Esp. Tecnicas

PROYECTO: “RENOVACIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN EN LA ZONA DENOMINADA CULUYOG, DISTRITO
VILCABAMBA, DANIEL A. CARRIÓN - PASCO”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser

aplicadas en la ejecución del Proyecto: “RENOVACIÓN DE MURO DE
CONTENCIÓN EN LA ZONA DENOMINADA CULUYOG, DISTRITO
VILCABAMBA, DANIEL A. CARRIÓN – PASCO”.
CONSIDERACIONES GENERALES
El propósito de estas Especificaciones Técnicas Generales es dar las pautas al

aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y
metodologías de dosificación, procedimientos constructivos y otros aspectos a
considerar en la ejecución del proyecto.
CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto al

tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:
a. El clima y variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
b. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de

las obras debidamente implementadas, complementaran el presente
documento.
DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes

especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que se
establezca claramente otro concepto.
PROYECTISTA
Es la persona natural, jurídica, encargado por parte del entidad para la

elaboración del proyecto, que se refleja en el Expediente Técnico, la propiedad
intelectual del proyecto le pertenece y por tanto cualquier modificación por

parte de la Supervisión o Residencia de Obra deberá ser consultada con el
mismo teniendo la potestad de autorizarla o denegarla y posteriormente
asentada en el cuaderno de proyecto, que deberá tener cada obra.
RESIDENTE
Es el profesional Ingeniero, encargado por parte de la Entidad Responsable de

la Ejecución, para dirigir la correcta ejecución de la obra y el cumplimiento de
las Metas y Especificaciones Técnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

responsabilidad de permanecer en la obra.
No está Facultado para realizar modificaciones por su cuenta al Proyecto

aprobado por resolución.
SUPERVISOR
Es el Profesional Ingeniero que tiene la función de controlar la ejecución de la

obra y absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de
construcción de la misma, está facultado para ordenar el retiro de cualquier
trabajador o material, por incapacidad o incorrecciones que a su juicio
perjudiquen la buena marcha de la obra, tiene que velar por el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas, los planos y el Expediente Técnico en toda su
magnitud.
PLANOS
Es la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y

actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades
presentado por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso de
diseño y ejecución de la obra. Los planos complementarios que a solicitud del
Residente y/o Supervisor sean necesarios complementar, obligarán al ejecutor
con la misma fuerza que los planos de estudio.
ESPECIFICACIONES
Significa todos los procedimientos, requerimientos y estándares de ejecución

que se aplican a la obra, motivo del presente documento.
ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

especificaciones para complementarlo.
PLAN DE MANTENIMIENTO
Documento por el que se indica a la Municipalidad Distrital de Vilcabamba

designe al personal para el proceso de conservación de la infraestructura física,
el mismo rige al día siguiente de entregada la obra a la Comisión de
Recepción.
EXPEDIENTE TÉCNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como:

memoria descriptiva, especificaciones técnicas, metrados, presupuesto,
análisis de costos unitarios, cuadro de requerimientos de insumos, cronograma
de ejecución de obra, memoria de cálculo y otros estudios específicos.
CUADERNO DE OBRA
Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de

Obra anota diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan
en obra durante las horas de trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deberá ser
debidamente foliado y visado por el Supervisor y Residente. Las anotaciones
se realizan solo por el Residente de Obra y el Supervisor.
CUADERNO DE PROYECTO
Es el documento donde el Proyectista en coordinación con el Supervisor y

Residente de Obra, anotarán todas las ocurrencias, requerimientos y
autorizaciones así como modificaciones que se realicen al proyecto original del
Expediente Técnico, Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y
legalizado por un Notario Público u otra autoridad comunal. Cualquier
modificación que no conste en el cuaderno de Proyecto será de entera
responsabilidad del Residente de obra, pudiendo el proyectista paralizar la obra
hasta definir la controversia, siendo esta paralización responsabilidad del
residente con las consecuencias que se deriven.
RESOLUCIÓN DE APROBACIÓN
Documento legal, por el cual se aprueba el Expediente Técnico por parte de la

Municipalidad Distrital de Vilcabamba y se autoriza la ejecución de la obra, para
lo cual deberá contar con la partida presupuestal correspondiente.
La obra no se iniciará por ningún motivo si no se cuenta con esta Resolución.
DISPOSICIONES GENERALES
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene

autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a
emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo,
bajo autorización escrita y coordinación con el Supervisor.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están
en la serie completa de planos y documentos complementarios (Expediente
Técnico)
Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los

planos o viceversa tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de

ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo
que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, será
ejecutado con la mejor práctica de la ingeniería establecida, y se usará
solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control,
el Residente presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya
elaboración será de su responsabilidad.
El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de

planos completo y de las presentes especificaciones, quedando entendido que
cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones,
será válido como si se hubiera mostrado en ambos. Si en la ejecución de una
prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo a las
especificaciones, el Residente previa aprobación del Supervisor, ordenará
paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la

obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra

tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura
pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad en los
requerimientos de especificación, tal material será rechazado y será
reemplazada con otra satisfactoria.
Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el

