PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

PREGUNTA PROBLEMATIZADORA

¿Qué tan importantes son las campañas de capacitación y

concientización del uso de elementos que prevengan accidentes
laborales y por qué existen empresas que no las implementan teniendo en
cuenta que la ley lo exige?

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

A medida que va creciendo la economía, la industria y la competitividad laboral,

van saliendo a relucir distintas problemáticas en el marco laboral de una
empresa, debido a que cada vez son más las demandas y problemas que se
crean por la no implementación de elementos de seguridad personal que
prevengan los accidentes y los riesgos a un colaborador en una organización.
Es por esto que las enfermedades relacionadas al trabajo, constituye un grupo
muy amplio de enfermedades que pueden ser causadas exclusivamente por un
agente de riesgo propio del medio ambiente de trabajo, o verse
desencadenadas, agravadas o aceleradas por factores de riesgo presentes en
el medio ambiente de trabajo.

Aunque las enfermedades relacionadas al trabajo son graves e incapacitantes

estas pueden evitarse y prevenirse con facilidad debido a que sus agentes
causales pueden identificarse, medirse y controlarse. Y sabiendo todo esto aún
existen entidades que no ponen en práctica medidas de prevención de riesgos
laborales o no ven la necesidad de hacerlo, ya sea porque aún no se han
topado con las consecuencias que la no implementación de estas trae consigo
o en su defecto, porque no cuentan con el personal que se encargue de velar
por esto y que realicen la debidas campañas que evidencien la utilización los
mismos y que concienticen a los empleados de usarlas siempre en el lugar de
trabajo.

DELIMITACIÓN

 Espacial: Esta investigación se llevará a cabo en distintas empresas de

Medellín, por medio de encuestas realizadas por estudiantes del Sena a
las empresas elegidas por cada equipo y a la empresa fénix (pintura
electrostática).
 Temporal: El proyecto inició el 01/02/2019 y finalizará el 12/04/2019

JUSTIFICACIÓN
Se escoge esta problemática para realizar la investigación teniendo en cuenta
que es un tema importante en el campo laboral, al cual no se le da la
importancia que de verdad necesita y por este motivo se presentan tantos
accidentes laborales que se podrían evitar si se tuviera en cuenta la
importancia de utilizar los implementos de trabajo.

Además, se suele cuestionar mucho, ¿Por qué los empleados de una

organización no toman en cuenta la importancia de estos elementos? A veces
por pereza e incomodidad y otras veces por la falta de capacitaciones en las
cuales la empresa les debe mostrar todos los accidentes que se pueden evitar
utilizando estos implementos. Es sumamente importante que el área encargada
de la empresa realice estas capacitaciones, entregue los implementos y
adicionalmente este pendiente de que los empleados estén haciendo el uso
exacto de dichos elementos en su lugar de trabajo.

OBJETIVO GENERAL

Identificar los motivos por los cuales aún existen empresas que no hacen uso
de los elementos de protección personal, teniendo en cuenta que son de suma
importancia para velar por la salud y bienestar de los colaboradores y, demás,
evitar sanciones y grandes multas a la compañía, además dar a conocer los
elementos de protección en el trabajo.

Objetivos específicos:

 Identificar el tipo de herramienta que nos permita recolectar información

verídica y confiable con el fin de obtener los resultados requeridos
 Aplicar la encuesta a la empresa Fénix (pintura electrostática) para
conocer resultados y además de esto, reunir los resultados de las
encuestas de los demás compañeros de la ficha: 1691298-2 del Sena.
 Analizar los resultados obtenidos para poder llegar a una o varias
conclusiones que evidencie el proceso realizado.

