UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y

SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

TRABAJO GRUPAL ENCARGADO

INTEGRANTES: COD: Grado de Valoración
AYNA HUANCA JUAN REY 160985
CUTI QQUENTA JUAN GABRIEL 160135
COAQUIRA VELARDE ALEXIS

DOCENTE: ing. HENRY Shuta lloclla

VII SEMESTRE 2019-I

PUNO –PERÚ
2019
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ELABORAR 7 EJEMPLOS DE FALLAS DE DICEÑO

1. Los cojinetes antifricción. pierden una pequeña porción de material(desgaste)
2. Es el caso del hundimiento de un puente por sobrepeso. Las roturas a su vez
pueden ser dúctiles o frágiles, dependiendo de que exista o no-deformación
durante el proceso de rotura.(por ruptura)
3. Dilataciones del material por temperatura afectan a los procesos de fatiga del
material.
4. Falla en la circulación de agua (avería en el rotor bomba).
5. Falta de limpieza y orden estandarizado al momento del diseño de una pieza puede
que el producto resulte con dimensiones no establecidas.

ELABORAR 7 EJEMPLOS DE FALLAS DE OPERACION

1. conductor de la instalación tomar una decisión equivocada

2. introducir agua en una caldera caliente en la que se ha perdido en nivel visual de
agua;( con el consiguiente aumento de presión que puede provocar incluso la
explosión de la caldera.)
3. Factores físicos del operador: este puede no encontrarse en perfectas condiciones
para realizar su trabajo, por mareos, sueño, cansancio acumulado por jornada
laboral extensa, enfermedad, etc.
4. Factores psicológicos, como la desmotivación, los problemas externos al trabajo,
etc., influyen enormemente en la proliferación de errores de operación
5. Falta de instrucciones sistemáticas claras, como procedimientos, instrucciones
técnicas, etc
6. Falta de formación
7. Falta de mentalización preventiva del personal de mantenimiento

ELABORAR 7 EJEMPLOS DE FALLAS DE MTTO

1. Observaciones erróneas de los parámetros inspeccionados

2. Realización de montajes y desmontajes sin observar las mejores prácticas del
sector
3. No respetar o no comprobar tolerancias de ajuste

Ingeniería de Mantenimiento 2
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4. La reutilización de materiales que deben desecharse. Es el caso, por ejemplo,

de la reutilización de elementos de estanqueidad
5. Por el uso de repuestos no adecuados: repuesto no original, que no cumple las
especificaciones necesarias, repuesto que no ha sido comprobado antes de ser
montado
6. Por el uso de herramienta inadecuada. El caso más habitual es el empleo de
llaves ajustables que provocan en muchos casos el redondeo de cabezas de
tornillos
7. Problema en rodamientos debido al mal engrase (grasa no adecuada e
instrucciones no respetadas en cuanto a la cantidad y forma de realizar el
engrase)

BIOGRAFIA:
Mantenimiento correctivo volumen 4 © Santiago García Garrido 2009 ©
Editorial RENOVETEC 2009

WEBGRAFIA:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/lean-
manufacturing/analisis-del-modo-y-efecto-de-fallas-amef/

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