Residente y aprobados por el Proyectista y el Supervisor.
Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones

serán realizadas bajo responsabilidad del Residente.
COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones

técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Peruanas de Estructuras.
Manuales de Normas de A.C.I.
Manuales de Normas de A.S.T.M.
A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.
DEL INICIO DE OBRA
El residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte

estructural, deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente los planos de
estructuras y demás planos, de igual manera deberá considerar los detalles
correspondientes de lo antes mencionado.
RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES
Los encargados de la ejecución deberán establecer las guardianías que crean

conveniente bajo su responsabilidad o riesgo.
ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre

comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para
establecer una norma de calidad y estilo, pudiendo sustituirse con uno de
características similares o mejores, previa aprobación del Proyectista y
Supervisor. En todos los casos el Residente deberá indicar por escrito tipo,
tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizarse. La adquisición de los
materiales respetando las normas vigentes. Las especificaciones del fabricante
referente a las instalaciones de los materiales, deben cumplirse estrictamente,
pasando estas a formar parte de las Especificaciones Técnicas. Los materiales
deberán ser entregados en almacén de obra, cuya recepción será en
coordinación con el Residente y aprobación del Supervisor, quienes pueden
hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno cuando estos no
concuerden con las especificaciones técnicas y/o calidad del producto. Los
gastos ocasionados por esta compra defectuosa, será por cuenta del
residente.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 RENOVACIÓN DE MURO DE CONTENCION
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al alquiler de ambiente destinado para el almacén,

caseta de guardianía y/o ambiente destinado para la residencia.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La forma de medición se realizará por M2 (M2)
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida por m2

(M2).
01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.6MX2.4M (UND)
DESCRIPCIÓN
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con

el objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe describirse el
nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del financiamiento, tiempo
de ejecución, modalidad y demás contenidos que será definida por el
Supervisor. Dicho cartel será de panel con Gigantografia con marcos de
madera tornillo de 2”x3” e intermedios de 2”x2” de dimensiones 2.40 m. de alto
y 3.60 m. de largo.
La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero

Supervisor, la cual será colocada sobre dos soportes de madera de 4” x 4”, a
una altura mínima de 3.00m. Medida desde el suelo a la parte baja del cartel.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este método de medición será la unidad (Und) y considera los materiales

necesarios para la confección y la mano de obra para colocación del cartel.
FORMA DE PAGO:
El pago por la partida CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.6 mts

x 2.4 mts se hará en base al precio del Presupuesto Aprobado de la Obra.
01.01.03 FLETE TERRESTRE (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Se incluye el transporte de materiales, de los equipos y maquinarias pesadas,

para la ejecución de la obra y su salida fuera de la misma como flete urbano.
Así mismo se incluye el transporte de materiales en forma manual como flete

rural, desde el Almacén de obra hasta el lugar de la obra donde se realizan las
partidas correspondientes al proyecto.
PROCEDIMIENTO:
Se refiere al traslado material a obra y de todo equipo y maquinaria necesaria

para la ejecución de la obra, el traslado es hacia la obra, en donde será
empleado en la construcción de las obras que constituyen la infraestructura.
El trabajo ejecutado sé medirá en global (glb)
01.01.04 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA

OBRA: (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Se incluye la movilización de maquinarias y herramientas para la ejecución de

la obra.
PROCEDIMIENTO:
Se refiere a la movilización de todo equipo y maquinaria necesaria para la

ejecución de la obra, el traslado es hacia la obra, en donde será empleado en
la construcción de las obras que constituyen la infraestructura.
El trabajo ejecutado sé medirá en global (glb)
02 MURO EN VOLADIZO
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO (M2)
DESCRIPCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno el eje, niveles y progresivas a lo largo del

proyecto que servirán como puntos referenciales, utilizando para ello pintura,
de diferentes colores.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas

manuales, y equipo como teodolito, nivel, mira, wincha y otros tales como regla
de madera, brochas para efectuar el trazado utilizando pintura esmalte de color
blanco, rojo y negro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano

de obra y el desgaste de herramientas.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE MURO (M3)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación superficial del terreno natural para la construcción de

los muros de contención.
Los alineamientos de los ejes así como las cotas y dimensiones de excavación
de las secciones indicadas en los planos pueden estar sujetos a modificaciones
por órdenes del supervisor.
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de

material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del
Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse
el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de

la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones
indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las
secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los
planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá
sección alguna de material que pueda ser empleado con otros motivos que los
ordenados.
FORMA DE PAGO
El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio

unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" (M2)

DESCRIPCIÓN
Los solados serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:12, dosificado en

forma tal que alcance el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma
tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr
una superficie plana, nivelada, horizontal y que no permita la unión del acero
con el terreno natural
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico

(m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del
presupuesto para la partida del solado.
MÉTODO DE PAGO
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a las

dimensiones indicadas en los planos.
El precio unitario incluye los costos de manos de obra, herramientas,

materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado y acabado, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los
planos y especificaciones técnicas.
02.02.02 COMPACTACION Y CONFORMACION DE CIMENTACION DE

MURO (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la nivelación y compactado del terreno con material

propio, el que se realizará en forma manual usando compactador vibratorio tipo
plancha.
El área a pagar será el número de metros cuadrados (m2) de superficie

perfilada y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones
indicadas en los planos y en las presentes especificaciones medidas en su
posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero

Supervisor.
FORMAS DE PAGO:

unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.02.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)
OBJETIVO
Comprende los trabajos tendientes a superar las depresiones del terreno,

mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado en espesores
mínimos de 0.20 m. hasta lograr rellenar los de la superficie de rodadura, de
acuerdo con las presentes especificaciones, alineamiento, pendientes y
secciones transversales indicadas en los planos y como sea indicado por el
Ingeniero Supervisor.
Los materiales para formar los terraplenes (rellenos) deberán ser de un tipo
adecuado y aprobado por el Ing. Supervisor, no deberán contener escombros,
tacones ni restos de vegetal alguno y estar exento de material orgánico. El
material excavado húmedo y destinado a rellenos será utilizado cuando tenga
el contenido óptimo de humedad.
Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza que satisfaga las
especificaciones y que hayan sido considerados aptos por el Ing. Supervisor,
serán utilizados en los rellenos.
Es importante indicar que donde se encuentre en los trabajos de corte material

