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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INDICE GENERAL
ESTRUCTURAS
ARQUITECTURA
INSTALACIONES SANITARIAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración que las partidas serán
ejecutadas, indicándose que para calcular el Presupuesto Referencial se tuvo en cuenta las
Partidas considerándose los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales.
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos arquitectónicos
y de ingeniería y por lo tanto los encargados de la construcción (Contratista) deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes
es de absoluta responsabilidad del contratista, estando facultada LA ENTIDAD Contratante a
rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el
presente documento.
Las siguientes especificaciones están desarrolladas describiendo cada una de las partidas
que están ordenadas secuencialmente, para complementar el entendimiento se sugiere
revisar paralelamente el análisis de costos unitarios, los metrados, el presupuesto de valor
referencial.
B. Consideraciones Particulares.
1.- El Contratista está en la obligación de comunicar a LA ENTIDAD Contratante antes de
dar inicio a las obras, de cualquier diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado
por el Proyectista oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere incremento
en el costo de las partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no aplicación oportuna
de lo antes mencionado, no será reconocido por la entidad Contratante. El Supervisor o
Inspector, será el encargado de hacer cumplir esta consideración.
2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de comunicación y otros
factores, deben ser tomados en cuenta y previstos de manera que no perjudique el avance de
la obra.
3.-Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en marca y calidad de primer
uso, si fueran indicados, éstos deberán cumplir con las especificaciones, reglamentos y
normas existentes en el Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.
C. Compatibilidad y complementos.
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos, memoria y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas
ITINTEC correspondientes.
c) Método de Medición
El trazo y replanteo se medirá por metro cuadrado( m2 ) del área trazada, replanteada y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 )
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por Global (Glb.), y el largo por el ancho a considerarse será
aproximadamente de 180 m2.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (Glb), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
necesarios para la realización de esta partida.
b) Método de Medición
Será medido por global (Glb.), y sus gastos serán progresivos durante toda la ejecución
de la obra.
d) Bases de Pago
El precio de pago se basa en un costo global (Glb.) que se indica en la partida del
presupuesto.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutad debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado y aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
b) Método de Medición
Será medido por Estimado (Est.), y sus gastos serán progresivos durante toda la
ejecución de la obra.
d) Bases de Pago
El precio de pago se basa en un costo Estimado (Est.), que se indica en la partida del
presupuesto.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutad debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado y aprobado por el Supervisor y/o Inspector.
b) Ejecución
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación y
las dimensiones mostradas en los planos
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar
autorización escrita al Supervisor, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta de
él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las
estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Supervisor de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación
antes de iniciarse la colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como
nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas
zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.
c) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden
a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
b) Ejecución
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
La altura será de 0.20 m. en promedio y se ejecutará manualmente.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el
terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.
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Este material estará libre de materia orgánica, desmonte y estará debidamente realizado
con afirmado compactado por capas cada 0.10 m
Se rellenaran y compactaran todos los espacios excavados que no hayan sido ocupados
por las estructuras definitivas.
El material de relleno, que puede ser el mismo de las excavaciones deberá estar libre de
materia orgánica y turbas.
c) Método de Medición
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los
indicado por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cúbico (m3) de relleno y
sólo después que los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la
coronación de acuerdo al precio unitario contratado
b) Ejecución
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos; así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la
Obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones
fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán depositados en zonas
autorizadas por el Supervisor, a una distancia de 15 Km. fuera de la obra.
c) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos (m3) del material acarreado y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos,
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
Lanivelacion interior y apisonado manual consiste en llevar al terreno los ejes y niveles
establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
MATERIALES Y EQUIPO
Se utilizará yeso, estaca, cordel, equipos como teodolito, nivel topográfico.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Después de haber realizado la limpieza se procederá con el trazo y replanteo de las
obras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por M2, para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de
los elementos que figuran en la primera planta se calcularán el área del terreno ocupada
por el trazo.
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Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos
los pisos o se calcularán el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal especial dedicado al trazo y nivelación.
