Stimulation with Coiled Tubing and Fluidic Oscillation:

Applications in Wells with Low Production

(Marginal Profitability) in San Jorge Gulf Area, Argentina:
Case History
Speaker: Juan Carlos Bonapace - HALLIBURTON
Code: EXPL-2-JB-57-E Argentina
 AGRADECIMIENTOS

Los autores quieren agradecer a la gerencia de Pan American ENERGY

y Halliburton por haber permitido la publicación de este trabajo.

• Juan Carlos Bonapace HALLIBURTON

• German Rimondi HALLIBURTON
• Mario Bustamante Pan American ENERGY
• Rodrigo Quintavalla Pan American ENERGY
 TEMARIO
• Ubicación
• Geología
• Introducción
• Antecedentes
• Fluidic Oscillator
• Metodología de Trabajo
• Estudios, Ensayos y Diagnostico
• Diseño del Tratamiento
• Secuencia Operativa
• Secuencia de Bombeo

• Equipamiento Requerido
• Casos Estudiados
• Conclusiones y Recomendaciones
 UBICACION
Cross
CrossSection N-S
Section N-S
Southern Flank Central Basin North Flank

North Flank

Cerro Dragón

Southern Flank

Folded Belt

Área de Estudio
GEOLOGIA

• Roca Generadora:
Fm. D-129 y Matasiete
Petróleos livianos y pesados (15-35 API)

• Roca Reservorio:
Fm. Mina el Carmen, continental, lacustre y fluvial
Fm. Comodoro Rivadavia, continental tipo fluvial
y deltaico
Fm. El Trébol, continental tipo fluvial y deltaico

• Trampas: sedimentarias y estructurales

Sector Oriental = Extensional
Sector Occidental = Compresional (FCP)

• Caracteristicas Petrofisicas:
Espesor: cuerpos de arena de 2 a 10 m.
Porosidad: 17 a 27% (disminuye con la profundidad)
Permeabilidad: fluctuante en promedio 50 mD
 INTRODUCCION

CAMPO CERRO DRAGON

• Inicio Operaciones: 1959 – AMOCO

• Area: 3,480 Km2 Lago Musters Lago Collhué Huapi CH U BU T
• Yacimientos: 50
• Pozos Productores Activos: 3,800
SARMIENTO CERRO
TORTUGA
RIO CHICO
• Pozos Inyectores: 650
PADRE
LAS FLORES CERRO DRAGON CORTI
EL CONDOR
VALLE HERMOSO LA PIEDRA
NORTE SAN
AGUSTIN
EL
PAMPA
VALLE HERMOSO GATO
• Produccion Petroleo: 16.02 Mm3 opd CAÑADON
PEDRO
CAÑADON
GRANDE PAMPA

• Fluido: 162.2 Mm3 fpd

VALLE LA MADRESELVA SUR
MARTIN RESERO EL

• Produccion Gas: 8,803 Mm3 gpd ANTICLINAL

CHULENGO TRES PICOS
LA MADRESELVA TRIANGULO
SUR

• Agua Inyectada: 143,6 Mm3 wpd FUNES EL KIKEN

ZORRO
ANTICLINAL ORIENTAL
GRANDE SUR OESTE ORIENTAL MARIANA

HUETEL
MESETA
CATORCE
• Áreas del Estudio BAYO ESCORIAL SANTA CRU Z
• Yacimiento Anticlinal Grande
• Yacimiento Meseta Catorce
• Yacimiento Huetel
• Yacimiento Bayo
 ANTECEDENTES
Historia Producción de un pozo:

INICIAL (Completacion)- punzados, estimulaciones, etc

MEDIO (Workover) - aislar zonas de agua, punzar nuevas zonas, nuevas estimulaciones

FINAL , sistema de recuperación, mantener /incrementar producción con diversas técnicas.