apropiado para el lastrado se usará en la construcción de la parte superior de
los terraplenes o será apilado para su futuro uso en la ejecución del lastrado
(sub base).
EJECUCIÓN
Se limpiará la superficie a ser rellenada como paso previo a la colocación del

material de relleno hasta los niveles de subrasante. Posteriormente se
procederá al batido y riego y extendido del material, con el empleo de
motoniveladora de 125 HP y camión cisterna de 2000 gls. provistos de
dispositivos que garanticen un riego uniforme; los agregados pétreos mayores
de 3” que pudieran haber quedado serán retirados.
El proceso de compactación en el terraplén, si no esta especificado de otra

manera en los planos o las disposiciones especiales, será con rodillo liso
vibratorio autopropulsado de 7 – 9 T y compactado a una densidad de noventa
(90) % por ciento de la máxima densidad, obtenida por la designación AASHTO
T-180-57, en capas de 20 cm hasta 30 cm inmediatamente debajo de la sub
rasante.
El terraplén que esta comprendido dentro de los 30 cm inmediatamente debajo

de la sub rasante será compactado al noventa y cinco (95) por ciento de la
densidad máxima en capas de 20 cm. El Ing. Supervisor ordenará la ejecución
de los ensayos de densidad en campo para determinar el grado de densidad
obtenida.
El trabajo ejecutado se medirá según el volumen de relleno ejecutado

aceptable colocado, conformado, regado y compactado, de acuerdo con las
especificaciones técnicas y planos, siendo la unidad de medida el metro cúbico
(m3) de material rellenado.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario de trabajo. “ Dicho
Pago”, constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente
el trabajo.
02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE (M3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la eliminación del material proveniente del perfilado,

demoliciones y material excedente realizados en los lugares determinados para
su posterior eliminación mediante maquinaria (volquetes).
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acumulando el material

para su posterior eliminación con maquinaria pesada.
Se realizará por unidad de volumen (m3) eliminado.
FORMA DE PAGO:
Se pagará por unidad de volumen (m3) de material trasladado de acuerdo al

análisis de costo unitario.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 SOLADO DE CONCRETO DE 4" EN ZAPATAS (M2)
DESCRIPCIÓN
Los solados serán de concreto ciclópeo, cemento:hormigón 1:12, dosificado en

forma tal que alcance el concreto especificado. la mezcla será seca, en forma
tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr
una superficie plana, nivelada, horizontal y que no permita la unión del acero
con el terreno natural
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico

(m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio unitario del
presupuesto para la partida del solado.
MÉTODO DE PAGO
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a las

dimensiones indicadas en los planos.
El precio unitario incluye los costos de manos de obra, herramientas,

materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado y acabado, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los
planos y especificaciones técnicas.
02.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.04.01 ZAPATAS DE MURO DE CONTENCIÓN
02.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS (M3)
DESCRIPCIÓN
Serán de Concreto Armado en proporción de tal manera que llegue a una

resistencia a la compresión de f’c= 210 kg/cm2, se realizará con cemento,
hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. En el
Muro de contención de acuerdo a las medidas descritas en los planos.
La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de Medida para efectos de pago de esta partida es de metros

cúbicos (m3) de concreto colocados en los muros de contención según detalles
de planos.
02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS (M2)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado las veredas.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2.), de encofrado

instalado y desencofrado deshabilitado en las caras de los muros de
contención.
FORMAS DE PAGO
Los precios unitarios incluidos en el presupuesto para m2 de encofrado

incluyen los materiales, mano de obra, herramientas y equipo para su
construcción, así como el desencofrado del mismo y todas las obras necesarias
como apuntalamiento y demás detalles necesarios en su construcción.
02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 (KG)
DESCRIPCIÓN
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el material. El

refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto
cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de acuerdo con los

planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen las
tolerancias permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro

recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de mortero tipo anillo u otra
forma que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver sección 8.11.1 de la norma
E-060 del RNE), pero nunca mayor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Este trabajo será medido Kilogramo (KG), de acero de refuerzo colocado en la

estructura de acuerdo con los planos respectivos.
FORMAS DE PAGO:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo

(KG) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y debe ser
pagado con el precio unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances
reales de la obra, previa verificación del Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo.
02.04.02 PANTALLA DE MURO DE CONTENCIÓN
02.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PANTALLA (M3)
DESCRIPCIÓN
Serán de Concreto Armado en proporción de tal manera que llegue a una

resistencia a la compresión de f’c= 210 kg/cm2, se realizará con cemento,
hormigón y agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. En el
Muro de contención de acuerdo a las medidas descritas en los planos.
La unidad de medida de esta partida será por metro cúbico.
CONDICIONES DE PAGO

cúbicos (m3) de concreto colocados en los muros de contención según detalles
de planos.
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PANTALLA (M2)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse al día siguiente de haberse llenado las veredas.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2.), de encofrado

instalado y desencofrado deshabilitado en las caras de los muros de
contención.
FORMAS DE PAGO

construcción, así como el desencofrado del mismo y todas las obras necesarias
como apuntalamiento y demás detalles necesarios en su construcción.
02.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4,200 KG/CM2 (KG)
DESCRIPCIÓN
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío, procurando no dañar el material. El

refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto
cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Supervisor.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente de acuerdo con los

planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento que sobrepasen las
tolerancias permisibles durante el vaciado, por medio de alambre de hierro
recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de mortero tipo anillo u otra
forma que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver sección 8.11.1 de la norma
E-060 del RNE), pero nunca mayor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Este trabajo será medido Kilogramo (KG), de acero de refuerzo colocado en la

estructura de acuerdo con los planos respectivos.
FORMAS DE PAGO:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo

(KG) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y debe ser
pagado con el precio unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances
reales de la obra, previa verificación del Supervisor.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, herramientas y equipo necesario para realizar dicho
trabajo.
02.05 LLORADEROS
02.05.01 TUBO DE PVC D=3" C-7.5 SAP (M )
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la habilitación y colocación de tuberías de 3” PVC

