PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIAN CALI

INFORME
LABORATORIO CERCHAS
Y VIGAS
Juan David Osorio Bernal
Brayan Ruano
[Seleccione la fecha]
Jonathan Gonzales
Cesar Ceballos

Descripción del proceso de montaje, cálculos, tablas y figuras explicativas del laboratorio
1 de estática respectivo a cerchas y vigas
 TABLA DE CONTENIDO.

1. INTRODUCCION ---------------------------------------------------------------------------------------3
2. DESCRIPCION DEL PROCESO -----------------------------------------------------------------------3
3. COMPARACION DE RESULTADOS -----------------------------------------------------------------7
3.1 VARIACION DEL ELEMENTO HI --------------------------------------------------------7
3.2 REACCIONES PARA CADA VARIACION -----------------------------------------------7
3.3 APLICACIÓN CARGAS SIMULTANEAS ----------------------------------------------- 8
3.4 PREGUNTA 1 -------------------------------------------------------------------------------8
3.5 PREGUNTA 2 -------------------------------------------------------------------------------8
4. ANALISIS VIGA -----------------------------------------------------------------------------------------10
4.1 PUNTO PRACTICO VIGA -----------------------------------------------------------------14

TABLA DE FIGURAS
Figura 1. Montaje cercha --------------------------------------------------------------------------
Figura 2. Montaje viga --------------------------------------------------------------------------------------
Figura 3. Diagrama de cuerpo libre viga ------------------------------------------------------
Figura 4. Diagrama fuerza cortante ---------------------------------------------------------------
Figura 5. Diagrama momento flector ------------------------------------------------------------
Figura 6. Diagrama cuerpo libre punto práctico --------------------------------------------------
Figura 7. Cortante punto practico ------------------------------------------------------------------------
Figura 8. Momento flector punto practico ---------------------------------------------------------------------------

TABLAS
Tabla 1. Valores primera variación corregida
Tabla 2. Valores segunda variación corregida
Tabla 3.
Tabla 4.
Tabla 5.
Tabla 6.
Tabla 7.
Tabla 8.
Tabla 9.
 1. INTRODUCCION
Las cerchas son estructuras con articulaciones de barras conectadas por medio de nodos, utilizadas
en la ingeniería ya que permiten soportar grandes cargas transversales con deflexiones mínimas.

El siguiente informe presenta el estudio estructural realizado de una cercha, los factores que
pueden afectar su comportamiento ante fuerzas externas y los esfuerzos y deformaciones que
presentan cada elemento por los que está compuesta dicha cercha, todo esto con el fin de
determinar y comparar las variaciones y los resultados obtenidos tanto teóricos como
experimentales.

2. DESCRIPCION DEL PROCESO

La práctica realizada fue llevada a cabo en el laboratorio de suelos de Ingeniería Civil, en donde se
hizo el montaje de la cercha a estudiar cuyo material fue acero; se determinó el diámetro y la
longitud de los elementos que conforman la estructura empleando el pie de rey y la regla.

Con la ayuda del monitor ubicamos el primer montaje con la carga aplicada a los costados de la
estructura, luego se posicionaron los sensores en cada uno de los elementos de la cercha y se
calibraron lo más cercano posible cero para así finalmente aplicar cada una de las cargas a evaluar
y registrar deformación de cada uno de los elementos en la tabla 1.

Después se realizó el segundo montaje con las cargas externas aplicadas hacia abajo y se tomaron
los datos de los sensores en la tabla 2.

Figura 1. Montaje cercha

A continuación se mostraran las tablas con la deformación ajustada aplicada en todos los
elementos de la cercha. Los datos expresados en las tablas fueron obtenidos al ajustar los valores
experimentales adquiridos por cada uno de los montajes realizados, este ajuste se llevó a cabo
restándole a cada uno de los datos obtenidos experimentalmente la deformación de cada
elemento en la carga igual a cero.

