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Curso Tronadura y Excavación / Excavación Mecanizada de Túneles

Departamento de Ingeniería de Minas – Universidad de Chile

EXCAVACIÓN MECANIZADA DE TÚNELES.

MICHAEL WEINHOLD
Pagina 1 Junio 2013 Michael Weinhold
Curso Tronadura y Excavación / Excavación Mecanizada de Túneles
Departamento de Ingeniería de Minas – Universidad de Chile

AGENDA.
1. Introducción.
a. Principios básicos de excavación mecanizada.
b. Tipos de Tuneladoras (TBM).
c. Áreas de aplicación.
d. Geología y elección del tipo de TBM.
e. Desafíos geotécnicos.

2. TBM para roca.


3. TBM para suelo.
4. Back-Up & Logística.
a. Sistema Back-Up.
b. Sistemas de logística en TBM.

5. Revestimiento.
a. Tipos de revestimiento en túneles con TBM.
b. Revestimiento in situ.
c. Revestimiento con dovelas prefabricadas.

6. Cortadores & Cabezal.


a. Sistemas.
b. Calculación de Desgaste.

7. Sistemas de Guía y de Reconocimiento.


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AGENDA.

1. Introducción.
a. Principios básicos de excavación mecanizada.
b. Tipos de tuneladoras (TBM).
c. Áreas de aplicación.
d. Geología y elección del tipo de TBM.
e. Desafíos geotécnicos.

2. TBM para roca.


3. TBM para suelo.
4. Back-Up & Logística.
5. Revestimiento.
6. Cortadores & Cabezal.
7. Sistemas de Guía y de Reconocimiento.

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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1. INTRODUCCIÓN.
La excavación mecanizada de túneles, en contraste con las técnicas convencionales, incluye todas las
técnicas de excavación de túneles en las que la excavación se realiza mecánicamente mediante dientes,
picas o discos.

Estas técnicas de excavación de túneles comprenden, por lo tanto, un amplio espectro de diferentes
máquinas, desde las más simples como las retroexcavadoras hasta las tuneladoras (TBM) . Estas
máquinas no solo excavan la tierra, sino que también realizan la colocación del sostenimiento.

Este sostenimiento puede ser solo periférico (como en el caso de la TBM tipo escudo) o también puede
aplicarse a la parte frontal (escudos de balance de presión de tierras o escudo de bentonita, por
ejemplo).

La extracción de la marina también se realiza automáticamente asi como lo es la aplicación del


sostenimiento permanente en el caso de los escudos donde los elementos prefabricados de hormigón
son colocados directamente por la máquina.

En comparación con la excavación convencional, se pueden mencionar diferentes ventajas y desventajas


de la excavación mecanizada de túneles:

Ventajas Desventajas
Mejores condiciones de salud y de seguridad para los Falta de flexibilidad
trabajadores
Industrialización del proceso de excavación de túneles Dificultad para la adaptación a condiciones geológicas e
hidrogeológicas inesperadas
Posibilidad de franquear condiciones hidrogeológicas No optimizado desde el punto de vista económico para
complejas túneles cortos
Buena calidad del producto terminado Se requiere de mucho tiempo para la instalación

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SISTEMAS DE EXCAVACIÓN.
Drill & Blast Partial Face TBM Tunnelling
Excavator

4 m/dia 15 m/dia

Avances

arbitraria circular

Seccion del Tunel

corto largo

Tiempo de instalacion

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Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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DEFINICIÓN Y TIPOS DE TUNELADORAS.


Open TBM SM-V1, no face support
Tunnelling Boring
Machines Gripper TBM
SM-V2, mechanical face
TBM supoort
Widening TBM
ETBM
SM-V3, compressed air
application
Shielded TBM

Double Shield Machines TBM-S


SM-V4, slurry face support

DSM
SM-V5, earth pressure
support
Tunnelling Machines
Shield Machines SM-V5-OM, no face
TM Shield Machines support, screw transport
Full Face Excavation
SM
SM-V

SM-T1, no support

SM-T2, partial support

Combined Shield Shield Machines


SM-T3, compressed air
Machines Partial Face Excavation
KSM SM-T SM-T4, slurry support

Esquema de clasificación según DAUB (Comité Alemán para la Construcción Subterránea).