BASES DE PAGO
Para el trazo y replanteo se considera según las normas de medición indicadas
considerándose por metro cuadrado, dicho pago consiste la compensación por el uso de
material, mano de obra y equipos y herramienta necesaria.
b) Ejecución
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,
debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor –
Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma
rápida con el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua
correspondiente al óptimo contenido de humedad.
c) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado ( m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado
por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos, para esto, se medirá los metros cuadrado que correspondan a esta partida
necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘ c = 100 kg/cm 2, probado en
espécimes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas
ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o re-mezclado.
b) Ejecución
Serán construidos de concreto sobre en base a cemento – hormigón en proporción de 1
parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado en los
planos respectivos el promedio es de 0.10 m. El concreto se verterá en la zanja en
forma continua previamente (*)
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin
inclinación y algo rugoso
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida (4.01) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) (según
corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto
acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en
el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm 2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado
b) Ejecución
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con
agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto
entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida (4.03) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.
3.03 SOBRECIMIENTOS
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de concreto
ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del contacto con el
suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo como ancho el
mismo del muro de albañilería que soportará.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
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b) Ejecución
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor
constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo indicación
especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua, previamente deberá regarse
con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que cimiento no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 3” y en una
proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento. El encofrado a usarse estar
en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen alineamiento, secciones idénticas y
economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado el
sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible lo cual
garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico ( m3) en las partidas (4.04) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón,
arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
b) Ejecución
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor
constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo indicación
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especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua, previamente deberá regarse
con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que cimiento no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 3” y en una
proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento. El encofrado a usarse estar
en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen alineamiento, secciones idénticas y
economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado el
sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible lo cual
garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico ( m3) en las partidas (4.04) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón,
arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
b) Ejecución .-
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos
que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4
días de haberse llenado el sobrecimiento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
c) Método de Medición :
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el
largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.
d) Bases de Pago :
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) entendiéndose que
en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra,
Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
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Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
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Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.
Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
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Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
2. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.
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b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
04.02 COLUMNAS
04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
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Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
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colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.
Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
3. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
4. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
04.03 VIGAS
04.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
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compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
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Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
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Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones, sus dimensiones,
geometría, cotas y alineamientos requeridas y de acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos
encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos, alineamiento y
cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u otro elemento para fijar y
mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.
Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.
Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas laminadas,
óxido o cualquier sustancia extraña.
Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
5. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
6. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
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REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
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mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.
Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:
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Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.
Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
7. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
8. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
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La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado
GENERALIDADES
a) Alcance de los Trabajos
Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo proveer mayor
cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un registro anexo al Cuaderno de
Obra, que deberá incluir los siguientes items:
Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
Colocación del refuerzo.
Mezcla, colocación y curado del concreto.
Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos
que forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La Supervisión certificará el registro indicado en el párrafo anterior.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El Supervisor de las obras de concreto, deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o
Arquitecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas y falsas
zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
Materiales
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland Tipo I, debiendo cumplir
con la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido ó
que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.
Agregados
El Contratista usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos
por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.
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Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser
utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados y
pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfil angular, duras,
compactas y resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso,
como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas,
arcilla, mica, alcalí, turba, etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC para
agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 – 60 50 - 85 80 – 100 95 – 100 100
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo,
películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no
proceda de una roca que se encuentre en descomposición, debiendo cumplir con la
Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar con la granulometría que se muestra en el siguiente
Cuadro:
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto ó acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
Nota:
1) En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28
días en cilindros ASTM.
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5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse
curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de
cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados,
deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de
concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto
obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas y Placas 3 ½ "
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
No menos de una muestra de ensayo por día.
No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial
de losas.
No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de
la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia
de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al
aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente
adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la
resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma.
La Entidad a través del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de la
calidad del concreto.
Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor
deberá verificar que:
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c) Método de Medición
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El método de medición será por metro cúbico ( m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(PARTIDAS, 5.02.02, 5.03.02, 5.04.02 Y 5.05.02).-
Generalidades.-
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto
a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
Diseño y Disposición del Encofrado
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de
1/8" ó 1/36" de la luz (la menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos,
Montaje del Encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos
siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
1) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
2) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
3) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
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- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas, Muros y placas : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losa, Escalera : 8 días
Fondos de Viga : 21 días
b) Ejecución :la habilitación de los tablones , se hará para toda la longitud del muro a ser
llenado. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas)
en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
c) Método de Medición :
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el
largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.
d) Bases de Pago :
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) entendiéndose que en
dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales,
Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Materiales
Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM
A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615
La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las
tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una
sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Limpieza del refuerzo
Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se
volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con
escobilla de acero.
