SEGURIDAD INDUSTRIAL

VISITA TECNICA TANASA

INTRODUCCION
ITABSA, TANASA, y PROESA, afiliadas a Philip Morris International (PMI) en Ecuador han ofrecido productos de
calidad a los fumadores adultos ecuatorianos durante más de 37 años.

Desde 1973, han elaborado marcas locales e internacionales como Marlboro, Líder, Lark y Philip Morris. En la
fábrica de Durán procesan tabaco, mientras que en la planta de Quito elaboran los cigarrillos.

Cuentan con más 600 personas en sus dos fábricas, oficinas administrativas y 10 oficinas de ventas en todo el país.
Aproximadamente 650 agricultores independientes cultivan tabaco para la empresa, principalmente en las
provincias de Guayas, Los Ríos y El Oro.

Tienen un programa de contribuciones corporativas tiene una participación activa en la comunidad local, y
respaldan numerosos programas diseñados para dar asistencia a los más necesitados. Por ejemplo, con grupos de
prevención de la violencia doméstica, ofrecen becas a estudiantes discapacitados, y trabajan para aliviar el hambre
y la pobreza.1

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
Tanasa es una empresa perteneciente al grupo de las industrias del tabaco clasificada bajo el CIIU 3140,
que obtiene la materia prima de proveedores auspiciados por la empresa y luego la somete a varios procesos
entre ellos: clasificación, mezclado, secado, desvenado, embalado y añejado. Actividades que se desarrollan
íntegramente en la planta industrial. El producto añejado durante 6 meses se comercializa con otras filiales de la
compañía internacional Philip Morris ubicadas tanto en el Ecuador como en otros países.

La comercialización del tabaco entre el productor y la empresa se realiza durante los meses de Agosto hasta
Octubre, mientras que el tratamiento o procesamiento del mismo se realiza entre los meses de Noviembre hasta
Enero o Febrero de cada año.

El proceso se desarrolla en dos etapas. La primera es la etapa de compra y acopio de la materia prima y se realiza
durante los meses de febrero a octubre.

La segunda etapa se realiza durante los meses de noviembre a enero, esta etapa es de producción de láminas y
venas. Se inicia con la clasificación del tabaco (Virginia y Burley) y luego la mezcla según lo requiera el comprador.

Después de la cosecha y proceso de curado, la hoja de tabaco es enviada a plantas de fabricación de todo el
mundo. Con el fin de potenciar su sabor, el tabaco se deja envejecer hasta un mínimo de tres años en entornos
controlados. El transporte y la humificación de la frágil hoja se deben realizar con cuidado.

Aunque la fabricación de cigarrillos es un proceso altamente automatizado, pero nunca pierde el talento humano.
La supervisión del proceso es vital: la inspección de la hoja, la mezcla y el control de calidad del producto final son
aspectos importantes que no se deja exclusivamente a las maquinas.

El proceso de fabricación de cigarrillos se divide en dos grandes procesos: proceso primario y proceso secundario.

1
http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/650/1/96251.pdf

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En el proceso primario se transforma el tabaco en sus diferentes calidades y tipos en hebra que posteriormente
será utilizada en el proceso de elaboración de cigarrillos. Para ello se requiere un proceso de acondicionamiento
de humedad y temperatura del tabaco. Además para realzar sus características se le agregan sabores y sobre este
subproducto se realizan cortes adecuados para el posterior llenado del cigarrillo.

Una vez cortado el tabaco, se almacena en normes silos antes de entrar al proceso de fabricación de cigarrillos.

En el proceso secundario se tiene la elaboración y empaque de cigarrillos se conjugan en esta etapa.

A mediados del año 2008, TANASA comenzó la implementación del Sistema Integrado de Mejoramiento
Continuo, es una filosofía de administración que mediante esquemas de un flujo continuo de alimentación, todos
los departamentos se sustituyen por células de trabajo centradas en la satisfacción de los clientes, tanto internos
como externos, en el menor tiempo posible.

