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ENSAYO DE FLEXION
PROFESOR
FACULTAD DE INGENIERIA
GRUPO AD
1
CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCCION……………….…………….………………………….….….3
2. OBJETIVOS………………………………………..…………………………....4
2.1. Objetivo general……………………………………………………….…...4
2.2. Objetivos específicos………………………………………………….…..4
3. MARCO TEORICO……………………...……………………………………...5
3.1. Flexión……………………………………………………………….......….5
3.2. Curvatura……………………...……………………….………..................6
3.3. Deflexión………...………......................................................................6
3.4. Ensayo de flexión ………………………………………………...………..7
3.5. Módulo de elasticidad………………………………………………………7
3.6. Resistencia de flexión………………………………………………………8
3.7. Comportamiento de los materiales sometidos a flexión……………….8
3.8. Fallas por flexión…………………………………………………………….9
3.9. Diagrama de fuerza aplicada y deflexión……………………………….11
3.10. Campos de aplicación…………………………………………………....11
4. MATERIALES Y EQUIPO………………………………………..…………....12
5. MONTAJE Y PROCEDIMIENTO………………………………..…………....13
6. CALCULOS …………………………………..…………..………………….....14
7. ANALISIS DE RESULTADO………………………………………………......28
8. CONCLUSION…...…………………………..………………...……………....29
9. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………26
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1. INTRODUCCION
3
2. OBJETIVOS
flexión.
4
3. MARCO TEORICO
3.1 FLEXIÓN
Cuando un sólido está sujeto por uno de sus extremos y por el otro está sometido a
una fuerza P que actúa perpendicularmente a su eje, se dice que está sometido a
un esfuerzo de flexión.
También surge un esfuerzo de flexión en un cuerpo cuando está sujeto por sus dos
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Una viga es un elemento estructural diseñado para soportar cargas aplicadas en
Se dice que la Flexión es Simple cuando la deformada del eje de la barra es una
Si el plano de las solicitaciones pasa por uno de los ejes principales de inercia de la
Se dice que una pieza está sometida a “flexión pura” cuando se aplica en sus
extremos dos pares iguales y opuestos. O de otra forma, cuando de los elementos
de reducción N, M, T y C todos son iguales a cero excepto M.
3.2 CURVATURA
Varía a lo largo del eje de la viga. Mide la rapidez con la que la curva abandona la
tangente en ese punto. Es una medida del cambio que sufre la dirección del vector
tangente a una curva cuando nos movemos a lo largo de esta.
3.3 DEFLEXION
Se entiende por deflexión aquella deformación que sufre un elemento por el efecto
de las flexiones internas.
Para determinar la deflexión se aplican las leyes que relacionan las fuerzas y
desplazamientos utilizando dos tipos de métodos de cálculo: los geométricos y los
de energía.
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Métodos geométricos: aplicación directa de ecuaciones de equilibrio,
ecuaciones de compatibilidad y leyes constitutivas del material (elástico-
lineal).
Métodos de energía: en estos métodos las ecuaciones de equilibrio o de
compatibilidad se reemplazan por un principio de energía y se combinan con
las leyes constitutivas del material.
Para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la acción de este esfuerzo
se emplea generalmente a las mismas comportándose como vigas simplemente
apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexión practica u ordinaria).
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Esfuerzo necesario para romper un espécimen en un ensayo de flexión. También
se le conoce como módulo de ruptura.
Siendo P la carga total, L la distancia entre apoyos y d la separación entre las cargas
𝑑3
𝑊𝑧 = 𝑃 ∗
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Remplazando en la fórmula que determina la tensión y considerando el momento
flector máximo, obtenemos la “resistencia estática o módulo de rotura de la flexión”.
