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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA


DE MINAS

“Compañía Minera Coimolache


S.A. Proyecto Tantahuatay”

Docente:

Estudiantes:

Curso:

Ciclo:

Cajamarca – Perú
2019 – I
Compañía Minera Coimolache S.A.
Proyecto Tantahuatay

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................. 9
2. OBJETIVOS................................................................... 9
3. RECURSOS GEOLÓGICOS ............................................... 9
2.1. Modelos Geológicos ............................................... 10
2.2. Compositación, Estadística y Geoestadística .................. 10
2.3. Modelo de Bloques ................................................ 11
3. TAMAÑO DE PRODUCCIÓN ............................................. 11
4. MEMORIA DESCRIPTIVA: ETAPAS Y OPERACIONES DE MINADO
................................................................................. 11
5. LÍMITE FINAL DE MINADO A CIELO ABIERTO........................ 14
5.1. Parámetros Geomecánicos ....................................... 14
5.1.1. Evaluación Geomecánica ............................... 14
5.1.2. Parámetros Geométricos ............................... 15
5.1.3. Dominios Geomecánicos ............................... 16
5.1.4. Análisis de Estabilidad de Taludes del Tajo .......... 17
5.1.5. Nivel de Agua Subterránea ............................. 18
5.1.6. Coeficiente Sísmico ..................................... 18
5.1.7. Resultados del Análisis de Estabilidad en Secciones
Geomecánicas ........................................... 18
5.3. Parámetros Económicos .......................................... 24
6. RESERVAS MINABLES .................................................... 22
7. ETAPAS DE MINADO ...................................................... 24
7.1. Operación ........................................................... 24
8. LÍMITES DE MINADO POR AÑOS ....................................... 24
9. DEPÓSITO DE MATERIAL ORGÁNICO ................................. 37
10. DEPÓSITO DE MATERIAL ESTÉRIL (DME)............................ 37
11. PAD DE LIXIVIACIÓN ...................................................... 37
12. OPERACIÓN................................................................. 38
12.1.Perforación.......................................................... 38
12.2.Voladura............................................................. 39
12.3.Carguío 39
12.4.Acarreo 39
13. EQUIPAMIENTO ............................................................ 39
13.1.Perforación.......................................................... 40
13.2.Carguío 40
13.3.Acarreo 41

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13.4.Listado de Equipo Requeridos ................................... 41


14. INSTALACIONES AUXILIARES .......................................... 42
14.1.Polvorín 42
14.2.Taller de Movimiento .............................................. 42
14.3.Grifo de Abastecimiento de Combustible ....................... 43
14.4.Oficinas Administrativas de Mina ................................ 43
15. MANO DE OBRA ............................................................ 43
16. CONSUMO DE COMBUSTIBLE .......................................... 47
17. REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVOS ................................... 47
18. DEMANDA DE AGUA ...................................................... 48
19. DEMANDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA .................................. 48
20. COSTOS DE INVERSIÓN ................................................. 49
21. COSTOS DE OPERACIÓN ................................................ 49
22. CONCLUSIONES ........................................................... 53

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ÍNDICE DE TABLAS

TABLA 1: Movimiento de materiales ........................................................... 7


TABLA 2: Equipo principal ...................................................................... 7
TABLA 3:Leyes Interpoladas en el Modelo de Bloques .................................... 11
TABLA 4:Coordenadas del Modelo de Bloques ............................................. 11
TABLA 5: Diseño genérico de Bancos de Seguridad ....................................... 16
TABLA 6:Valores Mohr Coulomb para parámetros de resistencia en macizo rocoso
Tantahuatay ...................................................................................... 17
TABLA 7:Parámetros de Resistencia Ensayos Vector 2007 .............................. 17
TABLA 8:Factores de Seguridad de las secciones analizadas del Diseño de Tajo a
cono USD$1,200 Oz Au. ....................................................................... 18
TABLA 9: Costos de Minado ................................................................... 24
TABLA 10: Precios Productos ................................................................. 25
TABLA 11: Movimiento de Mineral y Estéril ................................................. 23
TABLA 12: Mineral extraído por año .......................................................... 24
TABLA 13: Movimiento de Materiales del 2014 ............................................. 24
TABLA 14:Movimiento de Materiales del 2015 .............................................. 25
TABLA 15:Movimiento de Materiales del 2016 .............................................. 25
TABLA 16:Movimiento de Materiales del 2017 .............................................. 26
TABLA 17:Movimiento de Materiales del 2018 .............................................. 26
TABLA 18:Movimiento de Materiales del 2019 .............................................. 37
TABLA 19: Horas efectivas de Trabajo ....................................................... 38
TABLA 20:Perforación .......................................................................... 40
TABLA 21: Carguío ............................................................................. 40
TABLA 22: Acarreo ............................................................................. 41
TABLA 23: Listado de equipo requerido ..................................................... 41
TABLA 24: Movimiento de materiales 2019 ................................................. 43
TABLA 25: Consumo de Combustible ........................................................ 47
TABLA 26: Requerimiento de Explosivo ..................................................... 47
TABLA 27: Requerimiento de explosivos por año .......................................... 48
TABLA 28: Costo de inversión estimado ..................................................... 49
TABLA 29: Costo total de perforación ........................................................ 50
TABLA 30: Costo total de voladura ........................................................... 51
TABLA 31:Costo total de Carguío ............................................................. 52
TABLA 32:Costo total de acarreo ............................................................. 52
TABLA 33: Costo total de Servicios de Mina ................................................ 53
TABLA 34: Costo Operación - Resumen ..................................................... 53

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INDICE DE FIGURAS

Figura 1:Zonificación de ángulos inter-rampas en el diseño de Tajo Tantahuatay cono


económico USD$1,200 Oz Au ................................................................. 16
Figura 2:Secciones Geomecánicas evaluadas para Análisis de Factor de Seguridad
Tantahuatay...................................................................................... 19
Figura 3:Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°1, a condiciones Estáticas y
Pseudoestáticas. ................................................................................ 20
Figura 4:Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°2, a condiciones Estáticas y
Pseudoestáticas ................................................................................. 20
Figura 5: Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°3, a Condiciones Estáticas y
Pseudoestáticas ................................................................................. 21
Figura 6: Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°4, a condiciones Estáticas y
Pseudoestática................................................................................... 21
Figura 7:Vista Isométrica Modelo de Bloques Tantahuatay ............................... 23
Figura 8:vista de la parte superior del modelo de bloques ............................... 26
Figura 9:Pit Óptimo, Precio Au = 1200$, Cut-off = 0.15 ................................... 21

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RESUMEN EJECUTIVO

COMPAÑÍA MINERA COIMOLACHE S.A. PROYECTO


TANTAHUATAY

 El Nivel de Producción considerado para el Plan de Minado es de 19,384 TMD


en promedio.

 El Método de Minado que se está utilizando es a Cielo Abierto.

 Límite Final de Minado. - a partir del modelo de bloques del proyecto se ha


diseñado el Límite Final de Minado, considerando:

 Precio de US$ 1,200/oz Au, y una Ley de Corte de 0.15 g Au. Recuperaciones
metalúrgicas de 75% para el Au y de 15% para la Ag.
 Taludes inter-rampa entre 44º y 49º, determinados por un estudio realizado por
la consultora Vector.

 Reservas de Mineral. - dentro del Límite Final de Minado Operativo, se han


calculado las reservas de mineral y el estéril que serán removidos, durante la
vida de la operación de Tajo Tantahuatay, que son las siguientes:

 Mineral: 53´560,323 TM con 0.310 g Au/TM y 12.832 g Ag/TM Estéril:


8’360,566 TM
 D/M: 0.156
 Ley de Corte: 0.15 gr Au/TM

 Etapas de Minado. - la operación de minado tendrá dos etapas:

1. Desarrollo: que consistirá en la remoción del suelo orgánico y la


construcción de los accesos superiores de la mina en los extremos
superiores Este y Oeste.

