METODOLOGÍAS PARA LA DETERMINACIÓN Y REMEDIACIÓN DE CONTAMINANTES ASOCIADOS A LOS

RECURSOS AGUA, SUELO Y AIRE

Diana P. CAMPO1; Jan C. LAGOS2; Leonardo F. BOTELLO3; Saudy M.MOLINA4; Shanner M. VIZCAINO5
1Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente. Programa de Ingeniería
Ambiental.
2Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente. Programa de Ingeniería

Ambiental.
3Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente. Programa de Ingeniería

Ambiental.
4Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente. Programa de Ingeniería

Ambiental.
5Universidad Nacional Abierta y a Distancia. Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y del Medio Ambiente. Programa de Ingeniería

Ambiental.

PALABRAS CLAVES: contaminación, metodologías, química ambiental, medio ambiente, recursos naturales.

MATERIALES Y MÉTODOS

Parte I. Análisis de Contaminantes

Método analítico para la determinación de Nitrógeno (N) y Fosforo (P) en el Agua1

- Determinación del nitrógeno total (NTK)2

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
El nitrógeno Kjeldahl es definido como la suma de amonio libre y compuestos nitrogenados que son convertidos a una
sola sal de amonio (NH4)2SO4, después de la digestión de la muestra en medio ácido y en presencia de un catalizador.
El amonio es destilado en medio alcalino y recuperado nuevamente para su cuantificación.

El nitrógeno Kjeldahl orgánico es la diferencia obtenida substrayendo el amonio libre del valor del nitrógeno Kjeldahl
total. El origen del nitrógeno orgánico puede ser natural o industrial como desechos alimenticios, farmacéuticos de
productos peptídicos, colorantes, etc. Para la ingeniería ambiental es muy importante el contenido de nitrógeno de
origen orgánico, ya que indica el grado de contaminación de la masa de agua.

En principio la presencia de H2SO4, sulfato de potasio (K2SO4), y sulfato de cobre (CuSO4), como catalizador),
convierten el nitrógeno amino de cualquier material orgánico a amonio, el amoniaco liberado también es convertido a
amonio, después se adiciona base y el amoniaco es destilado del medio alcalino y absorbido en ácido bórico o sulfúrico.
El amonio liberado puede ser determinado colorimétricamente, por electrodo amonio-selectivo o por titulación con una
solución estándar de ácido (APHA, 1998).

Una de las interferencias que presenta el proceso de digestión es el contenido de sales y solidos inorgánicos en la
muestra. El contenido de ácido y sal del reactivo de digestión Kjeldahl tiene la intensión de producir una temperatura

1
cercana a 38°C. Si la muestra contiene una cantidad muy grande de sales o solidos inorgánicos que se disuelvan
durante la digestión, la temperatura puede elevarse sobre 400°C, punto en el cual empieza a presentarse una perdida
pirolitica de nitrógeno. Para prevenir una temperatura de digestión excesiva se debe mantener el balance acido – sal.

El contenido de materia orgánica (MO) también puede provocar interferencias; durante la digestión el ácido sulfúrico
oxida la MO a CO2 y agua. Si está presente una gran cantidad de materia orgánica, se consumirá gran parte del ácido,
incrementando la relación de sal a acido, con el consiguiente incremento de la temperatura de digestión y si el contenido
es muy elevado, la temperatura puede ascender sobre 400°C, resultando en la perdida pirolítica del nitrógeno.

ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIÓN

Para muestras de agua se recolecta en recipientes esterilizados de Vidrio o Plástico, se adiciona H2SO4 a pH menos a
2 para preservar siempre y cuando no sea posible realizar el análisis inmediato y refrigerar a 4°C. El tiempo máximo de
preservación recomendado para el análisis es de 7 días.

MATERIALES Y EQUIPOS

- Equipo de digestión con sistema de recolección de gases.

- Equipo de destilación con flujo de vapor.
- Equipo titulador.
- pH-metro.
- Erlenmeyers de 250 ml.
- Vasos de precipitado.
REACTIVOS
- Agua destilada y desionizada.
- Reactivo de digestión.
- Hidróxido de sodio 6N.
- Solución tampón de borato.
- Solución de ácido bórico (H3BO3).
- Solución indicadora de ácido bórico.
- Solución indicadora mixta (Rojo de metilo y Azul de metileno).
- Solución titulante de ácido sulfúrico 0,02N.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
- Guantes de nitrilo.
- Bata manga larga.
- Botas de caucho si el muestreo lo requiere.
- Gafas de seguridad traslucidas.
- Tapa bocas.