𝑀𝑓𝑝 𝑘𝑔𝑚𝑚
𝜎= =( )
𝑊𝑧 𝑚𝑚2
Si las fuerzas actúan sobre una pieza de material de tal manera que tiendan a inducir
esfuerzos compresivos sobre una parte de una sección transversal de la pieza y los
esfuerzos tensinos sobre la parte restante, se dice que la pieza está en flexión. La
transversales; la flexión puede también causarse por momentos o pares tales como,
por ejemplo, los que pueden resultar de cargas excéntricas paralelas al eje
ir acompañada del esfuerzo directo, el corte transversal, o el corte por torsión. Por
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3.8 FALLAS POR FLEXION
La falla puede ocurrir en las vigas debido a una de varias causas, de las cuales se
La viga puede fallar por cadencia de las fibras extremas. Cuando el punto de
una sección gruesa y fuerte o está firmemente empotrada de tal modo que
que finalmente se torna tan grande que la utilidad de la viga como miembro
En una viga de largo claro, las fibras en compresión actúan de manera similar
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resistencia hasta el punto de cadencia del material antes de que el flambeo
La falla de los miembros de alma delgada, como una vigueta, puede ocurrir
debido a los esfuerzos excesivos en el alma o por el flambeo del alma bajo
valor tan alto que el flambeo del alma de la viga constituya una causa primaria
de la viga existente, en general, solamente para las vigas cortas con alma
delgada.
aquella parte del alma más cercana a un lado de apoyo puede tornarse
cadencia del material en la unión del alma y el patín, la viga puede fallar
concreto simple siempre ocurre por ruptura súbita. Sin embargo cuando
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simple siempre ocurre por ruptura súbita. Sin embargo cuando se acerca al
y tiende así a reforzar la viga, la falla finalmente ocurre en las fibras tensadas
4. MATERIALES Y EQUIPO
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Fig 4. Máquina de prueba a flexión Fig 5.Calibrador Fig 6. Regla de madera
5. PROCEDIMIENTO Y MONTAJE
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Fig 7. Maquina ASTM D-1037 para pruebas de flexión.
CÁLCULOS
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Varillas de aluminio y bronce que están simplemente apoyadas y con una carga puntual en
el centro de la luz, calcular: curvatura, radio de curvatura, esfuerzo máximo, deflexión,
módulo de elasticidad y realizar los respectivos diagramas de cortante y de momento.
GRUPO #1 ACERO
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
𝜋 ∗ R3
Donde:
R: Radio de probeta
MÓDULO DE FLEXIÓN:
14
F ∗ L3
Módulo de flexión (Eflexión ) =
48 ∗ I ∗ δ
(5N) ∗ (500mm)3
Eflexión =
48 ∗ (201,061 mm4 ) ∗ (0,3556 mm)
P=5N 182116,45MPa
P=10N 182136,94MPa
EPromedio = 183603,90Mpa
CURVATURA:
M
K=
EI
Donde:
F∗L
M = Máximo momento de flexión; M=
4
E = Módulo de flexión
I = Momento de inercia
K = 0,0000507/mm
RADIO DE CURVATURA:
1 1
ρ= = = 19723,86 mm
K 0,0000507/mm
DEFORMACIÓN UNITARIA:
𝜎
𝜀=
E
37,301 MPa
𝜀= = 0,000203
183603,90Mpa
15
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
GRUPO #1 MADERA
Dimensiones de regla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Base = 36 mm
Altura = 7 mm
1 1
Inercia: I = b ∗ h3 = 12 (7 mm) ∗ (36 mm)3 = 1029 mm4
12
16
GRUPO #5 COBRE
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
𝜋 ∗ R3
Donde:
R: Radio de probeta
F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
𝜋 ∗ R3
Donde:
17
L: Distancia entre los dos apoyos
R: Radio de probeta
Dimensiones de regla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Base = 36 mm
Altura = 7 mm
1 1
Inercia: I = b ∗ h3 = 12 (7 mm) ∗ (36 mm)3 = 1029 mm4