SAL, el que se realizará en forma manual, para la salida de aguas atreves del
muro de contención.
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye:
suministro de materiales, corte y colocación de las tuberías en los lugares
indicados en los planos.
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará por metro línea de tubería colocada
02.06 JUNTAS
02.05.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1" CON TECKNOPOR (M )
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el relleno de las juntas de dilatación de las veredas,
bermas de concreto, calzadas y sardineles nuevos.
Las juntas se sellarán con una mezcla de arena-emulsión asfáltica con una
dosis mínima de 18% de emulsión. La arena deberá ajustarse a alguna de las
granulometrías que se indican en la Tabla N°1.
TABLA Nº 1
GRANULOMETRÍAS DE ARENAS PARA EL SELLADO
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
mm. (ASTM) A B C
12.5 (½”) --- --- 100

10 (3/8”) 100 100 85-100
5 (Nº 4) 85-100 85-100 55-85
2.5 (Nº 8) 80-90 65-90 35-65
0.63 (Nº 30) 55-80 30-50 15-35
0.16 Nº 100 5-15 5-15 2-10
Las juntas están indicadas en los planos. El espacio libre dejado entre cara de
las juntas deberá rellenarse con un material no rígido, adecuado para tal fin,
que permita que la junta pueda sufrir los desplazamientos previstos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Limpieza. Las juntas que contengan restos de sellos antiguos o materias

extrañas, deberán limpiarse completa y cuidadosamente en toda su
profundidad. Para ello se deberán utilizar sierras, herramientas manuales u
otros equipos adecuados que permitan remover el sello o relleno antiguo sin
afectar al hormigón. No deberá utilizarse barretas, chuzos, equipos neumáticos
de percusión u otras herramientas o elementos destinados a picar la junta o
que puedan soltar o desprender trozos de hormigón.
Imprimación. Especial cuidado se debe dar a la imprimación, en los casos que

esta se especifique, de modo de producir una perfecta adherencia entre el
sellante y las paredes de las juntas o grietas. Las paredes de las juntas y
grietas deberán imprimarse con emulsión asfáltica diluida. Se utilizarán
emulsiones del tipo CSS-1 o SS-1, a las que se les agregará una parte igual de
agua.
No se deberá imprimar una longitud mayor que aquélla que pueda sellarse en
la jornada de trabajo.
Preparación de las Mezclas de Sellado. Salvo que las instrucciones del

fabricante de un determinado producto indiquen otra cosa, o cuando se utilice
un imprimante en base a emulsiones asfálticas, las juntas deberán encontrarse
perfectamente secas antes de comenzar el sellado. Sólo se podrá proceder a
sellar cuando la temperatura ambiental sea superior a 5°C e inferior a 30°C.
El mezclado o la preparación de mezclas, según corresponda, deberán
realizarse con equipos mecánicos adecuados que aseguren productos
homogéneos y de características constantes. La mezcla y homogeneización de
productos líquidos se deberá efectuar con equipos de agitación mecánicas que
no superen las 150 RPM.
El sellado deberá ejecutarse con equipos mecánicos adecuados para asegurar
un vaciado continuo y uniforme, que no deje espacios intermedios sin rellenar.
La operación además deberá ser limpia, rellenando exclusivamente las áreas
requeridas; cualquier material de sello que manche zonas del pavimento fuera
de la junta deberá ser completamente retirado.
METODO DE CONTROL
El supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a
las especificaciones técnicas y planos de obra, aprobando los métodos
constructivos que cumplan con las mismas.
La unidad de medición es el metro lineal aplicado sobre las juntas de las
veredas, bermas de concreto, calzadas y sardineles nuevos, de acuerdo a las
características indicadas en los planos y la respectiva aprobación de Ing.
Supervisor. Por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que
figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un
porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se
determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del
total que se requiere ejecutar.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro lineal (ML),
aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
03 ALCANTARILLA TMC
03.01 EXCAVACIÓN DE ESTRUCTURAS (M3)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación superficial del terreno natural para la

construcción de los muros de contención.
Los alineamientos de los ejes así como las cotas y dimensiones de
excavación de las secciones indicadas en los planos pueden estar sujetos
a modificaciones por órdenes del supervisor.
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de

material cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la
presente especificación y las secciones transversales indicadas en los
planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y después
de ejecutarse el trabajo de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el

comienzo de la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de
las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para
verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo
indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La
medición no incluirá sección alguna de material que pueda ser empleado
con otros motivos que los ordenados.
FORMA DE PAGO

unitario del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
03.02 RELLENO CON MATERIAL CLASIFICADO (M3)
Descripción: Este trabajo consiste en la colocación en capas,

humedecimiento o secamiento, conformación y compactación de los
materiales adecuados provenientes de los excedentes de corte (material
propio), de las canteras y/o de otras fuentes (material de préstamo), para
rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas de cualquier
tipo, previa la ejecución de las obras de drenaje (Badenes) y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor.
Incluye, además, la construcción de capas filtrantes por detrás de los

estribos y muros de contención, en los sitios y con las dimensiones
señalados en los planos del proyecto o indicados por el Supervisor, en
aquellos casos en los cuales dichas operaciones no formen parte de otra
actividad.
En los rellenos para estructuras se distinguirán las mismas partes que en

los terraplenes.
Materiales
Se utilizarán los mismos materiales que en las partes correspondientes de

los terraplenes. Para la construcción de las capas filtrantes, el material
granular deberá cumplir con alguna de las granulometrías que se indican
en la Tabla, aprobados por el Supervisor.
El material deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

