INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA CAMPUS GUANAJUATO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO Y EVALUACIÒN DE ESTACIONES DE TRABAJO

PROYECTO BASADO EN LA EMPRESA “TEJAS EL

ÁGUILA”

INTEGRANTES:
FRÍAS RAMÍREZ ISAAC AARÓN
GALVÁN GARFIAS JUAN ENRIQUE
MENDOZA RODRIGUEZ RENÉ ALEJANDRO
RAYA MADRIGAL JOSÉ LUIS

PROFESORA: MÓNICA LANDÍN MARTÍNEZ

MARTES 2 DE ABRIL DEL 2019

 ÍNDICE

1. Introducción 2

2. MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIÓN

2.1. Historia 4
2.2. Misión 5
2.3. Visión 5
2.4. Valores 5
2.5. Política de Calidad 5
2.6. Estructura 6
2.7. Productos 7
2.8. Desempeño de la empresa 8
2.9. Entrono 9

3. ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA
3.1. Antecedentes 9
3.2. Identificación del problema 9
3.3. Situación actual 9
3.4. Situación deseada 10

4. Diagrama de flujo 11
5. Layout de la estación de trabajo 12
6. Conclusiones 12
7. Bibliografía 12
8. Cronograma de actividades 13

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 1. INTRODUCCIÓN

En el presente proyecto nos basaremos en estudiar y conocer más a fondo las

estaciones de trabajo de la empresa tejas “EL AGUILA” en donde pudimos visualizar
una oportunidad para realizar mejoras en al menos un proceso determinado.

Cabe mencionar que siempre se pueden hacer mejoras, sólo hay que encontrar las
áreas de oportunidad, es muy necesario analizar cuidadosamente el desempeño
realizado por el operador en una celda y recopilando información de las posibles
problemáticas que se llevan a cabo en la estación de trabajo.

La propuesta que a continuación se propone es innovadora y va acorde de la

filosofía de la empresa “Tejas el Águila”.

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 2. MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIÓN
2.1 HISTORIA
Tejas El Águila se encuentra ubicada en Santa Ana del Conde, León. Fabrica tejas
de barro con las siguientes características: dimensionalmente precisas, lo que les
proporciona estética, durabilidad de sus colores al alto fuego, ligeras y de muy baja
porosidad. Se especializa en la producción de tejas interlocking, con la finalidad de
garantizar la facilidad de instalación, estabilidad y permanencia en el techo. Este
tipo de diseño dificulta la filtración del agua y la canaliza para su rápido desagüe.
La fábrica trabaja 24 horas durante los 7 días de la semana. Es de las pocas
empresas mexicanas que maneja esmaltes vidriados.8 Los moldes para las tejas
son diseñados en Italia.
Antes de incursionar en el sector de la fabricación de tejas, los dueños de la
empresa estaban en un giro totalmente diferente: la venta de automóviles. Sin
embargo, las recurrentes crisis económicas que comenzaron a gestarse a partir de
la década de los años setenta los llevó a incursionar en la elaboración y venta de
productos de talavera
En 1987 se comenzó con la idea de poner en marcha un negocio, el cual se dedicara
a la fabricación de Ladrillo, al que se bautizó con el nombre de “Ladrillera y
Productos de Barro, SA de CV”. Se contaba con la materia prima adecuada y la
maquinaria necesaria y especializada para ofrecer un buen producto.
Posteriormente se tomó la decisión de cambiar la producción del ladrillo a un
producto que tuviera un valor agregado más alto. Ya en 1995 la empresa cambia de
nombre a “Laproba El Águila SA de CV”, y comienza con la elaboración de fachaleta
y teja.

Conforme la empresa ha evolucionado sus productos también lo han hecho gracias

a una tecnología de punta que El Águila se ha preocupado por mantener.

La empresa se ha especializado en teja, sin dejar de lado la fabricación de productos

que complementan la línea.

En el año 2003, se inaugura sus nuevas instalaciones. En esta factoría se combinan

la tradición artesanal con la más alta tecnología de Italia y de Estados Unidos de
América. Esta apertura nos permitió elevar nuestro nivel de producción y mejorar
considerablemente la calidad del producto. Actualmente la empresa cuenta con un
prestigio ganado a pulso por su calidad, variedad y políticas de distribución acordes
con la visión y la misión de la empresa

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2.2 MISIÓN
Ofrecer productos de máxima calidad y durabilidad.

