1 PROVA: 30 questões de múltipla escolha. Outra prova que dei sorte caiu muito questões relacionadas a tinta.

Estilo as provinhas do fragata, foi tranqüilo é só ler com calma. 2 PROVA: Estudo de caso, pintura de motor com temperatura de trabalho de 70°C, nesse estudo de caso tem preenchimento de relatório R.I.P e R.N.C, há também a quantidade de testes de aderência e medição de película seca, nessa mesma prova tem uma questão sobre a norma 1288, na minha prova caiu, para saber qual a quantidade de amostras: 1142 galões e 19 baldes. As outras provas são praticas: Aderência: Primeiro leia a norma, depois tudo que você precisar peça ao professor e não esqueça de colocar no relatório, a sempre dois tipos de situações na minha prova caiu corte em X e corte em Grade. Limpe antes a chapa e faça os cortes certos, não sei o que acontece se errar tome cuidado, limpe bem depois que fizer o corte e depois ponha a fita em cima do corte, o resto vocês já sabem, veja a norma ABNT NBR 11003. Medição de espessura: A mais fácil das provas, novamente leia a norma 2135 e a N-13 e mande ver, peça o material para os professores e pergunte se esta calibrado, limpe a peça e meça onde você ira tirar os pontos de medição, fiz 8 medições, eliminei a maior e a menor e fiz a soma aritmética, no relatório eles pedem para dizer passo a passo o que você fez na norma tem é só copiar. Na segunda vez que eu fiz eu não precisei dizer passo a passo como eu fiz o teste. Rugosidade: Ler norma 2136 e a N-9 e pedir material, no relatório vai pedir o grau de tratamento da chapa eu não vi nenhuma SA 3, sempre 2 e 2 ½ , eles mandam uma piadinha quando você pede uma trincha para limpar a chapa eles te oferecem trapo com solvente, mas ai tem que ser malandro e recusar, pois o solvente vai impregnar a chapa. Não esqueça de consultar o padrão fotográfico para saber qual o tipo de tratamento da chapa, e não se esqueça de mencionar sempre a norma 1204 inspeção visual. OBS.: o professor pede para gente zerar o instrumento numa placa de vidro e depois pede para que chame ele para saber se esta tudo ok. Abrasivo: O professor vai te dar um balde com ums 5 quilos de abrasivo, olhe bem o abrasivo pois o meu estava com contaminação, pergunte se quer que faça o teste mesmo assim, calibre a balança é tipo aquelas de medico velha, tem um pote que pesa 92gramas, é só adicionar na balança 92gramas ai você vai zerar ela, depois separe 1 quilo de abrasivo e

pese, pegue a peneira 12 e 40, faça o procedimento normal da ABRACO e não fique preocupado na minha prova ninguém ficou me vigiando, para saber se estava peneirando igual matsumoto manda. Sempre anotar tudo, eles vão perguntar que tipo de abrasivo é: tem 4 opções: Granalha de aço, balxita sinterizada, escória de cobre e uma de alumínio. Na segunda vez o meu abrasivo foi granalha de aço, levem um imã com vocês para fazer o teste, a minha granalha estava contaminada de novo. Descontinuidade: Ler norma e pedir ao professor tudo, nesse até a chapa você tem que pedir, o meu o teste foi por via úmida, novamente preste muita atenção no preenchimento do relatório. Faça com cuidado e novamente nenhum professor ficou olhando eu fazer o teste, mas só de ouvir o aparelho apitando eles sabiam onde era o erro, os caras são sinistros. Corpo de prova: O teste de intemperismo é o mais sinistro, peça a norma ISO 8501-1, padrão fotográfico, mas na boa todas a 4 chapas que eles me deram eu não achei no raio da norma, é foda, eles mandam você fazer frente e verso, pergunta o grau de intemperismo, se tem reoxidaçao, contaminação e qual o tratamento feito, tem chapa que não tem tratamento nenhum. Preste muita atenção essa é a pior. Na segunda vez agora peguei 5 chapas e é frente e verso, não peguei nenhuma Sa 3, sempre Sa 2 ½, e estavam todas tinha reoxidação e contaminação. Falhas e defeitos: Essa é tranqüila, eles vão te dar uma peça que tem um monte de defeitos, você vai usar a norma 15156 da ABNT e mencionar no relatório a N-13, vai ver quais são os defeitos da peça com relação a tudo, eu dei sorte porque no dia da minha prova estava chovendo demais, e então tive que fazer dentro da sala do SEQUI, mas se estiver sol ai é lá fora, serão 10 tipos diferentes de falhas e defeitos, nunca repete, quando eu fiz na sala podia repetir dois.

OBS.: Leia tudo com muita atenção, tenha calma e paciência, consulte as normas, e nunca tenha dúvida se estiver com dúvida consulte o raio da norma.

