CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA
Válvulas, Toberas, Tuberías y Dotación

CURSO :
ABASTECIMIENO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
DOCENTE :
JOEL BELISARIO ORE IWANAGA
INTEGRANTE :
SALOMON ARCE, NATALY LUZ

Miércoles 12 de abril del 2019

 INDICE
PERDIDAS DE ENERGIA ....................................................................................................................................... 4
VÁLVULAS............................................................................................................................................................ 6
1. Válvulas de cierre: ................................................................................................................................... 6
2. Válvulas de estrangulación ...................................................................................................................... 6
3. Válvulas de retención de flujo (Check) .................................................................................................... 6
4. Válvulas para funciones especiales ......................................................................................................... 6
COEFICIENTE “K”.............................................................................................................................................. 7
TOBERAS.............................................................................................................................................................. 8
1. Tobera convergente-divergente .............................................................................................................. 8
2. Tobera convergente ................................................................................................................................ 8
3. Boquilla divergente.................................................................................................................................. 9
4. Toberas de limpieza:.............................................................................................................................. 10
4.1. Tobera de limpieza con chorros traseros a 7 grados: ................................................................... 10
4.2. Tobera de limpieza con chorros traseros y un solo chorro delantero: ......................................... 10
4.3. Toberas técnicas ............................................................................................................................ 10
4.4. Tobera rotativa y corta raíces ........................................................................................................ 11
4.5. Tobera de arrastre y limpieza final ................................................................................................ 11
5. Boquillas para Fuentes .......................................................................................................................... 11
5.1. Chorros de agua cristalinos: .......................................................................................................... 12
5.2. Chorros de agua espumosos: ........................................................................................................ 12
5.3. Boquillas dinámicas: ...................................................................................................................... 13
5.4. Chorros de agua pulverizados ....................................................................................................... 13
5.5. Chorros de agua esféricos: ............................................................................................................ 13
5.6. Boquillas a medida: ....................................................................................................................... 14
TUBERIAS........................................................................................................................................................... 14
TUBERIAS DE PVC .......................................................................................................................................... 14
TUBERIAS DE ACERO ...................................................................................................................................... 15
TUBERIAS SAINT GOBAIN .............................................................................................................................. 16
DOTACION DE AGUA ......................................................................................................................................... 16
1. Para viviendas unifamiliares .................................................................................................................. 16
2. Edificios Multifamiliares ........................................................................................................................ 16
3. Establecimientos de Hospedajes ........................................................................................................... 17
4. Para Restaurantes.................................................................................................................................. 17
5. Para locales educaciones y residenciales estudiantiles ......................................................................... 17
6. Para locales de espectáculos o centros de reunión .............................................................................. 17
 7. Para piscinas y natatorios ...................................................................................................................... 17
8. Para oficinas .......................................................................................................................................... 17
9. Para depósitos de materiales ................................................................................................................ 17
10. Para locales comerciales.................................................................................................................... 17
11. Para mercados y establecimientos .................................................................................................... 17
12. Para consumo industrial .................................................................................................................... 18
13. Para plantas de producción ............................................................................................................... 18
14. Para las estaciones de servicio .......................................................................................................... 18
15. Para edificaciones destinadas al alojamiento de animales ............................................................... 18
16. Para mataderos públicos o privados ................................................................................................. 18
17. Para bares .......................................................................................................................................... 18
18. Para locales de salud ......................................................................................................................... 18
19. Para lavanderías ................................................................................................................................ 18
20. Para áreas verdes .............................................................................................................................. 19
21. Cementerio ........................................................................................................................................ 19
22. Iglesia ................................................................................................................................................. 19
23. Policía................................................................................................................................................. 19
24. Iglesia ................................................................................................................................................. 19
CONCLUSIONES ................................................................................................................................................. 19
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................................... 20
 PERDIDAS DE ENERGIA
El dimensionamiento hidráulico de una tubería tiene como objetivo principal determinar el diámetro
de la misma. Los condicionantes básicos de diseño son el caudal requerido y la presión exigida en los
terminales de la red. Además, intervienen otros factores como la velocidad de diseño o las pérdidas
de carga (continuas y localizadas), y también, las características propias de los materiales de la red
(rugosidad y coste, principalmente).
La pérdida de carga en una tubería o canalización es la pérdida de presión que se produce en un
fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que
las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales
o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección,
la presencia de una válvula, etc.
En este caso el transporte del fluido se logra por la diferencia de energías disponible, es decir, se
hace uso de la topografía existente de manera que la conducción se lleve a cabo sin necesidad de
bombeo alcanzando así un nivel aceptable de presión.
La fórmula que relaciona el caudal con la velocidad del fluido es la siguiente:

DI: Diámetro interior

Para calcular las pérdidas de carga continuas se recomienda utilizar la expresión universal de
Darcy-Weisbach:

 J: pérdida de carga continua, por unidad de longitud, en m/m

 v: velocidad de circulación del agua, en m/s
 ΔHc: pérdida de carga continua, en m
 L: longitud del tramo, en m
 DI: diámetro interior del tubo, en m
 g: aceleración de la gravedad, en m/s²
 f: coeficiente de pérdida de carga por unidad de longitud (o coeficiente de fricción),
adimensional
Dado que las tuberías son completamente lisas, el cálculo del coeficiente de pérdidas de carga o de
energía por unidad de longitud (f) que aparece en la fórmula de Darcy-Weisbach se puede realizar
mediante las siguientes expresiones empíricas:
Prandtl-Colebrook-White:
  v: velocidad de circulación del agua, en m/s
 c: coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams (para el caso de las tuberías de PVC-O TOM®,
C = 150 para conducción nueva y C = 140 para conducción en servicio)
 DI: diámetro interior del tubo, en m
 J: pérdida de carga continua, por unidad de longitud, en m/m
 Ka: rugosidad absoluta en m (para las tuberías de PVC-O TOM® ka = 0,003∙10-3 m para
conducción en nueva y ka = 0,007∙10-3 m para conducción en servicio)
 n: coeficiente de rugosidad de Manning. Para el caso de las tuberías de PVC-O TOM®, n =
0,007 para conducción nueva y n = 0,009 para conducción en servicio
 f: coeficiente de pérdida de carga por unidad de longitud (o coeficiente de fricción),
adimensional
 Re: número de Reynolds, adimensional
 vc: viscosidad cinemática, en m2/s (1,01 x10-6, para el agua a 20 °C)
Adicionalmente a las pérdidas de carga continuas debidas a la fricción deben calcularse las pérdidas
de carga localizadas (ΔHl) de los accesorios; éstas serán significativas si los accesorios son numerosos
o si la tubería es relativamente corta. Estas pérdidas se pueden evaluar como una fracción kl del
término V2/2g o como una longitud equivalente. El coeficiente K es adimensional y depende de la
singularidad y de la velocidad media en el interior de la tubería.

Por lo tanto, la expresión para el cálculo de pérdida de carga total sería la siguiente:
 VÁLVULAS
Un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.
1. Válvulas de cierre:
También llamadas válvulas de bloqueo o de corte del fluido, las más conocidas son:

 Válvulas de compuerta: Presentan una pérdida de presión muy baja. Se utiliza

completamente abierta o completamente cerrada para accionamiento poco frecuente.
 Válvulas de macho: Para apertura o cierre total y rápido.
 Válvulas de bola: Es el diseño con la mínima perdida de presión, al igual que la de macho se
usan para apertura y corte rápido del fluido.
 Válvulas de mariposa: Según su diseño pueden utilizarse como válvulas de cierre, para
líquidos y gases a baja presión.
2. Válvulas de estrangulación
También llamadas moduladoras o reguladoras de flujo. Las más conocidas son:

 Válvula globo: Aunque presentan una caída de presión considerable, son muy buenas
reguladoras de flujo.
 Válvula de aguja: Buena reguladora de caudal, por su estabilidad, precisión y el diseño del
obturador que facilita un buen sellado metálico, con poco desgate que evita la cavitación a
grandes presiones diferenciales.
 Válvula en Y: Son válvulas tipo globo, que permiten paso rectilíneo del flujo con menor caída
de presión.
 Válvulas en Angulo: Son válvulas de globo donde el flujo se desvía un Angulo de 90°.
 Válvulas de mariposa: Utilizada especialmente en la regulación de grandes caudales de gases
a baja presión (sistemas de ventilación industrial, aire acondicionado etc.)
3. Válvulas de retención de flujo (Check)
Destinadas a impedir el flujo inverso en las tuberías, las más comunes son de bisagra, de disco
inclinable y válvulas horizontales de retención.
4. Válvulas para funciones especiales
 Reguladoras de presión.
 Servicio de muestreo, purga de fluidos o drenaje.
 Limitadoras de flujo.
 Válvulas de desahogo.
 Válvulas de seguridad y de descarga rápida.
 Válvulas de respiración (desaireadoras): Colocadas en los puntos altos de los equipos y
tuberías para eliminar gases, vapores y aire especialmente al momento del arranque.
 Trampas de vapor
COEFICIENTE “K”
 TOBERAS
Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido (conocida
como entalpía) en energía cinética, tal dispositivo es utilizado en turbo máquinas y otras máquinas,
como inyectores, surtidores, propulsión a chorro, etc.
El fluido sufre un aumento de velocidad a medida que la sección de la tobera va disminuyendo, por
lo que sufre también una disminución de presión y temperatura al conservarse la energía. Las toberas
son los elementos que impulsan directamente el agua a presión en la tubería.

1. Tobera convergente-divergente
También llamada tobera de Laval, ya que fue el quién mediante el estudio del flujo supersónico en
toberas y resolvió el problema de aceleración máxima dentro de la tobera llegando al diseño de
toberas con sección convergente-divergente en las que se logra un flujo sónico M = 1 (M = número
de Mach) en la garganta para posteriormente expandir la tobera y lograr flujos supersónicos M > 1.

2. Tobera convergente
La pura convergencia de los pequeños tubos de corriente no implica, de ninguna manera, pérdidas
apreciables; pero si la boquilla tiene aristas de entrada vivas, la vena liquida experimenta una
contracción inicial hasta adquirir la sección µ’ ω 0, posteriormente se expande hasta llenar (en ω1)
la sección de la boquilla; finalmente, después de haber pasado la sección de salida, continúa
contrayéndose hasta adquirir la sección µ´´ω.
 3. Boquilla divergente
El estudio de la prolongación divergente es una consecuencia inmediata de lo expuesto en el párrafo
precedente y al tratar la prolongación cilíndrica.
Considerar una boquilla aplicada a la pared de un recipiente, y constituida por una convergencia corta
(para guiar la contracción de la vena a la entrada) seguida de una divergencia de ángulo bastante
pequeño, para que los pequeños tubos de corriente no se separen y de manera tal que no se presente
una zona muerta en la que ocurren las turbulencias. Si además, el tubo está bien pulido, las pérdidas
son muy pequeñas la velocidad de salida es muy cercana a la teórica v2gh y el gasto se aproxima
bastante a ω v2gh

Esto aparentemente permite concluir que mediante un simple alargamiento de la boquilla (como lo
indica el trazo discontinuo), se podría incrementar indefinidamente el gasto, para una carga dada h.
y la misma sección en el cuello ω 0. Lo que realmente ocurre es que al prolongar la boquilla, la
velocidad U0 aumenta, la presión p0 disminuye y, a partir de un cierto momento, se produce el
fenómeno de cavitación. En ese instante, el fluido deja de ser homogéneo y dejan de ser aplicables
las fórmulas establecidas bajo la hipótesis de un líquido homogéneo. Para evitar con seguridad la
cavitación, la presión absoluta media en la sección ?0 no debe ser menor que la equivalente a
aproximadamente 4 ó 5 metros de agua; es decir, que el vacío no debe exceder a 6 o 5 metros. Para
valores dados de h y ?o el gasto máximo aproximadamente vale: ω0 v2g(h + 5 a 6)
 4. Toberas de limpieza:

4.1.Tobera de limpieza con chorros traseros a 7 grados:

4.2.Tobera de limpieza con chorros traseros y un solo chorro delantero:

Utilizadas en tuberías atascadas de jabón, arena etc. la función del chorro delantero es la de abrir
camino, mientras los traseros hacen la limpieza y arrastran la suciedad hasta atrás.

4.3.Toberas técnicas

Éstas tienen funciones varias. Se utilizan para las limpiezas donde la instalación de saneamiento tiene
curvas superiores a 45 grados dentro de una arqueta. La forma es igual que la de limpieza con la
particularidad que el chorro delantero lo tiene a 30 grados y está alojado en la parte superior derecha.
Nosotros la llamamos ANACONDA.
 4.4.Tobera rotativa y corta raíces

Esta se utiliza para desprender la suciedad adherida a las paredes del interior de la tubería, ya que
trabaja en forma de abanico. Para las raíces también es muy útil ya que las va cortando. Esta es de
forma cilíndrica, y se compone de 2 chorros a 30 grados en un cilindro giratorio, además de tener 6
chorros traseros para facilitar el avance de la misma por la tubería.

4.5.Tobera de arrastre y limpieza final

Esta la utilizamos en la última fase del proceso ya que tiene mucho poder de arrastre, y se utiliza para
dejar la tubería totalmente limpia y finalizada. Esta solo tiene chorros traseros, pero tiene mucho
más caudal de agua.

http://desatascos4.com/distintos-tipos-de-toberas-para-distintos-tipos-de-desatascos/
5. Boquillas para Fuentes
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/chorros-de-agua-
cristalinos.html
 5.1. Chorros de agua cristalinos:

Con estas boquillas para fuentes se consigue que el agua fluya con un mínimo de turbulencias por el
interior de la tobera haciendo que se obtenga un efecto de chorro de agua cristalino. Para evitar
turbulencias, todas las boquillas de este grupo van provistas de estabilizador de flujo que
"tranquilizan" el régimen del agua. El objetivo es conseguir un chorro de agua transparente, lo que
implica que no lleve aire en su interior. El chorro más representativo de esta tobera es el chorro de
cristal.
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/chorros-de-agua-
cristalinos.html

5.2. Chorros de agua espumosos:

El objetivo de este tipo de boquillas para fuentes es el de generar chorros de agua "blancos o
espumosos" en las fuentes ornamentales. Para ello, se hace necesario generar un régimen turbulento
dentro de la tobera y esto se consigue de dos maneras: El chorro de salida arrastre una columna de
agua del vaso, para quedar sumergida (Cascada). Mezclar el aire y agua por efecto Venturi (Chorro
de nieve). * Combinados ambos (Géiser, Abeto de nieve).
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/chorros-de-agua-
espumosos.html
 5.3. Boquillas dinámicas:

Gracias a las boquillas dinámicas –también conocidas como boquillas danzarinas - conseguimos
imprimirle dinamismo al agua y obtener atractivos juegos acuáticos idóneos para ser utilizados
tanto en fuentes cibernéticas como en fuentes musicales donde el ritmo de la música se funde
con el movimiento del agua.
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/boquillas-fuentes-
danzarinas.html

5.4. Chorros de agua pulverizados

Con este tipo de boquillas se genera un volumen de agua pulverizada cuyo tamaño de gota no es
mayor de 1 mm. En este tipo de chorros para fuentes no se persigue conseguir grandes alturas en
las fuentes de agua sino grandes volúmenes, el efecto óptimo se consigue uniendo
varias toberas como la nube de pulverización o mediante un colector circular. Gracias a este hecho,
la iluminación consigue cambiar totalmente el aspecto de la fuente ornamental de día y de noche.
Además se favorece la oxigenación del agua del vaso.
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/chorros-con-efecto-
pulverizador.html