PROCEDIMIENTO
Seleccionar el volumen de muestra de la tabla siguiente:

Nitrógeno orgánico en la muestra, mg/l Volumen de muestra, ml

4 – 40 50.0
8 – 80 25.0
20 – 200 10.0
2
 40 – 400 5.0

Agregar una parte de la muestra que contenga entre 0.2 y 2 ml de nitrógeno en un vaso de precipitado. Transferir la
muestra al tubo de digestión diluyendo y enjuagando el recipiente donde se depositó la muestra varias veces con
pequeñas cantidades de agua. Hacer esta operación con la cantidad más pequeña posible de agua, sin exceder el
volumen de 50 ml.

Digestión

- Cuidadosamente agregar 10 ml de reactivo de digestión al balón Kjeldahl que contiene la muestra.

- Agregar 4 perlas de ebullición para prevenir sacudidas durante la digestión. Ajustar cada unidad de
calentamiento en el aparato de digestión Kjeldahl.
- Calentar bajo campana de extracción o con equipo de remoción de gases.
- Continuar la ebullición vigorosa hasta que la solución se haga transparente y verde pálida y se observen
copiosos vapores.
- Calentar al máximo y digerir por 30 minutos.

Destilación

- Enfriar y trasferir el tubo con la muestra digerida al equipo de destilación.

- Diluir la muestra digerida con agua destilada hasta aproximadamente 50 ml de volumen total.
- Adicionar solución de hidróxido de sodio para neutralizar la muestra digerida hasta obtener un viraje de color
claro a oscuro (50 ml son suficientes).
- En un Erlenmeyer medir entre 50 y 75 ml de solución de ácido bórico y si desea, adicionar 2 o 3 gotas de
indicador mixto. Colocar el Erlenmeyer en el destilador de nitrógeno por debajo del tubo de salida del destilado.
Asegurar que la punta del condensador este totalmente sumergida dentro del ácido bórico.
- Destilar la muestra hasta obtener un volumen de 150 a 200 ml aproximadamente. La presencia de amoniaco
cambia el color de solución de ácido bórico de azul a verde, cuando se ha empleado el indicador.

Determinación del amoniaco

Método acidimetrico o titulometrico:

- Ajustar el volumen del destilado a 250 ml.
- Titular el amoniaco en el destilado con el estándar de H2SO4 0.02N hasta que el indicador cambie a un color
lavanda pálido.

Calibración

Durante todo el proceso se debe llevar un blanco de reactivos y un estándar de concentración conocida de fenilamina
para determinar el rendimiento y porcentaje de recuperación del método.

Cálculos
La concentración de nitrógeno se obtiene por método titulometrico o acidometrico así:

Muestras liquidas:

3
 ( )

Dónde:
A = Volumen de H2SO4 0.002 N gastado en la titulación de la muestra (ml).
B = Volumen de H2SO4 0.02 N gastado en la titulación del blanco (ml).

- Determinación del Fósforo Total3

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

El fosforo es un nutriente esencial para la productividad de un sistema acuático. En los sistemas ripiaros la mayor parte
de este se encuentra en forma particulada, el cual al contacto con el agua marina y debido a los cambios químicos que
se generan, se precipita quedando solo la fracción disuelta para ser utilizada por los organismo vivos (Kiely, 1999).

Como el fosforo se presenta en combinación con la materia orgánica, debe disponerse de un método de digestión que
garantice la liberación del fosforo como ortofosfato para permitir la cuantificación del fosforo total. Existen tres métodos
de digestión: (a) con ácido perclórico, (b) con ácido sulfúrico – ácido nítrico y (c) con per sulfato. De estos métodos la
digestión con ácido perclórico es la más fuerte

ALMACENAMIENTO Y PRESERVACIÓN

Para muestras de agua se recolecta en recipientes esterilizados de Vidrio o Plástico, se adiciona H2SO4 a pH menos a
2 para preservar siempre y cuando no sea posible realizar el análisis inmediato y refrigerar a 4°C. El tiempo máximo de
preservación recomendado para el análisis es de 28 días.

MATERIALES Y EQUIPOS
- Espectrofotómetro VIS con rango espectral de 400 – 900 nm.
- Celdas de vidrio de 1 o 10 cm de paso óptico.
- Viales de 40 ml.
- Dosificadores o pipetas de 1 y 2 ml.
- Probetas de 100 y 50 ml.
- Plancha de calentamiento.
- Campana de extracción.
- Vasos de precipitado de 200 y 50 ml.
- Balones aforados de 50 ml.
- Erlenmeyers de 125 ml.
- Vidrios de reloj.
- Autoclave con capacidad de desarrollas 98 a 137 Kpa.
- Cuchara de vidrio o espátula de porcelana para la adición de cristales de persulfato.

REACTIVOS
- Ácido perclórico concentrado (70%).
- Ácido clorhídrico concentrado.
- Solución de bidróxido de sodio 4 N.
4
 - Solución indicadora de fenolftaleína al 1%.
- Solución de hidróxido de sodio 1 N.
- Solución de ácido sulfúrico.

