Imforme de CBR 01

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
INDICE
1.-ORIGEN…………………………………………………………………………2
2.-DEFINICION DE CBR…………………………………………………………2
3.- DEFINIION DE NUMERO DE CBR…………………………………………3
4.-DETERMINACION DE CBR PARA SUELOS REMOLDADOS…………...5
4.1.-EQUIPO
4.2.-PREPACION DE MATERIAL
4.3.-DETERMINACION DE LA HUMEDAD Y DENSIDAD
4.4.-DETERMINACION DE LA EXPANCION DEL MATERIAL
4.5 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA PRENETRACION
5-.CÁLCULODELCBR…………………………………………………………....13
1A SUELOS GRAVOSOS Y ARENOSOS

2B SUELOS COHESIVOS, PLÁSTICOS, POCO O NADA EXPANSIVOS.
3C SUELOS COHESIVOS, PLÁSTICOS Y EXPANSIVOS
6. - VALORES REFERENCIALES, USOS Y SUELOS……………………… 19
7.- CONCLUSIONES…………………………………………………………....22
MECANICA DE SUELOS II Página 1

1.- ORIGEN
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del
departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en
América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo
para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de
carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó
este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.
2.- DEFINICIÓN DE CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de

penetración,expresada en por ciento en su respectivo valor estándar.
También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de

humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de
soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al
estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
La abreviación “CBR” corresponde al California Bearing Ratio, método de análisis de

materiales desarrollado en el año de 1929 por la División de Carreteras de California, con el
fin de darle una clasificación a la capacidad del suelo para ser utilizado como material de
base o subbase. También denominado ensayo de relación de soporte, es el procedimiento
por medio del cual mediante pruebas de laboratorio y bajo condiciones de humedad y
densidad controlada se puede medir la resistencia al corte de un suelo en el estado en que
este se encuentre en ese momento.
El método de CBR es normalmente utilizado para analizar materiales cuyo diámetro máximo
de partículas es de ¾”, existiendo metodologías adicionales para los casos en los cuales no
se cumpla con este tipo de granulometría, pero debido a que dichos métodos n forman parte
del alcance de este manual, no se detallara sobre los mismos.
En el diseño de pavimentos flexibles utilizados en las diferentes obras de infraestructura vial,
el método del CBR se convierte en pieza clave en la búsqueda de evaluar la resistencia
potencial de los materiales utilizados en la base y subbase de las estructuras y además de
esto, brindando información sobre la expansión esperada en el suelo bajo la estructura de
pavimento cuando el suelo se satura e indicando la perdida de resistencia debida a la
saturación en el campo. A continuación se presenta una tabla donde con base a los valores
de CBR se establece una clasificación general para el suelo.

Valor CBR Clasificación General Usos

0--3 Muy Pobre Subrasante 3--7 Pobre a Regular Subrasante 7--20 Regular Sub-base
20--50 Bueno Base, Subbase >50 Excelente Base Tabla 8 Clasificación de suelos según
CBR
3.-DEFINICIÓN DE NÚMERO CBR
El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2.)

necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4
cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad
dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma
profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de

humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo de compactación
estándar o modificado del experimento.

El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:
- Determinación de la densidad y humedad.

- Determinación de las propiedades expansivas del material
- Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y

alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco plásticos).
El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.
A.-Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:

1. Gravas y arenas sin cohesión.
2. Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivo.
3. Suelos cohesivos y expansivos.
B. Determinación del CBR de suelos inalterados.

C. Determinación del CBR in situ.
4.0 DETERMINACIÓN DEL CBR DE SUELOS
Remoldados ASTM D 1883

4.1 EQUIPO
Para la Compactación
- Molde de diám.= 6”, altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.
- Disco espaciador de acero diám. 5 15/16” y alt. 2.5”
- Pisón Peso 10 lb. y altura de caída 18”.
- Trípode y extensómetro con aprox. 0.001”.
- Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas).
Para la Prueba de Penetración
- Pistón sección circular Diám. = 2 pulg.
- Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. V= 0.05 pulg/min. Con
anillo calibrado.
- Equipo misceláneo: balanza, horno, tamices, papel filtro, tanques para inmersión de
muestra a saturar, cronómetro, extensómetros, etc.
Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

. El equipo CBR para realizar, el tamizado, humedecimiento, la mezcla de suelo y la

compactación.
4.2 PREPARACIÓN DEL MATERIAL
a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C.

b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas
individuales de la muestra.
c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No. 4. La fracción retenida en el tamiz
¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido
entre los tamices
¾” y No. 4. Luego se mezcla bien.
d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada.
Cantidad de material
Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación), se

necesitan 5 k de material. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material.
Cada muestra se utiliza una sola vez.
4.3 DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD Y HUMEDAD
Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar en
el sitio donde se construirá el pavimento. Procedimiento:

a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”.
b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. Se mezcla

uniformemente. La humedad entre dos muestras debe variar en 2%.
c) La muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas con 10, 25 y 56 golpes / capa.

