PAPER 1

MODELIZACIÓN DE PARÁMETROS DE VOLADURA PARA

LA OPTIMIZACIÓN
DEL PROCESO MINERO: LA VOLADURA
COMPUTERIZADA.
Jorge Castilla Gómez, Juan Herrera Herbert

(1) Departamento de Explotación de Recursos Minerales y Obras

Subterráneas. E.T.S. de Ingenieros
de Minas. Universidad Politécnica de Madrid. C/ Alenza 4, 28003. Madrid
(España)
E-mails: jorge.castilla@upm.es, juan.herrera@upm.es

RESUMEN

El proceso de extracción minera por perforación y voladura es el primer paso

para la obtención de la mayor parte de los áridos y para la fabricación de
los materiales de construcción. Por tanto, es de vital importancia la obtención
de una materia prima de calidad al coste más competitivo posible.

En este trabajo se establece una metodología para la

optimización de voladuras a cielo abierto, empleando herramientas para obtener
los datos más precisos y poder conocer cualitativa y cuantitativamente los
parámetros reales de voladura. Así, se establecen tres fases de trabajo:
Herramientas para el diseño de voladura; herramientas para la monitorización y
herramientas para el análisis de resultados. Con la conjunción de estas tres fases
y la correcta interpretación de los resultados, se puede obtener un resultado
óptimo en el proceso minero, puesto que será posible mejorar la fase de
perforación optimizando el número de barrenos y la fase de voladura,
asegurando un adecuado comportamiento del explosivo en términos de
energía y secuenciación. Los medios empleados se basan en la adquisición
de datos mediante técnicas láser, monitorización digital de la voladura y
medios de simulación y predicción de resultados mediante análisis informáticos
de los datos obtenidos. Además, se consigue controlar las afecciones
medioambientales de las voladuras, tales como vibraciones, proyecciones y
onda aérea. La metodología descrita es un sistema cíclico de modo que los
resultados obtenidos en la fase de análisis, servirán como datos de partida de
voladuras posteriores. Así se logra el concepto de voladura computerizada.
ABSTRACT

Drilling and blasting mining process is the first stage of aggregates extraction
for construction materials manufacturing. So, obtaining a high quality, cheap
and competitive products are so important. In this paper an open pit blasting
optimization methodology is described, using several tools to get the most
accurate data to know and quantify the actual blasting parameters. Thus,
three phases are established: blast design tools, monitoring tools and analysis
tools. Merging those three phases, and through a right results interpretation,
an optimum mining process results can be obtained. Thereby, a right borehole
drilling pattern could be designed to ensure a correct blasting performance, both
in energy distribution and timing. Tools used are based on using laser
techniques, digital blast monitoring and simulation and prediction software.
Thus, environmental effects can be managed properly, such as vibrations,
flyrock and airblast. Methodology described consists on a cyclic method, and
data obtained in each stage can be used as a next stage feedback.
Using that methodology, computerized blast can be achieved.

Palabras clave:

Minería, voladura, simulación, monitorización, optimización, análisis.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS

 Castilla, J., (2008), “Technical Services for Blast Design, Drilling

and Blasting Technologies
 Conference. MARE (Hungarian Society for Drilling and Blast). Vac.
Hungary.
 Thomas C. et al. (2007): The use of Instrumentation to improve Blasting
Performance, Optimization of
 Blasting Operations Course. Department of Mining Engineering.
Queen’s University of Kingston, Ontario, Canada.
 Floyd, J., (2002), “Efficient Blasting Techniques”, Blast Dynamics Inc.,
Colorado, USA.
 PAPER 2
ANÁLISIS Y DISEÑO DE LA OPERACIÓN DE PERFORACIÓN Y
VOLADURAS EN MINERÍA DE SUPERFICIE EMPLEANDO EL
ENFOQUE DE LA PROGRAMACIÓN ESTRUCTURADA

