GUIA DE PRUEBAS

V. 1
PARA PROTOCOLO DE ACEPTACION

SP3 ZTE-QCG-CW-07 Pág. 1 de 12

GUIA DE PRUEBAS
PARA PROTOCOLOS
DE ACEPTACION
Obras Civiles de Canalizaciones
Externas de Servicios
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 3

2. EQUIPOS DE MEDICIÓN .............................................................................. 3

3. ASISTENTES A LAS PRUEBAS................................................................... 3

4. PRUEBAS DE FUNCIONES BASICAS DEL SISTEMA ................................ 4

4.1. Zanjas y Tuberías................................................................................................................. 4

4.2. Tanquillas de paso ............................................................................................................... 4
4.3. Tanquilla para AC o Fibra Óptica ........................................................................................ 5
4.4. Tanquillas del Telecomunicaciones ..................................................................................... 6
4.5. Canalizaciones hacia paredes y Losas. ................................................................................ 6
4.6. Tanquilla para SPAT. ........................................................................................................... 7
4.7. Canalizaciones para Cuarto de Comunicaciones. ................................................................ 8
4.8. Canalizaciones de Caseta de Motogenerador. ..................................................................... 8
4.9. Canalizaciones en Base para PAD MOUNTTED................................................................ 9
4.10. Canalizaciones de Anillo externo del SPAT (Cuarto de Baterias) ................................ 9
4.11. Canalizaciones SPAT (Caseta de Motogenerador) ..................................................... 10
4.12. Medición y Pruebas del SPAT .................................................................................... 10
4.13. Condiciones finales del sitio ...................................................................................... 11

BREVE DESCRIPCION DEL TOTAL

REV. FECHA ELAB.POR REV. POR APROB. POR
CAMBIO PAG.

1 18/10/2016 Fomatos 12 J.SAAVEDRA J.BRITO J.PEREZ

0 27/09/2016 Emisión Original. 7 J.SAAVEDRA J.BRITO J.PEREZ

© 2016 Corporación ZTE. Se reserva todo el derecho.

ZTE CONFIDENCIAL: Este documento contiene información propietaria de ZTE y no es para ser difundida o usada
sin previo permiso escrito de ZTE.

Dada la actualización y mejoras de productos y tecnologías de ZTE, la información en este documento queda
sujeta a cambios sin previo aviso.

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1. INTRODUCCIÓN

El presente documento tiene por finalidad listar las pruebas necesarias para la aceptación,

asi como determinar las variables a evaluaren cada una de esos protocolos de Obras

Civiles de Canalizaciones de Servicios Externos,que forma parte del Proyecto SP3.

Se tomara como Standard de Calidad lo contemplado para cada caso en la Normativa

COVENIN que aplique para cada caso, en los casos no contemplados, aplicara

Normativa Internacional que el fabricante de cada equipo declare a ZTE antes de la

instalacion.

2. EQUIPOS DE MEDICIÓN

Nombre
Cinta métrica
Medidor de Resistencia

3. ASISTENTES A LAS PRUEBAS

Fecha: ____ / ____ / ______

Por MPPIJP: Por ZTE :

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4. PRUEBAS DE FUNCIONES BASICAS DEL SISTEMA

4.1. Zanjas y Tuberías

A
Actividades a realizar:

Verificar:

Desde Tanquilla de AC hacia canales existente: Comprobar con la cinta métrica, las
dimensiones de zanjas: Profundidad 600mm y Ancho 600mm. Comprobar que se instalo
la tubería: cuatro tubos de PVC rígido de 4” de diámetro.

Desde Tanquilla de AC hacia losa de fundación de caseta: Comprobar con la cinta

métrica, las dimensiones de zanjas: Profundidad 550mm y Ancho 600mm. Comprobar
que se instaló la tubería: cuatro tubos de PVC rígido de 4” de diámetro.

