UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

PRÁCTICA

6
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN

OBJETIVOS

 Interpretar el programa maestro de producción MSP

 Elaborar programas de producción MSP.

RECURSOS

 Guía de prácticas

DURACIÓN DE LA PRÁCTICA

 2 horas cronológicas

MARCO TEÓRICO

1. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION (MPS)

Establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de
producción a corto plazo. Los productos finales son productos terminados que pueden entregarse a
clientes o ponerse en inventario.

El MPS es un plan de producción futura de artículos finales, que se planea con un horizonte de planeación
que abarca de unas cuantas semanas hasta varios meses, el horizonte es a corto plazo.

INGENIERÍA INDUSTRIAL 1
Un plan maestro de producción se genera ya sea a partir del plan agregado, si se dispone de él, o
directamente de las estimaciones de la demanda de los productos individuales. Si el MPS se genera de
un plan agregado, debe desglosarse en productos individuales.

2. OBJETIVOS DEL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN.

El programa maestro de producción toma la capacidad de producción determinada por el plan agregado
y la asigna a pedidos de productos finales. Sus objetivos son:

1. Programar productos finales para que se terminen según fechas de entrega a clientes.
2. Evitar sobrecargas o subcargas de las instalaciones de producción, utilizando la capacidad de
producción con eficiencia y con un bajo costo de producción.

3. PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DEL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)

Para el desarrollo del MSP, se trabaja con los pedidos de los clientes, los pronósticos, los informes del
estado del inventario u ordenes y con información de la capacidad de la producción. Los pasos que se
pueden distinguir son:
 Estimar la demanda total de productos
 Asignar pedidos a espacios en la producción
 Hacer compromisos de entrega a clientes
 Realizar los cálculos detallados para el programa maestro de producción.

Consideraciones

El MSP, es un plan para fabricar – cuántos productos terminados deben fabricarse y cuándo se producirán.
En el MSP se considera el inventario existente, las restricciones de capacidad, la disponibilidad de los
materiales y el tiempo de producción.

Al desarrollar un MSP, debe tomarse en cuenta la naturaleza del producto y el mercado. Se identifican
los tipos de entorno producto mercado siguientes:
 Producción para inventario (PPI), aquí el MPS se realiza a nivel de producto terminado, la
producción se inicia antes de conocer la demanda con precisión.
 Producción por pedido (PPP), no se tiene un inventario de producto terminado y las ordenes de
los clientes se surten atrasadas. Se negocia con el cliente una fecha de entrega atrasada para
cada producto. La producción no comienza hasta que se tiene el pedido.
El MPS consiste en fechas rígidas de entrega al cliente y se ve determinado por las órdenes de los clientes.

INGENIERÍA INDUSTRIAL 2
4. PLANEACIÓN DEL MPS

Los elementos que conforman un plan de producción son:

 Pronóstico, un pronóstico de entrega en el tiempo para el artículo final.
 Ordenes de clientes, cantidades para los que se tiene ordenes de los clientes y una fecha de
entrega prometida.
 Inventario de fin de periodo, inventario disponible al final del periodo.
 MPS, cantidad de artículos finales cuya producción debe completarse en cierto tiempo. Debido
al tiempo de entrega la producción la producción de esta cantidad debe comenzar antes.
 Inventario actual, inventario disponible al inicio del primer periodo.

ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA

1. El producto que se tiene en estudio exige 24 horas-hombre para su fabricación. No hay existencias
finales ni iniciales. El pronóstico de ventas para el siguiente año se muestra en el siguiente cuadro, así
como el calendario anual de días laborables.

Mes Demanda Nro. Días de

(unidades) trabajo
Enero 179 21
Febrero 148 21
Marzo 127 22
Abril 114 19
Mayo 86 22
Junio 47 20
Julio 53 22
Agosto 74 22
Setiembre 99 10
Octubre 141 13
Noviembre 146 21
Diciembre 161 20

Determine el plan económico de producción para el presente año, sí:

 Se puede utilizar cualquier número de operarios
 El costo de la mano de obra es de S/. 5.00 por hora para los turnos normalmente programados
de 40 horas a la semana.
 Las horas extraordinarias se pagan a razón de 1.5 veces la tarifa de las horas normales
 La fábrica cierra por vacaciones durante las dos últimas y dos primeras semanas de setiembre y
octubre.
 Para este producto la empresa mantiene un personal fabril siempre igual.
 A cada obrero de la producción hay que pagarle 40 horas por semana.
 No está permitido más de 10 horas extras por semana.

INGENIERÍA INDUSTRIAL 3
  El costo de mantener una unidad en almacén es de S/. 10 h-h/mes y S/. 20 h-h/mes por atrasos
en la entrega.

a) ¿Cuál es el presupuesto de planeamiento para el siguiente año?

b) ¿Cuáles son las existencias anticipadas al final de cada mes?