SEGURIDAD INDUSTRIAL
- Guantes de nitrilo.
- Bata manga larga.
- Botas de caucho si el muestreo lo requiere.
- Gafas de seguridad traslucidas.
- Tapa bocas.

PROCEDIMIENTO
Digestión con ácido perclórico

- Adicionar a un Erlenmeyer de 125 ml, 50 ml de muestra sin filtrar.

- Agregar 3 ml de ácido perclórico concentrado y agitar.
- Someter a calentamiento en una plancha para llevar a cabo la digestión de la materia orgánica.
- Cuando se desprendan vapores blancos del ácido perclórico, disminuir la temperatura y cubrir con un vidrio de
reloj, dejar por 10 minutos en estas condiciones.
- Disminuir la temperatura y dejar enfriar.
- Agregar 3 ml de ácido clorhídrico y calentar nuevamente.
- Cuando queden aproximadamente 5 ml de muestra, apagar la plancha y dejar enfriar.
- A la muestra fría, agregar 2 gotas de solución indicadora de fenolftaleína.
- Neutralizar la solución mediante la adición de NaOH 4N, llevar hasta una coloración ligeramente rosada.
- Ajusta el volumen de la muestra a 25 ml y proceder a la determinación de los fosfatos.
- Es necesario montar cada set de muestras un blanco de reactivos y un estándar de 1.5 µg.at P/l.

CALIBRACIÓN

- Stock secundario. Medir 1.0 ml de la solución estándar y llevar a 100 ml con agua desionizada; la concentración
de esta nueva solución es de 100 µmol/l.
- Tomar 0.25, 0.50, 0.75, 1.00 y 1.25 ml de la solución secundaria y completarla a 25 ml, con agua desionizada
en balones aforados; las concentraciones de estas soluciones son 1.0, 2.0, 3.0, 4.0 y 5.0 µg.at.P/l
respectivamente, o seleccionar concentraciones que estén en el rango de trabajo de las muestras.
- Aplicar el proceso descrito para la muestra y el blanco.
Aplique una regresión lineal a los resultados y calcule la concentración de la siguiente forma. Determine la
pendiente (m) y el intercepto (b) de la curva de calibración. [Y = mX+b].
Abs = C * m + b
Donde
Y = Abs = valor de la absorbancia del estándar.

5
 X = C = concentración del estándar en µg.at P/l.
B = Intercepto.
Cálculos

De la curva de calibración se obtiene directamente la concentración de la muestra, así:

Dónde:

C = concentración de la muestra en µg.at.P/l

Abs = Absorbancia de la muestra corregida (menos la absorbancia del blanco).
b = Intercepto.
m = Pendiente de la curva de regresión.

La determinación de fosforo total como µg.at P/l se hace de la lectura final de iones fosfatos liberados después de haber
sometido la muestra a un proceso de digestión. Se aplica la siguiente fórmula:

Dónde:

C = concentración de la muestra en µg.at.P/l

Abs = Absorbancia de la muestra corregida (menos la absorbancia del blanco).
b = Intercepto.
m = Pendiente de la curva de regresión.

Método analítico para la determinación de Mercurio (Hg) en el Suelo

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
En este caso el mercurio debe extraerse de la matriz en la que se encuentren mediante procedimientos probados, adecuados y
confiables, ya que deben asegurar una buena recuperación de los analitos y evitar pérdida o deterioro de los mismos.

MATERIALES Y EQUIPOS

- Placa caliente.
- Horno de microondas o autoclave.
- Es importante establecer las condiciones
- Concentración de ácido.
- Cantidad de muestra.
- Temperatura de extracción y temperatura de irradiación, ya que de esto dependerá la encontrando que eficiencia de
extracción y la estabilidad de las especies del mercurio.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL
- Guantes de nitrilo.
- Bata manga larga.
- Botas de caucho si el muestreo lo requiere.
- Gafas de seguridad traslucidas.
- Tapa bocas.

PROCEDIMIENTO

Para detectar componentes de mercurio las condiciones usadas se utilizó una columna Hypersil GOLD (150 x 4.6 mm,
5µm), con un volumen de Inyección de 100 µL y un flujo de 1,5 mL min-1, con una elución Isocrática de 60 mM acetato
de amonio, 5% metanol y 0,01% 2-mercaptoetanol Se tomaron alícuotas de aproximadamente 200 mg de muestra
digerida. La curva de calibración externa fue generada utilizando un blanco y estándares de calibración MeHg+ y Hg2+
de 0,1; 0,5; 1; 2 y 5 ng g-1(4). Se utiliza esta referencia como punto de partida para el montaje del método.