12
ESFUERZO MÁXIMO:
3∗F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
2 ∗ W ∗ H2
Donde:
18
H: Altura del espécimen
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
ESFUERZO MÁXIMO:
F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
𝜋 ∗ R3
Donde:
R: Radio de probeta
MÓDULO DE FLEXIÓN:
F ∗ L3
Módulo de flexión (Eflexión ) =
48 ∗ I ∗ δ
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(5N) ∗ (500mm)3
Eflexión =
48 ∗ (201,061 mm4 ) ∗ (1,016 mm)
CURVATURA:
M
K=
EI
Donde:
F∗L
M = Máximo momento de flexión; M=
4
E = Módulo de flexión
I = Momento de inercia
K = 0,000146/mm
RADIO DE CURVATURA:
1 1
ρ= = = 6849,31 mm
K 0,000146/mm
DEFORMACIÓN UNITARIA:
𝜎
𝜀=
E
37,301 MPa
𝜀= = 0,000586
63565,15 MPa
20
15 N
A B
21
Distancia entre apoyos: 400 mm
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
22
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
15 N
A B
200 mm 200 mm
RB= 7,5 RB= 7,5
N N
23
GRUPO #4: BRONCE
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Distancia entre apoyos: 400 mm
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
π π
Inercia: I = d4 = 64 (8mm)4 = 201,061 mm4
64
Para unas probetas de ceiba y cedro que están simplemente apoyadas y con una carga
puntual en el centro de la luz, calcular: curvatura, radio de curvatura, esfuerzo máximo,
deflexión, módulo de elasticidad y realizar los respectivos diagramas de cortante y de
momento.
Dimensiones de la varilla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Diámetro: 0,8 cm = 8 mm
1 1
Inercia: I = b ∗ h3 = 12 (7 mm) ∗ (30 mm)3 = 15750 mm4
12
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FUERZA (N) DEFLEXIÓN (mplg) DEFLEXCIÓN (mm)
5 33 0,8382
10 66 1,6764
15 101 2,5654
Dimensiones de regla:
Longitud: 60 cm = 600 mm
Base = 36 mm
Altura = 7 mm
1 1
Inercia: I = b ∗ h3 = 12 (7 mm) ∗ (36 mm)3 = 1029 mm4
12
ESFUERZO MÁXIMO:
3∗F∗L
𝜎𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛 =
2 ∗ W ∗ H2
Donde:
MÓDULO DE FLEXIÓN:
F ∗ L3
Módulo de flexión (Eflexión ) =
4 ∗ W ∗ H3 ∗ δ
(5N) ∗ (400mm)3
Eflexión =
4 ∗ (36 mm) ∗ (7 mm)3 ∗ (0,8382 mm)
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P=15N 7576,34 MPa
CURVATURA:
M
K=
EI
Donde:
F∗L
M = Máximo momento de flexión; M=
4
E = Módulo de flexión
I = Momento de inercia
K = 0,000189/mm
RADIO DE CURVATURA:
1 1
ρ= = = 5291 mm
K 0,000146/mm
DEFORMACIÓN UNITARIA:
𝜎
𝜀=
E
0,992 MPa
𝜀= = 0,000129
7678,37 MPa
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6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
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7. CONCLUSION
Al realizar este ensayo se pudo determinar, que si las fuerzas actúan sobre una
pieza de material de tal manera que tiendan a inducir esfuerzos compresivos sobre
una parte de una sección transversal de la pieza y los esfuerzos tensinos sobre la
parte restante, se dice que la pieza está en flexión. Pudo observarse que la flexión
puede también causarse por momentos o pares tales como los que pueden resultar
de cargas excéntricas paralelas al eje longitudinal de una pieza, además en este
ensayo se pudo concluir que “Las secciones planas y perpendiculares al eje de la
viga antes de la deformación, siguen siendo planas y perpendiculares al eje de la
viga después de la deformación” debido a esto En la probeta sometida a flexión se
crea un estado de esfuerzos heterogéneo. La parte inferior se encuentra en tracción
y la superior comprimida. Además debido a la variación del momento a lo largo de
la muestra, los esfuerzos relacionados con el momento también varían.
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8. BIBLIOGRAFIA
9. REFERENCIAS EN LINEA
30