Desde Tanquilla de Motogenerador hacia tanquilla de AC: Comprobar con la cinta

métrica, las dimensiones de zanjas: Profundidad 600mm y Ancho 200mm. Comprobar
que se instaló la tubería: un tubo de PVC rígido de 4” de diámetro.

Entre tanquillas y/o Cajas de Paso del Sistema de Video Vigilancia: Comprobar con
la cinta métrica, las dimensiones de Canalizaciones en tuberías y/o Escalerillas.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.2. Tanquillas de paso

B
Actividades a realizar:

Verificar:

Distribución de las tanquillas de paso: Chequear que las tanquillas de paso sean del
tamaño adecuado y ubicadas según la ingeniería de detalle. Las medidas pudieran variar
dependiendo del caso.

Tamaño de Tanquilla de Paso: Comprobar con la cinta métrica, las medidas de las
tanquillas de paso. Las pequeñas son 700x700x700mm y las grandes son:
1000x1000x800mm. Con 100mm de espesor en las paredes y acabado en obra limpia

Tapas de Tanquilla de Paso: Comprobar que las tapas si son para una tanquilla
pequeña, tienen medidas de 580mm de largo por 290mm de ancho y 100mm de espesor,

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Marco y contramarco de las tapas con ángulo de 4” y pintura esmalte color negro. Si la
tanquilla es grande, tiene 3 tapas con medidas de 880mm de largo por 290mm de ancho
y 100mm de espesor. Marco y contramarco de las tapas con ángulo de 4” y pintura
esmalte color negro.

Asas de tapas: Chequear que las asas para abrir las tapas de la tanquilla sean de
cabilla lisa de ½”, deben estar dobladas y pintadas con esmalte color negro.

Piedra Picada: Chequear con la cinta métrica que la tanquilla tenga una capa de 100mm
de espesor de piedra picada No. 2 en el fondo

Tuberías empotradas: Chequear de forma visual que la tanquilla tenga empotrada la(s)
tubería(s) de PVC 4” correspondiente(s).

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la tanquilla estén

selladas con espuma expansiva.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.3. Tanquilla para AC o Fibra Óptica

C
Actividades a realizar:

Verificar:

Tamaño de Tanquilla de AC/FO: Comprobar con la cinta métrica, las medidas de las
tanquillas: 1000x1000x800mm. Con 100mm de espesor en las paredes y acabado en
obra limpia.

Tapas de Tanquilla AC/FO: Comprobar que la tanquilla tiene tres tapas con medidas de
880mm de largo por 290mm de ancho y 100mm de espesor. Marco y contramarco de las
tapas con ángulo de 4” y pintura esmalte color negro.

Asas de tapas: Chequear que las asas para abrir las tapas de la tanquilla sean de
cabilla lisa de ½”, deben estar dobladas y pintadas con esmalte color negro.

Piedra Picada: Chequear con la cinta métrica que la tanquilla tenga una capa de 100mm
de espesor de piedra picada No. 2 en el fondo

Tuberías empotradas: Chequear de forma visual que la tanquilla tenga empotrada

cuatro tuberías de PVC 4” en dirección hacia la losa de fundación de la caseta y cuatro
tuberías de PVC 4” en dirección a los canales existentes de la subestación.

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la tanquilla estén

selladas con espuma expansiva.

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Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.4. Tanquillas del Telecomunicaciones

D
Actividades a realizar:
Verificar:

Tamaño de Tanquilla: Comprobar con la cinta métrica, las medidas de las tanquillas:
700x700x700mm. Con 100mm de espesor en las paredes y acabado en obra limpia.

Tapas de Tanquilla: Comprobar que la Las tanquillas tienen dos tapas con medidas de
580mm de largo por 290mm de ancho y 100mm de espesor. Marco y contramarco de las
tapas con ángulo de 4” y pintura esmalte color negro.

Asas de tapas: Chequear que las asas para abrir las tapas de la tanquilla sean de
cabilla lisa de ½”, deben estar dobladas y pintadas con esmalte color negro.