Método analítico para la determinación de Óxidos de Azufre (SO3) en el Aire

- Método espectrofotométrico de tetracloruromercurato/pararrosanilina (SOx)

FUNDAMENTACIÓN TEORICA

Las fuentes emisoras de SO2 pueden ser naturales (producen el 55,2%), como la descomposición de la materia vegetal
o el efecto de los volcanes, y antropogéncas (44,7%), como las centrales térmicas (70% de las emisiones
antropogénicas), consumición de derivados del petróleo (16%), craqueo del petróleo (4%), la siderurgia (4,5

%). Las industrias pueden emitir SO2 directamente o emitir H2S que se oxida a SO2. Los procesos en los que se emite
H2S son:
- Obtención de gas natural
- Craqueo del petróleo
- Industria del papel (menos importante)

La principal fuente de emisión de dióxido de azufre a la atmósfera es la combustión del carbón que contiene azufre. El
SO2 resultante de la combustión del azufre se oxida y forma ácido sulfúrico, H2SO4 un componente de la llamada lluvia
ácida que es nocivo para las plantas, provocando manchas allí donde las gotitas del ácido han contactado con las hojas.

La lluvia ácida se forma cuando la humedad en el aire se combina con el óxido de nitrógeno o el dióxido de azufre
emitido por fábricas, centrales eléctricas y automotores que queman carbón o aceite. Esta combinación química de
gases con el vapor de agua forma el ácido sulfúrico y los ácidos nítricos, sustancias que caen en el suelo en forma de
precipitación o lluvia ácida.

El SO2 también ataca a los materiales de construcción que suelen estar formados por minerales carbonatados, como la
piedra caliza o el mármol, formando sustancias solubles en el agua y afectando a la integridad y la vida de los edificios o
esculturas.
MATERIALES Y EQUIPOS

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 - Sonda de muestreo
- Burbujeador para muestreo de 24 horas
- Burbujeador para muestreos cortos
- Trampa de humedad
- Sello de las trampas
- Bomba de vacio
- Toma de admisión de aire
- Dispositivo de control de temperatura
- Deposito del tren de muestreo
- Programador de tiempo
- Filtro para material particulado.
- Botella de absorción
- Medidor de gas o regulador de flujo de aire
- Dos manómetros
- Espectrofotómetro o colorímetro
- Celdas ópticas en pares planos equilibrados
- Recipiente de polietileno de 100 Ml
- Equipo para calibración de flujo.

REACTIVOS

- Tetracloromercurato de sodio (TCM)

- cloruro de mercurio (II) (HgCl2)
- cloruro de sodio (NaCl)
- sal disódica dihidratada del ácido etilendiaminotetracético (EDTA)
- ácido clorhídrico (HCl) 38%
- ácido fosfórico (H3PO4) 85%
- clorhidrato de pararrosanilina (C19H17N3HCl)
- formaldehído (HCHO) de 36 a 38%
- ácido sulfámico (NH2SO3H)
- bisulfito de sodio (Na2S2O5)
- ácido fosfórico (H3PO4) 85%

SEGURIDAD INDUSTRIAL
- Guantes de nitrilo.
- Bata manga larga.
- Gafas de seguridad traslucidas.
- Tapa bocas.

PROCEDIMIENTO

- Tetracloromercurato de sodio (TCM), solución de absorción, c(Na2[HgCl4]) = 0,04 mol/L

Se disuelven en agua 10,9 g de cloruro de mercurio (II) (HgCl2), 4,7 g de cloruro de sodio (NaCl) y 0,07 g de sal

