100M1243

Основные инструкции по монтажу и
эксплуатации
Bently Nevada* Asset Condition Monitoring
Система мониторинга 3500
Идентификационный номер 100M1243-01

Изм. NC (08/12)
Система контроля 3500 Необходимые инструкции по монтажу и эксплуатации
© 2012 Bently Nevada, Inc.

Все права защищены.
Об изменениях информации, содержащейся в настоящей документации, не сообщается.
* Обозначает товарный знак компании Bently Nevada, Inc., дочерней компании,

находящейся в полной собственности материнской компании General Electric Company.
Bently Nevada, Keyphasor, Proximitor
Нижеперечисленные названия являются товарными знаками поименованных

юридических лиц:
Modbus является товарным знаком компании Modbus-IDA.
Отпечатано в США. Не поддается контролю при передаче электронными средствами.
Контактная информация
Вы можете воспользоваться представленной ниже контактной информацией в тех

случаях, когда не сможете связаться с местным представителем компании:
Почтовый адрес 1631 Bently Parkway South

Minden, Nevada USA 89423
USA
Телефон 1.775.782.3611
1.800.227.5514
Факс 1.775.215.2873
Internet www.ge-mcs.com/bently

Translated from English part number 287853-01, Revision NC, February 2011
ii
Дополнительная информация
Заявление по утилизации продукции
Те заказчики и третьи лица, которые не являются членами Европейского Союза, и
которые осуществляют эксплуатацию продукции в конце срока ее службы или в конце
срока ее эксплуатации, несут полную ответственность за надлежащую утилизацию
этой продукции. Лицам, компаниям, корпорациям, ассоциациям или агентствам,
осуществляющим эксплуатацию продукции, запрещается нарушать правила
утилизации оборудования, установленные законодательством штатов США,
федеральным законодательством США или иными применимыми международными
законами. Корпорация Bently Nevada, Inc. не несет ответственности за утилизацию
продукции в конце срока ее службы или в конце срока ее эксплуатации.
iii
Содержание
1. Общая информация .................................................................................... 1
1.1 Рамки рассмотрения руководства ....................................................................................... 1
1.2 Справочные руководства........................................................................................................... 1
1.3 Европейский союз ......................................................................................................................... 2
1.4 Условные обозначения ............................................................................................................... 2
1.5 Описание системы ......................................................................................................................... 2
1.6 Инструкции по приемке, осмотру и транспортировке................................................ 3
1.7 Соответствие условиям окружающей среды .................................................................. 3
1.7.1 Утилизация аккумуляторных батарей ............................................................................. 3
1.7.2 Конец срока эксплуатации продукции и ее утилизация....................................... 4
1.8 Необходимое обучение .............................................................................................................. 5
2. Безопасное использование ....................................................................... 6
3. Как избежать неправильного использования ..................................... 7
4. Риски ............................................................................................................... 8
5. Общий монтаж ............................................................................................. 10
5.1 Необходимые инструменты .................................................................................................... 10
5.2 Типы стоек ......................................................................................................................................... 11
5.3 Вентиляция ........................................................................................................................................ 12
5.4 Установка и подключение дисплеев на стойке ............................................................. 13
5.4.1 Системный дисплей 3500/93 ............................................................................................. 13
5.4.2 Дисплей VGA 3500/94 ............................................................................................................. 17
5.5 Установка водозащищенного корпуса .............................................................................. 18
5.5.1 Ухудшение параметров при изменении температуры ....................................... 19
5.5.2 Установочные размеры полноразмерного водозащищенного корпуса .. 19
5.5.3 Установочные размеры водозащищенного корпуса для министойки ....... 20
5.6 Требования к подключению электропитания ................................................................. 20
5.7 Подача электропитания на стойку 3500 .......................................................................... 21
5.8 Заземление ....................................................................................................................................... 21
5.9 Установки для эксплуатации в опасных зонах .............................................................. 21
5.9.1 Внутренние и внешние стабилитроны........................................................................... 22
5.9.2 Интерфейсы с гальванической развязкой .................................................................. 23
5.9.3 Эксплуатационная электропроводка для опасных зон ....................................... 23
5.9.4 Соединение с искробезопасным заземлением ...................................................... 23
5.10 Установки, отвечающие требованиям EMC .................................................................... 24
5.11 Установки, отвечающие требованиям директивы ЕС по
механическому оборудованию ............................................................................................................ 24
iv
5.11.1 Система обнаружения превышения частоты вращения
(ODS) 3500/53 ........................................................................................................................................... 24
5.11.2 Система обнаружения опасного газа 3500/63 .................................................. 25
5.12 Установки, отвечающие требованиям директивы ЕС по низковольтному
оборудованию ............................................................................................................................................. 25
5.13 Установки с тройным модульным резервированием ................................................. 26
5.14 Установка и демонтаж модулей ............................................................................................. 27
5.15 Концевые соединения эксплуатационной электропроводки .................................. 28
6. Конфигурация стойки .............................................................................. 29
6.1 Выбор модулей ................................................................................................................................. 29
6.2 Перемычки и DIP-переключатели модулей ввода-вывода ....................................... 30
6.2.1 Перемычки контрольных модулей ввода-вывода ................................................ 30
6.2.2 Переключатели релейных модулей ввода-вывода 3500/32 и 3500/33 ...... 30
6.2.3 Переключатели модулей ввода-вывода шлюза обмена
данными 3500/92 ................................................................................................................................... 31
6.3 Подключение компьютера настройки конфигурации ................................................. 31
6.4 Программа настройки конфигурации ................................................................................. 32
7. Эксплуатация .............................................................................................. 33
7.1 Органы управления стойки ........................................................................................................ 33
7.2 Органы управления дисплейного блока............................................................................. 34
7.2.1 Органы управления системного дисплея 3500/93 ................................................ 34
7.2.2 Органы управления дисплея VGA 3500/94 ................................................................ 35
8. Техническое обслуживание .................................................................... 37
8.1 Периодичность технического обслуживания .................................................................. 37
9. Выходные сигналы стойки ....................................................................... 38
9.1 Реле OK ................................................................................................................................................ 38
9.2 Реле модулей контроля ................................................................................................................ 38
9.3 Шлюзы обмена данными ........................................................................................................... 38
9.4 Выходные сигналы самописцев: 4-20 мА ......................................................................... 39
9.5 Программные интерфейсы ....................................................................................................... 39
9.6 Выходные сигналы с буферизацией..................................................................................... 39
9.7 Светодиодные индикаторы ...................................................................................................... 39
9.7.1 Светодиодный индикатор OK источника электропитания 3500/15 ............. 39
9.7.2 Все модули: светодиодные индикаторы OK и TX/RX ............................................ 40
9.7.3 Большинство модулей: Светодиодные индикаторы Bypass ............................. 40
9.7.4 Специальные светодиодные индикаторы модуля TDI 3500/22 ...................... 41
9.7.5 Светодиодные индикаторы реле .................................................................................... 41
v
9.7.6 Специальные светодиодные индикаторы модуля системы обнаружения
превышения частоты вращения 3500/53 ....................................................................................... 42
9.7.7 Светодиодный индикатор OK для датчика Keyphasor 3500/25 ............................ 42
9.7.8 Светодиодные индикаторы системного дисплейного блока 3500/93 .............. 43
10. Технические характеристики ............................................................... 44
10.1 Размеры .............................................................................................................................................. 44
10.2 Вес ........................................................................................................................................................ 45
10.3 Условия окружающей среды ................................................................................................... 46
11. Запасные части ....................................................................................... 47
vi
Раздел 1 - Общая информация
1. Общая информация
1.1 Объем руководства
Данное руководство относится к системе контроля Bently Nevada 3500,
включающей в себя шасси стойки, источники электропитания, и все отдельные
модули.
Данное руководство состоит из необходимых инструкций по монтажу и
эксплуатации, обеспечивающих безопасное использование продукции.
Данное руководство не содержит подробную информацию, которая может
потребоваться специалисту для эксплуатации и технического обслуживания
изделия. Для получения более подробной информации обратитесь к
следующим руководствам.
1.2 Справочные руководства

Название руководства Номер части
1 Монтаж и эксплуатация системы контроля 3500 163860-01
2 Монтаж системы контроля 3500 129777-01
3 Монтаж и техническое обслуживание стойки системы контроля 3500 129766-01
4 3500/15 - Источники электропитания переменного и постоянного тока 129767-01
5 Работа интерфейса переходных данных 3500/22M 161580-01
6 3500/25 - Расширенный модуль Keyphasor* 129770-01
7 3500/32 и 3500/34 - 4-канальный релейный модуль и релейный модуль TMR 129771-01
8 3500/33 - 16-канальный релейный модуль 162291-01
9 3500/40M - Модуль контроля Proximitor* 143488-01
10 3500/42M - Модуль контроля с бесконтактными/сейсмическими датчиками 143489-01
11 3500/44M - Модуль контроля вибрации Aeroderivative GT 143490-01
12 3500/45 - Модуль контроля положения 135545-01
13 3500/46M - Модуль контроля гидроэлектроэлектростанции 144403-01
14 3500/50 - Модуль тахометра 134938-01
15 3500/53 - Система обнаружения превышения частоты вращения 134939-01
16 3500/60 и 61 - Модуль контроля температуры 134542-01
17 3500/62 - Модуль контроля параметров технологического процесса 136973-01
18 3500/63 - Система обнаружения опасного газа 166848-01
19 3500/64M - Модуль контроля динамического давления 142836-01
20 3500/65 - 16-канальный модуль контроля температуры 172931-01
21 3500/70M - Модуль контроля импульса/скорости Recip 166226-01
22 3500/72M - Модуль контроля положения штока Recip 146479-01
23 3500/77M - Модуль контроля давления в цилиндре Recip 146282-01
24 3500/92 - Модуль обмена данными 138629-01
25 3500/93 - Системный дисплей 137412-01
26 3500/94 - Модуль дисплея VGA 148636-01
27 Комплект монтажных схем эксплуатационной электропроводки системы 3500 130432-01
28 Установка интерфейса 3500 с гальваническими разъединителями 141706-01
1
1.3 Европейский союз

Самые последние сертификаты изделий и декларации соответствия
требованиям Европейского Союза можно получить по ссылкам,
указанным в разделе "Контактная информация".
1.4 Символы
В описании процедур, содержащихся в данном
руководстве, может использоваться одно или более Необходимая
условных обозначений: специальная
подготовка
1.5 Описание системы

Система 3500, смонтированная в стойке, предназначена для контроля состояния
механического оборудования и его защиты. Эта система обеспечивает
информацию, необходимую для защиты и оценки состояния механического
оборудования, совершающего вращательное или возвратно-поступательное
движение. Система 3500 постоянно измеряет и отслеживает различные
защитные и контрольные параметры и предоставляет важную информацию для
раннего выявления таких проблем механического оборудования, как дисбаланс,
рассовмещение, трещины валов и отказы подшипников.
Система 3500 состоит из шасси, выполненного из нержавеющей стали, которое
включает в себя направляющие для печатных плат и сменных плат на задней
стенке. Эти направляющие находятся в передней и задней части шасси и
используются для установки в шасси и на заднюю стенку блоков контроля и
связанных с ними модулей ввода-вывода.
1. Местоположение наклейки "Опасная зона"

2. Местоположение ввода электропитания
Система контроля обычно устанавливается в шкафу, на панели, или в выгородке и

может эксплуатироваться в опасной зоне 2 при наличии соответствующего
сертификата. Система предлагается с различными опциями ввода-вывода, включая
поддержку внешних защитных стабилитронов, внешних защитных стабилитронов с
гальванической развязкой, и внутренних защитных стабилитронов. Использование
защитных стабилитронов соответствующей категории позволяет устанавливать
системы искробезопасных датчиков-преобразователей в зонах 0 или 1.
Различные типы имеющихся модулей контроля и разнообразные конфигурации
поддерживают многочисленные функции защиты и контроля механического
оборудования. Некоторые примеры:
2
• Обнаружение превышения частоты вращения с сертификацией SIL 3.
• Контроль горючих газов
• Тройное модульное резервирование для важного механического
оборудования, требующего высокого уровня эксплуатационной
готовности и надежности.
1.6 Инструкции по приемке, осмотру и транспортировке

Аккуратно извлеките все оборудование из грузовых контейнеров и осмотрите
его на наличие повреждений, полученных во время транспортировки. При
наличии явных повреждений вследствие транспортировки составить иск к
транспортной компании и обратитесь в ближайший отдел сбыта компании
Bently Nevada. Указывайте номера частей и серийные номера во всей
корреспонденции. Если явные повреждения отсутствуют, и оборудование не
предполагается использовать немедленно, поместите его обратно в грузовые
контейнеры, пока в нем не возникнет необходимость.
На печатных платах имеются электронные компоненты, чувствительные к
электростатическим разрядам. Для того, чтобы избежать повреждения этих
компонентов, выполняйте следующие указания:
• Обращайтесь с изделиями таким образом, чтобы исключить
возникновение электростатических разрядов на печатных платах.
• Для хранения и транспортировки незащищенных печатных плат
(неэкранированных или не защищенных корпусом) должны
использоваться электропроводящие антистатические пакеты или
фольга.
• В сухую погоду следует соблюдать повышенную осторожность.
При относительной влажности менее 30% повышается
вероятность накапливания электростатического разряда.
В разделе "Технические характеристики" указаны рекомендуемые условия
окружающей среды при хранении.
1.7 Соответствие условиям окружающей среды