Merma de la Producción: Mantenimiento de la Producción:

• Taponamiento de punzados • Acidificaciones

• Presencia de incrustaciones (scales) • Punzados (nuevos niveles productivos)

• Producción de finos y sedimentos • Fracturas Hidráulicas

• Material orgánico (asfaltenos – parafinas)

• Bloqueo por agua

PRACTICA FRECUENTE:

Re-punzado (promedio de 7 a 13 niveles) para by-pasear zonas dañadas

OBJETIVOS:

Alternativa Técnica – Económica

Baja disponibilidad equipos Workover

Limpiezas Químicas combinando CT + FO (“fluidic oscillator”)
 FLUIDIC OSCILLATOR
Es una herramienta de pulsos de presión basada en el Efecto Coanda.

• El efectos consisten en la oscilación de fluidos que produce emisiones o alternancias (no

mecánicas) de presión.

• Las oscilaciones hidráulicas generan golpes, estos golpes de líquido crean ondas de presión que
pulsan dentro del pozo y de los líquidos de formación.

• Las ondas de presión pueden romper una gran variedad de daños (obstrucciones) en la zona
cercana del pozo como en los punzados.

• Al eliminar las obstrucciones, las ondas penetran mas profundo en la formación para una mejor
limpieza y estimulación

• El rango efectivo de acción dentro de la formación es de 3 a 6 pulgadas.

 FLUIDIC OSCILLATOR
Tipos de Pozos:

Verticales y Horizontales

Abierto y Entubado

Productores de Petróleo y Gas

Inyectores, Geotérmicos y disposición final

Remoción de daño en cercanía del pozo:

Daño generado por punzado

Incrustaciones (scales)

Finos de formación

Parafinas y asfaltenos

Daño generados por lodo y cemento

Emulsiones

Daños generados por perforación (Drill)

Bloqueos de agua y gas

Referencias: McCulloch et al. 2003, Harty et al. 2004 y Gunarto eta la. 2004

Oscillation
Tool OD Optimal Flow Rate Nozzle Press
Frequency Range
(inch) (bpm) (psi) (Hz)
1.25 0.5 2,000 600 - 700
1.69 0.5 2,000 600 - 700
1.69 1.0 2,000 400 - 500
2.12 1.5 2,000 200 - 300
2.88 3.0 2,000 300
CASOS HISTORICOS (Latino America)
BRASIL (Almeida et al. 2009)

• 1 caso Off Shore en la Cuenca Campos – remoción de Sulfatos de Bario y Estroncio. CT + FO.

• 3 casos On Shore en la Cuenca Portiguas – remoción de parafinas y asfaltenos. Se utilizo

alternativa de bajo costo (Tubing + FO), Incrementos de producción del 20 al 240%.

COLOMBIA (Gonzalez et al. 2009)

• Pozos someros y profundos productores de petróleo (23-34 API) con múltiples niveles
productivos con diferentes propiedades de reservorio.

• Remoción de depósitos orgánicos y estimulaciones NW, utilizando tratamientos de

solventes y ácidos orgánicos.

• Mejores resultados con CT + FO comparando otras técnicas de colocación

(packer – Straddle pakcer – bullheading).

MEXICO (Ulloa et al. 2008 y De la Fuente et al. 2009)

• Pozos verticales o desviados, profundos de alta temperatura (248 °F) productores de

Petróleo (28-38 API) y Gas en Carbonatos fisurados.

• Remoción de depósitos de parafinas, asfaltenos e Incrustaciones (scales) utilizando

tratamientos de solventes y mezclas de ácidos orgánicos - inorgánicos.