CORROSÃO 1) Conceitue corrosão e explique porque os processos corrosivos são espontâneos? R: É a deterioração dos materiais especialmente metálicos, pela ação eletroquímica ou química do meio. 2) Conceitue corrosão eletroquímica e mencione sua importância em termos industriais? R: Se processa na presença de água, mais freqüente na natureza, represente 90%. 3) Faça uma célula de corrosão eletroquímica: R:

8) Porque as soldas são regiões mais sujeitas a corrosão e devem ser bem acabadas? R: Podem proporcionar o acumulo de fluidos. Ativa passiva: ocorre nos materiais formadores de película protetora. alumínio. Aeração diferencial = formada por concentrações diferentes do teor de oxigênio.Causas = inclusões. Ação local = mais freqüente na natureza. bolhas. o metal de adição possui quase sempre características diferentes do metal de base. segregações. Concentração diferencial = surge sempre que um material metálico é exposto a concentrações diferentes de seus próprios íons. R: Aeração diferencial. de concentração diferencial e de aeração diferencial:   Pilha galvânica = pilha de eletrodo diferente. tenha capacidade de se passivar.Ex: cromo.4) Conceitue pilha galvânica de ação local. . estados diferentes de tensões. aços inoxidáveis. bolhas. ativa passiva. . 7) Qual é o principio básico que norteia a seleção de materiais metálicos resistentes a corrosão? R: Material que tem fraca tendência á oxidação. trincas. esta pilha é muito freqüente em frestas quando o meio corrosivo é liquido. concentração diferencial. . polimento diferencial. trincas. aparece em um mesmo metal devido a heterogeneidade diversas.    5) Quais são as principais causas determinantes de uma pilha de ação local? R: Inclusões. segregações. 6) Explique quais os processos corrosivos normalmente presente em frestas.

onde não haja estanqueidade e acesso a pintura.  Evitar grande relação entre área catódica e área anódica.  Prever drenagem de águas pluviais. catódicos e de adsorção? R: São compostos químicos.  Prever soldas bem acabadas.Inibição anódica = formam produtos insolúveis nas áreas anódicas.  Evitar frestas. 10) O que é inibidor de corrosão e qual a conceituação de inibidores anódicos.  Prever sobre espessura de corrosão. produzindo uma polarização anódica.Inibição catódica = formam produtos insolúveis nas áreas catódicas. Estes inibidores são chamados de passivadores.  Evitar mudança brusca de direção no escoamento de fluidos contendo sólidos em suspensão. 12) O que é revestimento anodico e revestimento catódico? R: .  Evitar cantos vivos.  Evitar regiões em contato entre si. que quando adicionado ao meio corrosivo diminuem sua agressividade por mecanismos.9) Cite 6 praticas de projeto que podem minimizar os problemas de corrosão em equipamentos?  Evitar contato de metais dissimilares. . .  Prever fácil acesso para manutenção às áreas suscetíveis à corrosão. 11) Conceitue revestimento e seus principais mecanismo de proteção: R: Controle da corrosão baseado no método de aplicação da película sobre a superfície a ser protegida.

Ni= Redução química ou deposição química. polietileno. sobre aço: Zn= Imersão a quente Al= Metalização Cd= Eletrodeposição Chapa de aço inoxidável Ni= Eletrodeposição Cr= Eletrodeposição Cu. sinalização. identificação. 15) Quais os principais revestimentos utilizados na proteção anticorrosiva de tubulações enterrados? R: Esmalte de alcatrão de hulha.13) Quais os processos de aplicação mais adequados e para os seguintes revestimentos. . polipropileno. segurança. 17) Conceitue pintura industrial? R: É um revestimento em geral orgânico colocado sobre uma superfície. promocional. 16) Cinco finalidades da pintura industrial que não a proteção anticorrosiva? R: Estética. (feito à aplicação de tinta) 18) Quais as características básicas de uma película de tinta? R: Adesão e coesão.  Cromatização = reação da superfície metálica com soluções ligeiramente acidas contendo cromatos. 14) Explique a diferença entre fosfatização e cromatização?  Fosfatização = adição de uma camada de fosfato a superfície metálica.

