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Este libro cubre solo una técnica de construcción de porcelana y no discute el procedimiento
entero involucrado en la fabricación de porcelana fundida sobre metal.
En prostodoncia fija, es esencial comprender los conocimientos básicos de coronas y puentes,
la teoría oclusal, técnicas de tallado de coronas y la teoría y uso de los materiales.
Por ejemplo, el operador debe conocer las características técnicas y físicas de las aleaciones
metálicas. Se deber ser capaz de seleccionar una aleación conveniente, decidir el correcto
espesor para la estructura metálica y el tamaño de los conectores, seleccionar la porcelana
adecuada que es compatible con la expansión térmica de la aleación, decidir el ciclo de
cocción y los procedimientos de soldado (pre soldado y pos soldado), sumados a otros
muchos detalles.
La porcelana puede ser especialmente dificultosa de manipular si el operador no conoces sus
características físicas como son la expansión térmica, la coloración específica, método de
cocción y la cantidad de encogimiento de cocción, todo aprendido a través de la experiencia y
manipulación del material, no desde un manual. El operador debe comprender como y
cuando usar ciertos materiales, instrumento, y técnicas como son revestimientos de alta
temperatura, hornos de porcelana, y técnicas de pre-tratamientos de la superficie metálica.
También se deben estudiar otros factores, como la distorsión de la aleación, la creación de
grietas internas, la condensación de porcelana, la teoría del color en la selección de
tonalidades y la combinación de matices, y el recorte de la porcelana.
Básicamente, un conocimiento de la tecnología dental es requerido para la técnica metal
cerámica.
1. Estructura de metal
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excesiva presión oclusal. Por otro lado, un puente debe resistir más presión oclusal y requiere
adecuada resistencia.
Para crear el núcleo metálico, la corona debe encerarse completamente en todo su contorno,
entonces la cera es cortada para crear el espacio necesario para la porcelana.
Este procedimiento es referido como cortar atrás. Solo el método de cortar atrás puede crear
el núcleo metálico con un diseño más eficiente para soportar la restauración metal cerámica.
El núcleo metálico debe tener 0.3 – 0.4 mm mínimo de espesor de metal. Más grosor en el
núcleo, mejora la resistencia que es importante para un puente. Más allá del tipo de aleación,
si son preciosas, semipreciosas o no preciosas, el núcleo metálico debe tener las
especificaciones de grosor mencionado arriba.
Desgastar el metal con elementos de corte de alta eficiencia con puntas de carborundun son
frecuentemente usadas para el desgaste de la superficie metálica. Después de desgastar la
superficie metálica, se realiza el arenado con partículas de óxido de aluminio con un
promedio de 50 a 100 micrones. Limpiar la superficie con un solvente orgánico como
tetracloruro de carbón o cloroformo, o usar un limpiador de vapor. Si estos pasos son
seguidos correctamente, no es necesario hacer el tratamiento térmico o desgacificado para
aleaciones no preciosas. Directamente después de limpiar, se realiza un revestimiento rápido
y se construye la porcelana opaca.
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Si burbujas interfaciales son producidas por alguna razón, la desgasificación es realizada con
presión reducida a temperatura de cocción de la temperatura de la porcelana opaca, por 5
minutos después de arenado y limpieza.
3. Grietas
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El color con profundidad en un sistema metal cerámico puede ser obtenido solamente con un
suficiente grosor de porcelana translucida. La cantidad de pilar preparado debe ser mayor
que en una corona de porcelana completa. De otra manera la translucides no puede ser
obtenido y ocurre la directa refleccion de la capa de opaco. Producir un tono natural, el
grosor incluyendo la estructura metalica, debe ser mas grande de 1.3 -1.4 mm en la porción
del cuerpo y 1.5 – 1.6 mm en la porción incisal ; la extensión debe ser de 1.5 – 2.0 mm. Esto
relaciona a la cantidad de tallado para que la corona terminada tenga el volumen que la
pieza antes de preparar. En algunos casos, un grosor mayor que 1.5 mm es necesario incluso
en la porción del cuerpo.
Técnica de contruccion .
