Ejemplo de Mecanica de Fluido II

MECÁNICA DE
FLUIDO II
EJEMPLOS
D.Sc Juan José Uchuya López

REGIMEN DEL FLUJO EN UN TUBO CILÍNDRICO
EJEMPLO 1
Un tubo de 30 mm de diámetro interior y 18 m de longitud conduce 5,2 galones USA por

minuto de agua a 20 ºC.
a. Dé una breve explicación del tipo de flujo laminar o turbulento que se estaría
produciendo en la tubería.
b. Determinar a qué distancia de la entrada el flujo se encuentra completamente
desarrollado.
c. Si el caudal se incrementa a 20,8 galones USA por minuto, determinar a qué
distancia de la entrada el flujo se encuentra completamente desarrollado.
SOLUCIÓN:
a)
Considerando un tubo de sección transversal y rugosidad uniformes, y el flujo se ha

“desarrollado totalmente”, esto es, si se está lo bastante lejos de la entrada al tubo para
que las condiciones se hayan estabilizado: El flujo en dicho tubo puede ser bien ordenado
y suave (laminar) o puede adquirir fluctuaciones caóticas del movimiento (turbulento)
que se superponen al flujo medio. El carácter del flujo se determina por la rugosidad de
las paredes, el fluido y las condiciones del flujo. Un parámetro para determinar si el flujo
es laminar o turbulento es el número de Reynolds, definido como:
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷 4∀̇
𝑅𝑒 = = =
𝜇 𝜈 𝜋𝐷2 𝜈
4∀̇
Donde V es la velocidad media del flujo 𝜋𝐷2 , ρ y μ son la densidad y viscosidad absoluta
del fluido, respectivamente; y ν es la viscosidad cinemática y ∀̇ es el flujo volumétrico.
En general, para tuberías de uso industrial:
𝑅𝑒 < 2000 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
2000 < 𝑅𝑒 < 2300 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝐶𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜
2300 < 𝑅𝑒 < 4000 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
4000 < 𝑅𝑒 𝑅é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
Esto es solo una referencial útil. En laboratorio, bajo condiciones especiales se ha
observado que el flujo permanece laminar aún para Reynolds tan altos como 100 000.
b) Caudal igual a 5,2 GPM USA <> 5,2 x 6,03083 x 10 -5 = 0,000328031 m3/s.
La velocidad media: 𝑉 = ∀̇⁄𝐴
4∀̇ 4𝑥0.000328031
𝑉= = = 0.46408 𝑚/𝑠
𝜋𝐷2 𝜋𝑥0.032
Propiedades del fluido: agua a 20 ºC
◼ ρ= 1000 kg / m3
◼ μ= 0,001 Pa.s
◼ ν= 1,0 x 10 – 6 m2 /s
◼ ∀̇ = 0,000328031
El número de Reynolds:
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷 4∀̇ 0.46408𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = = = 13922.47
𝜇 𝜈 𝜋𝐷𝜈 1𝑥10−6
Flujo
Turbulento
La longitud de entrada está dad por la ecuación:
1
𝑋𝑇 = 4.4 ∗ 𝑅𝑒𝐷 ∗ 𝐷 = 4.4𝑥13922.471/6 𝑥0.03 = 0.6474 𝑚
6
100
Esta longitud corresponde a 0.6474𝑥 18 = 3.59% de la longitud del tubo, de manera que
puede considerarse que le flujo se encuentra totalmente desarrollado.
c) Caudal igual a 20.8 GPM USA <> 0,00125441264 m3/s.
La velocidad media: 𝑉 = ∀̇⁄𝐴
4∀̇ 4𝑥0.00125441264
𝑉= 2
= = 1.7746 𝑚/𝑠
𝜋𝐷 𝜋𝑥0.032
El número de Reynolds:
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷 4∀̇ 1.7746𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = = = 53238
𝜇 𝜈 𝜋𝐷𝜈 1𝑥10−6
Flujo
Turbulento
La longitud de entrada está dad por la ecuación:
1
𝑋𝑇 = 4.4 ∗ 𝑅𝑒𝐷6 ∗ 𝐷 = 4.4𝑥532381/6 𝑥0.03 = 0.8096 𝑚
100
Esta longitud corresponde a 0.8096𝑥 18 = 4.49% de la longitud del tubo, de manera que
puede considerarse que le flujo se encuentra totalmente desarrollado.
PÉRDIDA DE ENERGÍA EN UNA TUBERÍA
EJEMPLO 2
Calcule la velocidad media y el factor de corrección de energía cinética para el flujo

laminar cuyo perfil de velocidades se muestra.
SOLUCIÓN:
EJEMPLO 3
Evaluar el factor de corrección de energía cinética (α) para el flujo en tuberías, en régimen
laminar y turbulento. Explique su importancia.
Nota: Utilizar la siguiente distribución de velocidades.
SOLUCIÓN:
a) Régimen Laminar:
Luego:
El factor de corrección por energía cinética (α) está dado por:

b) Régimen turbulento:
Considerando:
Se tiene:
Por lo tanto:
Luego:
PÉRDIDA PRIMARIA EN UNA TUBERÍA
EJEMPLO 4
En un tubo horizontal de 30 mm de diámetro interior fluye glicerina a una temperatura
de 30 ºC con un gasto de 3x10-3 m3/s.
a) ¿Cuál es la caída de presión en pascales por cada 10 m de longitud?
b) ¿Cuál es la pérdida de energía por fricción en m de fluido por cada 10 m de
longitud de tubería?
c) ¿Qué potencia de bomba se requiere si la tubería tiene una longitud de 100 m?
Glicerina a 30 °C
ρ = 1270 kg/m3
μ = 0.8 Pa.s
ν = 6.3x10-4
SOLUCIÓN:
a) Caída de presión:
Usaremos la ecuación de DARCY - WEISBACH:
𝑳.𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝒇 ∗ … (1)
𝑫.𝟐.𝒈
Por lo tanto:
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.003
𝑉= 2
= = 𝟒. 𝟐𝟒𝟒 𝒎/𝒔
𝜋𝐷 𝜋𝑥(0.03)2
⚫ El número de Reynolds:
𝑉𝐷 4.244𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 𝟐𝟎𝟐. 𝟎𝟗𝟓 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑳𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓
𝜈 6.3𝑥10−4
⚫ Factor de Fricción:
64 64
𝑓== = 𝟎. 𝟑𝟏𝟔𝟕
𝑅𝑒 202.095
Ahora, reemplazaremos en la ecuación (1):
𝐿. 𝑉 2 10𝑥(4.244)2
∆ℎ𝑓 = 𝑓. = 0.3167. = 𝟗𝟔. 𝟗𝟏 𝒎
𝐷. 2. 𝑔 0.03𝑥2𝑥9.81
b) Pérdida de carga de presión:
∆𝑝 = 𝜌. 𝑔. ∆ℎ𝑓 = 1270𝑥9.81𝑥96.91 = 𝟏𝟐𝟎𝟕𝟑𝟕𝟐. 𝟔 𝑷𝒂 ≅ 𝟏𝟐𝟎𝟕 𝒌𝑷𝒂
c) Potencia de la Bomba:
𝑃 = ∆𝑝𝑥∀̇= 1207372.6𝑥0.003 = 𝟑𝟔𝟐𝟐 𝑾𝒂𝒕𝒕
EJEMPLO 5
Se va a impulsar un flujo de 1,9 m3/min de aceite combustible de densidad relativa igual

a 0,85 y viscosidad absoluta de 75 cp, a través de 9000 m de tubería de acero, en posición
horizontal. Se sugiere utilizar una tubería de acero de 𝐷𝑖 = 57,47 cm; rugosidad igual a
0,085 mm.
a) ¿Cuál es la pérdida debida a la fricción, en m de fluido?
b) Determine la pérdida de presión, en kPa.
c) Determine la potencia requerida por la bomba (𝜂𝐵 = 78%) para impulsar el flujo
volumétrico de 1,9 m3 / min.
SOLUCIÓN:
Ordenando nuestros datos:

Aceite combustible Tubería de Acero
𝜌 = 850 𝑘𝑔/𝑚3 ℯ = 0.085 𝑚𝑚
𝜇 = 75 𝑐𝑝 <> 0.075 𝑃𝑎. 𝑠 𝐷𝑖 = 57.47 𝑐𝑚 <> 0.5747 𝑚
∀̇= 1.9 𝑚3 / min <> 0.031667 𝑚3 /𝑠 𝐿 = 9000 𝑚
𝜂𝐵 = 0.78 %
a) Determine la pérdida debida a la fricción:

Usaremos la ecuación de DARCY - WEISBACH:
𝑳.𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝒇 ∗ … (1)
𝑫.𝟐.𝒈
Por lo tanto:
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.031667
𝑉= 2
= = 𝟎. 𝟏𝟐𝟐𝟎𝟖𝟎 𝒎/𝒔
𝜋𝐷 𝜋𝑥(0.5747)2
𝜌𝑉𝐷 850𝑥0.122080𝑥0.5747
𝑅𝑒 = = = 𝟕𝟗𝟓. 𝟏𝟒 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑳𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓
𝜇 0.075
64 64
𝑓= = = 𝟎. 𝟎𝟖𝟎𝟒𝟖𝟖
𝑅𝑒 795.14
Ahora, reemplazaremos en la ecuación (1):
𝐿. 𝑉 2 9000𝑥(0.122080)2
∆ℎ𝑓 = 𝑓. = 0.080488. = 𝟎. 𝟗𝟓𝟕𝟒 𝒎
𝐷. 2. 𝑔 0.5747𝑥2𝑥9.81
b) Pérdida de presión:
∆𝑝 = 𝜌. 𝑔. ∆ℎ𝑓 = 850𝑥9.81𝑥0.9574 = 𝟕𝟗𝟖𝟑. 𝟗𝟔 𝑷𝒂 ≅ 𝟕. 𝟗𝟖𝟑 𝒌𝑷𝒂
c) Potencia de la Bomba:
𝑃 = ∆𝑝𝑥∀̇= 7.983𝑥0.031667 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟐𝟕𝟗 𝒌𝑾
EJEMPLO 6
El líquido en el tubo de la figura tiene un peso específico de 10 kN/m3. La aceleración del

líquido es cero. Determine si el líquido está estacionario, se mueve hacia arriba o hacia
abajo. Si el diámetro del tubo de cobre es de 1 cm y la viscosidad del líquido es de
3,125x10– 3 N.s/m2. ¿Cuál es la magnitud de la velocidad promedio en el tubo?
Nota: Utilizar la imagen.
SOLUCIÓN:
Líquido X Tubería de Cobre
𝜌. 𝑔 = 10 𝑘𝑁/𝑚3 Liso
𝑎 = 0 𝑚/𝑠 3 𝐷 = 1 𝑐𝑚 <> 0.01 𝑚
𝜇 = 3.125𝑥10−3 𝑁. 𝑠/𝑚3 𝐿 = 10 𝑚
a) Determine si el líquido está estacionario:

Analizando la trayectoria:
P Z V
(Pa) (m) (m/s)
Punto 1 110000 10 ?
Punto 2 20000 0 ?
La energía en una posición cualquiera está dado por:

𝑝 𝑉2
𝐸= +𝑍+
𝜌. 𝑔 2. 𝑔
Si:
◼ 𝐸1 = 𝐸2 → 𝐸𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑡á 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑟𝑖𝑜.
◼ 𝐸1 > 𝐸2 → 𝐸𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑣𝑒 ℎ𝑎𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜. 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒.
◼ 𝐸1 < 𝐸2 → 𝐸𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑣𝑒 ℎ𝑎𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎. 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒.
Por lo tanto:
110 𝑘𝑃𝑎 𝑉2 𝑉2
𝐸1 = + 10𝑚 + = 21𝑚 +
10 𝐾𝑁/𝑚3 2. 𝑔 2. 𝑔
200 𝑘𝑃𝑎 𝑉2 𝑉2
𝐸2 = + 0𝑚 + = 20𝑚 +
10 𝐾𝑁/𝑚3 2. 𝑔 2. 𝑔
Como: 𝑬𝟏 > 𝑬𝟐 → 𝑬𝒍 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒔𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒗𝒆 𝒉𝒂𝒄𝒊𝒂 𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐. 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒆𝒏𝒅𝒆𝒏𝒕𝒆.
b) Determine la magnitud de la velocidad promedio en el tubo:

La pérdida de energía se puede hallar a partir de: 𝑬𝟏 = 𝑬𝟐 + ∆𝒉
𝑉2 𝑉2
21 𝑚 + = 20 𝑚 + + ∆ℎ → ∆ℎ = 1 𝑚
2. 𝑔 2. 𝑔
Ahora, usaremos la ecuación de DARCY - WEISBACH:
𝐿.𝑉 2 10 𝑉2
∆ℎ = 1 𝑚 = 𝑓 ∗ 𝐷.2.𝑔 = 𝑓. 0.01 . 2𝑥9.81 = 50.96𝑥𝑓𝑥𝑉 2 ⋯ (1)
Vamos asumiendo un flujo laminar:
64 64𝑥𝜇 64𝑥3.125𝑥10−3 𝟎. 𝟎𝟏𝟗𝟔𝟐

𝑓= = = = ⋯ (𝟐)
𝑅𝑒 𝜌𝑉𝐷 (10000⁄9.81)𝑥𝑉𝑥0.01 𝑽
Ahora reemplacemos la ecuación (2) en la ecuación (1): 𝑉 = 1 𝑚/𝑠
Con el valor de la velocidad, vamos a determinar el número de Reynolds:
𝜌. 𝑉. 𝐷 (10000⁄9.81)𝑥1𝑥0.01
𝑅𝑒 = = = 𝟑𝟐𝟔𝟏. 𝟗𝟕 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑵𝑶 𝒆𝒔 𝒍𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓
𝜇 3.125𝑥10−3
Ahora para encontrar la velocidad promedio en el tubo, vamos a encontrar el Factor de

fricción en nuestro Diagrama de Moody, para ello usaremos el valor del 𝑅𝑒 = 𝟑𝟐𝟔𝟏. 𝟗𝟕
y además sabemos que el tubo de cobre es liso.
Rugosidad relativa, ε/D
Factor de fricción, f
Por lo tanto, el factor de fricción: 𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐
Este factor de fricción, reemplazamos en la ecuación (1):
𝐿. 𝑉 2 10 𝑉2
∆ℎ = 1 𝑚 = 𝑓 ∗ = 0.042. . = 50.96𝑥0.042𝑥𝑉 2 → 𝑽 = 𝟎. 𝟔𝟖𝟑𝟓 𝒎/𝒔
𝐷. 2. 𝑔 0.01 2𝑥9.81
EJEMPLO 7
Se está impulsando, a través de un tubo de hierro galvanizado de 185 m (e = 0,15 mm),

40 litros/s de kerosén de densidad relativa 820 kg/m3 y viscosidad cinemática 2,3 mm2/s
hacia dentro de un tanque de almacenamiento. La presión en el extremo de entrada del
tubo es de 370 kPa y el nivel del líquido en el tanque de almacenamiento está a 20 m
arriba del de la bomba. Despreciando todas las pérdidas que no sean las debidas a la
fricción en el tubo, calcular el diámetro mínimo del tubo para impulsar 40 litros/s de
kerosén. Tal como se muestra en la imagen.
SOLUCION:
Kerosén Tubería de hierro galvanizado
𝜌 = 820 𝑘𝑔/𝑚3 ℯ = 0.15 𝑚𝑚
𝜈 = 2.3 𝑚𝑚2 /𝑠 𝐿 = 185 𝑚
∀̇= 40 𝐿/ s <> 0.04 𝑚3 /𝑠
La ecuación de energía entre los puntos (1) y (2):
∆𝑝 ∆𝑉 2
= ∆𝑍 + + ∆ℎ
𝜌. 𝑔 2. 𝑔
(370000 − 0) 0 − 𝑉2
= 20 + + ℎ𝑓 ⋯ (∗)
820 ∗ 9.81 2. 𝑔
La ecuación de Darcy - Weisbach:
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 . ⋯ (∗∗)
𝐷 2. 𝑔
𝑉2 𝐿
1
De (*) y (**): 46 = 20 + 2𝑔 (𝑓 𝐷 − 1) … (θ)
Sabemos que número de Reynols:
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷 4. ∀̇
𝑅𝑒 = = =
𝜇 𝜈 𝜋. 𝐷. 𝜈
4𝑥0.04 22143.94
𝑅𝑒 = = … (I)
𝜋𝑥𝐷𝑥2.3𝑥10−6 𝐷
De la igualdad de cuadro de color verde, se obtiene:

4𝑥0.04 0.05093
𝑉1 = = …(α)
𝜋𝑥𝐷2 𝐷2
Ahora dando forma a la ecuación (α):
𝑉12 1.322𝑥10−4
= … (β)
2𝑔 𝐷4
Reemplazando (β) en (θ):

185𝑥𝑓 1
196655.68 = − … (II)
𝐷5 𝐷4
Además, nuestra la rugosidad relativa es:

𝑒 0.00015
𝜀= = … (III)
𝐷 𝐷
𝑓 asumido 0.015 0.023
En (I) Re: 2.07𝑥105 1.89𝑥105
En (II) D: 0.107 0.11669
En (III) ε: 0.0014 0.00128
Moody 𝑓: 0.023 0.0227
Nota: ver Diagrama de Moody (la siguiente hoja).
Como el 𝑓 asumido es igual a 𝑓 calculado, entonces el diámetro del tubo es 0.1167 m.