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RANGO DE APLICACIONES.
TUNNEL BORING MACHINES.

TBM without shield:


 Medium to hard rock
 UCS = 50 - 100 MPa
 RQD = 50 - 100 %

TBM-S with shield:


 Weak to medium rock
 UCS = 5 - 50 MPa
 RQD = 10 - 50 %

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RANGO DE APLICACIONES.
TUNNEL BORING MACHINES.

SM-T1 without support:

 Stable soils without groundwater

SM-T2 partial support:

 Low to non-cohesive gravelly-


sandy-soil without groundwater

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CLASSICAL APPLICATION RANGE.


SHIELD MACHINES WITH PARTIAL FACE.

SM-T3 compressed air support:

 In soils like SM-T1 and T2, but


with groundwater.

SM-T4 slurry support:

 Gravelly-sandy-soils with
groundwater.

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RANGO DE APLICACIONES.
TUNNEL BORING MACHINES.

SM-V1 without support:


 overconsolidated, dry, stable
clayey soils
 UCS < 1 MPa

SM-V2 mechanical support:

 dry soils, easy excavation


 cu = 5 - 30 kPa

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RANGO DE APLICACIONES.
TUNNEL BORING MACHINES.

SM-V4 slurry support:


 Low to non-cohesive soil
with/without groundwater
 fines content (< 0,02mm) < 10 %

SM-V3 compressed air support:


 In soils like SM-V1 and V2, but
with groundwater
 UCS < 1 MPa; cu > 5 kPa

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RANGO DE APLICACIONES.
TUNNEL BORING MACHINES.

SM-V5 earth pressure balance:

 Cohesive soils
 fines content (< 0,06mm) > 30 %

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TIPOS DE TMBS

TBMs para suelo blando:

Escudo EPB (presión balanceada de la frente de excavación)

Escudo Mixshield o Hidroescudos

TBMs para roca:

TBM con Escudo (escudo simple, escudo doble)

TBM Gripper

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TIPOS DE TMBS

EPB Shield Mixshield

Single Shield TBM Gripper TBM Double Shield TBM

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TIPOS DE TMBS
ESCUDOS EPB

1
8 1. Frente del túnel.
2. Cabeza de corte.
3. Cámara de
excavación.
4 4. Tabique estanco.
7
2 5. Cilindros de
6
propulsión.
3
6. Sinfin transportador.
5 7. Erector de dovelas.
8. Revestimiento
dovelas.

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TIPOS DE TMBS
ESCUDOS MIXSHIELD (HIDROESCUDOS).

 1. Cabeza de corte.
 2. Cámara de
9 excavación.
7
3. Pared sumergible.
 4. Esclusa aire
 comprimido.
 5. Tabique estanco.
6. Triturador rocas.
7. Tubería de
alimentación.
8. Tubería Slurry

9. Erector de dovelas.

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TIPOS DE TMBS
TBM ESCUDO SIMPLE.

3
5 1.Cabeza de corte.

2.Cinta

transportadora.
2 4
1
3.Cilindros de empuje.

4.Erector de dovelas.

1 5.Revestimiento

dovelas.

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TBM ESCUDO DOBLE.

1.Cabeza de corte.

2.Cilindros dirrección.

3.Cilindros de avance.
2
1 5 4.Zapatas Gripper.
3
4 5.Revestimiento

dovelas.

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TIPOS DE TMBS
TBM GRIPPER.

3
1 5
4
2

1. Cabeza de corte.
2. Perforadoras.
3. Dispositivo colocacion
Malla.
4. Zapatas Gripper.
5. Banda transportadora.
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TIPOS DE TMBS

MAQUINAS DE ESCUDO ABIERTO: MH / MHSM.

