INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

CIENCIAS DE LA
DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y CARRERA: INGENIERÍA PETROQUÍMICA
MECÁNICA
PERIODO Abril 2018-
ASIGNATURA: Transferencia de Masa II NIVEL: 6
LECTIVO: Agosto 2018
PRÁCTICA
DOCENTE: Ing. Isabel Pazmiño NRC: 3159 2
N°:
Agualema Alex FECHA DE
Chiluisa Patricia FECHA DE 07-08-
REALIZACIÓN
ESTUDIANTE: DE LA
31-07-2018 ENTREGA DEL
Encalada Dennys INFORME 2018
Espin Wladimir PRÁCTICA
TEMA DE LA
Extracción sólido líquido (Lixiviación)
PRÁCTICA:
INTRODUCCIÓN:

EXTRACCIÓN SÓLIDO LÍQUIDO

El proceso de extracción sólido líquido o simplemente, lixiviación es una operación unitaria que consiste en separar el
soluto deseado o eliminar un soluto indeseable de una fase sólida cuando ésta se pone en contacto con una fase líquida.
Ambas fases entran en contacto íntimo y el soluto o los solutos se difunden desde el sólido a la fase líquida, lo que permite
una separación de los componentes originales del sólido. Cuando la lixiviación tiene por objeto eliminar con agua un
componente indeseable de un sólido, el proceso recibe el nombre de lavado. (Geankopolis, 2006).

En los procesos de extracción sólido-líquido se habla de “etapa ideal”, “etapa teórica” o “etapa de equilibrio” si esa
disolución retenida tiene la misma composición que la disolución separada como extracto, es decir, si todo el soluto se
disuelve. El equilibrio se alcanza cuando el soluto se disuelve por completo y la concentración de la solución que se forma
es uniforme, tal condición puede alcanzarse dependiendo de la estructura del sólido.

Etapas ideales en la lixiviación en contracorriente

El siguiente diagrama proporcionado por (McCabe, Smith, & Harriott, 1991) presenta un balance de materia para una
cascada continua en contracorriente.

Diagrama 1. Cascada de lixiviación a contracorriente. Recuperado de (McCabe, Smith, & Harriott, 1991)

Las etapas se numeran en el sentido del flujo del sólido. La fase V es el líquido que fluye de una etapa a otra en sentido
contrario al del flujo del sólido, disolviendo soluto a medida que se desplaza desde la etapa N hasta la etapa 1. La fase L
es el sólido que fluye desde la etapa 1 hasta la etapa N.

Existen varias suposiciones para este método. Primeramente, el sólido exento de soluto es insoluble en el solvente y que
la velocidad de flujo de este sólido es constante a través de la cascada. El sólido es poroso e inerte (sin adsorción) y lleva
consigo una cantidad de solución que puede o no ser constante. A su vez según (McCabe, Smith, & Harriott, 1991)
recomiendas una nomenclatura estándar donde las concentraciones extremas son las siguientes:
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 Solución retenida por el sólido que entra xa

 Solución retenida por el sólido que sale xb
 Solvente fresco que entra en el sistema yb
 Solución concentrada que sale del sistema ya

Línea de operación

La ecuación de la línea de operación se obtiene aplicando balances de materia globales que contiene las n primeras unidades, tal como
se representa por medio de la superficie de control indicada por las líneas de trazos discontinuos del diagrama descrito anteriormente.

Balance Global:

Balance por especies:

Despejando yn+1 se obtiene la ecuación de la línea de operación, que es la misma que se ha deducido para el caso general de una
cascada de etapas de equilibrio. A continuación, se muestra la ecuación:

Como es habitual, la línea de operación pasa por los puntos (xa, ya) y (xb, yb) y, si las velocidades de flujo son constantes, la pendiente
es L/V.

Naturaleza del disolvente

Los disolventes utilizados en procesos de lixiviación pueden ser principalmente fluidos incompresibles, compresibles o
supercríticos. (HIDALGO, 2010)
 Fluidos incompresibles: Aquellos fluidos en los cuales las variaciones de volumen son insignificantes a medida
que aumenta la presión.
 Fluidos compresibles: Aquellos fluidos en los cuales al variar la presión su volumen también varía notablemente.
 Fluidos Supercríticos: Se encuentran en condiciones de presión y temperatura superiores a su punto crítico, por
lo que poseen propiedades intermedias entre líquidos y gases. La propiedad más importante que presentan es su
elevado poder disolvente en estado supercrítico. (HIDALGO, 2010).

Aplicaciones de la Lixiviación:

 El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.

 Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya y de algodón mediante la lixiviación
con disolventes orgánicos.
 La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación con alcohol o soda.
 Se utiliza mayormente en la extracción de algunos minerales como oro y plata. También se utiliza en Tecnología
Farmacéutica.

OBJETIVOS:
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Estudiar la extracción sólido líquido para etapas múltiples e individuales en operaciones en contracorriente.

METODOLOGÍA DE ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

Cálculo de la concentración inicial de la solución de ácido benzoico en agua:

10𝑔 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 1𝑒𝑞𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 1000 𝑚𝑙

∙ ∙ ∙ = 0.41 𝑁
200𝑚𝑙 𝐻2 𝑂 122.12 𝑔 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 1𝐿

1. Cálculo de la concentración de ácido en la solución removida en cada etapa.

Para realizar los cálculos se utilizan los datos experimentales registrados en la tabla1.