Pruebas del refuerzo
A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
c) Método de medición :
El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y cantidad,
según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.
d) Bases de pago :
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo ( Kg.) de acero armado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación
de armadura de acero.
05. OTROS
05.01 COLUMNA DE MADERA
05.02 FLETE GLOBAL
En este rubro se considera el costo que ocasionará el transporte de los materiales desde la
ciudad de Acobamba al distrito de Caja donde se ejecutará la Obra.
METODO DE MEDICIÒN
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de medida será
considerada como global, puesto que el cálculo se realizó para la obra en conjunto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
07.00.00.- CISTERNA
Las especificaciones técnicas de esta partida están disgregadas en las diferentes partidas de
Arquitectura Estructura e Instalaciones.
09.00 OTROS
DESCRIPCION
Es el control del concreto durante el proceso de ejecución. MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (und).
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FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und) ejecutado.
b) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) de
muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
c) Bases de Pago
Los muros y tabiques como esta dispuesto será pagado al precio unitario por metro
cuadrado (m2) de muro construido según lo indica en los planos, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio,
Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se
presenten en la construcción de muros.
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de tarrajeo de muros, columnas, vigas, vanos,
derrames y brunas, de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeados tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Residente de Obra
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
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Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para el mismo paños
parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el
espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra cosa, por paredes de ladrillo
tipo Rex o similar de arcilla; asentado KK de 18 huecos de cabeza, soga y canto, según los
espesores indicados en los planos arquitectónicos.
Dimensiones
9 X12 x 24 cms.
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad comercial que
se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM C - 150, la arena áspera, silicea, limpia, de granos duros y
resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.
Mortero
Será cemento - arena proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales
se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de 1.50 mts. de
altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
d) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
d) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
Cemento
El cemento será Portland Tipo - I que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 Tipo 1
y/o las Normas Itintec para cemento Portland del Perú.
Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas Itintec
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de
duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados
y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a
fin de aumentar su compactación.
Logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
e) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores, frotachado se medirá por metro cuadrado ( m2 ) del
área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos.
f) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
c) Método de Medición
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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
b) Ejecución
El tarrajeo será frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción
1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Materiales
Cemento
El cemento será Portland Tipo-I que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 Tipo 1
y/o las Normas Itintec para cemento Portland del Perú.
Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas Itintec
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de
duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados
y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a
fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana
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c) Método de Medición
El Tarrejeo en columnas se medirá por metro cuadrado ( m2 ) del área aprobado por el
Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie de
cisterna y vigas canal, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies del tanque cisterna con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabaja das, Se requiere que la
inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a
cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C -
150 y los requisitos de las Especificaciones IT INTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
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Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar d año a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero premezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados
por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
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Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para
corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la arena
fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
MEDICIÓN
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
Comprende el pulido de las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito
que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada)
y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de
dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.
Procedimiento constructivo:
El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado
agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será
humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será
aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de
granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie
completamente uniforme y nivelada.
Después de haber dejado secar por espacio de un día, se procederá a pulir la superficie con una
pulidora hasta que quede completamente liso.
Método de medición:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas enchapadas.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Se correrá el nivel para que la altura de zócalos sea perfecta y constante. Los revestimientos serán de mayólica
nacionales de 0.15m x 0.30m. y el espesor será entre 6.5mm de color entero, según el diseño que figura en los planos.
La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical .
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de proporción 1:3
arañado con clavo que servirá de Forma para el enchape. Los cerámicos previamente mojados se pegarán en hileras
perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1 cemento - arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de
no dejan vacíos, rellenándose todo el interior. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar
la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y de
concreto. Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con
polvo en porcelana color, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con O agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo (aristas) se harán empleando mayólicas terminales.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a
máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
Los zócalos llevarán listellos en la parte superior de acuerdo al diseño indicado en los planos.