Una de las mas importantes técnica de construcción es empacar la porcelana que ha sido
espatulada con un liquido aglutinante como el agua, para minimizar la inclusión de aire en las
partículas de porcelana antes de la cocción. Este empaque se denomina condensación.
Para producir un tono natural es esencial localizar correctamente cada capa, dentina, esmalte
y transparente. Una apropiada técnica debe ser usada para evitar mezclar las capas de
porcelana con diferentes colores.
La técnica para construir con porcelana incluye la técnica aditiva con pincel y técnica con
espátula.
Cuando construye la porcelan, hay un tendencia a acarrear pequeñas partículas de porcelana
o color que consecuentemente cambian la porosidad y deterioro del tono, o la traslucidez en
cada capa de porcelana si la porcelana es repetidamente humedecida y secada por un largo
lapso de tiempo. La carga debe ser realizada rápidamente; pero si la velocidad es altamente
prioritario, la correcta construcción de las capas pueden ser descuidada.
La técnica de aditivo de pincel en la cual la porcelana se construye gradualmente bajo una
condición controlada, es adecuada para la expresión de colores delicados mezclados. Esto es
efectivo para la construcción de esmalte opaco y porcelana de color especial, después del
recorte de la porcelana de dentina.
En contraste, la técnica de espátula permite que se construya una gran cantidad de material
de porcelana a la vez, por lo que el trabajo se termina rápidamente. Es eficaz para la
construcción de porcelana dentina.
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El proceso de carga de capas de porcelan puede ser dividido en dos secciones. Uno es el
proceso de carga y el otro es la condensación.
La condensación de la porcelana incluye la vibración y absorción de exceso de humedad
utilizando papel tissue o gasa.
Durante el proceso de absorción, ocurre un flujo rápido de agua y diminutas partículas de
opaque o pigmento pueden ser movidas entre las capas de porcelana. Como resultado los
bordes entre cada capa puede ser esfumas afectando el tono final.
Las partículas opacas o pigmentos son absorbidos con agua. Esto causa incremento de la
decoloración y como resultado, la corona luce oscura después de la cocción.
Mientras se absorbe el exceso de humedad con papel tissue, el operador puede presionar un
dedo y deformar las capas de porcelana.
Para evitar este problema y simplificar la operación, intento no absorber rápidamente o tocar
la porcelana directamente. Por esta razón, seco la porcelana usando aire caliente con un
secador de pelo.
Hay otras técnicas de secado para la porcelana opaca usando liquidos especiales para amasar
pero el método del autor usa para siempre el cuerpo de porcelana espatulado con agua y
seca con aire caliente.
El primer paso en la construcción, la dentina de porcelana usa una gran cantidad de porcelan
y la absorción es realizada tissue o gasa.
El proceso de carga continua con el agregado de pequeñas cantidades de porcelana como son
esmalte o porcelana translucida, agregando carga en la superficie interproximal y la final
condensación es seguida con aire caliente.
Cuando utilice la técnica de aire caliente, sostenga la corona sobre el apoyo del yeso o
sosténgala con unas pinzas de bloqueo en la mano izquierda mientras sostiene los
instrumentos en la mano derecha. A medida que el exceso de humedad sube a la superficie
de las capas de porcelana, mueva la corona sobre el secador de pelo durante los
procedimientos de construcción (Figs. II-2a y b). Durante la condensación, haga vibrar la
corona en la mano izquierda y elimine el exceso de humedad con la fuente de aire caliente.
NOTA: No lo seque completamente durante el proceso de acumulación.
En la condensación final, mantenga la corona en el aire caliente y vibre suavemente para
continuar el proceso de condensación similar a la condensación ultrasónica.
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El operador no toca la porcelana directamente, por lo que se reducen las posibilidades de
deformación o movimiento de partículas dentro de las capas de porcelana. Como
consecuencia, el borde entre las capas de porcelana se puede hacer definitivamente. Las
capas de porcelana están en posición y bien condensadas, lo que favorece la aplicación de
porcelana multicapa. Este método es muy útil para los ceramistas expertos, pero puede ser
bastante difícil para los principiantes, ya que requiere altas habilidades técnicas.