Piedra Picada: Chequear con la cinta métrica que la tanquilla tenga una capa de 100mm
de TMN de piedra picada No. 2 en el fondo

Tuberías empotradas: Chequear que la tanquilla tenga empotradas dos tuberías de

PVC 4” y una curva de ARG 2” en la salidas que corresponda

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la tanquilla estén

selladas con espuma expansiva.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.5. Canalizaciones hacia paredes y Losas.

E
Actividades a realizar:
Verificar:

Paso en Paredes: Comprobar la ubicación del paso según planos, se debe dejar
empotrado la camisa de paso y este bien fijada a la pared. Para esto se debe demoler la
pared que corresponda

Paso de Servicios en Losa: Chequear la ubicación del bajante o montante, se hará

perforación con equipo de extracción de Core Drill según el diámetro, o si excede la
dimensión del Diámetro al del equipo, se deberá garantizar que la perforación tenga

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acabados muy similares a los de proyecto.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño (Bordes rectos y lisos).

4.6. Tanquilla para SPAT.

Actividades a realizar:

Verificar:

Tamaño de Tanquilla de SPAT: Comprobar con la cinta métrica, las medidas de las
tanquillas: 700x700x700mm. Con 100mm de espesor en las paredes y acabado en
obra limpia.

Tapas de Tanquilla de Sistema de Video Vigilancia: Comprobar que la Las tanquillas

tienen dos tapas con medidas de 580mm de largo por 290mm de ancho y 100mm de
espesor. Marco y contramarco de las tapas con ángulo de 4” y pintura esmalte color
negro.

Asas de tapas: Chequear que las asas para abrir las tapas de la tanquilla sean de
cabilla lisa de ½”, deben estar dobladas y pintadas con esmalte color negro.

Piedra Picada: Chequear con la cinta métrica que la tanquilla tenga una capa de 100mm
de espesor de piedra picada No. 2 en el fondo.

Tuberías empotradas: Chequear que la tanquilla tenga empotrada una tubería de PVC
2” en dirección hacia la losa de fundación.

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la tanquilla estén

selladas con espuma expansiva.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

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4.7. Canalizaciones para Cuarto de Comunicaciones.

G
Actividades a realizar:

Verificar:

Empotrado de tuberías AC/FO: Comprobar que la losa de fundación tiene empotrada

cuatro tuberías PVC de 4” de diámetro proveniente de la tanquilla AC/FO. Ver diseño.

Empotrado de tuberías SPAT: Verificar que La losa de fundación tiene empotrada una
tubería PVC de 2” de diámetro proveniente de la tanquilla del Sistema de Puesta a Tierra
(SPAT). Ver diseño.

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la losa estén selladas
con espuma expansiva.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.8. Canalizaciones de Caseta de Motogenerador.

H
Actividades a realizar:
Verificar:

Replanteo de Tanque Diesel y Motogenerador: Comprobar que las medidas con el

Plano de Fundaciones, Cota de asentamiento 100mm por debajo del nivel de terreno. La
losa de concreto es vaciada sobre una capa de piedra picada No. 2 (50mm). Ver diseño.

Pared de separación entre Tanque diesel y Motogenerador: Validar que se ubique

primero el tanque diesel con sus Canalizaciones y luego ubicar el Motogenerador.

Empotrado de tuberías a tanquilla de motogenerador: Comprobar que la losa de

fundación tiene empotrada una tubería PVC de 4” de diámetro proveniente de la tanquilla
de motogenerador. Ver diseño.

Espuma Expansiva: Chequear que las tuberías empotradas en la losa estén selladas
con espuma expansiva.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

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4.9. Canalizaciones en Base para PAD MOUNTTED.

I
Actividades a realizar:

Verificar:

Losa de Concreto: Comprobar que las medidas son Las medidas la de los planos de
fundación. Cota de asentamiento 100mm por debajo del nivel de terreno. La losa de
concreto es vaciada sobre una capa de piedra picada No. 2 (50mm).

