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Em engenharia de aplicação
Onde nosso conhecimento dos
produtos façam a diferença
TLT-Babcock
Alphair
KWCA / Howden ČKD
Ventiladores Kompresory
Turbowerke Thomassen
Meissen (TMH) Burton Compression Fläkt Woods
Airscrew (1898) Corblin (1884) Aeolus (Brazil) Systems GII Division
JAMES
HOWDEN
1854 1971 1974 1988 1991 1993 1995 1997 2008 2010 2011 2012 2013 2015 2017
Carter Stork Buffalo Forge Joy Green AustCold Covent Fans Roots Blowers Siemens Turbo
(1878) (New Philadephia) Equipment
Canadian Blower Simsmart
Voith Novenco (1904) Technologies Chasm
Ventilateurs Neu
Aerex Bryan Donkin Consulting
American Blower
(1803)
Engart
Berry
Sheldon
Westinghouse
Nordisk Ventilator
Davidson ‘Sirocco’
‘Variax’ (1947)
(1898)
Sturtevant
(1860)
Australia – Belgium – Brazil – Canada – Chile – China – Czech Republic – Denmark – Dubai – Finland – France – Germany –
Hungary – India – Mexico – Netherlands – Russia - Singapore – South Africa – South Korea – Spain – Sweden – Taiwan –
Thailand – UK – USA – Vietnam
© Howden Group 2013 8
PRODUTOS
Ventilador Centrífugo
Rotor
Funções da Carcaça:
- Coletar o ar / gás que
sai do rotor e direcioná-lo
para a descarga
- Transformar grande
parte da pressão
dinâmica do ar na saída
do rotor em pressão
estática na descarga do
ventilador
Cone de
entrada
Disco frontal
Anel Entrada
Escoamento na
recirculação Escoamento na
recirculação
Escoamento
na roda
Pás da rotor
Escoamento na
entrada do cone
1 2
A Pressão Dinâmica é dada por Pdinamica v
2
ρ é a densidade e v é a velocidade do ar
Valores aproximados:
a) 45% da Pestatica do Ventilador é devido à elevação de Pestática no rotor;
b) 55% da Pestatica do Ventilador é devido à conversão de Pdinâmica em Pestática na
carcaça
c) 90% da Pdinâmica na saída da roda é recuperável em termos de Pestática na carcaça
© Howden Group 2013 24
COMO TRABALHA UM VENTILADOR
Pás Pás radiais Pás “radial Pás planas Pás Pás Airfoil
curvadas tip” inclinadas curvadas
para frente para trás para trás
Usados (cada Para Para Para serviços Para serviços Para serviços
vez menos) aplicações aplicações leves e leves e leves e
em Ar industriais. industriais. aplicações aplicações aplicações
Condicionado industriais. industriais. industriais.
© Howden Group 2013 25
25
CURVA DE PERFORMACE OU CARACTERISTICA
do ventilador (kW)
Potência no eixo
Curva de Performance
típica para um ventilador
Ponto de máxima
centrífugo eficiência
Elevação de Pressão
Eficiência (%)
Faixa normal de
operação
Estática (kPa)
Eficiência real
Pico de eficiência
perdas no escoamento:
Perdas
a) Atrito
b) Incidência
Obs: Incidência é a
diferença entre os ângulos
Perdas
do escoamento e das pás
na entrada do rotor
Vazão em volume
PERFORMANCE CURVE
MP6 1292.06.00 SOV4T, Constant Speed at 1180 rpm
200.0
150.0
0.0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000
22.0
PLOTTED AT A DENSITY OF 1.2000 kg/m³
Ad =1.202 m²
20.0
18.0
14.0
Fan Static Pressure (inwg)
12.0
10.0
8.0
6.0
4.0
PRELIMINARY
700.0
FOR TENDER PURPOSES ONLY.
600.0
NOT TO BE USED FOR MOTOR ORDER.
500.0
AT CONTRACT ENGINEERING.
Vanes Fully Open @ 20.0 °C @ 1180 rpm
400.0
300.0
200.0
100.0
Speed (r.p.m.)
100
50
Centrífugo
Axial
10
Escoamento misto
5
1
10 100 1000
Vazão m 3/s
3 5
D – Diâmetro da roda
n2 D2 2 ρ - densidade do gás
Mudança na potência W2 W1
n1 D1 1
Obs.: Para maior precisão é necessário se considerar outros efeitos tais como efeito de escala, efeito
de compressibilidade do gás durante o escoamento no rotor, etc.
© Howden Group 2013 31
MÉTODOS DE CONTROLE DO VENTILADOR
- Variação de rotação
Perda de carga da
Curva do sistema
original
instalação (sistema)
VAZÃO
© Howden Group 2013 33
MÉTODOS DE CONTROLE DO VENTILADOR
Howden
Registro (Damper/Gelosia) retangular na caixa de entrada
Inlet damper fan control
Comparison of Control Methods
h = 81%
= 69%
= 53%
= 35%
VAZÃO
© Howden Group 2013 35
CONTROLE DA VAZÃO PELA VARIAÇÃO DE ROTAÇÃO
Resistência do sistema
(instalação)
= 85%
h = 85%
Controle com
variação de rotação
= 85%
= 85%
= 85%
VAZÃO
© Howden Group 2013 36
COMPARAÇÃO DOS MÉTODOS DE CONTROLE
Registro/Damper/Gelosia na caixa de entrada x e variação de rotação
= 85%
= 85%
Resistência do sistema
h = 81% (instalação)
= 85%
Controle com
variação de rotação
= 69%
= 85%
= 53%
= 85%
= 35%
= 85%
VAZÃO
© Howden Group 2013 37
COMPARAÇÃO DOS MÉTODOS DE CONTROLE
100
Potência absorvida ( % )
90
80
70
60
50
40
30
20 Variação do Variação de
ângulo da pá em rotação
10 vent. axial
0 10
10 2020 30 30 40 40 50 5060 60
70 80
70 9080 100 90 100
© Howden Group 2013 Vazão ( % ) 38
EFEITO SISTEMA NA PERFORMANCE DO VENTILADOR
Recirculação no
escoamento
Carcaça
Escoamento
não uniforme
Rotação do
rotor
Escoamento
inadequado
na entrada do
ventilador
Pré-rotação do
ar
1. Temperatura elevada
causando redução da
resistência do material ao
escoamento
Exemplo onde a tensão no rotor foi maior que o Limite de Escoamento do material:
rotação acima do projeto
Exemplo:
2
880
* 220 403
650
1. Rotor;
2. Cone aspirante;
3. Eixo;
4. Mancais;
5. Acoplamento.
1. Carcaça
2. Base Civil
3. Motor
MODERNIZAR
A modernização se faz necessária todas as vezes que temos equipamentos de outros
fornecedores que podem estar com aplicação inadequada, muito antigo com desgaste
excessivo ou acentuado, com menor investimento.
REPOTENCIAR
A repotencialização é feita toda vez que o cliente necessita de alterar os dados do projeto
original, sendo necessidade de mais vazão, pressão ou temperatura em equipamentos
existentes.
ECONOMIZAR ENERGIA
Cada kW é dinheiro. Isso significa que ao economizarmos kW estamos economizando
dinheiro. Realizamos um estudo aprofundado para tentar diminuir o consumo dos
ventiladores existentes, substituindo partes ou o ventilador inteiro.
Utilizando equipamentos com maior eficiência isso é menor consumo de energia elétrica e
com a mesma capacidade necessária para o sistema.