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Figura 6.5 Envoltura de desarrollo de la fuerza por un número de hormigones de OPC.

Figura 6.6 Efecto de la temperatura de curado en el aumento de la fuerza de un OPC y hormigón PBFC.
OPC es Cemento Portland Ordinario, PBFC es Portland Cemento de alto horno.

(Como muestra el diagrama de tensión-deformación no es lineal, la pendiente de una línea que une el origen y el punto que
representa 0,4 F do se toma como el mi valor; F do es la tensión máxima).

Deformación en la rotura de compresión ε c, k. = 0,0035


valor característico de la resistencia al cizallamiento τ R, k = 0.25 F ct, k, 0,05 N / mm
Figura 6.7 La variación de la resistencia del hormigón en un sitio.
Target significa fuerza = 30 + (1,64 × 6.1) = 40 N / mm 2.

Valor característico de resistencia de la unión:

Alta de bonos (acanalados) bares F b, k = 2.25 F ct, k, 0,05 N / mm 2

Las barras lisas F b, k = 0.36 √ F ck N / mm 2

Refuerzo de hormigón

Acero bajo en carbono es el más comúnmente utilizado como refuerzo para el hormigón. La superficie de la armadura

puede ser llano, acanalado o dentado. Los dos últimos son llamados alta de bonos barras. En Europa, la tendencia es

a suministrar sólo barras de alta bonos. El refuerzo puede ser entregado como barras sueltas o como malla soldada o
jaulas prefabricadas para cada elemento.

El límite de elasticidad F y de refuerzo se utiliza en el diseño. Se supone que tienen el mismo valor tanto en
tensión y compresión y es el estrés cuando termina la relación tensión-deformación lineal. valor característico
Típica F Y, K utilizado en el Reino Unido es 250 N / mm 2 para barras lisas y 460 N / mm 2 para barras altas de bonos.
Existe una tendencia a aumentar este valor a 500 N / mm 2. los mi valor para todos refuerzo se toma como 200
× 10 3 N / mm 2. Ductilidad es una propiedad importante de refuerzo y requisitos se establecen en las normas
pertinentes. Las principales razones para requerir una actuación dúctil de la estructura incluyen:

• la necesidad de soportar accidentes sin colapso

• para proporcionar un aviso de colapso incipiente por el desarrollo de grandes deformaciones antes de colapsar
• ser capaz de redistribuir las tensiones dentro de la estructura desde lugares sometidos a grandes esfuerzos

• para absorber la energía durante la carga sísmica por grandes deformaciones sin colapso.

La mayoría de estos atributos son conferidos por la ductilidad de la armadura.

Durabilidad del hormigón armado

Para lograr resultados concretos duradera requiere una comprensión de cómo se deteriora el hormigón en
diversos entornos. Los principales mecanismos de deterioro son ataque carbonatación cloruro, ataque sulfato,
thermasite ataque, reacción de sílice alcalino y ataque de las heladas. Carbonatación y cloruros no dañan el
hormigón, sino que proporcionan las condiciones necesarias para el refuerzo se corroa. Los diversos mecanismos
serán discutidos brevemente.

CARBONATACIÓN

La carbonatación es una reacción química inevitable en todo el hormigón expuesta al aire. dióxido de
carbono atmosférico se combina con hidróxido cálcico en el hormigón endurecido para producir carbonato de
calcio. La importancia de esta reacción reside en el hecho de que el ambiente altamente alcalino del
hormigón fresco, que protege cualquier metal incorporado (refuerzo) de la corrosión, se erosiona gradualmente
por el proceso de carbonatación. La velocidad a la que avanza en el hormigón la parte delantera carbonatada
depende factores onmany, incluyendo la permeabilidad del hormigón, la extensión y profundidad de formación
de grietas, la humedad (50-75% HR produce la tasa más alta) y la concentración de gases ácidos en el atmósfera.
Para el concreto denso bien hecha, la tasa será tan lenta que el hormigón cubierta prescrito en las normas
nacionales retendrá alcalinidad suficiente para proteger el refuerzo para la vida de la estructura. Asegurando un
buen recubrimiento de hormigón de calidad para barras de refuerzo es la mejor manera de evitar la corrosión
de la armadura, que es altamente perjudicial y costoso de reparar.

