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Nombre de la materia

Procesos industriales
Nombre de la Licenciatura
Ingeniería Industrial

Nombre del alumno


Esteban Leocadio Rosales Rodriguez
Matrícula
010575562

Nombre de la Tarea
Actividad semana 2
Unidad # 2
Diseño de Instalaciones Industriales

Nombre del Tutor


Juan Manuel Guzmán Manríquez
Fecha
19/05/19
Unidad 2: Diseño de Instalaciones Industriales
Procesos Industriales

Instrucciones:

Desarrollar el trabajo, que consiste en:

 En esta ocasión imagina que eres es el responsable del área de diseño de producto o bien del área de
Mercadotecnia, o del área de Administración, de alguna de las siguientes industrias:
o Siderúrgica.
o Metalúrgica.
o Petroquímica.
o Aeronáutica.
o Manufacturera.

 Elije dos de ellas.


Y genera un escrito donde se describa toda la información necesaria que debe facilitarle al personal
responsable para que realice el diseño de la instalación.

Industria petroquimica:

Pemex Petriquimica
Sector
Petroquímica

Giro de la empresa

Elaboración de destilados de hidrocarburos

Principales productos

Propano, metano, etano, etileno, amoniaco, gas natural, turbosina, combustóleo, gas licuado, metanol.
Etc.

Capacidad de producción

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Unidad 2: Diseño de Instalaciones Industriales
Procesos Industriales

6,600 toneladas / año (dependiendo de la demanda)

Medio utilizado para el transporte de materia prima y producto terminado

Terrestre, marítimo y aéreo.

Principales materias primas utilizadas

Hidrocarburos.

Principales aplicaciones del producto

Fertilizantes:

Aplicación Directa al subsuelo

Urea Ácido Nítrico

NH4 NO3 Nitrato de Amonio

Complejos NPK (Nitrógeno, fósforo y potasio)

MAP – DAP (Fósforo mono y di-amónico)

Sulfato De Amonio

Industrial:

Nitrato de Amonio grado explosivo

MAP Industrial (Extintores)

Textiles, plásticos

Producción de pulpa y papel

Productos de limpieza domésticos

Refrigerantes

Sales aromáticas.

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Breve descripción del proceso productivo


NH3 El Amoniaco a temperatura ambiente, es un gas incoloro con un olor muy penetrante e irritante. Se
emplea con frecuencia en solucioó n acuosa. Se produce naturalmente por descomposicioó n de la materia
orgaó nica y tambieó n se fabrica industrialmente. Es faó cilmente soluble en agua y se evapora raó pidamente.
Generalmente se vende en forma líóquida.
El amoníóaco es faó cilmente biodegradable. Las plantas lo absorben con gran facilidad eliminaó ndolo del
medio, de hecho es un nutriente muy importante para su desarrollo.

Proceso para construccion de planta petroquimica, produtora de amoniaco

Cursograma analítico material


Planat productora de amoniaco Resumen Actual Propuesta
Acondicionamiento de área Operación 5
Método actual Transporte 5
Lugar: Espera 1
Operario: inspección 2
Fecha: 19/05/2019 almacenamiento 2

Total
Distancia
Descripción No.de Cantidad Discancia Tiempo Símbolo
actividad
Localización del terreno
Acondicionamiento del área
Inspección
Transporte de materiales
Preparación para recepción de materiales
Almacenamiento
Inspección
Control de almacenamiento
Comenzar construcción
Seguir las indicaciones de acuerdo al plano
instalación de tanque de almacenamiento de
materias primas (dejar toma para muestreo)
Conexión a Alimentación de hidrocarburo
hacía tanque reformador primario
Instalar Tanque Reformador primario
Realizar Conexión de destilación de Gas
combustible (dejar toma para muestreo)
Realizar Conexión de inyección de Aire a

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tanque reformador secundario (dejar toma


para muestreo)
Inspección
Instalar Reformador secundario
Realizar Conexión de Entrada de agua
Realizar Conexión a tanque conversor (dejar
toma para muestreo)
Instalar Tanque Conversor con conexión a
tanque absorbente
Instalar Tanque Absorbente: realizar conexión
a tanque limpiador (dejar toma para muestreo)
Inspección