Toda la cerámica será de calidad comprobada, las marcas que se especifican en este capítulo se dan solo como
referencia, de modelo y tipo, pudiendo ser reemplazado por otros de características equivalentes o mejores.
FRAGUADO DE MAYÓLICA
Consiste en un revoque pulido, efectuado con porcelana proporción 1:1 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para
evitar resquebrajaduras, fracturas de los filos, llevarán bruñas verticales a cada 0.60 mts. y las alturas serán de 0.15
mts.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
FORMA DE PAGO.
El pago se hará sobre cada pieza real de avance de esta actividad considerando las leyes sociales laborales vigentes,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por la mano de obra, equipo herramientas
y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá
cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro lineal (ml) de superficie de derrame en vanos,
obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), de derrame de
vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 140 kg/cm 2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de os componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
b) Ejecución
Se efectuaran falsos Pisos de Concreto en el ambiente del Biblioteca ( 1er. Piso)
apoyados sobre el terreno compactado, nivelado, libre de materia orgánica; se considera
un piso de concreto 1:10 de 10 cm de espesor este falso piso irá colocado sobre terreno
apisonado y compactado. El llenado se hará por paños no mayores de 40 m2. de área ni
6 m. de lado, utilizando reglas de madera para conseguir una superficie plana y
horizontal . El acabado de la superficie será rugoso para lograr la adherencia adecuada
entre el piso acabado.
c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado ( m2) en las partida (4.06) de concreto
vaciado obtenidos del ancho y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.
cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina en
proporción 1:2.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.03.- PISO DE CEMENTO PULIDO SIN COLOR BRUÑADO E = 0.05 MEZ. C:H 1:2.-
a) Alcance de los Trabajos
Esta partida comprende le ejecución con acabado de Cemento Pulido Bruñado sin
color en aulas, Taller y otros según diseño con bruñas indicados en los planos.
b) Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 50 mm la mezcla cemento: arena fina en
proporción 1:2. y
Descripción de Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Agua
El agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Ocre
El ocre a usar, será importado, marca Bayer o similar, el color lo decide el Supervisor, de
preferencia rojo. Deberá ser fresco y en envase apropiado.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
Materiales.- Cemento Portland, hormigón, Estos materiales satisfacen las condiciones indicadas
en generalidades de preparación de concreto.
La dimensión máxima del paño no excederá a 6m., la separación entre las reglas de un mismo
paño no excederá de 4m., se recomienda paños de 3 x 6rn. La madera de las reglas podrá
utilizarse en bruto.
Procedimiento constructivo.
A.- Espesores
Espesor minino 10.00 cm. (4”)
Sistema de control.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de
mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.
04.00.- COBERTURAS .
b) METODO DE EJECUCIÓN.
La cobertura de planchas termoacusticasa, para este efecto se aplicara un replanteo sobre
la línea del alero colocado a la primera fila de planchas desde el extremo interior opuesto a
la dirección de los vientos, fijando los elementos con estoboles de anclaje y seguridad, estos
elementos se anclarán a las losas inclinadas, específicamente a las elementos metálicas.
Las cumbreras son elementos de la misma calidad y propiedad, que sirven para evitar el
ingreso de agua en el encuentro o vértice de uníon de los planos inclinados del techo, estos
se colocarán alineados, siguiendo el eje de encuentro y cubriéndolo totalmente.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
c) METODO DE MEDICION.
La cobertura de planchas se medirán por METRO CUADRADO ( M2) y las Cumbreras se
medirán por ML. Debidamente colocados y con aprobación del Supervisor de Obras.
d) BASES DE PAGO.
El pago se realizara por los precios unitarios indicados en el presupuesto de las partidas
mencionados.
04.02.- CORREAS :
04.02.01.- CORREAS METALICAS TIPO VT-1
04.03.- ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
04.03.01 COVERTURA CON PLANCHAS METALICAS TIPO AL-106 0.35 MM
04.04.- DOMO EN INGRESO PRINCIPAL :
04.04.01.- BASTIDOR DE PERFILES METALICOS
04.05.- MONTAJE COBERTURA :
04.05.01.- MONTAJE DE COBERTURA Y CERCHAS :
b) METODO DE MEDICION.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
La unidad de medida para todo los tipos de piso es el metro cuadrado (m2). Comprende:
materiales, mano de obra, y herramientas necesarias para la colocación de los distintos
tipos de piso.
c) BASES DE PAGO.