cloruros

Otra causa de la corrosión del refuerzo es ataque de cloruros. Cuando está presente en cantidades suficientes, iones
de cloruro favorecen la corrosión incluso en condiciones altamente alcalinas. El mecanismo es más bien complejo,
pero se cree que hay un aumento en la conductividad eléctrica del agua de los poros y, como resultado de sus
propiedades electroquímicas, se induce la corrosión. Fuentes de cloruros podrían incluir aceleradores utilizados
como agentes de ajuste en tiempo frío, cloruros en agregados (origen marino), el uso de sales de deshielo en el
invierno, y la exposición de la estructura a medio marino. Los códigos de práctica establecidos límites estrictos sobre
la cantidad de cloruros en los agregados y también prescriben hormigón de alta calidad y el aumento de
recubrimiento de la armadura.
sulfatos

Sulfatos en ataque solución acuosa el cemento en el hormigón endurecido y producen una reacción expansiva que depende del tipo de

cemento y agregado. aglutinantes calcáreos y agregados de piedra caliza son solubles en el tiempo en el agua ácida. Los factores críticos

que afectan a la tasa de ataque incluyen la concentración y tipo de sulfato y el pH en los suelos o las aguas subterráneas, la tabla de agua

y la movilidad de las aguas subterráneas, la calidad del hormigón (en particular su compactación y permeabilidad) y la presencia de las

heladas. Sulfatos se encuentran naturalmente en muchos suelos, tales como arcilla de Londres, Baja Lias, arcilla de Oxford, arcilla y marga

Kimmeridge Kuper. Sulfuros pueden ocurrir de forma natural (piritas) o de desechos industriales. Algunos materiales utilizados como relleno

por debajo de plantas bajas (pizarra mina de carbón, ladrillos, etc.) también pueden actuar como fuentes de sulfatos. La considerable

expansión del hormigón causados por ataque de sulfatos conducirá a su descomposición final. El suelo y el agua subterránea se prueban

para la presencia de sulfatos y se clasifican con respecto a la concentración encontrada. Códigos de Prácticas incluyen asesoramiento en

relación con el tipo y la calidad del cemento que se debe utilizar para cada clase. Cemento con bajo contenido en aluminato tricálcico

proporciona una excelente resistencia al ataque del sulfato. Buenas propiedades

de sulfato de resistir también existen en hormigones utilizando OPC en conjunción con PFA (25-40%) o EAHGM (70-90%). Cemento con

bajo contenido en aluminato tricálcico proporciona una excelente resistencia al ataque del sulfato. Buenas propiedades de sulfato de resistir

también existen en hormigones utilizando OPC en conjunción con PFA (25-40%) o EAHGM (70-90%). Cemento con bajo contenido en

aluminato tricálcico proporciona una excelente resistencia al ataque del sulfato. Buenas propiedades de sulfato de resistir también existen

en hormigones utilizando OPC en conjunción con PFA (25-40%) o EAHGM (70-90%).

ataque taumasita

La presencia de agregados de piedra caliza en el hormigón puede aumentar su vulnerabilidad general al ataque por
ácido. En condiciones de frío (menos de 15 ° C) y muy húmedas, se ha encontrado que el hormigón que contiene
silicato de calcio (desde el propio cemento), sulfato (de una fuente externa tal como tierra o agua), carbonato (rellenos
de piedra caliza en el cemento, agregado de piedra caliza) y alúmina reactiva (de cemento) sufre una forma particular
de ataque sulfato, lo que resulta en un mineral llamado taumasita. Esta es también una reacción expansiva que
provoca la ruptura del hormigón. El uso de sulphateresisting cemento en estas condiciones no siempre es un medio
eficaz para garantizar la durabilidad. De acuerdo con el pensamiento
actual, el método de evitar taumasita ataque es no utilizar piedra caliza molida y piedra caliza agregados en el
hormigón que está sujeto a temperaturas por debajo de 15 ° C y consistentemente alta humedad relativa.

reacción de sílice Alkali

reacción de sílice alcalino es un mecanismo de deterioro que resulta de una interacción entre los fluidos
de poros alcalinos en concreto y ciertos tipos de agregados. Las condiciones previas son una solución
suficientemente alcalina, una oferta agregada y suficiente susceptible de agua. áridos silíceos son el tipo
más común de agregado susceptible al ataque alcalino. La reactividad de los
diferentes silicaminerals depende de la cantidad de orden en la estructura cristalina. Opal es el cuarzo más
reactivo y torcido es normalmente reactivo. Hay otros tipos de sílice de reactividad intermedia (vidrio,
cuarzo micro-cristalina, calcedonia, etc). Reactivo

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