Leyes, Normas, Reglamentos y Códigos Referentes a la Salud y Seguridad del Trabajador en

TANASA
Código de Salud

Entro en vigencia mediante Decreto Supremo Nº 188, en el Registro Oficial Nº 158 de 8 de Febrero de 1971, rige
de manera específica y prevalerte sobre las demás Leyes en materia de salud individual y colectiva, y en todo
lo que diga en relación a las acciones sobre saneamiento ambiental.

El Código de Salud, en su libro II, De las acciones en el Campo de Protección de la Salud; Titulo I, Del
Saneamiento Ambiental; Capitulo I, Disposiciones Generales, Art. 8,9 y 12, que hacen referencia al saneamiento
ambiental y las atribuciones del Ministerio de Salud.

El Artículo 12 del Código de Salud, establece que: “Los reglamentos y disposiciones sobre molestias, tales
como Ruidos, Olores desagradables, Humos, Gases tóxicos, Polvo atmosférico, emanaciones y Otras, serán
establecidas por la autoridad de salud”.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Trabajos: Resolución No. 172 del Consejo Superior del IESS

OBJETIVOS: Los objetivos principales de este reglamento son los siguientes:

• Prevenir los riesgos laborales, sean éstos provenientes de accidentes del trabajo o de enfermedades
profesionales, prescribiendo los sistemas adecuados para ello.
• Señalar los actos y condiciones potencialmente peligrosas y las medidas correctivas convenientes.
• Servir de guía para que los empleadores elaboren para sus respectivas empresas el Reglamento Interno de
Seguridad e Higiene a que están obligados de conformidad con el Art. 403 del Código del Trabajo, y con el Art. 93
de presente Reglamento.
• Demostrar el beneficio que conllevan las técnicas prevencionales para empleadores y trabajadores. Determinar
los procedimientos para la comprobación de los actos o condiciones contrarios a la Seguridad e Higiene del
Trabajo;
• Establecer las sanciones por la inobservancia de las disposiciones de este
Reglamento y de la Ley Institucional.
Capitulo 1.- De la Higiene en las Fábricas o Lugares de Trabajo
Art. 1.- En todo establecimiento o lugar de trabajo, deberá proveerse en forma suficiente, de agua fresca y
potable para consumo de los trabajadores.

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Art.- 2. Los servicios higiénicos en los centros de trabajo, se instalarán independiente, considerando el sexo de
los trabajadores.
Es de cargo de la empresa mantener en buenas condiciones de limpieza y funcionamiento dichos servicios.
Art. - 3. Siempre que la naturaleza del trabajo lo permita, el patrono deberá proveer de un número suficiente de
asientos para que el personal realice sus tareas en esa posición.
Art. - 4. La basura y desperdicios deberán ser eliminados frecuentemente si así fuere necesario, o después
de las horas de labor; utilizando en todo caso procedimientos que impidan su dispersión en el ambiente de
trabajo.
Art. - 5. Las viviendas para trabajadores en los campamentos deberán cumplir las siguientes especificaciones:
a) Estar provistas de dormitorios, comedores y servicios higiénicos separados;
b) Hallarse protegidas contra roedores, insectos, etc., en sus aberturas hacia el exterior, usando malla metálica;
c) Los pisos deberán ser construidos de cemento o madera para facilitar su limpieza; y,
d) Letrinas ubicadas a tal distancia y en tal forma que eviten la contaminación de las fuentes de agua.

