16/01/2019

1) Evaluación técnicas de compatibilidad de de los sensores de F&G con el software FactoryTalk

view y la relación de integración con el PLC TRUSTED.

2) Se avanzó en el informe para evaluación de las condiciones de ubicación y acceso de los

dispositivos en la planta de procesos de COPEM. Avance 74 %

3) Se revisó la ing. en detalle del proyecto y se hizo una lista de los pendientes a ejecutar antes de
avanzar a la segunda fase del proyecto.

4) Reunión informal con Yonhgui, donde se hizo un breve revisión de avance en el proyecto.

17/01/2019

1) Se revisó una minibiblioteca que esta ubicada en la RMB 25601, para buscar información de los
detectores de gas instalados en la planta de procesos de COPEM.

2) Se avanzó en el informe para evaluación de las condiciones de ubicación y acceso de los

dispositivos en la planta de procesos de COPEM. Avance 95 % (falta detalles de forma y revisión
por parte del supervisor).

18/01/2019

1) se finalizó y envío por correo de informe de evaluación de condiciones de acceso y ubicación de

los dispositivos de campo de trabajo al supervisor.

2) se realizaron las correcciones del de informe de evaluación de condiciones de acceso y

ubicación de los dispositivos de campo. (pendiente de enviar por correo a SIHO).
3) Se buscó información de la situación del sistema de contra incendios en las instalaciones
remodeladas del comedor. (Se debe buscar al personal de contrataciones para que nos informe
sobre cómo quedará la obra en cuanto al sistema contra incendios).

21/01/2019

1) Se envió por correo el informe de condiciones de trabajo para el departamento de SIHO

2) Se realizó un documento con la información técnica específica y detallada de los elementos

levantados en campo, para que el departamento de procura se apoye. Avance 72 %

3) Se realizó planificación de la semana (21 al 25)/01/2019.

4) Se pasó por correo a el departamento de planificación la tareas que faltan a desarrollar en el

proyecto de F&G, fase planta de procesos de COPEM.

22/01/2019

1) Prestó apoyo a cuadrilla de VFD para la descargar la versión del power flex

2) Se realizó un documento con la información técnica específica y detallada de los elementos

levantados en campo, para que el departamento de procura se apoye. Avance 100 %

3) se revisó documentación enviada por el departamento de procura de luma (relación con el

informe enviado a estos mismo)
 23/01/2019

1) Se llenó el formato para la requisición de dispositivos de campo (pendiente de enviar a procura)

2) Se realizó un documento con la información técnica específica y detallada de los detectores de

humo y detectores térmico.

3) Aporyo de documentación tecnicas de VC40-SRC, aplicación, mantenimiento, falta encontrar

software que usa el equipo.

24/01/2019

1) Se realizó informe de paso a paso de la migración de tecnología REGENT a la tecnología

TRUSTED. Avance 33 %

19/02/2019

1) SE LEVANTÓ INFORMACIÓN, SE REVISÓ Y SE HIZO UN CONTEO DE LAS ESTACIONES MANUALES,

BOCINAS, LÁMPARAS DE EMERGENCIAS, DE LOS EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS; OFICINAS
PRINCIPALES, LABORATORIO DE CRUDO; EL CUAL OBSERVÓ EL TABLERO DE CONTROL DEL
SISTEMA Y LOS DETECTORES DE GASES PRESENTES EN EL LAB., TOMANDO SUS CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS; Y EL EDIFICIO DE PC5.

21/02/2019

1) Se pasó la data levantada de los dispositivos (detectores de humo, térmicos, estaciones

manuales, lámparas de emergencias, dispositivos audio-visuales) de las edificaciones
administrativas en una data hecha en formato Excel, con clasificación por área y conteo por
espacio físico registrado. Avance 90 %

2) Se investigó especificaciones técnicas de los tableros de control del sistema contra incendio
existente ("Notifier Model System 500 protected premises fire alarm control" y el sistema
“Edwards system technology”), características a resaltar, voltaje, consumo de corriente,
protocolos de comunicación, acceso remoto.

25/02/2019

1) Se realizó la lista de elementos necesarios para la migración de tecnología REGENT a TRUSTED,

se encuentra en revisión para cubrir detalles de terminologías y códigos.

2) Se purificó la data de los dispositivos de las áreas administrativas (detectores de humo,

detectores de térmicos, detectores de gas, lámparas de emergencia, estaciones manuales, sirenas-
estroboscópicas) obteniendo números definitivos en un 97 %, y se hizo la lista de requerimientos
para hacer la procura, se revisaran los detalles mínimos para entregar a la gerencia de procura.

04/03/2019

1) Apoyó a la cuadrilla de VSD, se trabajó en Petro-Sinovensa.

05/03/2019

1) Apoyó a la cuadrilla de VSD, se trabajó en Petro-Sinovensa.

06/03/2019
1) Se realizó informe de paso a paso de la migración de tecnología REGENT a la tecnología
TRUSTED. Avance 40 %

2) Se dejó preparado para cableado e instalación de tablero del sistema de control y supervisión
de vibraciones (equipos, herramientas, ART, permisos de trabajo (solo falta revisión, fechas y firma
del receptor, emisor y ejecutor)).