2. Operación: se desarrollará del año 2014 al año 2019, en el que se llegará al


Límite Final de Minado a 1200 $/Oz Au.

 Movimiento de Materiales. - en las siguientes tablas, se muestra el movimiento


de materiales por año:

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TABLA 1: Movimiento de materiales


MINERAL ESTÉRIL TOTAL
PERÍOD D/M
MAT.
O
TM Au Ag TM TM
gr/tm gr/tm
AÑO 2014 5,634,973 0.324 13.126 1,951,65 7,586,631 0.346
8
AÑO 2015 7,090,843 0.276 12.757 1,944,50 9,035,351 0.274
8
AÑO 2016 8,303,721 0.305 13.052 1,978,69 10,282,411 0.238
0
AÑO 2017 14,229,962 0.308 11.728 1,879,27 16,109,239 0.132
7
AÑO 2018 14,912,086 0.318 13.382 532,582 15,444,668 0.036
AÑO 2019 3,388,738 0.341 14.182 73,851 3,462,589 0.022
GRAN 53,560,323 0.310 12.832 8,360,56 61,920,889 0.156
TOTAL 6

 Depósito de Material Estéril (DME). - se encuentra ubicado al sur este del tajo
Tantahuatay.

 Depósito de Material Orgánico (DMO). - se encuentra ubicado al sur del tajo


Tantahuatay y ha sido especialmente diseñado para almacenar y preservar el
material orgánico, de las distintas áreas del proyecto.

 PADs de Lixiviación. - se encuentran ubicados al sur oeste del tajo


Tantahuatay, donde será transportado el mineral con los camiones de mina.

 Operación de Minado. - las operaciones de minado consistirán en: perforación,


voladura, carguío y acarreo.

 Equipo Principal. - seguidamente, se muestra el listado de equipo principal, de


minado:
TABLA 2: Equipo principal
Equipamiento Cantidad
Equipo Principal
Perforadoras 171 mm. 2
Excavadora 374 CAT 2
Volquetes 22 m3 16

 Instalaciones Auxiliares. - las operaciones de minado contarán con las


operaciones de minado de: polvorín, taller de mantenimiento, grifo de

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combustible y oficinas de mina.

 Mano de Obra. - se requerirán 373 personas para la operación del área de mina:
250 de la empresa, 123 de la contrata.

 Consumo de Combustible. - el consumo de combustible por año de operación


será de 433,909 gal., de Diesel 2.

 Requerimiento de Explosivos. - para los años 2014-2019 de operación, se


requerirá, 17’997,902.6 kg. de Anfo y 7’104,435.2 kg. de Emulsión matriz.

 Demanda de Agua. - será utilizada para el regadío de las carreteras de acceso,


requiriéndose 30,000 gal/día.

 Costos de Inversión. - considerando que la operación de minado se realizaría


utilizando una contrata, el costo de inversión consistiría en la preparación de
accesos iniciales, que se estiman en US$ 88,000.

 Costos de Operación. - el costo de operación utilizando los servicios de un


Contratista, es de 2.1 US$ /TM de material.

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1. INTRODUCCIÓN

La Compañía Minera Coimolache S.A. (en adelante, CIA Minera Coimolache o


CMC), ha desarrollado el yacimiento aurífero Tantahuatay, el mismo que se
encuentra en la etapa de estudio.

El yacimiento de Tantahuatay se encuentra ubicado en el distrito y provincia de


Hualgayoc, departamento de Cajamarca, a una altura entre 3,930 y 4,020
m.s.n.m.

Compañía Minera Coimolache S.A., durante el año 2002 realizó una campaña
de perforación diamantina en el depósito Tantahuatay, con una malla de
perforación de 50 m. x 50 m., cuyo objetivo fue definir los recursos minables.

Compañía Minera Coimolache S.A., desarrolló el Plan de Minado, a nivel de


Factibilidad, el mismo que se presenta a continuación.

2. OBJETIVOS

General

 Describir el Plan de Minado de la Compañía Minera Coimolache S.A


Proyecto Tantahuatay

Específicos

 Presentar las etapas de Minado.


 Dar un alcance de las operaciones, equipamiento e instalaciones.
 Conocer los parámetros geomecánicos, geológicos y económicos

3. RECURSOS GEOLÓGICOS

El modelo de recursos de Tantahuatay 2 fue actualizado al 31 de enero del 2014.


Esto fue realizado por el equipo profesional que trabaja en el Área de Geología
Mina y Desarrollo de CMC.
El software utilizado fue el Minesight con sus herramientas CAD para los
contorneos y MSDA para el estudio estadístico y geoestadístico.

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2.1. Modelos Geológicos

En el modelo de mineralización 2011 se consideraron solo dos zonas, la de


óxidos y la de sulfuros, a partir del logueo visual de sulfuros. Ahora en este
modelo 2014, para definir los contactos de Óxidos, Transicional y Mixtos se
han empleado tres metodologías cuantitativas que se apoyan en ensayos
de leyes (entre ellas el LECO del laboratorio CMC), que se complementan
entre sí, y que se basan en los criterios: azufre de sulfuro, cobre cianurable
y ratio de Au.

En el modelo de alteración, tenemos un predominio de alteración argílica


avanzada, la que se ha tomado por defecto, y se han modelado las demás
alteraciones. Para modelar estas alteraciones, se ha tomado la información
de los logueos de testigos, los mapeos de taludes y los mapeos de los
Blastholes. En ambos modelos, la interpretación geológica se ha hecho en
los tres juegos de planos N-S, E-W y en planta; luego se ha codificado el
modelo de bloques.

Adicionalmente, se ha contorneado por banco el shape de oro a un cut-off


mayor o igual que 0.15 g/t, para controlar el alcance de la interpolación por
oro.

El modelo de densidad de mineral y desmonte se demarcó en tres zonas


de la mina: Oeste, Central y Este.

2.2. Compositación, Estadística y Geoestadística

La información utilizada provino de 171 taladros donde están incluidos los


40 sondajes de la última campaña de perforación por aire reverso.

La compositación fue hecha por banco y a longitud fija para sondajes con
inclinaciones menores a 30°. Luego de la compositación, se determinó
geológicamente y, se combinaron los modelos de alteración y
mineralización, los dominios geoestadísticos para las zonas de óxidos,
transicional y sulfuros.

El estudio estadístico de compósitos se hizo por dominio, llegándose a


hacer un nuevo reagrupamiento para la interpolación de leyes de oro y
plata. En los dominios que tuvieron suficiente información de compósitos,
se modeló el variograma tridimensional esférico anidado para las leyes de
oro y plata.

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2.3. Modelo de Bloques

El modelo de leyes se actualiza al término de cada campaña de perforación.


Principalmente, se interpola los ítems de leyes de Oro y Plata, restringidos
por sus respectivos dominios de interpolación geoestadísticos. El modelo
de leyes es usado para inventariar los recursos geológicos de la mina
Coimolache. A continuación, se detalla la lista de estas leyes, así como el
control geológico, método de interpolación y variogramas empleados.

TABLA 3:Leyes Interpoladas en el Modelo de Bloques


Control Método Variograma
N Ítem
Geológico Interpolación Utilizado
1 Au ZONA KO y IDW 2012
2 Ag ZONA KO y IDW 2012

El tamaño de los bloques es de 10 x 10 x 6.

