Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
La presencia de juntas en un macizo rocoso es algo inherente en él, por tanto, las características
de estas no solo servirán para controlar las fallas estructurales, sino que también influyen en gran
medida en la resistencia al esfuerzo de corte de la masa rocosa.
la ubicación
orientación y persistencia a partir de las cuales se desarrollan las representaciones
estocásticas del tejido rocoso (Dershowitz, 1995; Rogers et al., 2007).
Para comprender la estabilidad de un bloque individual de roca intacta, es necesario estudiar cada
uno de los factores que controlan el comportamiento mecánico de una discontinuidad, esto último
se define a través de parámetros de resistencia y deformación.
Rigidez cortante
Rigidez normal
Dilatancia
Este capítulo se centrará en estudiar las propiedades mecánicas de juntas rugosas y sin relleno.
Estimación de las propiedades de resistencia no escaladas en juntas. (Esfuerzo de corte,
cohesión y ángulo de fricción)
1): Resistencia al esfuerzo de corte: esta se estimará mediante el criterio de Barton y Bandis que es
útil para superficies rugosas e irregulares las que comúnmente podemos encontrar en la
naturaleza.
Barton entre (1973, 1976) estudio el comportamiento de juntas rugosas e irregulares y sin relleno,
que se encontraban presentes en cada macizo rocoso y para ello desarrollo un criterio de
resistencia no lineal representado mediante la siguiente ecuación.
Ecuación aplicable solo para casos de juntas rugosas e irregulares, sin relleno y completamente
secas.
Donde:
Ecuación aplicable para casos de juntas rugosas e irregulares, alteradas y sin relleno.
Donde:
La relación entre el ángulo de fricción residual y el ángulo de fricción básico viene dado por la
siguiente ecuación:
Donde:
r: número de rebotes del martillo de Schmidt en las superficies húmedas de los labios de la junta.
R: número de rebotes del martillo de Schmidt en las superficies secas de los labios de la junta.
La estimación de los parámetros utilizados por el criterio de Barton y Bandis se detallan a
continuación
Pasos:
Una vez identificada el número de muestra a la cual pertenece, se procede a calcular el valor del
JRC para cada junta, mediante los siguientes perfiles normalizados, asignándoles su valor
correspondiente.
2).- Estimación del JCS (resistencia a la compresión simple de la junta):
Las normas utilizadas para estimar la resistencia a compresión simple a través de un esclerómetro
son las siguientes :( Lozano, 2013).
ISRM esta recomienda tomar 20 lecturas en diferentes zonas con la opción de parar cuando alguna
de las lecturas siguientes a las diez primeras difiera de la inmediatamente anterior un máximo de 4
golpes.
ISRM (1978c) sugiere utilizar el promedio de las diez lecturas con valores más altos.
La ISRM revisada sugiere no descartar ninguna lectura y presentar los valores obtenidos mediante
un histograma de frecuencias que incluya el promedio, mediana, moda y el rango.
La norma ASTM D5873‐05 recomienda tomar 10 lecturas y promediarlas, para luego descartar las
lecturas que difieran más de 7 golpes del promedio y después promediar las restantes.
En la práctica es importante definir la norma con la cual se trabaja para saber el criterio a utilizar.
Una vez definida, se procede a estimar un valor promedio del número de rebotes del martillo de
Schmidt, para la roca intacta cercana a las discontinuidades presentes.
Con este valor estimado, se utiliza el gráfico de Miller 1965 (imagen de la derecha) el que permite
relacionar el número de rebotes promedio ya calculado, con la resistencia a la compresión simple
de acuerdo al peso específico de la roca y orientación del martillo respecto a la superficie de
medición.
En general, el valor de JCS que se obtiene para una determinada junta se podrá estimar como la
resistencia a compresión simple de la roca intacta, dividida por una constante que se aproximará a
2.5 para rocas densas, a 5 para rocas intermedias y que llegará a 10 para el caso de rocas porosas.
(Lozano, 2013).
3).- Estimación del ángulo de fricción básico y residual.
El ángulo de fricción básico se puede estimar a partir de la prueba de “tilt test” en laboratorio, o se
puede extraer de la siguiente tabla que muestra valores de ángulo de fricción básico para distintos
tipos de rocas ya sea en condiciones secas o húmedas.
Mientras que el ángulo de fricción residual se puede estimar a partir del ángulo de fricción básico
utilizando la ecuación.
Tabla Ángulo de fricción básico para varias rocas, a partir de referencias bibliográficas (tomados de
Ramírez Oyanguren et al., 1991).
B. ROCAS IGNEAS:
- Basalto Seco 35 – 38 Coulson, 1962
- Basalto Húmedo 31 – 36 Coulson, 1962
- Granito de grano fino Seco 31 – 35 Coulson, 1962
- Granito de grano fino Húmedo 29 – 31 Coulson, 1962
- Granito de grano grueso Seco 31 – 35 Coulson, 1962
- Granito de grano grueso Húmedo 31 – 33 Coulson, 1962
- Pórfido Seco 31 Barton, 1971
- Pórfido Húmedo 31 Barton, 1971
- Dolerita Seco 36 Richards, 1975
- Dolerita Húmedo 32 Richards, 1975
C. ROCAS METAMÓRFICAS:
- Anfibolita Seco 32 Wallace et al., 1970
- Gneis Seco 26 – 29 Coulson, 1962
- Gneis Húmedo 23 – 26 Coulson, 1962
- Esquisto Seco 25 – 30 Barton, 1971
- Esquisto Seco 30 Richards, 1975
- Esquisto Húmedo 21 Richards, 1975
4).- Estimación del esfuerzo normal actuante sobre la superficie de la junta
Importante: El modelo de Barton Bandis según Rasouli y Harrison (2001) además de ser muy
conservador no resulta demasiado fiable, debido a que presenta algunos problemas en especial
para poder estimar adecuadamente la rugosidad de la junta por no considerar las anisotropías.
Estimación de los Parámetros de deformación en juntas
Si aumenta la resistencia al esfuerzo de corte por diversos factores como: aumento de la tensión
normal o rugosidad en la junta, se elevará su rigidez cortante.
Influencia de la escala, en el esfuerzo de corte y en los parámetros de deformación según Barton
Bandis.
Barton y Bandis (1982) sugieren que la resistencia al esfuerzo de corte en una junta, dependerá de
tres componentes básicos:
Barton una vez que identifico los componentes básicos que afectan la resistencia al esfuerzo de
corte en una junta, procedió a evaluar el efecto de la escala en cada uno de los componentes.
De la figura de la derecha se puede observar que, de los 3 componentes, el más afectado por un
aumento en la escala, es el componente de rotura o de resistencia de asperezas que disminuye
dramáticamente, el componente geométrico igual es afectado, pero en menor grado, mientras
que el componente de fricción básico permanece inalterado.
Debido a lo observado anteriormente es que Barton y Bandis (1982), propusieron las correcciones
de escala, para el componente geométrico (JRC) y el componente de resistencia de asperezas.
Figura que muestra el efecto de escala sobre los 3 componentes de una junta rugosa sin relleno
Correcciones por escala, planteadas por Barton y Bandis (1982):
Donde
Donde:
Según Barton Bandis (1982) siempre se debe escalar, para determinar las propiedades de
resistencia de una junta.