UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INGENIERIA METALURGICA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE METALURGIA

SILABO

I. DATOS GENERALES
1.1 ASIGNATURA : CORROSION Y PROTECCION DE METALES
1.2 CATEGORIA : FTB
1.3 CÓDIGO : ML324AMT
1.4 CRÉDITOS : 04
1.5 HORAS TEORICA : 03
1.6 HORAS PRÁCTICAS : 02
1.7 REQUISITO : ML224 AMT
1.8 HORARIO : Ma: 09 – 11 a.m. (T), Mi: 11 – 12 a.m. (T)
Ma: 17 – 19 p.m. (P) Ju : 09-11 a.m (P)
1.9 AULA : MT-104
1.10 SEMESTRE ACADEMICO : 2018-II
1.11 CARRERAPROFESIONAL : INGENIERIA METALURGICA
1.12 DURACIÓN DEL SEMESTRE : 17 semanas
1.13 DOCENTE RESPONSABLE : Dr. MILNER SEGOVIA SEGOVIA
1.14 E-MAIL : milner.segovia@unsaac.edu.pe
1.15 DELEGADOALUMNO : CALANCHE ARIAS LuisDarwin

II. SUMILLA

CARACTER: Asignatura de Formación Tecnológica Básica.

NATURALEZA: Es una asignatura científica y tecnológica que trata sobre el

comportamiento de los metales frente a un medio corrosivo, donde se analiza la
interacción entre el metal y el medio, así como los diferentes mecanismos de
protección.

PROPOSITO: Desarrollar conocimientos científicos y tecnológicos en el estudio de

la corrosión de metales y de esta forma seleccionar y predecir el comportamiento
a largo plazo de los materiales metálicos basado en ensayos prácticos frente a
medios agresivos y hacer una propuesta de protección.

SINTESIS: Corrosión química y Corrosión electroquímica - Corrosión general y

localizada - Formas de Corrosión influenciadas por factores metalúrgicos y
mecánicos - Protección contra la corrosión.

III. OBJETIVOS

pág. 1
 3.1 OBJETIVOS GENERALES

Al finalizar el semestre académico los alumnos estarán capacitados para:

 Coadyuvar en la formación del futuro Ingeniero Metalúrgico mediante el

aprendizaje de conceptos fundamentales en corrosión y protección de
materiales que le facilitarán, durante el ejercicio de su profesión, la toma
de decisiones relacionadas con estos procesos de esta forma valorar la
importancia y consecuencias de la corrosión en la industria.
 Estudiar la interacción entre los materiales y el medio en la que el
conocimiento y la comprensión de ésta relación se debe entender
mediante los mecanismos de corrosión y las leyes que los rigen, para lo
que se debe emplear métodos instrumentales de medición de la corrosión
y así diseñar sistemas de control y protección.
 Conocer los principios físicos y químicos que fundamentan el deterioro de
los materiales por la acción del medio en que se usan, así como
comprender la velocidad con la que se produce el deterioro de los
materiales con el fin implementar mecanismos de control de dicha
velocidad.
 Investigar las posibles causas que originan el deterioro de los materiales
en general frente a un medio agresivo y con el fin de prolongar su vida
útil, seleccionar estos materiales para el diseño de plantas industriales, así
como para la manufactura de maquinarias y equipos.

IV. CONTENIDOS POR UNIDADES DIDACTICAS

UNIDAD DIDACTICA 1

IV.1 CORROSION QUIMICA Y CORROSION ELECTROQUIMICA

IV.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer las reacciones y mecanismos de oxidación química como el tipo

de óxido que se presenta bajo el medio circundante en que se encuentran
los materiales metálicos a alta temperatura.
 Entender que la corrosión química ocurre cuando un material reacciona
con un medio no iónico y la reacción de corrosión de un metal en un
medio agresivo a alta temperatura, solo orienta y nos indica si una
reacción puede ocurrir o no bajo estas condiciones.
 Explicar que la cinética es el aspecto más significativo de la corrosión
química debido a que todos los metales pueden ser usados en la industria
siempre y cuando su velocidad de corrosión sea aceptablemente baja y las
formas en que dicha velocidad puede ser controlada.
 Identificar las causas de ataque en corrosión a altas temperaturas por la
acción de un gas para evaluar sus consecuencias y su prevención.
 Proponer los métodos de prevención y control de la corrosión metálica a
alta temperatura.

