Aceros Al Carbono Aisi 10xx PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA
MECANICA
CIENCIA DE
MATERIALES
ACEROS ALEADOS AL CARBONO
AISI 10XX
ING: Clever Mercado Méndez

ALUMNO:
Vertiz Orizano Abel
HUANCAYO - PERU
2014
En el presente trabajo se explicara las propiedades físicas, mecánicas, químicas,
etc. Incluyendo otras denominaciones y aplicaciones de los aceros al carbono
10XX
Name Class Alloy Type

AISI 1005 Carbon steel Standard
PRINCIPALES ACEROS ALEADOS AL
CARBONO AISI 10XX
AISI-SAE
La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una clasificación de

aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la más común en los Estados Unidos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute (Instituto americano
del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrónimo en inglés de Society of Automotive
Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumidores de aceros donde

se estableció una nomenclatura y composición de los aceros que posteriormente AISI
expandió.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primero especifica la
aleación principal, el segundo indica el porcentaje aproximado del elemento principal y
con los dos últimos dígitos se conoce la cantidad de carbono presente en la aleación
 Aleaciones principales
La aleación principal que indica el primer dígito es la siguiente:
 Manganeso
 Níquel
 Níquel-Cromo, principal aleante el cromo
 Molibdeno
 Cromo
 Cromo-Vanadio, principal aleante el cromo
 .Níquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el molibdeno
 Níquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el níquel.
I. AISI 1005 acero de carbón de (UNS G10050)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aquellos que tienen de carbono como el principal
elemento de aleación. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso.
Además, los elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel
están presentes en estos aceros.
La siguiente ficha técnica se debatirá sobre el acero al carbono AISI 1005.
b. Composición química
La composición química del acero al carbono AISI 1005 se resume en la siguiente

tabla.
Elemento Contenido (%)
Hierro, Fe 99,5-100
El manganeso, Mn 0.35
De carbono, C 0.060
El azufre, S 0.050
El fósforo, P 0.040
c. Propiedades físicas
Las propiedades físicas del acero al carbono AISI 1005 se tabulan a continuación.
Propiedades Métrico Imperial

Densidad (composición de 0,06% de C, 0,38% de Mn, 0,01% 7,872 g / 0,2844 libras /
de Si, recocido a 925 ° C) cm ³ pulg 3
d. Propiedades Mecánicas
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas del acero al carbono AISI
1005.
Propiedades Mecánicas Métrico Imperial

Módulo de elasticidad 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Módulo de compresibilidad (típico de acero) 140 GPa 20300 ksi
Módulo de corte (típico de acero) 80 GPa 11600 ksi
Relación de Poisson 0,27-0,30 0,27-0,30
e. Propiedades Térmicas
Las propiedades térmicas del acero al carbono AISI 1005 se dan en la siguiente
tabla.

La expansión térmica coeficiente (@ 0-100 ° C/32- 12,6 m / m ° 7 micro pulgadas / en
212 ° F) C °F
f. Otras denominaciones
Otras designaciones que son equivalentes a la de acero al carbono AISI 1005 son las
siguientes:
 ASTM A29
 ASTM A510
 MIL S-11310
 SAE J403
 SAE J412
g. Aplicaciones:
Acero dulce se refiere al acero de bajo carbono; típicamente los grados AISI 1005
a través de 1025, que se utilizan normalmente para aplicaciones estructurales.
II. AISI 1006 acero de carbón de (UNS G10060)

a. Introducción
Aceros que contienen principalmente carbono como el elemento de aleación se

denominan aceros al carbono. Ellos contienen alrededor de 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso. El cromo, níquel, aluminio, cobre y molibdeno también están presentes en
pequeñas cantidades en los aceros al carbono.
Las características de AISI 1006 acero al carbono son principalmente suavidad y

ductilidad. La siguiente ficha técnica proporcionará más detalles acerca de AISI 1006
acero al carbono.
La siguiente tabla muestra la composición química del AISI 1006 acero al carbono.

Hierro, Fe 99,43-99,75
El manganeso, Mn 0,25-0,40
De carbono, C 0.080
El azufre, S 0.050
Las propiedades físicas de AISI 1006 acero al carbono se describen en la

siguiente tabla.
Densidad 7,872 g / cm 3 0,2844 libras / pulg ³
Las propiedades mecánicas de AISI 1006 estirado en frío de acero de carbono se

tabulan a continuación.

Resistencia a la tracción 330 MPa 47,900 psi
Límite elástico (dependiendo del temperamento) 285 MPa 41,300 psi
190-210 27557-
Módulo de elasticidad
GPa 30458 ksi
Módulo de corte (típico de acero) 80.0 GPa 11600 ksi
El coeficiente de Poisson 0,27-0,30 0,27-0,30
Alargamiento de rotura (en 50 mm) 20% 20%
Reducción de área 45% 45%
Dureza, Brinell 95 95
Dureza, Knoop (convertido a partir de la dureza Brinell) 113 113
La dureza, Rockwell B (conversión de dureza Brinell) 55 55
Dureza Vickers (convertido a partir de la dureza Brinell) 98 98
Maquinabilidad (basado en AISI 1212 acero como 100
maquinabilidad) La maquinabilidad de la barra de grupo I, varilla, y 50 50
productos de alambre se puede mejorar mediante estirado en frío)
Las propiedades térmicas de AISI 1006 acero al carbono se tabulan a

continuación.

La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 12,6 m / m ° 7 micropulgadas / en
C/32-212 ° F) C °F
Materiales equivalentes a AISI 1006 acero al carbono son:
 AMS 5041
 ASME 5041
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A545
 FED QQ-W-461
 MIL Spec MIL-S-11310 (CS1006)
 SAE J403
 SAE J412 (1005)
 SAE J414
g. Aplicaciones
AISI 1006 acero de carbón se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren

flexión dura y soldadura tales como paneles para electrodomésticos o automóviles.
AISI 1006 acero al carbono también se puede utilizar en aplicaciones de núcleo de imán.
III. AISI 1008 acero de carbón de (UNS G10080)

a. Introducción
Aceros que contienen principalmente carbono como elemento de aleación se

llaman aceros al carbono. Ellos contienen alrededor de 1,2% de manganeso y 0,4% de
silicio. Níquel, aluminio, cromo, cobre y molibdeno también están presentes en pequeñas
cantidades en los aceros al carbono.
AISI 1008 acero al carbono tiene una excelente capacidad de soldadura, lo que incluye la
proyección, a tope, al contado y de fusión, y la soldabilidad. La siguiente ficha técnica
proporcionará más detalles acerca de AISI 1008 acero al carbono.
Hierro, Fe 99,31 a 99,7%

El manganeso, Mn 0.30-0.50%
De carbono, C 0,10%
El azufre, S 0.050%
El fósforo, P 0.040%

siguiente tabla.
Densidad (composición de 0,06% de C, 0,38% de Mn, 0,01% 7,872 g / 0,2844 libras /

de Si, recocido a 925 ° C) cm 3 pulg ³
Las propiedades mecánicas de acero al carbono estirado en frío AISI 1008 se

190-210 27557-
Gpa 30458 ksi


maquinabilidad) La maquinabilidad de la barra de grupo I, varilla, y 55 55

continuación.
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 12,6 m / m ° 7 micropulgadas / en

C/32-212 ° F) C °F
Conductividad térmica (composición de 0,06% de C, 452 BTU en / hr.ft ². °

65,2 W / mK
0,4% de Mn; 0 ° C) F
Materiales equivalentes a AISI 1008 acero al carbono son los siguientes.
AMS
AMS 5040F AMS 5042F AMS 5044D AMS 5047Ac
5050F
ASTM
AMS 5053C ASTM A108 ASTM A29 ASTM A510
A519
ASTM A545 ASTM A549 ASTM A575 ASTM A576 SAE J403
FED QQ-S-698 MIL-S-11310 FED QQ-S-637 UNI CB 10 SAE

(C1008) (CS1008) (C1008) FU J1397
ASTM
SAE J412 SAE J414 ASTM A512 ASTM A513
A575
ASTM A576 ASTM A635 ASTM A830 DIN 1.0204
g. Aplicaciones
AISI 1008 acero de carbón se utiliza principalmente en extrusión en frío de cabeza,

malestar frío, sus partes y formas prensados en frío.
IV. AISI 1010 acero de carbón de (UNS G10100)
a. Introducción
AISI 1010 acero al carbono es un acero al carbono con contenido de carbono

0,10%. Este acero tiene una resistencia relativamente baja pero se puede templado y
revenido para aumentar la fuerza.
La siguiente ficha técnica aporta más detalles sobre AISI 1010 acero al carbono.
La siguiente tabla muestra la composición química del acero al carbono AISI 1010.
Hierro, Fe 99,18 a 9,62%
El manganeso, Mn Desde 0,30 hasta 0,60%
El azufre, S ≤ 0,050%
El fósforo, P ≤ 0,040%
De carbono, C 0,080 a 0,13%
Las propiedades físicas ofAISI 1010 acero al carbono se describen en la tabla

siguiente.