Qual o componente de uma tinta liquida? Descreva resumidamente a função de cada um deles.19) Seqüência de aplicação de um esquema de pintura: 1. estética. tinta rica em zinco. sinalização. que falhas pode ocasionar? R: Escorrimento e pouca opacidade. TINTAS 1. R: Veículo. Preparação da superfície 2. Qual a finalidade de preparação da superfície para aplicação de um esquema de pintura? R: Remover por completo as impurezas do substrato. 6. O que você entende por tintas de fundo (primer). aditivos. baixo custo da manutenção. proporciona melhor aderência para tinta de acabamento (intermediaria) funciona como barreira e beleza (acabamento). 3. solvente. identificação promocional. 4. para que o substrato ofereça uma boa rugosidade para película da tinta se aderir. Aplicação da tinta de fundo 3. Cite algumas vantagens da aplicação de esquemas de pintura como técnica de proteção anticorrosiva? R: Proteção do equipamento. . 2. Acabamento 20) Inibição catódica: R: Protege por formação de pilha galvânica. A diluição excessiva de uma tinta. pigmento. Cite 4 finalidades ou campos de aplicação de esquemas de pintura: R: Proteção anticorrosiva. intermediária e acabamento? R: Responsável pela proteção anticorrosiva (fundo) aumenta a espessura. 5.

12. 10. Qual a importância do veiculo fixo ou resina na composição de uma tinta? R: É o elemento agregante das partículas formadoras de película de tinta. Como você definiria uma tinta? R: Composição pigmentada. 13. Cite 2 fatores que podem dar origem a falta ou a perda de aderência entre demão de tinta. fusão térmica. Defina os pigmentos: ANTICORROSIVO. responsável pela adesão da película em relação ao substrato. OPACIFICANTES-COLORIDOS E CARGAS OU EXTENSORES. 8. não necessita ser removida totalmente. Cite 4 mecanismos de formação de película de uma tinta? R: Coalecência. reação química. após aplicada se converte num filme sólido.7. Cite algumas? R: Boa aderência sobre as demãos. aderente e colorido. tinta? O que você entende por mecanismo de secagem ou formação de películas de R: Quando a tinta em estado liquido. 14. Anticorrosivos = inibidor de corrosão Opacificante colorido = poder de cobertura Cargas ou extensores = reduzir o custo da tinta 11. hidrolese. . O fato de uma tinta secar ou formar película somente pela evaporação de solventes tem vantagens sob o ponto de vista de aplicação. pastosa que ao secar forma um filme duro. Em que se baseia a adesão mecânica de uma tinta? R: Na rugosidade do substrato. 9. R: Intervalo de demão não respeitado e impurezas no substrato. geralmente liquida.

tintas que secam por reação química de polimerização. . Entre a tinta epóxi e outra acrílica qual a que pode possui melhor resistência a solventes? Justifique: R: Epóxi – sua cura é através de reação química de polimerização. você utilizaria uma tinta: Epóxi curada com amida = melhor resistência á água. ou seja ao sol. Poliuretano alinfático = melhor retenção de cor e brilho quando exposta ao intemperismo natural. 18. e sua cura se dá por evaporação de solvente. Em que condições. Tempo de indução = tempo requerido para começar a aplicar a tinta 15min. 17. são indicadas para ambientes úmidos. 19. Acrílica = evaporação de solvente. de uma forma geral. Qual o mecanismo de secagem ou formação de película de uma tinta rica em zinco à base de silicato de etíla? Qual sua vantagem em termos de aplicação? R: Hidrolise. Silicone = polimerização térmica. Qual o mecanismo de secagem ou formação de película da seguintes tintas: epóxi. alquídica modificada com óleos vegetais. Qual a diferença entre pot-life e tempo de indução? Pot-life = tempo de vida útil da tinta após homogeinização. 20. 16. borracha clorada e acrílica? Epóxi = reação química de polimerização. Alquídica modificada com óleos vegetais = evaporação de solvente. após aplicada o tempo pode ficar chuvoso que não vai prejudicar a cura da tinta.15. Borracha clorada = evaporação de solvente. Para quais tipos de tintas o pot-life é importante? R: Para tintas de 2 ou mais componentes. Silicone = necessita de cura térmica. Epóxi curada com amina = melhor resistência a ácidos essas são indicadas para ambientes químicos. silicone (500ºC). R: Acrílica – não tem solvente na composição.

Epóxi = apresenta uma boa resistência térmica. 23. esta não apresenta bom poder de cobertura para espessura recomendada. de uma forma geral. 21. 28. mesmo sem qualquer diluição. óxido de ferro micásea. Qual a finalidade dos pigmentos opacificantes? R: Dar cobertura total ao substrato. Cite 2 pigmentos anticorrosivos e 2 opacificantes? R: Zinco. Alquiica = não possui boa resistência química. Cite 2 pigmentos com estrutura lamelar? R: Mica. 26. Qual a importância do teor de zinco metálico na película seca das tintas ricas em zinco? R: Permitir um bom contato elétrico quanto maior a quantidade de zinco melhor a proteção. Qual o constituinte da tinta que. define o seu mecanismo de proteção anticorrosiva? R: Pigmento 27. Cite alguma razão que justifique este fato: . zinco? Qual o mecanismo de proteção anticorrosiva conferido pelo cromato de R: Indução ou passivação anodica. Ao se aplicar uma tinta de acabamento em campo verifica-se que. 29. Qual a influencia dos pigmentos lamelares na proteção anticorrosiva conferida pelas tintas? R: Maior resistência da película a penetração do vapor d’água 25. Zarcão R: Dióxido de titânio. 22. Qual o mecanismo de proteção anticorrosiva conferido por uma tinta contendo o pigmento óxido de ferro vermelho (Fe2O3)? R: Proteção por barreira 24.

