente mediante agitaci)n
mecnica en un tan(ue o me'clador de luo# l residuo liiiado se separa
despu/s de la soluci)n concentrada por sedimentaci)n o iltraci)n# De esta
orma es posi.le liiiar pe(ue*as cantidades de material por cargas en un
tan(ue agitado, con una salida en el ondo para retirar el residuo sedimentado#
La liiiaci)n continua en contracorriente se o.tiene con arios espesadores de
graedad conectados en serie, o .ien, cuando el contacto en un espesador no
resulta adecuado, se coloca un tan(ue de agitaci)n entre cada parea de
espesadores# Hn rendimiento adicional, (ue se utili'a cuando los s)lidos son
demasiados inos para sedimentar por graedad, consiste en separar el residuo
de la miscela en un sistema de centr+ugas continuas de un transportador 
helicoidal de ta')n s)lido# Se han desarrollado muchos otros dispositios de
liiiaci)n para ines especiales, tales como la etracci)n con solentes de
dierentes semillas# Cada dise*o espec+ico est regido por las propiedades del
solente  del s)lido (ue se liiia# Con recuencia, el material disuelto o soluto
se recupera por cristali'aci)n o por eaporaci)n#

77
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

CRISTALIZACION

Cristali'aci)n es la ormaci)n de part+culas s)lidas a partir de una .ase


homog/nea# La ormaci)n de part+culas s)lidas puede tener lugar a partir de un
apor, como la niee, mediante la solidiicaci)n de un l+(uido undido, como
ocurre en la ormaci)n de grandes monocristales, o .ien como cristali'aci)n de
una soluci)n l+(uida# La cristali'aci)n de soluciones es importante en la
industria de.ido a la gran ariedad de materiales (ue se comerciali'an en
orma cristalina# Su amplia utilidad se de.e a dos ra'ones4 un cristal ormado a
partir de una soluci)n impura es esencialmente puro ecepto (ue se ormen
cristales mitos,  la cristali'aci)n proporciona un m/todo prctico para la
o.tenci)n de sustancias (u+micas puras en una condici)n adecuada para su
enasado  su almacenamiento# n la cristali'aci)n industrial de una soluci)n,
la me'cla .isica ormada por los l+(uidos madres  los cristales de todos los
tama*os, contenida en un cristali'ador  (ue se saca como producto, reci.e el
nom.re de magma# Hn cristal s)lido, .ien ormado por s+ solo es casi puro,
pero retiene l+(uido madre cuando se ha eliminado a partir del magma inal,  si
la cosecha contiene agregados cristalinos, es posi.le ocluir cantidades
considera.les de l+(uido madre dentro de la masa del s)lido# Cuando el l+(uido
madre de .aa pure'a retenido se seca so.re el producto, eiste
contaminaci)n, cua intensidad depende de la cantidad  el grado de impure'a
del l+(uido madre retenido por los cristales# n la prctica, la maor parte del
l+(uido madre es separado de los cristales por iltraci)n o centriugaci)n,  el
.alance se elimina por laado con solente resco# Las eectiidades de estos
pasos de puriicaci)n dependen del tama*o  uniormidad de los cristales# Ko
ca.e duda (ue una .uena producci)n  una eleada pure'a son dos o.etios
importantes de la cristali'aci)n, pero el aspecto  el interalo de tama*os del
producto cristalino tam.i/n es importante# Si los cristales an a ser 
posteriormente procesados por iltraci)n, laado, reacci)n con otros productos
(u+micos, transporte  almacenamiento, es desea.le (ue su tama*o sea
adecuado  uniorme#

Si los cristales se comerciali'an como un producto aca.ado, la aceptaci)n por 


los consumidores eige cristales indiiduales resistentes de tama*o uniorme,
(ue no ormen agregados  (ue no se aglomeren en el enase# Por estas
ra'ones es preciso controlar la distri.uci)n del tama*o de los cristales, /ste es
uno de los principales o.etios (ue se tiene en cuenta en el dise*o  operaci)n
de cristali'adores# Los cristali'adores comerciales pueden operar de orma
continua o por cargas# cepto para aplicaciones especiales, se preiere la
operaci)n continua# l primer re(uerimiento de un cristali'ador es generar una
soluci)n so.resaturada, a (ue la cristali'aci)n no puede ocurrir sin
so.resaturaci)n# isten 3 m/todos para producir so.resaturaci)n,
dependiendo esencialmente de la naturale'a de la cura de solu.ilidad del
soluto4

78
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

1 Solutos como el nitrato de potasio  el sulito de sodio son mucho menos


solu.les a temperaturas .aas (ue a temperaturas eleadas, de orma (ue la
so.resaturaci)n se puede conseguir simplemente por enriamiento#

2 Cuando la solu.ilidad es casi independiente de la temperatura, como ocurre


en el caso de la sal com%n, o .ien cuando disminue al aumentar la
temperatura, la so.resaturaci)n se genera por eaporaci)n#

3 n los casos intermedios resulta eica' una com.inaci)n de eaporaci)n 


enriamiento# Por eemplo, el nitrato de sodio puede catali'arse con satisacci)n
enriando sin eaporar, eaporando sin enriar o .ien mediante una
com.inaci)n de enriamiento  eaporaci)n#

a@ En"$%a!%eno 'e una '%so*u&%)n &on&en$a'a

La maor+a de los s)lidos son ms solu.les a temperaturas altas (ue a .aas#
Si se prepara una disoluci)n concentrada  a alta temperatura  se enr+a, se
orma una disoluci)n so.resaturada, (ue es a(uella (ue tiene,
momentneamente, ms soluto disuelto (ue el admisi.le por la disoluci)n a
esa temperatura en condiciones de e(uili.rio# Posteriormente, se puede
conseguir (ue la disoluci)n cristalice mediante por un enriamiento controlado#
sencialmente cristali'a el compuesto principal,  las aguas madre se
enri(uecen con las impure'as presentes en la me'cla inicial al no alcan'ar su
l+mite de solu.ilidad# Para (ue se pueda emplear este m/todo de puriicaci)n
de.e ha.er una ariaci)n importante de la solu.ilidad con la temperatura, lo
(ue no siempre es el caso# La sal marina  KaCl, por eemplo, tiene una
solu.ilidad de unos 3! g@100 ml en el interalo de temperaturas comprendido
entre 0  100 FC, lo (ue hace (ue la cristali'aci)n por cam.io de temperatura
sea poco importante, no as+ en otras sales, como VK< 3# Cuanto maor sea la
dierencia de solu.ilidad con la temperatura, se pueden o.tener maores
rendimientos# = escala industrial, estas operaciones pueden adems incluir 
procesos de puriicaci)n complementarios como el iltrado, la decantaci)n de
impure'as, etc#