Las propiedades mecánicas de AISI 1010 estirado en frío de acero de carbono se

190-210 27557-
Gpa 30458 ksi

maquinabilidad. La maquinabilidad de la barra de grupo I, varilla, y 55 55

continuación.
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 12,2 m / m ° 6,78 micropulgadas / en

C/32-212 ° F) C °F
Conductividad térmica (típico de acero) 49,8 W / mK 346 BTU en / hr.ft ². ° F

Materiales equivalentes a AISI 1010 acero al carbono son los siguientes.
AMS 5050 AMS 5055 AMS 7225 DIN 1.1121 AMS 5040 AMS 5042
ASTM A512 ASTM A513 ASTM A519 ASTM

ASTM A787 MIL S-11310
(1010, MT (1010, MT (1010, MT A513 Tipo
(MT 1010) (CS 1010)
1010) 1010) 1010) 2
AFNOR XC ASTM A513

JIS S12C JIS S1OC JIS S9CK SAE J414
10 Tipo 3
ASTM
ASTM A635 ASTM A830 AMS 5044 AMS 5047 AMS 5053
A108
ASTM
SAE J1397 ASTM A29 ASTM A510 ASTM A519 ASTM A545
A549
ASTM A575 ASTM A576 SAE J403 SAE J412
g. Fabricación y Tratamiento Térmico

i. Maquinabilidad
La maquinabilidad de AISI 1010 acero al carbono, especialmente en el

estado estirado en frío o trabajado en frío, es considerado como bastante buena.
ii. Formando
AISI 1010 acero al carbono tiene una buena conformabilidad y ductilidad, y

se puede formar fácilmente usando métodos convencionales.
iii. Soldadura
AISI 1010 acero al carbono se puede soldar utilizando todas las técnicas de
soldadura convencionales.
iv. Tratamiento térmico
AISI 1010 acero al carbono se utiliza sobre todo en el estado templado o

recocido caso. Sin embargo, también se puede tratar de calor, templado y revenido
pero el costo para la realización de estos procesos son muy altos.
v. Forjando
Forja se puede realizar en AISI 1010 acero al carbono entre 1.260 y 982 °
C (2300 y 1800 ° F).
vi. Trabajo en Caliente
La capacidad de trabajo en caliente de acero al carbono AISI 1010 es entre

los rangos de 482 a 93 ° C (900 a 200 ° F).
vii. Trabajo en frío
La capacidad de trabajo en frío de AISI 1010 acero al carbono es buena.

En los casos en que se realiza el trabajo en frío severo alivio de tensión o recocido
completo tiene que ser realizado.
viii. Recocido
Un proceso de recocido completo se puede realizar para AISI 1010 acero

de carbono a 871-982 ° C (1600-1800 ° F), que es seguido por el proceso de
enfriamiento lento en el horno. Un proceso de recocido de alivio de estrés también
se puede hacer a 538 ° C (1000 ° F) y después se enfrió gradualmente. AISI 1010
acero al carbono en la condición de recocido completo tiene una resistencia a la
tracción de aproximadamente 45 ksi.
ix. Templado
El templado se puede realizar en AISI 1010 acero al carbono, después del

endurecimiento se completa proceso, a 316-593 ° C (600 a 1100 º F). Esto
depende del nivel de fuerza que se requiere. Cuando el templado se realiza a 538
° C (1.000 F), la resistencia a la tracción será de aproximadamente 75 ksi.
x. Endurecimiento
AISI 1010 acero al carbono puede ser endurecido por tanto trabajo en frío y
tratamiento térmico.
h. Aplicaciones
AISI 1010 acero al carbono se utiliza principalmente para aplicaciones tales como
elementos de fijación y los pernos con cabeza fría.
 Acero de gran aplicación como Acero Estructural en la fabricación de tuberías
estructuras metálicas soldadas, etc.
 Se aplica también como Acero de Construcción de maquinarias cuando está
endurecido superficialmente mediante tratamientos de cementación o
Carbonitrurado seguido de Temple y Revenido.
 También se aplica en estado cementado o Carbonitrurado como Acero de
Construcción de Máquina.
V. AISI 1012 acero de carbón de (UNS G10120)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aceros que contienen sólo carbono como su principal
elemento de aleación. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso están
presentes en estos aceros. Pequeñas cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y
cromo también se pueden encontrar en los aceros al carbono.
AISI 1012 acero al carbono se caracteriza con buena maquinabilidad y formabilidad, y

puede ser endurecido por cianuración.
La siguiente ficha técnica aporta una visión general de AISI 1012 acero al carbono.
La composición química de AISI 1012 acero al carbono se describe en la siguiente

tabla.
Hierro, Fe 99,16-99,6
El manganeso, Mn ,30-0,60
De carbono, C 0,10-0,15
El azufre, S ≤ 0,050
El fósforo, P ≤ 0,040
La siguiente tabla muestra las propiedades físicas de AISI 1012 acero al carbono.
Las propiedades mecánicas de estirado en frío AISI 1012 acero al carbono se

muestran en la siguiente tabla.
Límite elástico 310 MPa 45,000 psi
Alargamiento de rotura (en 50 mm) 19,00% 19,00%
Reducción de área 40,00% 40,00%

maquinabilidad. La maquinabilidad del Grupo barra I, varilla, y 55 55
productos de alambre se puede mejorar mediante estirado en frío.)

190-210 27557-
GPa 30458 ksi
Las propiedades térmicas de AISI 1012 acero al carbono se dan en la siguiente

tabla.
Conductividad térmica (acero típica) 49,8 W / mK 346 BTU en / hr.ft ². ° F
Materiales equivalentes a AISI 1012 acero al carbono se dan en la siguiente tabla.
ASTM A29 ASTM A510 ASTM A519 ASTM A545
ASTM A549 ASTM A575 ASTM A576 MIL Spec MIL-S-11310 (CS1012)
SAE J403 SAE J412 SAE J414
g. Aplicación
Alambrón
El alambrón se utiliza en el sector de la construcción, así como para una serie de

otras aplicaciones de productos tales como materiales para cercas, clavos, alfileres y
muchas aplicaciones de ingeniería.
VI. AISI 1015 acero de carbón de (UNS G10150)
a. Introducción
Aceros con sólo carbono como su elemento de aleación específica se conocen

como aceros al carbono. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso se pueden
encontrar en estos aceros. Los aceros al carbono también contienen pequeñas
cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo.

tabla.
Hierro, Fe 99,13-99,57
De carbono, C 0,13 a 0,18
Densidad 7,87 g / cc 0,284 libras / pulg ³
Las propiedades mecánicas del AISI 1015 acero al carbono estirado en frío se

190-210 27557-
GPa 30458 ksi


tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 11,9 m / m ° 6,61 micropulgadas /

C/32.0-212 ° F) C en ° F
Conductividad térmica (estimado basado en los

51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft ². ° F
materiales similares)
Materiales equivalentes a AISI 1015 acero al carbono se enumeran en la siguiente

tabla.
ASTM A512
AMS 5060 ASTM A29 ASTM A510 (1015, MT ASTM A830
1015)
ASTM A519
ASTM A549 ASTM A575
(1015, MT ASTM A545 ASTM A576
(1015) (M1015)
1015)
ASTM A787 ASTM A513

ASTM A635 ASTM A659 (1015) ASTM A794
(MT 1015) (MT 1015)
SAE J1397 SAE J403 SAE J412 SAE J414 ASTM A108
FED QQ-S-698 ESPECIFICACIONES

(C1015) MILITARES MJL-S-16974
g. Aplicaciones
AISI 1015 acero de carbón se puede utilizar en piezas forjadas, en frío de

cabeza o en frío cuya cuales son de baja resistencia con superficies resistentes y duras
de desgaste.
FLAUNTY ENTERPRISE INC.
VII. AISI 1016 acero de carbón de (UNS G10160)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aceros que contienen carbono como elemento principal
de aleación. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso también se pueden
encontrar en estos aceros. Los aceros al carbono también contienen pequeñas
cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo.

tabla.
Hierro, Fe 98,13-99,58
El manganeso, Mn 0.60-0.90
De carbono, C 0,12 hasta 0,18

190-210 27557-
GPa 30458 ksi


Las propiedades térmicas de AISI 1016 acero al carbono se dan en la siguiente tabla.
Conductividad térmica (estimado basado en los 51,9 W / 360 BTU en / hr.ft ².

materiales similares) mK °F
SAE J403 SAE J412 SAE J414 ASTM A545
MIL Spec MIL-S-866
g. Aplicaciones
AISI 1016 acero de carbono se utiliza en las operaciones de conformado en frío,

tales como la extrusión, el rumbo y molesto.
La extrusión
VIII. AISI 1017 acero de carbón de (UNS G10170)

a. Introducción
Aceros al carbono que tienen como elemento de aleación principal se llaman como
los aceros al carbono. Ellos contienen hasta 1,2% de manganeso y 0,4% de silicio. Los
elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel también
Las siguientes secciones discutirán en detalle acerca de AISI 1017 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 99,11-99,56
Las propiedades físicas de AISI 1017 acero al carbono se tabulan a continuación.

Densidad 7,87 g / cm 3 0,284 libras / en 3
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas de estirado en frío AISI

1017 acero al carbono.
Resistencia a la tracción, máxima 405 MPa 58,700 psi
Resistencia a la tracción, rendimiento 340 MPa 49,300 psi
190-210 29.700-30458
GPa ksi
27557-30458
Módulo de compresibilidad (típico de acero) 140 GPa
ksi
Maquinabilidad (basado en AISI 1212 acero. Como 100

65 65
maquinabilidad)

tabla.

