Você está na página 1de 10

CIMENTACION MAQUINA TRIPLE CASSETTE

Del análisis estructural se obtienen los máximos esfuerzos y momentos actuantes en la


cimentación, para luego proceder a calcular el refuerzo necesario. Este refuerzo debe de ser
comparado siempre con el área de acero mínima que indique el código aplicable.

Para este caso el código ACI 207.2 establece una cuantía mínima de acero de refuerzo de 0,0015
para elementos menores de 1,22 metros de espesor, para los elementos que no cumplan con este
requisito se aplicara el criterio del ACI-318-08 que establece una cuantía mínima de 0,0018.

La frecuencia que se utiliza es de 60 Hertz, la frecuencia de cimentación se calculara de acuerdo al


periodo de vibración con la siguiente ecuación:

1
𝑓=
𝑇

Dónde:

f: frecuencia de cimentación

T: periodo de vibración de la estructura

Chequeo de Frecuencias
Basado en los resultados del análisis estructural se procederá a calcular el refuerzo a flexión, tanto
positivo como negativo necesario para cada tipo de los con la siguiente ecuación:

𝐴𝑆 ∗ 𝑓𝑦
𝑀 = 𝜑 ∗ 𝐴𝑆 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
2 ∗ 𝛽1 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏

Dónde:

𝑀 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒

𝜑 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

𝐴𝑆 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜

𝑓𝑦 = 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜

𝑑 = 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜

𝛽1 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒

𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜

𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑜 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

𝑓𝑐 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

Para la losa de 0.70m se tienen los siguientes datos:

𝑀(+) = 7547.85 𝑘𝑔 − 𝑚

𝑀(−) 6842.40 𝑘𝑔 − 𝑚

𝜑 = 0.90

𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑐/𝑐𝑚2

d= 60 cm

𝛽1 = 0.85

𝑏 = 100𝑐𝑚
Fc= 280 kc/cm2

𝐴𝑆(+) ∗ 4200
754785 𝑘𝑔 . 𝑐𝑚 = 0.9 ∗ 𝐴𝑆(+) ∗ 4200 (60 −
2 ∗ 0.85 ∗ 280 ∗ 100

𝐴𝑆(+) = 3.22 𝑐𝑚2

Esta área de acero se tiene que comparar con el área de acero mínima que pide el código ACI-
207.2 (por ser un elemento de menos de 1,22 metros de espesor), en el cual se especifica una
cuantía mínima de acero de 0,0015. Adicionalmente este mismo código pide que se coloque un
acero mínimo de núm. 6 a cada 30 centímetros, el cálculo se muestra a continuación.

𝐴𝑆 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ ℎ

Dónde:

𝜌 = 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜

𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 ó 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

ℎ = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎

𝐴𝑆 = 0.0015 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 70𝑐𝑚 = 9.00 𝑐𝑚2

El acero mínimo es mayor que el acero requerido por el análisis por lo tanto se calculara la
cantidad de varillas a utilizar para luego calcular el espaciamiento de las mismas. Se propondrá
utilizar una varilla de acero número 6.

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞
𝑁𝑜. 𝑉𝑎𝑟 =
𝐴𝑉

Dónde:

No. Var = número de varillas a utilizar en un ancho unitario

As req = área de acero requerida

Av = área de la varilla propuesta


Ahora se procederá a calcular el espaciamiento requerido para estas varillas utilizando la siguiente
ecuación:

𝑏
𝑆=
𝑁𝑜. 𝑣𝑎𝑟

Dónde:

b= base o ancho unitario

S= espaciamiento de las varillas

100
𝑆= = 31.54 𝑐𝑚
3.17

Por motivos constructivos resulta impráctico dejar esta separación, por lo tanto se concluye que el
armado para el momento positivo de la losa de 70cm deberá ser Núm. 6@30 centímetros en
ambos sentidos. Este armado cumple con los requisitos de acero de los códigos ACI 207.2.

De manera similar se calculara el refuerzo de acero negativo necesario para la losa de 70 cm, el
cálculo se muestra a continuación:

𝐴𝑆 ∗ 𝑓𝑦
𝑀 = 𝜑 ∗ 𝐴𝑆 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
2 ∗ 𝛽1 ∗ 𝑓𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑆(+) ∗ 4200
684240 𝑘𝑔 . 𝑐𝑚 = 0.9 ∗ 𝐴𝑆(−) ∗ 4200 (60 −
2 ∗ 0.85 ∗ 280 ∗ 100

𝐴𝑆(−) = 2.92 𝑐𝑚2

𝐴𝑆 𝑚𝑖𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ ℎ

𝐴𝑆 𝑚𝑖𝑛 = 0.0015 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 70𝑐𝑚 = 9.00 𝑐𝑚2


En este caso el acero mínimo es mayor que el acero requerido por el análisis (igual que el
momento positivo), por lo que se colocara la misma cantidad de refuerzo, correspondiente a acero
núm. 6@30 centímetros en ambos sentidos.

Ahora se realizara el chequeo de cortante para la losa de 70 centímetros.