0@ Ca!0%o 'e '%so*2ene

Preparando una disoluci)n concentrada de una sustancia en un .uen


disolente  a*adiendo un disolente peor (ue es misci.le con el primero, el
componente principal del s)lido disuelto empie'a a precipitar,  las aguas
madres se enri(uecen relatiamente en las impure'as# Por eemplo, puede
separarse cido .en'oico de una disoluci)n de /ste en acetona  agregando
agua#

&@ E2a3o$a&%)n 'e* '%so*2ene

De manera anloga, eaporando el disolente de una disoluci)n se puede


conseguir (ue empiecen a cristali'ar los s)lidos (ue esta.an disueltos cuando
se alcan'an los l+mites de sus solu.ilidades# ste m/todo ha sido utili'ado
durante milenios en la a.ricaci)n de sal a partir de salmuera o agua marina#

79
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

'@ Su0*%!a&%)n

n algunos compuestos la presi)n de apor  de un s)lido puede llegar a ser lo


.astante eleada como para eaporar cantidades nota.les de este compuesto
sin alcan'ar su punto de usi)n su.limaci)n# Los apores ormados
condensan en 'onas ms r+as orecidas por eemplo en orma de un bdedo
r+ob, pasando ha.itualmente directamente del estado gaseoso al s)lido,
su.limaci)n regresia separndose, de esta manera, de las posi.les
impure'as# Siguiendo este procedimiento se pueden o.tener s)lidos puros de
sustancias (ue su.liman con acilidad como la cae+na, el a'ure elemental, el
cido salic+lico, el odo, etc#

e@ En"$%a!%eno se*e&%2o 'e un s)*%'o "un'%'o

Para puriicar un s)lido cristalino este puede undirse# Del l+(uido o.tenido
cristali'a, en primer lugar, el s)lido puro, enri(ueci/ndose, la ase l+(uida, de
las impure'as presentes en el s)lido original# Por eemplo, este es el m/todo
(ue se utili'a en la o.tenci)n de silicio ultrapuro para la a.ricaci)n de sustratos
u o.leas en la industria de los semiconductores# =l material s)lido silicio sin
puriicar (ue se o.tiene preiamente en un horno el/ctrico de inducci)n se le
da orma cil+ndrica# Luego se llea a ca.o una usi)n por 'onas so.re el
cilindro# Se comien'a undiendo una rana o secci)n del cilindro por un
etremo  se despla'a dicha 'ona a lo largo de este hasta llegar al otro
etremo# Como las impure'as son solu.les en el undido se an separando del
s)lido  arrastrndose hacia el otro etremo# ste proceso de usi)n 'onal
puede hacerse arias eces para asegurarse (ue el grado de pure'a sea el
deseado# :inalmente se corta el etremo en el (ue se han acumulado las
impure'as  se separa del resto# La entaa de este proceso es (ue
controlando adecuadamente la temperatura  la elocidad a la (ue la rana de
undido se despla'a por la pie'a cil+ndrica, se puede o.tener un material (ue es
un monocristal de silicio (ue presenta las caras de la red cristalina orientadas
en la manera deseada#

"@ C$e&%!%eno &$%sa*%no

Para o.tener cristales grandes de productos poco solu.les se han desarrollado


otras t/cnicas# Por eemplo, se puede hacer diundir dos compuestos de partida
en una matri' gelatinosa# =s+ el compuesto se orma lentamente dando lugar a
cristales maores# Sin em.argo, por lo general, cuanto ms lento es el proceso
de cristali'aci)n tanto meor suele ser el resultado con respecto a la limpie'a de
los productos de partida  tanto maor suelen ser los cristales ormados# La
orma  el tama*o de los cristales pueden ser inluenciados a aparte por 
condicionantes como el disolente o la concentraci)n de los compuestos,
a*adiendo tra'as de otros componentes como prote+nas esta es la manera
con (ue los moluscos, las diatomeas, los corales, etc# consiguen depositar sus
conchas o es(ueletos de calcita o cuar'o en la orma deseada#

80
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

La teor+a ms aceptada para este en)meno es (ue el crecimiento cristalino se


reali'a ormando capas monomoleculares alrededor de germen de
cristali'aci)n o de un cristalito inicial# Kueas mol/culas se adhieren
preerentemente en la cara donde su adhesi)n li.era ms energ+a# Las
dierencias energ/ticas suelen ser pe(ue*as  pueden ser modiicadas por la
presencia de dichas impure'as o cam.iando las condiciones de cristali'aci)n#
n multitud de aplicaciones se puede necesitar la o.tenci)n de cristales con
una determinada orma @o tama*o como4 la determinaci)n de la estructura
(u+mica mediante diracci)n de raos \, la nanotecnolog+a, la o.tenci)n de
pel+culas especialmente sensi.les constituidas por cristales de sales de plata
planos orientados perpendicularmente a la lu' de incidencia, la preparaci)n de
los principios actios de los rmacos, etc#

Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es %!3o$anes,

 n la maor+a de los cristali'adores, la relaci)n C@C sat


concentraci)n@concentraci)n saturada se mantiene cerca de 1,02 a
1,0!
 Las elocidades de crecimiento del cristal  el tama*o del cristal son
controladas limitando el grado de supersaturaci)n