ANALYSIS AND DESIGN OF DRILLING AND BLASTING

OPERATION ON OPEN PIT MINING USING FOCUS ON
STRUCTURED PROGRAMMING

JUAN CARLOS DÍAZ MARTÍNEZ

MELISSA ANDREA GUARÍN ARAGÓN
JOVANI ALBERTO JIMÉNEZ BUILES

Recibido para evaluación: 27 Junio2012/ Aceptación: 21 Septiembre: 2012 /

Recibida Versión Final: 04 Diciembre 2012

RESUMEN

En este artículo se presenta el análisis y el diseño de la operación de

perforación y voladuras en minería de superficie empleando el enfoque de
la programación estructurada. El propósito de este trabajo es crear una interfaz,
por medio de la cual se ingresan la densidad del explosivo, diámetro e
inclinación de la perforación, resistencia a la compresión de la roca y
dimensiones del banco. Luego se obtiene el valor de las variables más
importantes que acondicionan el diseño de la operación de perforación y
voladuras, tales como: altura del banco, burden, espaciamiento, taco, carga
del barreno, numero de barrenos, factor de carga, entre otras.
Esta aproximación permite diseñar la operación de perforación y voladuras en
menor tiempo y disminuir el error humano que se tiene por el uso repetitivo de
las fórmulas para cálculos de los parámetros involucrados en el diseño de la
perforación y voladura en minería de programación estructurada.

ABSTRACT

This article show analysis and design drilling and blasting operation on surface
mining it focus on structured programming.
The idea about this article a program where you can introduce different
variables like, explosive density, diameter, inclination drilling,
compressive strength rock and rock mass design, after that, we get most
important variables for this design like rock mass height, burden,
spacing, hole charging , hole number, load factor.
This article has allowed design drilling and blasting operation a lower time and
get down mistake of the people that get it for repetitive use
of calculation for parameter used in this design in drilling and blasting operation
on surface mining
PALABRAS CLAVE: Perforación, voladura, minería, minería ilegal,

REFERENCIAS

[1] Afeni, T. Osasan, S. (2009) Assessment of noise and

ground vibration induced during blasting operations in an
open pit mine. A case study on Ewekoro limestone quarry,
Nigeria. Mining science and technology. Nigeria.

[2] Busuyi, T. (2009). Optimization of drilling and blasting

operations in an open pit mine the SOMAIR experience.
Mining Science and Technology. South Africa.

[3] C á r d e n a s , M . y R e i n a , M . , 2 0 0 8 . L a m i n e r í a e n
Colombia: Impacto Socioeconómico y Fiscal. 1st ed.
Colombia: Fedesarrollo

[4] Correa, A. (2009). La geomecánica en la perforación

y voladura de rocas. Información minera de Colombia.
Colombia
 PAPER 3

USO DE CAÑAS CON BARRENACIÓN LINEAL EN LA VOLADURA

CONTROLADAPARA REDUCIR SOBRE EXCAVACIÓN Y COSTOS EN
ROCA IIIB, IVA, Y IV

BRichard Lucio Suaña Asillo

Sinopsis:

Así la mina Poracota, posee una roca mala, creando inestabilidad en las labores,
por eso justificaaplicar la voladura controlada a través del uso de cañas sobre la
cual se colocan a distintos espacios loscartuchos de dinamita sensibles de mayor o menor
grado según la tanda de voladura del frente.Según diagnósticos de voladuras anteriores
se verifico que producían sobre excavación del perímetro de laslabores entre 12 a
15%, causándolo inestable y con el empleo de mayores elementos de
sostenimiento.Con la aplicación de la técnica del uso de cañas se obtuvo buena
voladura, sin daños a la corona y hastiales,donde se puede apreciar las medias
cañas y por ende labores bien perfiladas y estables. No existiendo
mayor perturbación ni sobre excavación de
las labores, todo esto, tomando en cuenta la clasificación del macizorocoso y la
profundidad del taladro.

Palabras Claves:

Sobre excavación, Costos, Cañas, Voladura controlada, Simpatía.

REFERENCIAS

[1] Afeni, T. Osasan, S. (2009) Assessment of noise and

ground vibration induced during blasting operations in an
open pit mine. A case study on Ewekoro limestone quarry,
Nigeria. Mining science and technology. Nigeria.

