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En Japón, en una empresa de dispositivos electrónicos, en una máquina que fabrica chips,
frecuentemente se presenta el problema que una de las patitas del chip se atascaba en el cual
caían a la faja transportadora. Cada minuto la operadora solucionaba el problema con un
aplito de diente, operario que demandaba 5 segundos. Considerando que la maquina trabaja
24 horas al día, se producía en esa máquina un 8.33% de tiempo perdido en producción lo que
convertido en tiempo equivale a 120 minutos, es decir 2 horas de perdida de producción
diaria. Comente y analicé, referente a las tareas más importantes del mantenimiento.

La falla solo la conoce el operador, por eso se debe tener una buena comunicación para que el
operador pueda comunicar a detalle este problema, y así ya no se seguirán perdiendo horas de
trabajo.

Tareas:

 Conocer las fuentes de casos de entradas necesarios para establecer los requisitos de
MPA
 Identificar los diferentes tipos de tareas para el mantenimiento con las que cuenta para
elaborar un MPA.
 Motivar la participación de los operadores en todas las actividades de mantenimiento

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