Capitulo 3.- De los ruidos y las vibraciones

Art. 11. Todo empresario tiene la obligación de utilizar los medios adecuados para evitar o disminuir en
los centros de trabajo, los ruidos y vibraciones que puedan ocasionar trastornos mentales o físicos a los
trabajadores.
Art. 12. El nivel sonoro máximo admisible será de 85 decibeles, en el ambiente de los talleres, en que el operario
mantiene habitualmente la cabeza; en las oficinas y lugares de trabajo, donde predomina la labor intelectual, el
nivel sonoro no podrá ser mayor de 70 decibeles. Para los casos indicados, en que exceda de estos niveles,
deberán proveerse y utilizarse los elementos de protección adecuados.
Art. 13. En todo taller, oficina o lugar de trabajo, se adoptarán las siguientes medidas:
a) En el local de trabajo.- Aislamiento de las áreas ruidosas, protegiendo paredes y suelos con materiales
no conductores del sonido; instalando las maquinarias sobre plataformas aisladas y mecanismos de
disminución de la vibración, o confinando las máquinas en un solo taller de operación cuya área protegida
evite la exposición a este riesgo del menor número de trabajadores.
b) En el trabajador.- Protección directa del oído, por medio de tapones de goma u otro material adecuado, o el
uso de protectores auriculares de orejuelas, reglamentando intervalos de descanso del trabajador o cambios
periódicos de la labor cuando exista excesiva peligrosidad.

DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO
CAPITULO 1.- De la protección de máquinas y equipos
Art. 40. Toda maquinaria, equipo o instalación que debido a su movimiento ofrezca riesgo de accidentes a
los trabajadores deberá estar debidamente resguardada.
Art. 41. Las defensas y resguardos de las maquinarias y equipos deberán ser diseñados, construidos y utilizados
de tal manera que proporcionen una protección efectiva, sin que a su vez constituyan un nuevo riesgo;
previniendo el contacto con las zonas de mayor peligro.
Art. 42. Si también existieren riesgos de accidente en los puntos de operación se los protegerá debidamente.
Art. 43. Toda maquinaria peligrosa deberá ser operada únicamente por personal capacitado y entrenado
para su manejo.
Art. 44. Las máquinas deberán tener en su alrededor un espacio libre para la circulación, no menor de 50 cms.,
medio desde la guarda más externa. Si existieren máquinas contiguas, el espacio funcional entre ellas, no
podrá ser menor de un metro entre las partes más sobresalientes de estas máquinas.
Art. 45. Las transmisiones por correas, cuerdas, cadenas, etc., situadas a una altura menor de 3 metros
sobre el suelo, o plataforma de trabajo que ofrezca peligro de accidente, serán resguardadas,
adecuadamente, no debiendo ser adulteradas o retiradas por los trabajadores, salvo que así lo exija el
mantenimiento de máquinas o equipos.

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CAPITULO 2.- De las maquinas, herramientas, equipos y del riesgo del esfuerzo humano.
Art. 46. Se prohíbe el trabajo de reparación o lubricación de máquinas o equipos en movimiento; excepto
cuando su construcción y diseño lo permitan sin riesgo alguno.
Art. 47. Toda máquina o equipo deberá estar provista de dispositivos seguros de arranque o de paradas
accesibles al operador, para que éste pueda usarlos rápidamente en caso de peligro.
Art. 48. Los patronos están obligados a entrenar al personal en el manejo seguro de máquinas, herramientas
e instalaciones. Todos los trabajadores deben ser entrenados en
los sistemas de protección individual y colectiva, incluyendo la conducta que deben observar en caso de
desastre.
Art. 49. Los patronos proporcionarán a sus trabajadores herramientas adecuadas y en condiciones seguras
de utilización, las mismas que se inspeccionarán periódicamente dentro de su vigente programa de
mantenimiento previo.
Art. 51. El transporte o manejo de materiales en lo posible deberá ver mecanizado, utilizando para el efecto
elementos como carretillas, vagones, elevadores, transportadores de banda, grúas y similares.
Cuando no fuere factible la mecanización se instruirá al personal sobre los métodos seguros de levantamiento
de pesos, dentro de los límites fijados en la siguiente escala establecida en Convenio No. 127 con la OIT:
a) Varones mayores de edad: 130 libras
b) Varones de 16 a 18 años: 50 libras
c) Varones hasta 16 años: 35 libras
d) Mujeres de 18 a 21 años: 25 libras
e) Mujeres hasta 18 años: 20 libras
Art. 53. Las líneas de alimentación y distribución, circuitos y equipos eléctricos, serán construidas, instaladas y
conservadas de manera tal que eviten los riesgos y accidentes que sus condiciones inseguras pudieran ocasionar.
Art. 54. No se permitirá el trabajo personal sin conocimientos en la elaboración de proyectos de instalación,
calibración, manejo, reparación y mantenimiento de equipos e instalaciones eléctricas y termoeléctricas
(calderos, turbinas de vapor y de gas, etc.) y recipientes a presión en general.
Art. 56. El personal ocupado en reparaciones de equipos e instalaciones eléctricas deberá recibir
entrenamiento constante por parte de los patronos, sobre métodos de primeros auxilios, entre ellos
respiración artificial.
Art. 57. Todos los implementos de seguridad, utilizados en actividades de tipo eléctrico, serán construidos de
acuerdo a normas técnicas de seguridad y mantenidos en perfectas condiciones, para lo cual deberán someterse
a pruebas e inspecciones periódicas.

