Buenos días estimados compañeros, compañeras y profesor.

Yo les hablare sobre los materiales utilizados para el reciclaje en caliente

El RAP es el material que se va reciclar, el cual puede proceder de fresado de capas asfalticas en mal estado,
trozos de demolición o excesos de producción, entre otros. El material es tamizado o triturado hasta un tamaño
maximo entre 14 a 20 [mm].
Habitualmente, los procesos de triturado en planta presentan una mejor consistencia y calidad del RAP que
los desarrollados in situ.
La calidad del RAP es un concepto relevante a tener en cuenta para el reciclado y depende de lo siguientes
factores:

● Envejecimiento por oxidación de la mezcla.

Lo que provoca endurecimiento y perdida de ductilidad del pavimento.
● Erosion y desgaste de los áridos durante su vida util.
● Deficiencias de la mezcla inicial.
En variables como el contenido de asfalto o distribución granulometrica de los Aridos.
Para asegurar la calidad del RAP es importante tratar y gestionar de correcta forma este material:

Procesos como una correcta trituración o tamizado, junto con una buena gestión de acopios, identificando y
separando las distintas calidades de RAP son vitales para conseguir mezclas de gran calidad.
Bastian, más adelante, les hablara del tema en mayor profundidad.

Por otro lado también es importante el porcentaje a utilizar de RAP va a depender de diversas consideraciones:
Calidad del mismo
Requerimientos de la mezcla final
Uso para los cuales se va a utilizar la mezcla, es decir, condiciones climáticas, cargas de diseño, etc
Ya que se utilizará el ligante que combinado con el M.A. del RAP a reciclar, provea a la mezcla las caracteristicas
deseadas para el diseño.
En particular, el tipo de ligante necesario se determinará basandose en la penetracion de la mazcla final

Se pueden emplear agentes rejuvenecedores para restaurar propiedades quimicas originales deseadas del ligante
y para ajustar la viscosidad existente. Estos acostumbran ser productos patentados formados principalmente por
por betunes de baja viscosidad y aceites emulsionados.
Los agregados virgenes deben suplir las deficiencias del material a reciclar de forma que este pueda
cumplir con las tolerancias permitidas para la nueva mezcla. Los beneficios de agregar áridos nuevos
son:
● Mejoramiento de granulometria:
Debido a que el RAP puede no tener la continuidad requerida para una buena gradación de la
mezcla lo que se puede mejorar con agregados nuevos hasta conseguir lo requerido.
● Calidad de los áridos:
Producto de la erosión y desgaste la calidad del RAP puede ser bastante deficiente lo cual se
puede compensar con mejores agregados.
● Funciona como conductor de calor en las Centrales Discontinuas para calentar el RAP sin ser
quemado.
En un principio, el RAP era tratado como si se tratase de un arido más lo cual producia que al entrar en contacto
directo con la llama, a temperaturas cercanas a 450 [ºC], este entrara en conbustion generando vapores
contaminantes generando varios problemas, como la colmatacion de los tamices, adherencia a cintas
transportadoras, entre otros.
Actualmente se utilizan metodos donde el RAP es calentado de forma indirecta como por ejemplo conducción a
traves de los aridos virgenes los cuales son sobrecalentados para que transfieran su calor al RAP.
● El problema radica en calentar el RAP sin que pase por el tambor mezclador convensional, debido a su alta
temperatura. Esto se logra utilizando la idea mencionada anteriormente de transferencia de calor por
conveccion, donde se sobrecalienta el arido nuevo.

● Se puede calcular la temperatura de sobrecalentamiento según la National Sphalt Pavement Association

(NAPA) de Estados Unidos, realizando un balance energetico sin perdida de calor:

!"# es la temperatura a la que se encuentra el RAP, [ºC],

H es la humedad del RAP, [%],
R es la proporcion del RAP en la mezcla, [%] y
!$ es la temperatura final de la mezcla, [ºC].

● Se considear que el mayor valor de T es 275 [ºC] ya que el proceso no resulta factible econonimica ni
tecnicamente a temperaturas mayores, siendo este valor un condicionante del porcentaje de RAP en la
mezcla.
● Incorporando un calentador previo del material RAP como se observa en la Figura 2, se puede reducir la
temperatura de sobrecalientamiento de los aridos nuevos o aumentar el porcentaje de RAP a emplear
(llegando hasta el 50 %).
● En la parte frontal se agregan los aridos virgenes que se secan y se calientan , por la parte de en medio se
introduce el RAP, lejos de la llama, y en la parte trasera se agrega el asfalto. Los agregados nuevos actuan
como pantalla evitando el contacto con la llama del RAP, evitando los gases contaminantes y además
transfiere el calor por conduccion para su correcto mezclado.
● En estas centrales, el RAP machacado es seprados en distintas fracciones para mejorar su granulometria y
posterior comportamiento.
● Este se calienta a 120 [ºC] mediante corrientes de gases calientes para posteriormente incorporar el asfalto
a la mezcladora.
● El conjunto se introduce en un microondas gigante (10 generadores de 50 [kW]).
● Las ventajas son que el asfalto no se sobrecalienta en ningun momento y se disminuyen notablemente las
emisiones, pudiendo llegar a tasas de reutilizacion de RAP del 85 – 10 %. El problema de este tipo de
plantas es que el costo por calentamiento es muy elevado en comparación con los metodos mencionados
anteriormente.