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Instrumentación Industrial

III Ciclo

Laboratorio N°12

MEDIDORES MISCELANEOS

2018-2
MEDIDORES MISCELANEOS

Objetivos:
1. Configurar un indicador digital en porcentaje y en unidades de ingeniería.
2. Comprobar la calibración de un transmisor de flujo en base al volumen.
3. Calibrar y dibujar la curva de calibración de un conversor I/P.
4. Medir peso utilizando una celda de carga.
- Construir un puente con una y con dos galgas extensiométricas.
- Dibujar la salida del puente (mV) vs. masa (g).
- Determinar la relación entre la entrada y salida.
5. Medir el desplazamiento del vástago de una válvula al aplicarle presión neumática.
- Dibujar desplazamiento (%) vs. presión de entrada (psi).
6. Calibrar un manómetro de aguja con una balanza de peso muerto.
- Evaluar el estado del manómetro.

Introducción teórica:
Además de los sensores y transmisores, existen otros instrumentos dentro de un lazo de control, tales
como indicadores, válvulas de control, los cuales tienen que ser correctamente calibrados para que
garanticen el funcionamiento de los sistemas dentro de los límites de error permisibles.
La medición de peso es importante para determinar proporciones de componentes de entrada de un
proceso, así como para el seguimiento de su consumo. Es muy utilizada en procesos tipo batch.

Preparación:
Leer el capítulo de instrumentos de un lazo de control, medición de peso, del libro Instrumentación
Industrial de Antonio Creus.

Equipos y Materiales:
- Indicador digital.
- Banco de calibración Lab-Volt: fuente de corriente, amperímetro.
- Una resistencia 250 .
- Multímetro.
- Válvula de accionamiento neumático.
- Calibrador neumático.
- Celda de carga
- Manómetro de aguja.
- Balanza de peso muerto.

Seguridad.

Referirse a las normas dadas en el documento de seguridad, el cual debe cumplirse obligatoriamente.

1
Procedimiento:

1.- Configuración de un indicador universal

 Conecte el indicador universal en serie con el sensor transmisor.

2. Usaremos los siguientes botones del indicador para configurarlo:

a. Botón Menu:
 Permite ingresar a configuración, desplazándose entre los tres menús:
inP
dec.P
ScAL
 Permite grabar la configuración.
b. Botón Tare:
 Permite desplazarse por las opciones de cada menú
 Permite desplazarse al dígito de la derecha
c. Botón Reset: 2 veces, para salir de la configuración.
d. Botón Max: para incrementar un dígito

3. Configuración del rango de entrada:

Pulse Botón Menú, seleccione: “inp” (input)


Con Botón Tare, seleccione: “4-20” (mA)
Presione Botón Menú para guardar configuración “Stor” (Store)

4. Configuración de la ubicación del punto decimal:

Pulse Botón Menú, seleccione: “dec.P” (decimal point)


Con Botón Tare, seleccione 2 decimales: “FF.FF”
Presione Botón Menú para guardar configuración “Stor” (Store)

5. Configuración de la escala en unidades de ingeniería:

El sensor transmisor de nivel debe estar configurado para un rango de 0 a 70 cm

Pulse Botón Menú, seleccione: “ScAL” (Scale)


Con Botón Tare, seleccione: “int” (interno)
Pulse Botón Max, seleccione: “rd1” (read1, valor mínimo)
Con Botón Max y Tare, seleccione: “00.00” (cm)
Pulse Botón Menú “rd2” (read2, valor máximo)
Con Botón Max y Tare, seleccione: “70” (cm)
Pulse Botón Menú “Stor” (Store)

6. Con el depósito vacío o sin flujo, presionar Tare, el indicador debe mostrar el valor de 0
cm.
7. Luego incrementar el nivel y verificar que el indicador muestra el valor de la altura de
agua correspondiente

2
Negro

Rojo

2.- Celda de Carga Typ U2

1. En la figura 1 se muestra la disposición de los bornes de la celda de carga, haga las conexiones
como se muestra en la figura.