2.
Conductividad térmica (estimado basado en los 51,9 W / 360 BTU en / hr.ft
materiales similares) mK °F
Otras designaciones que son equivalentes a AISI 1017 acero al carbono incluyen
las siguientes.
ASTM A29 ASTM A576 SAE J1397 JIS S15C
ASTM A510 ASTM A611 (A, B, C, E) SAE J403 SS 1370
ASTM A513 ASTM A635 SAE J412 ASTM A108
ASTM A519 ASTM A659 AFNOR XC 15 SAE J414
ASTM A544 ASTM A794 AFNOR XC 18 JIS S17C
ASTM A549 ASTM A830 DIN 1.1141
ASTM A575 (M1017) MIL S-11310 (CS 1017) JIS S 15 CK
g. Aplicación
Laminación
IX. AISI 1018 acero de carbón de (UNS G10180)
a. Introducción
Hay muchas categorías diferentes de acero, aceros al carbono y son uno de esa
categoría que contiene 0,12 a 2% de carbono en ellos. La dureza y la fuerza ganancias de
acero con tratamiento de calor cuando el contenido porcentual de carbono aumenta; sin
embargo se reduce su ductilidad.
AISI 1018 acero al carbono es un mecanizado de calidad libre que es el grado más
comúnmente disponibles en todo el mundo. Aunque sus propiedades mecánicas no son
muy singulares, todavía se puede formar fácilmente, mecanizado, soldadura y fabricado.
La composición química del acero AISI 1018 de carbono se describe en la

siguiente tabla.
De carbono, C 0.15-0.20
El azufre, S 0.05 (max)
El fósforo, P 0.04 (max)
Hierro, Fe Equilibrio


440 63,800
Resistencia a la tracción
MPa psi
370 53,700
Límite elástico
MPa psi
Módulo de elasticidad 205 GPa 29700 ksi
El coeficiente de Poisson 0.29 0.29

70 70
maquinabilidad)

tabla.
Conductividad térmica 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft 2. ° F
las siguientes.
AMS 5069 ASTM A29 ASTM A512 ASTM A611 (D-1) ASTM A635
AMS 5069A ASTM A510 ASTM A794 ASTM A519 ASTM A544
ASTM A108 ASTM A513 ASTM A830 ASTM A545 ASTM A548
ASTM A549 ASTM A659 SAE J412 SAE J1397 MIL S-11310 (CS 1018)
ASTM A576 SAE J403 SAE J414 MIL J-1397 MIL J-403

i. Maquinabilidad
AISI 1018 acero al carbono tiene una potencia de 62% de AISI 1112 acero
al carbono. Mecanizado proporciona esta aleación con un acabado fino, con chips
de continuos y duros. Es posible mecanizar esta aleación en todas las
condiciones.
ii. Formando
Es fácil para formar AISI 1018 acero al carbono en la condición de

recocido.
iii. Soldadura
AISI 1018 acero al carbono se puede soldar utilizando la mayoría de los

métodos convencionales, como el gas, de oxiacetilénico, la resistencia, y la
soldadura de fusión sumergida.
AISI 1018 acero al carbono puede ser cementados a Rc 42, pero sólo en
las secciones delgadas. En caso de secciones más gruesas de más de 4 pulg, Rc
28-30 se puede conseguir.
v. Forjando
Forja de AISI 1018 acero al carbono puede tener lugar en el rango de 996 a
1260 ° C (1825-2300 ° F).
vi. Hot Trabajo
AISI 1018 acero al carbono puede ser fácilmente caliente funcionaba.
Acero al carbono AISI 1018 trabajo en frío afectará a las propiedades de

dureza y mecánicas. Recocido intermedio tiene que ser realizado para superar la
tendencia de la aleación a trabajar se endurece.
viii. Recocido
De recocido completo de esta aleación se puede lograr mediante remojo en

899 ° C (1650 ° F) seguido de un enfriamiento del horno. Proceso de recocido se
puede hacer a 649 ° C (1200 ° F).
h. Aplicaciones
AISI 1018 acero de carbón se utiliza comúnmente en alto volumen de tornillería

aplicaciones de piezas. Las otras aplicaciones de esta aleación son las siguientes:
 Ejes
 Husillos
 Pasadores
 Varillas
 Ruedas libres.
Ejes De Automóviles
X. AISI 1019 acero de carbón de (UNS G10190)

a. Introducción
elemento de aleación. Tienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además, los
elementos residuales, tales como níquel, cromo, aluminio, molibdeno y cobre están
presentes en estos aceros.
AISI 1019 acero al carbono es un acero de bajo carbono medio, y tiene poco mejor
maquinabilidad que la de los aceros al carbono más bajos y una buena soldabilidad.
La siguiente ficha técnica se discutirá acerca de AISI 1019 acero al carbono con detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,71-99,16
El manganeso, Mn 0,70-1
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas del acero al carbono

estirado en frío AISI 1019.
190-210 29.700-30458
GPa ksi

70 70
maquinabilidad)

tabla.
Conductividad térmica (acero típica) 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft 2. ° F
Otras designaciones que son equivalentes a AISI 1019 acero al carbono incluyen las
siguientes:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A513
 ASTM A519
 ASTM A545
 ASTM A548
 ASTM A576
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
g. Aplicaciones
AISI 1019 acero al carbono es adecuado para la fabricación de alambrón.
Alambrón
XI. AISI 1020 acero de carbón de (UNS G10200)
a. Introducción
Aceros al carbono es una categoría de acero, que contiene 0,12 a 2% de carbono.

Esta categoría ganancias de acero dureza y la resistencia con el tratamiento térmico
cuando la ductilidad se reduce el porcentaje de contenido de carbono, pero aumenta.
AISI 1020 acero al carbono es un acero al carbono de uso común. Tiene una buena
combinación de resistencia y ductilidad y puede ser endurecido o cementa.

tabla.
De carbono, C Desde 0,18 hasta 0,23

laminado en frío AISI 1020.
420 60,900
Resistencia a la tracción
MPa psi
350 50,800
Límite elástico
MPa psi

65 65
maquinabilidad)
Las propiedades térmicas de acero al carbono AISI 1018 laminado en frío se dan
en la siguiente tabla.

2.
360 BTU en / hr.ft
Conductividad térmica 51,9 W / mK
°F
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 11,7 m / m °

6,50 m / m ° C
C/32-212 ° F) C
las siguientes.
ASTM A513 (MT ASTM A512 (1020, MT

AMS 5054 AMS 5045C SAE J1397
1020) 1020)
AMS 5045 AMS 5032B SAE J412
AFNOR CC MIL S-11310 (CS

AMS 5032 SAE J403 ASTM A29
20 1020)
SS 1450 AMS 5046 SAE J414 ASTM A830 MIL S-7952
BS 070 M ASTM ASTM A787 (MT

DIN 1.0402 MIL S-16788
20 A635 1020)
BS 040 A ASTM
UNI C 20 ASTM A794 ASTM A108
20 A827
ASTM
MIL T-3520 ASTM A510 ASTM A544 ASTM A575
A519
ASTM A576 ASTM A659

i. Maquinabilidad
La maquinabilidad de AISI 1020 acero al carbono es bueno en 65% en

comparación con el AISI 1112 acero al carbono.
ii. Formando
Es fácil para formar AISI 1020 acero al carbono usando todos los métodos
convencionales como esta aleación es altamente dúctil.
iii. Soldadura
AISI 1020 acero al carbono se puede soldar fácilmente usando todos los
métodos tradicionales.
AISI 1020 acero al carbono puede ser endurecido por calentamiento entre
815-871 ° C (1500-1600 ° F), que debe ser seguido por enfriamiento con agua.
Entonces debe ser moderada.
v. Forjando
AISI 1020 acero al carbono debería ser forjada a 1260 ° C (2300 ° F) a 982
° C (1800 ° F).
vi. Hot Trabajo
AISI 1020 acero al carbono puede ser trabajado en caliente en el intervalo

de 482 649 ° C (900 a 1200 º F).

Acero al carbono AISI 1020 trabajo en frío es posible utilizando todos los
métodos convencionales. En caso de trabajo en frío prolongado, se recomienda
que el recocido alivio de tensión se lleva a cabo.
viii. Recocido
Recocido completo de esta aleación se puede lograr entre 871-982 ° C

(1600-1800 ° F) seguido de un enfriamiento lento en horno. Esto proporcionará la
aleación con una resistencia a la tracción de aproximadamente 65 ksi. Un recocido
de alivio de tensión se puede realizar si es necesario a 538 ° C (1000 ° F).
ix. Templado
El revenido debe ser seguido por tratamiento térmico y enfriamiento rápido

en 315 a 538 ° C (600 a 1000 ° F) basado en el nivel de resistencia requerida. Por
ejemplo 538 ° C (1000 ° F) temperamento proporciona la aleación con una
resistencia a la tracción de 90 ksi.
x. Endurecimiento
AISI 1020 acero al carbono se puede endurecer por trabajo en frío y de un

tratamiento térmico, temple y revenido.
h. Aplicaciones
AISI 1020 acero al carbono se utiliza para aplicaciones estructurales simples, tales
como pernos con cabeza fría. Se utiliza comúnmente en el caso estado endurecido.
Las otras aplicaciones de esta aleación son las siguientes:
 Pasadores
 Ejes
 Cadenas
 Engranajes ligeramente estresados
 Resistente superficies
 Caso endureció componentes en los que la fuerza central no es esencial.
Cadenas
XII. AISI 1021 acero de carbón de (UNS G10210)
a. Introducción
Los aceros al carbono son aceros que contienen solamente carbono, como
principal elemento de aleación. Estos aceros también contienen pequeñas cantidades de
cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso también se pueden encontrar en estos aceros.

tabla.
Hierro, Fe 98,78-99,23
De carbono, C ,17-0,230
Propiedades físicas
c. Propiedades Mecánicas