• Colocación selectiva en uno o varios nivel productivos de diferentes características

petrofísicas. Se utilizo CT + FO con incrementos de producción del 18 al 160%.
 METODOLOGIA DE TRABAJO
1a-Estudios & Ensayos:

Muestras de sólidos: incrustaciones de carbonato (tubería de producción)

Muestras de fluido:
 Agua, tendencia incrustante de carbonatos y sulfatos

Petróleo, presencia de parafinas y asfaltenos

Solución A Solución B Solución C Solución D

SELECCIÓN DEL TRATAMIENTO

Muestras Iniciales

Solución A
HCL 7.5 %

Solución B
HCL 7.5% + 5% Solvente Mutual
Reacción

Solución C
HCL 7.5% + 10% Solvente Aromático

Resultados Solución D
HCL 10% + 5% Solvente Mutual
(30 minutos)

Solución A Solución B Solución C Solución D ** disolución total con la solución D

 METODOLOGIA DE TRABAJO
1b-Diagnostico: depósitos orgánicos (parafinas y asfaltenos) e inorgánicos (carbonato de calcio)

Tendencia Incrustacion
Yacimiento Parafinas (%) Asfaltenos (%)
(Scale)
Ant iclinal Grande bajo - moderado 9 4
Meset a Cat orce muy bajo 8 4
Huet el muy bajo 9 8
Bayo sin incrust acion > 10 3

2-Diseño del Tratamiento:

Criterio de Diseño:
• Tratamientos de tipo Matricial - Near Wellbore Stimulation (2 a 3 ft de penetración)
• Volumen de 25 a 50 gal/ft punzado (en promedio se utilizo 30 gal/ft punzado)

Formulación:
• Solución base HCL 10% + 5% solvente Mutual
• Inhibidor de corrosión
• Surfactante
• Estabilizador de Arcillas
• Agente Penetrante
• Secuestrante de Hierro
• Solvente Aromático
•Adicionalmente y a posterior:
• controlador de pH
• inhibidor de parafinas
• emulsionante para solvente
 METODOLOGIA DE TRABAJO
3-Sequencia Operativa:

• Detener la producción del pozo

• Retirar equipo de superficie (equipo de bombeo)

• Intervención Workover # 1
• Montaje
• Retirar conjunto de fondo (bomba)
• Aislar zonas a tratar con tapón y packer
• Desmontaje

• Intervención Coiled Tubing

• Montaje
• Realizar tratamiento con FO
• Desmontaje

• Intervención Workover # 2
• Montaje
• Recuperar el fluido del tratamiento
• Remover tapón y packer
• Bajar conjunto de fondo (bomba)
• Desmontaje

• Colocar equipo de superficie (equipo de bombeo)

• Colocar el pozo en producción

Importante: contar con la logística apropiada con el fin de minimizar tiempos no productivos que impacte negativamente
en la economía del proyecto
 METODOLOGIA DE TRABAJO
4-Sequencia Bombeo (Inicial):

Esta secuencia Inicial fue utilizada en las primera 8 operaciones en el Yac. Anticlinal Grande

I. Conjunto en el fondo de la cámara (FO)

II. Lavar la cámara con agua tratada y gel lineal (ascenso y descenso)

III. Bombear tratamiento (acido-solvente), completar volumen de cámara hasta packer - cerrar retorno

IV. Bombear forzando el tratamiento a formación

V. Completar la inyección del tratamiento a formación hasta el tapón – abrir retorno

VI. Recuperar el fluido gastado

I. II. III. IV. V. VI.

 METODOLOGIA DE TRABAJO
4-Sequencia Bombeo (Modificada):

El objetivo fue mejorar la eficiencia de la colocación de tratamiento, se dividió en 2 etapas:

• Casing Clea – solvente
• NW Stimulation – solvente + acido

Esta secuencia Modificada fue utilizada en las restantes 12 operaciones en el Yac. Anticlinal Grande, Huetel, Bayo y
Meseta Catorce.

