TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

PLATEADO

Edison Collaguazo
Daniel Gamboa
Luis Laverde
Guillermo Serrano
 La plata no es un metal abundante entre los
elementos en la corteza terrestre. Este se
encuentra asociado con otros elementos, como el
oro puro en una aleación llamada oro argenífero.
También puede encontrarse junto con el azufre
(con más frecuencia), plomo, cobre y cinc.
 El recubrimiento electrolítico
de plata o plateado electrolítico
es un proceso que consiste en
la deposición por vía
electrolítica del metal sobre
una superficie previamente
acondicionada que puede ser
acero, cobre, latón y zamak
(aleación de zinc con aluminio,
magnesio y cobre).
 Con un espesor variable según
las necesidades, tiene como
objetivo mejorar las
propiedades técnicas o
decorativas del material base.
 El plateado se puede llevar a cabo en frío o
caliente.
 Los baños en caliente tienen mayor brillo. También
se aplica el recubrimiento de objetos de adorno en
frío y se terminan dándoles una capa final de plata
en caliente.
 El plateado en frío se hace agitándolo de vez en
cuando el electrolito o moviendo las piezas a tratar
para evitar que el depósito sea irregular.
 Este recubrimiento se emplea principalmente como
decoración en la industria de las joyas y bisutería, y
como acabado técnico en la industria eléctrica y
componentes electrónicos.
 La descomposición electrolítica es la base de un
gran número de procesos de extracción y
fabricación muy importantes en la industria
moderna.
 Para realizar el plateado se utiliza un baño
compuesto de cianuro de plata y potasio,
preparado precipitando una solución de nitrato de
plata con cianuro potásico, y disolviendo
nuevamente el precipitado lavado en un exceso de
cianuro potásico disuelto. La composición deseada
resulta:
◦ Cianuro potásico: 360 g
◦ Agua: 4 l
◦ Cianuro de plata: alrededor de 30 g
 Para el baño de blanqueo se disuelven 500 g de
cianuro potásico en 4 litros de agua, se agregan 8
g de cianuro de plata y se filtra la solución. Estos
baños, recipientes de porcelana o esmaltados,
tienen placas de plata como ánodos, de tamaño
proporcionado al del objeto a recubrir.
 Las placas se unen eléctricamente con el polo
positivo de la batería: los objetos bien limpios, se
unen mediante un alambre de cobre con el polo
zinc de la batería; luego de 1 a 2 minutos en el
baño blanqueador se los retira para platearlos
durante 20 o 30 minutos en el baño de plata.
 Es necesario un rectificador que alimente al sistema de
electrodeposición. Se alimenta de acuerdo al número de
piezas a platear. Para un número de 50 piezas, mas o
menos, los valores con los que se opera son de 2 voltios
y 200 amperios.
 Los recipientes empleados deben ser lo bastante altos
para que queden unos 10 cm de líquido por encima de
los objetos sumergidos, cuya distancia al fondo y a las
paredes deben ser aproximadamente la misma, para
que el depósito de plata sea uniforme sobre toda la
superficie.
 Comúnmente se utiliza el desengrase como
método principal. Y seguido de este, debe dejarse
una superficie lisa, con un lijado o desbaste suave.
 Los objetos de cobre o latón que se trate de
platear, se limpian primero teniéndolos varios
minutos en potasa cáustica concentrada e hirviente
(alrededor de 1300°C), para que desaparezca todo
aceite o grasa, y después de lavados con agua, se
pasan por ácido nítrico diluido, para quitar todo
óxido, y por ultimo se lavan bien otra vez.
 Después de limpios, no deben tocarse con los
dedos.
 Inmediatamente antes de introducir los objetos
en el baño, se sumergen por un instante en
ácido nítrico concentrado o en una mezcla de
partes iguales de nítrico y sulfúrico, y se lavan
bien con agua clara, pero muy rápidamente.
 Después se sumerge, a veces, por un momento
en una solución acuosa de nitrato mercurioso y
se vuelven a lavar. De este modo queda el
metal cubierto con una película de mercurio
que asegura una adherencia perfecta de la
plata.
 Los baños indicados se pueden preparar como
sigue. Agua 4 litros, cianuro potásico (puro) 240
gr, nitrato de plata 255 gr.
 El baño de blanqueo se emplea con frecuencia
como baño previo; tiene en esencia la misma
composición que el baño de plateado, pero con
más cantidad de cianuro potásico y menos plata, y
la corriente ha de ser algo más intensa.
 El objeto, ya limpio, puede sumirse unos
momentos en una solución de 30 gr de nitrato de
mercurio en 4 litros de agua; después se pasa al
baño de blanqueo, donde se tiene unos minutos, y
después de cepillado, al baño de platear.
 Primer toque de plata en acero Plateado simple
Cianuro de plata 1,7 g/l Cianuro de plata 25 g/l
Cianuro de potasio 75 g/l Cianuro de sodio 50 g/l
Cianuro de cobre 15g/l
Baño de plata ordinario con
abrillantador
Se gundo toque para acero o primer Cianuro de plata 36 g/l
toque para níquel, bronce , latón Cianuro de potasio 60 g/l
Cianuro de plata 6,6 g/l Carbonato de potasio 45 g/l
Cianuro de potasio 75 g/l Bisulfuto de carbono 0,001 g/l
Carbonato de potasio 15 g/l
Baño de plata concentrado con
Baño de soluciones mercúricas abrillantador y e n caliente
Cloruro mercúrico 7,5 g/l Cianuro de plata 36 g/l
Cloruro de amonio 4 g/l Cianuro de potasio 60 g/l
Carbonato de potasio 45 g/l
Otra fórmula de soluciones mercúricas Hidróxido de potasio 11 g/l
Ácido mercúrico 7,5 g/l Bisulfuto de carbono 0,001 g/l
Cianuro de sodio 60 g/l