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 disódica dihidratada del ácido etilendiaminotetracético (EDTA), en un recipiente volumétrico con aforo de 1000
mL. Se llena hasta la marca con agua y se mezcla bien. La solución se almacena en un recipiente con un tapón
bien ajustado y es estable durante varios meses, pero se debe desechar si se forma precipitado. El pH debe
estar cercano a 4,0 ±1.
- Clorhidrato de pararrosanilina (PRA), solución 0,16 g/L
Se transfieren 86 mL de ácido clorhídrico (HCl) de aproximadamente 38% (m/m) (p = 1,19 g/mL) en un
recipiente volumétrico con aforo en 1000 mL. Se llena con agua hasta la marca y se mezcla bien.
- Se transfieren 205 mL de ácido fosfórico (H3PO4) de aproximadamente 85% (m/m) (p = 1,69 g/mL) en un
recipiente volumétrico con aforo en 1000 mL. Se llena con agua hasta la marca y se mezcla bien.
- Se disuelven 0,2 g de clorhidrato de pararrosanilina (C19H17N3HCl) cuya pureza ha sido ensayada para cada
nuevo lote de PRA en 100 mL de la solución de ácido clorhídrico.
- Se miden con una pipeta 20 mL de la solución, y se llevan a un recipiente volumétrico con aforo en 250 mL. Se
agregan 25 mL de la solución de ácido fosfórico preparada. Se mezcla bien y se llena con agua hasta la marca.
La solución es estable durante varios meses, si se almacena protegida de la luz. Si la solución de PRA se
prepara de una solución departida de PRA obtenida por la purificación de PRA, por cada 1% de diferencia entre
un grado de pureza del 100% y el grado de pureza obtenido, se agregan 0,2 mL adicionales de la solución de
partida de PRA antes de llenar con agua hasta la marca.
- Formaldehido, solución de aproximadamente 2 g/L Se miden con una pipeta 5 mL de una solución de
formaldehído (HCHO) de 36 a 38% (m/m) disponible en el comercio, y se llevan a um recipiente 24 volumétrico
con una marca de 1000 mL. Se llena con agua hasta la marca y se mezcla bien. Esta solución se prepara el
mismo día en que se va a utilizar.
- Acido sulfámico, solución de 6 g/L Se disuelven 0,6 g de ácido sulfámico (NH2SO3H) en 100 mL de agua. Esta
solución es estable durante algunos días, si se protege del aire.
- Disulfito de sodio, solución de 0,012 g/L Se disuelven 0,3 g de bisulfito de sodio (Na2S2O5) en 500 mL de agua
recién destilada que ha sido desaireada, por ejemplo, mediante ebullición y enfriamiento a temperatura
ambiente. Esta solución no es estable y contiene la masa equivalente de 320 a 400 μg de dióxido de azufre por
mililitro. La concentración de la masa real de dióxido de azufre presente en la solución.
- Inmediatamente después de la determinación de la concentración másica real de dióxido de azufre presente en
la solución, se miden con una pipeta 2,0 mL de esta solución y se llevan a un recipiente volumétrico con aforo
en 100 mL. Se llena hasta la marca con solución de absorción y se mezcla bien. Esta solución es estable
durante 30 días si se almacena aproximadamente a 5ºC, o por un día, dependiendo de la temperatura ambiente
a la que se almacena.

ANALISIS

- Espectrofotómetro SPECTRONIC Genesys 5.

Parte II. Métodos de remediación

- Método para la remediación de contaminación por fosforo (P) causante de eutrofización (Componente Agua)

Coagulantes. Precipitación e inactivación de Fósforo

Esta técnica se centra en reducir el contenido de fósforo en la columna de agua y retardar la liberación del
mismo de los sedimentos móviles del lago. Esto se logra mediante la aplicación de coagulantes. Estos
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compuestos, cuando se añaden al agua, precipitan en los llamados flóculos. Durante la formación de los
flóculos el fósforo es retenido y se convierte en una forma no disponible para el fitoplancton. En la parte inferior
del lago, el coágulo aumenta aún más la capacidad de unión de los otros sedimentos para el fósforo.
La unión del fosfato biodisponible en los flóculos es más fuerte que la unión del fósforo en forma de partículas
(materia orgánica, células, etc.). Es mejor llevar a cabo el tratamiento de los lagos con largos tiempos de
retención, a finales de otoño hasta principios de la primavera, cuando el fosfato libre está en el nivel máximo,
antes que sea incorporado en forma intensiva al crecimiento del fitoplancton. La eficacia de este tratamiento es
baja en lagos poco profundos debido a la resuspensión de fósforo de los sedimentos por el viento y las olas.
Además de los efectos sobre la concentración de fósforo, también existe la posibilidad de utilizar a los
coagulantes como una alternativa de los tratamientos alguicidas.

- Coagulante Aluminio

El coagulante más utilizado a partir de las sales de aluminio es el sulfato de aluminio (alumbre,
Al2(SO4)3.14H2O). Cuando se añade en el agua, el alumbre forma rápidamente grandes partículas visibles de
hidróxido de aluminio no toxico, que crecen en tamaño y peso.

El pH de la solución determina que los productos de hidrolisis del alumno dominen según su solubilidad a pH
normal (6 – 8), los polímeros insolubles de Al(OH)3 dominan los procesos de adsorción del fosforo.

Al3+ + 3H2O ---------- Al(OH)3 + 3H+

El fosfato inorgánico soluble se une directamente al aluminio o adsorbe a los floculos de hidróxido de aluminio:

Al(OH)3 + PO4 3- --------- AlPO4 + 3 OH-

Al(OH)3 + PO4 3- ----------- Al(OH)3 –PO4 3-

A pH 4 – 6 pueden estar presentes diversas formas intermediadas solubles (Al(OH)2+, Al(OH)+…) a pH inferior a
4, predominan los Al3´+ hidratados y solubles.