 Durante la cristali'aci)n por enriamiento, la temperatura de la soluci)n


se mantiene 0,! a 1,2 FC de.ao del punto de saturaci)n a una
concentraci)n dada

 Hna elocidad acepta.le de crecimiento del cristal es de 0,10 a 0,80


mm@h

81
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

FILTRACION

La iltraci)n es la separaci)n de una me'cla de s)lidos  luidos (ue consiste


en el paso del luido a tra/s de un medio poroso, (ue retiene la maor parte
de las part+culas s)lidas contenidas en la me'cla# l medio iltrante es la
.arrera (ue permite (ue pase el l+(uido, mientras retiene gran parte de las
part+culas s)lidas# Dicho medio puede ser una pantalla, tela, papel o un lecho
de s)lidos# l l+(uido (ue pasa a tra/s del medio iltrante se conoce como
iltrado# La iltraci)n es una de las aplicaciones ms comunes del luo de
luidos a tra/s de lechos empacados# n la orma en (ue se llea a ca.o en la
industria, resulta eactamente anloga a las iltraciones (ue se eriican en el
la.oratorio (u+mico usando papel iltro en un em.udo# n am.os casos, la
separaci)n se llea a ca.o or'ando al luido a tra/s de una mem.rana
porosa# n cual(uier e(uipo el medio de iltraci)n de.e cumplir los siguientes
re(uisitos4

 ;etener los s)lidos (ue han de iltrarse, dando un iltrado suicientemente


claro#
 itar cegamientos u o.strucciones#
 Ser (u+micamente inerte#
 5ener la suiciente resistencia +sica para soportar las condiciones del
proceso#
 Permitir la descarga limpia  completa de la torta ormada#
 Ko tener costos prohi.itios#

Las iltraciones industriales an desde un sencillo colado hasta separaciones


altamente compleas# l luido puede ser un l+(uido o un gas,  la corriente
aliosa procedente de un iltro puede ser el luido, los s)lidos o am.os
productos# n algunos casos, am.as corrientes carecen de alor, como en el
caso de la separaci)n de s)lidos residuales de un luido residual antes de su
ertido# n la iltraci)n industrial, el contenido de s)lidos de la alimentaci)n
puede oscilar desde tra'as hasta un porcentae mu eleado# Con recuencia la
alimentaci)n se modiica de alguna orma mediante un pretratamiento, a in de
aumentar la elocidad de iltraci)n por medio de calentamiento, recristali'aci)n
o adici)n de un coadudante de iltraci)n, tal como celulosa o tierra de
diatomeas# l luido circula a tra/s del medio iltrante en irtud de una
dierencia de presi)n a tra/s del medio# Por lo tanto, los iltros se clasiican en
unci)n de este aspecto en4 iltros (ue operan con presi)n superior a la
atmos/rica en la corriente superior del medio iltrante  los (ue lo hacen con
presi)n atmos/rica en la corriente superior del medio iltrante  a ac+o en la
corriente inerior# Presiones superiores a la atmos/rica se generan por acci)n
de la uer'a de graedad actuando so.re una columna de l+(uido, por medio de
una .om.a o soplador, o .ien por medio de uer'a centr+uga# n un iltro de
graedad el medio iltrante no puede ser ms ino (ue un tami' grueso o un
lecho de part+culas gruesas tales como arena# Por tanto, en sus aplicaciones
industriales los iltros de graedad estn restringidos a la separaci)n del l+(uido

82
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

de cristales mu gruesos, a la clariicaci)n de agua pota.le  al


tratamiento de aguas residuales#

La maor+a de los iltros industriales son iltros a presi)n, a ac+o o separadores


centr+ugos# Pueden ser tam.i/n continuos o discontinuos, dependiendo de (ue
la descarga de los s)lidos iltrados se realice de orma continua o intermitente#
Durante .uena parte del ciclo de operaci)n de un iltro discontinuo, el luo del
luido a tra/s del mismo es continuo, interrumpi/ndose peri)dicamente para
permitir la descarga de los s)lidos acumulados# n un iltro continuo la
descarga de los s)lidos  del luido se reali'a de orma ininterrumpida mientras
el e(uipo se encuentra en operaci)n# Los iltros se diiden en tres grupos
principales4 iltros de torta, iltros clariicadores  iltros de luo transersal# Los
iltros de torta separan grandes cantidades de s)lidos en orma de una torta de
cristales o un lodo# Con recuencia incluen dispositios para el laado de la
torta  para eliminar la maor parte posi.le del l+(uido en los s)lidos antes de
su descarga# Los iltros clariicadores retiran pe(ue*as cantidades de s)lidos
para producir un gas limpio o l+(uidos transparentes, tales como .e.idas#

Las part+culas del s)lido son atrapadas en el interior del medio iltrante o en las
supericies eternas# Los iltros clariicadores diieren de los tamices en (ue los
poros del medio iltrante son mucho maores en dimetro (ue las part+culas a
ser eliminadas# n un iltro de luo transersal la suspensi)n de la alimentaci)n
lue .ao presi)n a elocidades ligeramente altas atraesando el medio
iltrante# Se orma una capa delgada de s)lidos en la supericie del medio, pero
la alta elocidad del l+(uido mantiene la capa ormada# l medio iltrante es una
mem.rana de cermica, metal o de un pol+mero con poros lo suicientemente
pe(ue*os para ecluir la maor+a de las part+culas suspendidas# Parte del
l+(uido pasa a tra/s del medio como iltrado claro, deando atrs una
suspensi)n ms concentrada# "ndustrialmente se utili'a como medio iltrante la
lona, eistiendo muchos tipos  espesores de dierentes teidos para las
distintas aplicaciones# La iltraci)n  los iltros se pueden clasiicar en arias
ormas4