1.7.1 Утилизация аккумуляторных батарей
В Евросоюзе, как и во многих других странах, запрещается утилизировать
используемые в данном изделии аккумуляторные батареи как
неотсортированные бытовые отходы.
В изделиях Bently Nevada обычно используются аккумуляторные батареи
одного из трех типов: 1) стандартные серийно выпускаемые аккумуляторные
батареи, 2) блоки аккумуляторных батарей заказчика, или 3) микробатареи в
составе интегральных схем на печатных платах, например, в микросхеме
часов реального времени.
Примечание: В системе 3500 используется одна литиевая батарея в
интегральной схеме, смонтированной на печатной плате модуля TDI 3500/22.
Для надлежащей переработки печатной платы TDI сдайте ее в специальную
организацию по сбору отходов. Дополнительную информацию вы можете
найти на веб-сайте http://www.weeerohsinfo.com/.
3
Что означает маркировка?
На стандартных серийно выпускаемых аккумуляторных батареях имеется
маркировка, изображающая перечеркнутый крест-накрест мусорный бак.
Кроме того, на этой маркировке могут присутствовать буквенные
обозначения, свидетельствующие о наличии кадмия (Cd), свинца (Pb) или
ртути (Hg).
На батареях и аккумуляторах должна быть нанесена маркировка (на самой
батарее или аккумуляторе или на упаковке, в зависимости от размера),
указывающая на необходимость раздельной утилизации (перечеркнутый крест-
накрест мусорный бак). Кроме того, маркировка должна включать в себя
химический знак конкретного токсичного металла:
• Кадмий (Cd) более 0,002%
• Свинец (Pb) более 0,004%
• Ртуть (Hg) более 0,0005%
Риски и ваша роль в их снижении
Ваше участие является важной составляющей усилий по минимизации
воздействия батарей и аккумуляторов на состояние окружающей среды и
здоровье людей. Для надлежащей переработки вы можете вернуть изделие или
содержащиеся в нем батареи или аккумуляторы вашему поставщику или сдать
их в специальную организацию по сбору отходов. Некоторые батареи или
аккумуляторы содержат токсичные металлы, которые представляют серьезную
опасность для здоровья людей и окружающей среды. В случае необходимости
маркировка изделия включает в себя химические знаки, свидетельствующие о
наличии токсичных металлов: Pb для свинца, Hg для ртути и Cd для кадмия.
• Кадмий воздействие этого металла может стать причиной развития рака
легких и предстательной железы. Хронические последствия включают в себя
нарушение работы почек, эмфизему легких и заболевания костей, такие как
остеомаляция и остеопороз. Кроме того, кадмий может вызвать анемию,
изменение окраски зубов и потерю обоняния (аносмию).
• Свинец ядовит во всех формах. Этот металл накапливается в организме,
поэтому любое его воздействие существенно. Глотание или вдыхание свинца
может нанести серьезный вред здоровью человека. Среди опасностей можно
отметить повреждение головного мозга, судороги, истощение и бесплодие.
• Ртуть образует опасные пары при комнатной температуре. Воздействие паров
ртути высокой концентрации может вызвать разнообразные тяжелые
последствия. Среди опасностей можно выделить воспаление полости рта и
десен, изменение личности, неврозы, лихорадку и сыпь.
4
1.7.2 Конец срока эксплуатации продукции и ее утилизация
Для изготовления приобретенного вами оборудования потребовалось
извлечение и переработка природных ресурсов. В оборудовании могут
содержаться опасные вещества, которые могут нанести вред здоровью и
окружающей среде. Для того, чтобы избежать распространения этих веществ в
окружающей среде и снизить их воздействие на природные ресурсы, мы
предлагаем вам использовать соответствующие системы возврата. Эти системы
предполагают эффективное повторное использование или переработку
материалов, которые входят в состав оборудования с истекшим сроком
эксплуатации.
Если вам нужна дополнительная информация о системах сбора, повторного
использования и переработки, обратитесь в местное или региональное
управление по утилизации отходов.
Те заказчики и третьи лица, которые не являются членами Европейского Союза, и

которые осуществляют эксплуатацию продукции в конце срока ее службы или в
конце срока ее эксплуатации, должны использовать надлежащие методы
утилизации, согласно местному законодательству. Лицам, компаниям,
корпорациям, ассоциациям или агентствам, осуществляющим эксплуатацию
продукции, запрещается нарушать правила утилизации оборудования,
установленные законодательством штатов США, федеральным
законодательством США или иными применимыми международными законами.
1.8 Необходимая квалификация

Лица, ответственные за монтаж, настройку конфигурации, выполнение пуско-
наладочных работ, эксплуатацию и техническое обслуживание системы 3500,
должны пройти специальную подготовку в следующих областях:
• Механическая вибрация
• Основные приемы интерактивного контроля
• Монтаж и техническое обслуживание системы 3500
• Эксплуатация системы 3500
• Программное обеспечение для настройки конфигурации и отображения
системы 3500
Недостаток этих знаний может привести к неправильной работе системы.

По вопросу профессиональной подготовки или эксплуатационного
обслуживания обратитесь в компанию GE Bently Nevada.
5
2. Безопасное использование
1. При подаче основного электропитания на стойку 3500, мониторы и
стационарно смонтированные датчики сразу же оказываются под
напряжением. В случае ненадлежащего выполнения монтажа,
подключения и заземления стойки или датчиков, это может стать
причиной возникновения потенциально небезопасного состояния для
установок, находящихся в опасной зоне. Принятие окончательного
решения о том, является установка оборудования безопасной или нет,
возложено на "Отдел обеспечения безопасности" для данного участка.
Перед подачей электропитания на систему 3500 и подключением
датчиков местный Отдел обеспечения безопасности должен провести
анализ и допустить к эксплуатации все установки, находящиеся во
взрывоопасной атмосфере.
Перед подачей электропитания на стойку изучите всю информацию,
содержащуюся в разделе Установка для эксплуатации в опасной зоне
этого документа.
2. На входе блока электропитания системы 3500 напряжение может
составлять до 240 В переменного тока.
Проявляйте осмотрительность для предотвращения поражения
электрическим током. Монтаж электропроводки и техническое
обслуживание системы должен выполнять только квалифицированный и
обученный персонал.
3. Вес полностью собранной стойки 3500 вместе с модулями контроля и
модулями ввода-вывода может превышать 35 кг.
Применяйте методы безопасного подъема и перемещения грузов.
Убедитесь в том, что все крепежные приспособления надежно закреплены
и способны выдержать нужный вес.
4. При отключении подачи электропитания на стойку 3500 на контактах реле
3500 может присутствовать "смачивающее" напряжение.
Проявляйте осмотрительность для предотвращения поражения
электрическим током. Монтаж электропроводки и техническое
обслуживание системы должен выполнять только квалифицированный и
обученный персонал.
5. В некоторых конфигурациях стойки имеются контакты реле,
используемые в качестве вводов для устройств, которые
могут отключить механическое оборудование. Неправильное
использование или эксплуатация системы 3500
неквалифицированным персоналом может привести к
непреднамеренному изменению состояния контактов реле.
6
Раздел 3 - Как избежать неправильного использования
3. Предотвращение неправильного
использования
Система 3500 имеет легко перестраиваемую конфигурацию и
может быть приспособлена к разнообразным применениям,
связанным с контролем и защитой. Благодаря высокому уровню
перестраиваемости конфигурации важно, чтобы к настройке
конфигурации допускались лица, прошедшие соответствующую
подготовку.
Некоторые соображения о том, как избежать неправильного использования:
1. Аналоговые выводы (4-20 мА), цифровые выводы (протокол Modbus®), а
также выводы с буферизацией или программируемые соединения не
рассчитаны на применения, связанные с автоматическим выключением,
так как они не обладают устойчивостью к сбоям, и не обеспечивают
работоспособность, необходимую для надежного отключения
механического оборудования. Для этой цели используйте только
релейные модули 3500.
2. В тракте защиты механического оборудования не рекомендуется
использовать реле исправности стойки. Это реле предназначено для
использования только в качестве индикатора неисправности
компонентов системы 3500.
3. Модуль контроля 3500/42M с сейсмическими датчиками не
предназначен для использования в качестве средства защиты
такого механического оборудования, как поршневые компрессоры.
Такое применение требует использования модуля контроля
импульса/скорости Recip 3500/70M.
4. Модули 3500/25 Keyphasor и тахометры 3500/50 не допускается
использовать как часть системы защиты от превышения частоты
вращения. Для этой цели используйте только модули обнаружения
превышения частоты вращения 3500/53.
5. Выводы с буферизацией не должны использоваться для передачи
входных сигналов датчиков на другие модули контроля или каналы
в этой же стойке или в любой другой системе контроля. Эти выводы
предназначены для использования лишь в качестве временных
точек диагностических измерений.
7
4. Риски
Многие риски связаны с неправильным монтажом электропроводки, неправильной
настройкой конфигурации, и применением не по назначению. Кроме того, риски
существуют и в стандартных применениях и связаны с эксплуатацией системы
неподготовленным и неквалифицированным персоналом. Все операции, имеющие
отношение к системе контроля 3500, должны выполняться персоналом, прошедшим
специальное обучение по этой системе.
При разработке прикладного решения с использованием системы

контроля 3500 необходимо учитывать следующие риски:
1. При подаче основного электропитания на стойку 3500, мониторы и
стационарно смонтированные датчики сразу же оказываются под
напряжением. В случае ненадлежащего выполнения монтажа,
подключения и заземления стойки или датчиков, это может стать
причиной возникновения потенциально небезопасного состояния для
установок, находящихся в опасной зоне. Принятие окончательного
решения о том, является установка оборудования безопасной или нет,
возложено на "Отдел обеспечения безопасности" для данного участка.
Перед подачей электропитания на систему 3500 и подключением
датчиков местный Отдел обеспечения безопасности должен провести
анализ и допустить к эксплуатации все установки, находящиеся во
взрывоопасной атмосфере.
2. Неправильная конфигурации фильтров, диапазонов полной шкалы,
значений нулевого положения и многих других внутренних настроек
может стать причиной недостоверных показаний и недостаточной
защиты механического оборудования. Это может привести к
возникновению небезопасных рабочих условий и к ошибочному
отключению механического оборудования.
3. Светодиодные индикаторы Not OK (Неисправность), аварийная
сигнализация и реле могут быть сконфигурированы так, чтобы оставаться
активными или "заблокированными" до получения подтверждения. Кнопка
сброса и контакты сброса на модуле TDI в стойке обеспечивают средства
снятия блокировки после устранения соответствующего состояния.
Несанкционированный сброс может стать причиной возникновения
опасного состояния для электропроводки и компонентов.
4. Не рекомендуется устанавливать перемычки или другие компоненты для
отделения системы 3500 от канала отключения по критическим
параметрам.
5. Прекращение электропитания стойки 3500 может привести к изменению
состояния реле. Следствием этого может стать ненамеренное
срабатывание реле в канале отключения механического оборудования по
критическим параметрам. Во время прекращения подачи электроэнергии
теряются все функции стойки по защите механического оборудования.
8
Раздел 4 - Риски
6. Для того, чтобы избежать несанкционированного вмешательства,
конфигурация стойки может быть настроена на использование
защитного пароля. Пароль необходимо записать и хранить в надежном
месте.
7. Перед началом эксплуатации системы 3500 проверьте всю
сопутствующую документацию на наличие действующих изменений.
8. При отсутствии надлежащего заземления существует опасность
повреждения электрических компонентов системы 3500 разрядом
статического электричества.
9. Наружный корпус разъемов BNC на передней панели подключается к
общему сигнальному выводу модуля контроля. В случае, когда общий
сигнальный вывод 3500 сделан "плавающим" или привязан к земле на
расстоянии, тогда при подключении вводов привязанного к земле
испытательного оборудования к буферизованным выводам BNC
может произойти смещение или всплеск показаний сигнала.
Плавающий общий сигнальный вывод противоречит рекомендациям
компании Bently Nevada.
9
5. Общий монтаж
5.1 Необходимые инструменты
1. Маленькая отвертка со шлицем 2,4 мм для клемм эксплуатационной
электропроводки.
В комплект каждой стойки входит отвертка Bently Nevada, номер детали
174490.
2. Средняя отвертка со шлицем №1 для невыпадающих винтов модуля.
3. Устройство для зачистки проводов, для силовой и эксплуатационной

4. Монтажные зажимы для панели требуют использования гаечного ключа

SAE размером 7/16 дюйма. (Приблизительно 11 мм)
10
Раздел 5 - Общий монтаж
5.2 Типы стоек

Стойки 3500 предлагаются в трех форматах:
Панель Перегородка Монтажная стойка
1. Монтажная панель – Стойка этого формата вставляется в

прямоугольные вырезы в панели и крепится к ней с помощью зажимов,
которые поставляются вместе со стойкой. Доступ к соединениям
электропроводки и модулям ввода-вывода осуществляется с задней
стороны стойки. Вырезы в панели имеют следующие размеры:
Стойка 19” Министойка
Ширина: 452,1 мм (+/- 1,5) 274,3 мм (+/- 1,5)
Высота: 251,5 мм (+/- 1,5) 251,5 мм (+/- 1,5)
Радиус закруглений: 3,2 мм (максимум) 3,2 мм (максимум)
Вставьте стойку через вырез в панели и затем установите зажимы