MARCO TEÓRICO

Desde los albores de la historia el hombre ha venido sufriendo accidentes y,

desde la época primitiva, para su subsistencia construye los primeros
elementos de trabajo y, a menudo en el ejercicio de su oficio -como en la
agricultura, pesca, la caza y la guerra-. En esta época se consideraba la caída
de un árbol o el ataque de una fiera como accidente y la enfermedad era atribuí
da a fuerzas extrañas o como castigo de los dioses. Por su deseo de
conservación propia, la prevención de accidentes y enfermedades se practicó
desde lo antiguo en cierto grado, aun en las civilizaciones más remotas.
Sabemos que, desde la prehistoria, el ser humano siempre ha tenido
que protegerse de los riesgos y las adversidades del medio que habita. Es
así, por ejemplo, que comenzó dándole uso al fuego, que construyó
herramientas tales como hachas, cuchillos y puntas de flechas, entre otras, que
inventó el arco – probablemente el primer dispositivo que acumula energía-, a
base de piedra y madera, dos elementos abundantes en el medio. Entre los
antecedentes históricos sobre la protección a los accidentes de carácter
laboral, se encuentran los siguientes:

Edad Antigua: En el año 4000 AC, se realizaban en Egipto tratamientos

médicos y acciones de salud ocupacional a guerreros, embalsamadores y
fabrican tes de armas. En el año 2000 AC se estableció en el código de
Hammurabi la protección a los artesanos y las indemnizaciones por accidentes
de trabajo. En Grecia en el año 1000 AC, se contemplaba el tratamiento a
zapateros y artesanos. En Roma se conformaron colegios (agremiaciones) a
manera de asociaciones de ayuda mutua. El libro “La Seguridad Industrial: su
Administración” de Grimaldi y Simons 199: 29³, plantea que, en este Código se
expresa, de forma detallada, la indemnización por pérdidas o daños, por
colisión o construcción de equipos o sistemas de transporte, como lo eran los
buques de la época, así como la existencia de tribunales para conciliar
demandas al respecto. Desafortunadamente, el Código aplicaba el antiguo
principio de "ojo por ojo" cuya intención era la de mantener un control mediante
la amenaza explícita de un castigo igual a la gravedad de la ofensa.
En el proceso de evolución económica se da la transformación de las
herramientas de trabajo y se desarrollan nuevos oficios: artesanos, mineros,
metalúrgicos.

Edad Media: En el año 476 después de Cristo con la invasión de los pueblos
bárbaros cae el imperio romano, inicia el periodo denominado Edad Media el
que llega hasta 1453, fecha en que Constantinopla es invadida por los turcos.
En esta época se forman los Estados y recae sobre este la responsabilidad de
proteger al ciudadano, circunstancia que posteriormente fundamento el
nacimiento de la salud publica además, se presenta el renacimiento, que en un
estancamiento del saber y desarrollo científico.
En cuanto a la salud en el trabajo el progreso fue poco en la edad media,
primero por las corporaciones, gremios o, cofradías que eran asociaciones de
ayuda mutua, atendían los casos de trabajadores accidentados. Así mismo, las
órdenes religiosas atendían a los trabajadores como obra de caridad, por tanto,
daban asistencia solo a sus afiliados y segundo lugar por el individualista
impuesto por la Revolución Francesa, donde no existía intervención estatal en
las relaciones laborales e imperaba la ley de la oferta y la demanda, la que
solucionaba los problemas laborales y, el trabajo se consideraba como una
mercancía.
Otros hecho fue la religión que domino sobre cualquier manifestación e
intelectualidad del hombre y se llega a la inquisición en España, en donde todo
se fundamentaba en la concepción religiosa sobre los principios de la caridad,
fraternidad, asistencia a los necesitados, creándose las órdenes religiosas que
empezaron a construir hospitales y centros de beneficencia.

Edad Moderna: Con el fenómeno del maquinismo y el desarrollo pleno de la

revolución industrial aumentan los accidentes en el trabajo, obligando a los
Estados a buscar una solución propia y especial ante la muerte de los trabaja
dores, originándose la necesidad de la Salud Ocupacional y la definición
jurídica de accidente de trabajo.
George Baler -Jorge el agrícola- a quien se le califica como el primer ingeniero
metalúrgico en su trabajo de RE META LICA, se ocupa en el capítulo VI de la
ventilación de las minas, descubriendo técnicas de chimenea y señala las
enfermedades que afectan a los mineros. También Paracelso escribió su obra;
“De los oficios y enfermedades de las montañas” mencionando las
enfermedades laborales de los mineros, fundidores de metales, habla de la
silicosis y de las intoxicaciones con plomo y mercurio.

http://uniminutoepp.blogspot.com/2016/03/historia-de-los-epp.html

¿Por qué no utilizan los implementos de seguridad?