pág. 2
  Comprender la corrosión electroquímica como un deterioro y destrucción
de los materiales metálicos y no metálicos en medios acuosos.
 Conocer las reacciones y mecanismos de oxidación electroquímica por
formación de pilas galvánicas con transporte simultáneo de corriente
eléctrica y el tipo de óxido que se presenta bajo el medio circundante en
que se encuentran los materiales metálicos.
 Entender que la termodinámica en cualquier reacción de corrosión
electroquímica de un metal en un medio agresivo solo orienta y nos indica
si una reacción puede ocurrir o no bajo ciertas condiciones.
 Explicar que la cinética es el aspecto más significativo de la corrosión
electroquímica debido a que todos los metales pueden ser usados en la
industria siempre y cuando su velocidad de corrosión sea aceptablemente
baja y las formas en que dicha velocidad puede ser controlada.
 Identificar las causas de ataque en corrosión electroquímica para evaluar
sus consecuencias y su prevención.

IV.3. CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN

UNIDAD DIDACTICA I.- CORROSION QUIMICA Y CORROSION ELECTROQUIMICA

CORROSION QUIMICA

SEMANAS TEMAS %
AV

I 1.1 Definición de la Corrosión, factores involucrados en la 1.8

corrosión.

1.2 Efectos económicos de la corrosión 3.7

1.3 Clasificación de los procesos de corrosión. 5.5

1.4 Criterios de selección de materiales. 7.4

1.5 Corrosión química y Espesores de Oxido. 9.2

1.7 Estructura y estequiometria de óxidos. 12.9

1.8 Óxidos tipo-p y Óxidos tipo-n. 14.8

1.9 Termodinámica de oxidación a altas temperaturas y 16.6

Relación de Pilling – Bedworth.
1.11 Cinética de oxidación a altas temperaturas 20.4

1.12 Oxidación de metales puros y Aleaciones Resistentes a 22.2

la Corrosión a altas temperaturas.

II 1.14 Prevención y control de los procesos de oxidación a 25.9

altas temperaturas – Problemas

pág. 3
CORROSION ELECTROQUIMICA

SEMANAS TEMAS % AV

III 1.15 Corrosión Electroquímica - Celdas electroquímicas 27.7

1.16 Origen de las corrientes eléctricas en la corrosión 29.6

electroquímica.

1.17 Fuerza impulsora de la corrosión. 31.5

1.19 Formación de celdas de corrosión en metales y aleaciones

y Reacciones típicas de corrosión electroquímica.

III 1.19 Termodinámica de la corrosión electroquímica. 35.2

1.20 Diagramas de Pourbaix. 37.0

1.22 Electrodos de referencia y Potencial de Celda 40.7

1.25 Cinética de la corrosión electroquímica. 46.3

1.26 Aplicación de la ley de Faraday en la determinación de la 48.1

velocidad de corrosión.

IV 1.27 Cinética en equilibrio: Concepto de densidad de corriente 50.0

de intercambio.

1.28 Cinética bajo polarización 51.8

1.29 La polarización y las reacciones en los electrodos 53.7

V 1.30 Prevención y control de corrosión electroquímica – 55.5

Problemas.

VI PRIMER EXAMEN PARCIAL

IV.4.- ACTIVIDADES
Para complementar el proceso de enseñanza del estudiante se realizará las
siguientes actividades:
 Invitar a profesionales con experiencia en la especialidad de
corrosión y protección de metales a fin de contribuir con los últimos
conocimientos en esta área.
 Difusión de videos y programación de visitas guiadas a plantas
industriales metalúrgicas del País.

IV.5- MATERIAL EDUCATIVO

pág. 4
Cada estudiante recibirá material para el desarrollo de la asignatura de
corrosión y protección de metales lo siguiente:
MATERIAL DE TRABAJO
 Silabo de la asignatura.
 Esquema de sumario de trabajo.
 Tablas termodinámicas.
 Utilización de la multimedia.
 Utilización de internet.
 Ejercicios y problemas propuestos impresos.

MATERIAL DE LECTURA
 Bibliografía de la especialidad.
 Separatas para los temas principales.
 Publicaciones de eventos: congresos, seminarios y otros.