 Po$ *a "ue$4a %!3u*so$a, Se induce el luo del iltrado por el medio


iltrante mediante la carga hidrosttica, presi)n so.reatmos/rica o
ac+o, o uer'a centr+uga aplicada corriente a.ao del medio iltrante
 Po$ e* !e&an%s!o 'e "%*$a&%)n, Cuando los s)lidos (uedan detenidos
en la supericie de un medio de iltraci)n  se amontonan unos so.re
otros para ormar una torta de creciente espesor, la separaci)n es
conocida como iltraci)n de torta# Cuando los s)lidos (uedan atrapados
dentro de los poros o cuerpo del medio de iltraci)n, se le denomina
medio iltrante de proundidad, o iltraci)n clariicadora#
 Po$ *a "un&%)n, La meta del proceso de iltraci)n puede ser la o.tenci)n
de s)lidos secos, l+(uido clariicado o am.as cosas
 Po$ &%&*o o3e$a&%ona*, Los iltros pueden ser intermitentes o continuos#
l ciclo por lotes puede ariar grandemente, dependiendo del rea de
iltrado  la carga de s)lidos
 Po$ *a nau$a*e4a 'e *os s)*%'os, La iltraci)n de tortas puede incluir 
una acumulaci)n de s)lidos incompresi.les, (ue corresponden, ms o

83
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

menos, en la iltraci)n de medio de iltro, a part+culas


deorma.les  r+gidas#

l iltro prensa  placa ha sido el aparato de iltrado ms com%n en la industria


(u+mica# Las entaas del iltro prensa se determinan por4 su sencille', el .ao
costo de capital, la lei.ilidad  la capacidad para operar a alta presi)n en las
aplicaciones como iltro de torta o iltro de clariicaci)n# Los re(uerimientos de
rea de piso  altura por unidad de rea de iltro son pe(ue*os  la capacidad
se puede austar mediante la adici)n o eliminaci)n de las placas  marcos# Los
iltros prensa se limpian cilmente  el medio iltrante, se puede reempla'ar 
con acilidad# Con una operaci)n adecuada se o.tiene una torta ms seca 
densa, en comparaci)n con la (ue se o.tiene con la maor parte de los otros
iltros# Por otra parte, la necesidad de desarmarlo con cierta periodicidad en
orma manual representa un re(uerimiento de mano de o.ra (ue con
recuencia es ecesio#

st constituido por una serie de placas dise*adas para ormar un conunto de
cmaras ) compartimientos en los cuales pueden recogerse los s)lidos# Las
placas estn recu.iertas por un medio iltrante (ue puede ser lona# La
suspensi)n entra a presi)n en cada compartimiento, el l+(uido pasa a tra/s del
medio iltrante  sale por un tu.o de descarga, deando atrs una pasta
h%meda de s)lidos# n un iltro prensa las placas pueden ser cuadradas o
circulares# l caso ms com%n es el iltro de placas cuadradas con marcos
a.iertos# Las placas  marcos estn colocados erticalmente en un canal
metlico, estando cu.iertos los marcos con telas  mu apretados entre s+
mediante un tornillo ) una prensa hidrulica# La suspensi)n entra por un
etremo del conunto de placas  marcos  pasa a tra/s de un canal
longitudinal situado en la es(uina del iltro# Canales auiliares llean la
suspensi)n desde el canal de entrada principal hasta cada marco, donde se
depositan los s)lidos so.re las caras recu.iertas de los marcos# l l+(uido
pasa a tra/s de la tela, desciende por canales o rugosidades practicados en
las caras de las placas  inalmente sale del iltro# La suspensi)n se introduce
al iltro mediante una .om.a o desde un tan(ue eleado# Se contin%a iltrando
hasta (ue no salga l+(uido por la descarga o hasta (ue la presi)n de iltraci)n
se elee rpidamente# sto ocurre cuando los marcos estn mu llenos de
s)lidos  no puede entrar ms suspensi)n#

n este momento puede introducirse agua de laado para eliminar las


impure'as solu.les presentes en el s)lido, luego la torta se somete a secado
con apor o aire para eliminar todo el l+(uido residual (ue sea posi.le# Durante
el proceso de iltraci)n el luido pasa a tra/s de tres clases de resistencias en
serie# La resistencia de los canales (ue llean la suspensi)n hasta la cara
anterior de la tortaA la correspondiente a la torta  la (ue orece el medio
iltrante# Siendo el luo en serie, la dierencia de presi)n total en el iltro puede
igualarse a la suma de las dierencias de presi)n indiiduales# Se desprecian
las resistencias de las coneiones a la entrada  la salida en comparaci)n con
la resistencia de la torta  del medio iltrante# Durante los primeros momentos
de la iltraci)n las part+culas s)lidas se incrustan en las mallas del medio
iltrante  producen resistencias an)malas al luo posterior# La resistencia total

84
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

(ue se esta.lece so.re el medio, incluendo la de las part+culas


incrustadas, se llama resistencia del medio iltrante  es importante durante los
primeros momentos de la iltraci)n#

La resistencia (ue orecen los s)lidos  (ue no se de.e al medio iltrante se


llama resistencia de la torta (ue tiene un alor cero al comen'ar la iltraci)n 
aumenta continuamente con el tiempo de iltraci)n# l iltro ms adecuado ser
a(uel (ue para una operaci)n determinada, cumpla las necesidades a un costo
glo.al m+nimo# l costo del e(uipo est mu relacionado con el rea iltranteA
normalmente se desea o.tener una eleada elocidad glo.al de iltraci)n# sto
implica la utili'aci)n de eleadas presiones, aun(ue las presiones mimas a
utili'ar estn limitadas por consideraciones de dise*o mecnico# Los actores
ms importantes en la selecci)n de un iltro lo constituen4 la resistencia
espec+ica de la torta iltrante, la cantidad a iltrar,  la concentraci)n de s)lidos#

Cons%'e$a&%ones 5ene$a*es %!3o$anes,

 Correas, tam.ores de alimentaci)n de tope  centr+ugas son los


meores para iltrado rpido 0,1 a 10 cm@s
 5am.ores de ac+o  centr+ugas de disco son los meores para iltrado
medio 0,1 a 10 cm@min