с каждой стороны, как показано на рисунке.
Внимание: Стойки, предназначенные для установки на монтажной

панели, включают в себя зажимы, которые расположены на каждой
стороне узла. Зажимы запрещается использовать в качестве ручек при
переноске или монтаже стойки. Зажимы могут отвалиться, что приведет
к травме персонала или к повреждению стойки.
11
2. Монтажная стойка – Стойка этого формата устанавливается на
стандартных 19-дюймовых направляющих EIA. Доступ к соединениям
электропроводки и модулям ввода-вывода осуществляется с задней
стороны стойки. Для министойки 3500 нужна переходная панель, номер
144836-01 для этого варианта установки.
3. Монтажная перегородка – Стойка этого формата устанавливается
вплотную к стенке или панели, когда невозможно получить доступ к
задней стороне стойки. Доступ к соединениям электропроводки и
модулям ввода-вывода осуществляется с передней стороны стойки, над
модулями контроля. Министойка 3500 не выпускается в этом формате.
1. 482,6 мм
2. 459,6 мм
3. 133,4 мм
4. 190,5 мм
5. 133,4 мм
6. 532,6 мм
7. 266,7 мм
5.3 Вентиляция
Верхняя и нижняя части стойки имеют перфорацию для доступа
охлаждающего воздуха внутрь и выхода нагретого воздуха наружу. Для
обеспечения эффективной вентиляции в верхней и в нижней частях стойки
необходимо предусмотреть зазор величиной не менее 50 мм.
12
5.4 Установка и подключение дисплеев на стойке

5.4.1 3500/93 - Системный дисплей
Интерфейсный модуль дисплея осуществляет сбор и передачу информации о
параметрах машины и конфигурации на дисплейный блок. Настройка
конфигурации модуля контроля и дисплейного блока осуществляется с
помощью программы конфигурирования 3500. Модули можно устанавливать в
любое гнездо за исключением случая, когда используется модификация с
монтажом на передней панели. Модули также обеспечивают электропитание
дисплейного блока без задней подсветки, установленного в пределах 30
метров от стойки. Для дисплейных блоков, удаленных от стойки более чем на 30
метров, и для всех установок с дисплейными модулями, снабженными задней
подсветкой, требуется внешний источник электропитания. При использовании
внешнего источника электропитания дисплейный блок можно располагать на
расстояние до 1200 м от стойки.
5.4.1.1 Модификация системы с монтажом на передней панели

Модификация системы с монтажом на передней панели требует, чтобы модули
устанавливались в гнездо 15 - это самое дальнее гнездо справа при взгляде на
стойку спереди. Эта модификация несовместима с министойкой 3500/05.
1. Установите дисплейный блок в монтажном узле системы, используя для

этого предусмотренные винты с округленной головкой и
крестообразным шлицем размером 10-32x0,37 (SAE, дюймы) (4 места).
2. Откройте рамки монтажного узла системы, как показано на рисунке.
3. Отверните невыпадающие винты (4 места).
4. Присоедините кабель D-Sub к интерфейсному модулю дисплея.
5. Закрепите рамки на стойке, используя для этого предусмотренные
винты с округленной головкой и крестообразным шлицем
размером 4-40x0,62 (SAE, дюймы) (4 места).
13
5.4.1.2 Модификация с монтажом на стойке: 19-дюймовая EIA
1. Установите дисплейный блок на переходной панели монтажной стойки,

используя для этого предусмотренные винты размером 10-32x37 (SAE,
дюймы) (4 места) с округленной головкой и крестообразным шлицем.
2. Установите переходник монтажной стойки на направляющей, используя
для этого соответствующие винты и шайбы (предоставляет пользователь).
3. Присоедините нужные кабели.
5.4.1.3 Модификация с монтажом на панели
1. Сделайте вырез на монтажной панели: ширина 400±1,25 мм x высота

190,5±1,25 мм.
2. Вставьте дисплейный блок через вырез в панели.
3. Разместите зажим монтажной панели как показано на рисунке. Закрепите
дисплейный блок, используя для этого предусмотренные винты размером
10-32x1,25 (SAE, дюймы) (4 места) с округленной головкой и
крестообразным шлицем.
14
5.4.1.4 Модификация с монтажом в отдельном корпусе
1. Установите фитинги кабелепроводов, необходимые для монтажа в

отдельном корпусе.
2. В случае необходимости установите комплект прокладок.
3. Закрепите на дисплейном блоке кронштейны (2 штуки) для монтажа в
отдельном корпусе, используя для этого предусмотренные винты
размером 10-32x0,37 (SAE, дюймы) (4 места) с округленной головкой и
крестообразным шлицем.
5. Разместите дисплейный блок в корпусе. Для закрепления и герметизации
дисплейного блока в корпусе используйте уплотнения, плоские шайбы и
предусмотренные винты размером 10-32x0,75 (SAE, дюймы) (4 места).
6. В случае необходимости можно установить монтажную пластину для
размещения внешнего источника электропитания.
Примечание: Проложите силовые кабели в кабелепроводе отдельно от

сигнальных кабелей, чтобы избежать проблем с помехами.
5.4.1.5 Установка внешних источников электропитания

Если дисплейный блок удален от стойки более чем на 30 метров или при
использовании дисплейного блока с задней подсветкой может быть
предусмотрен внешний источник электропитания Bently Nevada, номер
детали 02200271 (вход 115 В переменного тока) 02200272 (вход 230 В
переменного тока). Эти источники электропитания обеспечивают
постоянный ток напряжением +12 В.
15
При использовании модификации с отдельной установкой закрепите внешние
источники электропитания Bently Nevada на монтажной панели, используя для
этого предусмотренные винты размером 4-40x0,18 (SAE, дюймы) (4 места, не
показаны) с округленной головкой и крестообразным шлицем. Если подачу
электропитания обеспечивает пользователь, на монтажной панели может быть
установлена клеммная планка 01660111 при помощи предусмотренных винтов
размером 6-32x0,37 (SAE, дюймы) (2 места, не показаны) с округленной головкой
и крестообразным шлицем. Подаваемое электропитание должно быть в
диапазоне от +18 В постоянного тока до +12 В постоянного тока.
При подключении дисплейного блока к модулю ввода-вывода, вместе с внешним

источником электропитания нужно использовать согласующий кабель, номер
детали 138227-01. На рисунке согласующий кабель находится между кабелем
дисплейного блока и удлинительным кабелем, идущим к модулю на стойке.
Согласующий кабель Удлинительный кабель
К входу 115 В переменного тока

или 230 В переменного тока
Согласующий кабель Удлинительный кабель
К выходу +12 В постоянного

тока
При установке дисплейного блока с задней подсветкой, используя модификацию

системы с монтажом на передней панели, внешнее электропитание подается
через модуль ввода-вывода при помощи силового кабеля 146085-01, как
показано на рисунке.
Силовой кабель
К выходу +12 В постоянного тока
16
5.4.2 3500/94 - Дисплей VGA
Для отображения данных системы 3500 в дисплейном блоке VGA 3500/94
используется стандартный цветной монитор VGA с технологией сенсорного
экрана. Сначала модуль контроля в стойке должен быть сконфигурирован по
типу подключенного дисплея и используемому языку, но все остальные
настройки конфигурации выполняются локально на дисплее.
Для каждого дисплея VGA должно быть предусмотрено два кабеля, при помощи
которых он подключается к модулю ввода-вывода в стойке и к коробке
удлинителя KVM или маршрутизатору дисплея. По одному кабелю передаются
последовательные данные к органам управления сенсорного экрана. По
другому кабелю передаются видеосигналы VGA. Для каждого дисплейного
блока нужен отдельный блок электропитания.
Примечание: Дисплей VGA обеспечивает соединение с заземлением массы
для общего сигнального вывода и не должен использоваться в случае
установки вместе со стойкой искробезопасных защитных стабилитронов, если
не предусмотрена эффективная изоляция. Изолятор Bently Nevada, номер
детали 02200633, аттестован для таких применений, чтобы общий сигнальный
вывод "плавал" между стойкой и дисплеем.
Дисплейные блоки VGA должны быть установлены так, чтобы не подвергаться
воздействию прямого солнечного света.
5.4.2.1 Пост с ЭЛТ дисплеем Elo Entuitive

В этом дисплее используется электронно-лучевая трубка (ЭЛТ), он устанавливается
на столе или на полке в офисе и предназначен только для контроля за обстановкой
в помещении. Этот дисплей не должен подвергаться воздействию дождя, снега
или грязи, и он не должен располагаться в опасных зонах.
5.4.2.2 Пост с ЖК дисплеем Elo Entuitive

В этом дисплее используется жидкокристаллический экран (ЭЛТ), он
устанавливается в офисе, и предназначен только для контроля за обстановкой
в помещении. По сравнению с ЭЛТ дисплеем, этот блок имеет малый вес и
небольшие размеры, что позволяет устанавливать его на стене или на 19-
дюймовой стойке EIA, а также на рабочем столе. Этот дисплей не должен
подвергаться воздействию дождя, снега или грязи, и он не должен
располагаться в опасных зонах.
Для установки на стене используйте монтажные кронштейны Bently Nevada,
номер детали 148639-01 и 148640-01.
Для установки на стойке используйте монтажную пластину, номер детали
148641-01, и кронштейн для модуля контроля, номер детали 148642-01.
5.4.2.3 Дисплей станции электропитания RS

В этом дисплее используется жидкокристаллический экран, и он предназначен
для эксплуатации вне помещения, и в условиях промышленного предприятия.
При правильной установке этот блок может использоваться в применениях
NEMA 4X / Type 4X. Для выполнения этого требования дисплейный блок нужно
заказывать вместе с соответствующим монтажным комплектом и
уплотнительными прокладками, препятствующими проникновению влаги с
задней стороны блока. Станция электропитания RS сертифицирована для
условий CSA Class 1, Division 2, но НЕ аттестована для опасных участков ATEX.
17
Для этого дисплейного блока в панели нужно сделать вырез размером 404 мм
в ширину и 316 мм в высоту.
Дисплей станции электропитания RS, кроме того, может быть установлен в
19-дюймовой стойке EIA при помощи монтажной панели 146190-01.
5.4.2.4 Коробки удлинителя KVM
Коробки удлинителя KVM должны использоваться в том случае, когда
дисплейный блок VGA удален более чем на 8 метров от стойки. Максимально
допустимое расстояние от стойки до дисплейного блока составляет 300 метров.
Для каждого применения используются две коробки удлинителя KVM. Первая
коробка располагается вблизи стойки (МЕСТНАЯ) и подключается к модулю
ввода-вывода при помощи кабелей VGA и сенсорного экрана. Вторая коробка
располагается на удалении (УДАЛЕННАЯ) с двумя кабелями, подключаемыми к
дисплейному блоку. Между коробками удлинителя KVM прокладывается
стандартный кабель Ethernet CAT5. Для каждой коробки удлинителя KVM должен
быть предусмотрен отдельный источник электропитания.
Примечание: Использование коробки удлинителя KVM ведет к снижению
качества видеоизображения. Все кабели должны прокладываться в зонах с
низким уровнем электромагнитных помех.
5.4.2.5 Дисплейный маршрутизатор

Дисплейный маршрутизатор позволяет подключить к одному дисплейному блоку
до четырех стоек 3500. Общие сигналы тревоги и состояния OK отображаются
одновременно для всех стоек, однако, значения амплитуды и отдельные сигналы
тревоги в данный момент времени могут отображаться только для одной стойки.
Маршрутизатор может располагаться на удалении до 6 метров от стойки.
Модули ввода-вывода каждой стойки должны подключаться к маршрутизатору
при помощи кабелей VGA и сенсорного экрана. При использовании кабеля
сенсорного экрана соедините верхний и нижний разъемы на модуле ввода-
вывода при помощи расщепленного цифрового кабеля. Дисплейный блок
подключается к маршрутизатору при помощи стандартных кабелей VGA и
сенсорного экрана. Для каждого маршрутизатора требуется отдельный блок
электропитания.
Внимание: Во время ввода в действие электропитание сначала должно быть
подано на стойку 3500 и дисплейный блок, после чего электропитание можно
подавать на дисплейный маршрутизатор. Прежде чем присоединять или
отсоединять кабели, отключите электропитание дисплейного маршрутизатора.
5.5 Установка водозащищенного корпуса

Конструкция водозащищенного корпуса 3500/06 соответствует требованиям
NEMA 4 / Type 4. Водозащищенный корпус предохраняет стойку 3500 от
неблагоприятных условий окружающей среды, например, от повышенной
влажности, грязи и пыли и даже от загрязненного воздуха. В состав
водозащищенного корпуса не входит дисплейный блок или VGA-дисплей.
Внимание: Функция продувки воздухом НЕ сертифицирована для использования
в опасных зонах ATEX.
Корпус должен устанавливаться на панели:
18
• Для облегчения доступа предусмотрите спереди и сверху свободное
пространство величиной как минимум 450 мм.
• Предусмотрите позади монтажной панели свободное пространство
величиной как минимум 550 мм на всю глубину корпуса.
• Для получения водонепроницаемого уплотнения подкладывайте под
внутренние головки монтажных болтов или под гайки шайбы для
уплотнения резьбы, поставляемые вместе с корпусом.
Внимание: Открытая и некрепленная передняя дверца может закрыться без
предупреждения, что может привести к тяжелым травмам. Не оставляйте
дверцу открытой и не зафиксированной с помощью упора.
5.5.1 Ухудшение параметров при изменении температуры