EJERCICIOS PRACTICOS
 Resolución de problemas.
 Exposiciones grupales.

PRACTICAS DE LABORATORIO
 Guía de prácticas de laboratorio.

IV.6.- PRIMERA EVALUACION PARCIAL

Se tomará un examen de entrada o diagnostico al inicio de la semana lectiva,
con la finalidad de identificar el grado de conocimiento que tiene el
estudiante. La nota obtenida no se toma en cuenta para los promedios
parciales. La primera evaluación parcial se realizará a través de pruebas
escritas i/ó orales, trabajos i/ó informes calificados y prácticas calificadas.
Para determinar el promedio parcial 1, se utiliza la siguiente formula:
PROMEDIO PARCIAL 1
PP1 = (EP + PC + TR) /3
Donde:
PP1= Promedio parcial 1.
EP = Examen parcial
PC = Práctica calificada
TR = Resolución de problemas propuestos y trabajos monográficos

UNIDAD DIDACTICA II

IV.7 CORROSION GENERAL Y LOCALIZADA - FORMAS DE CORROSION

INFLUENCIADAS POR FACTORES METALURGICOS Y MECANICOS.

pág. 5
IV.8 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Estudiar los diferentes casos de corrosión uniforme y localizada en

función al mecanismo, para su posterior solución y método de
protección.
 Identificar las causas de ataque en corrosión general y localizada para
evaluar sus consecuencias y su prevención.
 Proponer y ejecutar técnicas de evaluación de los tipos de corrosión
metálica y métodos de medición de las velocidades de corrosión en los
metales para determinar el tiempo de vida útil de los materiales.
 Estudiar los diferentes casos de corrosión influenciadas por factores
metalúrgicos, mecánicos en base al mecanismo de reacción para su
posterior tratamiento y método de protección.
 Investigar las causas de ataque en la corrosión asistida metalúrgicamente y
mecánicamente para evaluar sus consecuencias y su prevención.
 Proponer métodos de control, sustentadas en normas técnicas de cómo
estimar la velocidad de corrosión de especímenes metálicos para lo cual
se emplea los métodos instrumentales de medición de velocidad de
corrosión y así diseñar sistemas de control y protección.

IV.9 CONTENIDOS

CORROSION GENERAL Y CORROSION LOCALIZADA

SEMANAS TEMAS % AV

VII 2.1 Corrosión uniforme y corrosión localizada. 57.4

2.2 Corrosión atmosférica. 59.2

2.3 Corrosión Galvánica 61.1

2.5 Corrosión por rendijas. 64.8

2.6 Corrosión por picadura 66.6

VIII 2.7 Corrosión Bacteriana. 68.5

2.8 Corrosión por corrientes vagabundas. 70.4

2.9 Corrosión Subterránea 72.2

FORMAS DE CORROSION INFLUENCIADAS POR FACTORES METALURGICOS Y MECANICOS.

SEMANAS TEMAS % AV

2.10 Corrosión intergranular. 74.0

2.11 Disolución selectiva. 75.9

pág. 6
IX 2.12 Erosión-corrosión. 77.7

2.13 Daño por cavitación. 79.6

2.15 Corrosión por fatiga. 83.3

2.16Corrosión por deslizamiento. 85.2

X 2.17 Corrosión bajo tensión - Problemas 87.0

XI SEGUNDA EVALUACION PARCIAL

IV.10.- ACTIVIDADES
Para complementar el proceso de enseñanza del estudiante se realizará las
siguientes actividades:
 Invitar a profesionales con experiencia en la especialidad de corrosión
y protección de metales a fin de que se pueda contribuir con los
últimos conocimientos en esta área.
 Difusión de videos y programación de visitas guiadas a plantas
industriales metalúrgicas del País.

IV.11.- MATERIAL EDUCATIVO

Cada estudiante recibirá material para el desarrollo de la asignatura de

corrosión y protección de metales lo siguiente:

MATERIAL DE TRABAJO
 Silabo de la asignatura.
 Esquema de sumario de trabajo.
 Tablas termodinámicas.
 Utilización de la multimedia.
 Utilización de internet.
 Ejercicios y problemas propuestos impresos.

MATERIAL DE LECTURA
 Bibliografía de la especialidad.
 Separatas para los temas principales.
 Publicaciones de eventos: congresos, seminarios y otros.