Replanteo de Bancadas: Se deberá chequear Orientación, dimensiones y ubicación de

Las entradas las Salidas hacia el motogenerador, se dejara previsto las salidas de los
futuros Transformadores.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.10. Canalizaciones de Anillo externo del SPAT (Cuarto de Baterias)

J
Actividades a realizar:

Verificar:

Existencia del anillo externo de la caseta: Verificar la existencia del anillo exterior de
cable #2/0 AWG desnudo, se podrá observar en la tanquilla SPAT con profundidad de 50
a 70 cm. Ver diseño.

Barras de cobre “Copperweld”: Verificar la existencia de la barra de cobre copperweld

en la tanquilla de SPAT, diámetro 5/8”, longitud 2,44mts.

Soldadura del anillo externo y barra MGB: Verificar que el cable #2/0 AWG que viene
de la MGB esté debidamente soldado al anillo externo siendo observado en la tanquilla
SPAT.

Soldaduras Exotérmicas: Chequear que las soldaduras estén libres de escoria y

fracturas

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

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4.11. Canalizaciones SPAT (Caseta de Motogenerador)

K
Actividades a realizar:
Verificar:

Existencia del anillo externo de la caseta: Verificar la existencia del Sistema de Puesta
a Tierra de la Caseta de motogenerador. Este debe estar conectado al SPAT de la caseta
de comunicaciones. Ver diseño.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

4.12. Medición y Pruebas del SPAT

L
Actividades a realizar:
Verificar mediante el equipo de medición de resistencia:

Ecualización de potenciales: Verificar que el anillo SPAT esté conectado al sistema de

aterramiento de la subestación con soldadura exotérmica.

Medición de Resistencia del SPAT: Tomar la lectura con el medidor de resistencia en el

cable #2/0 del anillo ubicado en la tanquilla del SPAT, los valores aceptables son de 0 – 2
Ώ.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

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4.13. Condiciones finales del sitio

M
Actividades a realizar:
Verificar:

Retiro de material Sobrante: Todo el material sobrante e inherente al proceso de

construcción fue retirado del sitio.

Piedras Uniformemente distribuidas: La piedra picada del área externa de

construcción aledaña a los equipos y casetas, debe estar uniformemente distribuida y no
está contaminada con tierra u otra impureza. Caso contrario se deberá suministrar y
colocar nueva piedra en el sitio.

Rastros de Concreto endurecido: No existen rastros de cemento endurecido en el área

de construcción y producto del vaciado de concreto efectuado.

Resultados esperados:

Todos los elementos indicados cumplen con el estándar indicado en los términos de
referencia así como en los planos y diseño.

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Projecto Protocolo de Aceptacion FORMATO:

ZTE-QC-CW-05

SP3 Obras Civiles de Canalizaciones V1

Ciudad: Fecha:

Área:

Punto Lista de Chequeo / Checking List SEVERIDAD SI NO N/A

CRITICA
A Zanjas y Tubería

B Tanquillas de paso CRITICA

CRITICA
C Tanquilla para AC o Fibra Óptica

CRITICA
D Tanquillas del Telecomunicaciones

CRITICA
E Canalizaciones hacia paredes y Losas

CRITICA
F Tanquilla para SPAT.

CRITICA
G Canalizaciones para Cuarto de Comunicaciones.

CRITICA
H Canalizaciones de Caseta de Motogenerador

CRITICA
I Canalizaciones en Base para PAD MOUNTTED

CRITICA
J Canalizaciones de Anillo externo del SPAT (Cuarto de Baterias)

CRITICA
K Canalizaciones de Anillo externo del SPAT (Cuarto de Baterias)

CRITICA
L Medición y Pruebas del SPAT

CRITICA
M Condiciones finales del sitio

Firma / Signature Firma / Signature Firma / Signature

Nombre: Nombre: Nombre:

SUBCONT ZTE MPPJP MPPJP

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