 :iltros prensa o centr+ugas de sedimentaci)n son meores para iltrado


lento 0,1 a 10 cm@h

 Cartuchos  iltros de arena son usados para clariicaci)n

 Los minerales inos se iltran en tam.ores rotatorios con elocidades de


33! Vg@m2dia a 20 re@h  con un ac+o de E! a 63! mm >g

 Los cristales pueden ser iltrados a elocidades de 6000 l.@pie 2#dia a 20


re@h  con un ac+o de !1 a 1!2 mm>g

85
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

TAMIZADO

l tami'ado es un m/todo de separaci)n de part+culas .asado eclusiamente


en el tama*o de las mismas# n el tami'ado industrial, los s)lidos se colocan
so.re la supericie del tami'# Las part+culas de menor tama*o, o inos, pasan a
tra/s de las a.erturas del tami'A mientras (ue as de maor tama*o, o colas,
no pasan# Hn solo tami' puede reali'ar una separaci)n en dos racciones# Se
les llama racciones no clasiicadas, a (ue aun(ue se cono'ca el l+mite
superior o inerior de los tama*os de part+culas de cada una de las racciones,
no se conoce el otro limite# Los tamices industriales se construen con tela
metlica, telas de seda o plstico, .arras metlicas, placas metlicas
peroradas, o alam.res dispuestos en secci)n transersal triangular# Se utili'an
dierente metales, siendo el acero al car.)n  el acero inoida.le los mas
recuentes# Los interalos de malla de los tama*os de los tamices estndar 
estn comprendidos entre E in  E00 mallas,  se dispone de tamices
comerciales de tela metlica con a.erturas tan pe(ue*as como 1 micr)metro#

ntre los tipos de tamices tenemos4

 Ta!%&es 'e $e(%**a, consiste en un conunto de .arras paralelas,


mantenidas aleadas una de otras mediante espaciadores, con a.erturas
predeterminadas# Las .arras se a.rican con recuencia de acero al
manganeso, con el in de reducir el desgaste#
 Ta!%&es 'e a!0o$, estas eran mu empleadas, pero se estn iendo
reempla'adas en gran parte por los tamices i.ratorios# Consisten en un
marco cil+ndrico rodeado de tela de alam.re o de una placa perorada,
a.ierto en los dos etremos e inclinado ligeramente# l s)lido a tami'ar 
entra por el etremo superior  las part+culas de tama*os demasiado
grandes para atraesar la malla se descargan por la parte inerior# l
s)lido del tama*o deseado a caendo por las a.erturas de la malla#
stas giran con elocidades relatiamente .aas de 1! o 20 rpm# Su
capacidad no es mu grande  su eiciencia relatiamente .aa#
 Ta!%&es &on a5%a&%)n !e&8n%&a, consisten en un marco rectangular 
(ue sostiene una tela de alam.re o una placa peroradaA presentan una
ligera inclinaci)n  se suspende mediante arillas o ca.les sueltos, o
.ien se apoa en un marco .ase, mediante resortes planos  lei.les# l
marco reci.e un moimiento de ai/n# l s)lido a tami'ar se alimenta
por el etremo superior  aan'a de.ido al moimiento hacia delante del
tami', mientras (ue las part+culas mas inas pasan por la a.erturas# Las
entaas de este tipo de ma(uina son los .aos re(uisitos de potencia 
altura so.re ca.e'a# Las desentaas son el eleado costo de
mantenimiento del tami'  de la estructura de soporte de.ido a la

86
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

i.raci)n,  su .aa capacidad en comparaci)n con los


tamices i.ratorios inclinados de alta elocidad#
 Ta!%&es 2%0$ao$%os, estos tamices se utili'an generalmente cuando se
re(uiere gran capacidad  eiciencia eleada# La capacidad, so.re todo
en los tama*os .ien inos, es mucho maor (ue en los otros tipos de
tamices, por lo (ue han reempla'ado prcticamente todos los otros
tipos, en los casos en (ue la eiciencia del tami' sea importante# ntre
las entaas se inclue la eactitud de la selecci)n por tama*os, el
aumento de la capacidad por unidad de rea, el .ao costo de
mantenimiento por tonelada de material maneado  ahorros en el
espacio de instalaci)n  en el peso#
 Ta!%&es os&%*ane, estos tamices se caracteri'an por oscilaciones de
.aa elocidad ! a  oscilaciones@s 300 a E00 rpm en un plano
esencialmente paralelo a la tela del tami'#

87
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE VENTILADORES = SOPLADORES

Los entiladores son m(uinas dise*ados para moer grandes ol%menes de


luo a .aa presi)n# llos emplean un tipo de impulsor con un rango de
elocidades de 20 a 180 m@s 0 a 600 pie@s, muchos modelos estn limitados
a 60 a ! m@s 200 a 2!0 pie@s# Los compresores centr+ugos, en contraste,
generalmente operan a un mimo de 200 a 300 m@s 00 a 1000 pie@s# La
dierencia entre entiladores  compresores es ar.itraria  ha sido colocada en
un incremento de densidad del I por las prue.as de las normas =S&
correspondiente a una relaci)n de presi)n de 1#1 o a un aumento de presi)n
atmos/rica de 10 GPa E0 pulg# agua# l t/rmino general Osoplador es a
menudo usado como sin)nimo de Oentilador o compresores de .aa presi)n
de arias clases# Sin em.argo, Osoplador no tiene una deinici)n epl+cita  se
de.er+a eitar su uso#
C*as%"%&a&%)n 'e Ven%*a'o$es

Los entiladores son clasiicados en dos tipos generales4 aiales donde el aire
o el gas se muee paralelo al ee de rotaci)n  centr+ugos el aire o el gas se
muee perpendicular al ee#

F*u(o AH%a*,

&, 7entiladores de h/lice o propela4 Hsado para moer grandes cantidades de


aire  .aa presi)n esttica# Com%nmente usado para entilaci)n en general#
Se clasiican de acuerdo al tipo de propela usada4 de disco usada para el
moimiento de aire limpio donde no ha ductoA  de tu.o aial dise*ados para
moer el aire en un amplio rango de ol%menes a presi)n media#