Factor de fricción, f Factor de fricción, f
f =0.0227
f =0.023
1.89x105
2.07x105
0.0014
0.00128
Rugosidad relativa, ε/D Rugosidad relativa, ε/D
EJEMPLO 8
Petróleo es bombeado a razón de 0,0283 m3/s; a través de una tubería de 15,24 cm de

diámetro interior construida de acero (e = 0,046 mm), la longitud de la tubería es de 310
m.
a) Si el petróleo es bombeado a 30°C, y la tubería está horizontal:
◼ ¿Cuál es la pérdida de energía en metros del fluido?
◼ ¿Cuál será la presión indicada por el manómetro colocado al final de la tubería,
si al inicio de la tubería otro manómetro indica 31,74 bar?
◼ ¿Cuál será la potencia requerida por la bomba, considerando una eficiencia del
80 %?
b) Calcular el ítem (a), cuando la tubería es vertical y el flujo es ascendente.
c) Si el petróleo se bombea a 120°C, y la tubería está horizontal:
◼ ¿Cuál es la pérdida de energía en metros de fluido?
◼ ¿Cuál es la potencia de la bomba?
d) Compare con los resultados obtenidos de la potencia en los ítems (a) y (c). Opine
al respecto.
T (°C) ρ (kg/m3) ν (m2/s)

30 860 7x10-6
80 930 1.2x10-6
120 960 2.52x10-6
SOLUCION:
a) Si el petróleo es bombeado a 30°C, y la tubería está horizontal:
D = 0.1524 m
∀̇= 0.0283 𝑚3 /𝑠

𝑝1 𝑉12 𝑝2 𝑉22
+ 𝑍1 + = + 𝑍2 + + ∆ℎ1−2 ⋯ (1)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Según dato, la tubería está en posición horizontal, por lo tanto 𝑍1 = 0 y 𝑍2 = 0. Además,
la velocidad se mantiene constante, entonces 𝑉1 = 𝑉2.
Entonces, la ecuación (1) queda así:
𝑝1 − 𝑝2
= ∆ℎ1−2 ⋯ (2)
𝛾
◼ Cálculo de la pérdida de energía por fricción:
𝐿 𝑉2
∆ℎ1−2 = 𝑓. . ⋯ (3)
𝐷 2𝑔
Por lo tanto:
⚫ La velocidad:
4𝑥∀̇ 4𝑥0.0283
𝑉= 2
= = 1.55 𝑚/𝑠
𝜋𝑥𝐷 𝜋𝑥(0.1524)2
𝑉𝐷 1.55𝑥0.1524
𝑅𝑒 = = = 33777.41 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
𝜈 7𝑥10−6
Como el flujo es turbulento, entonces usaremos la ecuación de COLEBROOK:
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (4)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Por lo tanto:
⚫ Rugosidad relativa:
𝑒 0.046𝑥10−3
𝜀= = = 0.00030184
𝐷 0.1524
Reemplazando el valor del número de Reynolds y la rugosidad relativa en la ecuación
(4):
2.51 0.00030184
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (5)
33777.41𝑥√𝑓 3.71
Se asume un valor de 𝑓 = 0.02; se reemplaza en el miembro derecho de la ecuación y se

evalúa obteniéndose para 𝑓 del miembro izquierdo de la ecuación un valor de 0,0242.
Como este valor de 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 no es igual al valor de 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 , se toma 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 0.0242
y se obtiene 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.0237 y así se continua hasta que los valores de 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 y
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 coincidan 𝑓 = 0,0237. (ver la tabla).
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.02 0.0242 0.0237
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0242 0.0237 0.0237

Ahora que ya sabemos el valor del factor de fricción, podemos reemplazar en la ecuación
(3):
310 (1.55)2
∆ℎ1−2 = 0.0237𝑥 𝑥 = 𝟓. 𝟗𝟎𝟑 𝒎
0.1524 2𝑥9.81
◼ Presión indicada por el manómetro colocado en la posición (2):
Reemplazando en (2):
31.74𝑥105 − 𝑝2
= 5.903 𝑚 → 𝑝2 = 31.24𝑥105 𝑃𝑎 ≅ 𝟑𝟏. 𝟐𝟒 𝒃𝒂𝒓
860𝑥9.81
◼ La potencia requerida por la bomba (potencia al eje):
∆𝒑. ∀̇ (𝟑𝟏. 𝟕𝟒 − 𝟑𝟏. 𝟐𝟒)𝒙𝟏𝟎𝟓 𝒙𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟑

𝑷= = = 𝟏𝟕𝟔𝟗 𝑾𝒂𝒕𝒕 ≅ 𝟏. 𝟕𝟔𝟗 𝒌𝑾
𝜼 𝟎. 𝟖𝟎
b) Calcular el ítem (a), cuando la tubería es vertical y el flujo es ascendente.

Sabemos que el 𝑓 = 𝑓(𝑅𝑒, 𝜀), y los valores del número de Reynolds y la rugosidad
relativa se mantienen constante, por lo tanto, la pérdida por fricción será la misma:
∆ℎ1−2 = 𝟓. 𝟗𝟎𝟑 𝒎
◼ Presión indicada por el manómetro colocado en la posición (2):
𝑝1 − 𝑝2
= ∆𝑍 + ∆ℎ1−2
𝛾
(31.74𝑥105 − 𝑝2 )
= 310 + 5.903 → 𝑝2 = 508852.75 𝑃𝑎 ≅ 𝟓. 𝟎𝟖𝟖 𝒃𝒂𝒓
860𝑥9.81
∆𝑝. ∀̇ (31.74 − 5.088)𝑥105 𝑥0.0283

𝑃= = = 94281.45 𝑊𝑎𝑡𝑡 ≅ 𝟗𝟒. 𝟐𝟖 𝒌𝑾
𝜂 0.80
c) Si el petróleo se bombea a 120°C, y la tubería está horizontal:

𝐿 𝑉2
∆ℎ1−2 = 𝑓. . ⋯ (6)
𝐷 2𝑔
Por lo tanto:
⚫ La velocidad:
4𝑥∀̇ 4𝑥0.0283
𝑉= 2
= = 1.55 𝑚/𝑠
𝜋𝑥𝐷 𝜋𝑥(0.1524)2
𝑉𝐷 1.55𝑥0.1524
𝑅𝑒 = = = 93738.09 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
𝜈 2.52𝑥10−6
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (7)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Por lo tanto:
𝑒 0.046𝑥10−3
𝜀= = = 0.00030184
𝐷 0.1524
(7):
2.51 0.00030184
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (8)
33777.41𝑥√𝑓 3.71
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0237 0.0194 0.0197 0.01966
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0194 0.0197 0.01966 0.01967
(3):
310 (1.55)2
∆ℎ1−2 = 0.01967𝑥 𝑥 = 𝟒. 𝟖𝟗𝟗 𝒎
0.1524 2𝑥9.81
Sabemos de la ecuación (2):
∆𝑝 = (∆ℎ1−2 ). 𝛾 = (∆ℎ1−2 ). 𝜌. 𝑔
Por lo tanto:
(∆ℎ1−2 ). 𝛾. ∀̇ (4.899𝑥960𝑥9.81)𝑥0.0283
𝑃= = = 1632.09 𝑊𝑎𝑡𝑡 ≅ 𝟏. 𝟔𝟑𝟐𝟎𝟗 𝒌𝑾
𝜂 0.80
d) Podemos concluir que la potencia en el ítem (c) aproximadamente el 92% de la

potencia obtenida en el ítem (a). Este ahorro de energía se logra al elevar la temperatura
de 30°C a 120°C, pero debemos de analizar si el costo de elevar la temperatura se
compensa con el ahorro de energía.
EJEMPLO 9
El aire tiene un peso específico de 12,5 N/m3 y una viscosidad dinámica de 2x10-5 Pa.s,
fluye a través de la parte sombreada del ducto de la figura mostrada, entre la pared interior
del ducto y la parte exterior del tubo, con una rapidez de 150 m3/h.
Determinar:
a) El área de paso del flujo, en mm2.
b) El perímetro mojado, en mm.
c) El diámetro hidráulico Dh, en mm.
d) La velocidad del fluido, en m/s.
e) El número de Reynolds del flujo.
f) El factor de fricción f.
g) La pérdida de energía por fricción ℎ𝑓 , en m de fluido
h) La pérdida de carga de presión ∆𝑝, en Pa.
i) La potencia requerida para mover el flujo P, en kW.
SOLUCION:
Aire Tubería de acero

𝛾 = 12.5 𝑁/𝑚3 ℯ = 0.046 𝑚𝑚
𝜇 = 2𝑥10−5 𝑃𝑎. 𝑠 𝐿 = 20 𝑚
∀̇= 150 𝑚3 / h <> 0.04167 𝑚3 /𝑠
a) El área de paso del flujo, en mm2.