 Excavator  Bandeja
 Escudo  Banda transportadora / Conveyor
 Cilindros de dirección  Tolva

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TIPOS DE TMBS

MAQUINAS DE ESCUDO ABIERTO: MH / MHSM.

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Túneles y estaciones de Metro.

Longitud del túnel: total 8,5 km. Metro Línea 9, Barcelona


Ø 12.060 mm.
Geología: Granodiorita, arena,
arcilla, grava, gravilla con piedras.
Instalación subterránea de
estaciones de Metro.

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Túneles VIales.

Metro Línea 9, Barcelona

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Túneles viales.
Autopista M30, Madrid
Longitud del túnel: 3.650 m.
Inicio de la excavación: 11/2005.
Término: 07/2006.
Túnel terminado: en 8 meses.
Rendimiento promedio: 450 m/mes.

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Sistema de alcantarillo.

Longitud de túneles: total 28km. Sewage Tunnels,


Singapur
5 tuneladoras de Ø4,45…7,20m.
Plazo del proyecto: 2001-2004.
Geología: Granito hasta 265MPa,
aluvión y suelo blando.
Agua freática.

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Túneles ferroviario.
City Tunnel Leipzig

TBM drive

Stations

Tunnel in
Cut & Cover

Ramps

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Túneles multifuncionales.

Kuala Lumpur

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ÁREAS DE APLICACIÓN.
Minería.
SBR

TBM

Drilling

BBM
SBS
RBR
TBM

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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ASPECTOS BÁSICOS DE LA GEOLOGÍA.


Geotecnia. Influencia de la geología y hidrogeología.

 Drenaje de Agua
 Permeabilidad
Geology
and  Condicion del Suelo
Hydrology  Sostenimiento de la cara de excavacion
 Remocion de Obstrucciones Tipo de maquina Exito del
influences Proyecto
Asentamientos, hieve y metodo de
manner excavacion
and extent  Alineacion del Tunel, Gradiente
of  Presicion del Avance
 Capacidad Portante del suelo
 Disposicion de la marina

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ASPECTOS BÁSICOS DE LA GEOLOGÍA.


Geología +
Hidrogeología

Disenio del Escudo Calculo del Torque

GEOTECHNICS

Calculo de las fuerzas Calculo del empuje en la


de Empuje frente
Consumo de Cortadores y elementos
de desgaste

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ASPECTOS BÁSICOS DE LA GEOLOGÍA.


Riesgos geológicos en relación a la exploración.
Riesgo Geologico en relacion con la Informacion Geotecnica disponible

Limites Practicos de la recoleccion


de Informacion Geotecnica

imprevistos costos
Imprevistos

Recoleccion de Informacion Geotecnica

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ASPECTOS BÁSICOS DE LA GEOLOGÍA.

Soft Ground TBMs Hard Rock TBMs


EPB-Shield (Earth Pressure Shielded Hard Rock TBM (Single
Balanced Shield) Shield, Double Shield)

Mixshield TBMs Hard Rock Gripper TBM

Dual Mode TBMs

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Objetivo Túneles
(Viales / Servicios)

Sección: Alcance del contrato: Terminación: Medio Ambiente:


Factores - Forma. - Profundidad. - Flexible. - Ruido.
- Tamaño. - Curvas. - Rígido. - Vibración.

Roca / Suelo
Geología
Sin nivel freático Con nivel freático

Procedimiento
de excavación

Perforación y Tronadura Excavación mecanizada Tuneladora TBM Tuneladora con escudo


- Excavadora
- Partial face

convencional tuneladora

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Análisis del informe geotécnico y el perfil del suelo
Paso 1
Resultado: Pre-selección método de excavación.