Las coordenadas y tamaño del modelo de bloques actualizado se muestran


en el cuadro siguiente:

TABLA 4:Coordenadas del Modelo de Bloques


COORDENADAS MIN. MÁX. Nº
UTM BLOQ
East 756,520 758,980 246
North 9’255,270 9’257,180 191
Level m.s.n.m. 3,112 4,060 158

3. TAMAÑO DE PRODUCCIÓN

El tamaño de producción considerado por Compañía Minera Coimolache


S.A. para el Plan de Minado es de 12,000 TMD en el período enero-marzo;
18,000 TMD en el período abril- agosto; 27,000 TMD setiembre-diciembre
del año 2014.

4. MEMORIA DESCRIPTIVA: ETAPAS Y OPERACIONES DE


MINADO

Tratándose de un yacimiento superficial, el método de minado que se va a


aplicar es a Cielo Abierto.

El total de mineral a explotar es de 53’560,323 TM con 0.310 g

Au/TM y 12.832 g Ag/TM, con un total 8’360,566 TM de estéril.


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La relación Estéril / Mineral, en promedio es de 0.156 /1.

Se distinguen dos etapas con operaciones unitarias similares,


diferenciándose en que una de ellas el desarrollo se realizará en paralelo
con la etapa de Operación, y a la vez, ésta ejecutándose durante la etapa
de producción.

La Etapa de Desarrollo, consistirá en las siguientes actividades:

 La remoción del suelo orgánico, que se encuentra en superficie al


este y oeste, dentro del Límite Final de Minado. Suelo orgánico que
será transportado al depósito de material orgánico especialmente
diseñado ubicado al Noreste del Pad de Lixiviación.

 La construcción de los accesos superiores de la mina, los que se


trabajarán con equipo liviano, consistentes en volquetes de 22 m3,
de capacidad y perforadoras montadas en orugas de 171 mm.,
debido a la topografía y espacio disponible limitado. Estos accesos
tendrán un ancho de 12 m. y una gradiente de 10%, los cuales serán
afirmados, contando con una longitud de 300 m. Cabe resaltar que
estos accesos serán removidos conforme al avance de la
explotación de cada banco. Y la longitud del Haul Road de la
entrada al Tajo y la entrada al Pad es de 1,540 m.

La Etapa de Operación se desarrollará del año 2014 al año 2019, en el


que se llegará al Límite Final de Minado:

 Durante la etapa de operación, se extraerá tanto estéril como


mineral, los que serán transportados al depósito de material estéril
(DME) y pad de lixiviación, respectivamente.

 Se ha programado la producción de modo de mantener un


movimiento de material (mineral + estéril), a partir del año 2014-
2019 de 9’975,889 TM/año promedio.

 La explotación se realiza con bancos de 6 - 8 m. de altura, y el


acarreo de material con rampas y carreteras de 11 m. de ancho y
10% de gradiente.

 Las rampas se desarrollarán dentro del tajo, y permanecerán hasta


el Límite Final. Serán afirmadas, y mantendrán permanentemente,
evitando baches y limpiando con motoniveladoras, cualquier
derrame de material, que pudiera caer de los camiones.

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 Cuando se llegue al Límite Final, se unirán dos bancos de 6 - 8


m. de altura, y dejando una berma de seguridad de 7.1 m., con un
talud de cara del banco de 70º.

 El talud inter-rampas variará entre 44º y 49º, taludes determinados


con estudios geotécnicos, y que garantizan la estabilidad del tajo en
condiciones seudo estáticas.

 El agua remanente será bombeada del fondo del tajo hacia la Planta
de tratamiento de aguas acidas.

Las Operaciones Unitarias tanto en la Etapa de Desarrollo, como en la


Etapa de Operación, consisten en: Perforación, Voladura, Carguío y
Acarreo

 La Perforación se realizará con perforadoras Diesel montadas en


orugas, con taladros de 171 mm. de diámetro.

La malla de perforación considerada es de 4.8 m x 5.5 m.

Se utilizarán 1 perforadoras, en el primer año, estimadas considerando


una velocidad de perforación de 35 m/h con una utilización de 90% y
una disponibilidad mecánica de 85%.

 La Voladura se realizará con Nitrato de Amonio y Emulsión, en una


proporción 30 % - 70% y 40%-60% respectivamente, considerando
un factor de potencia de 0.3 Kg/TM.

 Se está considerando una altura de banco de 6 - 8 m y taco de 2.70
m. Se estima que se realizarán voladuras tres veces por semana.
 El Carguío se realizará con una excavadora CAT 374 con cuchara
de 4.6 m3, de capacidad.
 Se requerirán dos cargadores frontales, considerando una
utilización de 90% y una disponibilidad mecánica de 85%.
 La excavadora nos permitirá minar frentes con mayor
versatilidad de forma selectiva considerando que los polígonos de
trabajo no son muy amplios, debido a la
 variabilidad de las leyes.
 El Acarreo se realizará con volquetes de 22 m3 de capacidad, a
través de la vía de acarreo (Haul road).

Se requerirán de 16 volquetes con una utilización de 90% y una


disponibilidad mecánica de 85%.
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Se está considerando realizar las operaciones de minado con contratistas,


tomando en cuenta la vida corta de las operaciones.

Se trabajará 360 días al año, de 2 turnos de 12 horas por día, con 9.0 h
netas de trabajo por turno. Se ha estimado el requerimiento de personal en
373 trabajadores, tanto de la empresa como de contrata.

Los requerimientos de combustible Diesel 2, será de 433, 909 galones


/mes.

Los requerimientos de agua serán principalmente para el regadío de las


vías de acceso a fin de controlar el polvo por el tránsito de camiones y para
mantenerlas en buen estado. Para este regadío se utilizará un camión
cisterna.

Además de los equipos principales de minado de perforación, carguío y


acarreo, se utilizará equipo auxiliar de tractores montados en orugas,
tractores sobre llantas, motoniveladoras, camión cisterna y
retroexcavadora.

Las operaciones de minado contarán con instalaciones auxiliares,


consistentes en: polvorín, taller de mantenimiento, grifo de combustible, y
oficinas administrativas.

Los detalles de lo descrito se presentan en el desarrollo del estudio que se


describe seguidamente.

5. LÍMITE FINAL DE MINADO A CIELO ABIERTO

El Límite Final de Minado es el límite con el que se obtiene la máxima


utilidad.

Para su determinación se utiliza un software optimizador. En nuestro caso,


hemos utilizado el Minesight Economic Planner.
Seguidamente se indican los parámetros utilizados:

5.1. Parámetros Geomecánicos

5.1.1. Evaluación Geomecánica

El presente ítem refiere a la actualización de datos geomécanicos para


evaluar los parámetros de diseño de taludes del Tajo Tantahuatay,
considerando la expansión del diseño con un precio económico de
US$1200/Oz Au.
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Las premisas bajo las cuales se desarrolló este trabajo fueron:

 Información del Estudio “Diseño de Taludes del Tajo Proyecto


Tantahuatay” – Vector Perú 2007. Abarca Evaluación Estructural,
Geología Local y Análisis de Estabilidad de Taludes. Ver Anexo 1.

 Información: Revisión y Diseño de Tajo Proyecto Tantahuatay – MIC


2011. Ver Anexo 2.

 Diseño preliminar de tajo final Tantahuatay, cono óptimo a


USD$1,200/Oz Au.

 Parámetros de diseño proporcionados por el Estudio “Diseño de


Taludes del Tajo Proyecto Tantahuatay” – Vector Perú 2007 (Anexo
1) y Ángulos de Talud revisados por MIC 2011 (Anexo 2).

 Modelo de bloques geológico por alteración. Actualización de data


del área de influencia.

5.1.2. Parámetros Geométricos

Altura de Banco 6 - 8 m.
Taludes de caras de banco 70º
Talud inter-rampa 44º - 49º

Para realizar la reevaluación del área de estudio considerando la expansión


del diseño del tajo a cono económico USD$1,200 Oz Au se ha usado la
información perteneciente al Estudio “Diseño de Taludes del Tajo Proyecto
Tantahuatay” – Vector Perú 2007 (Anexo 1) y el informe Revisión y Diseño
de Tajo Proyecto Tantahuatay – MIC 2011.