Según la gráfica, utilizaremos nuestras formulas matemática básica:
𝐴𝑓 = 𝐴𝐶𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 + 𝐴𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 − 𝐴𝐶𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑜
50𝑥50 𝜋𝑥252
𝐴𝑓 = 50𝑥50 + − = 𝟑𝟐𝟓𝟗. 𝟏𝟒 𝒎𝒎𝟐
2 4
b) El perímetro mojado, en mm.
𝑃𝑀 = 50 + 50 + 100 + 50𝑥√2 + 𝜋𝑥25 = 𝟑𝟒𝟗. 𝟐𝟒 𝒎𝒎
c) El diámetro hidráulico Dh, en mm.
Según la fórmula:
4𝑥𝐴𝑓
𝐷ℎ =
𝑃𝑀
Reemplazando datos:
4𝑥3259.14
𝐷ℎ = = 𝟑𝟕. 𝟑𝟐𝟕 𝒎𝒎
349.24
d) La velocidad del fluido, en m/s.
Según la fórmula:
∀̇
𝑉=
𝐴𝑓
Reemplazando datos:
0.041667
𝑉= = 𝟏𝟐. 𝟕𝟖 𝒎/𝒔
3259.14𝑥10−6
e) El número de Reynolds del flujo.
Según la fórmula:
𝜌𝑥𝑉𝑥𝐷ℎ
𝑅𝑒𝐷ℎ =
𝜇
Reemplazando datos:
(12.5⁄9.81)𝑥12.78𝑥0.03732
𝑅𝑒𝐷ℎ = = 𝟑𝟎𝟑𝟖𝟔. 𝟔𝟗 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
2𝑥10−5
f) El factor de fricción f.
Según formula es:
𝐿 𝑉2
∆ℎ1−2 = 𝑓. . ⋯ (1)
𝐷ℎ 2𝑔
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (2)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Por lo tanto:
𝑒 0.046
𝜀= = = 0.00123235
𝐷 37.327
(1):
2.51 0.00123235
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (3)
30386.69𝑥√𝑓 3.71
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.02835
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.02835
Por lo tanto, nuestro factor de fricción es 0.02835.
g) La pérdida de energía por fricción hf, en m de fluido
(1):
20 (12.78)2
∆ℎ1−2 = 0.02835𝑥 𝑥 = 𝟏𝟐𝟔. 𝟒𝟓 𝒎
0.037327 2𝑥9.81
h) La pérdida de carga de presión ∆p, en Pa.
Según formula es:
∆𝑝 = 𝛾𝑥∆ℎ
Reemplazando datos:
∆𝑝 = 12.5𝑥126.45 = 𝟏𝟓𝟖𝟎. 𝟔𝟑 𝑷𝒂
i) La potencia requerida para mover el flujo P, en kW.
Según formula es:
𝑃 = ∆𝑝𝑥∀̇
Reemplazando datos:
𝑃 = 1580.63𝑥0.041667 = 65.86 𝑊𝑎𝑡𝑡 ≅ 𝟎. 𝟎𝟔𝟓𝟖𝟔 𝒌𝑾

LONGITUD EQUIVALENTE
EJEMPLO 10
Se requiere impulsar 5000 GPM (USA) de agua fría de un reservorio A, abierto a la

atmósfera, hacia un reservorio B que se encuentra a una presión manométrica p2 = 250
kPa, siendo la tubería de acero estirada NR 40 (e = 0,1 mm) para la línea de succión y la
línea de descarga.
La línea de succión es de 4 m de longitud, 20 pulgadas de diámetro nominal y tiene los
siguientes elementos roscados: Cedazo de aspiración, un codo radio largo, dos uniones
universales y una válvula de compuerta.
La línea de descarga es de 14 pulgadas de diámetro nominal, 165 m de longitud, y tiene
los siguientes accesorios: Una válvula de globo, una válvula de retención, tres uniones
universales, dieciséis uniones simples y tres codos radio largo.
Tomando como referencia el eje de la bomba, se tiene que la superficie libre líquida del
reservorio A se encuentra a -2 m y la superficie libre del reservorio B se encuentra a 15
m; ambas distancias permanecen constantes.
a) Calcule la pérdida de carga en el sistema.
b) Seleccione una bomba comercial.
c) Una vez instalada la bomba, se tiene que el manómetro en la entrada a la bomba
indica una presión de vacío de 25,649 kPa, ¿Cuál será la lectura en el manómetro
colocado en la salida de la bomba?
SOLUCION:
a) La pérdida de carga en el sistema es: ∆𝒉 = ∆𝒉𝒔𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 + ∆𝒉𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 …(θ)
Tubería de succión:
𝑽𝟐𝒔 𝑳
∆𝒉𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = (𝒇. + 𝝀𝒆𝒏𝒕𝒓. + 𝝀𝒄𝒐𝒅𝒐 + 𝟐. 𝝀𝑼.𝑼𝒏𝒊 + 𝟏𝟔. 𝝀𝑽.𝑪𝒐𝒎𝒑 ) … (𝜶)
𝟐. 𝒈 𝑫𝒔
De la ecuación anterior, tenemos que encontrar los siguientes valores:
⚫ Diámetro de succión:
𝑫𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂 𝟏𝟐𝒃 𝒚 𝟏𝟐𝒄 → 𝑫𝑺 = 𝟐𝟎" = 𝟒𝟕. 𝟕𝟗 𝒄𝒎
⚫ El caudal volumétrico:
∀̇= 5000𝑥6.30810−5 = 𝟎. 𝟑𝟏𝟓𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.3154
𝑉= 2
= = 𝟏. 𝟕𝟓𝟖 𝒎/𝒔
𝜋𝐷 𝜋𝑥(0.4779)2
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 = = 𝟖𝟒𝟎𝟎𝟎𝟎 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
𝜇
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (1)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Por lo tanto:
𝑒
𝜀= = 0.00021
𝐷
(1):
2.51 0.00021
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
840000𝑥√𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 3.71
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.01514 0.01493
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01514 0.01493 0.01494
Ahora continuamos con las pérdidas secundarias (De la tabla 4a, 4b y 4c):
λ %
Cedazo de aspiración 0.40 ±50 → 𝟎. 𝟎𝟔𝟎

Codo RL (DN=20”) 0.10 ±25 → 𝟎. 𝟏𝟐𝟓
Válvula de compuerta (DN=20”) 0.30 ±25 → 𝟎. 𝟑𝟕𝟓
Uniones (DN=20”) 0.03 ±50 → 𝟎. 𝟎𝟒𝟓
Ahora reemplazaremos los valores encontrados en la ecuación (α):
1.7582 4
∆ℎ𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥 (0.0149𝑥 + 0.6 + 0.125 + 2𝑥0.045 + 0.375)
2𝑥9.81 0.4779
∆ℎ𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝟎. 𝟐𝟎𝟕𝟏 𝒎
Tubería de descarga o impulsión:
𝑽𝟐𝒅 𝑳
∆𝒉𝒅𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = (𝒇. + 𝝀𝑽.𝒈𝒍𝒐𝒃𝒐 + 𝝀𝑽.𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏 + 𝟑. 𝝀𝑼.𝑼𝒏𝒊 + 𝟏𝟔. 𝝀𝑼.𝑼𝒏𝒊𝒗 + 𝟑. 𝝀𝒄𝒐𝒅𝒐 𝑹𝑳 ) … (𝜷)
𝟐. 𝒈 𝑫𝒅
De la ecuación anterior, tenemos que encontrar los siguientes valores:
⚫ Diámetro de descarga:
𝑫𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂 𝟏𝟐𝒃 𝒚 𝟏𝟐𝒄 → 𝑫𝒅 = 𝟏𝟒" = 𝟑𝟑. 𝟑𝟑 𝒄𝒎
⚫ El caudal volumétrico:
∀̇= 5000𝑥6.30810−5 = 𝟎. 𝟑𝟏𝟓𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.3154
𝑉= 2
= = 𝟑. 𝟔𝟏𝟓 𝒎/𝒔
𝜋𝐷 𝜋𝑥(0.3333)2
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 = = 𝟏. 𝟐𝟏𝟎𝟔 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
𝜇
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (1)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Por lo tanto:
𝑒
𝜀= = 0.0155
𝐷
(1):
2.51 0.0155
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
1.2𝑥106 𝑥√𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 3.71
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.0154
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0154 0.0155

Ahora continuamos con las pérdidas secundarias (De la tabla 4a, 4b y 4c):
λ %
Codo RL (DN=14”) 0.12 ±25 → 𝟎. 𝟏𝟓𝟎