A tinta de alumínio fenólica (N-1259). . alquídica. 35. 33. Em termos de retenção de cor.R: Teor insuficiente de pigmento de opacificante na composição. numa atmosfera de elevada agressividade? Epóxi Borracha clorada Alquidica Poliuretano alifático = alta resistência química excelente resistência aos raios ultra violetas. poliuretano. Qual o comportamento de uma tinta borracha clorada. 34. R: N-2629 Não apresenta retenção de cor e brilho N-2492 Melhor retenção de cor e brilho 32. 37. Poliuretano? R: Alquídica. 31. solvente não ataca borracha clorada. Cite uma razão pela qual o controle do teor de partículas grosseiras no pó de zinco da tinta etil silicato de zinco (N-1661) é importante? R: Superfície cheia de grumos. Por que ela então não possui pot-life? R: Seca e forma película por oxidação com oxigênio. Alquidica. Qual a finalidade da tinta epóxi-poliisocianato-óxido de ferro (N-2198)? R: Condicionadora de aderência. descreva o comportamento de uma tinta epóxi (N-2629) e o de uma alquídica (N-2492) quando ambas forem expostas ao intemperismo natural. possui dois componentes. 36. Cite 3 tintas de acabamento que podem ser aplicadas sobre uma tinta de fundo epóxi? R: Acrílica. 30. Qual das tintas proporcionaria uma pintura de sinalização com maior durabilidade. no que diz respeito à resistência a solventes aromáticos? R: Não possui resistência. Qual das tintas a seguir pode ser aplicada sobre uma tinta de fundo borracha clorada: Epóxi.

R: Resina O componente de uma tinta liquida responsável pela formação da película é? Componente da tinta que define o mecanismo de formação da película é? 40. escorrimento. o desempenho de um revestimento com pintura. é em função de que? R: Isola o substrato metálico a ser protegido do meio corrosivo. o que? A diluição de excessiva uma tinta de acabamento em campo pode ocasionar R: Brilho deficiente. diluir a tinta para uma melhor aplicação por meio de pistola convencional. pra que serve o solvente? R: Contribuir na formação da película. possuem respectivamente o seguinte mecanismo de formação de película: Poliuretano = reação química Alquidica = oxigênio 41. oxido de ferro e zinco metálico são respectivamente ? R: . 46. poliuretano e alquidica. secagem deficiente. 43. No sistema de proteção por barreira. As tintas epóxi de 2 componentes. locais úmidos. O sistema de proteção anticorrosivo por barreira. O mecanismo de proteção por fosfato de zinco. podemos abordar? R: Retardamento do processo iônico.38. 45. As tintas epóxi são curadas naturalmente com amina e amida. aumentar a resistência de contato das áreas anodicas e catódicas. R: Resina 39.para os locais? R: Que contenham água. Os solventes são compostos capazes de uma solubilizar rezina. 44. 42. é comum utilizar amida.

borracha clorada. O tempo de indução das tintas de dois ou mais componentes? R: É o tempo que se deve esperar para que se possa fazer a aplicação da tinta após a homogeinização. 50. Qual pigmento a seguir será capaz de proporcionar uma tinta com melhor impermeabilidade á água? R: Pigmento lamelar. 52. 51. pode ser melhor resistente ao solvente: . R: Epoxi 56. Tintas de reação química de polimerização. Pot-life é uma propriedade aplicada a quem? R: Poliuretano 2 componentes.47. Prazo de armazenagem de uma tinta a base de silicato de etila? Em geral a tinta alcatrão de hulha tem boa resistência a que? Dentre as tintas abaixo. dióxido de titânio. Qual das tintas é utilizada para galvanizados? R: Epóxi isocianato oxido de ferro. etil silicato de zinco. 48. após a mistura dos componentes que a tinta. 54. tempo máximo de 15min. Pot-life defina? R: Tempo máximo. Tempo de indução é importante para qual tinta? R: Tintas de 2 ou mais componentes. Dentre a série de pigmentos abaixo marque a série correspondente a: anticorrosivo. acrílicas. epóxi 2 componentes. asfalo alcatrão de hulha. permanece em condições de aplicação. As tintas que se secam somente por evaporação de solventes? R: Acetatos de celulose. 53. 49. 55. vinilicas. opacificante? R: Zinco. R: Água 57.

