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�ndice
1 Conceptos b�sicos
1.1 Tri�ngulo de velocidades
2 Clasificaci�n
2.1 De acuerdo con el sentido del flujo de energ�a
2.2 De acuerdo con la forma que presenta el fluido proyectado a trav�s del rotor
2.3 De acuerdo con el tipo de fluido que manejan
2.4 De acuerdo con el cambio de presi�n en el rotor
2.5 De acuerdo con el tipo de admisi�n
3 Partes de una turbom�quina
3.1 Partes rotativas
3.1.1 Rodete
3.1.2 Eje o �rbol
3.2 Partes est�ticas
3.2.1 Entradas y Salidas
3.2.2 �labes directores
3.2.3 Cojinetes, rodamientos o rolineras
3.2.4 Sellos
4 Intercambio de energ�a entre el fluido y la turbom�quina
4.1 Turbom�quinas Generadoras
4.1.1 Turbom�quinas radiales
4.1.2 Turbom�quinas axiales (T.M.A.)
4.2 Turbom�quinas Motoras
4.3 Consecuencias de la ecuaci�n general de las turbom�quinas
4.4 Grado de reacci�n
4.5 Limitaciones de la Teor�a Euleriana
4.5.1 �labes largos
4.5.2 �labes muy distanciados entre ellos en relaci�n al di�metro del rotor
5 Rendimiento de las Turbom�quinas
6 Estudio adimensional de las turbom�quinas
7 Bibliograf�a
8 Referencias
9 V�ase tambi�n
Conceptos b�sicos
Tri�ngulo de velocidades
En el lenguaje de las turbom�quinas se habla de tri�ngulo de velocidades para
referirse al tri�ngulo formado por tres vectores los cuales son:
Tri�ngulo de velocidades.
La velocidad absoluta del fluido {\displaystyle {\vec {c}}} {\displaystyle {\vec
{c}}}
La velocidad relativa del fluido respecto al rotor {\displaystyle {\vec {w}}}
{\displaystyle {\vec {w}}}
La velocidad lineal del rotor {\displaystyle {\vec {u}}} \vec{u}
Estos tres vectores forman un tri�ngulo ya que la suma {\displaystyle {\vec {w}}+
{\vec {u}}} {\displaystyle {\vec {w}}+{\vec {u}}} en un mismo punto es igual a
{\displaystyle {\vec {c}}} {\displaystyle {\vec {c}}} en ese punto por leyes del
movimiento relativo de la mec�nica cl�sica (transformaci�n de Galileo o composici�n
de velocidades).
El �ngulo entre los vectores {\displaystyle {\vec {c}}} {\displaystyle {\vec {c}}}
y {\displaystyle {\vec {u}}} \vec{u} es denotado {\displaystyle \alpha } \alpha y
el �ngulo entre los vectores {\displaystyle {\vec {w}}} {\displaystyle {\vec {w}}}
y {\displaystyle {\vec {u}}} \vec{u} es denotado {\displaystyle \beta } \beta .
Esta nomenclatura ser� utilizada a trav�s de todo este art�culo y es norma DIN
1331.
Clasificaci�n
Las turbom�quinas pueden clasificarse de acuerdo a varios criterios como
funcionamiento, composici�n o sentido de flujo de la energ�a.
Una turbina Kaplan, �sta es una turbom�quina motora hidr�ulica de fujo axial. V�ase
en rojo las partes rotativas entre las que se encuentra un Generador el�ctrico en
este caso.