[2] Busuyi, T. (2009). Optimization of drilling and blasting

operations in an open pit mine the SOMAIR experience.
Mining Science and Technology. South Africa.

[3] C á r d e n a s , M . y R e i n a , M . , 2 0 0 8 . L a m i n e r í a e n
Colombia: Impacto Socioeconómico y Fiscal. 1st ed.
Colombia: Fedesarrollo

[4] Correa, A. (2009). La geomecánica en la perforación

y voladura de rocas. Información minera de Colombia.
Colombia
 PAPER 4

Modificación de las mallas de perforación de voladuras a partir del

índice de esfuerzo geológico (GSI), caso mina “La Maruja”, Colombia
Camilo Andrés Ortega-Ramos, Andrés Felipe Jaramillo-Gil & Jorge Martin
Molina-Escobar

RESUMEN

En labores de minería subterránea es de gran importancia tener una adecuada

caracterización del macizo rocoso con el fin de tomar las decisiones correctas en
términos de fortificación y de otras labores, como lo es caso del arranque con
perforación y voladura. Se plantea la construcción de una tabla geomecánica
basada en el GSI a través de la cual se pueda tomar la decisión de que
configuración de malla de perforación que a aplica para cada tipo de roca. Ello
permite mejorar los ciclos de producción y consumo de explosivos en las
voladuras.
Dicha tabla se crea a partir de ensayos experimentales en voladuras de los paneles
con distintas configuraciones geométricas de mallas de perforación que oscilan
entre espaciamientos de 60x60cm y 80x80 cm; y su principal parámetro a
garantizar es una granulometría máxima de 30 cm tras la voladura logrando
reducir los costos en un 24,6%.

ABSTRACT

Having proper rock masses characterization is of great importance in

underground mining works to make the right decisions in terms of
sustenance and other tasks like is the case of drilling and blasting. Here it is
proposed the built of a geomechanical table based in the GSI
through which to decide the drilling grid configuration applies for each rock
type. This improves production cycles and explosives
consumption in blasting. This table is created from experimental trials in blasting
of panels with different drilling grid geometries, the
ranging from 60x60cm up 80x80 cm; and the main parameter to ensure is a
maximum particle size of 30 cm after the blasting with 24.6%
costs reduction.

Palabras clave: perforación, voladura, índice de esfuerzo geológico

REFERENCIAS
[1] Hoek, E. and Brown, E., Underground Excavations in Rock. London:
Institution of Mining and Metallurgy, 1980, 527 P.
[2] Mohammadi, M., Hossaini, M.F., Mirzapour, B. and Hajiantilaki, N.,
Use of fuzzy set theory for minimizing overbreak in underground
blasting operations – A case study of Alborz Tunnel, Iran.
International Journal of Mining Science and Technology, 25(3), pp.
 PAPER 5

Mejoramiento del arranque mediante el control de las

desviaciones
de perforación, caso mina “El Roble”, Colombia

Juan David Rincón-Durán & Jorge Martin Molina-Escobar

Resumen

En la operación unitaria de perforación y voladura es muy frecuente que se

presenten errores asociados a las desviaciones de las labores.
Errores como el posicionamiento incorrecto del brazo del jumbo, poco
paralelismo entre perforaciones, longitudes irregulares de los
barrenos y la deficiente simetría del frente, hacen que la voladura sea ineficiente.
Así, de los datos medidos en la mina “El Roble”, ubicada
en el Chocó, se plantea una mejora asociada en el uso de herramientas como el
inclinómetro magnético, el uso de tubos guia de PVC, el
flexómetro y el trazado riguroso de la malla de perforación en el frente, para así
asegurar la pendiente de la labor y reducir las desviaciones.
De esta manera se mejoran los avances de las labores en cifras superiores al 90%,
en recuperar las toneladas perdidas en un 90.2% y en
reducir los costos por metro de avance en un 13%.