o hidrojateamento UAP é ineficaz na proteção remoção de contaminantes salinos? errado R: Errado 59. verdadeiro ou falso? verdadeiro R: Verdadeiro 60. pode ser aplicada quando a temperatura ambiente não for inferior a? R: 2°C 66. As tintas ricas com zinco necessitam de agitação manual durante a aplicação? R: Agitador mecânico – N-1661. O termo shelf-life refere-se a que? R: Tempo máximo de armazenagem da tinta ao prazo de validade da mesma. A tinta que seca por evaporação de solvente. Marque a afirmativa certa. O preparo da superfície antes da pintura. Não deve ser aplicada nenhuma tinta com a temperatura ambiente for inferior a? R: 3° abaixo do ponto de orvalho 65.R: 6 meses 58. de? Na aplicação de tinta por meio de rolo é recomendado usar preparo por meio R: Tratamento mecânico – ST3 . 64. N-2231 62. para que a tinta possa aderir ao substrato. não se pode utilizar ferramentas manuais? R: Falsa 63. Na preparação de superfície por intermédio mecânicas. 61. qual finalidade dele? R: Para poder abrir perfil de rugosidade. As tintas contendo zarcão não pode ser aplicada em ambientes emerticamente fechados pois é tóxico.

. Certo ou errado? R: Errado 68. oxidação flash rust.1° tamanho de amostra 50 galões N-1661 . Qual tinta pode ser aplicada em cima de borracha clorada? R: Alquídica 70.1° tamanho de amostra 20 galões N-1198 . O aumento permitido de espessura para tintas que não seja á base de silicato é de? R: 40% 69. por meio de hidrojatemento UAP não existia a possibilidade de haver.2° tamanho de amostra 50 galões (se necessária) N-1198 .2° tamanho de amostra 20 galões (se necessária) De acordo com a tabela A da norma 1288. 1) Que tipo de amostragem deve ser realizada em cada tinta? N-1661 – Amostragem dupla N-1198 – Amostragem dupla De acordo com os requisitos estabelecidos na tabela A da norma N-1288. 2) Qual o tamanho da amostra para cada tipo de tinta? N-1661 . foram recebidos 1200 galões de tinta N-1661 e 200 galões de tinta N-1198 para serem inspecionados. Com relação ao grau de limpeza St3 e Sa 2 ½ pode-se afirmar que St3 proporciona melhor limpeza que Sa 2 ½? R: Errado 71. Na condição específica.67.

rejeitado ou submetido a segunda amostragem? Porque? O lote seria aceito. para armazenamento de petróleo. 4. Com base nestas condições e no conteúdo da referida norma.3. em primeiro lugar. bem ventilado. Conforme item 5. O lote seria aceito. do material mais antigo no almoxarifado e permita uma movimentação que evite danos.4. Porque o número de galões defeituosos é igual o número de rejeições. rejeitado ou seria submetido à segunda amostragem? Justifique.3.3 da N-13) 76. Que cuidados devem ser tomados com relação ao armazenamento e local de estocagem dos recipientes: Os cuidados estão citados no item 4.1 da N-13 4. alínea (e) da norma 1288.3. porque o número de galões defeituosos encontra-se entre o número de aceitação e o número de rejeição.2.4.4. Vamos supor que durante a inspeção da primeira amostragem da tinta N1661 foram encontrados 3 galões com defeitos. não sujeito a calor excessivo. O lote seria aceito.4.72. 75. Vamos agora supor que ao se realizar se realizar a inspeção da segunda amostragem foram encontrados 2 galões com defeitos. com as devidas justificativas (itens de onde forem extraídas as respostas) Item 4. O lote seria aceito. Na inspeção da primeira amostragem de embalagens da tinta N-1198 foram encontrados 3 galões com defeitos.4. Deseja-se fazer a re-pintura interna de um tanque de teto fixo. 74.1 . de acordo com a norma N-1201G.2. o número total de galões defeituosos das duas amostragens encontra-se dentro do limite de aceitação.2 alínea (d) N-1288. (item 4. A temperatura interna máxima é de 120ºC.4. responda as questões abaixo.3 4.1 da N-13) O empilhamento maximo deve ser de 20 galões (item 4.2 alínea (c).1 – o local de armazenamento das tintas deve ser coberto. O lote seria rejeitado.2. 73. rejeitado ou submetido a segunda amostragem? Porque? O lote seria submetido a uma segunda amostragem. de acordo com o item 5. (item 4. descargas atmosféricas e raios diretos do sol e providos de sistema de combate a incêndio.4. protegido contra centelhas.2) da N-13 O armazenamento deve ser feito de tal forma tal que possibilite a retirada. De acordo com o item 5.