07/03/2019

1) SE PASÓ EL CABLE DE ALIMENTCIÓN DESDE EL TABLERO DE ALIMENTACIÓN DE 120 Vac, HASTA

LA UBICACIÓN DEL TABLERO DE MONITOREO Y CONTROL DEL SISTEMA DE VIBRACIÓN PARA LA
BOMBAS DE DILUENTES, UBICADAS EN EL ÁREA 253.

2) SE TOMARON LAS DIMENCIONES DEL GABINETE CCP 26903 DE LA SALA DE CONTROL (ALTO x
ANCHO, RACK INTERNO Y TARJETAS FTA). FIN DE LA ACTIVIDAD, REALIZAR PLANOS DEL GABINETE.

08/03/2019

11/03/2019

12/03/2019

13/03/2019

1) Apoyó a la cuadrilla de VSD, se trabajó en Petro-Sinovensa.

 14/03/2019

1) Apoyó a la cuadrilla de VSD, se trabajó en Petro-Sinovensa.

15/03/2019

1) Se viajó a Barcelona, Día de Oficina.

18/03/2019

1) Se revisó requisición para los dispositivos a solicitar para los edificios administrativos de COPEM
(detector de humo, térmico, de gases tóxicos y combustibles, bocinas con luces estroboscópicas,
estaciones manuales break glass y pull down, otros). Pendiente correcciones de aspectos técnicos.

2) Se revisó la requisición para la solicitud de los equipos y materiales para hacer la migración
tecnológica de REGENT a TRUSTED.

3) Se envió correo a la gerencia de administración de contrato, informando el avance del proyecto

de F&G hasta la fecha y el porcentaje de avance de las mismo.

19/03/2019

1) SE DIFINIÓ LA REQUISICIÓN DE MIGRACIÓN REGENT A TECNOLOGÍA TRUSTED. SOLO FALTA

ENVIAR A PROCURA.
2) PROYECTO DE VIBRACIÓN: SE INTENTO FIJAR EL TABLERO DE SUPERVISIÓN Y CONTROL DEL
SITEMA DE VIBRACIÓN PARA LA BOMBA DEDILUENTES. FALTO CAMBIAR EL MODELO DE
ABRAZADERA. FIJAR Y CONECTAR LA ALIMENTACIÓN Y SENSORES DE VIBRACIÓN.

26/03/2019

1) Por falla eléctrica a nivel nacional, suspendidas labores y prohibido el paso a contratitas a las
instalaciones de COPEM, por alerta "ROJA".

27/03/2019

1) SUSPENDIDAS LAS ACTIVIDADES LABORALES EN MORICHAL A CAUSA DEL "ESTADO DE

EMERGANCIA NACIONAL DEL SISTEMA ELÉCTRICO". EL PERSONAL SE MANTUVO EN TEMBLADOR,
LUGAR DE DESCANSO.

01/04/2019

1) Se revisó la requisición para la migración de tecnología REGENT a tecnología TRUSTED.

2) Se revisó y mejoró la presentación de avance de proyecto de F&G, con la planificación estimada

del mantenimiento del sistema en la planta de proceso, en donde el sistema presenta una
situación crítica, de acuerdo la sugerencia de El Cliente.

3) No se puedo permanecer ni realizar actividades en COPEM debido que se encuentran en alerte

"ROJA", causa de los apagones presentado a nivel nacional.

09/04/2019
1) Se revisó y colocó en funcionamiento la lámpara de prueba de sensores de fuego de COPEM (se
encontraba inoperativa), se realizaron pruebas de operación de la misma, usando un sensor de
fuego, pero no se logró el accionamiento continuo del dispositivo. Hay que mejorar ese detalle de
operación y se debe tener un regulador cargador que tenga un voltaje de 12 VDC y una corriente
de 5 A o una batería que cumpla con las mismas especificaciones técnicas.

2) Se revisó el procedimiento de Mantenimiento mayor de VFD y se envío por correo a Carlos

flores.

07/04/2019 (Día Domingo, Se despazarón a Morichal desde Barcelona de emergencia)

1) Se configuró el VFD LUMA ALC 255-OB ubicado en la macolla # 8, pozo 14 en petro-Monagas. Se

programó el parámetro del puerto # 13 del dispositivo,se diagnosticó y verificó el resto de sus
parámetros por medio del software CCW de Rockwell Automation. Se dejó operativo con un
setpoint de 130 RPM en la cabilla acoplada al cabezal de los motores.

10/04/2019

1) Se prestó el apoyo al departamento de AIT, para poner en funcionamientos los pozos en

macolla # 3, que presento falla eléctrica en el tablero eléctrico del sistema de carga de las baterías
para la RTU (falla en el breaker principal trifásico y un breaker de dos polos perteneciente al
sistema de carga).

2) Se prestó apoyo al departamento de AIT, en el levantamiento del sistema de control de F&G

REGENT y TRUSTED, ya que el sistema TRUSTED tiene caído el último rack que permite establecer
comunicación con el sistema REGENT. No hay avances el sistema continuo caído.

11/04/2019

1) Se continuó en el apoyo al departamento de AIT, para restablecer el sistema de control REGENT

y TRUSTED de F&G. Se buscó descartar daños de operatividad en varios módulos de entradas
digitales y analógicas; módulos de salidas digitales. No se lograron avances el sistema continuo
caído.