Abstract

In the unitary operation of drilling and blasting it is very frequent that errors
associated with deviations from exploitation works occur.
Errors such as improper positioning of the jumbo arm, little parallelism
between perforations, irregular lengths of the holes and poor
symmetry of the mining front, allow blasting to be inefficient. Thus, from the data
measured at the “El Roble” mine, located in Chocó,
there is an associated improvement in the use of tools such as magnetic
inclinometer, the use of PVC guide tubes, the 5 m flexometer and
the rigorous layout of the Mesh of drilling in the front, to assure the slope of the
exploitation work and to reduce the deviations. In this way
the progress of the exploitation work are improved above 90%, recovering lost
tons by 90.2% and reducing costs per meter of advance by
13% is improved.

Palabras clave: Perforación; desviaciones; voladura.

Referencias

[1] Pernia, J. y López, C., Instituto Geológico y Minero de España:

Manual de perforación y voladura de rocas. España, 1994, pp.1-348.
[2] Singh, P., The effects of rock mass characteristics on blasthole
deviation. CIM Bulletin, 91(1016), pp.90-93, 1998
 PAPER 6

MODELIZACIÓN DE PARÁMETROS DE VOLADURA PARA LA OPTIMIZACIÓN

DEL PROCESO MINERO: LA VOLADURA COMPUTERIZADA.

Jorge Castilla Gómez

(1)
, Juan Herrera Herbert
(1)

(1) Departamento de Explotación de Recursos Minerales y Obras Subterráneas.

E.T.S. de Ingenieros
de Minas. Universidad Politécnica de Madrid. C/ Alenza 4, 28003. Madrid (España)
E-mails: jorge.castilla@upm.es, juan.herrera@upm.es

RESUMEN

El proceso de extracción minera por perforación y voladura es el primer paso

para la obtención de la mayor parte de los áridos y para la fabricación de
los materiales de construcción. Por tanto, es de vital importancia la obtención de
una materia prima de calidad al coste más competitivo posible. En este trabajo se
establece una metodología para la optimización de voladuras a cielo abierto,
empleando herramientas para obtener los datos más precisos y poder conocer
cualitativa y cuantitativamente los parámetros reales de voladura. Así, se
establecen tres fases de trabajo: Herramientas para el diseño de voladura;
herramientas para la monitorización y herramientas para el análisis de resultados.
Con la conjunción de estas tres fases y la correcta interpretación de los
resultados, se puede obtener un resultado óptimo en el proceso minero, puesto
que será posible mejorar la fase de perforación optimizando el número de
barrenos y la fase de voladura, asegurando un adecuado comportamiento del
explosivo en términos de energía y secuenciación. Los medios empleados se
basan en la adquisición de datos mediante técnicas láser, monitorización
digital de la voladura y medios de simulación y predicción de resultados
mediante análisis informáticos de los datos obtenidos. Además, se consigue
controlar las afecciones medioambientales de las voladuras, tales como
vibraciones, proyecciones y onda aérea. La metodología descrita es un sistema
cíclico de modo que los resultados obtenidos en la fase de análisis, servirán como
datos de partida de voladuras posteriores. Así se logra el concepto de voladura
computarizada.

ABSTRACT
Drilling and blasting mining process is the first stage of aggregates extraction for
construction materials manufacturing. So, obtaining a high quality, cheap and
competitive products are so important. In this paper an open pit blasting
optimization methodology is described, using several tools to get the most
accurate data to know and quantify the actual blasting parameters. Thus,
three phases are established: blast design tools, monitoring tools and
analysis tools. Merging those three phases, and through a right results
interpretation, an optimum mining process results can be obtained. Thereby, a
right borehole drilling pattern could be designed to ensure a correct blasting
performance, both in energy distribution and timing. Tools used are based on
using laser techniques, digital blast monitoring and simulation and prediction
software. Thus, environmental effects can be managed properly,
such as vibrations, flyrock and airblast. Methodology described consists on a cyclic
method, and data obtained in each stage can be used as a next stage
feedback. Using that methodology, computerized blast can be achieved.

Palabras clave: Minería, voladura, simulación, monitorización, optimización,

análisis.

BIBLIOGRAFÍA

Castilla, J., (2008), “Technical Services for Blast Design, Drilling and Blasting
Technologies

Conference. MARE (Hungarian Society for Drilling and Blast). Vac. Hungary.
Thomas C. et al. (2007): The use of Instrumentation to improve Blasting
Performance, Optimization of

Blasting Operations Course. Department of Mining Engineering. Queen’s

University of Kingston,
Ontario, Canada.

