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Juan Jose Ardila 16-mayo-2019

Andrés Felipe Hernández

Materiales para protección del acero y otros metales

Resumen:
En el presente informe se hablará sobre los diferentes procesos y agentes que
causan una degradación de los metales, así mismo se mostraran las múltiples
técnicas y materiales que protegen a los mismos de los diferentes tipos de
degradación a los cuales son sometidos.
Además de esto de esto se realizó una profundización en el proceso de
galvanizado, las ventajas y desventajas de este, además de los usos y los
materiales empleados, realizando una comparación con el proceso de galvanizado
en frio y caliente. Por último, se explicó a detalle el proceso de galvanizado
caliente realizado en la empresa Polyuprotec S.A
Agentes y procesos de degradación:

Los materiales de construcción están expuestos de una manera constante a los


diversos ambientes de interacción metal-ambiente, esta relación provoca que el
material sufra una pérdida de sus propiedades físicas, en los materiales metálicos
el proceso de deterioro es llamado corrosión.

La corrosión es un proceso químico o electroquímico en el que un metal se


transforma en un oxido, se pueden observar dos procesos los cuales son causantes
del deterioro del material:

Oxidación directa:

La oxidación directa es el resultado de la unión de átomos metálicos con sustancias


agresivas que se encuentran en el ambiente, esto hace que con el tiempo el metal
pase a estar combinado con otros elementos como lo puede ser óxidos, carbonatos.

El caso más común es el ataque por oxígeno, el cual hace que sobre el metal se
forme una capa de óxido, pero no es el único agente que interviene en este tipo de
oxidación, también se encuentra el cloro, el azufre, monóxido de carbono y dióxido
de carbono.

Corrosión electroquímica:

En este tipo de corrosión el metal es atacado por un agente corrosivo en presencia


de un electrolito, el caso más conocido es el agua, en esta corrosión se establece
una separación entre ánodo y cátodo.

Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.


Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.
Juan Jose Ardila 16-mayo-2019
Andrés Felipe Hernández

Materiales para protección del acero y otros metales

Técnicas de protección:
 Acción del propio óxido (salvo los óxidos no protectores o muy frágiles):
cuando el óxido se presenta en el material algunas pueden ser no destructivo
y acoplarse como una capa que recubre el mismo y hace que se adquiera
una resistencia o barrera frente a nuevas posibilidades de crearse oxido.

 Recubrimientos: consiste en crear una capa o barrera que separe al material


del entorno y además se sacrifique cuando los factores oxidantes sean de
gran dimensión para así protegerlo y mantenerlo en su mejor estado para
tener el funcionamiento mas adecuado.
1. No metalicos:
Podemos encontrar:pinturas , barnices, plasticos, esmaltes y
ceramicos.
Pinturas y varnices :son economicas pero requieren mantenimientio
periodico ya que su resistencia no es tan grande.
Plasticos: son muy resistentes a la oxidacion y ademas son flexibles
lo que hacen su facil adaptacion a cualquieor entorno , forma y lugar.
Su debilidad es la baja resitencia al calor el mas usado es el PVC
Esmaltes y ceramicos:a diferrencia del plastico resiste altas
temperaturas y desgastes.

2. Polimeros:
Estireno: gran resisntencia y tenacidad , resistente a distorsion
termica y buenas propieades electricas, soluble en disolventes
organicos.
Fluorocarbonos: son quimicamente inertes , cuentas con excelentes
propiedades electricas presentan bajo coeficiente de friccion , resisste
altas resistencias.
Nilones: buena resistenci mecanica , a la abrasion y a la tenacidad ,
es absorbeente de liquidos.
Epoxis: excelente combinacion de propiedades mecnicas y de
resistencia a la corrosio , buena adherencia y relativamente barato.

3. Galvanizado:
frio: es un recubrimiento de zinc aplicado de manera manual con
brocha o rodillo, es necesario que la capa sea conductora de
electricidad y se requiere un contenido de zin minimo del 92% para
que exista proteccion galvanica.
Caliente: cosiste en el recubrimiento mediante inmercion en en Zinc
fundido , cuya temperatura al momento de inmersion es
Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.
Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.
Juan Jose Ardila 16-mayo-2019
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aproximadamente 450℃, para esto se debe realizar una limpieza


previa del material la cual consiste en un desengrase total pasandola
por 3 tanques que contienen desengrasantes , acidos clorhidricos y
sal .
Caracteristicas, usos, ventajas y desventajas de los tipos de galvanizado

FRIO CALIENTE
económico más fiable
fácil aplicación mayor durabilidad
proceso corto requiere gran trabajo
poca mano de obra costos altos
no necesita transporte de piezas uso de más recursos como (gas , ácidos , etc.)
se puede aplicar después de realizada la
obra requiere realizarse en una zona industrial
se necesita que la placa donde se aplica
sea conductora de electricidad mayor contaminación
recubrir piezas terminadas de hierro o acero de uso principalmente en la construcción
utiliza ácidos, sales , zinc , agua , gas ,
aerosol o forma de pintura electricidad

Diagrama de proceso de galvanizado en caliente :

Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.


Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.
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Registro Fotografico

Imagen Imagen II. Desengrasante


I. Elemento estructural para actuando en el elemento
galvanizar

Imagen III. Acido clorhídrico

Imagen Iv. Cuba de zinc

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Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
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Imagen V. Material saliendo de la


cuba

Bibliografía:

 Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.


http://blog.utp.edu.co/metalografia/proteccion-contra-la-corrosion-recubrimiento-
con-polimeros/
 Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila
2004. http://blog.utp.edu.co/metalografia/proteccion-contra-la-corrosion-
recubrimiento-con-polimeros/
 Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.
http://www.galvagroup.co/galvanizado-en-frio/

Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.


Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.
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Jose Luddey Marulanda, Fundamentos de la corrosión. Colombia 2006.


Billmeyer F, Recubrimientos poliméricos. Universidad Autónoma de Coahuila 2004
Galva group, Galvanizado la plenitud del acero. 2017.

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