Tabla 1. Valores primera variación corregida

Tabla 2. Valores segunda variación corregida

A continuación se determinó la fuerza a la cual se encuentra sometido cada elemento de la

cercha, empleando el módulo de Young del acero, debido a que la cercha es de este material y
empleando las deformaciones reales. Teniendo en cuenta que el diámetro del elemento fue de
0.00604m

El procedimiento se realizó por medio de la siguiente formula:

F = (E) (A) (e)

E = Modulo de Young del acero = 2.1 *10 11 Pa

A = Área de la sección transversal del elemento = 2.87*10 -5 m2

e = deformación registrada por los gauges

Tabla 3. Fuerza teorica y experimental para la primera variacion
Tabla 4. Fuerza teórica y experimental para la segunda variación
 3. COMPARACION DE RESULTADOS.

De acuerdo a las comparaciones realizadas de los resultados experimentales con los resultados
teóricos se un evidenciamos en general una gran variación entre ellos aunque hay algunos datos
que si tiene similitud. Lo anterior puede darse por errores en falla de los equipos, falta de exactitud
en la aplicación de la fuerza, desfase en el ángulo del montaje, mala medición en el diámetro y
longitudes, incluso errores en los valores teóricos. Pero es claro que la teoría si permite predecir
las fuerzas en una cercha de la vida real aunque en este laboratorio se haya presentado una gran
variación entre la realidad y la teoría.

3.1 VARIACION DEL ELEMENTO HI

Tabla 5. Variación del elemento HI Para cada variación

3.2 RACCIONES PARA CADA VARIACION

Tabla 6. Reacciones en cada variación

3.3 APLICACIÓN CARGAS SIMULTANEAS

 Tabla 7. Reacciones y fuerzas para la carga aplicada simultáneamente

3.4 PREGUNTA 1

¿Por qué es importante examinar todos los casos de carga a los cuales está expuesta la cercha?

Es importante tener en cuenta todos los casos de carga debido a que la cercha debe poder
soportar distintas fuerzas, como por ejemplo en caso de un accidente es necesario que la cercha
pueda soportar cargas en diferentes puntos de magnitudes variantes y no fallar si se presenta una
situación como esta, permitiéndonos así poder evaluar su comportamiento para diferentes cargas
a los cuales la cercha está expuesta en la realidad pudiendo así prever cualquier tipo de accidente.

3.5 PREGUNTA 2

¿Considera necesario evaluar el comportamiento de la cercha ante los dos tipos de carga aplicadas
simultáneamente?

Es necesario evaluar el comportamiento de la cercha ante las dos cargas simultáneamente ya que
esto nos permite analizar la conducta de cada elemento al aplicar diferentes fuerzas en distintos
lugares a la vez, ya que una estructura real de cercha está sometida a muchas fuerzas externas.
Además de tener la posibilidad de poder predecir el comportamiento de la cercha al aplicarle
ciertas fuerzas podemos diseñar a partir de la teoría una cercha que cumpla las condiciones
óptimas para soportar dichas fuerzas eternas.
 4. ANALISIS VIGA

Para el análisis de la viga de manera experimental llevamos a cabo lo que lo que propone la
guía, y para eso usamos una probeta de balso como viga en la cual se cuelgan 2 cargas como
se muestra en la figura 3, donde en los apoyos A y B hay un artefacto de laboratorio con el cual
podemos medir las reacciones en cada apoyo.