Una turbom�quina consta de diversas partes y accesorios dependiendo de su tipo,
aplicaci�n y dise�o. Por ejemplo un ventilador puede ser una turbom�quina que s�lo
conste de un �rbol, motor, rotor y soporte, mientras que un compresor centr�fugo o
una bomba semi-axial puede tener muchas partes que incluso no comparta con las
dem�s turbom�quinas existentes. Sin embargo, la mayor�a de las turbom�quinas
comparten el hecho de tener partes est�ticas y rotativas; y dentro de estos
conjuntos puede haber diversos elementos los cuales muchas turbom�quinas comparten
y una enumeraci�n competente puede ser la siguiente:
Partes rotativas
Rodete
El Rodete es el coraz�n de toda turbom�quina y el lugar donde aviene el intercambio
energ�tico con el fluido. Se suelen emplear los �ndices 1 y 2 para establecer la
entrada y salida del rodete. Est� constituido por un disco que funciona como
soporte a palas, tambi�n llamadas �labes, o cucharas en el caso de las turbinas
Pelton. La geometr�a con la cual se realizan los �labes es fundamental para
permitir el intercambio energ�tico con el fluido; sobre �stas reposa parte
importante del rendimiento global de toda la turbom�quina y el tipo de cambio
energ�tico generado (si la energ�a ser� transferida por cambio de presi�n o
velocidad). Los tipos de rotores pueden ser axiales, radiales, mixtos o
tangenciales, para su f�cil identificaci�n y distinci�n se hace uso de
representaciones por proyecci�n espec�ficas.
Rotor radial.
Rotor axial.
Eje o �rbol
Art�culo principal: �rbol de transmisi�n
Tiene la doble funci�n de trasmitir potencia (desde o hacia el rotor) y ser el
soporte sobre el que yace el rotor. En el caso de las turbom�quinas motoras �ste
siempre est� conectado a alguna clase de motor, como puede ser un motor el�ctrico,
o incluso una turbina como es com�n en los turborreactores, muchas veces entre el
�rbol y el motor que mueve a la turbom�quina se encuentra alg�n sistema de
transmisi�n mec�nica, como puede ser un embrague o una caja reductora. En el caso
de las turbom�quinas generadoras, es frecuente encontrar un generador el�ctrico al
otro extremo del �rbol, o incluso hay �rboles largos que soportan al rotor en el
medio y en un extremo se encuentra una turbom�quina generadora y al otro un
generador.
Partes est�ticas
Al conjunto de todas las partes est�ticas de la turbom�quina (y en otras m�quinas
tambi�n) se le suele denominar estator.
Entradas y Salidas
Estas partes son comunes en todas las turbom�quinas, pero pueden variar de forma y
geometr�a entre todas. Existen turbom�quinas generadoras de doble admisi�n, es
decir, que tienen dos entradas diferenciadas y una salida �nica de fluido. Estas
partes pueden constar de una brida en el caso de la mayor�a de las bombas y
compresores, pero en las turbinas hidr�ulicas grandes, s�lo son grandes tuber�as y
la salida muchas veces tiene forma de difusor. En los molinos de viento, por
ejemplo, la entrada y la salida s�lo pueden ser superficies imaginarias antes y
despu�s del rotor. El distribuidor, es el �rgano cuya misi�n es conducir el fluido
desde la secci�n de entrada hacia el rodete. Se suelen utilizar los �ndices 0 y 1
para desisgnar las magnitudes a la entrada del distribuidor y a la salida (entrada
en el rodete). Por otro lado, el difusor es un elemento que se encuentra a la
salida del rodete y que disminuye la velocidad del fluido, adem�s de acondicionar
hidra�licamente el fluido para su conducci�n.
�labes directores
Tambi�n llamados palas directoras, son �labes fijos al estator, por los cuales pasa
el fluido de trabajo antes o despu�s de pasar al rotor a realizar el intercambio
energ�tico. Muchas turbom�quinas carecen de ellos, pero en aquellas donde si
figuran �stos son de vital importancia. En las turbom�quinas motoras se encargan de
dirigir el fluido en un cierto �ngulo, as� como acelerarlo para optimizar el
funcionamiento de la m�quina. En las turbom�quinas generadoras se encuentran a la
salida del rotor. Los �labes directores tambi�n pueden llegar a funcionar como
reguladores de flujo, abri�ndose o cerr�ndose a manera de v�lvula para regular el
caudal que entra a la m�quina.
Sellos
Art�culo principal: Sello (ingenier�a)
Son dispositivos que impiden la salida del fluido de la turbom�quina. Cumplen una
funci�n cr�tica principalmente en los acoplamientos m�viles como en los
rodamientos. Pueden variar de tipos y ubicaci�n dentro una turbom�quina a otra.
Como se supone que la situaci�n es de flujo estable, ning�n t�rmino depende del
tiempo, por lo cual el primer sumando del lado derecho de la ecuaci�n se hace cero.