Zonificando los nuevos límites de ángulos inter-rampas de acuerdo al tipo


de alteración geológica encontrada en el modelo de bloques del límite
expandido.

Con los antecedentes reevaluados se ha coincidido en continuar con los


parámetros definidos en el informe Revisión y Diseño de Tajo Proyecto
Tantahuatay – MIC 2011

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TABLA 5: Diseño genérico de Bancos de Seguridad


Ancho mínimo Ángulo Inter-
Configuración de Altura (m) banqueta de Ángulo de cara rampa
banco seguridad (m) de banco (°) (°)

Doble 6-8 7.0 – 7.5 70° 44° - 45°

Considera también:
Berma de seguridad de Banco Doble: 0.5 m.
Ancho de rampa: 11.0m.

En el diseño de tajo presentado se ha mantenido los parámetros de acuerdo


a configuración de banco doble.

5.1.3. Dominios Geomecánicos

A partir del modelo geológico de alteración CMC, se ha definido una


equivalencia entre la nomenclatura de Vector Perú 2007 y Geología CMC
2013, para considerar las zonas geomecánicas de estudio proyectadas
hasta el nuevo límite de cono económico USD$1,200 Oz Au.

Figura 1:Zonificación de ángulos inter-rampas en el diseño de Tajo Tantahuatay cono


económico USD$1,200 Oz Au

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TABLA 6:Valores Mohr Coulomb para parámetros de resistencia en macizo


rocoso Tantahuatay
Parámetros geomecánicos
Equivalencia
macizo rocoso
Alteraci Dominio
ón Geo Densidad Ángulo Cohesi
Geológi mecánico ón
ca Vector Perú 2007 de Fricción (°) (Mpa)
CMC
Argílico Avanzado Cuarzo – Alunita 2.59 30.2 0.33
Argílico Avanzado Cuarzo – Pirofilita 2.54 32.7 0.38
Sílice Masiva Brecha 2.57 26.8 0.28

5.1.4. Análisis de Estabilidad de Taludes del Tajo

Para validar la expansión de parámetros de diseño geomecánico, se ha


visto la necesidad de corroborar los datos mediante el análisis de
estabilidad general de taludes, que tome en cuenta los parámetros de
resistencia cortante del macizo rocoso.

Para dicho fin, se han usado los datos obtenidos de los ensayos de
laboratorio realizados en el estudio, “Diseño de Taludes del Tajo Proyecto
Tantahuatay” – Vector Perú 2007.

Manteniendo las zonas de análisis: Cuarzo – Alunita (Argílico Avanzado),


Cuarzo Pirofilita (Argílico Avanzado) y Brecha (Sílice Masiva), se tiene los
siguientes parámetros geomecánicos para la corrida de sensibilidad con
obtención del factor de seguridad.

TABLA 7:Parámetros de Resistencia Ensayos Vector 2007

Tipo
Alteración Ángulo de fricción (°) Cohesión (Mpa)

Argílico Avanzado 30.2 0.33

Sílice masiva 26.8 0.28

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5.1.5. Nivel de Agua Subterránea

El nivel de agua no se considerará en este análisis de estabilidad por no


presentar datos de piezometría en el sector y porque considerar el inferido
similar a Vector Perú 2007 no observa mayor influencia de diferencia en los
datos obtenidos.

5.1.6. Coeficiente Sísmico

El análisis de estabilidad considera datos del estudio de peligro sísmico de


un área cercana (Alva, 2005), estimando y recomendando para el análisis
pseudoestático un coeficiente sísmico lateral de 0.15 g. el cual es
aproximadamente la mitad de la máxima aceleración esperada del sector
de 0.29g.

5.1.7. Resultados del Análisis de Estabilidad en Secciones


Geomecánicas

Para esta reevaluación se ha considerado sectorizar los parámetros de


diseño del tajo en cuatro (4) secciones geomecánicas que esbozan el
promedio de los parámetros tomados para elaborar el diseño de este.

Se han realizado análisis a condiciones estáticas y pseudo-estáticas en


términos de ángulo inter-rampa, ángulo de talud, altura de talud y
configuración del diseño.

El criterio del valor de factor de seguridad es considerar el ángulo máximo


que puede tener un talud para ser estable en el tiempo, siendo en la minería
a tajo abierto mayormente temporal por la continua operación, por tal motivo
en esta evaluación se considerará como mínimo de 1.2 para una condición
estática, y para un análisis a condición pseudo-estática un factor mínimo de
1.0.

TABLA 8:Factores de Seguridad de las secciones analizadas del Diseño de


Tajo a cono USD$1,200 Oz Au.

ANÁLISIS ANÁLISIS PSEUDO-


SECCIÓN
ESTÁTICO ESTÁTICO

Sección 1 1.520 1.244

Sección 2 1.620 1.394

Sección 3 2.210 1.754

Sección 4 1.902 1.452

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Figura 2:Secciones Geomecánicas evaluadas para Análisis de Factor de Seguridad Tantahuatay

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Figura 3:Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°1, a condiciones Estáticas y Pseudoestáticas.

Figura 4:Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°2, a condiciones Estáticas y Pseudoestáticas

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Figura 5: Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°3, a Condiciones Estáticas y Pseudoestáticas

Figura 6: Análisis de Factor de Seguridad de la Sección N°4, a condiciones Estáticas y Pseudoestática

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Características de los Accesos:

Los accesos al Tajo serán mediante rampas, las mismas que tendrán las
siguientes características

Ancho: Del Banco 3,940 al 3,832: 12 m.

Para el ancho de las rampas, se ha considerado la norma de tener un ancho


mínimo de 3 veces el ancho del camión que va a transitar por la rampa.

Además, deberá tener una cuneta pegada a la cara del banco superior, y
una berma de seguridad, al borde externo de la rampa, berma que deberá
contar con una altura mínima de ¾ la altura de las llantas del camión.

En la rampa para los bancos 3,940 al 3,832, se utilizarán camiones de 22


m3, que tienen un ancho de 2.55 m. Incluida la cuneta y berma de
seguridad, el ancho considerado para la rampa es de 12 m.

Pendiente:
La pendiente considerada para las rampas es de 10%, que es estándar
para este tipo de operaciones.

5.2. Parámetros Geológicos

Para el diseño de los límites de minado, se ha utilizado el modelo geológico


mencionado en el ítem 2.1. La ubicación del modelo de bloques con
respecto a la topografía se muestra en la siguiente figura:

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Figura 7:Vista Isométrica Modelo de Bloques Tantahuatay

Las variables del Modelo de Bloques, Ley de Oro y Densidad se tomaron


directamente del Modelo de Bloques del Minesight.

Luego de importar el modelo de bloques proporcionado por Geología CMC,


se importó el archivo de topografía (curvas de nivel) y se procedió a producir
el Surface (Geometry) de dicha topografía, con esto se obtuvo, el Limite
Superior de la optimización actualizado a la fecha enero 2014.

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5.3. Parámetros Económicos

Los parámetros Económicos utilizados se muestran en el siguiente cuadro:

TABLA 9: Costos de Minado


COSTOS DE MINADO

Estéril Base US$ 1.949 Por ton material


Banco Referencia
Incremento US$ 0.015

Mineral-Lixiviable Base US$ 2.367 Por ton material


Banco Referencia
Incremento US$ 0.015
COSTOS DE PROCESAMIENTO

Mineral-Lixiviación Costo de procesamiento US$ 3.728 Por ton mineral

RECUPERACIONES METALÚRGICAS

Recuperación de Au 75 %
Recuperación de Ag 15 %

COSTOS ADMINISTRATIVOS

Gastos & Administración US$ 0.5

COSTO DE CAPITAL

Capital –Minado US$ 0.08


Capital -Lixiviación US$ 0.05

Para realizar las corridas de los tajos finales se valorizó el modelo de


Bloques a diferentes valores de precio de oro 500, 550, 600, 650, 700, 750,
800, 850, 900, 950,
1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 con el fin de
poder
Visualizar las posibles variaciones de precio del Oro a Futuro.