5.5. Chorros de agua esféricos:

Se podrían catalogar como cristalinas porque cada tobera individual genera un disco de agua
transparente, pero el resultado final es la unión de cientos de discos que genera un volumen esférico
(o semiesférico) que es el que cabe destacar, además, al mover grandes volúmenes de agua, en su
caída forman un cilindro de gran dimensión.
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/formas-de-agua-
esfericas.html

5.6. Boquillas a medida:

Nuestras cajas de reparto están expresamente diseñadas para conseguir los juegos de agua que se
adapten a tus necesidades ya que en su tapa superior puedes colocar diferentes boquillas gracias a
las cuales conseguirás múltiples efectos acuáticos en una fuente ornamental. Este producto deja la
puerta abierta a tu imaginación para que con un solo componente consigas el juego de chorros
deseado.
http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-fuentes/cajas-de-reparto.html

TUBERIAS
Conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con
materiales muy diversos.
TUBERIAS DE PVC
El diámetro de los tubos de PVC puede ser nominal o interior. El diámetro nominal de las tuberías de
PVC es la distancia en línea recta medida entre dos puntos extremos, y que pasa por el centro de una
tubería, es decir, su diámetro exterior. Esta dimensión es fija y solamente depende del tamaño del
tubo. Por otro lado, tenemos el diámetro interior. El diámetro interior de los tubos de PVC es la
distancia en línea recta y pasando por el centro entre dos puntos opuestos dentro de la
circunferencia. Esta dimensión varía en función del diámetro nominal y la presión a la que vayamos
a someter a la tubería. Por esto, encontramos que para una tubería de una determinada dimensión
de diámetro nominal, tenemos varias dimensiones de diámetro interior.

TUBERIAS DE ACERO
Las dimensiones de la tubería de acero inoxidable se designan en mm y se corresponden a las mismas
medidas de diámetro exterior utilizadas para tuberías de cobre, con espesores distintos para este
material, tal y como puede apreciarse en la tabla adjunta.
TUBERIAS SAINT GOBAIN
Los tubos y accesorios de fundición son total e indefinidamente reciclables en las fundiciones. El
hecho de dominar el ciclo vital de las materias ferrosas en todas sus etapas, fabricación, construcción
o demolición de edificios, ahorra recursos naturales y contribuye a la protección del medio ambiente
El recubrimiento interior de la tubería con resina epoxi bicomponente, garantiza la resistencia a
efluentes agresivos con pHs comprendidos entre 2 y 12 .Alta resistencia a la abrasión con una
superficie muy lisa que presenta unas excelentes propiedades de deslizamiento.

DOTACION DE AGUA
La cantidad de agua que se asigna para cada habitante y que incluye el consumo de todos los servicios
que realiza en un día medio anual, tomando en cuenta las pérdidas.
1. Para viviendas unifamiliares

2. Edificios Multifamiliares
 3. Establecimientos de Hospedajes

4. Para Restaurantes

5. Para locales educaciones y residenciales estudiantiles

6. Para locales de espectáculos o centros de reunión

7. Para piscinas y natatorios

8. Para oficinas
Se calculara a razón de 6 L/d por m2 de área útil del local.
9. Para depósitos de materiales
Se calculara a razón de 0.5 L/d por m2 de área útil del local y por cada turno de trabajo de 8 horas o
fracción.
10. Para locales comerciales
Dedicados al comercio de mercancías secas, será de 6 L/d por m2 de área útil del local.
11. Para mercados y establecimientos
Para la venta de carnes, pescados y similares serán de 15 L/d por m2 de área del local.
 12. Para consumo industrial
En los locales industriales la dotación de agua para consumo humano o en cualquier tipo de industria,
será de 80 litros por trabajador o empleado, por cada turno de trabajo de 8 horas o fracción.
13. Para plantas de producción

