Você está na página 1de 17

Capítulo 5

Montaje de Rodamientos en
Motores Eléctricos

2015-10-22 ©SKF Slide 1 WE 211


22/10/2015
SKF Reliability Maintenance Institute

Ajustes del eje y la camisa

Factores críticos para la selección de los ajustes:


• Condición de rotación
• Magnitud de la carga
• Tolerancia interna del rodamiento
• Temperatura de operación
• Presición de funcionamiento
• Diseño del eje y alojamiento
• Fácil montaje y desmontaje
• Requerimientos de fijación axial

2015-10-22 ©SKF Slide 2 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 1 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Fijación Radial

El elemento giratorio siempre debe tener un


buen ajuste

• Evitar el desgaste
• Evitar la corrosión de contacto

2015-10-22 ©SKF Slide 3 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Condiciones de carga en motores eléctricos

2015-10-22 ©SKF Slide 4 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 2 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Fijación Radial

2015-10-22 ©SKF Slide 5 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Tolerancias

2015-10-22 ©SKF Slide 6 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 3 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Tolerancias

Tolerancias dimensionales recomendadas


para ejes macizos de acero en motores
eléctricos.

Tolerancias dimensionales recomendadas


para alojamientos enteros de hierro
fundido y acero.

2015-10-22 ©SKF Slide 7 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Ajustes en motores eléctricos

t3 : Tolerancias para el run out total radial

t4: Tolerancias para el run-out axial total.

2015-10-22 ©SKF Slide 8 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 4 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Grados de tolerancia según la norma ISO

Tolerancia estándar normalizadas de


acuerdo con ISO 286-1:1988.

Se utiliza para el cálculo de la tolerancia


de forma cilíndrica según ISO 1101:2004

Debe ser entre 1 y 2 grados superiores a


la tolerancia dimensional recomendada

2015-10-22 ©SKF Slide 9 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Tolerancia y forma

Control del eje y la forma asegura la distribución de carga correcta a


través del cojinete:
• Redondez
• Cilindricidad
• Perpendicularidad

2015-10-22 ©SKF Slide 10 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 5 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Tolerancia y forma

Rugosidad de la superficie

•Las superficies deben ser lisas para garantizar un ajuste de


interferencia adecuada

2015-10-22 ©SKF Slide 11 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Valores de rugosidad superficial media

Asientos rectificados*: Valores Ra


Diámetro del asiento
recomendados
d Tolerancia del diámetro para:

Mas de inclusive IT7 IT6 IT5

mm mm µm µm µm
– 80 1,6 0,8 0,4
80 500 1,6 1,6 0,8
500 1250 3,2 1,6 1,6

2015-10-22 ©SKF Slide 12 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 6 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Consideraciones del Material

• El acero inoxidable se expande a un ritmo diferente que el acero

• El aluminio se expande a un ritmo diferente que el acero

• Dependiendo del elemento, éstos requieren ajustes más ajustado


o sueltos

Evitar la pérdida de ajuste y el aumento de la fluencia

Evitar la pérdida de espacio y el aumento de la carga

• Ejes huecos también tienen consideraciones especiales

2015-10-22 ©SKF Slide 13 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Desmontaje

22/10/2015 ©SKF Slide 14 WE 211


2015-10-22
SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 7 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Desmontaje

Adecuada técnicas y herramientas para desmontar el rodamiento


evitan daños en los ejes y alojamientos
Tres métodos de desmontaje:
• Mecánico
• Térmico
• Hidráulico

2015-10-22 ©SKF Slide 15 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Desmontaje: mecánico
Aplicar la fuerza en los componentes con ajuste
Gire el extractor si no se puede aplicar la fuerza
Evite golpes

Presión Extracción

2015-10-22 ©SKF Slide 16 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 8 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Desmontaje hidráulico

Los rodamientos de tamaño medio o grande con ajuste de interferencia en


el eje requieren de una fuerza considerable.
Se recomienda el uso de extractores hidráulicos o el método de inyección
de aceite*.

2015-10-22 ©SKF Slide 17 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Desmontaje Térmico

Cuando se desmontan aros interiores de rodamientos de


rodillos cilíndricos es posible usar aros de calentamiento.