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Los valores de precios utilizados se muestran en el siguiente cuadro:

TABLA 10: Precios Productos

Precios Productos US$/oz Au US$/oz Ag

Au 500 16
Ag 550 16
600 17
650 17
700 17
750 18
800 18
850 18
900 19
950 19
1000 19
1100 20
1200 22
1300 24
1400 26
1500 28
1600 30
1700 32
1800 34
1900 36

Valorización de Bloques de Mineral


El ingreso corresponde al valor obtenido de cada bloque de mineral
procesado. Para considerar que bloque se envía a proceso o a estéril, se
consideró una ley de corte de
0.15 g / t.

Generación de Pit final se realizó en base al Algoritmo de Lerch - Grossman

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En la siguiente imagen, se muestra una vista de la parte superior del modelo


de bloques, con colores azul, verde, naranja, rojo, magenta y en tono
marrón la roca encajonante.

Figura 8:vista de la parte superior del modelo de bloques

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Figura 9:Pit Óptimo, Precio Au = 1200$, Cut-off = 0.15

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6. RESERVAS MINABLES

A partir del Pit Óptimo definido en el ítem 5.0, se ha procedido a insertar las
rampas requeridas para la extracción de mineral y estéril, y al suavizado de
los bancos para tener un límite operativo de la mina.

La ubicación de los Límites de Pre Minado y Limite Final se muestra


respectivamente en los Planos PRE MINADO CIÉNAGA y LÍMITE FINAL
CIÉNAGA Sección Planos del presente documento.

El Tajo Tantahuatay, se encuentra en el flanco del Cerro Tantahuatay. El


banco más alto es el 4,030 y el más bajo el 3,832.
Dentro del Límite Final de Minado Operativo, se han calculado las reservas
de mineral y de estéril que serán removidas, durante la vida del proyecto.

Las reservas calculadas dentro del Límite Final son de 53 560,323 TM


Mineral, con 0.310 g Au/TM y 12.832 g Ag/TM. Estéril: 9 360,566 TM
Ley de Corte: 0.15 gr Au/TM
La relación Estéril / Mineral global es de 0.156/1.0

En el siguiente cuadro se muestra el movimiento de mineral y estéril banco


por banco.

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TABLA 11: Movimiento de Mineral y Estéril

MINERAL DESMONTE TOTAL DE


BANCO MATERIA
m3 G. E TM Au Ag g/TM M3 G.E. TM
L
g/TM
4030 687 2.53 1,739 0.412 17.252 226 2.53 571 2,310
4024 19,089 2.53 48,294 0.435 15.964 11,436 2.53 28,934 77,228
4018 35,595 2.53 90,057 0.402 14.750 16,676 2.53 42,191 132,248
4012 55,162 2.53 139,560 0.393 13.848 25,229 2.53 63,829 203,389
4006 83,011 2.531 210,102 0.368 12.847 32,553 2.531 82,391 292,493
4000 118,905 2.536 301,543 0.330 11.809 53,870 2.536 136,614 438,157
3994 190,864 2.546 485,939 0.290 11.331 105,097 2.546 267,578 753,517
3988 239,663 2.546 610,183 0.270 10.979 157,139 2.546 400,077 1,010,260
3982 315,262 2.539 800,451 0.259 12.275 181,375 2.539 460,512 1,260,963
3976 402,130 2.53 1,017,388 0.263 14.608 207,968 2.53 526,159 1,543,547
3970 492,697 2.53 1,246,524 0.267 14.618 206,402 2.53 522,198 1,768,722
3964 681,984 2.528 1,724,056 0.340 14.434 215,837 2.528 545,636 2,269,692
3958 1,254,536 2.529 3,172,723 0.344 13.954 234,359 2.529 592,693 3,765,416
3952 1,390,155 2.529 3,515,703 0.344 13.596 264,375 2.529 668,604 4,184,307
3946 1,456,334 2.533 3,688,894 0.341 13.453 235,969 2.533 597,710 4,286,604
3940 1,510,670 2.532 3,825,015 0.343 13.038 259,366 2.532 656,715 4,481,730
3934 1,533,381 2.53 3,879,454 0.337 12.539 245,836 2.53 621,965 4,501,419
3928 1,539,034 2.527 3,889,140 0.333 12.161 250,626 2.527 633,333 4,522,473
3922 1,477,352 2.528 3,734,746 0.326 11.852 232,616 2.528 588,053 4,322,799
3916 1,464,430 2.531 3,706,473 0.318 11.912 209,365 2.531 529,904 4,236,377
3910 1,399,687 2.535 3,548,207 0.318 12.094 144,167 2.535 365,463 3,913,670
3904 1,292,205 2.533 3,273,156 0.316 12.280 116,970 2.533 296,285 3,569,442
3898 1,196,194 2.533 3,029,960 0.318 12.626 78,303 2.533 198,341 3,228,301
3892 1,092,173 2.529 2,762,105 0.317 12.819 43,503 2.529 110,020 2,872,125
3886 962,801 2.542 2,447,441 0.319 13.190 25,159 2.542 63,953 2,511,394
3880 902,575 2.547 2,298,858 0.317 13.616 34,170 2.547 87,031 2,385,890
3874 784,954 2.555 2,005,557 0.325 13.932 11,739 2.555 29,994 2,035,550
3868 707,640 2.554 1,807,312 0.329 14.110 6,226 2.554 15,901 1,823,213
3862 543,005 2.553 1,386,292 0.335 13.964 3,966 2.553 10,125 1,396,417
3856 385,978 2.553 985,402 0.348 14.820 4,878 2.553 12,454 997,856
3850 266,792 2.554 681,387 0.350 14.700 7,669 2.554 19,585 700,972
3844 99,996 2.556 255,589 0.341 12.152 6,354 2.556 16,240 271,830
3838 19,182 2.568 49,261 0.311 9.487 1,841 2.568 4,728 53,989
3832 6,563 2.579 16,925 0.282 10.512 0 2.579 0 16,925
TOTAL 23,920,689 2.535 60,635,437 0.326 12.992 3,631,266 2.532 9,195,786 69,831,223

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7. ETAPAS DE MINADO
7.1. Operación

Corresponde a los Límites de Minado del año 2014 al 2019, en los cuales
se extraerá el mineral en la siguiente mención:

TABLA 12: Mineral extraído por año


TOTAL, THY 2014 2015 2016 2017 2018 2019 TOTAL
Mineral (t/dia) 15,438 19,427 22,688 38,986 40,855 9,284 23,723

8. LÍMITES DE MINADO POR AÑOS

En los siguientes cuadros se muestran el movimiento de materiales,


durante los años 2014 al 2019 de operación.