EJERCICIOS PRACTICOS
 Resolución de problemas.
 Exposiciones grupales.

PRACTICAS DE LABORATORIO
 Guía de prácticas de laboratorio.
pág. 7
IV.12.-SEGUNDA EVALUACION PARCIAL
La segunda evaluación parcial se realizará a través de pruebas escritas i/ó
orales, trabajos i/ó informes calificados y prácticas calificadas. Para
determinar el promedio parcial 2, se utiliza la siguiente formula:
PROMEDIO PARCIAL 2
PP2 = (EP+ PC + TR) /3
Donde:
PP2= Promedio parcial 2.
EP = Examen parcial
PC = Práctica calificada
TR = Resolución de problemas propuestos y trabajos monográficos.

UNIDAD DIDACTICA III

IV.13 PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

IV.14 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer los principios y mecanismos de lucha contra la corrosión de

materiales, mediante la aplicación de los diferentes métodos de
protección.
 Calcular y diseñar los métodos de protección contra la corrosión bajo
diferentes situaciones de ataque.
 Prevenir la corrosión mediante protección catódica y anódica, pasivación,
uso de inhibidores, recubrimientos químicos, electrolíticos, protección por
inmersión en caliente y recubrimientos orgánicos.
 Seleccionar el método más apropiado al tipo de corrosión presentado, el
respectivo método de protección.

IV.15 CONTENIDOS
PROTECCION CONTRA LA CORROSION

SEMANAS TEMAS % AV

XII 3.1 Protección catódica y Protección Anódica 90.7

3.2 Pasivación en metales y aleaciones. 92.6

3.3 Uso de inhibidores. 94.4

XIII - XIV 3.4 Recubrimientos Metálicos. 96.3

XV 3.5 Galvanizado y aluminizado por inmersión en caliente. 98.1

pág. 8
XVI 3.6 Recubrimientos orgánicos - Problemas 100 %

XVII TERCERA EVALUACION PARCIAL Y EXAMEN SUSTITUTORIO

CONTENIDO PRACTICO
1. Oxidación del acero a altas temperaturas.
2. Efecto de los ácidos, bases y sales en la corrosión de metales.
3. Velocidad de corrosión del acero en medio acido.
4. Problemas sobre índices de Pilling Bedword, Termodinámica y Velocidad de
corrosión Química.
5.- Corrosión en pares galvánicos.
6. Efecto del tamaño de los electrodos en la corrosión.
7. Ejercicios sobre termodinámica de pilas electroquímicas.
8. Laboratorio de corrosión Uniforme.
9. Laboratorio de pasivación
10. Problemas sobre casos de corrosión.
11. Protección Catódica
12. Cobreado Alcalino
13. Niquelado electrolítico.
14. Cincado electrolítico.
15. Anodizado electrolítico
16. Problemas sobre protección de metales

IV.16.- ACTIVIDADES
Para complementar el proceso de enseñanza del estudiante se realizará las
siguientes actividades:
 Invitar a profesionales con experiencia en la especialidad de
corrosión y protección de metales a fin de
 contribuir con los últimos conocimientos en esta área.
 Difusión de videos y programación de visitas guiadas a plantas
industriales metalúrgicas del País.

IV.17.- MATERIAL EDUCATIVO

Cada estudiante recibirá material para el desarrollo de la asignatura de
procesos extractivos lo siguiente:
MATERIAL DE TRABAJO
 Silabo de la asignatura.
 Esquema de sumario de trabajo.
 Tablas termodinámicas.
 Utilización de la multimedia.
 Utilización de internet.
 Ejercicios y problemas propuestos impresos.

pág. 9
MATERIAL DE LECTURA
 Bibliografía de la especialidad.
 Separatas para los temas principales.
 Publicaciones de eventos: congresos, seminarios y otros.

EJERCICIOS PRACTICOS
 Resolución de problemas.
 Exposiciones grupales.

PRACTICAS DE LABORATORIO
 Guía de prácticas de laboratorio.