190-210 27557-
GPa 30458 ksi

d. Propiedades Térmicas

tabla.
Otras denominaciones
Materiales equivalentes al acero al carbono AISI 1021 se presentan en la siguiente tabla.
ASTM A794 ASTM A830 SAE J1397 SAE J403
ASTM A519 SAE J414 SAE J412 ASTM A659

e. Aplicaciones
AISI 1021 acero de carbón se utiliza sobre todo en los procesos de extrusión y
estampadoras en frío.
Estampadoras en Frio
XIII. AISI 1022 acero de bajo carbono

a. Introducción
Laminados en caliente de acero AISI 1022 es un acero al carbono de baja

templabilidad con baja resistencia a la tracción que oscila entre 360 a 560 MPa. AISI 1022
acero de bajo carbono tiene una dureza Brinell que oscila entre 100 a 170 y se suministra
principalmente en el caliente estado laminado en negro. En comparación con AISI 1020
acero, AISI 1022 de acero tiene un mayor contenido de manganeso y carbono.
AISI 1022 acero se utiliza por lo general en la condición de laminado. AISI 1022 se puede
lograr carburizó caso dureza más de RC65 con secciones más pequeñas. El caso dureza
se reduce con un aumento de tamaño de la sección. Laminados en caliente AISI 1022
acero de bajo carbono tiene una excelente maquinabilidad y ductilidad una fuerza
considerable.
Elemento Contenido
De carbono, C 0,17 a 0,230%
Hierro, Fe 98,68-99,13%
El manganeso, Mn 0,70 a 1,0%
El fósforo, P ≤ 0,040%
El azufre, S ≤ 0,050%
Propiedades físicas Métrico Imperial
Densidad 7,858 g / cc 0,2839 libras / pulg 3
Dureza, Knoop (Convertido de Dureza Brinell) 128 128
Dureza Vickers (Convertido de Dureza Brinell) 112 112
Resistencia a la tracción, Rendimiento 205 MPa 29,700 psi
Alargamiento a la rotura 25.0% 25.0%
Módulo volumétrico (típico para el acero) 140 GPa 20300 ksi
Poissons Ratio 0.290 0.290
Módulo de corte (típico para el acero) 80.0 GPa 11600 ksi
e. Mecanizado
La maquinabilidad de AISI 1022 acero de bajo carbono se clasifica en 70% contra

la maquinabilidad 100% del estándar de acero AISI 1112. En el laminado en caliente
condición suministrado negro maquinabilidad AISI 1022 del acero es un poco más baja
que la maquinabilidad de M1020 acero brillante. La suavidad de la estructura laminada en
caliente hace que se envuelve alrededor de la herramienta de corte y que resulta en un
corte menos limpio.
f. Soldabilidad
AISI 1022 acero se puede soldar fácilmente por todos los métodos de soldadura estándar.
Se recomiendan los procesos de precalentamiento y post-calentamiento de secciones
pesadas de acero AISI 1022.
g. Tratamiento térmico
Tratamiento térmico adecuado para AISI 1022 acero de bajo carbono se compone de
los siguientes procesos:
 Hot Trabajo
 Forjando
 Endurecimiento
 Templado
 Envejecimiento
 Recocido
h. Trabajo en frío
 Los métodos convencionales se utilizan en el proceso de trabajo en frío para AISI

1022 acero. Un recocido puede ser necesaria después del trabajo en frío severo.
i. Hot Trabajo
 AISI 1022 acero requiere 482,2 ° C -93.3 ° C (900 ° F a 200 ° F) durante el proceso
de trabajo en caliente.
j. Forjando
 AISI 1022 acero se forja a 1288 ° C-982 ° C (2350 ° F a 1800 ° F). El acero se
calienta a un máximo de 1100 ° C a 1200 ° C, se mantuvo hasta que la
temperatura es uniforme en toda la sección de la forja y se comenzó. No se
recomienda la forja por debajo de 900 ° C. Piezas forjadas acabados pueden ser
refrigerados por aire.
k. Endurecimiento
 AISI 1022 acero se endurece por temple, revenido y tratamiento térmico. También
puede ser endurecido por el proceso de trabajo en frío.
l. Templado
 Basado en el nivel de fuerza requerido AISI 1022 de acero puede ser templado
después del tratamiento térmico y el proceso de enfriamiento a 316 ° C-593 ° C
(600 ° F a 1100 F).
m. Envejecimiento
 Esto no es aplicable a AISI 1022 acero.
n. Recocido
 Un recocido de alivio de la tensión en AISI 1022 de acero se realiza a 538 ° C
(1000 ° F) y un recocido completo se realiza a 927 ° C (1700 ° F) con enfriamiento
lento en horno.
o. Aplicaciones de AISI 1022 Acero
Las aplicaciones de AISI 1022 acero incluyen:
 Es utilizado por los sectores de la industria de piezas carburados que se

destacaron a la ligera y para aplicaciones de soldadura.
 Se utiliza para aplicaciones estructurales con fuerza moderada, como los tornillos
y elementos de fijación formados en frío.
 Tornillos de cabeza empotrada, cierres de baja resistencia, ejes de motor y morir
pins utilizan AISI 1022 acero.
 AISI 1022 acero se utiliza una gran cantidad de casos en condiciones templadas.
 Algunas aplicaciones típicas de AISI 1022 acero son estructuras soldadas y las
partes y componentes de ingeniería en general.
 Algunas aplicaciones cementadas de AISI 1022 acero incluyen engranajes ligeros,
árboles de levas, engranajes helicoidales, engranajes, trinquetes y pins gudgon.
Engranajes Helicoidales
XIV. AISI 1023 acero de carbón de (UNS G10230)

a. Introducción
Aceros que contienen carbono como el principal elemento de aleación se

denominan aceros al carbono. Ellos pueden tener hasta 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso. Los elementos tales como cromo, níquel, aluminio, cobre y molibdeno están
también presentes en pequeñas cantidades.

tabla.
Hierro, Fe 99,06-99,51
El manganeso. Minnesota ,30-0,60
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas del acero estirado viejo
carbono AISI 1023.
Módulo de cizallamiento 80.0 GPa 11600 ksi
Módulo de compresibilidad 140 GPa 20300 ksi
Alargamiento de rotura 15% 15%
Dureza Brinell 121 121
Dureza, Knoop 140 140

La dureza, Rockwell B 68 68
Dureza Vickers 126 126
Maquinabilidad 65 65

tabla.
Propiedades Térmicas Métrico Imperial
Conductividad térmica 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft ². ° F
Otras designaciones que son equivalentes a AISI 1023 acero al carbono son:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A575
 ASTM A576
 ASTM A659
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
g. Aplicación: Forja
XV. AISI 1025 acero de carbón de (UNS G102500)
a. Introducción
Los aceros al carbono son aceros que contienen solamente carbono como su
elemento clave de aleación. Estos aceros tienen también rastros de 0,4% de silicio y 1,2%
de manganeso. Pequeñas cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo
también se pueden detectar en los aceros al carbono.
La siguiente ficha técnica aporta una visión general del acero al carbono AISI 1025.

tabla.
Hierro, Fe 99,03-99,48
La siguiente tabla muestra las propiedades físicas del acero al carbono AISI 1025.

190-210 27557-
GPa 30458 ksi

Las propiedades térmicas del acero al carbono AISI 1025 se dan en la siguiente
tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 0.000100 ° 12,1 m / m ° 6,72 micropulgadas / en

C/32-212 ° F) C °F
Conductividad térmica (0 º C (32 ° F)) 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft ². ° F
Materiales equivalentes al acero al carbono AISI 1025 se presentan en la siguiente

tabla.
AMS 5046 AMS 5075 AMS 5077 ASTM A29 ASTM A510
MIL T-5066 MIL T-3520 MIL S-7952 MIL S-11310 (CS 1025) ASTM A830
QQ S-700 (C1025) SAE J1397 SAE J403 SAE J412
g. Aplicación: Tratamiento Para Utilizarla De Nitruración Del Acero Aisi-

Sae 1025.
XVI. AISI 1026 acero de carbón de (UNS G10260)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aceros que contienen solamente carbono como su
elemento de aleación específica. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso se
pueden encontrar en estos aceros. Los aceros al carbono también contienen pequeñas
cantidades de elementos residuales, tales como cobre, níquel, molibdeno, aluminio y
cromo.

tabla.
Hierro, Fe 98,73-99,18

190-210 27557-
GPa 30458 ksi


tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 12,1 m / m ° 6,72 micropulgadas / en

C/32-212 ° F) C °F
Conductividad térmica (0 º C) 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft ². ° F
ASTM A545 ASTM A576 ASTM A830 MIL F-20670 MIL S-22698
MIL S-24093 SAE J1397 SAE J403 SAE J412 SAE J414
ASTM A273
g. Aplicación: Aisi 1026 Smls Steel Pipe

XVII. AISI 1029 acero de carbón de (UNS G10290)
a. Introducción
Aceros con carbono como elemento de aleación específica se llaman como los
aceros al carbono. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso.
La siguiente ficha técnica explicará en detalle acerca de AISI 1029 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,7-99,15
De carbono, C ,250-,310
Azufre, 0.0500
Densidad 7.7 a 8.3 g / cm 3 0,278 a 0,290 libras / en 3
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas de AISI 1029 acero al

carbono.
Módulo de elasticidad 190-210 GPa 29.700-30458 ksi

e. Otras denominaciones
siguientes:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A576
 SAE J403
 SAE J412
f. Aplicación: Maquinado
XVIII. AISI 1030 acero de carbón de (UNS G10300)

a. Introducción
El acero AISI 1030 es un acero de alto carbono, y tiene fuerza moderada y dureza en el
estado bruto de laminación. Puede ser endurecido y fortalecido por trabajo en frío.
También tiene maquinabilidad justo, ductilidad y buena soldabilidad.

tabla.