Válvula de retención (DN=14”) 2.00 ±30 → 𝟐. 𝟔𝟎𝟎
Válvula de globo (DN=14”) 5.50 ±25 → 𝟔. 𝟖𝟕𝟓
Uniones (DN=14”) 0.03 ±50 → 𝟎. 𝟎𝟒𝟓
Ahora reemplazaremos los valores encontrados en la ecuación (β):
3.6152 165
∆ℎ𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥 (0.0155𝑥 + 6.875 + 2.6 + 3𝑥0.045 + 16𝑥0.045 + 3𝑥0.15)
2𝑥9.81 0.3333
∆ℎ𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝟏𝟐. 𝟐𝟗𝟎𝟕 𝒎 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂.
Ahora reemplazamos los valores encontrados en la ecuación (θ):
∆ℎ = 0.2071 + 12.2907 = 𝟏𝟐. 𝟓 𝒎
b) Selección de la bomba:
Para seleccionar la bomba se requiere especificar la carga total 𝐻 y el flujo volumétrico

∀̇. Por lo tanto, utilizaremos la ecuación de la energía entre los puntos 1 y 2:
𝑝2 − 𝑝1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + 𝑧2 − 𝑧1 + + ∆ℎ1−2
𝛾 2. 𝑔
250000
𝐻= + 17 + 12.5 = 54.984 𝑚 ≅ 55 𝑚 <> 𝟏𝟖𝟎 𝒑𝒊𝒆𝒔
9810
∀̇= 5000 𝐺𝑃𝑀
De la figura A, la bomba: A-1015L cubre las necesidades.

De la figura B, se tiene que el diámetro del impulsor es de 14.6 pulgadas; la eficiencia
𝑛 = 89% y se requiere 260 HP (194 kW) para mover la bomba.
c) Cálculo de la lectura de la presión colocado en la descarga de la bomba:
La ecuación de energía entre la entrada y salida de la bomba:
𝑝2 − 𝑝1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + 𝑧2 − 𝑧1 +
𝛾 2. 𝑔
𝑝𝑑 𝑝𝑠 𝑉𝑑2 − 𝑉𝑠2
54.984 = ( + 0.6) − ( + 0.25) + 𝑧𝑑 − 𝑧𝑠 +
𝛾 𝛾 2. 𝑔
Reemplazando nuestros valores:

𝑝𝑑
54.984 = ( + 0.6) − (−2.6145 + 0.25) + 0 + 0.5084
9810
𝑝𝑑 = 𝟓𝟎𝟐. 𝟑𝟔𝟗 𝒌𝑷𝒂
También puede determinarse 𝑝𝑑 , planteando la ecuación de energía entre la descarga de

la bomba (d) y la superficie libre del reservorio B, punto (2).
𝑝𝑑 𝑉𝑑2 𝑝2 𝑉22
+ 𝑧𝑑 + = + 𝑧2 + + ∆ℎ𝑑−2
𝛾 2. 𝑔 𝛾 2. 𝑔
𝑝𝑑 3.6152 250000
( + 0.6) + 0 + = + 15 + 0 + 11.991
9810 2𝑥9.81 9810
𝑝𝑑 = 𝟓𝟎𝟐. 𝟑𝟔𝟎 𝒌𝑷𝒂
PUNTO DE OPERACIÓN DE LA BOMBA
EJEMPLO 11:
Una bomba cuya curva de capacidad de carga se muestra en la figura, bombea agua por
un sistema. Determine el flujo volumétrico aproximado que hace circular la bomba. El
agua se encuentra a una temperatura de 12 ºC.
SOLUCION:
La curva mostrada en la figura, denominada curva de la bomba, es una forma de
representar los resultados de ensayo a que se somete la bomba. Ésta curva lo proporciona
el fabricante.
A esta figura se añade la curva del sistema. La intersección de ambas curvas se denomina
punto de funcionamiento de la bomba. Y de allí se puede obtener el caudal que circula,
así como la altura total que la bomba está dando.
Curva del sistema:
Considerando los puntos (1) y (2), indicados en la figura, la altura de la bomba se expresa
como:
𝑝2 − 𝑝1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + 𝑧2 − 𝑧1 + + ∆ℎ1−2
𝛾 2. 𝑔
Considerando:
⚫ 𝒑𝟏 = 𝒑𝟐 = 𝒑𝒂𝒎𝒃𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
⚫ 𝑽𝟏 = 𝑽𝟐 = 𝑽 𝒎/𝒔
⚫ 𝒛𝟏 = 𝟔 𝒎
⚫ 𝒛𝟐 = 𝟎 𝒎
Cálculo de la pérdida de energía en el sistema:
𝑽𝟐 𝑳
∆𝒉𝟏−𝟐 = (𝒇. + 𝝀 𝒄𝒆𝒅𝒂𝒛𝒐 + 𝝀𝑽á𝒍𝒗𝒖𝒍𝒂 + 𝝀 𝑽á𝒍𝒗𝒖𝒍𝒂 + 𝟑. 𝝀𝒂𝒄𝒐𝒑𝒍𝒆𝒔 + 𝟔. 𝝀𝒖.𝒖𝒏𝒊𝒗
𝟐. 𝒈 𝑫 𝒂𝒔𝒑𝒊𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒈𝒍𝒐𝒃𝒐 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊ó𝒏
+ 𝟑. 𝝀𝒄𝒐𝒅𝒐 ) … (𝜷)
𝑹𝑳
El flujo volumétrico es la incógnita a determinar, por lo que se incluye en reemplazo de

la velocidad.
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥∀̇
𝑉= = = 905.4414𝑥∀̇
𝜋𝐷2 𝜋𝑥(0.0375)2
El coeficiente de fricción: se requiere conocer el número de Reynolds y la rugosidad
relativa.
𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷 4∀̇
𝑅𝑒 = = =
𝜇 𝜈 𝜋𝐷𝜈
Temperatura del agua: 12 °C
𝜌 = 999.6 𝑘𝑔/𝑚3
𝜇 = 1.246210−3 𝑃𝑎. 𝑠
𝜈 = 1.246710−6 𝑚2 /𝑠
4∀̇ 4𝑥∀̇
𝑅𝑒 = = = 27235145.5𝑥∀̇
𝜋𝐷𝜈 𝜋𝑥0.0375𝑥1.2467𝑥10−6
𝑒 0.260
𝜀= = = 0.006933
𝐷 37.5
Ahora usaremos la ecuación de COLEBROOK:
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (1)
𝑅𝑒. √𝑓 3.71
Para un juego de valores de Re y ε, hay un valor del coeficiente de fricción que es solución
para dicha pareja de valores. Para un flujo volumétrico de 21,598 L/s:
𝑅𝑒 = 588204 𝜀 = 0.00171 𝑓 = 0.02280
Los coeficientes experimentales λ:
λ % 𝝀𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
1 Cedazo de aspiración 2.0 ±50% 3.0 3.0

3 Codos roscados, RL 0.5 ±25% 0.625 1.875
1 Válvula de compuerta 0.2 ±30% 0.26 0.26
1 Válvula de globo 7.0 ±25% 8.75 8.75
1 Válvula de retención 2.5 ±30% 3.25 3.25
2 Uniones universales 0.06 ±50% 0.09 0.18
4 Uniones simples 0.06 ±50% 0.09 0.36
TOTAL 17.675
CIRCUITO DE TUBERÍAS – TUBERÍAS EN SERIE
EJEMPLO 12:
Se encuentra fluyendo 0,018 m3/s de agua a 40°C de A hacia B a través del sistema
mostrado. Determine la pérdida de carga Δh entre el punto A y el punto B, si ambas
tuberías son de acero soldado sin costura.
Fluido: Agua
T (°C) 𝝂 (𝒄𝒔𝒕) 𝝆 (𝒌𝒈/𝒎𝟑 )
37.8 0.690 993.1
43.3 0.610 991.0
SOLUCION:
Tubería: Acero soldado sin costura.
⚫ Di = 90.9 mm
⚫ Di = 165.2 mm
⚫ e = 0,00015 pies <> 0,04572 mm
De la tabla, se observa que no tenemos los datos de la viscosidad y densidad del agua a
40 °C, entonces vamos a realizar una interpolación.
Fluido: Agua a 40 °C
T (°C) 𝝂 (𝒄𝒔𝒕) 𝝆 (𝒌𝒈/𝒎𝟑 )
37.8 0.690 993.1
40 0.658 992.26
43.3 0.610 991.0
0.69 − 0.61
𝜈 = 0.69 − 𝑥(40 − 37.8) = 0.658 𝑐𝑠𝑡 ≅ 0.65810−6 𝑚2 /𝑠
43.3 − 37.8
993.1 − 991.0
𝜌 = 993.1 − 𝑥(40 − 37.8) = 992.26 𝑘𝑔/𝑚3
43.3 − 37.8
La pérdida de carga entre (A) y (B) se encuentra aplicando la ecuación: ∆ℎ = ℎ𝑓 + ∑𝑛1 ℎ𝑠
a la tubería (1) y la tubería (2).
𝑛 𝐿 𝑟
𝐿 𝑉2 𝑉2 ∑𝑚
1 ( ⁄𝐷 )𝑗 𝑥𝐷 𝑉
2 (∆𝑉 2 )
∆ℎ = 𝑓. . + ∑ 𝜆𝑖 . + 𝑓. . +∑
𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔 𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔
1 1
𝑛 𝐿 𝑟
1 ( ⁄𝐷 )𝑗 𝑥𝐷 𝑉
2 (∆𝑉 2 )𝑘
∆ℎ = 𝑓. . + ∑ 𝜆𝑖 . + 𝑓. . +∑
𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔 𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔
1 1
𝑛 𝐿 𝑟
1 ( ⁄𝐷 )𝑗 𝑥𝐷 𝑉
2 (𝑉22 − 𝑉12 )𝑘
∆ℎ𝐴−𝐵 = {𝑓. . + ∑ 𝜆𝑖 . + 𝑓. . +∑ }
𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔 𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔
1 1 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 1
𝑛 𝐿
𝐿 𝑉 2
𝑉 2 ∑𝑚
1 ( ⁄𝐷 )𝑗 𝑥𝐷 𝑉 2
+ {𝑓. . + ∑ 𝜆𝑖 . + 𝑓. .
𝐷 2. 𝑔 2. 𝑔 𝐷 2. 𝑔
1
𝑟
(𝑉22 − 𝑉12 )𝑘
+∑ }
2. 𝑔
1 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 2
Ahora, cálculo de la velocidad y cálculo de los coeficientes 𝑓1 y 𝑓2 :