IV.18.- TERCERA EVALUACION PARCIAL

La tercera evaluación parcial se realizará a través de pruebas escritas i/ó

orales, trabajos i/ó informes calificados y prácticas calificadas. Para
determinar el promedio parcial 3, se utiliza la siguiente formula:
PROMEDIO PARCIAL 3
PP3 = (EP + PC + TR) /3
Donde:
PP3=Promedio parcial 3.
EP = Examen parcial
PC = Práctica calificada
TR = Resolución de problemas propuestos y trabajos monográficos.
V.- METODOLOGIA
Se hará uso intensivo del método de EXPOSICION – DIALOGO, OBSERVACION
– EXPERIMENTACION – INTERACCION, combinando con seminarios, talleres
de trabajo y el desarrollo de la asignatura con 03 horas teóricas semanales,
en la que se da participación individual y dinámica grupal a los estudiantes,
complementándose con las prácticas de pizarra y laboratorio que tiene una
duración de 02 horas.
VI.- REGLAMENTO DE EVALUACION
La calificación se hará de acuerdo al reglamento emitido por la OCEA-
UNSAAC donde la evaluación es integral, objetiva y permanente.
VI.1 PROMEDIO DE EVALUACION FINAL
Para obtener el promedio de evaluación final se utiliza la siguiente
formula:

pág. 10
 PEF = (PP1 + PP2 + PP3)/3 Donde:
PEF = Promedio de evaluación Final
PP1= Promedio Parcial 1
PP2= Promedio Parcial 2
PP3= Promedio Parcial 3
VI.2 EVALUACION SUSTITUTORIA
Examen de sustitución es el que sustituye a la nota más baja y/o aumenta,
solo es una nota, no sustituye el promedio parcial.

VII. BIBLIOGRAFÍA

VII.1 BIBLIOGRAFIA BASICA

GALVELE, R. J.: Corrosión y Protección de Metales. Vol. I, Consejo Superior de

Investigaciones científicas, Madrid, 1991.
MATAMALA, G.: Corrosión. Escuela de Ingeniería Universidad de Concepción,
Chile, 1978.
OTERO HUERTA ENRIQUE.: Corrosión y Degradación de Materiales. Editorial
Síntesis, S.A.; I Edición; Madrid, 2001.
FONTANA, M. G.: Corrosión. Editorial, Mc Graw- Hill, 3ra Edición, Nueva York,
1986.

VII.2 BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA

•ASKELAND DONAL R.: Ciencia e Ingeniería de los Materiales, Ed. Iberoamericana,

1987
•ANDRADE, M.C.: Manual de inspección de obras dañadas por corrosión de
armaduras. Instituto Eduardo Torrojo de la construcción y del cemento. Madrid,
1988.
•BLUM, W. y HOGABOON, G.: "Galvanotecnia i galvanoplastia";
Ediciones SECSA; México; 1982.
•BOSKRIS, J y REDDY, A..: Electroquímica Moderna, Vol. II. Reverte S.A.,
Barcelona, 1980.
•CALLISTERS W.: Introducción a la Ciencia e Ingeniería de materiales, Ed. Reverte,
S.A. 2001.
•CHAMPION F. A.: Ensayos de Corrosión, Ed. Urno; Bilbao, España, 1976.
• F, SHACKELFORD, J.: Introducción a la Ciencia de los materiales para Ingenieros,
Ed. Tril Pearson Prentice Hall.; Sexta edición; Madrid, 2005.
•GALVELE, R. JOSE.: Corrosión. Departamento de Materiales Comisión Nacional
de Energía Atómica; Buenos Aires, Argentina, 1979.
•GABE, D.E.: "Fundamentos del tratamiento y protección de superficies
metálicas ", Edición Alhambra; España; 1975.
•GONZALES, J.: Teoría y Practica Lucha Contra la Corrosión; Consejo Superior de
Investigación; Madrid ,1984.

VII.2 BIBLIOGRAFIA VIRTUAL

pág. 11
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosión
http://www.pucp.edu.pe/icp/
http://www.textoscientificos.com/quimica/corrosion.
http: //www.monografias.com/trabajos-pdf2/corrosion-metales/corrosion-
metales.pdf,
http: //www.mailxmail.com/curso-metal-velocidad-corrosion/metales-corrosion-
medioambiente,
http://www.fisicanet.com.ar/quimica/corrosion/ap03_corrosion.php, Estudio de
la corrosión.
Videos sobre corrosión.

Cusco, octubre de 2018

Ing. Dr. MILNER SEGOVIA SEGOVIA

Profesor del Curso

pág. 12