I. Bombeo solvente para la limpieza de la I. III. IV.

cámara

II. Lavado de la cámara para remover

residuos - cerrar retorno

III. Inyección # 1 - solvente forzándolo a

formación (limpieza NW)

IV. Inyección # 2 – acido forzándolo a

formación (NW Stimulation) – abrir retorno

V. Recuperar el fluido gastado

 EQUIPAMIENTO REQUERIDO

Unidad Coiled Tubing 38K + Grúa

CT: 1.5 inch, QT-1000

Conjunto de Fondo
• Conector (Roll-on) - 1.5 inch
• Checkvalve bola - 1.69 inch
• Fluidic Oscillator - 1.69 inch

Cisterna Acido

Cisterna Solvente

Unidad Bombeador

Pileta (recuperar fluido)

Cisterna para evacuar fluidos (atmosférico)

 CASOS ESTUDIADOS
Well: PXAG-5
Pozo PXAG-5:
100.0
Casing: 7”, 20-lb/ft
Treatment 5-Nov-07
Treatment 5-Jul-09
Tubing: 2 7/8”, 6.4 lb/ft
Tapón-Packer (cámara): 403.5 ft – (2,589 a 2,956 ft)
Zonas a tratar: 4 niveles (26.5 ft)
Production (m3/day)

10.0

Tratamiento # 1: Noviembre 2007

• secuencia Inicial de bombeo
• Pre-Tratamiento: 2 m³/day (12.5 BOPD)
1.0
• Post–Tratamiento: 6.9 m³/day (43.4 BOPD)
• Incremento-245%
Tratamiento # 2: Julio 2009
0.1
OIL TOTAL WATER
• secuencia Modificada de bombeo
• Pre-Tratamiento: 2.2 m³/day (13.8 BOPD)
Mar-2005
2005

Mar-2006
2006

Mar-2007
2007

Mar-2008
2008

Mar-2009
2009

Mar-2010
2010
Sep-2005
2005

Sep-2006
2006

Sep-2007
2007

Sep-2008
2008

Sep-2009
2009

Sep-2010
2010
Jan-2005
2005

Nov-2005
2005
Jan-2006
2006

Nov-2006
2006
Jan-2007
2007

Nov-2007
2007
Jan-2008
2008

Nov-2008
2008
Jan-2009
2009

Nov-2009
2009
Jan-2010
2010

Nov-2010
2010
Jan-2011
2011
May-2005
2005
Jul-2005
2005

May-2006
2006
Jul-2006
2006

May-2007
2007
Jul-2007
2007

May-2008
2008
Jul-2008
2008

May-2009
2009
Jul-2009
2009

May-2010
2010
Jul-2010
2010
• Post–Tratamiento: 4.9 m³/day (30.8 BOPD)
• Incremento-122%
Well: PXAG-801
100.0
Pozo PXAG-801
Casing: 5 1/2”, 15.5-lb/ft
Treatment 30-Oct-07
Tubing: 2 7/8”, 6.4 lb/ft
Tapón-Packer (cámara): 525 ft – (2,493 a 2,973 ft)
Production (m3/day)

10.0

Zonas a tratar: 6 niveles (54 ft)

Tratamiento# 1: Octubre 2007
• secuencia Inicial de bombeo
1.0
• Pre-Tratamiento: 1.8 m³/day (11.3 BOPD)
• Post–Tratamiento: 8.3 m³/day (52.2 BOPD)
• Incremento-360%
OIL TOTAL WATER
0.1

Dos años posteriores al tratamiento la producción es

Mar-2005

Mar-2006

Mar-2007

Mar-2008

Mar-2009

Mar-2010
Sep-2005

Sep-2006

Sep-2007

Sep-2008

Sep-2009

Sep-2010
Jan-2005

Nov-2005
Jan-2006

Nov-2006
Jan-2007

Nov-2007
Jan-2008

Nov-2008
Jan-2009

Nov-2009
Jan-2010

Nov-2010
Jan-2011
May-2005
Jul-2005

May-2006
Jul-2006

May-2007
Jul-2007

May-2008
Jul-2008

May-2009
Jul-2009

May-2010
Jul-2010

de 6.4 m³/day (40.3 BOPD)