Hierro, Fe 98,67-99,13
Densidad 7,85 g / cc 0,284 libras / en 3
Punto de fusión 1510 ° C 2750 ° F

190-210 29.700-30458
GPa ksi


70 70
maquinabilidad)

tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 15-75 ° C/59- 11,7 m / m ° 6,50 micropulgadas / en

167 ° F) C °F
Conductividad Térmica 51,9 W / mK 360 BTU en / hr.ft 2. ° F
las siguientes:
A29 ASTM (1030) ASTM A546 (1030) SAE J403 (1030)
ASTM A510 (1030) ASTM A576 (1030) SAE J412 (1030)
ASTM A512 (1030) ASTM A682 (1030) DIN 1.1172
ASTM A513 (1030) ASTM A830 UNI CB 35
ASTM A519 (1030) MIL S-11310 (CS 1030) ASTM A108
ASTM A544 (1030) FED QQ-S-700 (C1030) FED QQ-S-635
ASTM A545 (1030) SAE J1397 (1030)

i. Maquinabilidad
La calificación es mecanizable AISI 1030 acero al carbono es 70.
ii. Formando
La conformabilidad de AISI 1030 acero al carbono en la condición de
recocido es buena.
iii. Soldadura
AISI 1030 acero al carbono se puede soldar con todos los métodos de
soldadura. Es aconsejable para precalentar los pesados secciones de este acero a
149 a 260 ° C (300 a 500 ° F) y luego post calentamiento a 593 649 ° C (1100-
1200 ° F) durante la soldadura.
AISI 1030 acero al carbono es tratada térmicamente a 816-871 ° C (1500-

1600 ° F) y se inactivó en agua. Este proceso es seguido por un tratamiento de
revenido.
v. Forjando
AISI 1030 acero al carbono se forja a 982-1260 ° C (1800-2300 ° F).
vi. Hot Trabajo
El trabajo en caliente de acero al carbono AISI 1030 se realiza a 93-482 ° C

(200 a 900 º F).
En la condición de recocido, el trabajo en frío de acero AISI 1030 se puede

realizar por métodos convencionales. Después del recocido, puede ser necesario
un recocido de alivio total o estrés.
viii. Recocido
Recocido de AISI 1030 acero al carbono se lleva a cabo a 871-982 ° C

(1600-1800 ° F) y luego lenta enfrió en el horno. El alivio de tensión de recocido
puede llevarse a cabo a 538 ° C (1000 ° F).
ix. Endurecimiento
AISI 1030 acero al carbono se ha endurecido por tratamiento térmico o

trabajo en frío.
h. Aplicaciones
AISI 1030 acero al carbono es adecuado para la fabricación de piezas de

maquinaria.
Piezas De Maquinaria
XIX. AISI 1035 acero de carbón de (UNS G10350)

a. Introducción
Los aceros al carbono tienen de carbono como el elemento de aleación clave en

su composición. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además,
los elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel están
AISI 1035 es un acero al carbono resistencia al agua cuya resistencia y templabilidad

desgaste se incrementan por la adición de pequeñas cantidades de cromo.

tabla.
Hierro, Fe 98,63-99,09

carbono.
190-210 29.700-30458
GPa ksi

65 65
maquinabilidad)

tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 20 ° C/68 ° 11 m / m ° 6,11 micropulgadas / en °

F) C F
las siguientes:
AMS 5080 ASTM A544 (1035) MIL S-19434 AFNOR CC 35 BS 080 A 37
AMS 5082 ASTM A545 (1035) MIL S-3289 DIN 1.0501 BS 080 M 36
A29 ASTM (1035) ASTM A546 (1035) MIL S-46070 UNI C 35 AMS 5080D
ASTM A510 (1035) ASTM A576 (1035) QQ S700 (C1035) SS 1550 AMS 5082A
ASTM A512 (1035) ASTM A682 (1035) SAE J1397 (1035) BS 060 A 35 ASTM A108
ASTM A513 (1035) ASTM A827 SAE J403 (1035) BS 080 A 32 QQ S635
ASTM A519 (1035) ASTM A830 SAE J412 (1035) BS 080 A 35
g. Aplicaciones
Las siguientes son las principales aplicaciones de AISI 1035 acero de carbón:
 Palancas
 Tornillos
 Nueces
 Espárragos
Espárragos
XX. AISI 1038 acero de carbón de (UNS G10380)

a. Introducción
Aceros al carbono contienen carbono como el elemento clave de aleación.

También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además, los elementos
residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel están presentes.
AISI 1038 acero al carbono es un acero al carbono de alta media con buena soldabilidad y
maquinabilidad. Este acero se puede reforzar mediante un tratamiento térmico después
de la formación.
Las siguientes secciones explicarán más sobre AISI 1038 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,59-99,09

Resistencia a la tracción, máximo 570 MPa 82,700 psi
190-210 29.700-30458
GPa ksi

65 65
maquinabilidad)

tabla.
siguientes:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A544
 ASTM A545
 ASTM A546
 ASTM A576
 ASTM A839
 SAE J1397
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
 AFNOR XC 38 TS
 DIN 1.1176
XXI. AISI 1040 acero de carbón de (UNS G10400)

a. Introducción
AISI 1040 acero al carbono tiene un alto contenido de carbono y puede ser
endurecido por tratamiento térmico seguido de temple y revenido para lograr de 150 a 250
ksi resistencia a la tracción.
La siguiente hoja de datos ofrece una visión general de AISI 1040 acero al carbono.

Hierro, Fe 98,6-99
Densidad (composición química de 0,435% de C, 0,69% de Mn, 7,845 g / 0,2834 libras /

0,20% de Si, recocido a 860 ° C (1580 ° F)) cc pulg ³
Punto de fusión 1521 ° C 2770 ° C
Las propiedades mecánicas de acero AISI 1040 de carbono se describen en la

siguiente tabla.
Módulo de compresibilidad (típico de los aceros) 140 GPa 20300 ksi
Módulo de corte (típico de los aceros) 80 GPa 11600 ksi
190-210 27557-
GPa 30458 ksi

Dureza Rockwell C (conversión de dureza Brinell. Valor por

13 13
debajo del rango normal de HRC, a efectos comparativos)
Al impacto Izod (recocido a 790 ° C (1450 ° F)) 45 J 33.2 ft-lb
Al impacto Izod (Laminado) 49 J 36.1 ft-lb
Al impacto Izod (normalizado a 900 ° C (1650 ° F) 65 J 47.9 ft-lb
Las propiedades térmicas de acero AISI 1040 de carbono se dan en la siguiente

tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 20-100 ° C/68-212 ° C, 6,28

11,3 m /
la composición de 0,40% de C, 0,11% de Mn, 0,01% de P, micropulgadas /
m°C
0,03% S, 0,03% de Si, 0,03% de Cu) en ° F
50,7 W / 352 BTU en / hr.ft

Conductividad térmica (100 ° C/212 ° F)
mK ². ° F
51,9 W / 360 BTU en / hr.ft

Conductividad térmica (@ 0 ° C)
mK ². ° F
 A29 ASTM (1040)

 ASTM A510 (1040)
 ASTM A513
 ASTM A519 (1040)
 ASTM A546 (1040)
 ASTM A576 (1040)
 ASTM A682 (1040)
 ASTM A827
 ASTM A830
 MIL S-11310 (CS 1040)
 MIL S-16788
 MIL S-46070
 SAE J1397 (1040)
 SAE J403 (1040)
 SAE J412 (1040)

i. Maquinabilidad
La calificación es mecanizable AISI 1040 acero al carbono es 60.
ii. Formando
AISI 1040 acero al carbono se puede formar en el estado recocido.
iii. Soldadura
soldadura. Se puede pre-calienta a 149 a 260 ° C (300 a 500 ° F) y después de
calentó a 594-649 ° C (1100-1200 ° F) debido a su alto contenido de carbono.
AISI 1040 acero al carbono se puede trató térmicamente a 844-899 ° C

(1550-1650 ° F) seguido por enfriamiento rápido en agua y revenido.
v. Forjando
AISI 1040 acero al carbono puede ser forjada a 982-1260 ° C (1800-2300 °

F).
vi. Hot Trabajo
AISI 1040 acero al carbono se puede trabajarse en caliente 94 a 483 ° C

(200 a 900 º F).
AISI 1040 acero al carbono puede ser trabajada en frío en el estado

recocido utilizando métodos convencionales.
viii. Recocido
AISI 1040 acero al carbono puede ser recocido a temperaturas que van
desde 872 hasta 983 ° C (1600-1800 ° F). Se puede a continuación se enfrió
lentamente en el horno. Proceso de recocido de alivio de estrés se puede realizar
a una temperatura de aproximadamente 594 ° C (1100 ° F). La normalización de
tratamiento también se puede realizar a 899 ° C (1650 ° F) seguido de enfriamiento
lento.
ix. Templado
AISI 1040 acero al carbono puede ser revenido a 316 a 705 ° C (600 a
1300 º F) basado en la resistencia deseada.
x. Endurecimiento
AISI 1040 acero al carbono puede ser endurecido mediante la realización

de proceso de trabajo en frío.
h. Aplicaciones
AISI 1040 acero al carbono se puede utilizar en los acoplamientos, los cigüeñales,
y las partes frías con cabeza.
Los Cigüeñales
XXII. AISI 1042 acero de carbón de (UNS G10420)

a. Introducción
Aceros que contienen carbono como su elemento clave de aleación se conocen

como aceros al carbono. Estos aceros también pueden contener 0,4% de silicio, 1,2% de
manganeso y pequeñas cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo.
La siguiente ficha técnica aporta una visión general del acero al carbono AISI 1042.

tabla.
Hierro, Fe 98,54-99,0
El azufre, S 0.0500
Densidad 7,844 g / cm 3 0,2833 libras / pulg 3
Las propiedades mecánicas de AISI 1042 acero al carbono se muestran en la

siguiente tabla.

tabla.
Condiciones
Propiedades
T (º C) Tratamiento
Conductividad térmica 51,9 W / mk 0 -
Materiales equivalentes a AISI 1042 acero al carbono son:

 ASTM A183
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A576
 ASTM A830
 SAE J1397
 SAE J403
 SAE J412
g. Aplicación: Placas de acero
XXIII. AISI 1043 acero de carbón de (UNS G104300)

a. Introducción
Aceros que contienen solamente carbono como su principal elemento de aleación

que se conoce como los aceros al carbono. Estos aceros pueden contener trazas de 0,4%
de silicio y 1,2% de manganeso. Los aceros al carbono también contienen pequeñas
cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo. Las impurezas tales como
azufre y fósforo también se encuentran en los aceros al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,44-98,9
El azufre, S 0.0500
Densidad 7.7 a 8.3 g / cm 3 0,2781 hasta 0,2901 libras / en 3
Las propiedades mecánicas de AISI 1043 acero al carbono se muestran en la

siguiente tabla.
Aplicación: Alambre De Acero

XXIV. AISI 1044 acero de carbón de (UNS G10440)
a. Introducción
Los aceros al carbono son una categoría de acero que contiene 0,12 a 2% de
carbono. Cuando aumenta el porcentaje de contenido de carbono, la dureza y la fuerza de
estos aceros aumentar con el tratamiento térmico, pero pierde una pequeña cantidad de
su ductilidad.
AISI 1044 acero al carbono es de acero medio carbono que puede ser tratada de calor,
llama o templados por inducción. Se recomienda que se eviten carburación o cianuración.
Las siguientes secciones discutirán AISI 1044 acero al carbono con detalle futher.

tabla.