El pago se hará por m2 de área terminada
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Residente de
Obra, cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y
de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de
acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
Se aseguran tarugos de madera en orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con
cabeza perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados
con tarugos encolados, con la fibra del sentido del marco a fín de que pierdan de vista.
c) Forma de medición y Base de Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2)
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al
precio unitario señalado en el presupuesto.
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), de puerta, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
cola sintética), herramientas e imprevistos que se presenten
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo
requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del tipo normal
estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional en
barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores u
otros.
Acabado
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los
planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los
perfiles.
Toda la labor de la carpintería de aluminio de este rubro deberá hacerse con toda precisión
para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.
b) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und).
c) Bases de Pago
Se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esto partida.
08.00 CERRAJERIA
b) Ejecución
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas se
procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante
cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del ambiente
al que pertenece.
c) Método de Medición
Se medirá por Unidad (und) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (Und) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá por Unidad (Und) de bisagras, respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Und) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
09.00 PINTURAS
b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Este lijado será más meticuloso en la zona interna de las bruñas en contacto con
soldaduras, tornillos, etc., será precedido de una limpieza con aguarrás o gasolina que se
hará antes que se apliquen las manos de pintura.
b) Método de Medición
Se medirá por metro lineal (ml), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el Ing. Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
El Barniz Mate, deberá ser a base de resina alquímica de alta calidad, de máxima
resistencia a la intemperie, dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible. Se
aplicará del tipo Barniz Marino, Vencedor, CPP ó similar. Antes se aplicará Sellador, con la
finalidad de emporar la porosidad de la madera.
El color será en lo posible transparente que no modifique el color actual de la madera y su
textura.
b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
GENERALIDADES.
Los aparatos sanitarios deberán estar construidos de materiales duros, resistentes e impermeables,
como losa vitrificada, acero fundido o acero aporcelanado, acero inoxidable, conforme a las Normas del
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas técnicas (ITINTEC). Los aparatos sanitarios
deberán ser instalados de modo que no presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
01.03 URINARIO DE LOZA DE PICO BLANCO
El urinario será corrido en el piso revestido con mayólica blanca de 15 x 15 cm
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por unidad.
BASES DE PAGO.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida, según el
avance ejecutado.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de red de
evacuación de aguas servidas.
INTRODUCCIÓN.
El presente capítulo, dentro de las especificaciones de la obra, corresponde al Proyecto de
Instalaciones Sanitarias.
CONDICIONES GENERALES.
Este capítulo está coordinado y se completa con las condiciones generales de construcción del
edificio.
Aquellos Ítem de las condiciones generales o especiales que se repiten en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular, insistiéndose a fin
de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Donde en cualquier especificación, proceso o Metrado de construcción o material se ha dado
nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es referencia y el material no
deberá ser de inferior calidad a lo indicado.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o Metrados o viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones, serán suministradas y probadas por los constructores sin costo alguno por la
ENTIDAD LICITANTE
Detalles menores de trabajos y materiales no mostrados en planos, especificaciones o
Metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Supervisor
y/o Inspector de Obra – Residente, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.
El Supervisor y/o Inspector de Obra notificará por escrito de cualquier material o equipo que se
indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable, de acuerdo a las leyes,
reglamentos y ordenanzas de las autoridades competentes, así como cualquier trabajo
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MEDICION Y PAGO.- La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando
de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es por
ml. de tubería.
Accesorios PVC Inc. Colocación
La colocación de los diversos accesorios de PVC en el proyecto de agua potable tales como
válvulas, uniones, adaptaciones, codos, y demás accesorios que se requieran para ser utilizados
será con mano de obra calificada con la finalidad de asegurar un adecuado trabajo.
MEDICIÓN Y PAGOS
La medición se hará por todos los accesorios que se instalen en toda la línea de conducción es
decir global (Glob.), y el pago se realizara por la misma unidad es decir por todos los accesorios
instalados en la línea de conducción.