Capitulo 9.- De la ropa de Trabajo y del equipo de protección personal

Art. 86. En cumplimiento a lo dispuesto por el Código del Trabajo, los patronos suministrarán gratuitamente
a sus trabajadores por lo menos cada año ropa de trabajo adecuada para su labor.
Art. 87. Cuando no fuere posible eliminar completamente el riesgo por otro método de la Seguridad e Higiene
Industrial, los patronos deberán suministrar gratuitamente a sus trabajadores y de acuerdo al tipo de riesgo
existente los siguientes equipos de protección personal:
a) Cascos, donde exista riesgo de caídas de materiales o golpes en la cabeza;
b) Anteojos y caretas de seguridad en lugares en donde se produzca proyección de partículas sólidas o
líquidas y en soldadura para evitar radiaciones;
c) Máscaras de protección para las vías respiratorias en procesos o lugares donde se produzcan partículas
de polvo o gases tóxicos;
d) Protectores auriculares en sitios o máquinas productoras de excesivos ruidos sobre los
85 decibeles;

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e) Delantales de asbesto y cuero en procesos industriales o actividades de excesivo calor o riesgo de quemaduras
o lastimaduras;
f) Guantes de protección del material apropiado, si existe riesgo de daños en las manos;
g) Cinturones y cuerdas de seguridad en actividades con riesgo de precipitación de altura;
h) Calzado de seguridad en donde existe riesgo de caída de materiales o golpes en los pies;
i) Demás equipos que fueren necesarios para una protección eficaz y un trabajo libre de riesgos.
Art. 88. La construcción, calidad y resistencia del equipo de protección personal deberá
sujetarse a las especificaciones que impartiere el Instituto Ecuatoriano de
Normalización.
Art. 89. Las mujeres que laboran en maquinarias peligrosas, deberán cubrir sus cabellos adecuadamente, para
evitar cualquier riesgo por enganchamiento.
Art. 90. Los equipos de protección personal, deberán ser usados obligatoriamente por los trabajadores, por lo
cual serán adiestrados en su correcto empleo, cuidado y limitaciones.

HALLAZGOS, CONFORMIDADES Y NO CONFORMIDADES.

La determinación del cumplimiento o incumplimiento se basará en la verificación tanto de leyes, acuerdos como
de parámetros ambientales, con el fin de evaluar los cambios no deseables, impactos y efectos inherentes al
ambiente con relación a la operación de la planta.
Para determinar conformidades y no conformidades en la operación de la planta se emplearán los
mecanismos y criterios que se detallan a continuación:
Listas de chequeo: Sobre la base de la revisión de la ley vigente, se estructurarán los protocolos de campo
o listas de chequeo, las cuales servirán para identificar el grado de cumplimiento o incumplimiento por
parte de la planta a las normas legales vigentes.
Entrevistas: Se realizarán entrevistas semiestructuradas y abiertas al personal responsable de las diferentes
actividades, siendo enfocadas principalmente a los responsables de las áreas de calidad, ambiente y
seguridad industrial, que llevan un registro detallado de actividades desarrolladas dentro de las fases de
operación de la planta.
Estándares: Se definirán los valores de calidad , en función de la normativa laboral aplicable en el país.