Las propiedades térmicas de acero al carbono AISI 1044 laminado en frío se dan
en la siguiente tabla.

2.
346 BTU en / hr.ft
°F
La expansión térmica coeficiente (a 0,000 a 100 ° 11,5 m / m °

6,39 m / m ° C
C/32-212 ° F) C
las siguientes.
SAE J403 SAE J412 SAE J414
XXV. AISI 1045 acero de carbón de (UNS G10450)

a. Introducción
Los aceros al carbono son una categoría de aceros con contenido de carbono 0,12
a 2%. AISI 1045 es un acero al carbono medio diseñada para ser capaz de funcionar en
áreas que requieren una mayor resistencia y dureza. Este acero posee una precisión
excelente tamaño, concentricidad, y la rectitud que en conjunto permiten minimizar el
desgaste en aplicaciones de alta velocidad. AISI 1045 se puede formar en la vuelta,
barras rectificadas y pulidas que se puedan manufacturar asimétricamente con una
distorsión limitada.
La composición química del acero AISI 1045 de carbono se describe en la

siguiente tabla.
Las propiedades físicas del acero AISI 1045 de carbono se tabulan a continuación.


Las propiedades térmicas de estirado en frío AISI 1045 acero al carbono se dan en
la siguiente tabla.

2.
360 BTU en / hr.ft
°F
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 11,2 m / m °

6,22 m / m ° C
C/32-212 ° F) C
lo siguiente.
AFNOR XC 42 TS AFNOR XC 45 AFNOR XC 48 AFNOR XC42
DIN 1.1191 JIS S 45C JIS S 48 C SS 1672
FED QQ-S-635 (C1045) FED QQ-S-700 (1045) SAE J403 ASTM A682
SAE J414 ASTM A183 (2 tuercas) ASTM A236 (1045) SAE J412
ASTM A266 (1045) ASTM A827 ASTM A830 QQ S700 (C1045)
SAE J1397 (1045)

i. Tratamiento térmico
AISI 1045 acero al carbono se puede tratar de calor utilizando la llama y

endurecimiento por inducción.
ii. Forjando
AISI 1045 acero al carbono puede ser martillo forjado.
h. Aplicaciones
Las siguientes son las áreas de aplicación de AISI 1045 acero de carbón:
 Tornillos
 Espárragos
 Engranajes
 Ejes
 Ejes
 Piezas de máquinas.
Engranajes
XXVI. AISI 1046 acero de carbón de (UNS G10460)

a. Introducción
Aceros que contienen carbono como elemento de aleación principal se denominan

aceros al carbono. También pueden constar de hasta 1,2% de manganeso y 0,4% de
silicio, así como otros elementos de aleación tales como cromo, aluminio, molibdeno y
cobre en pequeñas cantidades.
La siguiente hoja de datos ofrece una visión general del acero al carbono AISI 1046.
La composición química del acero al carbono AISI 1046 se tabula a continuación.

Hierro, Fe 98,41-98,88
De carbono, C 0,420-,50
Propiedades físicas
Densidad 7,85 g / cc 0,284 libras / pulg ³
c. Propiedades Mecánicas
Las propiedades mecánicas de la AISI 1046 acero al carbono estirado en frío se

dan en la siguiente tabla.
190-210 27557-
GPa 30458 ksi

Dureza Rockwell C (conversión de dureza Brinell. Valor por debajo del

10 10
rango normal de HRC, a efectos comparativos)

55 55
maquinabilidad.)
d. Propiedades Térmicas
La siguiente tabla muestra las propiedades térmicas del acero al carbono AISI
1046.
La expansión térmica coeficiente (@ 0-100 ° C/32-212 11,5 m / m ° 6,39 micropulgadas / en °

° F) C F
Otras designaciones que son equivalentes a la de acero al carbono AISI 1046 incluyen:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A576
 ASTM A830
 SAE J1397
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
Aplicación: Placa De Acero (Moldes de acero)

XXVII. AISI 1049 acero de carbón de (UNS G10490)
a. Introducción
La siguiente ficha técnica le dará una visión general de AISI 1049 acero al carbono con
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,48-98,94
El azufre, S 0.0500

carbono.

Aplicación: Accesorios para cuartos de vuelta, cerraduras, pestillos de compresión
de alta resistencia
XXVIII. AISI 1050 acero de carbón de (UNS G10500)

a. Introducción
Los aceros al carbono contienen carbono como el principal elemento de aleación.

Son designados por el AISI números de cuatro dígitos, y contienen 0.4% de silicio y 1,2%
de manganeso. Molibdeno, cromo, níquel, cobre, y el aluminio están presentes en
pequeñas cantidades. Las impurezas tales como azufre y fósforo también se encuentran
en estos aceros.
La composición química de AISI 1050 acero al carbono se tabulan a continuación.
Hierro, Fe 98,46-98,92
resumen en la siguiente tabla.
Resistencia a la tracción 690 MPa 100.000 psi
190-210 27557-
GPa 30458 ksi

13 -

13 13

tabla.
 AMS 5085
 A29 ASTM (1050)
 ASTM A510 (1050)
 ASTM A513
 ASTM A519 (1050)
 ASTM A576 (1050)
 ASTM A682 (1050)
 ASTM A827
 ASTM A830
 QQ S700 (C1050)
 SAE J1397 (1050)
 SAE J403 (1050)
 SAE J412 (1050)
g. Aplicación : Moldes de acero
XXIX. AISI 1053 acero de carbón de (UNS G10530)

a. Introducción

denominan aceros al carbono. Ellos contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso. Elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel
también están presentes en estos aceros.
En las secciones siguientes se centrarán en AISI 1053 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,36-98,82
El azufre, S 0.05
El fósforo, P 0.04

carbono.
siguientes:
 ASTM A510
 ASTM A576
 SAE J403
 SAE J412
Aplicación: Acero Estructural Barra Redonda
XXX. AISI 1055 acero de carbón de (UNS G10550)

a. Introducción
Los aceros al carbono son los aceros con carbono como elemento de aleación
principal. También contienen hasta 1,2% de manganeso y 0,4% de silicio. Además, los
elementos residuales como el cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel están presentes
en estos aceros.
Las siguientes secciones le dará una visión general de AISI 1055 acero al carbono con
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,41-98,9

190-210 29.700-
GPa 30458 ksi

13 13
Maquinabilidad (basado en AISI 1212 acero. Como 100 55 55

maquinabilidad)

tabla.
La expansión térmica coeficiente 11 m / m ° C 6,11 micropulgadas / en ° F
siguientes:
 DIN 1.1209
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A576
 ASTM A682
 FED QQ-S-700 (1055)
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
g. Aplicación: Moldes De Acero(Tenasteel)

XXXI. AISI 1059 acero de carbón de (UNS G10590)
a. Introducción
Los aceros al carbono son aquellos que tienen de carbono como el elemento clave
de aleación. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además, los
elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel están
AISI 1059 acero al carbono tiene características similares a la de AISI 1055 acero al
carbono.
La siguiente ficha técnica le dará una visión general de AISI 1059 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,46-98,95
El manganeso, Mn 0,50 a 0,80
El azufre, S 0.050

Al impacto Izod (recocido a 790 ° C (1450 ° F)) 11 J 8,11 ft-lb

Al impacto Izod (normalizado a 900 ° C (1650 ° F)) 14 J 10.3 ft-lb
Al impacto Izod (Laminado) 18 J 13.3 ft-lb
Módulo de elasticidad (típico de acero) 190-210 GPa 29.700-30458 ksi

tabla.
La expansión térmica coeficiente 11,5 m / m ° C 6,39 micropulgadas / en ° F
siguientes:
 ASTM A29
 SAE J118
 SAEJ412
g. Aplicación : Cojinete de gas de la hoja

XXXII. AISI 1060 acero de carbón de (UNS G10600)
a. Introducción

denominan aceros al carbono. Ellos contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso. Elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel
también pueden estar presentes en estos aceros.
AISI 1060 acero al carbono tiene características similares a la de AISI 1055 acero al
carbono.
La siguiente ficha técnica le dará una visión general de AISI 1060 acero al carbono.