2.3 VISIÓN
Consolidarnos a nivel internacional como empresa líder en la innovación y desarrollo
de nuevos diseños en artículos de acabados para la construcción.

2.4 VALORES
Puntualidad, objetividad, servicio, responsabilidad, sinceridad, honestidad,
perseverancia.

2.5 POLÍTICA DE CALIDAD

Su proceso de producción es único en México, haciendo uso de gran experiencia
humana y lo más nuevo en tecnología para lograr tejas de calidad superior en vista,
desempeño y durabilidad. Cuentan con tecnología de punta que permite otorgarle a
nuestros productos ventajas técnicas esenciales:

● RESISTENCIA: La capacidad de la teja ante la presión aplicada a su

superficie. Teja de barro prensada El Águila 500 kg
● ABSORCIÓN: El porcentaje de agua que es retenida por cada pieza de teja
a 24 horas a su exposición al agua. Teja de barro prensada El Águila 4%
● PESO POR M2: El peso total generado por las tejas colocadas en un
cuadrado. Teja de barro prensada El Águila 32.55kg.

● INTERLOCKING: Sistema de ensamble que facilita y asegura una adecuada

colocación. Tejas El Águila no lo permite

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Los productos son fabricados con la tecnología más avanzada en México, no existen
otras tejas de barro producidas de esta manera, es por esa razón uno de sus
slogans dice “La Mejor Teja de México”.

● Arcillas seleccionadas cuidadosamente

● Molienda Intensiva
● Añejamiento, envejecimiento o maduración de arcillas
● Extrusión perfecta
● Prensado único en su tipo
● Secado previo
● Horneado controla por computadora
● Sellado o impermeabilizado

2.6 ESTRUCTURA

6
2.7 CATÁLOGO DE PRODUCTOS
Renacimiento ○ Verde botella
○ Granada
● Terracota
○ Natural
● Flameado
○ Tabaco oscuro
○ Flameado antique
Plana
○ Flameado guinda
○ Flameado negro ● Madera
● Tabaco oscuro ○ Terracota
● Verde botella ○ San Cristóbal
Casa grande ○ Ocre
○ San Pablo
● Terracota
○ San David
● Flameado
○ Santa Elisa
○ Flameado negro
○ Madera
○ Flameado véneto
○ Flameado negro
● Santa bárbara
○ Santa fe
● San Cristóbal
○ San Cristian
● Toscano antique
● Etrusca
● Génova
○ Terracota
● Bilbao
○ San Cristóbal
● Old San Luis
○ Rojo óxido
● Paja antique
○ Toscano antique
● Cinnabar
○ San Pablo
● Feldespar
○ San David
Rivera
○ Santa Elisa
● Terracota ○ Flameado negro
● Génova ○ Santa fe
● Bilbao ● Imperio
● Santa fe ○ Terracota
● Flameado ○ San Cristóbal
○ Antique ○ Negro baquelita
○ Guinda ● Montecarlo
○ Negro ○ Terracota
○ Véneto ○ San Cristóbal
● Santa Bárbara ○ San David
Córcega ○ Santa Elisa
● Terracota ○ Santa fe
● Esmalte

7
 2.8 DESEMPEÑO DE LA EMPRESA

La empresa modificó la manera de realizar tejas ya que inicio el método de teja de

barro prensada que la llevó a ser la empresa líder del mercado mexicano y así lograr
su expansión internacional donde por la calidad de sus productos es una empresa
con muy buenas referencias.

1987 1995 2003

Producción de Adquisición de Combinación
ladrillo y fachaleta. su primer horno artesanal con
Materia prima de rodillos. La la más grande
adecuada Empresa tecnología. Se
incrementa la
decide fabricar
productividad
un nuevo a más de
producto “La 20,000 tejas
Teja” por día.

2003 2008 2009

Se pone en La crisis Derivado de
marcha la planta 2 económica unas
totalmente mundial del 2008 adecuacione
automatizada, provoco una s realizadas
equipada con reestructuración
en el horno
tecnología de en la dinámica de
punta.
se producían
competencia.
40 mil piezas
por día.

2009 2011 2013

La compañía La instalación Tecnología
cuenta con 70 del nuevo innovadora y
depósitos y horno de materiales
distribuidores. Con rodillos permitió selectos para
ambos busca
incrementar la una teja de
establecer una
relación de largo
producción alta calidad.
plazo basada en la hasta 60,000
confianza y lealtad. piezas por día.