 Material Aros: Aluminio

 Un anillo para cada tamaño de pista

Designación SKF: TMBR NU XXX

2015-10-22 ©SKF Slide 18 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 9 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Montaje

2015-10-22 ©SKF Slide 19 WE 211


22/10/2015
SKF Reliability Maintenance Institute

Montaje

2015-10-22 ©SKF Slide 20 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 10 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Montaje
• Asegúrese de que el eje y el alojamiento estén limpios
• Cubra ligeramente el eje con aceite y elimine el exceso
• Examine el eje por rebabas y daños
• Verifique los ajustes y las tolerancias del eje, alojamiento

Desembalar solo antes


Chequear planos y ajustes del montaje

NO MARTILLAR
Condiciones de trabajo NUNCA !
2015-10-22 ©SKF Slide 21 WE 211
SKF Reliability Maintenance Institute

Consideraciones para el montaje

Verifique siempre ejes y alojamientos:

2015-10-22 ©SKF Slide 22 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 11 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Montaje

2015-10-22 ©SKF Slide 23 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Montaje Mecánico

2015-10-22 ©SKF Slide 24 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 12 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Montaje térmico

• Uso apropiado de los equipos de seguridad


• Calentamiento del rodamiento a 110° C max
• El calor aumenta eventualmente en el rodamiento
• Instale el rodamiento teniendo una posición segura mientras está
caliente
• NUNCA use una llama abierta

2015-10-22 ©SKF Slide 25 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Montaje térmico

Calentador de Inducción
 Temperatura máxima 125 °C casos especiales 180 °C

2015-10-22 ©SKF Slide 26 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 13 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Montaje térmico

Plato de calentamiento

2015-10-22 ©SKF Slide 27 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Montaje térmico

• Baño de aceite
• Horno
• Enfriamiento del eje y calentamiento del alojamiento

2015-10-22 ©SKF Slide 28 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 14 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Especificaciones de
almacenaje

2015-10-22 ©SKF Slide 29 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Almacenaje de rodamientos

• La humedad del almacén limita la vida


de almacenaje del producto
• Mantener el mayor grado de limpieza
posible
• Evitar vibraciones externas
• Mantener temperaturas menores 30°C
• Tiempos de almacenaje
• Características del empaque

2015-10-22 ©SKF Slide 30 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 15 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Recomendaciones de transporte y almacenaje de
motores eléctricos

Recomendaciones de Almacenaje:

Girar periódicamente el eje del motor en forma


manual (una vez al mes) para evitar corrosión en los
elementos rodantes del rodamiento por encontrarse
la máquina detenida.
 Antes de montar el motor comprobar estado del
lubricante y las obturaciones.
Proteja y Fije el eje del motor.  Si el motor estuvo almacenado por más de un año
retirar los rodamientos, inspeccionarlos y lubricar
con grasa nueva.
 Durante el Almacenaje envuelva el motor.

2015-10-22 ©SKF Slide 31 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Características del empaque

Los rodamientos SKF


vienen recubiertos con un
compuesto inhibidor de
la corrosión antes de ser
empacados y pueden ser
almacenados en su
empaque original por
algunos años.
2015-10-22 ©SKF Slide 32 WE 211
SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 16 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute


Identificación de la fecha de fabricación

La información de la fecha en los Letra Año Letra Año


embalajes estándar está codificada e A 1981 2004 N 1970 1993
incluye el número de día (tres cifras) B 1982 2005 O 1971 1994
seguido de la letra del año. C 1983 2006 P 1972 1995
D 1984 2007 R 1973 1996
Ejemplo: E 1985 2008 S 1974 1997
F 1986 2009 T 1975 1998
007Y significa 7 de enero de G 1987 2010 U 1976 1999
2002. H 1988 2011 V - -
J 1989 2012 W 1977 2000
K 1990 2013 X 1978 2001
SKF utiliza las letras del alfabeto en L 1991 2014 Y 1979 2002
orden cronológico. M 1992 2015 Z 1980 2003

2015-10-22 ©SKF Slide 33 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

Identificación del rodamiento

•Designación, origen y año de fabricación marcados con láser

2015-10-22 ©SKF Slide 34 WE 211


SKF Reliability Maintenance Institute

2015-10-22 ©SKF Slide 17 WE202 SKF Reliability Maintenance Institute

Você também pode gostar