BASES DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida, según el
avance ejecutado.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida,
según el avance ejecutado.
12.04.00 SALIDA DE PVC–SAL. PARA VENTILACIÓN DE 2”
Se debe buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que
existen aparatos que descargan en la pared y otros en el piso.
El lavatorio siempre descarga por la pared.
El inodoro, urinario y ducha descargan por el piso.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30
cm.
Todo aparato sanitario lleva Trampa Sanitaria, pero existen aparatos como el inodoro que
tienen trampa incorporada.
Métodos de Medición.
Se medirá esta partida por puntos (Pto.), Considerando cada salida de desagüe de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
Las tuberías en las distribuciones serán las de policloruro de vinilo, no plastificado (PVC–
SAL) para desagüe de diámetros 6”, 4”, 3”, y 2” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución.
INSTALACION DE TUBERÍA.
Las tuberías destinadas para la instalación en las redes de distribución, antes deberán
de ser revisadas con la finalidad de descubrir sus defectos que podrían presentarse tales
como; roturas, rajaduras, porosidad, etc. debiendo de tener en consideración para
tuberías PVC las siguientes instrucciones:
Quítese el extremo liso del tubo, rebajándose lo necesario, achatándose al mismo tiempo
el filo exterior, proceder de igual forma con la campana del tubo, para achatar el filo
interior.
Revisar la parte exterior de la espiga y la parte inferior de la campana, cubrir luego la
campana. Introducir la espiga dentro de la campana. Luego de 24 horas de someterlo a
presión para su agarre respectivo.
La flexibilidad de las juntas, permiten un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo
de 6”, lo que facilita el acomodo de la tubería con respecto a los desvíos y cambios de
pendiente, las derivaciones de servicios se conectan rápidamente utilizando cualquiera
de los sistemas conocidos, conectando directamente la llave “corporation” o los
colectores de desagüe, las tuberías de agua siempre deberán pasar por encima del
colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto
medio del tubo del agua. No deberá permitirse que ninguna tubería de agua pase a
través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de sistema de desagüe.
ACCESORIOS SANITARIOS.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN–ITINTEC–399.021.
Pegamento para PVC según NTN – ITINTEC 399.090.
CONDICIONES DE OBRA.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto
original, será motivo de consulta y aprobación de la Supervisión, sin la cual no será
válida dicha modificación.
El Supervisor y/o Inspector de Obra para la ejecución del trabajo de Instalaciones
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eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar
trampa “P”, para evitar la salida de los malos olores.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
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c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de punto (PTO), considerando cada salida de agua de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (Ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
OBJETIVO.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de recojo y
evacuación de aguas pluviales.
DISPOSICIONES GENERALES.
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las
características de los materiales y equipos, como en la ejecución de los trabajos utilizándose
las prácticas modernas y la mano de obra de la mejor calidad.
Asimismo las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas
de fabricación a que se hace referencia y con los Reglamentos y Normas de Instalaciones
sanitarias existentes.
En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías,
accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los planos, el propietario a través de su
Arquitecto, aprobara las modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la
instalación, en coordinación con el Supervisor.
La posición de los elementos, de desagüe deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviera definida, deberá consultarse con Supervisor y/o Inspector de Obra Residente o con el
Supervisor para la ubicación final.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
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1.0 GENERALIDADES
1.1 ALCANCES
Las Especificaciones y Planos del Proyecto, tienen por objeto servir de guía para el
Suministro de Materiales y Equipos a emplearse en la Ejecución de la Obra.
Para tal efecto se identifica a las partes contratantes en las condiciones y términos
siguientes:
- Proyecto
Conjunto de documentos que constituyen el Estudio preliminar de la Red. Está constituido
por la Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas de Suministro de Materiales,
Especificaciones Técnicas de Montaje, Cálculos Justificados, Metrado y Presupuesto,
Planos y detalles de armados del proyecto.
- Obra
Por obra se entiende al conjunto de equipos y materiales que el ejecutor instalan en
concordancia al acuerdo contractual y de las especificaciones correspondientes.
- Ejecutor
Es la Entidad Licitante que ejecute el trabajo de construcción e instalación de conformidad
con las especificaciones técnicas de montaje.