1 Tinta de acabamento: 1 demão N-2629 150µm item 4.1. apenas nas regiões onde.2 2) Qual a espessura mínima do esquema de pintura? A espessura mínima é de 400µm 3) Quais as etapas básicas de preparação de superfície? Submeter a superfície a ser pintada a processo de limpeza por ação físico química segundo a norma petrobras N-5.1.2. item 6.2 nota (2) o teste de descontinuidade deve ser feito atravez da norma 2137.1.2.100µm item 4.2 alínea d.2) .2.2. 6) É necessária a realização do teste de descontinuidade? Em caso afirmativo indicar o tipo de equipamento a ser utilizado? Sim. e o valor não deve ser inferior a 12mpa. freqüência conforme N-13. da N-2137) 7) Qual a rugosidade mínima da superfície para aplicação do esquema de pintura? A rugosidade mínima é de 40µm. contataram-se vestígios de óleo graxa ou gordura e outros contaminantes. Efetuar tratamento da superfície (grau SA 2 ½ ou hidrojato DW3). Conforme item 3. da N-9 8) Com qual freqüência deve ser realizado a medição do perfil de rugosidade? Efetuar a medição no primeiro m² e com as medições para cada 30m² 9) Quais os intervalos entre as demãos de tintas? N-2630 N-2629 N-2629 16 à 48 horas (item 4.2.7 5) Com qual freqüência deve ser feito o teste de aderência? Realizar o numero de testes conforme 1% da área total.1.4.1) Qual a espessura seca mínima para cada tipo de tinta? Tinta de fundo: 1 demão N-2630 .1. durante a inspeção. o aparelho a ser utilizado é o detector de tensão variável e via seca (item 3. item 3.1) Seca ao toque (item 4.2. é necessário devido ao item 4.2.6 4) Qual o teste de aderência a ser executado no esquema de pintura (considere o esquema final aplicado) e qual o critério de aceitação? O teste a ser executado é de resistência a tração segundo a norma ASTM A.

7 11) Qual o esquema de pintura a ser adotado no caso de haver necessidade de se fazer retoques no esquema de pintura? Deve ser repetido todo o esquema original item 3.N-2629 10) Caso seja ultrapassado o intervalo máximo entre as demãos. lixadeira ou utilizando jateamento abrasivo (brush-off) ou ainda hidrojatemanto padrão DW1 em toda superfície Item 3. que procedimento deve ser adotado? Deve se abrir um perfil de acoragem utilizando ferramentas manuais tais como escovas rotativas.5 RENDIMENTO TEÓRICO 1) Calcular o rendimento teórico e o rendimento pratico de uma tinta: Sólidos por volume = 72% Espessura do filme seco = 100µm Fator de perda = 30% .

T. = S.S = 75µm R.V.S = 80µm R.F.T.T.V.V.V.F.F. = 5m² S. = S. = 72% R. calcule a espessura seca aplicada. Área do tanque é de 490m². = .V. = 45% E.F.T. teto plano com 12m de diâmetro e 10 metro de altura. = S.S = 75µm F. = 6m²/l E.T. conhecendo-se: Sólidos por volume = 60% Espessura do filme úmido = 120µm Fator de perda = 40% 4) Gastou-se 200 litros de uma tinta com sólidos por volume de 60% para pintura externa de um tanque cilíndrico vertical.S = 200µm R. = 5m²/l E.S = E.V.P = 40% R.S = E. = 60% R.2) Qual espessura úmida que deve ser aplicada uma tinta com 80% de não voláteis por volume e se deseja espessura do filme seco de 125µm ? 3) Qual o rendimento teórico e o rendimento prático de uma tinta. S. = 8m²/l S.T.F.F. = 40% E.

= 100% E. sobre “píer” na orla marítima.F.F. = S.V. Tubulação com 504m de comprimento e 50” de diâmetro.T. = 35% R.F. causadas por ventos fortes em presença de alta salinidade.U = 200µm F.P.P. = 30% R.R. Temporada de operação ambiente.S = 150µm E.P. = 60% E.F. = R.U = 150µm F.P. sem gases derivados de enxofre. = R.U = S. = S.V.S = 120µm E.P. = 70% E. = INSPEÇÃO Norma 442M – Pintura Externa de Tubulação em Instalações Terrestres Ambiente: especialmente agressiva. = 80% E.U = S.V.P.T.T.P.F. = 80% E.V.F. = 40% R. = R.V. = S.F.S = 65µm F. 1) Qual a condição específica? .