TABLA 13: Movimiento de Materiales del 2014

MINERAL DESMONTE
BANCO TOTAL
Au Ag
MATERIAL
m3 G.E TM g/TM g/TM m3 G.E. TM
4006 40,567 2.53 102,634 0.380 14.591 121 2.53 307 102,941
4000 107,639 2.53 272,325 0.340 12.004 49,807 2.53 126,012 398,337
3994 137,626 2.53 348,193 0.299 10.771 80,828 2.53 204,494 552,687
3988 157,962 2.525 398,854 0.273 10.381 114,993 2.525 290,358 689,212
3982 278,141 2.532 704,253 0.256 11.531 155,667 2.532 394,148 1,098,401
3976 401,440 2.531 1,016,046 0.262 14.545 206,849 2.531 523,535 1,539,581
3970 396,776 2.517 998,684 0.273 15.784 164,006 2.517 412,804 1,411,489
3928 154,855 2.537 392,866 0.513 12.778 0 2.537 0 392,866
3922 220,410 2.531 557,859 0.413 12.595 0 2.531 0 557,859
3916 194,345 2.533 492,275 0.391 12.304 0 2.533 0 492,275
3910 138,619 2.532 350,982 0.384 12.944 0 2.532 0 350,982
1,951,65
TOTAL 2,228,379 2.529 5,634,973 0.324 13.126 772,271 2.527 8 7,586,631

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TABLA 14:Movimiento de Materiales del 2015

MINERAL DESMONTE TOTAL


BANCO MATER
Au Ag
I AL
m3 G.E TM g/TM g/TM m G.E. TM
3
3970 94,681 2.587 244,940 0.236 9.543 43,032 2.587 111,323 356,263
1,986,9
3964 564,755 2.526 1,426,571 0.267 14.237 221,854 2.526 560,403 74
2,333,6
3958 722,337 2.525 1,823,901 0.273 13.843 201,869 2.525 509,719 20
2,890,2
3952 893,056 2.525 2,254,966 0.282 13.195 251,607 2.525 635,309 75
1,468,2
3946 524,439 2.556 1,340,465 0.283 9.553 49,982 2.556 127,754 19
9,035,
TOTAL 2,799,267 2.533 7,090,843 0.276 12.757 768,344 2.531 1,944,508 351

TABLA 15:Movimiento de Materiales del 2016

MINERAL DESMONTE
BANCO TOTAL
Au Ag
MATERIAL
m3 G.E TM g/TM g/TM m3 G.E. TM
3952 192 2.53 486 0.268 10.160 57 2.53 145 630
3946 508,756 2.53 1,287,154 0.297 16.597 176,723 2.53 447,109 1,734,263
3940 1,120,085 2.53 2,833,814 0.300 12.624 249,700 2.53 631,741 3,465,555
3934 1,212,455 2.53 3,067,511 0.301 12.156 242,428 2.53 613,344 3,680,855
3928 440,441 2.531 1,114,756 0.339 12.513 113,138 2.531 286,352 1,401,108
TOTAL 3,281,929 2.530 8,303,721 0.305 13.052 782,046 2.530 1,978,690 10,282,411

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TABLA 16:Movimiento de Materiales del 2017

MINER DESMONTE
BANCO AL TOTAL
MATERIAL
Au Ag
m3 G.E T g/TM g/TM m G.E. T
M 3 M
3928 806,975 2.517 2,031,155 0.285 11.510 125,773 2.517 316,570 2,347,725
3922 1,250,111 2.528 3,160,279 0.310 11.692 212,805 2.528 537,972 3,698,251
3916 1,263,342 2.531 3,197,518 0.306 11.824 191,493 2.531 484,669 3,682,187
3910 1,254,779 2.535 3,180,865 0.310 11.975 131,859 2.535 334,264 3,515,128
3904 1,044,013 2.548 2,660,145 0.323 11.529 80,770 2.548 205,802 2,865,947
0.30
TOTAL 5,619,219 2.532 14,229,962 8 11.728 742,701 2.530 1,879,277 16,109,239

TABLA 17:Movimiento de Materiales del 2018

MINERAL DESMONTE
BANCO TOTAL
Au Ag
MATERIAL
m3 G.E TM g/TM g/TM m3 G.E. TM
3904 242,739 2.464 598,108 0.283 15.544 26,680 2.464 65,741 663,848
3898 1,193,044 2.533 3,021,980 0.317 12.630 72,306 2.533 183,152 3,205,132
3892 1,088,841 2.53 2,754,767 0.316 12.823 40,150 2.53 101,580 2,856,347
3886 959,924 2.543 2,441,087 0.318 13.195 23,254 2.543 59,135 2,500,222
3880 900,246 2.547 2,292,928 0.316 13.621 31,611 2.547 80,513 2,373,441
3874 782,972 2.555 2,000,494 0.325 13.938 10,861 2.555 27,750 2,028,245
3868 705,843 2.554 1,802,722 0.328 14.115 5,760 2.554 14,711 1,817,434
0.31
TOTAL 5,873,609 2.539 14,912,086 8 13.382 210,623 2.529 532,582 15,444,668

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TABLA 18:Movimiento de Materiales del 2019

MINERAL DESMONTE
BANCO TOTAL
Au Ag
MATERIAL
m3 G.E TM g/TM g/TM m3 G.E. TM
3862 545,234 2.553 1,391,982 0.334 14.003 4,639 2.553 11,844 1,403,826
3856 387,574 2.553 989,477 0.347 14.861 5,706 2.553 14,568 1,004,045
3850 267,887 2.554 684,184 0.348 14.741 8,970 2.554 22,910 707,094
3844 100,406 2.556 256,638 0.340 12.186 7,432 2.556 18,997 275,636
3838 19,261 2.568 49,463 0.310 9.513 2,154 2.568 5,531 54,994
3832 6,590 2.579 16,995 0.281 10.541 0 2.579 0 16,995
TOTAL 1,326,952 2.554 3,388,738 0.341 14.182 28,902 2.555 73,851 3,462,589

9. DEPÓSITO DE MATERIAL ORGÁNICO

Previo a la explotación del Tajo Tantahuatay, se procederá a limpiar el


material orgánico de su superficie.

El Tajo Tantahuatay, cubre un área de 180,723 m2, estimando una


profundidad promedio de 30 m., el volumen de suelo orgánico a
recuperarse se estima en 54,257 m3.

El suelo orgánico se almacenará en el depósito especialmente diseñado,


ubicado al Este del Pad de Lixiviación, ubicado en las coordenadas: 9´255,
527 N y 757,966 E.

10. DEPÓSITO DE MATERIAL ESTÉRIL (DME)

El depósito de estéril se encontrará ubicado al Sur Este del Tajo


Tantahuatay, en las coordenadas 9´255,916 N y 758,604 E.

Su ubicación es favorable para el acarreo del estéril por su proximidad y


elevación topográfica.

11. PAD DE LIXIVIACIÓN

El Pad de Lixiviación se ubica al Sur Oeste del Tajo Tantahuatay , en las


coordenadas: 9’254,526 N y 757,966 E.

Estará unido al Tajo por una carretera, de doble vía para camiones 22 m3.

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El mineral será descargado al Pad de Lixiviación, directamente por los


camiones. Su elevación corresponde a la cota de salida de la rampa de
mineral del tajo.

12. OPERACIÓN

La operación de minado comprenderá las operaciones unitarias de


Perforación, Voladura, Carguío y Acarreo.

Se está considerando operar: 2 turnos/día, de 12 horas cada uno, 350 días


al año.

Las horas efectivas de trabajo serán de 537 min/turno o 9.0 h/turno, según
el siguiente detalle:

TABLA 19: Horas efectivas de Trabajo

12.1. Perforación

La perforación se realizará utilizando 02 perforadoras Diesel (incluido el


stop pile), montada sobre orugas.

Las perforaciones serán de 6 - 8 m., de profundidad y 0.5 m., de sobre


perforación, de un diámetro de 171 mm.

Se empleará una malla de 4.8 m x 5.5 m.

Se estima una velocidad de perforación de 35 m/h.

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Se utilizará agua para el control del polvo de perforación.

