Hugo Patricio Villagrán Godoy

Departamento de Ingeniería Mecánica

Universidad Técnica Federico Santa María

ANEXOS

Alineamiento por Regla y Feeler

Materiales:

- Estación

- Regla

- Feeler

- Flexómetro

- Pie de metro

- Micrómetro (mm ó pulg)

- Calculadora

Plano Horizontal (H)

Plano Vertical (V)

Pasos:

1. Limpiar

2. Instalar Unidad Conducida

3. Instalar Conductora

4. Medir y Corregir Angular (V)

5. Medir y Corregir Paralela (V)

6. Medir y Corregir Angular (H)

7. Medir y Corregir Paralela (H)

8. Verificar:

Angular Paralela
V
H

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Procedimientos

- Se desarma el equipo (estación)

- Se procede a limpiar en caso de que exista suciedad, rebaba, etc.

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- Se ubica bomba y motor bien distribuido en el plano horizontal, quedando

separados aproximadamente medio milímetro

- Con los pernos de anclajes se fija la bomba un poco más alta a través del uso
de calzas

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- Se fija el motor con los pernos de anclaje, sólo precarga

Recordar que los acoples están a medio milímetro de distancia

- Utilizando una regla entre 3 y 9, se arregla el plano horizontal

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- Se marcan las 12

- Se les da carga a los pernos a través de la llave torque, tanto en la bomba como
el motor

- Se comprueba que los acoplamientos estén excéntricos, para ello ubica una
regla en el acople y se hace girar el eje. Se realiza lo mismo para el otro.

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- Se procede a calcular el Pie Blando, primero se hace un plano y se ubican los

pernos 1, 2, 3 y 4 del motor

- Se suelta el perno 2 (sólo referencial) y usando el feeler se mide la abertura

entre el perno, se anota en el plano. se le vuelve a aplicar la carga al perno

- Luego se suelta perno 3 (cruzado), se mide y anota. El proceso se repite para

los pernos 4 y 1

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- En el acoplamiento se mide la abertura a las 12 y a las 6 con el feeler, ésto

para corregir la vertical angular

- Se aplica la ecuación para el espesor de la calza

𝐷𝑖𝑠𝑡
𝑒= ∗ 𝐺𝐴𝑃
𝐷
Donde:

Dist: Distancia entre pernos

D: Diámetro del acople
GAP: Diferencia entre abertura a las 12 y a las 6

El resultado del espesor se aplica a las calzas, si la abertura es mayor a las 12 que a las 6, las
calzas se ubican en los pernos de atrás, si la abertura es mayor a las 6 que a las 12, las calzas
se ubican en los pernos de adelante.

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Se corrige la vertical paralela, midiendo con el feeler la abertura que existe a

contraluz, al colocar una reglilla de manera paralela en el borde a las 12

El resultado obtenido deberá agregarse en calzas a las 4 patas del conductor

- Finalmente para corregir la horizontal tanto angular como paralela basta

apretar o aflojar los pernos laterales de la estación.

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Alineamiento por Láser

Materiales:

- Estación

- Soporte

- Pie de metro

- Cabezas ópticas

- Computador portátil

- Calzas

- Llave torque

- Compas

- Regla metálica

Pasos:

- Montar los soportes

- Colocar las cabezas ópticas

- Medir y digitar las dimensiones de la máquina en el computador

- Graduar o ajustar las cabezas ópticas

- Tomar las medidas de alineación

- Ver en la pantalla las correcciones de acuerdo con las indicaciones del computador

- Ajusta la unidad conductora de acuerdo con las indicaciones del computador

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Procedimientos

- Se montan los soportes que sostendrán las cabezas ópticas

 Ajustar las varillas

 Fijar la cadena al soporte

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- Se colocan las cabezas ópticas sobre los soportes

 Se ubica el reflector de prisma en el eje de la unidad conductora y el transductor

en la conducida a través del uso de las cadenas

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Se enciende el láser y se ubica de manera manual en el centro del reflector de

prisma.

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- Se enciende el computador y se digitan las dimensiones de la máquina

 Para ingresar los datos, el computador debe estar en modo “DIMENSION”

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 Las dimensiones solicitadas son:

 Diámetro del acoplamiento
 Centro de acoplamiento a recepto
 Receptor a pie delantero de máquina
 Pie delantero a pie trasero
- Una vez insertadas todas las medidas correspondientes nos vamos a la opción
“MEDICION” y con el ajuste fino se centra el laser hasta que quede (0,0)

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- Realizar las medidas de alineación

 Se giran los ejes hasta dar una vuelta completa (con 75° basta)

 Ver en la pantalla las correcciones necesarias en las patas de la unidad

conductora de la máquina.

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- Corregir la unidad conductora de acuerdo con las lecturas del computador. La vertical
se alinea a través del uso de calzas y la horizontal apretando o soltando los pernos
laterales.

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