-, 7entiladores con aletas de gu+a4 Dise*ados para moer aire o gases en un


amplio rango de ol%menes  presiones# Construido con un dise*o
aerodinmico se logran desarrollar altas presiones#

F*u(o Cen$6"u5o

Se construen de dos tipos generales4 de paletas rectas o placas de acero, de


hoas curas hacia adelante  de hoas curas hacia atrs#

Ventiladores !iales

Ven%*a'o$ 'e #*%&e  A3*%&a&%ones  N Los entiladores de h/lice utili'an


la.es largos so.re pe(ue*os pernos para moer grandes ol%menes, a

88
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

presiones en el rango de 0 a 0#2! GPa 0 a 1 pulg de agua# llos


normalmente estn colocados dentro de un oriicio o a.ertura, especialmente
perilado, pero con poco o sin ning%n canal en am.os lados# Los etractores de
pared o techo como Oentiladores de tico  entiladores de pared son
eemplos de g/nero sencillo  de .aa potencia#

Las torres de enriamiento  entiladores de intercam.iadores de calor 


enriados por aire son eemplos de g/neros mecani'ados de alta potencia#

Ventiladores Centrífugos

A3*%&a&%ones  N Los entiladores centr+ugos son aplicados en calderas  en


sericio de calentadores de tiro or'ado  sericio de recirculaci)n de gas
caliente, sistemas limpiadores de polo  en e(uipos  construcci)n de
sistemas de entilaci)n#
AH%a* 2e$sus Cen$6"u5os  N Los entiladores aiales tienden a ser menos
costosos en el rango eleado de alto oltae  .aa presi)n# l tipo de entilador 
aial con salidas cercanas  aletas de estator tienen el mismo niel de
eiciencia (ue los entiladores centr+ugos, pero otros tipos aiales tienen
menos eiciencia# Los entiladores centr+ugos generalmente son ms ciles
de controlar, silenciosos, resistentes  erstiles (ue los aiales  tienen ms
aplicaci)n para hornos de corrientes or'adas  sericios de procesos
generales de plantas# Los aiales siempre se usan para torres de enriamiento
e intercam.iadores de calor enriados por aire,  son comunes en sericios de
entilaci)n industrial# Los aiales tienden a ser ms ruidosos (ue los
centr+ugos, especialmente para las presiones superiores a 1#3 GPa ! pulg de
agua#
Sopladores de "resión

Hna clase de pe(ue*os entiladores centr+ugos de alta presi)n eisten entre el


rango normal 10 GPa E0 pulg de agua  el .ao etremo de los compresores
centr+ugos de alta resistencia r  1#3# stas m(uinas son llamadas
entiladores de presi)n, tur.oNsopladores  sopladores centr+ugos# &(uinas
de esta clase producen presi)n hasta de 22#! GPa 90 pulg de agua para luos
de alrededor de 1#E m 3@s 3000 pie3@min# Kormalmente son usados impulsores
radiales especialmente dise*ados para altas elocidades# =lgunos modelos
emplean multietapa# Los sericios en este rango re(uieren de especiicaciones
indiiduales, a (ue las especiicaciones estandari'adas no estn disponi.les#
E7EMPLO, Dise*ar un entilador-soplador de aire (ue re(uiere un horno de
com.usti)n con las siguientes caracter+sticas4

D%a5$a!a 'e* Equ%3o,

&r! = 0,4 t/h &r! = 0,4 t/h


P = 1 bar  P = 1,2 bar 
T = 38ºC T = 38ºC

89
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

D%se9o 'e* So3*a'o$,

Para estimar los re(uerimientos de air-horsepo`er hp,  el B>P del entilador 


soplador, se puede usar la siguiente )rmula  siempre . cuando el cambio de
densidad entre la entrada . la salida puede ser despreciada) lo cual es una
buena apro/imación para nuestro proceso por la simple razón de que el 
cambio de temperatura entre la entrada . la salida puede ser despreciable!0

144 * 0,0361 * $ * h
 Air)p  
33000

Donde
 =ir>p  s el tra.ao cedido por el soplador al aire
Q  Caudal, luo de succi)n del soplador de entrada t 3@min
h  leaci)n de la presi)n esttica (ue eperimenta el aire en su paso por el
soplador in de agua
 )p
 &)P  
&

Donde
&  s la eiciencia del entilador

Ca*&u*o a%$./o$se3oe$ ?/3@,

Las ecuaciones antes descritas tienen como limitaci)n el hecho de (ue solo
pueden ser usadas para aire a 68F:  1E, psia condiciones estndar#
Cuando las condiciones estn uera de ese rango es necesario el uso de
correcciones las cuales se muestran a continuaci)n#

Correcci)n para el olumen4

 14,7    460  T 1  


$ E    *  * V SC!( 
   A     528  

Donde4
Q  Caudal, luo de succi)n del soplador de entrada corregido =ctual t 3@min
 =  Presi)n real de entrada 1E, F:
7SC:&  Caudal, luo de succi)n del soplador de entrada 300 m3@h  16,!
t3@min
51  5emperatura de entrada real al soplador 100,E F:

 14,7    460  100,41    3


ft 
$ E    *  *176,57  187,4 -&
 14,7    528  

90
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Correcci)n para la presi)n

Ko es necesario hacer correcci)n para la presi)n por(ue .ao las condiciones


asumidas para la planta esta estipulado una presi)n atmos/rica de 1 atm, es
decir 1E, psia# La mima eleaci)n de presi)n para el sistema de soplador de
aire en pulgadas de agua es !1 , por lo tanto se especiica una eleaci)n de
presi)n esttica de E0 plg de agua al u.icar nuestras coordenadas so.re la
igura 18,E =C:& en el ee de las a.cisas  E0 in de agua en el ee de las
ordenadas se o.sera (ue el soplador recomendado es San'a$ Cen$%"u5a*
Ven%*a%on Fans ?Ven%*a'o$ Es8n'a$ 'e Cen$%"u5a@- Se procede al calculo
del >p mediante la ecuaci)n antes descrita4