Tubería 1:
⚫ La velocidad:
4𝑥0.018
𝑉1 = = 2.774 𝑚/𝑠
𝜋𝑥(0.0909)2
4∀̇ 4𝑥0.018
𝑅𝑒 = = = 383171
𝜋𝐷𝜈 𝜋𝑥0.0909𝑥1.2467𝑥10−6
𝑒 0.04572
𝜀= = = 0.00050297
𝐷 90.9
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (1)
𝑅𝑒. √𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 3.71
2.51 0.00050297
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.5 0.01696 0.01796 0.01793
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01696 0.01796 0.01793 0.01793
Tubería 2:
⚫ La velocidad:
4𝑥0.018
𝑉1 = = 0.8397 𝑚/𝑠
𝜋𝑥(0.1652)2
4∀̇ 4𝑥0.018
𝑅𝑒 = = = 210837
𝜋𝐷𝜈 𝜋𝑥0.1652𝑥0.658𝑥10−6
𝑒 0.04572
𝜀= = = 0.0002768
𝐷 165.2
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (1)
2.51 0.0002768
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.5 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01489 0.01765 0.01745 0.01747 0.01747

Reemplazando valores:
55 (2.774)2 (2.774)2
∆ℎ𝐴−𝐵 = 0.01793. . + (1 + 1.12 + 1.12). +0
0.0909 2𝑥9.81 2𝑥9.81
(2.7742 − 0.832 ) 30 (0.8397)2
+ + 0.01747. .
2𝑥9.81 0.1652 2𝑥9.81
2
(0.8397) 40𝑥0.1652 (0.8397)2
+ (1.12 + 1). + 0.01747. . +0
2𝑥9.81 0.1652 2𝑥9.81
∆ℎ𝐴−𝐵 = 𝟔. 𝟎𝟓𝟕 𝒎
CAUDAL QUE PUEDE SER TRANSMITIDO – TUBERÍAS EN SERIE
EJEMPLO 13:
Determine el flujo volumétrico desde A hasta B, si la bomba en E tiene las siguientes
características:
∀̇
∆𝐻𝐵 = 30 −
8
Donde:
• ∆𝐻𝐵 : 𝑚
• ∀̇ : 𝑚3 ⁄𝑠
La tubería es de acero comercial soldado y sin costura DN = 8”, cédula 30. El fluido es
agua ρ = 1000 kg/m3; μ = 0,0113x10-4 m2/s. Considere los elementos secundarios
indicados en la figura.
SOLUCIÓN:
Para el sistema, la altura de la bomba está dado por:
∆𝑝 ∆𝑉 2
𝐻𝐵 = + ∆𝑍 + + ∆ℎ𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎
𝛾 2. 𝑔
𝐿 𝑉2
𝐻𝐵 = 0 + ∆𝑍 + 0 + ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑠 = ∆𝑍 + (𝑓. + ∑ 𝜆𝑖 ) . … (𝛼)
𝐷 2. 𝑔
De los datos, tenemos:
⚫ Diámetro interior:
𝐷𝑖 = 8.071" <> 20.50 𝑐𝑚
𝑒
𝜀= = 0.000223
𝐷
Reemplazando los datos anteriores en la ecuación (α):
210 𝑉2
𝐻𝐵 = −40 + (𝑓. + 0.2𝑥0.8 + 1) . … (𝛽)
0.205 2. 𝑔
Ahora, encontraremos el valor de la velocidad:
2
𝑉 2 (4. ∀̇⁄𝜋. 𝐷2 ) 8. ∀̇2
= = 2 = 46.78𝑥∀̇2
2. 𝑔 2. 𝑔 𝜋 𝑥9.81𝑥0.2054
El valor encontrado se reemplaza en la ecuación (β):
2
𝐻𝐵 = −40 + (1024.39𝑥𝑓 + 2.8). 46.78𝑥∀̇ … (𝜃)
Ahora, vamos igualar la ecuación (θ) con la ecuación de la bomba:
∀̇
70 = + (1024.39𝑥𝑓 + 2.8). 46.78𝑥∀̇2 … (1)
8
Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds, y
la rugosidad relativa (ε):
4∀̇ 4𝑥∀̇
𝑅𝑒 = = = 5496393𝑥∀̇ … (2)
𝜋𝐷𝜈 𝜋𝑥0.205𝑥0.0113𝑥10−4
𝑒
𝜀= = 0.000223 … (3)
𝐷
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (4)
I. Asumiendo el caso de régimen laminar:
Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille:
64 64 0.000011644
𝑓= = =
𝑅𝑒 5496393𝑥∀̇ ∀̇
4∀̇ 4𝑥∀̇
𝑉= = = 30.297𝑥∀̇ … (5)
𝜋𝐷2 𝜋𝑥(0.205)2
∀̇ 0.000011644
70 = + (1024.39𝑥 + 2.8) . 46.78𝑥∀̇2 = 𝐴
8 ∀̇
V (m3/s) 0.7 0.73 0.72 0.729
A 64.58 70.22 68.31 70.02
𝑅𝑒 = 5496393𝑥0.729 = 4006871 > 2000 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
II. Régimen turbulento:
◼ Se asume un valor de ∀̇= 0.71 𝑚3 /𝑠
◼ Se determinan:
• De la ecuación (2): Re = 3902439
• De la ecuación (3): ε = 0.000223
• En la ecuación (4): Usaremos la ecuación Colebrook:
−0.5
2.51 0.000223
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = −2. log ( + )
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.017 0.0142617 0.0142822 0.0142822
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0142617 0.0142817 0.0142822 0.0142821
◼ Se reemplaza este valor f = 0.01428 en la ecuación (1):