Análisis del comportamiento del sistema (perforabilidad, estabilidad de la


Paso 2 frente, predicciones de asentamiento y desgaste, flujo de materiales)
Resultado: Requisitos básicos de excavación, soporte de la frente, medio de soporte,
limitación de la pre-selección.

Paso 3 Clasificación según método de excavación.


Resultado: Previsión cualitativa de posibles métodos de utilización de TBMs.

Análisis del transporte (fluidificación, adhesión, desgaste).


Paso 4
Resultado: Requerimiento del sistema de transporte, limitación de la pre-selección.

Análisis material a excavar (compresión, depositable, reutilización, separación).


Paso 5
Resultado: Limitación de la pre-selección.

Definición de la clase de construcción, determinación del método.


Paso 6

Paso 7 Distribución de áreas homogéneos según método de excavación.


Resultado: Cinta transportadora, pronostico cuantitativo del avance.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Parámetros Geotecnicos necesarios.
Roca y suelo.
Perfil Longitudinal Geotecnico con el el nivel freatico y
localizacion de los sondajes.
Perfil Horizontal del Tunel con localizacion de los
sondajes.
Arcilla, Limo, Arena, Grava (Clay, silt, sand and gravel)
Resistencia, densidad γ, contenido de agua, angulo de
friccion φ, cohesion c, tamano de grano, Limites
Atterberg , abrasividad .
Indice de Permeabilidad k (horizontal & vertical).
Bolones, Rocas, obstrucciones ( tipo de roca, cantidad
y tamanos , UCS, contenido de quarzo, CAI).
Formaciones Rocosas:
Resistencia, Abrasividad, Desgaste.
Defects (joints, shears, faults).
Classification systems (RQD, Q, RMR, GSI).
Condiciones del Agua: Nivel Freatico, presiones
artesianas, cantidad de agua.
Contaminacion del agua.
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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Parámetros geotécnicos requeridos para diseño de TBM.

Unit Cargas sobre Presion de Fuerzas de Desgaste


el Escudo Soporte Empuje
Densidad γ kN/m³   

Densidad boyanteγ‘ kN/m³   

Cohesion c kPa   

Angulo de Friccion φ °   

Over consolidation ratio OCR -   


Resistencia a la compresion
Mpa 
simple UCS
Esfuerzos de Tension BTS Mpa 

Cerchar Abrasivity Index CAI - 

Contenido de Quarzo % 

Cargas de Superficie kN/m²   

Altura de Sobrecarga m   

Altura de Agua m   

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Unconfined compressive strength UCS.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Test de abrasividad para roca y suelo.

Test methods for rock.

Vickers Test: Giving the Vickers Hardness Number – VHN.

Cerchar test: Giving the Cerchar Abrasivity Index – CAI.

LCPC abrasimeter test: Giving the LCPC Abrasivity Index – ABR.

NTNU abrasion test: Giving the Abrasion Value – AV/AVS.

Test methods for soil:

Los Angeles Abrasion Test.

Nordic Ball Mill Test - NBMT.

Dorry’s Abrasion Test.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Abrasivity Testing for Rock: CERCHAR Test – CAI.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Rock Mass Classification Systems.

Q – Barton => Rock quality tunnelling index.

RMR – Bieniawski => Rock Mass Rating System.

Ambos usan parametros similares: Diferencias en su valoracion.

RMR se basa en la resistencia a la compresion

Q-Barton solo considera la resistencia y la relaciona con los esfuerzos


insitu de roca competente.