 CASOS ESTUDIADOS
Well: PXMC-848
Pozo PXMC-848:
100.0
Casing: 5 1/2”, 15.5-lb/ft
Treatment 21-Nov-08
Tubing: 2 7/8”, 6.4 lb/ft
Tapón-Packer (cámara): 374 ft – (6,713 a 7,015 ft)
Zonas a tratar: 7 niveles (64 ft)
Production (m3/day)

10.0

Tratamiento # 1: Noviembre 2008

• secuencia Modificada de bombeo
•No fue observado incremento de Petróleo
1.0

• Pre-Tratamiento: 20.1 m³/day (65.9 BWPD)

• Post–Tratamiento: 22.1 m³/day (72.5 BWPD)
0.1
OIL TOTAL WATER
• Incremento-10%
Mar-2005
2005

Mar-2006
2006

Mar-2007
2007

Mar-2008
2008

Mar-2009
2009

Mar-2010
2010
Sep-2005
2005

Sep-2006
2006

Sep-2007
2007

Sep-2008
2008

Sep-2009
2009

Sep-2010
2010
Jan-2005
2005

Nov-2005
2005
Jan-2006
2006

Nov-2006
2006
Jan-2007
2007

Nov-2007
2007
Jan-2008
2008

Nov-2008
2008
Jan-2009
2009

Nov-2009
2009
Jan-2010
2010

Nov-2010
2010
Jan-2011
2011
May-2005
2005
Jul-2005
2005

May-2006
2006
Jul-2006
2006

May-2007
2007
Jul-2007
2007

May-2008
2008
Jul-2008
2008

May-2009
2009
Jul-2009
2009

May-2010
2010
Jul-2010
2010
100.0
Well: PXH-841
Pozo PXH-841
Treatment 24-Oct-08 Casing: 5 1/2”, 15.5-lb/ft
Tubing: 2 7/8”, 6.4 lb/ft
Tapón-Packer (cámara): 722 ft – (2,743 a 3,414 ft)
Production (m3/day)

10.0
Zonas a tratar: 5 niveles (45 ft)
Tratamiento# 1: Octubre 2008
• secuencia Modificada de bombeo
1.0 • No fue observado incremento de Petróleo

• Pre-Tratamiento: 15.5 m³/day (97.5 BWPD)

OIL TOTAL WATER • Post–Tratamiento: 16.4 m³/day (103.1 BWPD)
0.1
• Incremento-6%
Mar-2005

Mar-2006

Mar-2007

Mar-2008

Mar-2009

Mar-2010
Sep-2005

Sep-2006

Sep-2007

Sep-2008

Sep-2009

Sep-2010
Jan-2005

Nov-2005
Jan-2006

Nov-2006
Jan-2007

Nov-2007
Jan-2008

Nov-2008
Jan-2009

Nov-2009
Jan-2010

Nov-2010
Jan-2011
May-2005
Jul-2005

May-2006
Jul-2006

May-2007
Jul-2007

May-2008
Jul-2008

May-2009
Jul-2009

May-2010
Jul-2010
 CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
 RESULTADOS:
• Incrementos de producción de petróleo (30-360%) en los yacimientos Anticlinal Grande y Bayo.
• Incrementos de producción total de fluido en los yacimientos Meseta Catorce y Huetel.

 ESTUDIOS:
• Yac. Meseta Catorce y Huetel mejorar el Diagnostico y ajustar la formulación del tratamiento.
• Realizar mas estudio de muestras de fluido, sólidos, historia de producción.

 CIRCULACION:
• En pozos con problemas de circulación se han observados malos resultados.
• Se recomienda el uso de un RPM con el fin de lograr una admisión mas uniforme en las zonas.

 ZONAS A TRATAR:
• Mejor selección de las zonas a tratar (con mayor potencial productor de petróleo)
• Se evidenciaron incrementos de agua importante.

 APLICACION:
• Suma de la Metodología de Intervención + CT-FO + Tratamiento Químico correcto
• Alternativa viable para lograr incrementos de petróleo en pozos de bajo presupuesto
MUCHAS GRACIAS……..