0.71
70 = + (1024.39𝑥𝑓 + 2.8). 46.78𝑥(0.71)2 = 𝑨
8
Se obtiene el valor de A = 411, diferente de 70. Se asume otro valor para el flujo
volumétrico y se repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual 70.
Por lo tanto, seguiremos realizando las iteraciones, tal como se observa en las siguientes
tablas:
1 2 3 4 5
Ecuación ∀̇𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.71 0.35 0.3 0.29009 0.290082
De (2): Re 3902439 1923738 1648918 1594449 1594410
De (3): ε 0.000223 0.000223 0.000223 0.000223 0.000223
De (4): 𝑓 0.014282 0.014522 0.014597 0.014615 0.014615
En (1): A 411.174 101.348 74.790 70.003 70.000
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.0141278 0.0142834 0.0142821
1
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0141278 0.0142834 0.0142821 0.0142821
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.01461607 0.01452042 0.014521941
2
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01461607 0.01452042 0.014521941 0.014521917
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.014706404 0.01459524 0.01459725
3
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.014706404 0.01459524 0.01459725 0.014597214
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.014727741 0.014612885 0.014615021
4
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.014727741 0.014612885 0.014615021 0.014614981
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.014727757 0.014612898 0.014615034
5
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.014727757 0.014612898 0.014615034 0.014614994
CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE TUBERÍA– TUBERÍAS EN SERIE
EJEMPLO 14:
Un sistema de tuberías, con la geometría de la línea central que se muestra en la figura,
debe transportar un flujo volumétrico de por lo menos 0,290083 m3/s de agua desde el
tanque A hasta el tanque B. ¿Cuál será el diámetro mínimo de la tubería para descargar
el flujo volumétrico indicado?
SOLUCIÓN:
Aplicando la ecuación de energía entre los niveles de las superficies libres líquidas de
los tanques A y B:
𝐿 𝑉2
∆𝑍 = ∆ℎ𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑠 = (𝑓. + ∑ 𝜆𝑖 ) .
𝐷 2. 𝑔
210 𝑉2
40 = (𝑓. + 0.2 + 2𝑥0.8 + 1) . … (𝛼)
𝐷 2. 𝑔
2
De la ecuación (α), tenemos que encontrar el valor de 𝑉 ⁄2. 𝑔:
2
𝑉 2 (4. ∀̇⁄𝜋. 𝐷2 ) 8𝑥(0.290083)2 0.006952897
= = =
2. 𝑔 2. 𝑔 𝜋 2 𝑥9.81𝑥𝐷4 𝐷4
210 0.006952897
40 = (𝑓. + 2.8) . … (1)
𝐷 𝐷4
Para el cálculo del factor de fricción f, se requiere determinar el número de Reynolds, y
la rugosidad relativa (ε):
4∀̇ 4𝑥0.290083 326854
𝑅𝑒 = = −4
= … (2)
𝜋𝐷𝜈 𝜋𝑥𝐷𝑥0.0113𝑥10 𝐷
𝑒 0.000045720
𝜀= = … (3)
𝐷 𝐷
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + ) ⋯ (4)
I. Asumiendo el caso de régimen laminar:
Se usa la ecuación de Hagen – Poiseuille:
64 64
𝑓= = = 0.000195806𝑥𝐷
𝑅𝑒 326854⁄
𝐷
210 0.006952897
40 = (0.0006952897𝑥𝐷𝑥 + 2.8) .
𝐷 𝐷4
0.006952897
40 = (2.841119260). → 𝐷 = 0.149073 𝑚
𝐷4
326854
𝑅𝑒 = = 2192577 > 2000 → 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
0.149073
II. Régimen turbulento:
◼ Se asume un valor de 𝐷 = 0.205 𝑚
◼ Se determinan:
• De la ecuación (2): Re = 1594410
• De la ecuación (3): ε = 0.000223
• En la ecuación (4): Usaremos la ecuación Colebrook:
−0.5
2.51 0.000223
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = −2. log ( + )
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.01472776 0.0146129 0.01461503
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01472776 0.0146129 0.01461503 0.01461499

◼ Se reemplaza este valor f = 0.0146 en la ecuación (1):
210 0.006952897
40 = (0.0146. + 2.8) . = 𝑨 … (𝟏)
0.205 0.2054
Se obtiene el valor de A = 69.9, diferente de 40. Se asume otro valor para el diámetro y
se repite el procedimiento hasta que el valor de A sea igual 40.
Por lo tanto, seguiremos realizando las iteraciones, tal como se observa en las siguientes
tablas:
1 2 3 4 5
Ecuación 𝐷𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.205 0.23 0.2295 0.2296 0.22958
De (2): Re 1594410 1421104 1424200 1423580 1423704
De (3): ε 0.000223024 0.000198783 0.000199216 0.000199129 0.000199146
De (4): 𝑓 0. 014615 0.014407 0.014411 0.014410 0.014410
En (1): A 69.96489379 39.64034688 40.06711363 39.98130454 39.9984569
𝐷 = 0.22958 𝑚
En la tabla de tubería de acero soldado se ubica este valor de 𝐷𝑖 = 0.22958 𝑚 <>
9.03858 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 y corresponde a:
𝐷𝑁 = 10 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠 → 𝐷𝑖 = 10.020" <> 𝟎. 𝟐𝟓𝟒𝟓 𝒎
DISTRIBUCIÓN DE FLUJOS - TUBERÍAS EN PARALELO
EJEMPLO 15:
A través de las tres líneas paralelas de la figura fluyen 0,005 m3/s de agua 20°C.
Determine el caudal volumétrico en cada línea y la caída de presión ∆𝑝𝐴−𝐵 . Todas las
tuberías son de plástico liso con un diámetro interno de 3,0 cm. La tubería está en un
plano horizontal y 𝐷1 = 𝐷2 = 𝐷3 = 3 𝑐𝑚.
SOLUCIÓN:
Agua a 20 °C
𝜌 = 1000 𝑘𝑔/𝑚3
𝜈 = 10−6 𝑚2 /𝑠
ℯ = 0 𝑚 → 𝐿𝑖𝑠𝑜
De la gráfica, se concluye:
∀̇= ∀̇1 + ∀̇2 + ∀̇3
∆ℎ𝑝𝐴−𝐵 = ℎ𝑝1 = ℎ𝑝2 = ℎ𝑝3
Por lo tanto, se analizará por RAMAL:
RAMAL 1:
Empezaremos asumiendo el caudal que paso por este ramal:
0.005
∀̇𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = = 0.0016 𝑚3 /𝑠
3
Sabemos que por este ramal la perdida de carga es:
𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣. 𝑉 2
ℎ𝑝1′ = 𝑓. . … (1)
𝐷 2. 𝑔
Según la ecuación (1), necesitamos encontrar la velocidad y el factor de fricción. En el

siguiente apartado se desarrollaremos lo solicitado:
⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.00167
𝑉1 = 2 = = 𝟐. 𝟐𝟔𝟑 𝒎/𝒔
𝜋𝐷 𝜋𝑥(0.03)2
𝑉𝐷 2.263𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 67908.11
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
67908.11𝑥√𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01 0.0212 0.0193 0.0195
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0212 0.0193 0.0195 0.0195
Reemplazar los valores encontrados en la ecuación (1):
260 (2.263)2
ℎ𝑝1′ = 0.0195. . = 𝟒𝟒. 𝟏𝟏𝟐 𝒎
0.03 2𝑥9.81
RAMAL 2:
Como sabemos el valor de ℎ𝑝1′ y además ℎ𝑝1′ = ℎ𝑝2′ = ℎ𝑝3′ = 44.112 𝑚, entonces:
ℎ𝑝2′ = 𝑓. . = ℎ𝑝1′ = 44.112
𝐷 2. 𝑔
200 𝑉2
𝑓. . = 44.112 → 𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.129821 … (2)
0.03 2𝑥9.81
𝑉𝐷 𝑉𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 30000𝑥𝑉 … (𝛼)
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
𝑅𝑒. √𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
Vamos asumir que el factor de fricción es 0.0195, entonces reemplazamos en la ecuación

(2) para encontrar el valor de la velocidad, tal como se muestra:
𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.129821 → 𝑉 = 2.5802 𝑚/𝑠
Con este valor podemos encontrar el valor del número de Reynolds, es decir,
reemplazando en la ecuación (𝛼):
𝑅𝑒 = 30000𝑥2.5802 = 77406.5936
Por lo tanto, nuestra ecuación de COLEBROOK queda así:
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( ) = 0.01892
77406.5936𝑥√0.0195
Con el valor de 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01892, realizaremos iteraciones hasta que el valor de

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 . Por lo tanto, el 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01892 reemplazaremos en la
ecuación (2) para encontrar el valor de la velocidad, tal como se muestra:
𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.129821 → 𝑉 = 2.6194 𝑚/𝑠
𝑅𝑒 = 30000𝑥2.6194 = 78583.825
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( ) = 0.01892
78583.825𝑥√0.01892
En el siguiente cuadro mostramos un resumen de los valores del factor de fricción:
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0195 0.01892
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01892 0.01892
Finalmente, el flujo volumétrico es:

𝜋
∀̇′2 = 2.6194𝑥 𝑥(0.03)2 = 0.001851 𝑚3 /𝑠
4
RAMAL 3:
Como sabemos el valor de ℎ𝑝1′ y además ℎ𝑝1′ = ℎ𝑝2′ = ℎ𝑝3′ = 44.112 𝑚, entonces:
ℎ𝑝3′ = 𝑓. . = ℎ𝑝1′ = 44.112
𝐷 2. 𝑔
300 𝑉2
𝑓. . = 44.112 → 𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.086547744 … (2)
0.03 2𝑥9.81
𝑉𝐷 𝑉𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 30000𝑥𝑉 … (𝛼)
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
𝑅𝑒. √𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜
Vamos asumir que el factor de fricción es 0.01892, entonces reemplazamos en la

𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.086547744 → 𝑉 = 2.1387 𝑚/𝑠
𝑅𝑒 = 30000𝑥2.1387 = 64163.5766

2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( ) = 0.0 1988
64163.5766𝑥√0.01892
Con el valor de 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01988, realizaremos iteraciones hasta que el valor de