Etapa Volumen Recuperado (ml) Volumen de NaOH (ml)

1 131 28.1
2 191 44.8
3 191 44.8
4 191 44.8
Tabla 1. Volumen recuperado y volumen de Na OH titulante.

Como se puede observar en los datos experimentales a partir de la segunda etapa de lixiviación se mantiene constante el
volumen de titulante.

Para determinar la concentración se utilizará la siguiente nomenclatura:

𝐶1 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠

𝑉1 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠
𝐶2 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜
𝑉2 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠

Fórmula:
𝐶1 𝑉1 = 𝐶2 𝑉2

𝐶2 ∙ 𝑉2
𝐶1 =
𝑉1

Etapa 1:

0.1𝑁 ∙ 28.1 𝑚𝑙
𝐶1 =
131 𝑚𝑙

𝐶1 = 0.0215 𝑁

Etapa 2:

0.1𝑁 ∙ 48.8 𝑚𝑙
𝐶1 =
191 𝑚𝑙

𝐶1 = 0.0255 𝑁
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Para las siguientes etapas experimentales la concentración será la misma ya que se mantuvo contrastante el volumen de
titulante y el volumen recuperado.

2. Cálculo del número de etapas requeridas para la extracción de ácido benzoico de arena con la utilización
de agua.

Balance global por especies:

𝐹 𝑋𝑓 + 𝑆 𝑦𝑛+1 = 𝑆 𝑦1 + 𝐹 𝑋𝑛

Para calcular el número de etapas se utilizará la siguiente expresión similar a la de extracción liquido-liquido:

𝑋𝑓
ln [𝑋 ∙ (𝐸 − 1) + 1]
𝑛
𝑛= −1
ln 𝐸

𝑋𝑛 = concentración final del soluto extraido = 0.0255N

𝑋𝑓 = concentración inicial del soluto a extraer = 0.41N

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑜

𝐸=
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜

Cantidad de ácido benzoico en la última etapa experimental:

0.0255 𝑒𝑞. 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 122.12𝑔 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻

∗ ∗ 191𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 = 0.595 𝑔 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻
1000 𝑚𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 1𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻
𝑔
𝜌𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 = 1.32
𝑚𝑙
1 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻
0.595 𝑔 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻 ∗ = 0.451 𝑚𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻
1.32 𝑔 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑂𝑂𝐻

Cantidad de solvente removido:

191𝑚𝑙 − 0.451𝑚𝑙 = 190.55

Cantidad de solvente retenido:

200𝑚𝑙 − 190.55𝑚𝑙 = 9.45

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𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑜 190.55

𝐸= = = 20.02
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 9.45

𝑋𝑓 0.41𝑁
ln [𝑋 ∙ (𝐸 − 1) + 1] ln [ ∙ (20.02 − 1) + 1]
𝑛= 𝑛
−1= 0.0255𝑁 − 1 = 0.911
ln 𝐸 ln 20.02

𝑛 ≅ 1 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎

RESULTADOS Y DISCUSIÓN DE LAS ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

Tabla de registro con volúmenes decantados recuperados y gastos de la solución de hidróxido de sodio utilizados para
la titulación.

Volumen Recuperado Volumen de NaOH

Etapa
(ml) (ml)
1 131 28,1
2 191 44,8
3 191 44,8
4 191 44,8
Total (ml) 162,5
Tabla 1. Volumen recuperado y volumen de Na H titulante.

Como se puede observar en los datos experimentales a partir de la segunda etapa de lixiviación se mantiene constante el
volumen de titulante. Por lo que han sido necesarias dos etapas reales en comparación con una sola etapa teórica para la
realización del proceso.

CONCLUSIONES:
 Los parámetros más significativos, por tener mayor efecto sobre el proceso de lixiviación son: la relación ácido
benzoico-mineral (arena). Ya que, si se tiene alta concentración de ácido benzoico sobre la arena, el número de
etapas requeridas para la extracción del ácido se incrementarían.
 Para la extracción de ácido benzoico de arena utilizando 200 ml de agua por etapa, se llegó a observar que a partir
de la segunda etapa la concentración del ácido en la solución decantada permanece constante. Lo que nos lleva a
concluir que la recuperación del ácido es total en dos etapas, al seguir este método de extracción.
 El número de etapas teóricas calculadas es similar a las determinadas experimentalmente, la diferencia es de una
sola etapa, de manera que a la experiencia desarrollada se la puede considerar como exitosa.

RECOMENDACIONES:
 Debido al tiempo requerido para filtrar la solución decantada, se puede platear el método de recuperación de la
solución vacío, este acelera el tiempo de filtración, pudiendo evaluar de esa manera varias etapas experimentales.
 Optar por el uso de una varilla de agitación de vidrio, en lugar de un agitador magnético debido a la densidad de
la solución.
 Tratar de que la cantidad de agua agregada para cada etapa no sobrepase los 200ml indicados en la práctica, ya
que generaría errores en los cálculos efectuados.

BIBLIOGRAFÍA
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 Cevallos, J. M. (2011). Operaciones y Procesos.

 Geankopolis. (2006). Proceso de Transporte y Operaciones Unitaras. Cecsa.
 HIDALGO, K. C. (2010). CONTENIDO DE TANINOS PRESENTES EN LA CORTEZA DE.
 McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (1991). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química. España:
McGraw-Hill.