- Fabricante
- Proveedor
Es la persona, sociedad, compañía, corporación o consorcio que suministra directamente o
en representación de terceros los equipos o materiales ofertados.
Los materiales y equipos deberán estar de acuerdo con las especificaciones que se
detallan en el presente, deberán trabajar adecuadamente en las condiciones de
servicios siguientes:
Las especificaciones técnicas señalan en forma directa o implícita las normas generales
para los materiales que se van ha suministrar, relativas a su fabricación y garantías técnicas
requeridas.
1.4 GARANTIAS
El proveedor garantizará que los materiales y equipos que suministren sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por tanto libres de defectos
inherentes a materiales o mano de obra.
1.5 TRANSPORTE
El transporte deberá estar cubierto por seguros contra todo riesgo que serán contratados y
pagados por el proveedor. El traslado de los materiales es desde el depósito el proveedor
al depósito en el lugar a beneficiarse.
Al término de los trabajos se efectuarán las pruebas para verificar la correcta instalación y
operación del Sub Sistema en presencia del representante de la Empresa Concesionaria
encargada de su administración, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiado
para tal fin.
Las pruebas a efectuar serán los siguientes:
Secuencia de fases
Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea lo correcto.
Continuidad
Se efectuará desde un extremo de la línea simulando corto circuito en los extremos.
Resistividad
Se realizará mediciones de puesta a tierra en los tramos de la línea cuyo terreno
circundante sea rocoso y/o a criterio del Inspector sea conveniente efectuar.
Pruebas de aislamiento
Con posterioridad a la prueba de continuidad se efectuará la prueba de aislamiento de la
subestación ya instalado y las redes en conjunto, comprobándose que los niveles de
aislamiento correspondan a lo estipulado por las normas y el Código Nacional de
Electricidad.
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Pruebas de tensión
Realizadas las pruebas detalladas líneas arriba, se aplicará la tensión nominal a la red,
comprobándose la normal operación del sistema en conjunto.
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están detalladas en las especificaciones técnicas de estructuras. (Ver además
planos detallados).
NORMAS DE FABRICACIONES
ITINTEC 370.050
ASTM-B8
APLICACIONES Y USOS
Se utilizan en sistemas de distribución y directamente enterrados en lugares secos
y húmedos.
PROPIEDADES:
Reúne muy buenas propiedades eléctricas y mecánicas, el forro exterior es
resistente a los ácidos, abrasión, grasas y aceites.
Los empalmes derivaciones y terminales pueden ser hechos fácilmente por el
método convencional de moldes de resina, encintados o con elementos
termorestringentes y mecánicos de ultima generación.
COLOR:
Negro, rojo y blanco.
NORMAS DE FABRICACIONES
ASTM-B1, B2, B3, B8
APLICACIONES Y USOS
Por su alta resistencia a la corrosión química, es recomendado en instalaciones
en zonas con atmósfera salobres donde pueden estar sometidas a la acción de los
humos corrosivos.
PROPIEDADES:
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
COLOR:
Amarillo, verde, negro, blanco, azul y rojo.
NORMAS DE FABRICACIONES
ASTM-B3 Y B8
VDE 0250
APLICACIONES Y USOS
En instalaciones de fuerza y alumbrado de edificios.
Instalaciones en tubos conduit para interiores, en ambientes secos o
húmedos.
PROPIEDADES:
Es muy resistente a la humedad, ininflamable y autoextinguible.
COLOR:
Amarillo, verde, negro, blanco, azul y rojo.
Las tuberías y accesorios de PVC Tubos y curvas de Poli (Cloruro de Vinilo) están
diseñado para alojar y proteger conductores eléctricos aislados, diseñado también
para ser instalado con revestimiento de concreto.
NORMAS DE FABRICACIONES
IEC ,VDE y C.N.E
APLICACIONES Y USOS
Para alojar conductores de iluminación o fuerza en las instalaciones interiores
PROPIEDADES:
Permite un fácil alambrado , es aislante eléctrico, no corrosivos livianas y no son
corrosivos.
COLOR:
Plomo.