Método de Ensayo
Ensayo Exigencia
MTC
Abrasión MTC E 207 50% máx.
Pérdida en Sulfato de Sodio** MTC E 209 12% máx.
Pérdida en Sulfato de Magnesio** MTC E 132 30% mín.
CBR al 100% de MDS y 0.1” de

MTC E 132 30% mín.
penetración
Índice de Plasticidad MTC E 111 N.P
Equivalente de Arena MTC E 114 45% mín.
** Sólo para proyectos a más de 3,000 m.s.n.m.
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y

cubrirlo con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar
afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos,
respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con

lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos.
Equipo
Los equipos de extensión, humedecimiento y compactación de los rellenos

para estructuras deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de
los trabajos de acuerdo con las exigencias de esta Sección y lo
especificado en la Excavación para Estructuras.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no

perturbe a la población y al medio ambiente y contar además, con
adecuados sistemas de silenciamiento, sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.
Requerimientos de Construcción
El Contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al
comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos
topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentación, las
características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos
serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las
cuales se colocarán los rellenos, deberán contar con la aprobación del
Supervisor.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo

se permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado el 80%
de su resistencia.
Los rellenos estructurales para alcantarillas de tubería de concreto podrán

ser iniciados inmediatamente después de que el mortero de la junta haya
fraguado lo suficiente para que no sufra ningún daño a causa de estos
trabajos.
Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan

corrientes de agua superficial o subterránea, previamente se deberán
desviar las primeras y captar y conducir las últimas fuera del área donde se
vaya a construir el relleno.
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser

retirado por El Contratista, a su costo.
Extensión y compactación del material
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente

horizontales y de espesor uniforme, el cual deberá ser lo suficientemente
reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido.
Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de

compactación para las capas sólo se aplicarán una vez que se haya
obtenido un espesor de un metro (1.0 m) de material relativamente seco.
Los rellenos alrededor de pilares y alcantarillas se deberán depositar

simultáneamente a ambos lados de la estructura y aproximadamente a la
misma elevación. En el caso de alcantarillas de tubos de concreto o
metálicas se podrá emplear concreto tipo F en la sujeción hasta una altura
que depende del tipo de tubo a instalar, por la dificultad de compactación
de esta zona y luego que haya fraguado lo suficiente podrá continuarse con
el relleno normal.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas

deberá tener la pendiente transversal adecuada, que garantice la
evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es

necesario. El contenido óptimo de humedad se determinará en la obra, a la
vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan en
los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para
conseguir la compactación prevista, El Contratista deberá tomar las
medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por aireación o a
la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal
viva. En este último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se
requieran para garantizar la integridad física de los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica

de la capa. En áreas inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el
empleo de compactadores manuales que permitan obtener los mismos
niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá
continuar hasta lograr las densidades exigidas en la presente
especificación.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario

para evitar presiones y daños a la estructura.
Las consideraciones ha tomar en cuenta durante la extensión y

compactación de material están referidas a prevenir deslizamientos de
taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
Capas filtrantes
Cuando se contemple la colocación de capas filtrantes detrás de estribos,

muros y otras obras de arte, ellas se deberán colocar y compactar antes o
simultáneamente con los demás materiales de relleno, tomando la
precaución de que éstos no contaminen a aquellos.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la colocación de capas

filtrantes están referidas a prevenir la contaminación del medio ambiente.
Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá

estar compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el
escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosión.
Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia
o fundados temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la
sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2 º C) en ascenso.
Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya

lluvia, para evitar que la escorrentía traslade material y contamine o
colmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.
Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por El

Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos
en la de esta Sección.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizará
en el espesor de cada capa realmente construida, de acuerdo con el
proceso constructivo aprobado.
 Controlar que la ejecución del relleno contra cualquier parte de una
estructura, solamente se comience cuando aquella adquiera la resistencia
especificada.
 Medir los volúmenes de relleno y material filtrante colocados por El
Contratista en acuerdo a la presente especificación.
 Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en
esta sección.
(b) Calidad de los materiales
La calidad de los materiales de relleno se establecerá de conformidad con

los ensayos indicados en este documento.
Sin embargo, teniendo en cuenta que los volúmenes de rellenos para

estructuras suelen ser inferiores a los requeridos para terraplén queda a
juicio del Supervisor la frecuencia de ejecución de las diversas pruebas de
calidad.
(c) Calidad del producto terminado
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La

cota de cualquier punto de la subrasante en rellenos para estructuras, no
deberá variar más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
En las obras concluidas no se admitirá ninguna irregularidad que impida el

normal escurrimiento de las aguas superficiales.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes

comprobaciones:
(1) Compactación
Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno son
los mismos que se indican en estas especificaciones. Sin embargo, deben
tener como mínimo tres ( 3 ), ensayos de densidad de campo por capa.
La compactación de las capas filtrantes se considerará satisfactoria cuando

ellas presenten una estanqueidad similar a la del relleno adjunto.
(2) Protección de la superficie del relleno
Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado en relación con la

protección de la corona de terraplenes.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser

corregidas por El Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones
del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La evaluación de los trabajos de "Relleno para Estructuras" se efectuará

según lo indicado.
Medición: La unidad de medida para los volúmenes de rellenos y capas

filtrantes será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de metro cúbico,
de material compactado, aceptado por el Supervisor, en su posición final. No
se considera los volúmenes ocupados por las estructuras de concreto, tubos
de drenaje y cualquier otro elemento de drenaje cubierto por el relleno.
Los volúmenes serán determinados por el método de áreas promedios de
secciones transversales del proyecto localizado, en su posición final,
verificadas por el Supervisor antes y después de ser ejecutados los
trabajos.
No habrá medida ni pago para los rellenos y capas filtrantes por fuera de
las líneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, efectuados
por El Contratista, ya sea por error o por conveniencia para la operación de
sus equipos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (m3), con el precio unitario de trabajo. “
Dicho Pago”, constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo.
03.03 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ALCANTARILLA (M3)
Descripción: Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los

diferentes tipos de concreto compuesto de cemento portland, agregados
finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas
especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los
planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en

los planos o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 210 Kg/cm2
Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la

aprobación del Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente proporcionados
por peso, pero el Supervisor podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las
Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo
caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica
del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero

Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder efectuarse
fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de

alguna forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a
la mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
agregarse a la mezcladora.
Agregados
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de

granos duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o
sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa la Malla Nro. 3

200
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de
concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer

los requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con
las siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO
2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
1/2” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano

duro y compacto o cualquier otro material inerte con características similares,
deberá estar limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general
deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. El Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los resultados
de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos

terceras partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificándolos por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de
los mismos, se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con
sustancias extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de

partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas

blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2” como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros,

limpios, estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida
para el concreto que se va a emplear, se recomienda que estas piedras sean
angulosas, de superficie rugosa, de manera que se asegure buena
adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia
y potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales
como cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos,
como sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco
deberá contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una
variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una
reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5%
comparada con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que
se puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la

calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua
serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los
materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del
material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista
presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del
Cono de Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO
T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una

mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco
minutos después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han
colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora

antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo

mecánico que prohiba la adición de materiales después de haber empezado
la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la
capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato; no será permitido sobremezclar en exceso, hasta el punto que se
requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la

operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional
para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero en
la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando
primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda
la masa. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de
0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para

evitar su segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de
20 minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en

todo caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas
y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar
los encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán
removidas antes de colocar el concreto. Será permitido el uso de canaletas y
tubos para rellenar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se
separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del
concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y
tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la
zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su

segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera
sobreelevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin
de compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de

emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de
terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y
tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los

planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo
esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de

calibración de 4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas
las caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de
colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de
arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con
agua hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado,
los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en
sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa
muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que
todas las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en
sentido horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la
vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de
esas juntas, de manera que se logre que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas de construcción de
un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan
a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto.
Las juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-

309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en
cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del

retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para
sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la
superficie del concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados, deberán ser
eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan,

deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto
densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento portland por dos partes de arena, que
deberá ser perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser
asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento
empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado

grueso en el material de resane y se deberá poner precaución especial para
asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del

Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al
recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que
una determinada ha sido rechazado, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un

período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o
combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y

protección del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar
el vaciado del concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin

de evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños
mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero
Supervisor sus procedimientos de construcción programados para evitar
tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en
contacto directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado,
que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no
periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero

Supervisor pudiera causar manchas o descolorimiento del concreto.
Muestras: Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado,

probándoselas a la compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días
del vaciado, considerándose el promedio de cada grupo como resistencia
última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.
Método de Medición: Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto

de la calidad especificada ( f’c = 210 Kg/cm2, f’c = 175 Kg/cm2, f’c = 140
Kg/cm2 y f’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o f’c = 140 Kg/cm2), colocado de
acuerdo con lo indicado en las presentes especificaciones, medido en su
posición final de acuerdo a las dimensiones indicas en los planos o como lo
hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá
contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO

cúbicos (m3) de concreto colocados en los muros de contención según
detalles de planos.
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)
Descripción: Los encofrados se refieren a la construcción de formas

temporales para contener el concreto, de modo que éste, al endurecer
tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución: El Contratista diseñará y preparará planos y especificaciones

del encofrado del puente y obras de arte. Estos planos y eventualmente
sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al “Supervisor” para
su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan
totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva
durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra-
flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un
coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del
material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando
materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo
obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, El Contratista

deberá obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de
los planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al
Contratista de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente
las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y

aquellos con aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan
ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del

“Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la
buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las
características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a

menos que el “Supervisor” lo autorice por escrito:
 Fondo de vigas
21 días
 Estructuras para arcos
14 días
 Estructuras bajo vigas
14 días
 Soportes bajo losas planas
14 días
 Losas de piso
14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón
14 días
 Superficies de muros verticales
48 horas
 Columnas
48 horas
 Lados de vigas
24 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado
nuevamente.
Encofrado cara no vista
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto,

pero las juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar
fugas de la pasta.
Encofrado cara vista
Los encofrados curvos y cara vista serán hechos de madera laminada,

planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrado, aparejada y
cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para
impedir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser

cubiertas con cintas aprobadas por el “Supervisor”, para evitar la formación
de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para
evitar su desprendimiento durante el llenado.
Encofrado de losas y veredas
Los encofrados de losas y veredas deberán ser construidos

adecuadamente siguiendo los alineamientos y dimensiones que se indican
en los planos.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contra-

flechas necesarias; así como el bombeo correspondiente, evitando en lo
posible la ejecución de calafateo.
Cuando El Contratista utilice encofrados metálicos o de patente reconocida,

deberá previamente notificar al Supervisor para su revisión y/o aprobación;
de igual manera El Contratista a su costo, deberá verificar que el peso de
estos encofrados no modifique o altere las condiciones iniciales de diseño.
Medición: Se considerará como área de encofrado a la superficie de la

estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado
en metros cuadrados (m2).
FORMAS DE PAGO

construcción, así como el desencofrado del mismo y todas las obras
necesarias como apuntalamiento y demás detalles necesarios en su
construcción.
03.05 ALCANTARILLAS METALICAS T.M.C. Ø = 24”
Descripción: Bajo este ítem, El Contratista realizará todos los trabajos

necesarios para suministrar, colocar y compactar el material que servirá
como “cama o asiento” de las alcantarillas; igualmente comprenderá el
suministro y colocación de las alcantarillas metálicas, de acuerdo a las
dimensiones, ubicación y pendientes indicadas en los planos del proyecto;
así como el relleno de la estructura y su compactación por capas; todo de
acuerdo a las presentes especificaciones y/o como lo indique el Ingeniero
Supervisor.
Materiales:
Tubería Metálica Corrugada (T.M.C.): Se denomina así a las tuberías

formadas por planchas de acero corrugado galvanizado, unidas con pernos.
Esta tubería es un producto de gran resistencia estructural, con costuras
empernadas que confieren mayor capacidad estructural, formando una
tubería hermética, de fácil armado.
El acero de las tuberías deberá satisfacer las especificaciones AASTHO M-