A niveles de pH >8.0, como ocurriría durante la fotosíntesis intensa, la solubilidad aumenta y se forma el ion
aluminato, Al(OH)4-, que conduce a un debilitamiento de adsorción de fosforo. Debido a que los iones de
hidrogeno se liberan cuando una sal de aluminio se añade al agua, en los lagos con moderada o baja
alcalinidad (<30-50 mg CaCO3 L-1), el tratamiento produce una disminución significativa en el pH que puede
dar lugar a una concentración cada vez mayor de tóxicos de Al 3+. La concentración segura de Al3+ soluble para
los organismos acuáticos es hasta 50 mg.L-1. Si el pH es inferior a 6.0 (acidificación) se presentan efectos
adversos sobre los ecosistemas acuáticos, incluso sin un aumento de Al3+.

Estos aspectos del pH limitan la cantidad de alumbre que se puede añadir. Paralelamente, la adición de un
buffer puede resolver este problema. Han sido utilizados para este fin el hidróxido de sodio, el hidróxido de
calcio, el carbonato de sodio y el aluminato de sodio con la ventaja adicional del alto contenido de aluminio de
este último.

Para eliminar con éxito no solo el fosforo disuelto, sino también el particulado y proporcionar la inactivación
suficiente del sedimento de fosforo, el objetico es aplicar tanto aluminio como sea posible, compatible con la
seguridad del medio ambiente. Se han informado concentraciones de 5 a 100 g de Al m-2 o de 5 a 25 g de Alm-3.

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 El fosforo inorgánico se elimina con más eficacia que las partículas de fosforo orgánico (células, detritos) lo que
sugiere que el momento más eficaz para el tratamiento con alumbre seria a principios de primavera cuando el
contenido de fosforo soluble es más alto. Por otra parte, la coagulación se reduce a bajas temperaturas. Por lo
tanto las floraciones cianobacterianas son más adecuadas.

Resulta más eficaz aplicar el aluminio en forma líquida. Además de sulfato de aluminio o de aluminato de sodio,
se utiliza policloruro de aluminio. La ventaja de utilizar las sales de aluminio como coagulantes para el
tratamiento de los lagos es que frente a las bajas o nulas concentraciones de oxígeno disuelto no se disuelven
los floculos y no se produce la liberación de fosforo.

La toxicidad para los organismos acuáticos durante la formación de los floculos se produce solo en algunos
experimentos de laboratorio o cuando se aplica en volúmenes más pequeños. En lagos o embalses, la dosis de
alumbre no es totalmente distribuida en el volumen del lago al mismo tiempo (el tratamiento del lago entero dura
generalmente varios días), por lo que los organismos pueden no ser afectados.

- Método para la remediación del (componente Suelo) por contaminación de Mercurio.

Para remediación de MERCURIO se diseñara y ejecutara un reactor electroquímico adaptable al proceso foto
electroquímico, esto va a permitir irradiar el ánodo con una fuente de iluminación en la parte externa.
Primeramente se definió el volumen y material del recipiente, así como las características geométricas de ánodo
y cátodo. Finalmente se prepararon y ensamblaron las demás partes del reactor.

MATERIALES:
- Solución 0,02M KCN
- Solución 10-3M HgCl2, e
- El electrolito soporte será K2SO4 0,1 M y pH=11.
Para las pruebas electroquímicas se emplearon los potenciostatos:
- AUTOLAB 302N
- GAMRY 600.
- AgNO3

1. Primeramente se realizaron voltamperometrías cíclicas en el cátodo, con potencial de inversión en

intervalos de 0.05V desde -1,14 V hasta -1.50 V vs SCE; el área fue de 108 cm Se realizaron
cronoamperometrías desde el OCP y hasta -1,3 V, a varias velocidades de rotación del cilindro rotatorio, con
tales resultados se elaboró la voltamperometría de corriente muestreada (35ms). Mediante cronoamperometrías
se determinó el valor de la densidad de corriente y relación de áreas entre electrodos para la remoción de Hg.

2. Posteriormente, se aplicaría las condiciones anteriormente encontradas de densidad de corriente y

potencial, se usó una fuente de poder Agilent E3620A, monitoreando el potencial de cada electrodo con un
multímetro de alta impedancia Agilent 34410A. Se tomaron muestras en cada compartimento a diferentes
tiempos con el fin de cuantificar las concentraciones de Hg-, mediante espectrofotometría de absorción atómica
y titulación con AgNO3, respectivamente.