2. La empresa Good Year S.A., ha pronosticado que el siguiente año se venderán 17 000 llantas de los
modelos líderes, el porcentaje de participación de las ventas mensuales se da en la tabla adjunta.

Se prevé que este año la magnitud de participación porcentual continuará. Se pide detallar en forma
gráfica la demanda mensual de la empresa y hacer un análisis con respecto a sus características.

Para estos productos la empresa mantiene un personal fabril siempre igual pudiéndose contratar personal
según las necesidades. El costo de la mano de obra es de 1.25 S/./hr, para turnos normales de 40 horas
por semana. Las horas extras se pagan a razón de 1.5 veces el costo de la hora normal, cada operario
solo puede trabajar 10 horas extras por semana. El costo de mantener existencias es de 2.25 S/. h-h/mes.
Costo de entrega diferida 2.80 S/. h-h/mes. El tiempo de elaboración de una unidad se ha estimado 1
hora, como el tiempo promedio para fabricar una llanta radial y una llanta normal. Los días laborables
por mes son los que se indican en la tabla adjunta.

Mes Demanda Nro. Días de

trabajo
Enero 10 21
Febrero 15 21
Marzo 10 22
Abril 8 19
Mayo 7 22
Junio 7 20
Julio 6 22
Agosto 5 22
Setiembre 7 10
Octubre 8 13
Noviembre 7 21
Diciembre 10 20

INGENIERÍA INDUSTRIAL 4
 TAREA

1. Se trata de planificar la producción anual de una empresa de Sabadell, tomando como unidad temporal
el mes a partir de la demanda prevista y los días laborables de cada mes:
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Dem 1200 960 980 980 1050 1400 1600 1550 1950 1550 1700 1900
Labor 18 14 19 17 17 12 14 0 17 18 19 18

En cada día de producción se pueden fabricar hasta 20 unidades, producción que puede incrementarse
en un 25% vía horas extras, con un sobrecoste adicional de 1.1 $/hora. Sabadell no subcontrata. Y todo
el personal se va de vacaciones en agosto. Debe mantener un stock de seguridad de 60 unidades, pero a
partir del mes de mayo debe ser de 80 unidades debido a que aumenta la demanda todos los años y el
mes de agosto no debe mantener stock. El costo de la hora normal es de 2.2 $/hora y debe cumplir un
turno de 48 horas a la semana. El inventario inicial es de 400 unidades, y el stock remanente a final de
mes supone un coste de posesión de 0,3 $/unidad. La empresa cuenta con 6 empleados al iniciar el
periodo. a) Diseñar un plan de transporte suponiendo que la demanda estimada vaya a coincidir con la
real, y sabiendo que el coste de diferir la entrega es de 3 $ por unidad y mes, el costo de contratar es
de $ 280 y de despedir $ 360; el plan debe cumplir con la entrega de sus productos en la fecha indicada
y en caso no se pueda entregar al siguiente mes.

2. Una empresa fabricante de tres productos (A, B y C), cuyos tiempos estándar (en horas/unidad) y
cuyas demandas (en unidades) proyectadas en el PMP, para el próximo año,se presentan en la siguiente
porción de hoja de cálculo:

Cuadro A. Datos del tiempo estándar y de la demanda por producto.

El número de horas totales de producción y las capacidades (en horas) asignadas a cada centro de
trabajo el año pasado, se presentan en el siguiente cuadro:

INGENIERÍA INDUSTRIAL 5
Cuadro B. Datos de capacidades y horas históricas

La empresa considera como política contar con un número de operarios igual todos los meses durante el
año, el coste de mantener inventarios es $ 2.6 h/mes, y aumenta en $0.4 h/mes cuando este se encuentra
diferido. Se debe pagar a los operarios $3.5 por hora y por ley cuando realicen sobretiempo se debe
remunerar con el 50% adicional por hora, y este debe cumplir con 48 horas a la semana, y por política de
la empresa sólo pueden realizar 1 hora de sobretiempo por día. Considerar como tasa de producción de
3.9 horas para la producción de los 3 productos.

Determinar el número de horas de producción requeridas en cada mes para cada producto, el porcentaje
de las horas totales de producción asignadas a cada centro de trabajo y las horas requeridas en cada
centro de trabajo por mes. Así mismo, determinar la factibilidad del Plan de Transporte en cada mes. El
plan debe cumplir con la entrega de sus productos en la fecha indicada y en caso no se pueda entregar
al siguiente mes. a) ¿Cuál es el presupuesto de planeamiento para el siguiente año?

BIBLIOGRAFÍA

1. Chase, Jacobs y Aquilano. 2009. Administración de la Producción y Operaciones. Ed. Mc Graw Hill.
2. Norman Gaither y greg Fraizer. 2000. Administración de la Producción y Operaciones. International
Thomson Editores S.A.

INGENIERÍA INDUSTRIAL 6