Condição 442 N-5 Sa 2 ½ e ou WJ2 item 3.7. com condições especialmente agressivas.1 4. Equipamento: Tanque de Lama – Pintura Interna.3 N-2104 tabela 1 .1 18 testes 6) E quantos testes para determinação de espessura seca devem ser realizados? 21 testes todos os testes maximo X2 Y2 Norma 2104B – Pintura de Sonda Terrestre Ambiente: próximo à orla.2 4. causadas por ventos fortes. quantos testes de rugosidade devem ser feitos? Uma no 1° m² e a cada 30m linear item 5.3 4) Qual método de teste de aderência que deve ser adotado? Porque? E quantos testes devem ser feitos em toda a pintura? X porque a tinta de fundo contem etil silicato de zinco item 6.7 2) Quais o padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojateamento sob altíssima pressão.3 N-13 6 testes N-13 – cada demão 5) Considerando-se jateamento abrasivo. Ox -------EFS 75 30 200 Intervalo Repintura Min Max 30 48 8 72 Sec toq Sec toq Método aplicação P Rp rp Item 4. 1) Qual o grau de preparação de superfície para jateamento abrasivo conforme ISO 8501-1 e também por hidrojateamento ultra alta pressão.2. Tratamento N-5 SA 2 ½.6.2.7. situados até 500m do mar. WJ2 3) Qual especificação de pintura? Demão 1 1 1 Tinta 1661 1202 2628 Cor Cinza Ver. úmido.7.

Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor Verd. Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: úmido. via seca acima de 150µm N-2137 item 3.2.1 N-13.2 3) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim. # Gr1 item 6. pastel branco EFS 100 100 100 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação Rtp Rtp rtp Item 4. Tanque de teto fixo para estocagem de gasolina de aviação.2.2. Área do tanque: 1245m² (não considerar rodapés ou faixas de identificação).2 4.1 4. com salinidade e não contendo gases derivados de enxofre.2) Fornecer a especificação de pintura.2.2. 1) Condição: 4 2) Qual o padrão de preparação de superfície para pintura com uso de jateamento abrasivo? .6. sem isolamento térmico de operação ambiente. 4) Como deve ser feito o teste de aderência para primeira demão e qual o critério para aprovação do teste? Sim.2. após seca ao toque. Cor de acabamento: branca.2 – pegar uma área de 5cmx5cm lixar e fazer o teste.

2 Teto: acabamento poliuretano branco Demão 1 1 1 Tinta 2630 2628 2677 Cor EFS 150 100 70 Intervalo Repintura Min Max 16 48 Método aplicação rpt Item 3) Quantos testes de medição de espessura molhada devem ser feitos? E quantos testes para determinação de rugosidade? Norma 422M – Pintura Externa de Tubulação em Instalações Terrestres Norma 1021C – Pintura de Superfície Galvanizada Ambiente: úmido.4. Desconsiderar N-1261.4.1. Tubulação galvanizada sem corrosão.N-5. contendo gases derivados de enxofre. 1) Qual a condição especifica e qual a preparação de superfície? Condição: N-5 limpeza com solventes N-6 limpeza com escova manual .1 4. SA 2 ½ e ou WJ2 Costado: acabamento poliuretano branco Demão 1 1 Tinta 2630 2677 Cor Cinza branco EFS 100 70 Intervalo Repintura Min Max 16 48 16 48 Método aplicação Rpt rtp Item 4.1. sem isolamento térmico e temperatura de operação de 0ºC. sem salinidade.

1.2.1. alternativa B monoboia em docagem de manutenção. Preparação de superfície: N-5 SA 2 ½ DW3 Especificação de pintura: .2. com salinidade.4 Ambiente: seco. Tubulação galvanizada de utilidades.1.1 4. Ox EFS 15/20 100 Intervalo Repintura Min Max 1 24 1 Método aplicação P rtp Item 3. contendo gases derivados de enxofre. apresentando 15% de corrosão generalizada.3 2) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 Tinta 2198 2628 Cor Ver.2 / 3. de processo e de transferência.1 / 3.2.2 Norma 1019C – Pintura de Monobóias 1) Fornecer o esquema de pintura das vivas.2 4. 3) Qual a condição e qual a recomendação para preparação de superfície? Condição: N-5 SA 2 ½ WJ2 4) Fornecer a especificação de pintura?: Demão 1 1 1 Tinta 2630 1259 1259 Cor Alumin alumin EFS 100 25 25 Intervalo Repintura Min Max 16 48 24 72 24 72 Método aplicação Rtp Rp Rp Item 4.1. É possível o jateamento.Item 3. sem isolamento térmico e temperatura de operação de 25ºC.

1.1 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: Temperatura de operação 25ºC. 1) Qual a condição especifica? 9 2) Preparação de superfície: N-5 .2.pastel Branco EFS 200 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 Sec Toq Sec Toq Sec Toq Sec Toq Método aplicação rtp Item 5. final.Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor cinza v.1 5.2 2) Deve ser feito teste de descontinuidade para obras vivas? Porque? Em quais demãos? Qual via? Sim. norma 1019 recomenda.1. Equipamento imerso em óleo emulsionado em água salgada. 3) Fornecer a especificação de pintura dos pisos antiderrapantes alternativa A: Demão 1 1 1 Tinta 1761 1761 1761 Cor EFS 180 180 180 Intervalo Repintura Min Max 18 48 18 48 18 48 Método aplicação al Item 5.2. via seca.1.