- Método de remediación del (Componentes Aire) por contaminación de SOx4

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 Entre otras alternativas tenemos Sistema de reducción catálisis selectiva (SCR) como tecnologías adaptadas
para emitir menos contaminación a la atmosfera en vehículos y maquinaria que funcionan en la empresa. La
SCR funciona de manera muy similar a los catalizadores de oxidación (DOC) pero utiliza un agente exterior
para catalizar y reducir el óxido de azufre y ácido sulfúrico. La reducción catalítica selectiva utiliza amoníaco (en
forma de urea) que se suministra en dosis pequeñas. Esto requiere un sistema de vigilancia cuidadosa, dado
que la cantidad de urea debe ajustarse con precisión a la cantidad de óxido de azufre y ácido sulfúrico Si esto
no se vigila adecuadamente, se emitirá el exceso de amoníaco, que es una toxina. La reducción catalítica
selectiva reduce las emisiones de óxido de azufre y ácido sulfúrico entre un 75% y un 90%.

Áreas de aplicación

Como los motores diésel son usados en multitud de áreas, algunos de los posibles sectores de aplicación
serían:
- Electricidad.
- Generación de energía.
- Todos los sectores implicados en motores diésel y combustión.

Los primeros sistemas SCR se diseñados con fines industriales (en calderas). No obstante, a medida que la
tecnología fue avanzando, la industria automovilística empezó a introducir los sistemas SCR en motores diésel.
Se incorporó el sistema SCR a camiones y autobuses, con resultados extraordinarios. Los últimos avances en
la tecnología SCR incluyen aplicaciones para locomotoras diésel, barcos y turbinas de gas, así como
equipamiento agrario, de construcción y refinerías.

La combinación de las tecnologías asr y dpf sobre mismo diseño

Para proporcionar la máxima flexibilidad al diseño del chasis, la unidad de pos tratamiento se compone de dos
cajas diferentes, una caja de DPF y una caja SCR.

Caja de filtro: Desde el motor, los gases de escape pasan a través de una bajante aislada hasta la caja de filtro.
La caja de filtro contiene el catalizador de oxidación diésel (DOC) y el filtro de partículas diésel (DPF). En el
DOC, parte de las partículas de los gases de escape se eliminan a través de un proceso químico. El resto de las
partículas se recogen en el DPF. Desde la caja de filtro, los gases se dirigen hacia la caja SCR.

Caja SCR: La caja SCR consta de un silenciador de escape con un catalizador de reducción catalítica selectiva
(SCR) y un catalizador para la oxidación de amoniaco (AMOX) de material cerámico. La dosificación sin aire de
la cantidad adecuada de AdBlue (solución de urea) se produce en el tubo mezclador situado entre la caja de
filtro y la caja SCR. En el catalizador SCR, el contenido de SOx de los gases de escape se convierte en
inofensivo nitrógeno (N2) y agua (H2O). En el catalizador AMOX, el exceso de amoniaco (NH 3 - escape de
amoniaco) también se convierte en nitrógeno y agua. Después, los gases de escape una vez limpios se pueden
emitir de forma segura a la atmósfera a través de un difusor.

Regeneración del filtro DPF: Si las condiciones son favorables (temperatura y nivel de SOx), que
fundamentalmente dependen del ciclo de trabajo del vehículo, la mayor parte del hollín recogido en el DPF se
quemará de forma pasiva. Si el nivel de hollín del DPF es demasiado alto (indicado por una caída de la presión
del DPF), el sistema comenzará un ciclo de regeneración activa.

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RESULTADOS Y DISCUSIÓN

- En la aplicación de policroruro de aluminio y sulfato de aluminio en dosis (5 mg Al. L -1) permitió mantener la
concentración de cianobacterias en los límites sanitarios por más de 6 semanas después del tratamiento. Los
planes de vigilancia recomiendan la prohibición del baño y la restricción de ciertas actividades náuticas en caso
de la presencia de espuma o si la concentración de Microcistinas es superior a 25 µg.L -1 mientras que el valor
elegido de 1 µg.L-1 es el recomendado por la Organización Mundial de la Salud (OMS) para aguas de consumo
humano.
- Luego de realizar la inversión del potencial se observó el pico de oxidación del mercurio lo que confirmó
indirectamente la reducción de éste. Tal resultado puede atribuirse a que la reacción de reducción del mercurio
está solapada con la evolución del medio. También se observó que con el aumento progresivo del potencial de
inversión hasta -1,14 V vs SCE se acentúa el pico de oxidación de mercurio, mientras que un mayor aumento
de tal potencial conlleva a que el pico de oxidación del mercurio sea cada vez más tenue, lo que indica que bajo
tales condiciones prevalece la evolución del medio. De aquí se concluye que -1,14 V vs SCE es el potencial
que favorece la mayor reducción de mercurio. En la Figura 4 se puede observar la curva cinética de
degradación de mercurio. Se evidencia una cinética con mayor velocidad para el objetivo el cual es reducción
de mercurio, obteniendo una remoción de casi el 80% del metal en solo 30 minutos. Finalmente, se logró
remover el 97% del mercurio luego de 4 horas.