RQD – Deere => Rock Quality Designation

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Rock Mass Classification Systems.
Q de Barton (rock mass quality)
(Barton et al. 1974)

Se hace una valoración con un índice Q a partir de valores de diferentes parámetros:

RQD Índice de calidad de la roca


Q (rock mass valoración
Jn número de familias quality)
0.001 - 0.01 excepcionalmente mala
Jr coeficiente de rugosidad de la junta 0.01 - 0.1 extremadamente mala
0.1 - 1.0 muy mala
Ja coeficiente de alteración de la junta 1.0 - 4 mala
4 - 10 regular
Jw coeficiente reductor por la presencia de agua 10 - 40 buena
40 - 100 muy buena
SRF factor reductor por tensiones en el macizo rocoso 100 - 400 extremadamente buena
400 - 1000 excepcionalmente buena
Clasificación de Q (oscila entre 0.001 y 1000)

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Rock Mass Rating Classification Systems.
Clasificación de Bieniawski (R.M.R.)
“Rock Mass Rating" Z.T. Bieniawski (1979)

Se valoran una serie de parámetros:

(1) Resistencia del material intacto valor máximo = 15 (Resistencia a compresión simple)

(2) R.Q.D. valor máximo = 20

(3) Distancia entre las discontinuidades valor máximo = 20

(4) Condición de las discontinuidades valor máximo = 30

(5) Agua subterránea valor máximo = 15

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Rock Mass Classification Systems.
Índice de calidad de las rocas, RQD
“Rock Quality Designation” Deere et al. (1967)

Se basa en la recuperación modificada de un testigo.

(El porcentaje de la recuperación del testigo de un sondeo).

Depende indirectamente del número de fracturas y del grado de la alteración del macizo rocoso.

Ø Se cuentan solamente fragmentos iguales o superiores a 100 mm de longitud.

Ø El diámetro del testigo tiene que ser igual o superior a 57.4 mm y tiene que ser perforado con
un doble tubo de extracción de testigo.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Loose and hard rock.
Characteristics of ground types across project.

Percentage of ground types to be encountered:


At shaft locations.
By tunnel reach.

Ground conditions:
Mixture of different strata.
Interlayered systems.
Soil over rock.
Soil mixtures.
Rock mixtures.
Conditions beyond excavation limits.

How the ground will respond to the excavation process:


Open cut shafts, with or without dewatering.

Soil: Firm, ravelling, running, flowing, squeezing, swelling.

Rocks: Massive, blocky and seamy, crushed.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Proceso según método de excavación y fortificación.
Excavación y fortificación.

Forma de excavación. Excavación completa. Excavación parcial.


-Sección. - Excavacion de la corona.
- Excavación a través de túneles paramento.

Método.

Método de Excavación con


maquina con escudo. Excavación universal.
excavación.

- Escudo para excavación parcial. - Perforación y tronadura.


- Escudo para excavación completa. - TBM sin escudo.
- Etc.

Bajo protección del Después de la


Fortificación.
escudo. excavación.
-Dovelas. -Shotcrete.
-Hormigón extrusionado. -Marcos.
-Anclaje.
-Malla.
-Etc.
Estabilizaciones del Terreno.

-Drenaje.
-Inyecciones.
-Congelamiento del suelo.
-Paragua de tubos.
-Anclaje.
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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Fortificación y Revestimiento.
Fortificación: Terminación:
Ninguna. Pared simple.
Temporal. Pared doble.
Definitiva.

Fortificación y Revestimiento.

Revestimiento prefabricado: Hormigón in situ: Hormigón proyectado:


Dovelas de hormigón. Hormigón desarmado. Malla.
Dovelas de acero. Hormigón armado. Fibras de acero.
Acero. Hormigón con fibras de acero. Fibras de plástico.
Hormigón plástico. Hormigón extrusionado. Hormigón plástico.
Hormigón con fibras de acero.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Excavación mecanizada sin fortificación.

Requerimientos a la excavación mecanizada sin fortificación:


Roca de estabilidad permanente.
Bajo grado de fracturación.
Roca con alta dureza.
Ausencia de agua (solamente goteo).
Sin tendencia a la descomposición (algunos sedimentos p.
ej. arcilla).
Sin tendencia a hincharse.
Tendencia de reptación (creep) insignificante.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Fortificación en roca dura – TBM Gripper.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Fortificación con segmentos prefabricados (dovelas).