• Norma, especificación o lineamiento aplicado: Para cada punto de evaluación se tomará como referente,
alguna especificación establecida en alguna normativa ambiental aplicable para el sector industrial.

• Conformidad (C): Calificación dada a las actividades, procedimientos, procesos, instalaciones, prácticas o
mecanismos de registro que se han realizado o se encuentran dentro de las especificaciones expuestas en
la normativa ambiental específica aplicable.

• No Conformidad (NC): Calificación dada a las actividades, procedimientos, procesos, instalaciones, prácticas
o mecanismos de registro que no se han realizado o no se encuentran dentro de las especificaciones
expuestas en alguna normativa ambiental específica.

• No Conformidad Menor (nc-): Calificación que implica una falta leve frente a la normativa ambiental específica
aplicable para el sector industrial, dentro de los siguientes criterios:
• Fácil corrección o remediación;
• Rápida corrección o remediación;
• Bajo costo de corrección o remediación; evento de magnitud pequeña, extensión puntual;
• Poco riesgo e impactos menores.

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• No Conformidad Mayor (NC+): Calificación que implica una falta grave frente a alguna normativa ambiental
específica; también pueden deberse a repeticiones periódicas de no conformidades menores. Los criterios
de calificación fueron los siguientes:

• Corrección o remediación difícil;

• Corrección o remediación que requiere mayor tiempo y recursos;
• El evento es de magnitud moderada a grande;
• Los accidentes potenciales pueden ser graves o fatales; y,
• Evidente despreocupación, falta de recursos o negligencia en la corrección de un problema menor.

• No aplica: Se da esta calificación cuando se ha citado acciones o artículos de la normativa ambiental que no
tienen relación con la actividad que se realiza, y su aplicabilidad es innecesaria.

CONCLUSIONES:
 Todos los equipos y maquinarias utilizados durante la operación de la planta operan dentro de las
especificaciones técnicas para evitar ruidos excesivos. Además el personal cuenta con equipo de
protección personal (EPP), que incluye la protección auditiva, especialmente para el personal que se
encuentra cerca de equipos de que generan de ruido. TANASA tiene un plan que tiene por objetivo
conseguir que las actividades de la planta se ejecuten dentro de un alto nivel de seguridad industrial y
salud ocupacional creando las condiciones propicias para que los trabajadores puedan desarrollar sus
labores sin peligro, o existan los equipos o accesorios que minimicen daños temporales o permanentes a
la salud de quienes operan en la planta.
 Dentro de la empresa se dictan normas y disposiciones para la debida aplicación de los principios
de la prevención de accidentes laborales, con el propósito de: Dar condiciones seguras a los
trabajadores en todos los lugares donde se estén desarrollando actividades. Salvaguardar la vida,
salud e integridad física de los trabajadores, así como el normal desenvolvimiento de sus actividades.
Evitar accidentes, disminuir, mitigar y reducir los factores de riesgos.
 Los administradores de la planta Tanasa son responsables del cumplimiento y observación de todas
las normas de seguridad aplicables al tipo de actividad que se desarrolla en este y además
suministrará los servicios profesionales para el monitoreo inicial y periódico de las condiciones de
higiene industrial y salud ocupacional.
 Tomar las medidas correctivas requeridas para eliminar las causas que generen las condiciones
inseguras de trabajo y/o exposiciones de los agentes que representen un peligro para la salud.
 Una observación importante en el proceso primario a considerar es que el polvo generado se encuentra
en grandes cantidades en el ambiente por lo que se hace necesario tomar una medida correctiva para
superar este inconveniente.
BIBLIOGRAFIA:
http://www.msc.es/biblioPublic/publicaciones/recursos_propios/resp/revista_cdrom/VOL68/68_4_443.pdf
http://www.sigweb.cl/biblioteca/MapaDeRiesgos.pdf
http://www.guayas.gob.ec/dmdocuments/medio-ambiente/eia/EIA%20expost%20TANASA.pdf

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