- Se espera que Las emisiones de óxido de azufre se reduzcan en las siguientes décadas en la población de
navarra debido a la implementación de esta estrategia catálisis selectiva (SCR) como tecnologías adaptadas
para emitir menos contaminación a la atmosfera viable y sostenible que se expuso anteriormente. Se espera
que el la contaminación por óxido de azufre disminuya rápidamente por lo menos en un 20%.

CONCLUSIONES

- En el anterior artículo se realizó un análisis a fondo de las posibles metodologías que pueden determinar la
naturaleza de contaminantes de origen químico su implicancia sobre el medio natural en el cual hacen efecto.
- La contaminación de los componentes Agua, Suelo y Aire fueron objeto de estudio en el anterior trabajo, se
determinaron como alternativas de solución métodos para remediar la contaminación por los diferentes agentes
determinados en las técnicas analíticas propuestas para cada apartado.

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 -
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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ambiental en la región iberoamericana, Madrid España, CYTED, Agosto, 1998, pp. 79–84.
- Ardila, F., Fuentes, S., “Estudio electroquímico de la degradación de cianuro con luz visible utilizando películas
de óxido de titanio dopado con nitrógeno”, Trabajo de grado, Bucaramanga, Universidad Industrial de
Santander, 2012.
- Castellanos, E.L., Rey, M.L., “Obtención de fotoánodos de N-TiO2 con actividad fotocatalítica con luz visible
para su uso en la reducción fotoelectrocatalítica de mercurio”. Trabajo de grado, Bucaramanga, Universidad
Industrial de Santander, 2012.
- Contreras, R., Pinzón, J.M., “Propuesta de manejo integrado del mercurio en el proceso de amalgamación en
Vetas y California (Departamento de Santander, Colombia)”, Lima-Perú, Jornada internacional sobre el impacto
ambiental del mercurio utilizado por la minería aurífera artesanal en Iberoamérica, 2001.
- Determination of Hg and organomercury species following SPME: A review. Sergi Díez, Josep M.
Bayona,Talanta XXX (2008). j.talanta.2008.06.027
- Hedin, Lars O. y Likens, Gene E. "Polvo atmosférico y lluvia ácida". Investigación y Ciencia. Febrero, 1997.
Barcelona. Prensa Científica.
- Hernández Ana Jesús, Colectivo Estudiantil de Ecología."Temas Ecológicos de Incidencia Social". -Uncea S.A.
de Ediciones, 1987. España – Madrid.
- López, G., Vargas, A., Gutiérrez, M., Ramírez, R. “Oxidación fotoelectrocatalítica de fenol y de 4-clorofenol con
un soporte de titanio impregnado con TiO2”. Revista Internacional de Contaminación Ambiental, Vol. 27, No. 1,
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- 123 Manual De Técnicas analíticas Para La Determinación de Parámetros Fisicoquímicos Contaminantes

Marinos (Aguas, Sedimentos Y Organismos). INSTITUTO DE INVESTIGACIONES MARINAS Y COSTERAS

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- Mercurio: una solución venenosa | Science in School Certification of methylmercury in sediment: from
controversial facts to scientific evidence. Ph. Quevauviller. Chemosphere, Vol. 39, No. 7 pp 1153-1165, 1999
- Mercury in environmental samples: Speciation, artifacts and validation. TrAC Trends in Analytical
Chemistry, Volume 24, Issue 5, May 2005, Pages 383- 393Martine Leermakers, Willy Baeyens, Philippe
Quevauviller, Milena Horvat

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 CARTA DE PRESENTACIÓN DE LOS AUTORES.

DIANA CAMPO
Estudiante del Programa de Ingeniería Ambiental de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia
en el CEAD VALLEDUPAR Estudiante del curso de Química Ambiental (Evaluación y Control de
la Contaminación) en el grupo 401549_32.

JAN LAGOS
Estudiante del Programa de Ingeniería Ambiental de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia
en el CEAD VALLEDUPAR Estudiante del curso de Química Ambiental (Evaluación y Control de
la Contaminación) en el grupo 401549_32.

LEONARDO BOTELLO
Estudiante del Programa de Ingeniería Ambiental de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia
en el CEAD VALLEDUPAR Estudiante del curso de Química Ambiental (Evaluación y Control de
la Contaminación) en el grupo 401549_32

SAUDY MOLINA
Estudiante del Programa de Ingeniería Ambiental de la Universidad Nacional Abierta y a
Distancia en el CEAD VALLEDUPAR Estudiante del curso de Química Ambiental (Evaluación y
Control de la Contaminación) en el grupo 401549_32

SHANNER M. VIZCAINO
Estudiante del Programa de Ingeniería Ambiental de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia
en el CEAD VALLEDUPAR Estudiante del curso de Química Ambiental (Evaluación y Control de
la Contaminación) en el grupo 401549_32

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