144 * 0,0361 *176,57 * 40


 Air)p   1,11258
33000

Correcci)n del >p calculado4

   A     528  
 )p s    *   *  )pcalculado
 
14 , 7     460  T  
1  

Donde4

>ps  Los >p del aire corregidas a la presi)n  temperatura real de entrada

 14,7    528  
 )p s    *   * 1,11258  1,048
 14,7    460  100,41   

Calculo del B>P4

De los tipos de impulsores impelers, para los entiladores centr+ugos, se


seleccion) el impulsor a.ierto, por ser el de uso com%n, .ao condiciones
generales  por ser autolimpiantes# Para la eiciencia del soplador se lee en la
igura, una eiciencia de !0I para una eiciencia esttica de 69I Oescogida
1,048
 &)P    2,09
0,5
Ca*&u*o 'e *a Te!3e$au$a 'e 'es&a$5a ?T @
0, 52 0, 52
  P     14,7  1,4436 
T 2  T 1 *  2   100,4 *    105,4º ! 
  P 1     14,7  

91
Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

So3*a'o$

Ca$a&e$6s%&as 'e* 5as


Composici)n  O- ) 1 - 
Peso molecular  -234$34mol 
:luo re(uerido  566 m5 $h T%3o 'e So3*a'o$ 
:luo re(uerido corregido  5&7)528 Estándar Centrifu4al +entilation 9ans
m5 $h
Con'%&%ones 'e o3e$a&%)n A&&eso$%os Reque$%'os
Presi)n de succi)n  &8): psia Hnidad &otri' motor 
Presi)n de descarga  &;)&8 psia Control 1 re4uladores de tiro
5emperatura de succi)n  &66)8 <9  Control 2 aletas de 4uia de entrada!
5emperatura de descarga  &6=)8 <9  "mpulsor De tipo abierto
>p calculado  &)&&-=7 
>p corregido &)68!
B>P -)67 
iciencia del soplador !0I

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE COMPRESORES

Los compresores utili'ados en las plantas de la industria de procesos (u+micos


suelen ser compleos, construidos con precisi)n  costosos# Por ello, su
selecci)n, operaci)n  mantenimiento de.en ser cuidadosos# Por eemplo, la
operaci)n incorrecta puede ocasionar oscilaciones de presi)n inesta.ilidad,
condici)n en la cual se inierte un instante el luo de gas dentro del compresor#
stas oscilaciones pueden da*ar los componentes internos del compresor,
producir da*os por miles de d)lares en un corto tiempo  aumentar el costo del
tiempo perdido para su reparaci)n#

Co!3$eso$es &en$6"u5os

n un compresor centr+ugo se produce la presi)n al aumentar la elocidad del


gas (ue pasa por el impulsor , luego, al recuperarla en orma controlada para
producir el luo  presi)n deseados# La orma de la cura caracter+stica
depende del ngulo de los la.es del impulsor en el dimetro eterior del
mismo  tam.i/n del tipo de diusor# stos compresores suelen ser unitarios,
salo (ue el luo sea mu grande o (ue las necesidades del proceso eian
otra cosa# La maor parte de los impulsores para la "PQ son del tipo de
inclinaci)n hacia atrs o inersa, (ue permite meor control por(ue su cura de
rendimiento tiene maor pendiente# La elocidad en las puntas de un impulsor 
conencional suele ser de 800 a 900 t@s# sto signiica (ue el impulsor podr
producir alrededor de 9!00 pies de carga, lo (ue depende del gas (ue se
comprima# Si se re(uieren alores ms altos, se emplean compresores de
etapas m%ltiples# Los gases pesados como el propano, el propileno o re)n
necesitan una reducci)n en la elocidad en las puntas, por(ue estos gases
tienen elocidades s)nicas ms .aas, comparadas con el aire# Para ellos, el
n%mero de &ach relatio en el lado del impulsor est limitado a 0#8# Cuando se
eal%a un compresor centr+ugo, se de.e prestar mucha atenci)n al porcentae
de aumento en la presi)n, desde el punto normal de uncionamiento hasta el
punto de oscilaci)n# ste punto se deine como el lugar en donde una
reducci)n adicional en el luo ocasionar inesta.ilidad en orma de luo a
pulsaciones  pueden ocurrir da*os por so.recalentamiento, alla de los
coinetes por la inersi)n de empue o por i.raci)n ecesia# De.ido a las
altas elocidades de los compresores centr+ugos, se de.e tener ms cuidado
con el .alanceo del rotor# La industria ha aceptado, en general, la siguiente
)rmula para los l+mites de i.raci)n permisi.les en el ee o r.ol del
compresor4

_ 12000 / n

en donde _ es el l+mite de i.raci)n permisi.le, pico a pico, en mil/simas de


pulgada  n es la elocidad, en rpm# _ tiene un l+mite mimo de 2 miliplg a
cual(uier elocidad# Seg%n sea el sistema para el proceso, se necesitan
diersos controles contra oscilaci)n para eitar (ue el compresor llegue al alor 

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

en el cual se producen# Por lo general, se de.e incluir un actor de


seguridad de ! a 10I para los controles automticos#

Las entaas del empleo de un compresor centr+ugo son4

1# n el interalo de 2 000 a 200 000 pie 3@min,  seg%n sea la relaci)n de


presi)n, este compresor es econ)mico por(ue se puede instalar una sola
unidad#

2# <rece una ariaci)n .astante amplia en el luo con un cam.io pe(ue*o en


la carga#

3# La ausencia de pie'as ro'antes en la corriente de compresi)n permite


tra.aar un largo tiempo entre interalos de mantenimiento, siempre  cuando
los sistemas auiliares de aceite lu.ricante  aceite de sellos est/n correctos#