Во время работы стойки 3500 энергия рассеивается в виде тепла. При
установке системы 3500 в водозащищенном корпусе необходимо понизить ее
температурные характеристики для температуры окружающего воздуха.
Вырабатываемая стойкой тепловая энергия может оказаться достаточно
интенсивной и может стать причиной роста температуры внутри корпуса на
12-25 градусов Цельсия выше температуры окружающей среды.
Стандартная температура окружающей среды для системы 3500 составляет до
65 градусов Цельсия. При установке в водозащищенном корпусе это значение
опускается до 40 градусов Цельсия для максимально заполненной стойки.
Внимание: Следите за тем, чтобы водозащищенный корпус не оказался под
воздействием прямого солнечного света.
Внимание: Эксплуатационная электропроводка не должна проходить в одном
кабелепроводе с кабелями электропитания стойки.
5.5.2 Установочные размеры полноразмерного водозащищенного

корпуса
На представленном ниже рисунке показаны размеры выреза в панели для
полноразмерного корпуса: (Все размеры имеют допуск +/- 0,5 мм, если не
указано иное)
1) 534,7 мм
2) 419,7 мм
3) 267,3 мм
4) 114,9 мм
5) 337,1 мм
6) 168,5 мм
7) 14,5 мм
8) 12,7 мм
9) 509,3 мм
10) 308,1 мм
11) макс. радиус 6,4 мм, 4 места
12) диаметр 7,14 мм, 8 мест
19
5.5.3 Установочные размеры водозащищенного корпуса для
министойки
На представленном ниже рисунке показаны размеры выреза в панели для корпуса
министойки: (Все размеры имеют допуск +/- 0,5 мм, если не указано иное)
1) 356,9 мм
2) 292,7 мм
3) 419,7 мм
4) 64,1 мм
5) 337,1 мм
6) 168,5 мм
7) 14,5 мм
8) 12,7 мм
9) 331,5 мм
10) 308,1 мм
11) макс. радиус 6,4 мм, 4 места
12) диаметр 7,14 мм, 8 мест
5.6 Требования к подключению электропитания

Источники электропитания 3500/15 предлагаются со следующими опциями и
соответствующими техническими характеристиками
Тип модуля Низкое Высокое Высокое Низкое
Потребность в от 85 до 125 В от 175 до 250 В от 88 до 140 В от 20 до 30 В
электропитании переменного переменного тока постоянного тока постоянного
тока 2,3 A 2,5 A тока
4.5 A от 47 до 63 Гц 10 A
На всех установках силовой модуль ввода-вывода должен быть снабжен

откидной защитной крышкой, как показано на рисунке, для защиты от
случайного касания.
Внимание: Прикосновение к открытым силовым проводам может вызвать

поражение электрическим током, ожоги или смерть. Перед подключением
силового кабеля к модулю ввода-вывода отключите электропитание.
20
5.7 Подача электропитания на стойку 3500

При подаче внешнего электропитания по меньшей мере на один из источников
электропитания 3500/15 под напряжением сразу же оказываются все
установленные в стойке модули и стационарно смонтированные датчики.
Первая подача электропитания и последующая установка новых модулей
контроля потребуют соответствующей настройки конфигурации, после чего
модуль контроля начнет сбор данных.
Внимание: Отключение всех источников электропитания стойки приведет к
немедленной потере всех функций контроля и переходу стойки в нерабочее
состояние.
При использовании двух источников электропитания, нижний модуль действует
как основной источник электропитания, а верхний модуль действует как
резервный источник электропитания. Источники электропитания могут быть
смонтированы в любом сочетании. Для модуля обнаружения превышения частоты
вращения и модуля TMR требуются сдвоенные источники электропитания.
5.8 Заземление
Чтобы избежать образования побочных контуров заземления, в системе 3500
следует организовать одноточечное заземление. Одноточечное заземление обычно
обеспечивается клеммой заземления на модуле источника питания 3500/15.
Переключатель внутри модуля источника питания используется для подключения
или отключения клеммы заземления от внутреннего общего сигнального вывода.
Переключатель в состоянии поставки находится в "замкнутом" положении, чтобы
земля была подключена к внутреннему общему сигнальному выводу.
Примечание: При использовании двух источников электропитания оба
переключателя должны находиться в одинаковом положении.
Для искробезопасных применений, когда используются внутренние или
внешние защитные стабилитроны, общий сигнальный вывод 3500 соединяют с
искробезопасным заземлением. Переключатель модуля источника питания
должен быть установлен в разомкнутое положение.
5.9 Установки для эксплуатации в опасных зонах

Эксплуатационные установки отличаются по типам опасных зон и категориям
размещаемого в зонах оборудования. Прежде чем подать электропитание,
тщательно проверьте оборудование, и убедитесь в том, что оно пригодно для
эксплуатации в опасной зоне. Необходимо использовать такое оборудование,
которое имеет аттестацию соответствующих агентств.
Там, где возможно, электрические системы и контрольно-измерительные
приборы следует устанавливать в зонах с неопасной атмосферой, чтобы
избежать искрового возгорания опасной атмосферы. Во взрывоопасной среде
контрольно-измерительная система должна быть сконфигурирована так, чтобы
исключить или иметь возможность контролировать вызванное системой
возгорание. Для установки в опасной зоне стойка 3500/05 и все отдельно
устанавливаемые модули, а также локально устанавливаемые модули должны
быть сертифицированы и должны заказываться с аттестацией
соответствующих агентств. Модуль контроля 3500 без соответствующей
аттестации не должен вводиться в эксплуатацию в опасной зоне.
21
Примечание: Полный перечень всех сертифицированных ATEX компонентов
системы 3500 можно найти в Декларации соответствия Bently Nevada, 283641.
5.9.1 Внутренние и внешние защитные стабилитроны

Защитные стабилитроны представляют собой искробезопасные (I.S.) интерфейсы,
которые обеспечивают взрывозащиту для систем датчиков преобразователей,
подключенных к стойке 3500. Модули ввода-вывода с внутренними защитными
стабилитронами включают в себя защитные стабилитроны внутри модуля ввода-
вывода.
Одна стойка может включать в себя модули ввода-вывода стандартного типа, и модули
ввода-вывода с внутренними защитными стабилитронами, не нарушая разделение
между эксплуатационной электропроводкой для опасных и безопасных зон. Модули
ввода-вывода с внутренними защитными стабилитронами и модули искробезопасного
заземления могут занимать любое положение в стойке общего назначения и могут
располагаться по соседству со стандартными модулями ввода-вывода. Модули ввода-
вывода с внутренними защитными стабилитронами выступают более чем на 50 мм
относительно стандартных модулей ввода-вывода, тем самым обеспечивая
физическое разделение искробезопасной и стандартной эксплуатационной
Предостережение: Неискробезопасная и искробезопасная электропроводки
должны быть разделены не менее чем на 50 мм. Прежде чем приступать к монтажу
электропроводки, обратитесь к местным правилам выполнения электротехнических
работ.
Если на стойке 3500 смонтированы защитные стабилитроны, необходимо принять во
внимание большое число вариантов установки:
• Внутренние защитные стабилитроны не поставляются с модулями ввода-

вывода с внешними концевыми соединениями.
• Не допускаются опции TMR, которые соединяют отдельные датчики с
несколькими модулями ввода-вывода.
• VGA-дисплей 3500/94 обеспечивает для общего сигнального вывода
соединение с заземлением массы и может использоваться только в
применениях с искробезопасными стойками в случае установки изолятора
Bently Nevada, номер 02200633, между стойкой и дисплеем.
• Все соединения RS-232 требуют использования изоляторов
последовательных данных для того, чтобы обеспечить изоляцию стойки
относительно заземления массы.
• Заводские настройки источников электропитания 3500/15 должны быть
изменены таким образом, чтобы отсоединить массу контрольно-
измерительного прибора от массы шасси. Если переместить переключатель в
положение OPENED (Разомкнут), масса контрольно-измерительного прибора
будет изолирована от шасси.
ЗАМКНУТ
Переключатель
РАЗОМКНУТ
22
Примечание: В случае использования двух источников электропитания оба
переключателя должны быть установлены в одинаковое положение. ЗАМКНУТЫЙ
переключатель заземляет систему через клемму GND на разъеме клеммной планки.
• В случае использования тех или иных внутренних защитных
стабилитронов в стойке, необходимо установить один модуль
заземления 3500/04. Между этим модулем и искробезопасным
заземлением производственной установки должно существовать
низкоомное соединение сопротивлением менее 1 Ом.
5.9.2 Интерфейсы с гальванической развязкой

Интерфейс с гальванической развязкой 3500 представляет собой
искробезопасный интерфейс, который может располагаться между системой
датчиков-преобразователей, установленной в опасной среде, и системой
контроля 3500, установленной в безопасной среде.
Предостережение: Не устанавливайте в опасной среде заднюю панель
гальванических изоляторов или другие компоненты для безопасной зоны. В
случае установки компонентов для безопасной зоне в опасной среде может
произойти взрыв.
Модули с гальванической развязкой подключаются к стойкам 3500 при помощи
кабельных узлов. Предлагаются стандартные кабели, которые подключаются
непосредственно к модулям ввода-вывода 3500 с внешними концевыми
соединениями. Системы с гальванической развязкой не требуют использования
искробезопасного заземления.
5.9.3 Эксплуатационная электропроводка для опасных зон

Конструкция такой электропроводки должна быть из стального армированного
провода, электропроводка с помощью подходящего кабельного сальника
должна соединяться с зоной, экранированной от электромагнитных помех.
Внутренние жилы электропроводки должны иметь общий экран из фольги с
заземляющим проводом, соединенным с клеммой барьерного экрана модуля
ввода-вывода. Подходят кабели, изготовленные в соответствии с
требованиями стандарта BS5308 Часть 1 или аналогичных национальных или
международных стандартов.
Необходимо провести тщательную оценку эксплуатационной электропроводки
с целью убедиться, что емкость и индуктивность электропроводки
соответствуют параметрам подключенных датчиков.
5.9.4 Соединение с искробезопасным заземлением

Для того, чтобы гарантировать, что кабели искробезопасного заземления не
воспринимают и не излучают электромагнитное излучение, разместите на
каждом кабеле искробезопасного заземления проходной конденсатор. Такие
конденсаторы следует устанавливать на границе зоны, экранированной от
электромагнитных помех. Рекомендуется выполнять монтаж на перегородке
серии Schaffner FN7000 или на перегородке аналогичного типа.
Важнейшие параметры фильтров:
• Изоляция 500 Вольт
• Непрерывный номинальный ток 25 Ампер
23
• Сопротивление менее 0,1 Ом
• Емкость конденсатора на менее 47 нФ
• На каждом конце необходимо устанавливать винтовые клеммы со
стопорными шайбами
Примечание: При планировании монтажа искробезопасных кабелей, необходимо

учитывать последовательное сопротивление фильтра, так как полное
сопротивление комбинации кабелей и фильтров не должно превышать 1 Ом.
5.10 Установки, отвечающие требованиям EMC
Для установок с электромагнитной совместимостью (EMC) необходимо
тщательно заземлить стойку 3500, экран защиты от электромагнитных помех (EMI)
и все эксплуатационные кабели с целью обеспечить канал заземления для
электромагнитной энергии. Все оборудование, включая смонтированные на
перегородке стойки и ETB, должно быть установлено внутри зоны,
экранированной от электромагнитного излучения.
Всю электропроводку, которая выходит из металлического шкафа или из зоны,
экранированной от электромагнитных помех, следует экранировать.
Экранирование от электромагнитных помех можно осуществлять с помощью
металлических кабелепроводов или же используя многожильные кабели с
экранирующей фольгой и экранирующей оплеткой. В местах ввода таких кабелей в
экранированные зоны экраны кабелей должны иметь хороший электрический
контакт с экраном защиты от электромагнитных помех и с любой следующей
соединительной коробкой. Такой контакт обеспечивает отвод электромагнитной
энергии помех от кабеля до ввода кабеля в экранированную зону.
Источник электропитания переменного тока системы 3500 рассчитан на
подключение к системе распределения питания промышленного предприятия, а
не к электрической сети общего пользования. В случае подключения системы к
электрической сети общего пользования Евросоюз требует, чтобы система
удовлетворяла требованиям стандарта EN 61000-3-2, и кроме того, необходимо
использовать устройство стретьей стороны для компенсации коэффициента
мощности.
Полный перечень инструкций об обеспечению электромагнитной совместимости
можно найти в руководстве по монтажу и техническому обслуживанию стойки
Bently Nevada 3500, 129766-01.
Примечание: Полный перечень всех компонентов системы 3500,
сертифицированных на соответствие EMC, можно найти в Декларации
соответствия Bently Nevada, 134036.
5.11 Установки, отвечающие требованиям директивы ЕС