14. Para las estaciones de servicio

15. Para edificaciones destinadas al alojamiento de animales

16. Para mataderos públicos o privados

17. Para bares

18. Para locales de salud

19. Para lavanderías

 20. Para áreas verdes
Sera de 2 L/d por m2
21. Cementerio
La dotación de agua para el cementerio se toma 1 litro por m2 por día por área verde.
22. Iglesia
La dotación de agua para la iglesia se toma 1 litro por m2 por día de área útil.
23. Policía
La dotación de agua es de 50 litros por policía por día.
24. Iglesia
La dotación de agua en las oficinas de los bancos es de 6 litros por m2 por día, en donde se
considera un 15 % de área total.

CONCLUSIONES
 La característica de las tuberías deben adecuarse al tipo del flujo y de fluido que transportan,
ya que cada uno de estos requiere características especiales. El material con el que se fabrica
una tubería determina las propiedades de la misma, como la ductilidad, fuerza, resistencia la
corrosión, etc.
 Se llama boquillas a todos los tubos adicionales de pequeña longitud constituidos por piezas
tubulares adaptadas a los orificios. Se emplean para dirigir el chorro líquido. Su longitud debe
estar comprendida entre vez y media (1,5) y tres (3,0) veces su diámetro. De un modo general,
y para longitudes mayores, se consideran longitudes de 1,5 a 3,0 D boquillas; 3,0 a 500 D
tubos muy cortos; 500 a 4000 D (aproximadamente) tuberías cortas; arriba de 4000 D tuberías
largas.
 Existen una variedad extensa de tipos de válvulas, y variaciones hechas a éstos para
adecuarlas a servicios específicos, estos servicios pueden ser de bloqueo o cierre,
estrangulación y retención, los tipos de válvulas existentes pueden cumplir con uno o varios
de estos mecanismos. Por lo tanto, el buen funcionamiento de un sistema de tuberías
depende en gran parte de la elección adecuada y de la situación de las válvulas que controlan
y regulan la circulación de los fluidos en la instalación.
 Los datos de dotación de agua que se encuentran en el RNE son muy importantes para el
diseño de la red en industrias, centros hospitalarios, etc.
 BIBLIOGRAFIA
 TUBOS DE ACERO – Portal de usuarios de tubos de acero (http://www.tubosdeacero.eu/)
 PAVCO (http://www.pavco.com.pe/wp-content/uploads/2016/05/AGUA-FRIA.pdf)
 TECNITUBERIAS
(http://www.tecnituberias.com/Spanish/Casing_files/TABLA%20ESPECIFICACION%20TUBERI
A.pdf)
 ACROLOGICA (http://blog.agrologica.es/tabla-diametros-normalizados-interior-y-exterior-
para-tuberias-de-pvc-segun-la-presion-riego/)
 SAFERAIN (http://www.saferain.com/es/fuentes-ornamentales/boquillas-para-
fuentes.html)
 VAM INDUSTRY (https://ddd.uab.cat/pub/tfg/2016/148700/TFG_VamIndustry_v04.pdf)
 HIDRAULICA FACIL (https://www.hidraulicafacil.com/2017/07/perdida-de-carga-localizada-
o-en.html)
 ARTEAGA CHAVEZ-ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALACANTARILLADO
 (https://es.slideshare.net/luisgermanarteagachavez/abastecimiento-de-agua-y-alacantarillado-
29366762)
 DESATRANCOSDNP.COM (http://www.desatrancosdnp.com/blog/medidas-y-diametros-de-tubos-de-
pvc/)
 IMACIFP (http://www.imacifp.com/wp-content/uploads/2013/09/C.F.G.M.-tuber%C3%ADas.pdf)
 SAINT GOBAIN PAM - TUBERIA DE FUNDICION

(https://docs.ecatalog.pamline.com/tuberia_fundicion/es_ES/files/assets/common/downloads/publi
cation.pdf)

 BOQUILLAS (http://www.sertecsa.net/sertec/arch_informacion/archivos/1353447123.pdf)