Base
La base se refiere a el tono antes de que el cuerpo de porcelana se construye. Aunque el tono
de la base es debido a la porcelana opaca, muchos otros factores influencian la base en una
restauración de porcelna fundida sobre metal.
La porcelana opaca parece desvitrificada, pero no esta desvitrificada completamente. El color
de la capa de metal también afecta el tono de la porcelana opaca cocinada. Asi, el tono de la
base puede ser cambiada y depende de la imprimación.
Con un hombro convesional de metal, excluyendo la técnica de porcelana marginal, porcelana
cervical es usada para evitar la fuerte reflecion de la porcelana opaca en el área marginal.
Asi es que también es considerado parte de la base. Incluso cuando la base es ajustada
usando primer de color, porcelana opaca o porcelana cervical, el tono después de la cocción
puede no resultar en el tono deseado. En esta instancia, el tono de la base debe ser ajustado
usando tinción.
Como previamente mencione, la base es afectada por los siguientes cuatro factores.
Color primer
Porcelna opaca
Color de porcelana cervical
Tinción de base
El grosor de la capa de porcelana opaca debe comprobarse observando cómo se puede ver el
color metálico cuando el agua está saliendo a la superficie después de la condensación
durante el proceso de acumulación. La porcelana opaca debe condensarse bien ya que el
grado de condensación en esta capa influirá significativamente en la resistencia de la unión y,
a diferencia de las capas de porcelana de esmalte y dentina, está en contacto directo con la
superficie metálica.
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El amasado a la consistencia cremosa adecuada es esencial, no solo para la porcelana opaca
sino también para cualquier otro material de porcelana. Después de amasar, la placa de vidrio
se hace vibrar, por ejemplo, golpeándola con la empuñadura de la espátula para excluir la
mayor cantidad posible de burbujas de la mezcla. Si la mezcla contiene demasiada humedad y
es demasiado blanda en esta etapa, el exceso de agua debe eliminarse con un pañuelo de
papel absorbente.
El exceso de agua puede hacer que la mezcla fluya tan fácilmente que no será posible una
construcción precisa y la condensación. La consistencia cremosa adecuada es difícil de juzgar,
pero una consistencia ligeramente más dura es mejor que una que sea demasiado suave.
La porcelana opaca colocada sobre la superficie metálica debe permanecer como se coloca
sin que se escape. Esto se puede lograr cuando se cumplen los dos primeros pasos.
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las más bajas, donde se acumulará la porcelana. Para condensar la mezcla sin
desplazamiento, el agua que sube a la superficie durante la condensación debe absorberse
antes de que fluya.
La absorción de agua después del desplazamiento de la mezcla fluida no tiene sentido.
Si el contenido de agua original es alto, el marco debe vibrarse suavemente para evitar el
flujo de porcelana y cuando una pequeña cantidad de agua sube a la superficie, debe
absorberse gradualmente.
Existen dos métodos para cocinar las técnicas de porcelana opaca, una vez de cocción y dos
veces. En la técnica de cocción doble, la porcelana opaca se aplica de manera delgada y se
dispara 10-20 ° C por debajo de la dirección del fabricante. Esta es la capa de flash. Luego, la
porcelana opaca se construye siguiendo métodos convencionales y se enciende por segunda
vez.
Se debe construir en aquellas áreas donde la porcelana de dentina tiende a ser delgada. En la
región proximal, una aplicación algo gruesa puede ser aceptable debido a la decoloración en
la mayoría de los dientes naturales en esta área. El margen está ligeramente sobre construido
en forma de lágrima (Fig. II-10a) para compensar la contracción por disparo; después de
disparar, debe tener un contorno como se ve en la Fig. II-10b. Si la raíz está expuesta, la raíz o
el color cervical pueden expresarse construyendo una forma como se ve en la Fig. II-11.
La porcelana cervical debe cocerse a 20-30 ° C por debajo de la porcelana corporal. El primero
será recocido si se dispara a la temperatura habitual, ya que la eficiencia de calentamiento es
alta debido a la pequeña cantidad y su ubicación en la punta.
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a. Carga