Floyd, J., (2002), “Efficient Blasting Techniques”, Blast Dynamics Inc., Colorado,
USA
 PAPER 7
USO DE CAÑAS CON BARRENACIÓN LINEAL EN LA VOLADURA
CONTROLADAPARA REDUCIR SOBRE EXCAVACIÓN Y COSTOS EN
ROCA IIIB, IVA, Y IVB

Richard Lucio Suaña Asillo

Sinopsis:

Así la mina Poracota, posee una roca mala, creando inestabilidad en las labores,
por eso justificaaplicar la voladura controlada a través del uso de cañas sobre la
cual se colocan a distintos espacios loscartuchos de dinamita sensibles de mayor o menor
grado según la tanda de voladura del frente.Según diagnósticos de voladuras anteriores
se verifico que producían sobre excavación del perímetro de laslabores entre 12 a
15%, causándolo inestable y con el empleo de mayores elementos de
sostenimiento .Con la aplicación de la técnica del uso de cañas se obtuvo buena
voladura, sin daños a la corona y hastiales,donde se puede apreciar las medias
cañas y por ende labores bien perfiladas y estables. No existiendo
mayor perturbación ni sobre excavación de
las labores, todo esto, tomando en cuenta la clasificación del macizorocoso y la
profundidad del taladro.

ABSTRAC

Thus the Poracota mine has a bad rock, creating instability in the work, for that
reason it justifies the controlled blasting through the use of rods on which are
placed to different spaces sensitive dynamite cartridges of greater or lesser degree
according to the blasting batch from the front. According to previous blasting
diagnoses, it was verified that they produced over excavation of the work
perimeter between 12 to 15%, causing it to be unstable and with the use of greater
support elements. With the application of the cane technique, good blasting was
obtained , without damage to the crown and gables, where you can see the half
rods and therefore work well profiled and stable. There is no major disturbance or
over excavation of the work, all this, taking into account the classification of the
macizorocoso and the depth of the drill.

Palabras Claves:

Sobre excavación, Costos, Cañas, Voladura controlada, Simpatía.

REFEENCIAS
Blasting Operations Course. Department of Mining Engineering. Queen’s
University of Kingston,
Ontario, Canada.

Floyd, J., (2002), “Efficient Blasting Techniques”, Blast Dynamics Inc., Colorado,
USA
PAPER 8
 Uso de explosivos en demoliciones por voladuras controladas /

Use of explosives in demolitions using controlled blasting

 John Fernando Rincón Flórez

 Jorge Enrique Fonseca Becerra
 Ricardo de Jesús Carvajal Medina

Resumen

En voladuras controladas se utilizan varios métodos para reducir el exceso de

rompimiento; sin embargo, todos tienen un objetivo común; disminuir y distribuir
mejor las cargas explosivas para reducir al mínimo los esfuerzos y la fractura
de la roca, más allá de la línea misma de excavación. Por muchos años la
barrera en línea fue el único procedimiento para controlar el rompimiento
excesivo. La barrera en línea o de límite, simplemente consiste en una serie de
barrenos en línea, vacíos, una corta distancia de otros y un largo tiempo en la
línea de excavación, así como un plano de debilidad que la voladura puede
romper con facilidad.

Abstract

In controlled blasting several methods are used to reduce the excess of

breakage; however, they all have a common goal; decrease and distribute
better the explosive charges to minimize the efforts and the fracture of the rock,
beyond the excavation line itself. For many years the online barrier was the only
procedure to control excessive breakage. The barrier line or limit, simply
consists of a series of holes in line, empty, a short distance from others and a
long time in the line of excavation, as well as a plane of weakness that the blast
can break easily.

BIBLIOGRAFÍA

Castilla, J., (2008), “Technical Services for Blast Design, Drilling and Blasting
Technologies

Conference. MARE (Hungarian Society for Drilling and Blast). Vac. Hungary.
Thomas C. et al. (2007): The use of Instrumentation to improve Blasting
Performance, Optimization of