Los codos y accesorios de PVC están diseñado para alojar y proteger conductores
eléctricos aislados, diseñado también para ser instalado con revestimiento de
concreto. Pero esencialmente para redistribuir las tuberías de conexión.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
NORMAS DE FABRICACIONES
IEC ,VDE y C.N.E
APLICACIONES Y USOS
Para derivar conductores de iluminación o fuerza en las instalaciones interiores
PROPIEDADES:
Permite un fácil alambrado, es aislante eléctrico, no corrosivos livianas y no son
corrosivos.
COLOR:
Plomo.
UNION O COPLAS
Las uniones entre tubos se harán por medio de campana a presión, propio de c/tubo.
CURVAS
Curvas, no se permitirá curvas hechas en obra, se utilizaran curvas de fábrica de
radio Standard de plástico.
PEGAMENTOS
CAJAS DE SALIDAS
Cajas, todas las cajas para salidas de Artefactos para iluminación, cajas de pase,
toma corrientes, interruptores, etc., serán de fiero galvanizado, con características:
Octogonales de 4” x 1 ½” (salida para iluminación techo o pared):
Octogonales de 3 ½” x 1 ½” (salidas en pared)
Rectangulares de 4”x 2 1/8” x 1 7/8” (Interruptores y Tomacorrientes)
Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½” (Para Tomacorrientes Tripolares, cajas de pase,
salidas especiales)
04.01 TOMACORRIENTES
Serán tipo empotrado de 10 Amp. 230V. Bipolares simple o doble salida con toma a
tierra y otro a prueba de agua.
Horquillas chatas y redondas.
04.02 INTERRUPTORES
Luminaria para fluorescentes del tipo LIBERTO (ver catalogo y plano), cuyo código
es 1/40W EGV-T16.
Luminaria tipo farola ubicada en el patio exterior indicada en el plano IE 01. Estás
estarán adosadas a la pared con sus pernos autoroscantes en tarugos para
concreto. Su direccionabilidad de la luz debe optimizarse, para los patios.
Ver fotografías
Gabinete.
Compartimiento de fierro galvanizado de 0.80 mm (1/32") espesor, puerta de 2
hojas y cerradura para llave maestra, techo con inclinación de 25° hacia adelante,
02 abrazadera metálicas de diámetro adecuado para fijación a poste de Red
Primaria; Dimensiones: 1000 x 800 x 400 mm.
Barras
De cobre electrolítico, sección rectangular 100 mm2; platina de 200 x 5 mm (3/4"
x1/16") aproximadamente.
- 03 barras para las fases.
- 01 barra para el neutro.
Aisladores Portabarras
Serán de porcelana, diseñados para trabajar a una tensión nominal de 600 v de
servicio, deberán soportar los esfuerzos creado por corrientes de cortocircuito de
100,00 A. R.M.S.
Interruptores de Protección
Interruptores trifásicos para ser operados manualmente y desconectar
automáticamente en caso de sobre cargas y cortocircuitos, siendo el mecanismo
de disparo de "APERTURA LIBRE" de manera tal que no permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito.
Características
AMPERAJE : De acuerdo a metrado.
CAP. DE RUPTURA SIM : 22 KA a 440 V.
No. DE FASES : 3
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
- Temple blando
- Cableado
- Desnudo y de 25 mm2 de sección
Tierra negra
Tierra negra agrícola cernida para reducir la resistencia óhmica de los pozos a
tierra.
Dosis Electrolítica
Dosis electrolítica e higroscópica no corrosiva, para reducir la resistencia óhmica
del suelo, igual o similar a THOR GEL, dosis de 5 Kg.
Caja de registro
Será de concreto armado de 0.50 m de lado, 0.40 m de alto y 0.05 – 0.10 m de
espesor, fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Estará
provista de una tapa de 0.40x0.40x0.05 m y servirá para el mantenimiento
posterior de los pozos a tierra.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”
CONTRA INCEDIOS
Señalizadotes adhesivos
Estan ubicadas en los lugares señalados en los planos de seguridad.
Especialmente en los pasadizos, ambientes como halls y otros. Asi mismo en las
columnas que son zonas de protección en caso de sismos.
Se debe mantener su adhesión constante caso contrario cambiar, pero la
señalización es permanente.
unidad.