El siguiente sumando es una integral que se eval�a en toda la superficie de control
y se supondr� que el rotor es de una turbom�quina generadora:
Tri�ngulos de velocidades.
En vez de utilizar la ecuaci�n de transporte de Reynolds, que ser�a completamente
v�lida y concluir�a exactamente lo mismo, haremos un an�lisis de fuerzas m�s
sencillo para dar otra perspectiva al lector. A efectos del intercambio de energ�a
con el rotor, el cambio de cantidad de movimiento en direcci�n de {\displaystyle
{\vec {u_{1}}}={\vec {u_{1}}}={\vec {u_{2}}}={\vec {u_{2}}}={\vec {u}}}
{\displaystyle {\vec {u_{1}}}={\vec {u_{1}}}={\vec {u_{2}}}={\vec {u_{2}}}={\vec
{u}}} es el que determinan la fuerza tangenciales( {\displaystyle F_{tan}}
{\displaystyle F_{tan}}) sobre la periferia del rotor (v�ase figura anexa), es
decir:
Turbom�quinas Motoras
El desarrollo hecho arriba para determinar la transferencia de energ�a fue hecho,
como ya dijimos, para turbom�quinas generadoras, es decir, la energ�a del fluido de
trabajo aumenta luego de pasar por el rotor de la turbom�quina. Para el caso de
turbom�quinas motoras, en las cuales el fluido de trabajo le cede energ�a a la
m�quina �stas ecuaciones siguen siendo v�lidas, pero el signo de la potencia ser�
negativo. Para evitar esto, es costumbre en el estudio y pr�ctica de las
turbom�quinas cambiar el signo de la ecuaci�n invirtiendo los t�rminos algebraicos
de lado derecho de la igualdad de Euler:
Donde {\displaystyle L} L se conoce como labor o trabajo por unidad de masa que
pasa al fluido, tambi�n conocido como trabajo espec�fico. Luego, si aplicamos el
teorema del coseno al triangulo de velocidades obtendremos la siguiente expresi�n.
Grado de reacci�n
La idea de que la transferencia de energ�a entre el fluido y el rodete se realiza
bajo forma de energ�a cin�tica y de energ�a de flujo (el t�rmino {\displaystyle pv}
{\displaystyle pv}, o tambi�n el cambio de presi�n, lo que implica un cambio de
entalp�a) lleva a la definici�n de grado de reacci�n, que es la fracci�n de energ�a
total entregada al fluido que es dada en forma de presi�n:
{\displaystyle R={\frac {\mbox{energ�a entregada en forma de presi�n}}
{\mbox{energ�a total entregada}}}} {\displaystyle R={\frac {\mbox{energ�a entregada
en forma de presi�n}}{\mbox{energ�a total entregada}}}}
�labes largos
Tal como ocurre en las etapas de baja presi�n dentro de las turbinas de vapor, en
muchos casos, las palas de una turbom�quina axial pueden llegar a sar tan largas
que exigen un an�lisis tridimensional completo del intercambio de cantidad de
movimiento.
{\displaystyle E_{\mbox{absorbida}}-E_{\mbox{entregada}}=E_{\mbox{perdida}}}
{\displaystyle E_{\mbox{absorbida}}-E_{\mbox{entregada}}=E_{\mbox{perdida}}}
Podemos escribir la misma relaci�n para la potencia derivando respecto al tiempo:
{\displaystyle N_{\mbox{absorbida}}-N_{\mbox{entregada}}=N_{\mbox{perdida}}}
{\displaystyle N_{\mbox{absorbida}}-N_{\mbox{entregada}}=N_{\mbox{perdida}}}
La potencia perdida es aquella que resulta invertida en otros fen�menos distintos a
aquellos deseados para los fines de la turbom�quina, que es entregar energ�a �til
al fluido. As� la potencia perdida resulta en el calentamiento del fluido, vencer
las fuerzas viscosas dentro del fluido, etc.. Para simplificar el estudio de la
eficiencia o rendimiento se clasifican diversos tipos de rendimiento, cada uno
asociado a un fen�meno distinto de p�rdida de energ�a.
M�s a�n, Baljie encontr� que si dos m�quinas s�miles tienen el mismo rendimiento,
entonces cada tipo de turbom�quina tiene un lugar "adimensional" de m�ximo
rendimiento.1