A precast concrete lining for a TBM


Grouted Material driven tunnel generally comprises
Tail Skin sealing a sequence of rings placed side-
by-side. One ring is divided into
Tail Skin
sectors so called segments.

TBM
Advance

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


TBM design approach.
Anticipar los posibles desafios y riesgos potenciales.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Enfoque para el diseno de las TBM.
Anticipar los posibles desafios y riesgos potenciales.
Los Ingenieros Geotecnicos suministran informacion importante para la
toma de desiciones en cuanto al tipo TBMs a utilizar

Garantizando altas tasas de avance mediante la escogencia del tipo


de maquina .

Garantizando el soporte de la frente de excavacion .

Garantizando un proceso de corte eficiente del suelo con un


minimo consumo de cortadores y elemnetos de desagste

Garantizando un proceso de extraccion eficiente de marina desde la


camara de excavacion hacia el exterior.

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ELECCIÓN DEL TIPO DE TBM.


Documentos principales para proveedor y cliente.

1. Geotechnical Baseline Report for Bidding – GBR:


Addresses relevant physical conditions.
May specify/preclude means and methods.

2. Geotechnical Interpretative Report – GIR:


Description of relevant sub-surface soil, rock and groundwater
conditions.
Recommendation of the best technically feasible and most cost effective
design criteria for each sub-surface project element.

3. Geotechnical Data Report – GDR:


Collection of facts about calculations, tests and results.
GDR are thorough, accurate and free from interpretation.

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AGENDA.

Principios básicos de la excavación mecanizada.

Definición y tipos de tuneladoras (TBM).

Áreas de aplicación.

Aspectos básicos de la Geología.

Elección del tipo de TBM.

Desafíos geotécnicos.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.
Definición de Squeezing:
Squeezing son grandes deformaciones de la roca que ocurren despues de la
construccion del Tunel , las cuales estan escencialmente asociadas al creep
que es causado por que se excede la resistencia al corte de la roca . Estas
deformaciones pueden continuar durante largos periodos de tiempo.
Otras definiciones: Terzaghi, Deere, Jethwa and Dhar, Panet, Kovari…

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.

Condiciones influyentes.
Las condiciones del suelo están influenciadas por los siguientes factores:
Tipo de roca (Litología).
Resistencia y fragmentación del macizo rocoso.
Mineralogía.
Orientación de la estructura de roca.
Tensión (sobrecarga).
presión del agua.
Procedimiento de construcción.
Sistemas de soporte.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.

Conclusion.
Squeezing generally leads to great difficulties, major delays and cost
overruns for completing underground work.

Squeezing phenomenon is associated with poor rock mass deformability and


strength properties and is influenced by the following factors:
Rock type and mineralogy.
Strength and fragmentation of the rock mass.
Orientation of the rock structure.
Stress state.
Water pressure.
Construction and support procedures.

Focusing on the case of metamorphic rocks:


Problem is anisotropic.
Three mechanisms are associated to squeezing.
The mechanisms interact.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.

Recomendaciones.
Mayor sobrecorte posible.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.

Recomendaciones.
Escudo con diámetro variable.

Escudo más corto posible.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Fenómeno Squeezing.

Recomendaciones.
Requerimientos para perforación exitosa en roca con squeezing:
 Mayor sobrecorte posible.
 Escudo con diámetro variable.
 Escudo más corto posible.
 Escudo y rueda de corte robustos.
 Fuerza de empuje suficiente.
 Posibilidad de instalar la fortificación directamente detrás del escudo.
 Posibilidad de instalar la fortificación simultaneo con perforación del túnel.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Obstrucción en arcilla (clogging).

Problema:
Adhesión en la superficie de acero.

Cohesión de terrones de arcilla mayores.

Conclusión:
Obstrucción de la rueda de corte.

Obstrucción del screw conveyor.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Obstrucción en arcilla (clogging).