по механическому оборудованию
5.11.1 3500/53 - Система обнаружения превышения частоты
вращения (ODS)
При правильном выполнении монтажа и настройки конфигурации
система ODS 3500/53 может соответствовать директиве Евросоюза
по механическому оборудованию. К выполнению работ по
технологической проработке, монтажу, вводу в эксплуатацию,.
24
тестированию, поиску и устранению неисправностей в системе ODS необходимо
привлекать только обученный, квалифицированный персонал, знакомый как с
функциями системы ODS, так и с конкретной системой обнаружения превышения
частоты вращения, используемой на установке. Попытки настроить конфигурацию
или изменить электропроводку, а также демонтировать из стойки тот или иной
модуль или модуль ввода-вывода, предпринимаемые лицами, незнакомыми с
системой, могут привести к ложному отключению или переходу машины в опасное,
незащищенное состояние.
В системе ODS 3500 с источниками электропитания переменного тока 3500/15-
01 или 3500/15-02 должно использоваться внешнее устройство для защиты от
скачков напряжения (для применений с низким напряжением переменного тока
(120 В переменного тока) используйте MTL номер детали MA15/D/1/SI (120 В
переменного тока), а для применений с высоким напряжением переменного
тока (240 В переменного тока) используйте MTL номер детали MA15/D/2/SI) или
устройство для защиты от скачков напряжения с аналогичными или
превосходящими защитными характеристиками.
Конфигурация системы ODS 3500 может быть настроена на группу из двух
модулей с мажоритарной логикой 1 из 2 или на группу из трех модулей с
мажоритарной логикой 2 из 3. В обоих случаях для каждого канала превышения
скорости требуются дискретные вводы датчика-преобразователя
Примечание: Для выполнения требований директивы по механическому
оборудованию обратитесь к Декларации соответствия Bently Nevada 285250,
где содержится полный перечень всех инструкций оператора системы
обнаружения превышения частоты вращения 3500/53.
5.11.2 3500/63 - Система обнаружения опасного газа

При правильном выполнении монтажа и настройки конфигурации
система обнаружения опасного газа 3500/63 может соответствовать
директиве Евросоюза по механическому оборудованию. К
выполнению работ по технологической проработке, монтажу, вводу в
эксплуатацию, испытанию, поиску и устранению неисправностей в системе
необходимо привлекать только обученный, квалифицированный персонал,
знакомый как с функциями системы обнаружения опасного газа Bently Nevada,
так и с конкретной системой обнаружения опасного газа, используемой на
установке. Попытки настроить конфигурацию или изменить электропроводку, а
также демонтировать из стойки тот или иной модуль или модуль ввода-вывода,
предпринимаемые лицами, незнакомыми с системой, могут привести к ложному
отключению или переходу машины в опасное, незащищенное состояние.
В системе обнаружения опасного газа 3500/63 с источниками электропитания
переменного тока 3500/15-01 или 3500/15-02 должно использоваться внешнее
устройство для защиты от скачков напряжения (для применений с низким
напряжением переменного тока (120 В переменного тока) используйте MTL номер
детали MA15/D/1/SI (120 В переменного тока), а для применений с высоким
напряжением переменного тока (240 В переменного тока) используйте MTL номер
детали MA15/D/2/SI), или устройство для защиты от скачков напряжения с
аналогичными или превосходящими защитными характеристиками.
Сертифицированная система обнаружения опасного газа должна состоять из
аттестованных датчиков, модулей контроля и внешних источников
электропитания. Внешние источники питания требуются для подачи
электроэнергии на датчик системы обнаружения опасного газа. Внешний
источник электропитания сопрягается с каждым модулем ввода-вывода.
25
Система обнаружения опасного газа может также включать в себя релейные
модули 3500/33, которые можно запрограммировать на остановку или
отключение машин или процессов, генерирование звуковых или визуальных
сигналов тревоги или на выполнение иных действий, направленных на защиту
жизни людей или парка машин.
Единственным сертифицированным устройством для использования с модулем
контроля 3500/63 является датчик опасного газа 350800. В этом датчике
используется технология каталитической гранулы с непрерывной диффузией, и
он требует калибровки с интервалом 90 дней (максимум).
Примечание: Для выполнения требований директивы по механическому
оборудованию обратитесь к Декларации соответствия Bently Nevada 285280,
где содержится полный перечень инструкций для оператора системы
обнаружения опасного газа 3500/63.
5.12 Установки, отвечающие требованиям

директивы ЕС по низковольтному оборудованию
Для обеспечения соответствия требованиям EN 61010-01 экран разъема
PIM должен быть правильно сориентирован. Если экран установлен иначе,
чем показано на рисунке, аккуратно снимите его и вновь установите,
соблюдая нужную ориентацию. При неправильном расположении экрана
разъема силовые клеммы станут доступными для оператора.
Ориентация крышки PIM Ориентация крышки PIM на

на стандартной стойке стойке, смонтированной на
монтажной перегородке
Примечание: Полный перечень всех компонентов системы 3500,

сертифицированных на соответствие Директиве по низковольтному
оборудованию, можно найти в Декларации соответствия Bently Nevada, 134036.
5.13 Установки с тройным модульным резервированием

Тройное модульное резервирование (TMR) обеспечивает наивысший уровень
эксплуатационной надежности системы. Выход из строя любого компонента,
входящего в конфигурацию TMR, не нарушит защищенность механического
оборудования. Перечисленные ниже правила относятся ко всем применениям TMR:
26
• Стойка должна включать в себя TMR-версию модуля 3500/22 TDI.
• Стойка должна включать в себя сдвоенные источники электропитания
3500/15. Рекомендуется использовать автономные источники
• Модули контроля должны устанавливаться группами по три штуки в
соседние гнезда.
• Для того, чтобы модули могли совместно использовать общий датчик-
преобразователь (шинный) необходимо установить модуль ввода-вывода TMR.
Внимание: При использовании шинных датчиков-преобразователей отказ в

одной точке датчика-преобразователя или в эксплуатационной электропроводке
может привести к потере защиты механического оборудования.
• В шинных датчиках-преобразователях TMR можно не использовать
искробезопасные защитные стабилитроны.
• Для обеспечения резервирования рекомендуется использовать два
модуля Keyphasor, так, чтобы каждый датчик должен располагаться на
отдельном модуле. В одном гнезде стойки могут работать два релейных
модуля TMR половинной высоты. Если вы демонтируете верхний или
нижний релейный модуль или если система сообщает о неисправности
(NOT OK) одного из модулей, то тогда управление релейным модулем
ввода-вывода будет осуществлять другой релейный модуль.
• Релейный модуль TMR 3500/34 можно сконфигурировать только для
формирования сигналов на реле от каналов в группе модулей контроля TMR.
• Перемычка стойки должна быть установлена в положение TMR. Она
располагается внутри стойки на задней панели. Демонтируйте
несколько передних модулей контроля с левой стороны стойки, а также
источники электропитания. Установите перемычку стойки в положение,
показанное на рисунке:
Расположение
перемычки на
стойке TMR
Расположение
перемычки на
стандартной стойке
5.14 Установка и демонтаж модулей

Для демонтажа модуля с передней стороны стойки ослабьте винты, чтобы они
освободились от шасси стойки, но по-прежнему держались на модуле контроля.
Используйте белые эжекторы сверху и снизу, чтобы отделить модуль от задней
панели. Модуль должен свободно выдвигаться из шасси.
27
Для установки модуля в стойку с передней стороны сначала убедитесь в том, что
белые эжекторы находятся в нормальном положении, затем вдвиньте модуль
внутрь стойки, используя для этого верхние и нижние направляющие, пока
модуль не встанет на место. Туго затяните винты. Все новые мониторы перед
использованием должны быть сконфигурированы.
Внимание: Винты с накаткой следует туго затянуть, чтобы каждый модуль был
надежно подсоединен к заземлению шасси. Слабо затянутые винты с накаткой
приводят к возникновению помех, что ухудшает показания в каналах.
Модули контроля можно вставить в любой момент, когда на стойку подается
электропитание или когда стойка обесточена. При демонтаже модулей контроля
прекращается подача электропитания на модуль ввода-вывода и на
соответствующие датчики, в результате чего в этих точках нарушается защита
механического оборудования.
Перед демонтажом любого модуля ввода-вывода отключите электропитание от
стойки или демонтируйте соответствующий главный модуль контроля. Типы
модулей ввода-вывода должны соответствовать конфигурации главного модуля
контроля.
Внимание: Демонтаж модулей из стойки может привести к
активизации защитных реле механического оборудования и
может иметь непредсказуемые последствия.
5.15 Концевые соединения эксплуатационной

электропроводки
Контрольные модули ввода-вывода выпускаются в трех форматах:
• Внутренние концевые соединения – Позволяют подключать
эксплуатационную электропроводку непосредственно к стойке.
• Внутренние концевые соединения с защитными стабилитронами –
Позволяют подключать эксплуатационную электропроводку
непосредственно к стойке, и кроме того, включают в себя
электрические искробезопасные защитные стабилитроны,
интегрированные в модуль ввода-вывода.
28
Примечание: Модули ввода-вывода с внутренними защитными стабилитронами
требуют, чтобы в каждой стойке был один заземляющий модуль 3500/04.
• Внешние концевые соединения – Позволяют заделывать эксплуатационную
электропроводку на специально спроектированных внешних клеммных
планках (ETB) в отдельном шкафу или на удалении от стойки.
Внутренние концевые соединения Внешние концевые соединения
Модули с внутренними
защитными
стабилитронами
Стандартные
модули с
внутренними
защитными
Используемые кабели ETB соединяют ETB с модулем ввода-вывода стойки

3500. ETB могут устанавливаться на U-образной рейке(7.5), U-образной
рейке(15) и G-образной рейке.
U- G-
29
6. Настройка конфигурации стойки

Предостережение: Внесение изменений в конфигурацию стойки
может вызвать временное нарушение защиты механического
оборудования, поэтому для выполения этих действий необходимо
привлекать только квалифицированный, хорошо обученный
персонал.
6.1 Выбор модулей

Каждая полностью работоспособная стойка 3500 должна включать в себя, как
минимум, следующее:
• Один или два источника электропитания 3500/15, расположенные
в крайнем левом гнезде стойки.
• Один модуль интерфейса переходных данных 3500/22 (TDI),
расположенный в гнезде, примыкающем к источнику электропитания.
• Один или более модулей контроля 3500/XX
Измеренные значения и аварийные сигналы могут передаваться или
отображаться при помощи всех или одного из следующих элементов:
• Модули шлюзов обмена данными 3500/92
• Дисплейные модули 3500/9X
• Релейные модули 3500/3X
• Собственное программное обеспечение Bently Nevada, внешнее по
отношению к стойке
Если модули контроля занимают не все гнезда стойки не неиспользуемых
гнездах с передней стороны стойки необходимо установить крышки с
наклейкой "Для расширения в будущем", такими же наклейками нужно снабдить
крышки разъемов ввода-вывода во всех гнездах с задней стороны стойки.
В одной стойке 3500 можно разместить до двух модулей Keyphasor 3500/25 для
максимального количества каналов Keyphasor, равного 4. Если используются
два модуля измерения числа оборотов вала (Keyphasor), их следует размещать
в одном гнезде полной высоты, чтобы они одновременно использовали общий
модуль ввода-вывода.
Модули половинной высоты требуют использования направляющей платы
половинной высоты, установленной в стойке.
30
Раздел 6 - Конфигурациястойки
6.2 Перемычки и DIP-переключатели модулей ввода-

вывода
Для эффективной работы системы перемычки и переключатели модулей ввода-
вывода должны быть правильно установлены. Эти настройки не должны отличаться
от внутренних настроек программного обеспечения стойки.
6.2.1 Перемычки контрольных модулей ввода-вывода

Эти модули ввода-вывода снабжены перемычками или переключателями, которые
должны быть установлены с учетом типа подключенного датчика. Прежде чем
подать электропитание на модуль ввода-вывода, необходимо установить эти
перемычки или переключатели в нужное положение.
Ввод-вывод Ввод-вывод Ввод-вывод Ввод-вывод Ввод-вывод
Prox/Seis, Prox/Velom абсолютного положения динамического
Модуль ввода- Модуль вво Модуль ввода-

вывода да-вывода вывода
PROX / VELOM абсолютного
PROX / SEISMIC положения вала
Датчики-
преобразова- Каналы 1 и 2
тели
Только 3
PROXIMITOR® Пр
каналов 1 и 2 ов
од
2
Пр
ов
од
Каналы 3 и 4
Каналы 3 и 4 3
P Пр
R ов
O од
Каналы 1 и 2 X 2
I Пр
M ов
I од
T
O
R
®
RECORDER
OUTPUTS
6.2.2 Переключатели релейных модулей ввода-вывода 3500/32 и 3500/33

Эти релейные модули имеют каналы, которые
могут быть сконфигурированы как нормально
запитанные или нормально обесточенные.
Настройка их конфигурации производится с
помощью переключателей на модуле ввода- РЕЛЕЙНЫЙ
РЕЖИМ
вывода. Для обеспечения доступа модуль ввода- РЕЛЕЙНЫЙ РЕЖИМ
NDE NE
вывода, возможно, придется извлечь из стойки.