2.9 ENTORNO

8
Actualmente, Tejas el Águila es la empresa número 1 a nivel mundial con la
producción de tejas en el menor tiempo, así mismo como la distribución en gran
parte de centro América exportando al mercado internacional entre un 8% a 10%.
Por otro lado la empresa se encuentra en una fase de adaptación a tecnología
nueva, hablamos de la implementación de robots avanzados con la capacidad de
aumentar la producción a finales del mes de 60 mil a 70 mil tejas por día.

3. ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA
3.1 ANTECEDENTES
La materia prime tenía un nivel de retención de entre 7 y 10%, lo que ocasionaba
que la teja se abriera durante el horneado.
Para el traslado de las tejas por medio de las bandas, se implementó el ponerlas
sobre una base metálica para darles estabilidad durante el transporte y su manejo
dentro de las estaciones de trabajo y así reducir la cantidad de tejas que caían y así
reducir pérdidas.

3.2 IDENTIFICACIÒN DEL PROBLEMA

En el área de secado previo, se observó falta de organización del material que ahí
manejan, por lo que la estación de trabajo está desordenada y genera un poco la
sensación de malestar, además de aumentar la probabilidad de que ocurran
accidentes laborales y pérdida de producto al obstruir el paso y ser difícil y tarado el
retirar y acomodar las bases en las que son transportadas las tejas hasta esta área.

3.3 SITUACIÓN ACTUAL

Las tejas llegan a esta área por medio de una

banda transportadora y sobre unas bases
metálicas que les dan estabilidad durante el
transporte, al llegar ahí, se retiran de la banda para
ponerlas en estantes y que tengan pérdida de
humedad, previo a entrar al horno, al retirar las
tejas después de haber perdido humedad y que
están listas para ser llevadas al horno, las bases
tiene que ser apiladas para su re-uso en el
transporte de las demás tejas que se vayan
produciendo.

9
Las bases deben ser
apiladas del lado
izquierdo de la banda,
mientras que el operario
hace la mayoría del
trabajo del lado derecho
de la misma, para apilar
bien y en orden las bases,
tiene que pasar por
debajo de la banda y en
ocasiones las tejas no
quedan bien ordenadas y
el operario no puede
gastar mucho tiempo en
estarlas acomodando.
En seguida una imagen de cómo es la estación de trabajo, donde se acomodan las
bases y donde trabaja el operario la mayor parte del tiempo.

3.4 SITUACIÓN DESEADA

Por medio del uso de las 5s se pretende dar organización y limpieza al área de
trabajo, para que haya fluidez dentro de la estación, no haya objetos obstruyendo
que podrían causar accidentes, ya sea que se rompan tejas, se dañe el material
amontonado o incluso algún daño físico al operador, al aplicarse esta herramienta
se asignará un lugar a cada cosa y lo más importante, generar en el operario el
hábito de ordenar su área de trabajo, cosa que beneficia a ambos, al operario y a la
empresa, también se espera aplicar un método de traslado de las bases, hasta su
lugar asignado, por medio de la gravedad, para reducir el esfuerzo y tiempo
dedicado a esa actividad, lo que va a evitar cuellos de botella, un ligero aumento
en la producción y la reducción de la probabilidad de que ocurran accidentes y
pérdidas de producto.

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4. DIAGRAMA DE
FLUJO O
PRECESO

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 5. LAYOUT DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO

6. CONCLUSIONES
El estudio o análisis constante de una estación de trabajo es de suma importancia
para la empresa Tejas el Águila pues gracias a ello se han podido posicionar como
la empresa número 1 a nivel mundial, satisfaciendo las necesidades del cliente y
cumpliendo con las expectativas de proveedores, empresarios, grupos o
constructoras nacionales.
La implementación de una metodología 5´s en el área de extrusión llevada de la
mano junto con un dispositivo que tiene como finalidad almacenar en un área
específica durante el proceso, facilitaría el flujo así como traería consigo grandes
ventajas como: aumento de productividad, reducción de tiempos muertos, elimina
movimientos innecesarios, reduce tiempo de producción, entre otros.

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 7. BIBLIOGRAFÍA
TEJAS EL ÁGUILA. (2019). Sitio web. Abril 2, 2019, de Tejas el Águila Sitio web:
http://www.tejaselaguila.com/

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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