1,50
1,40
hard
1,30
1,20
hard- High clogging risk
1,10 stiff
IC

1,00
Consistency Index

0,90
stiff
0,80
0,70
Medium clogging risk
0,60 soft
0,50
0,40 pulpy Low clogging risk
0,30
0 10 20 30 40 50 60 70
Plasticity Index IP [%]

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Obstrucción en arcilla (clogging).


Medidas preventivas:
Reducción de avance.
Optimización de la penetración de los cortadores
para asegurar un tamaño optimo de los chips de
arcilla.
Cortadores en el centro de la rueda de corte.
Optimización del flujo.
Alta presión de la suspensión.
Suspensión bypass.
Distribución de boquillas en la cámara de trabajo.
Diseño geométrico de rueda de corte.
Aditivos químicos.
Agitadores.
Trituradoras.

Center cutter.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Obstrucción en arcilla (clogging).


Posible reducción del torque.

200

158 %
150
Without Center
100 %
100 cutter
with center
50 cutter

0
Torque of cutter head

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Cambios en la geología.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Cambios en la geología.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Blocks and Boulders.


Mostly common in soft ground conditions.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Blocks and Boulders.


The active centre cutter against blockages.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Blocks and Boulders.


The active centre cutter against blockages.

160
140
120 158%

100
80
60 100%

40
20
0
 Without the center cutter
 With the center cutter

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Blocks and Boulders.


Stone crusher.

Pincer crusher Roller crusher

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Settlements.
Tunnelling in urbanized areas.

Tunnels with low overburden.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

Settlements.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.
Settlements.

Project SBB-Tunnel Zürich-Thalwil:


Great settlements along a section of 130…150 m of
a tunnel in soft ground expected.

Rohrschirm Meinrad Lienert


Solution:
Platz
Pipe/screen
Weststrasse
to avoid blow outs and settlements.
Semicircular of 10 concrete pipes (OD 1.55 m)
- Bauzeit
Bauzeit: : Okt
around the 1998profile.
excavation - Nov 1999

- halbkreisförmig,
halbkreisförmig, 10 Beton
rohre ((Durchm
Durchm.. OD 1,55m)

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.
Real Performed Operational
High ground water pressure.
Pressure During Excavation
15,0
HALLANDSAS
LAYOUT
WESTERSCHELDE
- MIXSHIELD ø 11,4m - 13,0
SAND; CLAY
12,5
WESERTUNNEL
MÜLHEIM
- MIXSHIELD ø 11,4m -
- MIXSHIELD ø 6,9m -
GRAVEL; CLAY; BOULDERS
SANDSTONE; CLAYSTONE
10,0
HAMBURG
GRAUHOLZ
- MIXSHIELD ø 14,2m -
- MIXSHIELD ø 11,6m -
GRAVEL; CLAY; BOULDERS
SAND; GRAVEL; MOLASSE 8,5
[bar]

7,5
HERA HAMBURG SYDNEY
- MIXSHIELD ø 6,0m - - MIXSHIELD ø 10,4m -
SAND; GRAVEL
SANDSTONE; CLAY 5,5

5,0
4,0
3,5 3,5

2,5
2,5

0,0
80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

00

01

02

03
19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

20

20

20

20
DIVERS
ENGAGED
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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

High ground water pressure.


Project Elbe-Tunnel, Hamburg:
Diameter Ø 14,20m, Length 2,65km.

Water pressure: up to 5,5 bar.

Solution:
Mix-Shield TBM.
Injections.
Special sealings.

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DESAFÍOS GEOTÉCNICOS.

High ground water pressure - Working in up to 7,5 bar.


Pressure chamber system for up to 12 divers and
technicians enables divers a long-term stay under
pressure.

Transport Shuttle:
Length: 2,500mm.

Diameter: 1,300mm.

Diver Capacity: 4.

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Pagina 90
HERRENKNECHT
Junio 2013 17.07.13
Chile Ltda. Michael Weinhold
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17. Juli 2013


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