Каждый переключатель отвечает за 4 релейных
канала. NE – Нормально запитан
NDE – Нормально обесточен
Примечание: Прежде чем менять положение

переключателей или извлекать модуль ввода-
вывода из стойки, отключите подачу
31
6.2.3 Переключатели модулей ввода-вывода шлюза обмена данными

3500/92
Правильная заделка концевых соединений чрезвычайно важна для
надежной последовательной передачи данных интерфейса RS-485
при помощи протокола Modbus®, включая смещение в некоторых Шлюз обмена
данными
ситуациях. Модуль 3500/92 снабжен переключателями для настройки Модуль ввода-вывода
RS485
нескольких вариантов конфигурации концевых соединений.
В обычных 4-проводных применениях последнее устройство на
каждом конце цепочки должно быть снабжено заделкой. Для
передающей пары должна использоваться стандартная заделка, а
для приемной пары должна использоваться заледка со смещением,
известная также как отказоустойчивая или силовая заделка.
В обычных 2-проводных применениях главное устройство Modbus
должно иметь заделку со смещением, а самое удаленное устройство
должно иметь стандартную заделку. Если главное устройство Modbus
не имеет заделку со смещением, другое устройство в цепочке должно
обеспечивать смещение. При наличии больших расстояний или в
условиях высокого уровня помех может потребоваться обеспечение
смещения на дополнительных устройствах, независимо от заделки.
6.3 Подключение компьютера настройки конфигурации

Компьютеры, на которых установлено необходимо программное
обеспечение для настройки конфигурации системы 3500, могут быть
подключены к стойке двумя способами:
• Ethernet – Поключение через сеть к модулю ввода-вывода 3500/22 TDI или
модулю ввода-вывода шлюза обмена данными 3500/92.
• Последовательный порт – Порт последовательной передачи данных RS-
232 расположен на передней стороне модуля контроля 3500/22 TDI.
Порт
настройки
конфигурации
32
Раздел 6 - Конфигурациястойки
6.4 Программа настройки конфигурации

После подачи электропитания на стойку, до начала эксплуатации можно
произвести настройку конфигурации каждого модуля в отдельности.
Настройка конфигурации автономных модулей производится при помощи
установленной на подключенном компьютере программы настройки
конфигурации стойки 3500.
Программа позволяет произвести настройку следующих стандартных
функций и параметров конфигурации:
• Размер стойки
• Тип модуля контроля и модуля ввода-вывода
• Тип канала и датчика
• Необходимые характеристики механического оборудования
• Ориентация и свойства датчика
• Диапазон полной шкалы и отфильтрованные переменные
• Опорная фаза и ассоциации пар каналов
• Релейная логика
• Свойства дисплея
• Идентификации точек
• Уставки аварийной сигнализации
• Опции безопасности и защитные пароли
• Переключатели для сброса, обхода и блокировки
• Дата, время стойки, и время синхронизации
• Обновление аппаратно-программного обеспечения
• Списки системных сигналов тревоги и событий
• Параметры связи стойки и параметры сети
• Загрузка и выгрузка параметров конфигурации
Примечание: Изменения, сделанные в программе настройки
конфигурации 3500, не вступят в силу, пока они не будут загружены в
соответствующие модули контроля.
Светодиодный индикатор "CONFIG OK" на модуле контроля TDI покажет,
когда настройка конфигурации стойки будет завершена.
В определенных случаях для правильной настройки конфигурации
модулей контроля 3500 при помощи программы настройки
конфигурации стойки 3500 могут потребоваться совместимые версии
встроенного аппаратно-программного обеспечения модулей контроля и
программы настройки конфигурации.
Это можно проверить, обратившись к конкретным руководствам или к техническим описаниям
продукции. Если вам потребуется помощь, обратитесь в компанию Bently Nevada.
33
7. Эксплуатация
7.1 Органы управления стойки Конфиг-
урация
• Кнопка сброса– Модуль TDI снабжен переключателем OK
системного СБРОСА на передней панели. Это позволяет С

пользователю удалить любые заблокированные сигналы б
р
тревоги или состояния NOT OK. Модуль ввода-вывода о
с
TDI, кроме того, снабжен группой соединений на задней
панели (RST), которые позволяют пользователю Работа
приводить этот переключатель в действие дистанционно.
Внимание: Приведение в действие переключателя
СБРОС может вызвать активизацию
соответствующих органов управления Программа
механического оборудования
или другого оборудования, что может Адрес
стойки
привести к непредсказуемым последствиям.
• Переключатель с ключом – Конфигурацию системы можно
защитить при помощи запираемого ключом переключателя,
который находится на модуле TDI спереди. Когда ключ
находится в положении RUN, конфигурацию стойки изменить
невозможно.
• Переключатель адреса стойки – При помощи двоичного
переключателя, который находится спереди на модуле контроля
TDI, можно задать индивидуальный адрес для каждой стойки.
• Trip Multiply – Модуль ввода-вывода TDI снабжен группой
соединений на задней панели, которые позволяют КОНТАКТЫ
пользователю дистанционно активизировать режим СИСТЕМЫ
умножения отключения (TM). Эта функция временно
увеличивает уставку аварийной сигнализации на величину,
которая задается в процессе настройки конфигурации
отдельного модуля контроля.
• Trip Multiply – Модуль ввода-вывода TDI снабжен группой
соединений на задней панели, которые позволяют
пользователю дистанционно активизировать режим Аварийной
блокировки в стойке (INHB). Эта функция временно
предотвращает срабатывание аварийной сигнализации на
всей стойке 3500 из-за того или иного модуля контроля или ЭКРАН
релейного канала в стойке, и обычно эта функция используется
при выполнении работ по техническому обслуживанию. Когда
активна функция Аварийной блокировки в стойке, она отменяет
любые аварийные сигналы и переводит реле OK стойки в
состояние NOT OK.
Некоторые отдельные контрольные модули ввода-вывода имеют соединения
Аварийной блокировки, которые воздействуют только на те сигналы тревоги,
которые относятся к данному модулю контроля.
Примечание: Функции Сброс, Умножение отключения и
Аварийная блокировка могут также активизироваться при
помощи программируемых соединений.
34
Раздел 7 - Эксплуатация
7.2 Органы управления дисплейного блока

7.2.1 Органы управления системного дисплея 3500/93
Кнопки на дисплейном блоке 3500/93 позволяют управлять
отображаемыми экранными изображениями, прокруткой и выбором
отображаемых элементов, а также основными функциями утилит.
Кнопка Описание
МЕНЮ Отображается экранное изображение главного меню.
ПРОВЕРКА /
Сброс дисплейного блока и перевод блока в режим
СБРОС
ДИСПЛЕЯ
самотестирования. По завершении самотестирования дисплейный
блок загружает параметры конфигурации стойки из дисплейного
модуля.
Регулировка контрастности изображения на
жидкокристаллическом дисплее. После нажатия кнопки Contrast
КОНТРАСТ
при помощи кнопок со стрелками вверх или вниз увеличивайте
или уменьшайте контрастность изображения на
жидкокристаллическом дисплее. По завершении регулировки
нажмите кнопку Select.
ПОДТВЕРЖДЕ
НИЕ СОБЫТИЯ
Выключение светодиодного индикатора нового события аварийной
сигнализации.
Функции следующих кнопок меняются в зависимости от того, какой режим или

экранное изображение есть в данный момент на жидкокристаллическом дисплее.
Текущий режим Кно
или экранное
изображение
Столбиковая Подсвечивается канал, Отображается Отображается текущая

диаграмма, или осуществляется следующая страница информация для
развертка или ручная прокрутка по информации. подсвеченного канала.
текстовый режим каналам.
Задаваемые Подсвечивание Отображается Отображается текущая
пользователем канала. следующий комплект информация для
комплекты параметров подсвеченного канала.
параметров конфигурации, заданных
пользователем.
Информация о Отображается Возвращение к
канале информация для столбиковой
Неактивна.
следующего канала. диаграмме или в
тестовый режим.
Главное меню Подсвечивание пункта Выбор пункта.
Неактивна.
в меню.
Перечни системных Отображение следующих Возвращение в
событий и событий (или предыдущих) 10 Главное меню.
Неактивна.
аварийной событий в перечне.
сигнализации
35
Примечание: Программа настройки конфигурации стойки 3500 позволяет

задать стандартное экранное изображение, скорость развертки, язык
отображения, специальные параметры отображения, а также имена тегов.
7.2.2 Органы управления VGA-дисплея 3500/94

Настройка конфигурации и эксплуатация VGA-дисплея 3500/94 требуют
специальной подготовки. Данный раздел является лишь введением. Управление
дисплейным блоком и настройка его конфигурации осуществляется при помощи
органов управления сенсорного экрана. Для выбора функции коснитесь один раз
нужной кнопки на сенсорном экране и затем коснитесь кнопки "select" или дважды
коснитесь нужной кнопки.
7.2.2.1 Экранное изображение главного меню
Главное меню является стандартным экранным изображением, которое показано
ниже:
1 2 16 17 3 4
25
18
19
23
20
21
22 24
5 15
6 7 8 9 10 11 12 13 14
36
Раздел 7 - Эксплуатация
Номер Название Описание
1 Идентификатор
экранного изображения Указывает текущее экранное изображение.
2 Дескриптор выбора Описывает подсвеченную в данный момент функцию.
3 Индикаторы стойки В этом секторе отображаются четыре типа данных стойки.
Вот они:
1) Адрес стойки, заданный в модуле TDI.
2) Новые сигналы тревоги:
Белый - нет нового сигнала тревоги
Желтый - новый сигнал тревоги Предупреждение
Красный - новый аварийный сигнал Опасность
3) Если этот сектор окрашен в желтый цвет, значит активен
режим аварийной блокировки.
4) Если этот сектор окрашен в желтый цвет, значит активен
режим Умножения отключения.
4 Индикатор В этом секторе отображаются аварийные сигналыи
состоянияаварийной состояние OKстойки.
сигнализации Зеленый – нет сигналовтревоги
Желтый – Предупреждение или Стойка в состоянии NOT OK
Красный – новыйсигнал тревоги Опасность имеется в
стойке
5 Кнопка Главное Возвращение дисплейного блока в Главное меню.
Меню
6 Кнопка сброса Активизирует сброс стойки, снимает заблокированные
стойки. сигналы тревоги и состояние неисправности.
Внимание: Приведение в действие переключателя
RESET может активизировать соответствующие органы
управления механического оборудования или другого
оборудования с непредсказуемыми последствиями.
7 Кнопка Сбрасывает индикатор "Новый сигнал тревоги".
подтверждения
сигнала тревоги
8 Кнопка возвращение Возвращение к предыдущему экранному изображению.
9 Кнопка на страницу Там, где возможно, выполняется действие перемещения на
вверх одну страницу вверх.
10 Кнопка на страницу Там, где возможно, выполняется действие перемещения на
вниз одну страницу вниз.
11 Кнопка со стрелкой Перемещание курсора вверх.
вверх.
12 Кнопка со стрелкой Перемещение курсора вниз.
вниз
13 Кнопка со стрелкой Перемещение курсора влево.
влево
14 Кнопка со стрелкой Перемещение курсора вправо.
вправо
15 Кнопка выбор Осуществляется выбор функции, выделенной в данный
момент.

37
16 Название Bently Nevada Меняющийся цвет указывает на то, что дисплей и модуль
3500 функционируют.
17 Логотип с изображением Зарегистрированный товарный знак компании Bently
орбиты Nevada.
18 Кнопка отображения Выбирается стандартное экранное изображение
данных на столбиковой столбиковой диаграммы с первой разрешенной
диаграмме переменной для каждого канала показанной стойки.
См. пример ниже.
19 Кнопка дисплей стойки ОТОбражаются все данные Direct и Gap по положению
гнезда в стойке. См. пример ниже.
20 Кнопка отображения Отображаются данные только для тех каналов, которые в
сигнала тревоги состоянии сигнала тревоги.
21 Кнопка перечня событий Отображается перечень событий аварийной
аварийной сигнализации сигнализации.
22 Кнопка перечня системных Отображается перечень системных событий.
событий
23 Кнопка конфигурируемых Отображаются заданные пользователем экранные
дисплеев изображения данных.
24 Кнопка экранного Отображается экранное изображение настройки
изображения настройки конфигурации для определенных пользователем дисплеев.
конфигурации
25 Переключатели При использовании маршрутизатора дисплеев эти кнопки
маршрутизатора используются для переключения между стойками.
38
Раздел 8 - Техническое обслуживание
8. Техническое обслуживание
Платы и компоненты внутри модулей 3500 не рассчитаны на
ремонт в условиях эксплуатации. Техническое обслуживание
стойки 3500 заключается в регулярном тестировании каналов
модулей с целью убедиться в их исправной работе. Проверочные
испытания должны проводиться только квалифицированным
персоналом эксплуатационного обслуживания компании Bently Nevada.
8.1 Периодичность технического обслуживания

Для выбора интервала технического обслуживания необходимо применять
приведенный ниже подход:
1. Начните с интервала один год, а затем сокращайте интервал, если
будут возникать приведенные ниже условия:
• Состояние контролируемой машины классифицируется как
критическое, или
• Стойка 3500 эксплуатируется в жестких условиях окружающей
среды, например, при экстремальных температурах, высокой
влажности или в коррозионноактивной атмосфере.
При каждом интервале обслуживания следует использовать результаты
предыдущих проверок и процедуру ISO 10012-1 для корректировки интервала.
37
9. Выходные сигналы стойки