E# Se pueden o.tener grandes ol%menes en un lugar de tama*o pe(ue*o#


sto puede ser una entaa cuando el terreno es mu costoso#

!# Cuando
Cuando se genera
genera suiciente
suiciente apor en el proceso,
proceso, un compresor
compresor centr+ugo
centr+ugo
ser adecuado para moerlo con una tur.ina de apor de conei)n directa#

6# Su caracter+stica es un luo
l uo suae  li.re de pulsaciones#

Las desentaas son4

:- Los centr+ugos son sensi.les al peso molecular del gas (ue se comprime#
Los cam.ios impreistos en el peso molecular pueden hacer (ue las presiones
de descarga sean mu altas o mu .aas#

2# Se necesitan elocidades mu altas en las puntas para producir la presi)n#


Con la tendencia a reducir el tama*o  a aumentar el luo, ha (ue tener 
mucho ms cuidado al .alancear los rotores  con los materiales empleados en
componentes sometidos a grandes esuer'os#

3# Hn aumento pe(ue*o en la ca+da de presi)n en el sistema de proceso puede


ocasionar reducciones mu grandes en el olumen del compresor#

E# Se re(uiere un complicado sistema para aceite lu.ricante  aceite para


sellos#

Co!3$eso$es 'e 'es3*a4a!%eno 3os%%2o

stos compresores se pueden diidir en rotatorios  reciprocantes para las


aplicaciones ms comunes en un proceso# =l contrario de los centr+ugos, son
de capa
capaci
cida
dad
d cons
consta
tant
nte
e  tiene
tienen
n pres
presio
ione
ness de desc
descar
arga
ga ari
aria.
a.le
les#
s# La
capacidad se cam.ia por la elocidad o con el descargador de la lula de
succi)n# =dems, s)lo ha una pe(ue*a ariaci)n en el luo en una amplia
gama de presiones# Los compresores reciprocantes uncionan con el principio

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

adia.tico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las


lulas de entrada, se retiene  comprime en el cilindro  sale por las lulas
de

descarga, en contra de la presi)n de descarga# stos compresores rara e' se


empl
emplea
ean n como
como unid
unidad
ades
es indi
indii
idu
dualales
es,, salo
alo (ue
(ue el proc
proces
esoo re(u
re(uie
iera
ra
uncionamiento intermitente# Por eemplo, si ha (ue regenerar un catali'ador 
cada dos o tres meses o se tiene un suministro de resera en otra uente, esto
dar+a tiempo para reparar o reempla'ar las lulas o anillos de los pistones, si
es necesario# Los compresores reciprocantes tienen pie'as en contacto, como
los anillos de los pistones con las paredes del cilindro, resortes  placas o
discos de lulas (ue se acoplan con sus asientos  entre la empa(uetadura 
la .iel
.iela#
a# 5odas
odas esta
estass part
partes
es est
estn n sue
sueta
tass a desg
desgas
aste
te por
por ricc
ricci)
i)n#
n# Los
Los
compresores reciprocantes pueden ser del tipo lu.ricado o sin lu.ricar# Si el
proceso lo permite, es preeri.le tener un compresor lu.ricado, por(ue las
pie'as durarn ms# >a (ue tener cuidado de no lu.ricar en eceso, por(ue la
car.on
car.oni'a
i'aci)
ci)n
n del aceite
aceite en las lul
lulasas puede
puede ocasio
ocasionar
nar adhere
adherenci
ncias
as 
so.recalentamiento# =dems, los tu.os de descarga saturados con aceite son
un riesgo potencial de incendio, por lo (ue se de.e colocar corriente a.ao un
sepa
separa
rado
dorr para
para elim
elimin
inar
ar el acei
aceite
te## Los
Los pro.
pro.le
lema
mass ms
ms gran
grande
dess en los
los
compresores con cilindros lu.ricados son la suciedad  la humedad, pues
destruen la pel+cula de aceite dentro del cilindro#

Los compresores reciprocantes de.en tener, de preerencia motores de .aa


elocidad, de acoplamiento directo, en especial si son de ms de 300 hpA
suelen ser de elocidad constante# l control de la elocidad se logra mediante
lulas descargadoras,  estas de.en ser del tipo de a.atimiento de la placa
de lula o del tipo de descargador con tap)n o macho# Los descargadores
(ue
(ue lea
leant
ntan
an toda
toda la l
lula
ula de su asie
asient
nto
o pued
pueden
en crea
crearr pro.
pro.le
lema
mass de
sellamiento# La descarga puede ser automtica o manual# Los pasos normales
de descarga son 0-100I, 0-!0-100I, 0-2!-60-!-100I  se pueden o.tener 
pasos intermedios con caas de espacio muerto o .otellas de despeoA pero, no
se de.en utili'ar estas caas si puede ocurrir polimeri'aci)n, salo (ue se
tomen las precauciones adecuadas#

E7EMPLO,
ste pro.lema muestra los clculos para ealuar la compresi)n del aire# Las
prop
propie
ieda
dade
dess de los
los comp
compon
onen
ente
tess de una
una me'c
me'cla
la t+pi
t+pica
ca de aire
aire est
estnn
ampl
amplia
iame
ment
nte
e disp
dispon
oni.
i.le
les#
s# l luo
luo es dado
dado en .ase
.ase olu
olum/
m/tri
trica
ca real
real,, en
preerencia a luo msico, de.ido a (ue este pro.lema usa la cura del
compresor en t/rminos de luo olum/trico real#

Da'o,
Q1  13#2 m3@s 2899 pie3@min real
P1  99 GPa a.s# 1E#E psia
?as  aire
51  32C 90:
P2  208 GPa a.s# 30#2 Psia

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Guía de Diseño de Equipos de Operaciones Unitarias

Ca*&u*e,
5emperatura de salida 5 2  potencia de em.ar(ue#

So*u&%)n,

<.teni/ndose4
& p  0#!2

Cp@C P151  1#E02


_1  1#000

Hna reducci)n del 1I en la eiciencia politr)pica es recomenda.le para .aar 


el .alance por p/rdidas en la l+nea, pero en este eemplo se ha omitido dicha
correcci)n#

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