Como sabemos, el trabajador antes de empezar su labor por primera vez debe
recibir capacitación sobre medidas de protección, tanto teórica como práctica,
en el uso de los dispositivos de protección personal, las cuales serán en
beneficio de su propia salud. Sin embargo, Paz y Peralta manifiestan que a
pesar de tener los conocimientos sobre protección personal solo un 42.9%
realizan las practicas regulares, lo cual refiere que no existe relación entre los
conocimientos y la práctica laboral. Constantemente, se observan los riesgos
que corren los trabajadores, entre sus principales debilidades se encuentran la
falta de conocimientos y el uso incorrecto de los elementos de bioseguridad.
Según Esther y Lucia, la razón de que la mayoría de los trabajadores no
cumplan en el correcto uso de las medidas de seguridad, es dada por sus
costumbres y hábitos. Por lo cual, se debe enfocar toda estrategia a la
prevención. Puesto que la causa más frecuente del desuso de los equipos de
protección personal es la falta de comodidad que les genera, lo cual dificulta su
trabajo, esta es la segunda causa más frecuente.

http://repositorio.upch.edu.pe/bitstream/handle/upch/644/Razones%20que%20i
nterfieren%20en%20el%20uso%20de%20los%20equipos%20de%20protecci%
C3%B3n%20personal%20en%20los%20trabajadores%20de%20limpieza%20e
n%20una%20Municipalidad%20de%20Lima.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Equipos de Protección Personal

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de

diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles
lesiones.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos

más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios
cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados
por otros medios como, por ejemplo: Controles de Ingeniería.

- La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales,

en su Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus
trabajadores, los equipos e implementos de protección necesarios, no pudiendo
en caso alguno cobrarles su valor”.

Requisitos de un E.P.P.

 Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible

con la eficiencia en la protección.
 No debe restringir los movimientos del trabajador.
 Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la
empresa.
 Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
 Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.

1. Protección a la Cabeza (cráneo).

2. Protección de Ojos y Cara.

3. Protección a los Oídos.

4. Protección de las Vías Respiratorias.

5. de Manos y Brazos.

6. Protección de Pies y Piernas.

7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.

8. Ropa de Trabajo.

9. Ropa Protectora.

1- Protección a la Cabeza:

 Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los

cascos de seguridad.
  Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y
penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
 Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques
eléctricos y quemaduras.
 El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades
de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la
quijada.
 Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o
daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

2- Protección de Ojos y Cara.

 Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda

poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para
estos órganos.
 Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones
que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares,
serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al
ataque de dichas sustancias.
 Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con
lunas resistentes a impactos.
 Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras
provistas de filtro.
 También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara
contra impactos de partículas.

Protección para los ojos

Son elementos diseñados para la protección de los ojos, y dentro de estos

encontramos:

 Contra proyección de partículas.

 Contra líquidos, humos, vapores y gases
 Contra radiaciones.

Protección a la cara

Son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos
tenemos:

 Mascaras con lentes de protección (máscaras de soldador), están

formados de una máscara provista de lentes para filtrar los rayos
ultravioletas e infrarrojos.
 Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros
cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado
o rejilla metálica.
3- Protección de los Oídos.

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado
como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección
auditiva al trabajador.

 Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras

(auriculares).
 Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo
y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.
 Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una
banda de sujeción alrededor de la cabeza.

4- Protección Respiratoria.

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del

aire a la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger
contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las
concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles
de exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede
ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades
o muerte.

Limitaciones generales de su uso.

 Estos respiradores no suministran oxígeno.

 No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean
peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan
menos de 16% de oxígeno.
 No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de
ajuste facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no
permita el ajuste hermético.

Tipos de respiradores.

 Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.

 Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
 Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o
vapor.
 Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde
hay menos de 16% de oxígeno en volumen.

5- Protección de Manos y Brazos.

  Los guantes que se doten a los trabajadores serán seleccionados de
acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.
 Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas
condiciones.
 No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en
movimiento o giratoria.
 Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales químicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes.

 Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se

recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
 Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de
quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de
guantes y mangas resistentes al calor.
 Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
 Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes
largos de hule o de neopreno.

6- Protección de Pies y Piernas.

- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra

humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas
sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe
proteger contra el riesgo eléctrico.

Tipos de calzado.

 Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales

como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de
cuero con puntera de metal.
 Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
 Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante.
 Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se
ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por
las ranuras.
 Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se
dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al
calor.
7- Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

 Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en

altura, para evitar caídas del trabajador.
 Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se
debe dotar al trabajador de:
 Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.

8- Ropa de Trabajo.

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los

riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará
aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.

Restricciones de Uso.

 La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser

atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
 No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni
materiales explosivos o inflamables.
 Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la
empresa mientras dure la jornada de trabajo.

9- Ropa Protectora.

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o
corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora.

 Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos

a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o
goma.
 Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y
últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
 Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan
mandiles de plomo.

Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

Ventajas:

 Rapidez de su implementación.
 Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
 Fácil visualización de su uso.
 Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
  Fáciles de usar.

Desventajas:

 Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por

la energía del contaminante o por el material para el cual fueron
diseñados.
 Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.
 Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
 En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades,
mantenciones y reposiciones.
 Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

Consideraciones Generales.

Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá

considerar lo siguiente:

 Entrega del protector a cada usuario.

 Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados;
la del trabajador es usarlos. El único EPP que sirve es aquel que ha sido
seleccionado técnicamente y que el trabajador usa durante toda la
exposición al riesgo.
 Capacitación respecto al riesgo que se está protegiendo.
 Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y
permanente de los EPP.
 Es fundamental la participación de los supervisores en el control del
buen uso y mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el ejemplo
utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.

http://jehinermora1015.blogspot.com/2015/04/elementos-de-proteccion-
personal.html

HIPÓTESIS

 ¿Los trabajadores no usan los implementos de protección personal

porque no saben como usarlos o porque no desean hacerlo?
 ¿La no utilización de los implementos de prevención de accidentes en el
ámbito laboral es responsabilidad de los empleados o de los
empleadores?
 ¿En que influye la historia de la utilización de elementos que previenen
accidentes laborales, en la utilización de los mismos actualmente?
VARIABLES

 Un 60% de las personas encuestadas hacen uso correctamente de los

elementos de protección personal
 El otro 40% de las personas no hacen uso correcto de los elementos de
protección personal o ni si quiera los usan.
 Un 50% de los jefes afirman que tienen que estar en suprema
supervisión de los empleados para que estos hagan uso correcto de los
implementos que cuidan la salud y la protección laboral del empleado.

METODOLOGIA GENERAL DEL TRABAJO:

Tipo de investigación:

 Exploratorio: Esta investigación es de tipo exploratoria porque se

realizaron visitas a empresas para verificar el uso que le dan los
empleados a los implementos de protección en el lugar de trabajo por
medio de unas encuestas y para evaluar cada cuanto realizan en las
empresas las capacitaciones de la importancia de estos implementos
 Explicativo: Es de tipo explicativo porque se deben realizar
capacitaciones para explicarle a los empleados la importancia que tiene
utilizar de manera adecuada los elementos de protección personal en el
trabajo.

 Histórico: Esta investigación es de tipo histórico porque se toma la

mayor parte de la información de las reseñas históricas que
encontramos en internet.

Método de investigación:

 Deductivo: en esta investigación se utilizó el método deductivo por que

con este se plantean problemáticas y estas a su vez ayudan a generar
conclusiones.

 Inductivo: En esta investigación de hace uso del método inductivo

porque se plantearon hipótesis que sirven para arrojar conclusiones y
hallar la problemática.

 Análisis: Esta investigación se utiliza el método de análisis debido a que

se deben estudiar las encuestas realizadas, es decir, la información
 recolectada para poder plantear una problemática y posterior a eso se
procede a resolverla.

FUENTES Y TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

 Fuentes primarios: Las fuentes que se utilizaron en el proyecto fueron

las empresas a las cuales se les aplico una encuesta salarial y acerca
de distingos cargos dentro de las organizaciones, incluyendo a (fénix
pintura electrostática).
 Fuentes secundarias: Las fuentes secundarias fueron páginas de
internet de las cuales se cogió información desde todos los tiempos
sobre la historia e importancia del uso de los implementos de protección
personal en el lugar de trabajo.

POBLACIÓN Y MUESTRA

 Población: Organizaciones elegidas por los estudiantes del Sena de la

ficha 1691298-2
 Muestra: Empresa fénix pintura electrostática.