tabla.
Hierro, Fe 98,35-98,85
De carbono, C ,55-0,660
Punto de fusión 1510 º C 2750 º F



tabla.
La expansión térmica coeficiente 11 m / m ° C 6,11 micropulgadas / en ° F
Otras designaciones que son equivalentes a AISI 1060 acero al carbono incluyen lo
siguiente:
 AMS 7240
 A29 ASTM (1060)
 ASTM A510 (1060)
 ASTM A513
 ASTM A576 (1060)
 ASTM A682 (1060)
 ASTM A713 (1060)
 SAE J1397 (1060)
 SAE J403 (1060)
 SAE J412 (1060)
 AFNOR CC 55
 DIN 1.0601
 UNI C 60
 BS 060 A 62
 MIL Spec MIL-S-16974 (Gr. 1060)
Aplicaciones: Partes De Maquinaria Pesada, Una Gran Variedad De

Resortes Helicoidales Y Planos, También En Martillos, Cinceles,
Destornilladores, Etc..
XXXIII. AISI 1064 acero de carbón de (UNS G10640)

a. Introducción
Los aceros al carbono son los aceros de carbono que tienen como principal
Las siguientes secciones le darán una visión general de AISI 1064 acero al carbono con
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,41-98,9
El manganeso, Mn 0,50 hasta 0,80


190-210 29.700-30458
GPa ksi

60 60
maquinabilidad)

tabla.
siguientes:
 AFNOR XC 60
 AFNOR XC 65
 DIN 1.1221
 SS 1665
 SS 1678
 ASTM A230
 ASTM A26
 ASTM A29
 ASTM A57
 ASTM A682
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
Aplicación: Piezas Para El Sector Marítimo Y La Construcción De Maquinas

XXXIV. AISI 1065 acero de carbón de (UNS G10650)
a. Introducción
Aceros que contienen carbono como elemento de aleación principal se llaman

aceros al carbono. También pueden contener hasta 1,2% de manganeso y 0,4% de silicio.
Elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel también
AISI 1065 acero al carbono es un acero de alto carbono, que tiene alta resistencia a la
tracción y el calor tratable.
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,31-98,8
El azufre, S 0.05
El fósforo, P 0.04


635 92,100
Resistencia a la tracción, máxima
MPa psi
490 71,100
Resistencia a la tracción, rendimiento
MPa psi
0,27-
Módulo de elasticidad 0,27-0,30
0,30
140 20300
Módulo de compresibilidad (típico de acero)
GPa ksi
11600
Módulo de corte (típico de acero) 80 GPa
ksi
0,27-
Relación de Poisson (típico de acero) 0,27-0,30
0,30
Dureza Rockwell C (conversión de dureza Brinell. Valor por debajo del

10 10
rango normal de HRC, a efectos comparativos)

60 60
maquinabilidad)

tabla.

siguientes:
 A29 ASTM (1065)

 ASTM A510 (1065)
 ASTM A682 (1065)
 ASTM A713 (1065)
 MIL S-46049 (1065)
 MIL S-46409 (1065)
 QQ S700 (C1065)
 SAE J1397 (1065)
 SAE J403 (1065)
 SAE J412 (1065)
 SAE J414
 DIN 1.1230
Aplicación: Bolas De Acero Para Molienda
XXXV. AISI 1069 acero de carbón de (UNS G10690)

a. Introducción
elemento de aleación. Tienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además, los
elementos residuales, tales como níquel, cromo, aluminio, molibdeno y cobre están
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,46-98,95
El manganeso, Mn ,40-,70
El azufre, S 0.050
Densidad 7.7 a 8.3 g / cm 3 0,278 a 0,290 g / cm ³

carbono.
XXXVI. AISI 1070 acero de carbón de (UNS G10700)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aquellos que tienen de carbono como el elemento de
aleación específica. Ellos contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Los
detalle.

tabla.
Hierro, Fe ~ 98


tabla.
Condiciones
Propiedades
La expansión térmica coeficiente 11,8 x 10 (-6 / º C) 0 - 100 -
siguientes:
 AMS 5115
 AMS 5115C
 A29 ASTM (1070)
 ASTM A510 (1070)
 ASTM A576 (1070)
 ASTM A682 (1070)
 ASTM A713 (1070)
 ASTM A830
 MIL S-11713
 MIL S-12504
 SAE J1397 (1070)
 SAE J403 (1070)
 SAE J412 (1070)
 DIN 1.1231
 SS 1770
 SS 1778
 AFNOR XC 68
Aplicación: En La Industria Del Resorte: Resortes Helicoidales, Resortes

Para Tapicería, Resortes Para Colchones, Resortes Para Puertas Enrollables
En Las Canteras E Industria Cementera: Mallas, Tamices, Zarandas, Etc.
En La Industria En General: Clavos, Puntillas, Cables
Zarandas
XXXVII. AISI 1074 acero de carbón de (UNS G10740)
a. Introducción
Los aceros al carbono son designados por AISI números de cuatro dígitos. Sólo
contienen carbono como elemento de aleación principal. 1,2% de manganeso, y 0,4% de
silicio están presentes en estos aceros. También contienen cromo, níquel, cobre,
aluminio, y molibdeno en pequeña cantidad. Las impurezas tales como azufre y fósforo
también se encuentran en estos aceros.
La siguiente ficha técnica discutirá en detalle acerca de AISI 1074 acero al carbono.
Densidad 7.7-8.03g/cm 3 0,278-0,290 lb / in 3
Las propiedades mecánicas de AISI 1074 acero al carbono se describen en la

siguiente tabla.

Alargamiento de rotura 10% 10%
Dureza 192 192
 AMS 5120
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A682
 ASTM A713
 ASTM A830
 DIN 1.1248
 MIL S-46049
 QQ S700 (C1074)
 SAE J1397
 SAE J403
 SAE J412
 SAE J414
 AMS 5120D
 AMS 5120F
Aplicación: Laminado En Frío De Templado Acero De La Tira

XXXVIII. AISI 1075 acero de carbón de (UNS G10750)
a. Introducción
Aceros al carbono contienen carbono como elemento de aleación principal.

Elementos residuales, tales como cobre, cromo, molibdeno, níquel, aluminio y también
están presentes en trazas. Ellos también contienen 1,2% de manganeso y 0,4% de silicio.
AISI 1075 acero al carbono es más frágil que los aceros de carbono más bajos.
La siguiente hoja de datos ofrece una visión general de AISI 1075 acero al carbono
La composición química de AISI 1075 acero al carbono se tabulan a continuación.
Hierro, Fe 98
Densidad 7.7 a 8.3 g / cm 3 0,278-0,290 lb / in 3
Las propiedades mecánicas de AISI 1075 acero al carbono se describen en la

siguiente tabla.

 A29 ASTM (1075)

 ASTM A510 (1075)
 ASTM A713 (1075)
 SAE J403 (1075)
 SAE J412 (1075)
f. Fabricación y Tratamiento Térmico

i. Maquinabilidad
La tasa de maquinabilidad de AISI 1075 acero al carbono es 50.
ii. Formando
AISI 1075 acero al carbono se puede formar usando técnicas convencionales.
iii. Soldadura
AISI 1075 acero al carbono se puede soldar utilizando todos los métodos
de soldadura. Se pre-calienta a 260 315 ° C (500 a 600 ° F) y después de calentó
a 649-788 ° C (1200-1450 ° F) para evitar el agrietamiento.
AISI 1075 acero al carbono puede ser de una dureza de 899 ° C (1650 ° F).
Se extinguió a continuación en aceite seguido de un revenido.
v. Forjando
AISI 1075 acero al carbono se puede forjar en 927 a 1204 ° C (1700-2200 °

F) seguido de recocido.
vi. Hot Trabajo
AISI 1075 acero al carbono puede ser trabajado en caliente a 94-483 ° C

(200 a 900 º F).
El trabajo en frío AISI 1075 acero al carbono se lleva a cabo utilizando

métodos convencionales en la condición de recocido. Se necesita más fuerza en
comparación con los aceros de bajo contenido de carbono para llevar a cabo este
proceso.
viii. Recocido
Recocido de AISI 1075 acero al carbono se puede hacer a 926 ° C (1700 °

F) seguido de enfriamiento lento en el horno.
ix. Templado
AISI 1075 acero al carbono se atempera a 371 hasta 705 º C (700 1300 ° F)
después del calentamiento y de enfriamiento. Se utiliza por lo general en el estado
templado de Rockwell C 55.
x. Endurecimiento
AISI 1075 acero al carbono se endurece por trabajo en frío, calefacción y

enfriamiento.
g. Aplicaciones
AISI 1075 acero al carbono se utiliza principalmente en las herramientas de corte,

y los resortes.
XXXIX. AISI 1078 acero de carbón de (UNS G10780)

a. Introducción
Aceros al carbono que tienen como elemento de aleación principal se llaman como
los aceros al carbono. Ellos contienen hasta 1,2% de manganeso y 0,4% de silicio. Los

tabla.
Hierro, Fe 98,46-98,98
El azufre, S 0.040

carbono.

tabla.
Condiciones
Propiedades
La expansión térmica coeficiente 15,7 x 10 (-6 / º C) 20-1000 recocido
Conductividad térmica 47,8 W / mK 0 -

siguientes:
 ASTM A29
 ASTM A510
 ASTM A576
 ASTM A713
 ASTM A830
 SAE J1397
 SAE J403
 SAE J412
g. Aplicación: Metales para Aplicaciones Biomédicas
XL. AISI 1080 acero de carbón de (UNS G10800)

a. Introducción
Aceros al carbono que tienen como elemento clave de aleación se llaman como
los aceros al carbono. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso.
Los elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel también

tabla.
Hierro, Fe 98,0-99,0

carbono.