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 . Por lo tanto, el 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.01988 reemplazaremos en la
𝑉 2 𝑥𝑓 = 0.086547744 → 𝑉 = 2.0864 𝑚/𝑠
𝑅𝑒 = 30000𝑥2.0864 = 62594.9038
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( ) = 0.0 1988
62594.9038𝑥√0.01988
En el siguiente cuadro mostramos un resumen de los valores del factor de fricción:
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0195 0.01988
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01988 0.01988
Finalmente, el flujo volumétrico es:

𝜋
∀̇′3 = 2.0864𝑥 𝑥(0.03)2 = 0.001474 𝑚3 /𝑠
4
Por lo tanto, LOS FLUJOS VOLUMÉTRICOS REALES:
∀̇′𝑖
∀̇′𝑖 = . ∀̇
∀̇1´ + ∀̇´2 + ∀̇´3
Entonces:
0.0016
∀̇1′ = 𝑥0.005 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟔𝟐𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
0.0016 + 0.001851 + 0.001474
0.001851
∀̇′2 = 𝑥0.005 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟕𝟗 𝒎𝟑 /𝒔
0.0016 + 0.001851 + 0.001474
0.001474
∀̇′3 = 𝑥0.005 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒𝟗𝟔 𝒎𝟑 /𝒔
0.0016 + 0.001851 + 0.001474
Finalmente, para comprobar los valores obtenidos de ∀̇1´ , ∀̇´2 y ∀̇´3 ; debemos calcular la
pérdida en cada ramal, tal como sigue.
ℎ𝑝1′ = 𝑓. . … (𝜃)
𝐷 2. 𝑔
RAMAL 1: ∀̇= 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟔𝟐𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
Según la ecuación (θ), necesitamos encontrar la velocidad y el factor de fricción. En el

⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.001624
𝑉1 = = = 𝟐. 𝟐𝟗𝟕𝟓 𝒎/𝒔
𝜋𝐷2 𝜋𝑥(0.03)2
𝑉𝐷 2.2975𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 68926.73
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0195 0.01946 0.01947
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01946 0.01947 0.01947
Reemplazar los valores encontrados en la ecuación (θ):
260 (2.2975)2
ℎ𝑝1′ = 0.01947. . = 𝟒𝟓. 𝟑𝟗 𝒎
0.03 2𝑥9.81
RAMAL 2: ∀̇= 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖𝟕𝟗 𝒎𝟑 /𝒔

⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.001879
𝑉1 = = = 𝟐. 𝟔𝟓𝟖𝟑 𝒎/𝒔
𝜋𝐷2 𝜋𝑥(0.03)2
𝑉𝐷 2.6583𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 79749.58
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0189 0.01886 0.01887
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01886 0.01887 0.01887
200 (2.6583)2
ℎ𝑝2′ = 0.01887. . = 𝟒𝟓. 𝟑𝟎 𝒎
0.03 2𝑥9.81
RAMAL 3: ∀̇′3 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒𝟗𝟔 𝒎𝟑 /𝒔

⚫ La velocidad:
4∀̇ 4𝑥0.001496
𝑉1 = = = 𝟐. 𝟏𝟏𝟔𝟒 𝒎/𝒔
𝜋𝐷2 𝜋𝑥(0.03)2
𝑉𝐷 2.1164𝑥0.03
𝑅𝑒 = = = 63494.08
𝜈 10−6
𝑒 0
𝜀= = =0
𝐷 0.03
2.51 𝜀
𝑓 −0.5 = −2. log ( + )
2.51
𝑓 −0.5 = −2. log ( + 0)
𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.01988 0.01981 0.01982
𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.01981 0.01982 0.01982
300 (2.1164)2
ℎ𝑝3′ = 0.01982. . = 𝟒𝟓. 𝟐𝟖 𝒎
0.03 2𝑥9.81
Entonces:
ℎ𝑝1′ = 𝟒𝟓. 𝟑𝟗 𝒎
ℎ𝑝2′ = 𝟒𝟓. 𝟑𝟎 𝒎
ℎ𝑝3′ = 𝟒𝟓. 𝟐𝟖 𝒎
Entonces nuestro margen de error es:
45.39 − 45.28
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100 = 0.2429% ≤ 2%
45.28
Se concluye que los valores del caudal volumétrico están correctos.

Ejemplo de Mecanica de Fluido II

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MECÁNICA DE

D.Sc Juan José Uchuya López

Un tubo de 30 mm de diámetro interior y 18 m de longitud conduce 5,2 galones USA por

Considerando un tubo de sección transversal y rugosidad uniformes, y el flujo se ha

Calcule la velocidad media y el factor de corrección de energía cinética para el flujo

Nota: Utilizar la siguiente distribución de velocidades.

El factor de corrección por energía cinética (α) está dado por:

Se va a impulsar un flujo de 1,9 m3/min de aceite combustible de densidad relativa igual

Ordenando nuestros datos:

a) Determine la pérdida debida a la fricción:

El líquido en el tubo de la figura tiene un peso específico de 10 kN/m3. La aceleración del

Ordenando nuestros datos:

Líquido X Tubería de Cobre

𝑎 = 0 𝑚/𝑠 3 𝐷 = 1 𝑐𝑚 <> 0.01 𝑚

a) Determine si el líquido está estacionario:

La energía en una posición cualquiera está dado por:

Como: 𝑬𝟏 > 𝑬𝟐 → 𝑬𝒍 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒔𝒆 𝒎𝒖𝒆𝒗𝒆 𝒉𝒂𝒄𝒊𝒂 𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐. 𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝒅𝒆𝒔𝒄𝒆𝒏𝒅𝒆𝒏𝒕𝒆.

b) Determine la magnitud de la velocidad promedio en el tubo:

Ahora, usaremos la ecuación de DARCY - WEISBACH:

Vamos asumiendo un flujo laminar:

64 64𝑥𝜇 64𝑥3.125𝑥10−3 𝟎. 𝟎𝟏𝟗𝟔𝟐

Ahora reemplacemos la ecuación (2) en la ecuación (1): 𝑉 = 1 𝑚/𝑠

Con el valor de la velocidad, vamos a determinar el número de Reynolds:

Ahora para encontrar la velocidad promedio en el tubo, vamos a encontrar el Factor de

Por lo tanto, el factor de fricción: 𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐

Este factor de fricción, reemplazamos en la ecuación (1):

Se está impulsando, a través de un tubo de hierro galvanizado de 185 m (e = 0,15 mm),

Ordenando nuestros datos:

Kerosén Tubería de hierro galvanizado

𝜌 = 820 𝑘𝑔/𝑚3 ℯ = 0.15 𝑚𝑚

𝜈 = 2.3 𝑚𝑚2 /𝑠 𝐿 = 185 𝑚

∀̇= 40 𝐿/ s <> 0.04 𝑚3 /𝑠

La ecuación de energía entre los puntos (1) y (2):

La ecuación de Darcy - Weisbach:

De la igualdad de cuadro de color verde, se obtiene:

Ahora dando forma a la ecuación (α):

Reemplazando (β) en (θ):

Además, nuestra la rugosidad relativa es:

𝑓 asumido 0.015 0.023

En (I) Re: 2.07𝑥105 1.89𝑥105

En (II) D: 0.107 0.11669

En (III) ε: 0.0014 0.00128

Moody 𝑓: 0.023 0.0227

Nota: ver Diagrama de Moody (la siguiente hoja).

Como el 𝑓 asumido es igual a 𝑓 calculado, entonces el diámetro del tubo es 0.1167 m.

Petróleo es bombeado a razón de 0,0283 m3/s; a través de una tubería de 15,24 cm de

T (°C) ρ (kg/m3) ν (m2/s)

La ecuación de energía entre los puntos (1) y (2):

Se asume un valor de 𝑓 = 0.02; se reemplaza en el miembro derecho de la ecuación y se

𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.02 0.0242 0.0237

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0242 0.0237 0.0237

∆𝒑. ∀̇ (𝟑𝟏. 𝟕𝟒 − 𝟑𝟏. 𝟐𝟒)𝒙𝟏𝟎𝟓 𝒙𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟑

b) Calcular el ítem (a), cuando la tubería es vertical y el flujo es ascendente.

∆𝑝. ∀̇ (31.74 − 5.088)𝑥105 𝑥0.0283

c) Si el petróleo se bombea a 120°C, y la tubería está horizontal:

𝑓𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 0.0237 0.0194 0.0197 0.01966

𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 0.0194 0.0197 0.01966 0.01967

d) Podemos concluir que la potencia en el ítem (c) aproximadamente el 92% de la

Ordenando nuestros datos:

Aire Tubería de acero

a) El área de paso del flujo, en mm2.

b) El perímetro mojado, en mm.

𝑃𝑀 = 50 + 50 + 100 + 50𝑥√2 + 𝜋𝑥25 = 𝟑𝟒𝟗. 𝟐𝟒 𝒎𝒎

c) El diámetro hidráulico Dh, en mm.