Каждая система стойки 3500 обеспечивает выходные сигналы, основанные
на контролируемых датчиках возбуждения и на состояниях внутренних
неисправностей стойки. Имеются следующие выходные сигналы:
9.1 Реле OK
В каждой стойке имеется одно реле OK, расположенное в модуле ввода-
вывода TDI, которое переходит в состояние NOT OK (неисправность) при
следующих условиях:
• МодульTDI извлекается из стойки.
• модуль подключен к стойке во время самотестирования.
• Датчик, отличный от датчика измерения числа оборотов
вала Keyphasor, переходит в состояние NOT OK. ПЕРЕХОДНЫЕ
ДАННЫЕ
МОДУЛЬ ВВОДА-
• В каком-то из модулей произошел сбой аппаратно- ВЫВОДА
ИНТЕРФЕЙСА
программного обеспечения.
• Произошло нарушение конфигурации.
• Модуль столкнулся с нарушением ID гнезда.
• Один из модулей в стойке выявил неисправность. Реле OK
• При включенной опции безопасности: Тот или иной модуль

столкнулся с неполадками при передаче данных.
• При включенной опции безопасности: адрес стойки изменен при
помощи ключа в режиме Run.
• При включенной опции безопасности: переключатель с ключом
переведен из положения Run в положение Program.
Внимание: Модуль ввода-вывода TDI 3500/22 не предназначен для
использования как часть цепи автоматического отключения механического
оборудования и должен использоваться только для общего оповещения.
9.2 Реле модулей контроля

Релейные модули обеспечивают контакты с логическим управлением для
индикации изменений в состоянии сигналов тревоги и статуса OK модулей
контроля и каналов.
9.3 Шлюзы обмена данными

Модули шлюзов обмена данными 3500/92 используют протокол Modbus для
передачи информации о состоянии, а также текущих данных через Ethernet
и средства последовательной связи. Модуль может также использоваться
для программной настройки конфигурации стойки и программного
обеспечения дисплея оператора 3500.
38
Раздел 9 - Выходные сигналы стойки
9.4 Выходные сигналы самописцев: 4-20 мA

Для измеренных величин некоторые модули контроля способны вырабатывать
выходные сигналы 4-20 мА, доступные на модуле ввода-вывода.
9.5 Программные интерфейсы

При использовании совместно с программой сбора данных Bently Nevada и
соответствующим лицензированием, модуль TDI 3500/22 обеспечивает обмен
данными через Ethernet по оптоволоконному или медному кабелю для всех
параметров стойки.
9.6 Выводы с буферизацией

Некоторые модули контроля снабжены разъемами BNC,
расположенными на передней панели, которые БАЙПАС
обеспечивают выводы с буферизацией для входных

сигналов соответствующих датчиков-преобразователей. При
отдельном заказе модуль с буферизацией выходных
сигналов доступен также в виде модуля ввода-вывода TDI.
На этих клеммах можно измерить напряжение отдельных
каналов. Все выводы с буферизацией снабжены защитой от
короткого замыкания.
9.7 Светодиодные индикаторы ДАТЧИКИ-

ПРЕОБРАЗ-
ОВАТЕЛИ С
БУФЕРИЗАЦИЕЙ
Светодиодные индикаторы на передней панели всех модулей

3500 предоставляют информацию о рабочем состоянии модуля.
Если не светится ни один светодиодный индикатор, значит,
подаваемое на стойку электропитание не соответствует требованиям.
9.7.1 Светодиодный индикатор OK источника электропитания

3500/15
Если светодиодный индикатор OK источника электропитания не светится,
произведите проверку по следующим пунктам:
1. Убедитесь в том, что на модуль источника питания
подается требуемое напряжение.
2. Убедитесь в том, что установленный модуль источника
питания соответствует установленному источнику
электропитания. Например, модуль источника питания
переменного тока с версией переменного тока
источника электропитания.
3. Проверьте, не перегорел ли предохранитель на модуле
источника питания. Если предохранитель перегорел,
замените его. Перегорание предохранителя может ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ OK
быть вызвано следующими причинами:

• Сильный скачок напряжения на силовом входе
модуля.
• Неисправность в источнике электропитания
3500.
39
Электропитани Состояние Решение

ВКЛ Все выходные напряжения от Никаких действий не требуется.
источника электропитания не
выходят за пределы спецификации.
ВЫКЛ Выходное напряжение от Обратитесь к описанным выше
источника электропитания выходит процедурам.
за пределы спецификации.
9.7.2 Все модули: светодиодные индикаторы OK и TX/RX

Светодиодные индикаторы OK и TX/RX предоставляют основную
информацию о работоспособности и состоянии отдельных
модулей и соответствующих монтажных соединений компонентов.
Светодиодный индикатор OK указывает на внутренние или внешние
неисправности датчиков, тогда как светодиодный индикатор TX/RX
указывает на состояние процесса обмена данными. Эти два
светодиодных индикатора могут также работать вместе, БАЙПАС
предоставляя дополнительную информацию о состоянии модуля.

OK TX/RX Состояние Решение
1 Hz 1 Hz Модуль не сконфигурирован Загрузить в модуль достоверную
или находится в режиме конфигурацию.
настройки конфигурации.
5 Hz XX Модуль выявил внутренний ПРоверьте список событий системы.
сбой и находится в состоянии
неисправности.
ВКЛ Мигает Модуль работает нормально. Никаких действий не требуется.
ВЫКЛ Мигает Датчик может быть Проверьте список событий системы и
неисправен. соответствующие датччики.
Фиксированное состояние Not OK может
быть снято путем сброса системы.
-- Не мигает Работа модуля нарушена Проверьте список системных событий.
Поведение светодиодного индикатора
OK не связано с состоянием.
9.7.3 Большинство модулей: Светодиодные индикаторы Bypass (Обход)

Эти светодиодные индикаторы указывают на то, что модуль или
канал, или аварийная сигнализация в модуле обошла
формирование аварийного сигнала на одно или более
пропорциональных значений. Светодиодный индикатор обхода
может светиться при возникновении любого из следующих условий:
• Неисправен датчик-преобразователь, и канал
сконфигурирован на функцию защиты от ложного
срабатывания (Timed OK Channel Defeat). БАЙПАС
• Датчик измерения числа оборотов вала (Keyphasor), связанный

с каналом, переключился в неисправное состояние, что привело к
отмене всех пропорциональных значений, связанных с сигналом
датчика Keyphasor, и к обходу соответствующих аварийных сигналов.
• Модуль контроля обнаружил внутреннюю неисправность.
• Приведен в действие программный переключатель обхода.
• Специальная аварийная блокировка активна и приводит к тому, что
включенные аварийные сигналы не обрабатываются.
40
Примечание: Когда каналы в обойденном модуле контроля 3500 переходят
в состояние срабатывания аварийной сигнализации, аварийное событие
помещается в список системных событий, но те реле, которые используют
сигналы тревоги от модуля контроля в релейной логике аварийной
сигнализации, не будут активизированы.
БАЙПАС Состояние Решение
ВЫКЛ Включена аварийная Никаких действий не требуется.
сигнализация
ВКЛ Некоторые или все Проверьте список системных
сигналы тревоги в модуле событий и состояние исправности
отключены. соответствующих датчиков.
9.7.4 Специальные светодиодные индикаторы модуля TDI 3500/22

На модуле TDI есть два светодиодных индикатора,
которые отсутствуют на других модулях.
При активизации контактов TM на модуле ввода-вывода
TDI I/O, модуль переходит в состояние умножения
отключения.
Светодиодный индикатор CONFIG OK остается выключенным (OFF)
до тех пор, пока во все модули не будет загружена достоверная
конфигурация. После настройки конфигурации всех модулей
светодиодный индикатор CONFIG OK может оставаться КОНФИГ-
УРАЦИЯ
включенным (ON) даже при возникновении в стойке состояния OK
неисправности (NOT OK).

TM Состояние Решение
ВЫКЛ Стойка не находится в режиме Никаких действий не требуется.
умножения отключения (Trip Multiply).
ВКЛ Стойка находится в режиме умножения Система остается в режиме умножения
отключения (Trip Multiply). отключения до тех пор, пока разомкнут
входной контакт.
Конфигурация OK Состояние Решение

ВКЛ Информация о параметрах Никаких действий не требуется.
конфигурации для каждого
модуля в стойке загружена и
достоверна.
5 Hz Не соблюдена одна из Проверьте список системных событий.
выбранных защитных опций. Для удаления нажмите переключатель
сброса системы.
ВЫКЛ Имеет место сбой Имеет место одна или более
конфигурации по крайней мере следующих проблем с конфигурацией:
в одном модуле в стойке. -- Модуль в стойке не
сконфигурирован.
В стойке имеется действующий -- Конфигурация в TDI не совпадает с
источник электроснабжения с физической конфигурацией стойки.
ненастроенной -- Не соблюдается условие опции
конфигурацией. защиты конфигурации
9.7.5 Светодиодные индикаторы реле

Эти светодиодные индикаторы указывают на неактивное состояние
отдельных каналов релейных модулей. Релейный канал становится
активным в том случае, если верна логика, как определено в конфигурации
для релейного канала. Каждый канал каждого релейного модуля 3500
снабжен соответствующим светодиодным индикатором.
41
Для проверки и конфигурирования логики для релейных каналов используется
программа настройки конфигурации 3500.
Светодиодный индикатор Состояние Решение
аварийной сигнализации реле
ВЫКЛ Релейный канал Никаких действий не требуется.
неактивен.
ВКЛ Релейный канал активен, Проверьте каналы формирования
и релейная логика может сигналов тревоги,
быть истинной. ассоциированные в релейную
логику. Фиксированное реле
может быть освобождено путем
сброса системы.
9.7.6 Специальные светодиодные индикаторы модуля системы

обнаружения превышения частоты вращения 3500/53
Модуль системы обнаружения превышения
3500/53 3500/53 I/O
частоты вращения 3500/53 снабжен
встроенным генератором частоты, который
может вырабатывать тестовый сигнал для
проверки функции модуля контроля по МОДУЛЬ ВВОДА-
ВЫВОДА СИСТЕМЫ
обнаружению превышения частоты вращения.

ОБНАРУЖЕНИЯ
МОДУЛЬ ПРЕВЫШЕНИЯ
СИСТЕМЫ ЧАСТОТЫ
Когда разблокирована тестовая функция в ОБНАРУЖЕНИЯ
ПРЕВЫШЕНИЯ
ВРАЩЕНИЯ
программе настройки конфигурации, вы ЧАСТОТЫ

ВРАЩЕНИЯ
можете активизировать функцию, замкнув

контакт на модуле ввода-вывода системы
обнаружения превышения частоты вращения,
или при помощи программного переключателя. БАЙПАС
На это состояние указывает светодиодный БАЙПА

РЕЖИМ
ТЕСТИРОВА
индикатор TEST MODE (Тестовый режим). НИЯС КОНТАКТЫ
ПРЕВЫШЕНИЕ
Когда тестовый входной сигнал скорости или ЧАСТОТЫ
ВРАЩЕНИЯ
обычная рабочая скорость механического АВАРИЙНАЯ 2

СИГНАЛИЗАЦ-
ИЯ РЕЛЕ
оборудования превышает уставку аварийной АВАРИЙНАЯ 3

сигнализации и релейная логика верна,

ИЯ РЕЛЕ
АВАРИЙНАЯ 4
TEST
активизируются соответствующие встроенные

ИЯ РЕЛЕ
реле. На это указывают релейные

светодиодные индикаторы на передней
стороне модуля.
Режим тестирования Состояние Решение

ВКЛ Модуль обнаружения превышения частоты Тестирование
вращения находится в режиме тестирования. завершено.
ВЫКЛ Модуль обнаружения превышения Никаких действий не
частоты вращения не находится в режиме требуется.
тестирования.
АВАРИЙНЫЙ СИГНАЛ Состояние Решение

ВКЛ Реле активно. Проверьте состояние машины.
ВЫКЛ Реле неактивно. Никаких действий не требуется.
9.7.7 Светодиодный индикатор OK для датчика Keyphasor 3500/25

Светодиодный индикатор OK датчика Keyphasor включается только в случае
обнаружения достоверного и активного импульса датчика Keyphasor.
42
9.7.8 Светодиодные индикаторы системного дисплейного блока
3500/93
Светодиодные индикаторы дисплейного блока системы 3500 работают
аналогично описанным выше светодиодным индикаторам модулей стойки.
1) Светодиодный индикатор
исправности стойки в целом
Указывает на исправность всех
модулей в стойке.
СОСТОЯНИЕ 2) Светодиодный индикатор
СТОЙКИ В
ЦЕЛОМ опасности для стойки в целом
Указывает на то, что по меньшей мере
один из активных каналов в стойке
находится в состоянии аварийного
сигнала Опасность.
ОПАСНО-
СТЬ
ПРЕДУПР- предупреждения для стойки в целом
ЕЖДЕНИЕ
Указывает на то, что по меньшей мере
один из активных каналов в стойке
находится в состоянии аварийного
сигнала Предупреждение.
4) Светодиодный индикатор нового
НОВОЕ
события аварийной сигнализации
СОБЫТИЕ
АВАРИЙНОЙ Указывает на то, что с момента
подтверждения последнего события
СИГНАЛИЗА
ЦИИ аварийной сигнализации произошло
новое событие аварийной
ДИСПЛЕЙНЫ
Й БЛОК
сигнализации.
ОПАСНО-
СТЬ 5) Светодиодный индикатор
ПРЕДУПР-
ЕЖДЕНИЕ исправности дисплейного блока
Указывает на нормальную работу
дисплейного блока.
исправности канала
Указывает на исправность канала,
который отображается над
светодиодным индикатором.
опасности для канала
Указывает на то, что канал,
отображаемый над светодиодным
индикатором, находится в состоянии
аварийного сигнала Опасность.
предупреждения для канала
Указывает на то, что канал,
отображаемый над светодиодным
индикатором, находится в состоянии
аварийного сигнала Предупреждение.
43
10. Технические характеристики