Figura 2. Montaje viga

Luego de hacer el montaje de la figura 2, tenemos los siguientes datos

Tabla 8. Carga y reacciones del ensayo a flexión en la viga

Carga Reacciones
P1 [N] P2 [N] R1 [N] R2 [N]
-19.6 -9.8 1.96 1.76

Para el análisis de la viga de manera teórica tenemos el diagrama de cuerpo libre (figura 3) con
el cual podemos calcular las 2 reacciones en B y A

Figura 3. Diagrama de cuerpo libre viga

∑ f x =0 entonces B x =0
 ∑ M A =−( 0,133 m) ( 19,6 N )−( 0,401 m ) ( 9,8 N )+ B y ( 0,534 m )=0
B y =12,24 N

∑ F y = A y−19,6 N−9,8 N +12,24 N =0

A y =17,16 N

Tabla 9. Comparación de los resultados obtenidos experimental y teóricamente

Reacciones experimentales Reacciones teóricas

AY (N) BY(N) AY(N) BY(N)
1,96 1.76 17.16 12.24

Error experimental para AY

valor torico−valor experimental

∗100
valor teorico

17,16−1,96
∗100 =88,7
17,16

Error experimental para By

12,24−1,76
∗100 =85,6
12,24

Podemos concluir que los errores son muy alto, esto debido a errores en los aparatos de
laboratorio y también el material de la viga no sea uniforme a lo largo de esta misma.

Diagramas de cortante y momento

Método de cortes

Para este método hacemos cortes en A, P1, P2 Y B como se muestra en la figura 5, en cada corte
hacemos sumatoria de fuerzas en Y para encontrar V, y sumatoria de momentos según el
momento de corte para dar con momento flector

Corte en A

∑ Fy=0 17,16 N−v 1=0

v 1=17,16 N M 1=0

Corte punto p1

Fy=0 17,16 N −19.6 N−v 2=0

¿
∑¿
v 2=−2.44

∑ M P 1=0−0,133∗17.16+ M 2=0
M 2=2.28 Nm

CORTE PUNTO P2

∑ F Y =0 17,16 N −19.6 N−9.8 N −v3 =0

V 3=−12.24 N

∑ M P 2=0−0,401∗17.16+19,6∗0,268+ M 3=0
M 3=1.62 NM

CORTE PUNTO B

V 4 =0 M 4=0

MÉTODO DE ÁREAS

Para el método de áreas solo utilizamos las fuerzas verticales de cada punto como se muestra a
continuación

FUERZA CORTANTE

V 1=17.26 N
 V 2=17.26 N−19.6 N =−2.44 N

V 3=−2.44−9.8=−12.24 N

V 4 =0

Fuerza máxima cortante es 17,26N

MOMENTO FLECTOR

M 1=0

M 2=17,16∗0,133=2.28 Nm

M 3=2.28− ( 2.22∗0,268 ) =1.62 Nm

M 4=0

Momento flector máximo es 2.28Nm

DIAGRAMAS DE FUERZA DE CORTE

Figura 4, Fuerza Cortante

DIAGRAMA DE MOMENTO FLECTOR

Figura 5. Momento flector

4.1 PUNTO PRACTICO VIGA

Para este punto utilizamos un puente que tiene como lugar una viga, con dos puntos de apoyo

Diagrama de cuerpo libre

Figura 6. Diagrama cuerpo libre punto práctico viga

Momento cortante y flector

∑ fx=0 Ay=By=0
∑ MA=−44 KN∗17 m+14 KN∗By=0
By=22 KN
 ∑ Fy=0 By+ Ay=0
Ay =22 KN

Fuerza cortante

V 1=4 m∗2 KN /m=−8 KN

V 2=−8 KN +22 KN =14 KN

V 3=14 KN −28 KN =−14 KN

V 4=−14 KN + 22 KN =8 KN

V 5=8 KN −8 KN =0

Fuerza máxima absoluta cortante es 14KN

Diagrama de fuerza cortante

Figura 7. Cortante punto practico

Momento flector

KN∗4 m
M dA=−8 =−16 KNm
2
 KN∗7 m
Ae=¿−16 KNm+ 14 ( 2 )
=33 KNm

M¿

KN∗7 m
M eB =33 KNm− 14 ( 2 )
=−16 KNm

M Bf =0

Momento flector máximo 33KNm

Figura 8. Momento flector punto practico