12.2. Voladura

Con los accesorios de voladura (Electrónico o No Eléctrico), se inicia el


primado que consiste en unir el Booster y el fulminante en el fondo de cada
taladro; y luego, los taladros son cargados con explosivos según sea la
mezcla (37, 46, 55 o 64), como por ejemplo la Mezcla 37 que es la
combinación de 30% de Emulsión y 70% de ANFO (Mezcla de 94% de
Nitrato de Amonio y 6% de Diesel),

Las voladuras se realizan normalmente a las 12:00 del mediodía. Las horas
programadas son publicadas en una pizarra visible para todo el personal.
Previo a la voladura, se despeja toda el área de trabajo, ubicándose el
personal a distancias mayores a 500 m., de acuerdo a las normas de
seguridad. El Jefe de Voladura da la orden previa verificación de que el área
está totalmente despejada.

12.3. Carguío

El carguío se realiza con una excavadora 374D de 4.60 m3 de capacidad


de cuchara respectivamente.

12.4. Acarreo

El transporte de material es realizado por volquetes de 22 m3 de capacidad,


a través de la vía de acarreo (Haul road). Este tipo de volquetes ha
demostrado su eficiencia, y es utilizado por muchas operaciones mineras
en el Perú.

13. EQUIPAMIENTO

El equipo principal estará conformado por:

 02 perforadoras montada en orugas de 171 mm, de diámetro:


 02 excavadoras CAT 374
 08 volquetes Volvo FM X

Seguidamente se muestra el cálculo del Nº de unidades requeridas de los


equipos principales.

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13.1. Perforación

TABLA 20:Perforación

13.2. Carguío

TABLA 21: Carguío

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13.3. Acarreo

TABLA 22: Acarreo

13.4. Listado de Equipo Requeridos

Seguidamente se muestra el listado de equipo principal, equipo auxiliar e


Instalaciones de Mina.

TABLA 23: Listado de equipo requerido

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14. INSTALACIONES AUXILIARES

La operación de minado requerirá las siguientes instalaciones auxiliares:

 Polvorín
 Taller de Mantenimiento
 Grifo de Abastecimiento de Combustible
 Oficinas Administrativas de Mina

14.1. Polvorín

Se encuentran ubicados en el Bravo 12 para el control de


explosivos de uso civil vigente.

Permite el almacenamiento de Nitrato de Amonio, Emulsión y accesorios


en ambientes separados.
Está protegido interior y exteriormente contra incendios y sólo se
permite el ingreso de personas autorizadas.

14.2. Taller de Movimiento

Se trata de un Taller para Equipos pesados de 33.00 m. de longitud por 13


metros de ancho con una altura de 7.80 m. medido del nivel terminado de
piso a tope de estructura, que cuenta con tres bahías distribuidas
uniformemente para atención simultanea de tres unidades, además de
contar con zona de lavado, casa de bombas y tanque elevado.

Constará de los siguientes servicios:

 Mantenimiento de Equipo Pesado


 Taller de Soldadura
 Taller de Enllantado
 Área para Tractores
 Área para Mantenimiento de Equipo Liviano
 Oficinas para Personal de Mantenimiento

El Taller de Mantenimiento estará equipado con una grúa eléctrica de 20


toneladas.

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14.3. Grifo de Abastecimiento de Combustible

Estará ubicado próximo a la carretera de acceso a los pads de lixiviación.


Tendrá tanques de almacenamiento para un mes de combustible.
La zona de tanques de almacenamiento tendrá un muro de contención que
permita el almacenamiento de 110 %, la capacidad de los tanques.

14.4. Oficinas Administrativas de Mina

Estarán ubicadas próxima a la carretera de acceso Tajo – pad y al tajo


Tantahuatay.

15. MANO DE OBRA

Durante la operación se requerirá la siguiente mano de obra, entre personal


de la empresa y de contrata.

TABLA 24: Movimiento de materiales 2019

2014 - 2016 2017 - 2019


Can Turn Ca Turn
Área - CMC Ocupación t. os Personal nt. os Pers
onal
Administración Analista de Costos y Presupuestos 1 1 1 1 1 1
Administración Nutricionista 1 1 1 1 1 1
Administración Administrador de Campamentos 1 1 1 1 1 1
Administración Auxiliar Administrativo 1 1 1 2 1 2
Administración Asistente Contratos 1 1 1 1 1 1
Administración Jefe de Almacén - Unidad 1 1 1 1 1 1
Administración Asistente de Almacén 2 1 2 2 1 2
Administración Auxiliar de Almacén 2 1 2 3 1 3
Administración Ayudante de Almacén 1 1 1 1 1 1
Administración Administrador de Contratos 1 1 1 1 1 1
Administración Asistente de Contabilidad Unidad 1 1 1 1 1 1
Administración Contador Unidad 1 1 1 1 1 1
Administración Auxiliar de Contabilidad 1 1 1 2 1 2
Administración Secretaria Recepcionista 1 1 1 1 1 1
Administración Jefe de Sistemas Unidad 1 1 1 1 1 1
Administración Asistente de Sistemas 3 1 3 3 1 3
Administración Superintendente de Administración 1 1 1 1 1 1
Construcción Supervisor Obras 2 1 2 2 1 2

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Construcción Superintendente de Construcción 1 1 1 1 1 1


Construcción Analista Control de Proyectos 1 1 1 1 1 1
Construcción Ingeniero Residente 2 1 2 2 1 2
Exploraciones Jefe de Exploraciones Brown Field 1 1 1 1 1 1
Exploraciones Geólogo de Exploraciones BF 2 1 2 2 1 2
Exploraciones Ingeniero Geólogo Sección 2 1 2 3 1 3
Exploraciones Geólogo Asistente 2 1 2 3 1 3
Exploraciones Técnico Operador GIS 2 1 2 3 1 3
Exploraciones Técnico Topógrafo 1 1 1 2 1 2
Exploraciones Supervisor Muestreo 2 1 2 3 1 3
Exploraciones Muestrero 4 1 4 6 1 6
Geología Geólogo de Sección 6 1 6 7 1 7
Geología Jefe Geología Desarrollo 1 1 1 1 1 1
Geología Geólogo de Modelamiento 1 1 1 1 1 1
Geología Geólogo Jefe Ore Control 1 1 1 1 1 1
Geología Ingeniero Geólogo 1 1 1 2 1 2
Geología Superintendente de Geología 1 1 1 1 1 1
Geología Supervisor Muestreo 5 1 5 5 1 5
Geología Muestrero 5 1 5 7 1 7
Gerencia Unidad Chofer 1 1 1 1 1 1
Gerencia Unidad Gerente de Unidad 1 1 1 1 1 1
Gerencia Unidad Asistente Administrativo 1 1 1 1 1 1
Gerencia Unidad Superintendente Operaciones 1 1 1 1 1 1
Laboratorio Asistente Jefe de Laboratorio 1 1 1 2 1 2
Laboratorio Jefe de Laboratorio 1 1 1 1 1 1
Laboratorio Analista de Laboratorio 4 2 8 5 2 10
Laboratorio Fundidor 3 2 6 4 2 8
Laboratorio Supervisor Control de Calidad 1 1 1 2 1 2
Laboratorio Supervisor Laboratorio 1 1 1 2 1 2
Laboratorio Preparador Muestras 4 2 8 5 2 10
Mantenimiento Asistente Jefe Mantenimiento 1 1 1 1 1 1
Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Planta 1 1 1 1 1 1
Mantenimiento Técnico Mecánico 3 1 3 4 1 4
Mantenimiento Técnico Electricista 3 1 3 4 1 4
Mantenimiento Soldador 1 1 1 1 1 1
Supervisor Mantenimiento
Mantenimiento Mecánico 1 1 1 1 1 1
Mantenimiento Supervisor Mantenimiento Eléctrico 1 1 1 1 1 1
Medio Ambiente Jefe de Medio Ambiente 1 1 1 1 1 1
Medio Ambiente Asistente de Medio Ambiente 5 1 5 5 1 5