Temperatura de operação ambiente.N-9 Norma 442M – Pintura Externa de Tubulação em instalações Terrestres Ambiente: Tubulação com isolamento térmico em ambiente úmido sem salinidade não contendo gases derivados de enxofre e temperatura de operação de 60ºC. 1) Qual a condição especifica? 12 2) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento sob altíssima pressão (ultra alta). 3) Qual a condição especifica? 3 4) Preparação de superfície: SA 2 ½ WJ2 Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: Tanque situado na orla marítima sem isolamento térmico para estocagem de óleo combustível. . 5) Qual a condição especifica? 7 6) Preparação de superfície: SA 2 ½ WJ2 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: Pintura interna de equipamento sujeito a corrosão com elevada taxa de desgaste e temperatura de operação de 100ºC.

porque a norma determina.1 5. holliday detector.: obra nova com chapas com gruas de intemperismo A e B. 1) Condição: 5 2) Qual a preparação de superfície? Poderia ser hidrojateamento sob altíssima pressão? SA 2 1/2 .2 5.2 4) Qual o perfil de rugosidade recomendado em caso de jateamento abrasivo? 40µm a 85µm de acordo com a N-9 item 5) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim.2.2. via seca.2.SA 2 ½ WJ2 3) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor V pastel branco EFS 100 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação RTP RTP RTP Item 5. não porque não remove carepa de laminação . 6) Qual tipo de teste de aderência para 1ª demão? N-2630 norma de aderência da ABNT padrão fotográfico. Norma 1205J – Pintura Externa de Tanques Ambiente: Tanque em aço carbono enterrado para estocagem de gasolina e temperatura de operação ambiente. Obs.

2 3) Deve ser feito teste de aderência? Qual o método a ser utilizado e a freqüência do teste? E qual é o nível de aceitação? Sim. sem isolamento térmico e temperatura de operação de 90ºC. Cor de acabamento: branca.1 4.5.5.2 Norma 2J – Pintura de Equipamento Industrial Ambiente: úmido. 1) Qual a condição especifica? 2 da N-2 2) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojateamento sob altíssima pressão (ultra alta pressão).5. com salinidade.2 4. . sem gases derivados de enxofre. via seca Item 4.Demão 1 1 1 Tinta 2630 2629 2629 Cor Cinza V pastel branco EFS 100 150 150 Intervalo Repintura Min Max 16 48 12 24 12 24 Método aplicação RTP AIR LESS AIR LESS Item 4.5. # Gr2 X1 Y2 X1 Y2 4) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim.

SA 2 ½ WJ2 3) Qual a especificação de pintura? Demão 1 1 Tinta 2630 2677 Cor branca EFS 100 65 Intervalo Repintura Min Max 16 48 --Método aplicação RTP RTP Item 5.1 --- 4) Qual o procedimento se o equipamento estiver com pintura de fabrica recém aplicada (shop primer)? Item 4.1. SA 2 ½ e ou DW3 2) Qual a especificação de pintura? Demão Tinta Cor EFS Intervalo Repintura Método Item .2 N-2. remover tudo 5) Qual o esquema de pintura de manutenção considerando impossibilidade de jateamento abrasivo. tratamento ST2 e ST3 tinta N-2288 Norma 1201H – Pintura Interna de Tanques Tanque de teto fixo com temperatura de operação de 90ºC para estocagem de petróleo.2. 1) Quais os padrões de limpeza para esta condição? Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento so altíssima pressão.3 N-2. Item 4.

SA 2 ½ e ou DW3 6) qual a especificação de pintura? Demão 1 Tinta 1661 Cor cinza EFS 75 Intervalo Repintura Min Max 30 40 Método aplicação P Item 4.2 3) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Sim.2 4.1 4.2. a norma não comenta sobre isso.1.1.1 1 1 2630 2629 2629 --Branco Branco 100 150 150 Min 16 Sec Toq Sec Toq Max 48 Sec Toq Sec Toq aplicação RTP AIR LESS AIR LESS 4.2.2. .2.2 7) Deve ser feito teste de descontinuidade? Porque? Qual via? Não.1. Considerar jateamento abrasivo e hidrojatemento sob altíssima pressão. 4) Quanto tempo após a pintura da ultima demão o tanque poderá ser colocado em operação? 7 dias Tanque de teto fixo com temperatura de operação ambiente para estocagem de álcool etílico. de acordo com a norma. via seca. 5) Quais os padrões de limpeza para esta condição.

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