Para comenzar se calcula la capacidad cortante del concreto con la siguiente ecuación:

𝑉𝑐 = 0.53 √𝑓𝑐

Dónde:

𝑉𝑐 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

𝑓𝑐 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

𝑉𝑐 = 0.53 √280 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 = 8.87 kg/cm2

Ahora se calculara el esfuerzo cortante actuante en la cimentación con la siguiente ecuación:

𝑉𝑢
𝑉𝑎 =
𝜑∗𝑏∗𝑑

Dónde:

𝑉𝑎 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒

𝑉𝑢 = 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜

𝜑 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑜 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

𝑑 = 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜

13789.06 𝑘𝑔
𝑉𝑎 = = 2.70 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
0.85 ∗ 100𝑐𝑚 ∗ 61𝑐𝑚
Como se concluye que para la losa de 70 centímetros el concreto por si solo es capaz de resistir el
esfuerzo cortante y no es necesario colocar refuerzo adicional.

Resulta necesario aclarar que para las losas de 0,70 metros de 1,10 metros y de 1,20 metros de
espesor se utilizó la cuantía mínima del Código ACI-207.2 y para la losa de 1,50 metros de espesor
se utilizó la cuantía mínima del ACI 318S-08.

Anclajes

Para el diseño de los anclajes se utilizaran pernos A325 con libras por pulgada cuadrada de
1/2pulgada de diámetro, serán diseñaran bajo el esfuerzo cortante provocado por las fuerzas
horizontales que actúan en la cimentación y una fuerza de tensión.

Como primer paso se debe encontrar el cortante y la fuerza de tensión que actuara en el perno,
para esto se tomara la fuerza F1 y se dividirá entre el número de apoyos, que para este caso son 6.
En cada apoyo se encontrara un grupo de 8 pernos de ½ pulgada de diámetro, en una placa de
0,75 metros por 0,75 metros.

𝐹1
𝐹𝑣𝑎 =
𝑛𝑎

Donde:

𝐹𝑣𝑎 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜

𝐹1 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒

𝑛𝑎 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜𝑠
180391.33 𝑘𝑔
𝐹𝑣𝑎 = = 30065.22 𝑘𝑔
6

Esta fuerza está actuando al nivel 92,20 (eje de tubería de succión) a una altura de 1,20 metros por
encima del grupo de pernos, por lo que para trasladar esta fuerza al apoyo debe de convertirse en
un momento y un cortante equivalentes en ese punto, para el caso del cortante es el mismo valor
de y para el momento es dicho valor multiplicado por la altura a la que actúa la fuerza.

𝑀𝑎 = 𝐹𝑣𝑎 ∗ 𝐻𝑣𝑎

𝑀𝑎 = 30065.22𝑘𝑔 ∗ 1.20𝑚 = 36078.27 𝑘𝑔 − 𝑚

𝑀𝐴
𝑇𝑎 =
𝑒 ∗ 𝑛𝑝

Donde:

𝑇𝑎 = 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑀𝐴 = 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜

𝑒 = 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠

𝑛𝑝 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠

36078.27 𝑘𝑔 − 𝑚
𝑇𝑎 = = 6013.04 𝑘𝑔
0.75𝑚 ∗ 8

Seguidamente se calculara la tensión que resiste cada perno, esta debe de ser menor que la
tensión actuante. Como se mencionó anteriormente fy del acero es y el perno es de 1/2pulgada de
diámetro.

𝑇𝑟 = 𝜑 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝑓𝑦
Dónde:

𝜑 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑇𝑟 = 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝐴𝑝 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑓𝑦 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑘𝑔
𝑇𝑟 = 0.75 ∗ 1.29 𝑐𝑚2 ∗ 8460 = 8187.81 𝑘𝑔
𝑐𝑚2

Como se puede observar cumple el chequeo de esfuerzo máximo de tensión.

Ahora se debe de calcular la longitud embebida del perno, tomando como base la ecuación de
longitud de desarrollo.

𝐴𝑃 ∗ 𝑓𝑦
𝐼𝑑 = 0.06
√𝑓𝑐

Dónde:

𝐼𝑑 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜

𝐴𝑃 = área de la sección transversal del perno

𝑓𝑦 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑓𝑐 = 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑜𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

1.29 𝑐𝑚2 ∗ 8460 𝑘𝑔/𝑐𝑚2


𝐼𝑑 = 0.06 = 39.08 𝑐𝑚
√280 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
La longitud embebida del perno será de 40centímetros, con lo cual se garantiza que este no será
arrancado de la cimentación.

Por último paso se debe de calcular el cortante actuante en cada perno para determinar si este lo
resistirá. El cortante actuante en cada perno se calcula dividiendo la fuerza cortante actuante en
cada apoyo dentro del número de pernos en cada apoyo.

𝐹𝑣𝑎
𝑉𝑎𝑝 =
𝑛𝑝

Dónde:

𝑉𝑎𝑝 = 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝐹𝑣𝑎 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜

𝑛𝑝 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠

30065.22𝑘𝑔
𝑉𝑎𝑝 = = 3758.15𝑘𝑔
8

Ahora se calculara el cortante resistente para un perno, el cual debe de ser mayor que el cortante
actuante.

𝑉𝑟𝑝 = 𝜑 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝑓𝑦

Dónde:

𝜑 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑉𝑟𝑝 = 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝐴𝑝 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑓𝑦 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜

𝑘𝑔
𝑉𝑟𝑝 = 0.65 ∗ 1.29 𝑐𝑚2 ∗ 8460 = 7096.10 𝑘𝑔
𝑐𝑚2

Como se puede observar el cortante resistente del perno es mayor que el cortante actuante en
cada perno, por lo tanto el diseño propuesto esta correcto.

Você também pode gostar