GRAFICAS DE CONTROL DE CALIDAD

Uso de las cartas de Control de Promedios y Rangos (Cartas X-R)

En la fábrica de muebles se tomaron los siguientes datos sobre la cantidad de muebles que son
elaborados semanalmente por un mes , con cantidad fijada de 35 muebles y una especificación
±5. Se evaluaron a 12 empleados elegidos aleatoriamente de la línea de producción.

TABLA 1 : REGISTRO DE DATOS DE LA PRODUCCION DE MUEBLES

Muestra semana 1 semana 2 semana 3 semana 4

1 4 2 3 3
2 5 3 2 4
3 6 4 2 5
4 4 4 4 5
5 3 3 5 3
6 5 4 6 4
7 6 3 5 4
8 3 5 5 3
9 3 5 4 2
10 3 4 4 2
11 2 3 3 2
12 4 3 3 2

Obteniendo asi los siguientes resultados calculados ya sus respectivos resultados

Muestra semana 1 semana 2 semana 3 semana 4 media rango

1 4 2 3 3 3 2
2 5 3 2 4 3,5 3
3 6 4 2 5 4,25 3
4 4 4 4 5 4,25 1
5 3 3 5 3 3,5 2
6 5 4 6 4 4,75 2
7 6 3 5 4 4,5 3
8 3 5 5 3 4 2
9 3 5 4 2 3,5 3
10 3 4 4 2 3,25 2
11 2 3 3 2 2,5 1
12 4 3 3 2 3 2
promedio 3,667 2,167

El gran promedio (promedio de los promedios) es 𝑥̅ = 3,667, y el rango promedio es R =

2,167. Estos son los valores de las líneas centrales (LC) de las cartas de promedios y rangos,
respectivamente.
Entonces, los límites de control para los promedios son:

LSC = 𝒙̅ + A2𝑹̅ = 3,67+ (0.72) (2,17) = 5,30

LIC = 𝒙̅ - A2𝑹̅= 3,67- (0.72) (2,17) = 2,03

Donde 0.72 es el valor de A2 para sub-grupos de tamaño 4. Los límites de control para los
rangos son:

LSC = D4 𝑹̅ = (2.28) (2,17) = 3,67

Donde 2.28 es el valor de D4 para sub-grupos de tamaño 4.

LIC = D3 R, no existe

GRAFICO 1: Cartas de promedios y rangos (Cartas X-R)

Gráfico X-bar para cant. muebles semana 1-cant. muebles semana 4

5,30581
5
X-bar

4
3,66667

2 2,02752
0 2 4 6 8 10 12
Subgrupo

Gráfico de Rangos para cant. muebles semana 1-cant. muebles semana 4

5 5,13293

4
Rango

2,25
2

0 0,0
0 2 4 6 8 10 12
Subgrupo
Este procedimiento crea una gráfico de X-bar y R para cant. Muebles semana 1-cant.
Muebles semana 4. Está diseñada para permitirle determinar si los datos provienen
de un proceso en un estado de control estadístico. Las gráficos de control se
construyen bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución normal con
una media igual a 3,66667 y una desviación estándar igual a 1,09276. Estos
parámetros fueron estimados a partir de los datos. De los 12 puntos no excluidos
mostrados en la gráfico, 0 se encuentran fuera de los límites de control en la primer
gráfico, mientras que 0 están fuera de límites en la segunda. Puesto que la
probabilidad de que aparezcan 0 ó más puntos fuera de límites, sólo por azar, es 1,0 si
los datos provienen de la distribución supuesta, no se puede rechazar la hipótesis de
que el proceso se encuentra en estado de control estadístico con un nivel de confianza
del 95%.

Uso del Grafico de Control X Barra-S (De Medias y Desviación estándar)

Con el fin de producir más semanalmente y crear una grafica de control para
utilizarla a lo largo de todo el proceso, se tomaran en cuenta la mismas
muestras (12 empleados elegidos aleatoriamente).

Tabla 2: REGISTRO DE DATOS DE LA PRODUCCION SEMANALMENTE

Muestra semana 1 semana 2 semana 3 semana 4

1 4 2 3 3
2 5 3 2 4
3 6 4 2 5
4 4 4 4 5
5 3 3 5 3
6 5 4 6 4
7 6 3 5 4
8 3 5 5 3
9 3 5 4 2
10 3 4 4 2
11 2 3 3 2
12 4 3 3 2
Grafica 2: Grafico de control X Barra – S (De Medias y Desviación Estándar)

Gráfico X-bar para cant. muebles semana 1-cant. muebles semana 4

5,9

5,34371
4,9
X-bar

3,9
3,66667

2,9

1,9 1,98962
0 2 4 6 8 10 12
Subgrupo

Gráfico S para cant. muebles semana 1-cant. muebles semana 4

2,4 2,33416

1,6

1,2
S

1,03006
0,8

0,4

0 0,0
0 2 4 6 8 10 12
Subgrupo
GRAFICOS POR ATRIBUTOS

Control de los porcentajes de unidades defectuosas (grafica p)

Numero de
Número de muebles por Numero de
lote (i) lote (ni) errores(xi)
1 44 3
2 42 4
3 42 0
4 41 0
5 44 1
6 44 2
7 42 3
8 43 5
9 45 7
10 45 4
11 41 2
12 43 12
13 43 2
14 44 6
15 41 9
16 43 7
17 45 8
18 40 9
19 45 8
20 42 7

Con los datos de la tabla se han calculado las proporciones de piezas defectuosas en cada
muestra mediante:

𝒙̅𝒊
pi=
𝒏𝒊

Para el análisis e informe de los datos de la presente investigación, fueron tabulados utilizando
el Microsoft Office Excel, así mismo el software STATGRAPHICS para realizar las gráficas de
control
Obteniéndose como resultados de la proporción defectuosa la siguiente tabla

Muestra Proporción
número (i) defectuosas
1 0,068
2 0,095
3 0
4 0
5 0,023
6 0,045
7 0,071
8 0,116
9 0,156
10 0,089
11 0,049
12 0,279
13 0,047
14 0,136
15 0,22
16 0,163
17 0,178
18 0,225
19 0,178
20 0,167
Grafica 3 por atributos P

Gráfico p para Proporcion defectuosas

0,25 0,25

0,2

0,15
p

0,1 0,11

0,05

0 0,00
0 4 8 12 16 20
Numero de Lote

Esta grafica P no evidencia falta de control, los puntos dentro de los limites muestran
un patrón aleatorio. Por lo tanto, el proceso se encuentra bajo control, con una
tendencia progresiva que podría indicar un deterioro en la calidad que determinaría
salir por sobre el LC

Control de número de piezas defectuosas (grafica np)

Grafico 4: Piezas defectuosas

Gráfico np para Numero de Errores

12
10,65
10

8
np

4,58
4

0 0,00
0 4 8 12 16 20
Numero de Lote
Grafico 5: Grafico c Uso de las cartas de control para número de defectos (Cartas C)

Gráfico c para Numero de Errores

12
11,00
10

6
c

4,58
4

0 0,00
0 4 8 12 16 20
Muestra