218-M167 y ASTM A 569; que establecen un máximo de contenido de
carbono de (0.15) quince centésimos.
Propiedades mecánicas: Fluencia mínima: 23 kg/mm y Rotura: 31 kg/mm. El

galvanizado deberá ser mediante un baño caliente de zinc, con
recubrimiento mínimo de 90 micras por lado de acuerdo a las
especificaciones ASTM A-123
Como accesorios serán considerados los pernos y las tuercas en el caso de

tubos de pequeño diámetro. Los tubos de gran diámetro tendrán,
adicionalmente, ganchos para el carguío de las planchas, pernos de anclaje
y fierro de amarre de la viga de empuje, especificación ASTM A-153-1449.
Método de Construcción:
Armado: las tuberías, las entregan en fábrica en secciones curvas, más sus
accesorios y cada tipo es acompañado con una descripción de armado, el
mismo que deberá realizarse en la superficie.
Preparación de la base (cama): La base o cama es la parte que estará en

contacto con el fondo de la estructura metálica, esta base deberá tener un
ancho no menor a medio diámetro, suficiente para permitir una buena
compactación, del resto de relleno.
Esta base se cubrirá con material suelto de manera uniforme, para permitir
que las corrugaciones se llenen con este material.
Como suelo de fundación se deberá evitar materiales como: el fango o

capas de roca, ya que estos materiales no ofrecen un sostén uniforme a la
estructura; estos materiales serán reemplazados con material apropiado
para el relleno.
Relleno con tierra: La resistencia de cualquier tipo de estructura para

drenaje, depende en gran parte, de la buena colocación del terraplén o
relleno. La selección, colocación y compactación del relleno que circunde la
estructura será de gran importancia para que esta conserve su forma y por
ende su funcionamiento sea óptimo.
Material para el relleno: Se debe preferir el uso de materiales granulares,

pues se drenan fácilmente, pero también se podrán usar los materiales del
lugar, siempre que sean colocados y compactados cuidadosamente,
evitando que contengan piedras grandes, césped, escorias o tierra que
contenga elevado porcentaje de finos, pues pueden filtrarse dentro de la
estructura.
El relleno deberá compactarse hasta alcanzar una densidad mayor a 95%

de la máxima densidad seca. El relleno colocado bajo los costados y
alrededor del ducto, se debe poner alternativamente en ambos lados, en
capas de 15 cm y así permitir un perfecto apisonado. El material se colocará
en forma alternada para conservarlo siempre a la misma altura en ambos
lados del tubo. La compactación se puede hacer con equipo mecánico, es

decir con un pisón o con un compactador vibratorio tipo plancha, siempre
con mucho cuidado asegurando que el relleno quede bien compactado.
El Ingeniero Supervisor estará facultado a aprobar o desaprobar el trabajo y

a solicitar las pruebas de compactación en las capas que a su juicio lo
requieran.
A fin de evitar la socavación, se deberá usar disipadores de energía, como

una cama de empedrado de piedras en la salida y en la entrada de las
alcantarillas; asimismo, se debe de retirar todo tipo de obstáculos, para que
no se produzca el represamiento y el probable colapso del camino.
En toda alcantarilla tipo tubo se construirán muros de cabecera (cabezales)

con alas, en la entrada y salida, para mejorar la captación y aprovechar la
capacidad de la tubería, así como para reducir la erosión del relleno y
controlar el nivel de entrada de agua.
Método de Medición: La longitud por la que se pagará, será el número de

metros lineales de tubería de los diferentes diámetros y calibres, medida en
su posición final, terminada y aceptada por el Ingeniero Supervisor. La
medición se hará de extremo a extremo de tubo.
Bases de Pago: La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será

pagada por metro lineal, para la partida ALCANTARILLA T.M.C. Ø = 24”,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
suministro, colocación y compactación del material de cama o asiento y
relleno; así como por el suministro y colocación de los tubos de metal
corrugado y por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
04 VARIOS
04.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DESCRIPCION:
Para la entrega final de la obra, se realiza un trabajo completo de limpieza,

especialmente en obras de acabado, con personal numeroso que debe ejecutar
la labor en pocos días.
Puede apreciarse el número de personal dedicado a esta labor en un número

fijo de días, es decir hora-hombre utilizada, aunque se prefiere una cifra de
costo estimado global.
MATERIALES:
Agua.
Material de limpiezas diversas.
Implementos diversos.
Equipos necesarios.
METODO DE EJECUCION:
El proceso se refiere a mantener la obra limpia durante la ejecución de la obra,

para un mejor desarrollo de la misma, y una mayor comodidad del personal
obrero.
METODO DE MEDICION:
La Unidad de Medida: Global (Glb).
Aunque se puede estimar las horas-hombre ocupadas en la partida, como

resultado final se acepta una cifra global de costo.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la

partida.
05 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
05.01 NORMATIVA AMBIENTAL
05.01.01 SEÑALIZACIONES TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)
DESCRIPCIÓN:
Son pequeños letreros que se colocarán para identificación de los