Figura 1

Figura 2

3
2.- Llene la tabla utilizando las pesas.
3.- Dibuje la salida VO (mV) vs. el peso W (g)
W (g) VO (mV)

25 24.2
23 23.9
27 26
26 25.8
4 libras 24.4
19.5 libras 28

Tabla 1
Celda de Carga

3.- Válvulas de control

a) Medición del desplazamiento del vástago variando la señal de control de la válvula

1. Variando la señal de control de la válvula mida el desplazamiento del vástago y anote en la


tabla 2.
2. Graficar el desplazamiento del vástago (mm) vs. Presión de entrada (psi).
3 - 15 psi

mA Desplazamiento (mm)
4 0
6 8.5
8 11
12 12.5
14 14
16 15
20 17
Manómetro

Tabla 2. Válvula de control

4
b) Medición del flujo variando la señal de control de la válvula

1. Conectar la estación de estudio a la fuente de energía

2. Conectar el maletín Pennwalt y regular la presión de aire a 15 psi

3. En el panel de conexiones conectar la señal de referencia 1 a la válvula de control CV1 y


poner la señal de referencia en 0%.

4. También conectar la señal de referencia 1 con CH2 , y FT1 con CH3, para visualizar el
porcentaje del caudal en el registrador.

5. Abrir totalmente las válvulas manuales de salida de agua fría (6), drenaje y flujo( 1). El agua
llenará totalmente la tubería pero será detenida por la válvula de control CV1

6. Incrementar la señal de referencia en pasos de 10% tal como se muestra en la tabla 3. En


cada paso se debe esperar que el flujo se estabilice.

7. Repetir el paso 5, pero reduciendo la señal de referencia

8. Evaluar la linealidad y la histéresis del flujo a través de la válvula

Incrementando la señal Reduciendo la señal

Señal de Señal de
Flujo (%) Flujo (%)
referencia referencia
(%) (%)
0
0.33 0
0.32

10
1.28 10
1.06

20
2.68 20
2.46

30
3.75 30
3.57

40
5.12 40
4.78

50
6.61 50
6.63

60
7.75 60
7.65

70
8.71 70
8.58

80
9.55 80
9.46

90
10.25 90
10.25

100
11.3 100
11.3

Tabla 3

5
Abrir las llaves de
ingreso de agua (6) Indicador de referencia de
SW Energizado Registrador en porcentaje
abertura de la Valvula del caudal

SW Energizado
(4)

Llave flujo de
Presión de aire aire (1)
de 1.5 bar (5)

Abrir todas las


llaves (2)

Indicador de
Caudal (3)

6
Modelo de Informe

1. Portada o Carátula

- Tomar como ejemplo la carátula mostrada en la siguiente página.

2. Introducción

- Deberá ser conciso y redactado con lenguaje propio. Debe basarse en el tema desarrollado
en el laboratorio (incluyendo la finalidad del experimento y los aspectos mas importantes del
informe mismo). No debe exceder de una página.

3. Resultados del Laboratorio

- Debe contener los resultados de los experimentos, considerando: tablas, gráficos,


esquemas, respuestas a preguntas realizadas, análisis de datos obtenidos y/o
comportamientos observados. Asimismo, se debe considerar las aplicaciones indicadas.

4. Observaciones
- Resaltar los logros alcanzados y también las dificultades o errores de carácter técnico
encontrados en el desarrollo de las tareas, respaldados por los cálculos o gráficos pertinentes
si fuese el caso.

5. Conclusiones
- Síntesis de los resultados alcanzados a la finalización del experimento.

6.- Aplicaciones

- Cuál es el uso o aplicación que se le puede dar a los equipos, instrumentos estudiados en la
experiencia.

7.- Recomendaciones

- Qué recomendaciones haría sobre el uso de los estudiado o experimentado.

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Instrumentación Industrial I

III Ciclo

Laboratorio N° 12

MEDIDORES MISCELANEOS
INFORME

Integrantes del Equipo:

RIVERA MUÑOZ, Carlos


QUISPE ARCE, Juan
RAMÍREZ SOTO, Javier.

Profesor: Jorge Daniel Mendoza Ramírez

Fecha de realización: 18 de Junio


Fecha de entrega: 2 de Julio

2014-2

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