tabla.
Condiciones
Propiedades
La expansión térmica coeficiente (14.7 x 10 -6 / º C) 20-700 recocido
Conductividad térmica 48,1 W / mK 100 -

siguientes:
 AMS 5110
 AMS 5110B
 A29 ASTM (1080)
 ASTM A510 (1080)
 ASTM A576 (1080)
 ASTM A682 (1080)
 ASTM A713 (1080)
 ASTM A830
 QQ S700 (C1080)
 SAE J1397 (1080)
 SAE J403 (1080)
 SAE J412 (1080)
 MIL Spec MIL-S-16974
g. Aplicación: Hoja De Acero (En Relieve)
XLI. AISI 1084 acero de carbón de (UNS G10840)

a. Introducción
Los aceros al carbono son aquellos que tienen de carbono como el elemento clave
de aleación. Tienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Además, los elementos
residuales, tales como níquel, cromo, aluminio, molibdeno y cobre están presentes en
estos aceros.
detalle.

tabla.
Hierro, Fe 98,08-98,6
El azufre, S 0.040

carbono.
e. Aplicación: Barras De Acero

XLII. AISI 1085 acero de carbón de (UNS G10850)
a. Introducción
Los aceros al carbono contienen carbono como elemento de aleación principal

dentro de su composición química. También contienen hasta 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso. Además, los elementos residuales, tales como cobre, molibdeno, aluminio,
cromo y níquel están presentes en estos aceros.
La siguiente hoja de datos se centra en AISI 1085 acero al carbono en más detalle.

tabla.
Hierro, Fe ~ 99
El manganeso, Mn 0,70-1


carbono.

tabla.
Condiciones
Propiedades
La expansión térmica coeficiente (14.7 x 10 -6 / º C) 0-700 recocido
siguientes:
 ASTM A510 (1085)

 ASTM A682 (1085)
 ASTM A830
 QQ S700 (C1085)
 SAE J1397 (1085)
 SAE J403 (1085)
 SAE J412 (1085)
g. Aplicación: Bolas De Acero De La Bicicleta

XLIII. AISI 1090 acero de carbón de (UNS G10900)
a. Introducción
Aceros que contienen carbono como elemento de aleación principal se conocen

como aceros al carbono. Contienen 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Molibdeno,
cromo, níquel, cobre, y aluminio también se encuentran en trazas. AISI 1090 acero al
carbono de alta resistencia y resistencia al desgaste.
La siguiente ficha técnica discutirá en detalle acerca de AISI 1090 acero al carbono.
Hierro, Fe 98,03-98,55
De carbono, C ,85-,980


Resistencia a la tracción 696 MPa 101.000 psi
190-210 27557-
GPa 30458 ksi

13 13

tabla.

 AMS 5112
 A29 ASTM (1090)
 ASTM A510 (1090)
 ASTM A576 (1090)
 ASTM A713 (1090)
 ASTM A830
 SAE J1397 (1090)
 SAE J403 (1090)
 SAE J412 (1090)
 AMS 5112E
 SAE J414
g. Aplicación: Lainas
XLIV. AISI 1095 acero de carbón de (UNS G10950)

a. Introducción
El carbono es el elemento de aleación principal presente en los aceros al carbono.

Ellos también contienen 0,4% de silicio y 1,2% de manganeso. Los elementos tales como
níquel, cobre, aluminio, y molibdeno están presentes en pequeñas trazas. AISI 1095
acero al carbono es frágil, y tiene una alta dureza y resistencia.
La siguiente hoja de datos ofrece una visión general de AISI 1095 acero al carbono.
Hierro, Fe 98,38-98,8

siguiente tabla.

190-210 27557-
GPa 30458 ksi


13 13

45 45
maquinabilidad)

tabla.
La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 11 m / m ° 6,11 micropulgadas / en

C/32-212 ° F) C °F
49,8 W /
Conductividad térmica (acero típica) 346 BTU en / hr.ft ². ° F
mK
AMS 5121 A29 ASTM (1095) ASTM A713 (1095) MIL S-7947 SAE J403 (1095)
AMS 5122 ASTM A510 (1095) ASTM A830 MIL S-8559 SAE J412 (1095)
AMS 5132 ASTM A576 (1095) DIN 1.1274 QQ S700 (C1095) AMS 5121C
AMS 7304 ASTM A682 (1095) MIL S-16788 (C10) SAE J1397 (1095) AMS 5122C
AMS 5132D
i. Maquinabilidad
El índice de mecanizado del AISI 1095 acero al carbono es 45.
ii. Formando
AISI 1095 acero al carbono se puede formar usando técnicas

convencionales. Se necesita más fuerza que la de los aceros de bajo contenido de
carbono para llevar a cabo este proceso.
iii. Soldadura
soldadura. Se pre-calienta a 260 315 ° C (500 a 600 ° F) y post-calentado a 648-
788 ° C (1200-1450 ° F)
AISI 1095 acero al carbono puede ser de una dureza de 899 ° C (1650 ° F).
Se extinguió a continuación en aceite seguido de un revenido. El borde de corte de
las herramientas de corte puede ser endurecido por calentamiento y enfriamiento
rápido con el fin de mantener la tenacidad del acero.
v. Forjando
AISI 1095 acero al carbono puede ser forjada a 955-1177 ° C (1750-2150 °

F). Antes de realizar este proceso, que se recuece a (1.650 ° F) y se enfrió
lentamente con el fin de homogeneizar el acero.
vi. El trabajo en caliente
AISI 1095 acero al carbono puede ser trabajado en caliente a 94-483 ° C

(200 a 900 º F)
vii. El trabajo en frío
El trabajo en frío AISI 1095 acero al carbono necesita una fuerza mayor
que la de los aceros bajos en carbono.
viii. Recocido
AISI 1095 acero al carbono puede ser recocida a 899 ° C (1650 ° F)

seguido de enfriamiento lento en el horno.
ix. Templado
AISI 1095 acero al carbono puede ser revenido a 372-705 ° C (700-1.300 °

F). Tiene Rockwell C 55 dureza.
x. Endurecimiento
AISI 1095 acero al carbono puede endurecerse en frío o tratamiento

térmico.
h. Aplicaciones
AISI 1095 acero de carbón se puede utilizar en los muelles o herramientas de

corte, lo que requiere filos agudos tales como césped o de corte del grano herramientas.
Césped De Acero (Rastrillo)

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU

ING: Clever Mercado Méndez

Name Class Alloy Type

La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una clasificación de

En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumidores de aceros donde

La aleación principal que indica el primer dígito es la siguiente:

I. AISI 1005 acero de carbón de (UNS G10050)

La siguiente ficha técnica se debatirá sobre el acero al carbono AISI 1005.

La composición química del acero al carbono AISI 1005 se resume en la siguiente

Propiedades Métrico Imperial

Propiedades Mecánicas Métrico Imperial

Propiedades Métrico Imperial

II. AISI 1006 acero de carbón de (UNS G10060)

Aceros que contienen principalmente carbono como el elemento de aleación se

Las características de AISI 1006 acero al carbono son principalmente suavidad y

Elemento Contenido (%)

Las propiedades físicas de AISI 1006 acero al carbono se describen en la

Las propiedades mecánicas de AISI 1006 estirado en frío de acero de carbono se

Propiedades Métrico Imperial

Las propiedades térmicas de AISI 1006 acero al carbono se tabulan a

Propiedades Métrico Imperial

Materiales equivalentes a AISI 1006 acero al carbono son:

AISI 1006 acero de carbón se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren

III. AISI 1008 acero de carbón de (UNS G10080)

Aceros que contienen principalmente carbono como elemento de aleación se

Elemento Contenido (%)

Hierro, Fe 99,31 a 99,7%

Las propiedades físicas de AISI 1008 acero al carbono se describen en la

Propiedades Métrico Imperial

Densidad (composición de 0,06% de C, 0,38% de Mn, 0,01% 7,872 g / 0,2844 libras /

Las propiedades mecánicas de acero al carbono estirado en frío AISI 1008 se

Propiedades Métrico Imperial

Resistencia a la tracción 340 MPa 49,300 psi

Límite elástico (dependiendo del temperamento) 285 MPa 41,300 psi

Módulo de compresibilidad (típico de acero) 200 GPa 29000 ksi

Módulo de corte (típico de acero) 80.0 GPa 11600 ksi

El coeficiente de Poisson 0,27-0,30 0,27-0,30

Alargamiento de rotura (en 50 mm) 20% 20%

Reducción de área 45% 45%

Dureza, Knoop (convertido a partir de la dureza Brinell) 113 113

La dureza, Rockwell B (conversión de dureza Brinell) 55 55

Maquinabilidad (basado en AISI 1212 acero como 100

Las propiedades térmicas de AISI 1008 acero al carbono se tabulan a

Propiedades Métrico Imperial

La expansión térmica coeficiente (@ 0,000 a 100 ° 12,6 m / m ° 7 micropulgadas / en

Conductividad térmica (composición de 0,06% de C, 452 BTU en / hr.ft ². °

Materiales equivalentes a AISI 1008 acero al carbono son los siguientes.

FED QQ-S-698 MIL-S-11310 FED QQ-S-637 UNI CB 10 SAE

ASTM A576 ASTM A635 ASTM A830 DIN 1.0204

AISI 1008 acero de carbón se utiliza principalmente en extrusión en frío de cabeza,

AISI 1010 acero al carbono es un acero al carbono con contenido de carbono

Elemento Contenido (%)

Hierro, Fe 99,18 a 9,62%

El manganeso, Mn Desde 0,30 hasta 0,60%

De carbono, C 0,080 a 0,13%

Las propiedades físicas ofAISI 1010 acero al carbono se describen en la tabla

Propiedades Métrico Imperial

Densidad 7,87 g / cm 3 0,284 libras / pulg ³

Las propiedades mecánicas de AISI 1010 estirado en frío de acero de carbono se

Propiedades Métrico Imperial

Resistencia a la tracción 365 MPa 52,900 psi

Límite elástico (dependiendo del temperamento) 305 MPa 44,200 psi