campamentos, ubicación de zonas de riesgo. La finalidad es que el personal de
Obra y Comunidad conozca la función que desempeña cada actividad
ambiental y que sirve para preservar el medio ambiente.
PROCEDIMIENTO:
Se construirán letreros con marcos de madera y ubicados a 1.6m de altura,

para la identificación de las plantaciones (nombre científico y vulgar) tendrá la
dimensión de 1.00x0.50 mts. Parantes de palos redondos de material resistente
con madera de la zona, para la identificación de la revegetación y otros
mencionados en los planos.
Los letreros se medirán en unidades ubicadas en su posición final. El trabajo

deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMAS DE PAGO:
Las señales serán medidas en la forma descrita anteriormente, será pagada al

precio unitario del contrato, por unidad construida, para la partida LETREROS
DE UBICACION, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
05.01.02 APLICACION DE NORMAS DE COMPORTAMIENTO (MES)
DESCRIPCIÓN
En los procesos de construcción y operación. Las medidas de mitigación

consisten en presentar acciones técnicas dentro de un contexto lógico y la
evaluación de las alternativas económicamente más apropiadas, con la
finalidad de minimizar los efectos. Asimismo, las acciones de restauración del
entorno que por esta actividad son menores, consisten en medidas concretas
de atenuación e inclusive mejoramiento de las condiciones medio ambientales
originales pormenorizándose los aspectos más significativos a tenerse en
consideración en las actividades de mitigación en el componente ambiental así
como en lo que compete al manejo de residuos y otros parámetros conexos al
proyecto de mejoramiento de vías con pavimentaciones que permitan un
cambio de desarrollo en la infraestructura vial de la zona.
Los programas previstos en el Plan de Manejo Ambiental contienen la

identificación de los impactos ambientales negativos en cada etapa de la
ejecución del proyecto, así como las respectivas medidas tendientes a
mitigar los mismos.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (MES) de señal ejecutada
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario es por (MES) Este precio será la

compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos
necesarios para completar este item.
05.01.03 SEGUIMIENTO Y CUMPLIMIENTO A LAS PAUTAS SOCIO

AMBIENTALES (MES)
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a las normas ambientales, el asistente ambiental es el responsable

de supervisar el cumplimiento de las Normas de Comportamiento en la
Rehabilitación de la obra; asimismo, la correcta ejecución del Plan de Manejo
Ambiental, considerándose la responsabilidad de su implementación de la obra

civil y ambiental al Residente de obra.
PROCEDIMIENTO
El asistente ambiental realizará el seguimiento de las Normas de

Comportamiento de la obra, a fin de se cumpla con lo descrito y dar las
recomendaciones del caso al residente de Obra, el material utilizado serán
boletines; asimismo, el respeto y cuidado a las acciones realizadas en el Plan
de Manejo Ambiental.
El seguimiento se medirá por unidad que realizará el asistente ambiental al

Residente de obra y debe escribirse en el cuaderno de Obra. El trabajo deberá
contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMAS DE PAGO:
El seguimiento será medido en la forma descrita anteriormente, será pagada al

precio unitario del contrato, por el informe evacuado, para la partida
SEGUIMIENTO DE PAUTAS AMBIENTALES, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

Esp. Tecnicas

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PROYECTO: “RENOVACIÓN DE MURO DE CONTENCIÓN EN LA ZONA DENOMINADA CULUYOG, DISTRITO

VILCABAMBA, DANIEL A. CARRIÓN - PASCO”.

Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser

El propósito de estas Especificaciones Técnicas Generales es dar las pautas al

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto al

a. El clima y variaciones atmosféricas inciden notablemente en el

b. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes

Es la persona natural, jurídica, encargado por parte del entidad para la

intelectual del proyecto le pertenece y por tanto cualquier modificación por

Es el profesional Ingeniero, encargado por parte de la Entidad Responsable de

Durante todo el tiempo que dure la ejecución de la obra, el Residente tiene la

No está Facultado para realizar modificaciones por su cuenta al Proyecto

Es el Profesional Ingeniero que tiene la función de controlar la ejecución de la

Es la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y

Significa todos los procedimientos, requerimientos y estándares de ejecución

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

Documento por el que se indica a la Municipalidad Distrital de Vilcabamba

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como:

Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de

Es el documento donde el Proyectista en coordinación con el Supervisor y

Documento legal, por el cual se aprueba el Expediente Técnico por parte de la

La obra no se iniciará por ningún motivo si no se cuenta con esta Resolución.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de

paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la

Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra

Toda inspección de los materiales suministrada, será realizada por el

Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Normas Peruanas de Estructuras.

Manuales de Normas de A.C.I.

Manuales de Normas de A.S.T.M.

A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas.

DEL INICIO DE OBRA

El residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte

RESPONSABILIDAD DE LOS MATERIALES

Los encargados de la ejecución deberán establecer las guardianías que crean

ESPECIFICACIONES DE NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o método constructivo, nombre

01 RENOVACIÓN DE MURO DE CONTENCION

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CASETA PARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA (M2)

Esta partida se refiere al alquiler de ambiente destinado para el almacén,

La forma de medición se realizará por M2 (M2)

La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida por m2

01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 3.6MX2.4M (UND)

A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra, con

La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero

Este método de medición será la unidad (Und) y considera los materiales

El pago por la partida CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.6 mts

01.01.03 FLETE TERRESTRE (GLB)

Se incluye el transporte de materiales, de los equipos y maquinarias pesadas,

Así mismo se incluye el transporte de materiales en forma manual como flete

Se refiere al traslado material a obra y de todo equipo y maquinaria necesaria

El trabajo ejecutado sé medirá en global (glb)

01.01.04 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS PARA LA

Se incluye la movilización de maquinarias y herramientas para la ejecución de

Se refiere a la movilización de todo equipo y maquinaria necesaria para la