Instalar Tanque Limpiador: realizar conexión a


trampa de aceite

Instalar Trampa de aceite: realizar conexión a


tanque separador secundario
Inspección
Instalar Tanque Separador secundario
Realizar Conexión a conversor de amoniaco
(dejar toma de muestra, conexión para
muestreo)
Realizar una conexión directa a tanque flasher
Instalar Tanque Conversor de amoniaco
Instalar Tanque separador primario
Realizar Baypass a trampa de aceite y
Conexión a alimentación al sistema de
recuperación
Instalar Tanque Flasher: realizar conexión a
almacenamiento de amoniaco

Inspección

Para realizar una distribucioó n en planta adecuada tenemos que tener en cuenta los flujos de movimiento
de productos de una seccioó n a otra. A partir del cursograma analíótico de cada accion, conocemos cual es el
recorrido de cada uno por las distintas secciones de la empresa. Por otra parte, se inspecionara
constantemente para verificar la secuencia de la inatalacion de la planata, lo que nos proporciona una
idea clara de los flujos de seccioó n a seccioó n.
Las secciones que se han considerado son las siguientes: logistica, Muelle de recepcioó n, Inspeccioó n,
Almaceó n M.P., maquinaria,mano de obra, Inspeccioó n, prueba de planta, operacioó n.

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Factores especíóficos a considerar:


El area industrial tendra una ya existente tiene forma rectangular, y el Muelle de Recepcioó n y el de
Expedicioó n se encuentran enfrentados en distintos laterales de el area de la planta

Disenñ o de estaciones de trabajo individual


En base a un estudio de movimientos y de biomecaó nica, que ayude a los operarios en su adiestramiento,
buscando realizar sus operaciones o actividades en un tiempo míónimo, y siguiendo un patroó n ideal de
meó todos y teó cnicas de movimiento, que haga de los empleados seres eficientes e íóntegros, disminuyendo
el grado de fatiga del empleado a la hora de realizar su operacioó n, mejorando su rendimiento y
previniendo posibles accidentes o lesiones. Es como se disenñ ara el puesto de trabajo, tomando en cuenta
la iluminacioó n, ventilacioó n, ruido y posibles distracciones.
Se realizaraó un estudio de tiempos referente a las siguientes tareas para determinar el tiempo estandar y
nos de una capacidad de produccioó n por hora: mano de obra, maejo de equipos, manejo de sofwere,
capcidad de produccion, preciones, inspecion de posibles factores que alteren la produccion. }

Propuesta de dicenñ o de planta:

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Distribución del amomiaco

Conclusión:
A raíz de estos datos proporcionados se prevé una buena coordinación y una excelente construcción dela
planta petroquímica, minimizando costos de construcción, mano de obra eficiente y evitar despilfarres de
dinero por mala organización, es importante tener en cuenta que realizar un estudio de tiempos garantizara
un ahorro significativo en los presupuestos, seguir el curso analítico es una estrategia marcada para realizar el
trabajo de manera correcta con el fin de evitar fallas y costos extras por imprevistos de fallas o malas
maniobras.

Bibliografía:

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Procesos Industriales

https://www.google.com/search?
q=analizadores+de+proceso+en+una+planta+de+produccion+de+amoniaco&tbm=isch&source=iu&ictx=
1&fir=nXgoH-CsJEFwiM%253A%252CexU2GpLGoHp-sM%252C_&vet=1&usg=AI4_-
kTHOEJdpvZF4VInBDQwXJNx9tR8XA&sa=X&ved=2ahUKEwjO-ozQ-
qfiAhWstVkKHYabDl4Q9QEwAnoECAkQCA#imgrc=nXgoH-CsJEFwiM:&vet=1
http://www.ptq.pemex.com.mx/productosyservicios/eventosdescargas/Documents/FORO
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http://www.pemex.com/nuestro-negocio/tri/Paginas/default.aspx

http://www.ptq.pemex.com.mx/PRODUCTOSYSERVICIOS/Paginas/default.aspx

http://gc.scalahed.com/recursos/files/r161r/w24583w/S2_R01.pdf

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