10.1 Размеры
Полноразмерная стойка на монтажной панели и на монтажной опоре:
Ширина 482,6 мм
Высота 265,9 мм
Глубина 349,3 мм
Глубина с внутренними защитными стабилитронами 423,0 мм
Стойка на монтажной перегородке:

Глубина с внутренними защитными стабилитронами: 266,7 мм
Министойка на монтажной панели и на монтажной опоре:

Глубина с внутренними защитными стабилитронами 423,0 мм
Водозащищенный корпус
44
Раздел 10 - Технические характеристики
10.2 Вес
Ненагруженная полноразмерная стойка:
На монтажной панели 7,03 кг
На стойке 6,67 кг
На монтажной перегородке 11,93 кг
Стандартная полноразмерная система с полной нагрузкой: На монтажной

панели 31,07 кг
На монтажной перегородке 35,97 кг
Система с внутренними защитными стабилитронами (типовая, полностью

нагруженная):
Добавляет примерно 4,00 кг к указанным выше значениям веса.
Базовый (Министойка без нагрузки):

Стандартная минисистема с полной нагрузкой:

Минисистема с внутренними защитными стабилитронами (типовая,

полностью нагруженная):
Добавляет примерно 2,39 кг к указанным выше значениям веса.
45
10.3 Окружающая среда

Следующие технические характеристики относятся ко всем компонентам
системы 3500.
Температура
Рабочая от -30⁰C до 65⁰C
Рабочая (внутренние защитные стабилитроны) от 0⁰C до 65⁰C
Хранение от -40⁰C до 85⁰C
Влажность:
от 0% до 95% без конденсации
Механические характеристики
Ударная нагрузка 10 g в течение 11 мс
При транспортировке в соотв. с mil Std 810D - Категория
Оборудования G
Вибрация, синусоидальная 3 g на частоте от 5 до 100 Гц
46
Раздел 11 - Запасные части
11. Запасные части

С точки зрения аттестации агентств и всех остальных конфигурируемых опций,
процедура заказа запасных и заменяемых модулей для системы 3500 не
отличается от заказа как оригинальных модулей. Представленный ниже
перечень деталей может быть изменен в любой момент, и его нужно
использовать только для справки. Обратитесь к местному торговому
представителю компании Bently Nevada, который обеспечит доставку
заменяемых компонентов самой последней версии.
Исходный Описание модуля Идентификацион Описания модуля ввода- Идентификац
элемент контроля ный номер вывода ионный номер
модуля контроля модуля ввода-
вывода
Высокое напряжение 125840-01
Источник переменного тока
электропитания 127610-01
переменного тока (PS) Низкое напряжение 125480-02
переменного тока
Источник Высокое напряжение 129478-01
3500/15 электропитания постоянного тока
129486-01
высокого напряжения
постоянного тока
Источник Низкое напряжение 133300-01
электропитания низкого постоянного тока
133292-01
напряжения
постоянного тока
Интерфейс переходных 10Base-T/100Base-TX 146031-01(1)
138607-01
данных
2500/22M 100Base-FX 146031-02(1)
TDI TMR 138607-02
(Оптоволоконный)
Внутренняя заделка 125800-01
концевых контактных
соединений
Внешняя заделка концевых 126648-01
контактных соединений
Изолированная внутренняя 125800-02
Модуль измерения
3500/25 149369-01 заделка концевых
числа оборотов вала
Изолированная внешняя 126648-02
заделка концевых
Внутренние защитные 135473-01
стабилитроны
4-канальный релейный 4-канальное реле 125720-01
3500/32 125712-01
модуль
16-канальный релейный 16-канальное реле 149992-01
3500/33 149986-01
модуль
3500/34 Релейный модуль TMR 125696-01 Реле TMR 125704-01
47

Исходный Описание модуля Идентификационн Описания модуля ввода- Идентификацио
элемент контроля ый номер модуля вывода нный номер
контроля модуля ввода-
вывода
Модуль контроля с контактных соединений
3500/40M бесконтактными 176449-01
датчиками Внутренние защитные 135489-04
TMR с внешней заделкой 149716-01
Бесконтактный / 128229-01
сейсмический датчики с
внутренней заделкой
Бесконтактный / 128240-01
сейсмический датчики с
внешней заделкой концевых
Бесконтактный датчик / 135489-01
датчик ускорения с
внутренними защитными
Датчики Prox/Accel + Velom 135489-02
Модуль контроля с с внутренними защитными
бесконтактными / стабилитронами
3500/42M 176449-02
сейсмическими Датчик Velomitor с 135489-03
датчиками внутренними защитными
Датчик абсолютной 138708-01
скорости вращения вала с
Датчик абсолютной 138700-01
скорости вращения вала с
Датчики Prox/Velom с 140471-01
48
Исходный Описание модуля Идентификацион Описания модуля ввода- Идентификац
элемент контроля ный номер вывода ионный номер
модуля контроля модуля ввода-
вывода
Модуль контроля вибрации 126599-01
Aero GT с внутренней
заделкой концевых
Модуль контроля вибрации 126623-01
Aero GT с внешней заделкой
Модуль контроля соединений
3500/44M 176449-03
вибрации Aeroderivative Датчики Prox/Velom с 140482-01
Multimode с внутренней 169459-01
Multimode с внешней 169459-02
Шинный TMR с внешней 126640-01
49
Исходный Описание модуля контроля Идентифика Описания модуля ввода- Идентификац
элемент ционный вывода ионный номер
номер модуля ввода-
модуля вывода
контроля
Prox, RPT, LVDT пост. тока, с 135137-01

внутр.
Prox, RPT, LVDT пост. тока, с 135145-01
внеш.
Дискретный TMR 135145-01
Шинный TMR 126632-01
LVDT перем. тока, с внутр. 139554-01
3500/45 Модуль контроля положения 176449-04 контактных соединений
LVDT перем. тока, с внеш. 139567-01
Поворотный потенциометр с 139978-01
внутр. заделкой концевых
Поворотный потенциометр с 139991-01
внеш. заделкой концевых
Датчики MultiMode 169459-01
Prox/Velom с внутр. заделкой
3500/46 176449-06
гидроэлектростанции
Датчики MultiMode 169459-02
Prox/Velom с внеш. заделкой
Multimode Positive с внутр. 169715-01
Multimode Positive с внеш. 169715-02
50
номер модуля
модуля ввода-вывода
контроля
3500/50 Модуль тахометра 133388-02
Модуль системы Внутренняя заделка 133396-01
3500/53 обнаружения превышения 133388-01 концевых контактных
частоты вращения соединений
RTD/TC с внутренней 133819-01
RTD/TC с внешней заделкой 133827-01
TC с изолированной 133835-01
6-канальный модуль внутренней заделкой
3500/60 163179-01
контроля температуры концевых контактных
внешней заделкой
RTD/TC с внутренней 133819-02
RTD/TC с внешней заделкой 133827-02
6-канальный модуль
3500/61 контроля температуры с 163179-02
самописцами
внешней заделкой
51
контроля
от -10 до +10 В постоянного 136491-01
тока с внутренней заделкой
от -10 до +10 В постоянного 136499-01
тока с внешней заделкой
3500/62 параметров 163179-03
4-20 мА с внутренней 136294-01
технологического процесса
4-20 мА с внешней заделкой 136483-01
4-20 мА с внутренними 137110-01
защитными стабилитронами
Модуль контроля опасного соединений
3500/63 163179-04
газа
3500/64 176449-05
динамического давления
16-канальный модуль соединений
3500/65 145988-02
контроля температуры
Бесконтактный датчик / 135489-01
Модуль контроля импульса /
3500/70M 176449-09 датчик ускорения с
скорости Recip
Датчики Prox/Accel + Velom с 135489-02
Датчик Velomitor с 135489-03
52
контроля
Модуль контроля положения
3500/72M 176449-08 Внешняя заделка концевых 140482-01
штока Recip
Модуль контроля давления в соединений
3500/77M 176449-07
цилиндре Recip
RS232/RS422 125736-01
Модуль шлюза обмена RS485 133323-01
3500/92 136180-01
данными Ethernet/RS232 136188-01
Ethernet/RS485 136188-02
Модуль
жидкокристаллического 135799-01
дисплея Дисплейный модуль
135813-01
Жидкокристаллический ввода/вывода
3500/93 дисплей с задней 135799-02
подсветкой
Дисплейный блок (2) 135785-01 -- --
Дисплейный блок с задней -- --
135785-02
подсветкой (2)
Модуль ввода/вывода VGA- 147663-01
Модуль VGA-дисплея 145988-01
дисплея
Пост с ЭЛТ дисплеем Elo -- --
148658-01
Entuitive (2)
3500/94 Пост с ЖК дисплеем Elo -- --
148659-01
Entuitive(2)
Станция электропитания RS (2) 148654-01 -- --
Станция электропитания RS -- --
148653-01
C1 Div2 (2)
1. Любой из указанных модулей ввода-вывода может быть использован с любым модулем

контроля TDI.
2. Указанный идентификационный номер запасной части относится к существующему

дисплею, а не к модулю стойки 3500.
53

100M1243

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

100M1243

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Основные инструкции по монтажу и

Система мониторинга 3500

Идентификационный номер 100M1243-01

© 2012 Bently Nevada, Inc.

Об изменениях информации, содержащейся в настоящей документации, не сообщается.

* Обозначает товарный знак компании Bently Nevada, Inc., дочерней компании,

Bently Nevada, Keyphasor, Proximitor

Нижеперечисленные названия являются товарными знаками поименованных

Modbus является товарным знаком компании Modbus-IDA.

Отпечатано в США. Не поддается контролю при передаче электронными средствами.

Вы можете воспользоваться представленной ниже контактной информацией в тех

Почтовый адрес 1631 Bently Parkway South

1.2 Справочные руководства

1.3 Европейский союз

1.5 Описание системы

1. Местоположение наклейки "Опасная зона"

Система контроля обычно устанавливается в шкафу, на панели, или в выгородке и

1.6 Инструкции по приемке, осмотру и транспортировке

1.7 Соответствие условиям окружающей среды

Те заказчики и третьи лица, которые не являются членами Европейского Союза, и

1.8 Необходимая квалификация

Недостаток этих знаний может привести к неправильной работе системы.

При разработке прикладного решения с использованием системы

2. Средняя отвертка со шлицем №1 для невыпадающих винтов модуля.

3. Устройство для зачистки проводов, для силовой и эксплуатационной

4. Монтажные зажимы для панели требуют использования гаечного ключа

5.2 Типы стоек

1. Монтажная панель – Стойка этого формата вставляется в

Вставьте стойку через вырез в панели и затем установите зажимы

Внимание: Стойки, предназначенные для установки на монтажной

5.4 Установка и подключение дисплеев на стойке

5.4.1.1 Модификация системы с монтажом на передней панели

1. Установите дисплейный блок в монтажном узле системы, используя для

1. Установите дисплейный блок на переходной панели монтажной стойки,

5.4.1.3 Модификация с монтажом на панели

1. Сделайте вырез на монтажной панели: ширина 400±1,25 мм x высота

1. Установите фитинги кабелепроводов, необходимые для монтажа в

Примечание: Проложите силовые кабели в кабелепроводе отдельно от

5.4.1.5 Установка внешних источников электропитания

При подключении дисплейного блока к модулю ввода-вывода, вместе с внешним

К входу 115 В переменного тока

Согласующий кабель Удлинительный кабель

К выходу +12 В постоянного

При установке дисплейного блока с задней подсветкой, используя модификацию

К выходу +12 В постоянного тока

5.4.2.1 Пост с ЭЛТ дисплеем Elo Entuitive

5.4.2.2 Пост с ЖК дисплеем Elo Entuitive

5.4.2.3 Дисплей станции электропитания RS

5.4.2.5 Дисплейный маршрутизатор

5.5 Установка водозащищенного корпуса

5.5.1 Ухудшение параметров при изменении температуры

5.5.2 Установочные размеры полноразмерного водозащищенного

12) диаметр 7,14 мм, 8 мест

5.6 Требования к подключению электропитания

На всех установках силовой модуль ввода-вывода должен быть снабжен

Внимание: Прикосновение к открытым силовым проводам может вызвать

5.7 Подача электропитания на стойку 3500

5.9 Установки для эксплуатации в опасных зонах

5.9.1 Внутренние и внешние защитные стабилитроны

• Внутренние защитные стабилитроны не поставляются с модулями ввода-

5.9.2 Интерфейсы с гальванической развязкой

5.9.3 Эксплуатационная электропроводка для опасных зон

5.9.4 Соединение с искробезопасным заземлением

Примечание: При планировании монтажа искробезопасных кабелей, необходимо