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Medio Ambiente Supervisor Medio Ambiente 1 1 1 1 1 1


Medio Ambiente Operador Medio Ambiente 2 1 2 2 1 2
Mina Jefe de Mina 1 1 1 1 1 1
Mina Superintendente de Mina 1 1 1 1 1 1
Mina Jefe de Turno Mina 2 1 2 3 1 3
Mina Jefe de Perforación y Voladura 1 1 1 1 1 1
Mina Supervisor Mina 1 1 1 2 1 2
Planeamiento Asistente Jefe de Planeamiento 2 1 2 2 1 2
Planeamiento Ingeniero de Planeamiento 3 1 3 4 1 4
Planeamiento Supervisor de Geotecnia 1 1 1 2 1 2
Planeamiento Superintendente de Planeamiento 1 1 1 1 1 1
Planeamiento Jefe de Geotecnia 1 1 1 1 1 1
Planeamiento Supervisor Dispatch 1 1 1 2 1 2
Planeamiento Técnico Topógrafo 1 1 1 2 1 2
Planeamiento Supervisor Topografía 1 1 1 2 1 2
Planeamiento Ayudante Topógrafo 4 1 4 4 1 4
Planeamiento Ayudante Mina 4 2 8 6 2 12
Planta Jefe de Procesos Planta 1 1 1 1 1 1
Planta Jefe de Tratamiento de Aguas 1 1 1 1 1 1
Planta Supervisor Tratamiento Aguas 2 1 2 4 1 4
Planta Jefe Planta de Lixiviación 1 1 1 1 1 1
Planta Superintendente de Planta 1 1 1 1 1 1
Planta Fundidor 2 1 2 4 1 4
Planta Jefe de Turno Planta 3 2 6 3 2 6
Planta Control de Procesos 2 2 4 3 2 6
Planta Precipitador 2 2 4 3 2 6
Planta Operador de Planta 3 5 2 10 6 2 12
Superintendente de
Recursos Humanos Recursos 1 1 1 1 1 1
Humanos
Recursos Humanos Coordinador de Capacitación 1 1 1 1 1 1
Recursos Humanos Administrador Laboral 1 1 1 1 1 1
Recursos Humanos Asistente Oficina de Personal 1 1 1 1 1 1
Recursos Humanos Auxiliar de Recursos Humanos 1 1 1 1 1 1
Recursos Humanos Jefe Oficina de Personal 1 1 1 1 1 1
Recursos Humanos Asistente Social Unidad 2 1 2 2 1 2
Relaciones
Comunitarias Asistente Relaciones Comunitarias 7 1 7 7 1 7
Relaciones Coordinador de Relaciones
Comunitarias Comunitarias 1 1 1 1 1 1

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Relaciones Supervisor de Relaciones


Comunitarias Comunitarias 1 1 1 1 1 1
Relaciones Superintendente de Asuntos Soc. y
Comunitarias Amb. 1 1 1 1 1 1
Asistente Jefe Programa de
Seguridad Seguridad 2 1 2 2 1 2
Coordinador de Entrenamiento en
Seguridad Seguridad 1 1 1 1 1 1
Seguridad Jefe de Programa de Seguridad 1 1 1 1 1 1
Seguridad Facilitador SIB 1 1 1 1 1 1
Seguridad Inspector de Seguridad 1 1 1 1 1 1
Seguridad Auxiliar de Seguridad 1 1 1 1 1 1
Seguridad Supervisor Seguridad 1 1 1 1 1 1
Seguridad Supervisor de Seguridad
Patrimonial Patrimonial 1 1 1 2 1 2
Seguridad
Patrimonial Jefe de Seguridad Patrimonial 1 1 1 1 1 1

Total 203 250


Reemplazo incluido inclui
do
Vacaciones incluido inclui
do
Sub Total 203 250
Gran Total 203 250

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16. CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Seguidamente se muestra el requerimiento de combustible total y


por equipo para las operaciones del proyecto.

TABLA 25: Consumo de Combustible

17. REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVOS

En el siguiente cuadro se muestra el cálculo del requerimiento de


explosivos por TM de material.
TABLA 26: Requerimiento de Explosivo

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Se está considerando el uso de ANFO y Emulsión, en una proporción 30 %


- 70% y 40%- 60% respectivamente, considerando un factor de potencia de
0.3 Kg. /TM.

El cálculo se ha realizado, para el diámetro de 6 3/4 pulg, malla de 4.8 m x


5.5 m, profundidad de 6.0, sobreperforación de 0.5 m y un taco de 2.7 m.

El factor de potencia calculado es de 0.3 Kg. /TM, y el requerimiento es de:


Anfo: 0.234 Kg. /TM
Emulgarm: 0.126 Kg. /TM

El requerimiento de explosivos por año es el siguiente:

TABLA 27: Requerimiento de explosivos por año

18. DEMANDA DE AGUA

La demanda de agua será para el regadío de las carreteras de acceso, con


el objeto de controlar el polvo que origine el tránsito de camiones. Para este
objetivo, se dispondrá de un camión cisterna y el agua que se utilizará en
los equipos de perforación, también con la finalidad de controlar el polvo
que origine las perforaciones.

Total: 30 000 gal /d

19. DEMANDA DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Los equipos que se utilizarán en las operaciones de minado serán Diesel.


La energía que se requerirá será para las bombas que van a manejar el
agua que se acumule en el fondo del tajo.

Se estiman dos bombas, una en el fondo del nivel 3,896 y otra en el nivel
3,890.

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Cada bomba sería de 50 HP de potencia; trabajando 1 h/d, se


requeriría 2 x 50 x 0.75 = 75 kW– h / d.

20. COSTOS DE INVERSIÓN

Construcción de accesos a los bancos superiores. Constituidas por dos


rampas una al este y la otra al oeste con un desarrollo total de 1.1 KM

El contratista proveerá los equipos, mano de obra, materiales, instalaciones


auxiliares requeridas para la operación.

En el siguiente cuadro, se muestra el Costo de Inversión estimado:

TABLA 28: Costo de inversión estimado


Unid Cant. PU Total
US$ US$
Accesos a bancos superiores (2 Km. 1.1 80.000 88,000
rampas)
Total 88,000

21. COSTOS DE OPERACIÓN

En el siguiente cuadro, se muestran los costos unitarios estimados para una


operación de Contrata.

Las cotizaciones referenciales de la Contrata San Martin, a las que se


alcanzan, los detalles de la operación requerida.

El Costo Total Estimado por TM de material, es de US$ 2.10/TM, de


material, según el siguiente detalle de cálculo.

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TABLA 29: Costo total de perforación

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TABLA 30: Costo total de voladura

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TABLA 31:Costo total de Carguío

TABLA 32:Costo total de acarreo

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TABLA 33: Costo total de Servicios de Mina

TABLA 34: Costo Operación - Resumen

22. CONCLUSIONES

 Se describió el Plan de Minado de la Compañía Minera Coimolache


S.A Proyecto Tantahuatay a largo plazo desde 2014 a 2019.

 Se presentó las etapas de Minado, enfatizando el de operación.

 Se dio un alcance de las operaciones desde perforación hasta


acarreo, equipamiento e instalaciones tanto principales como
auxiliares.

 Se conoció los parámetros geomecánicos (estudios geomecánicos,


geométricos, estabilidad de taludes, sismicidad y presencia de
agua), geológicos y económicos.

 Los costos de operación son: perforación 0.18 US$/TM, voladura


0.326 US$/TM, carguío 0.25 US$/TM, acarreo 0.62 US$/TM, y
servicios mina 0.75 US$/TM; los cuales hacen un costo total de
operación de 2.1 US$/TM.

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