La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”.
d) Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará el molde y se

quitará la base del molde perforada y el disco espaciador.
e) Se pesará el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad de la

muestra.
Humedad de mezclado
Es un factor importane en suelos finos y debe controlarse debidamente
El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar, deberá ser igual al

correspondiente a la densidad que se desea obtener, se ha comprobado que si esta humedad
de mezclado varía en ±0.5% de la que se desea obtener, los CBR variarán apreciablemente
aún cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la
densidad deseada.
4.4 DETERMINACIÓN DE LA EXPANSIÓN DEL MATERIAL:
a) Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie

enrasada, un plato metálico perforado y se volteará el molde.
b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se montará el plato con el
vástago graduable. Luego sobre el plato se colocará varias pesas de plomo. La sobrecarga
mínima será de 10 lbs.
c) Colocado el vástago y las pesas, se colocará el molde dentro de un tanque o depósito lleno
con agua.
d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24
horas.

e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es arenoso se anota la lectura final para
calcular el hinchamiento. Se calcula el % de hinchamiento que es la lectura final menos la
lectura inicial dividido entre la altura inicial de la muestra multiplicado por 100.
Los adobes, suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy grandes
generalmente mayor del 10%.
Disposición de las diferentes piezas, durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y

penetración.
Los especímenes son saturados por 96 horas, con una sobrecarga igual peso del pavimento
que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4.50 k. Es necesario
durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación
tomar el porcentaje de expansión que es:

Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para:
 Sub base deben tener expansiones menores de 2%

 Base deben tener expansiones menores de 1%
Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:
 Suelo con hinchamiento 3% o más, generalmente tienen CBR < 9 %

 Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen CBR ³ 15%
 Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR > 30%.
Drenaje
Después de saturada la muestra, se saca del cilindro y cuidadosamente se drena durante 15
minutos el agua libre que queda. Como para drenar bien el agua es necesario voltear el
cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas al hacer esta operación. Luego
remuévase el disco, las pesas y el papel filtro, pésese la muestra.
4.5.-Determinación de la resistencia a la penetración
a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua, se colocará sobre ella la pesa anular

y se montarán las pesas de plomo, de tal modo que se obtenga una sobrecarga
semejante a la del pavimento a construirse. Pasar a c) y d).
b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión, y después que haya
sido drenada, se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que
tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua; o sea que la sobrecarga para la
prueba de penetración deberá ser prácticamente igual a la sobrecarga que tenía
durante el ensayo de hinchamiento.
c) El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la prensa y se asienta el

pistón sobre la muestra, aplicando una carga de 10 lbs.
d) Una vez asentado el pistón, se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y
el dial del extensómetro también se coloca en cero.
e) Se hinca el pistón en incrementos de 0.025” a la velocidad de 0.05”/ minuto y se leen las

cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.50 pulgada.

f) Una vez hincado el pistón hasta 0.50 pulgada, se suelta la carga lentamente; se retira
el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada.
g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.
Para el control de campo, bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la

parte superior de la muestra pero en el laboratorio se recomienda tomar el promedio de los
diferentes contenidos de humedad ( parte superior e inferior de la muestra).
El equipo manual de CBR. La

muestra está instalada, el anillo y su
dial de deformaciones, el dial
para medir las deformaciones y
el piston de 19.4cm2 de área
transversal.
El marco de carga, el anillo y el

dial de deformaciones.

La muestra instalada, las columnas del marco,

el pistón y el dial de deformaciones.
la manijuela del equipo para corer el ensayo.
El
extractor de la muestra de los moldes.La
palanca del gato y el marco del equipo.

5.-CALCULO DEL CBR
lo que vamos a conseguir con este ensayo son los siguientes valores:
1.1 Determinación de la densidad y humedad.
1.2 Determinación de las propiedades expansivas del material.
1.3 Determinación de la resistencia a la penetración.
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD Y HUMEDAD.
CALCULAR LA DENSIDAD INICIAL DE LA MUESTRA ( i) Antes de ser sumergida,
mediante la siguiente expresión:
Donde:
W1= Peso del molde más el suelo compactado (gr)
Mm=Peso del molde (gr)
Vm=capacidad volumétrica del molde (cm3)
CALCULAR LA DENSIDAD SATURADA DE LA MUESTRA ( ) Luego de ser sumergida ,
mediante la siguiente expresión:
Donde:
W2= Peso del molde y el suelo compactado y saturado (gr)
Humedad de compactación.- El porcentaje de agua que se debe añadir al suelo para que
alcance la humedad optima es:

H= Humedad optima
DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES EXPANSIVAS DEL MATERIAL.
Calculo de la Expansión de la muestra.-
Se determina en porcentaje, de la diferencia entre las lecturas del dial antes y después de la
inmersión, con respecto a la altura del molde.
L1= Lectura inicial en mm
L2= Lectura final en mm
127= Altura de la probeta en mm (Altura del molde menos altura del disco espaciador)
Determinación de la resistencia a la penetración.
Curva de deformaciones.- Se traza la curva que relacione las presiones versus las
penetraciones, se observa si la curva presenta inflexiones. Si presenta inflexiones se toma los
valores a 0.1 y 0.2 pulg de penetración. Si la curva presenta punto de inflexión, la tangente a
ese punto cortara el eje de las abscisas en otro punto, el cual se toma como nuevo origen
para determinar las presiones correspondientes.

Relación de soporte de California (CBR).- Los valores de carga corregidos se determina
para cada espécimen a 0.1 pulg y 0.2 pulg de penetración. El CBR es obtiene en porcentaje,
dividiendo los valores de carga corregidos a 0.1 pulg y 0.2 pulg para las cargas normales de
1000 psi y 1500 psi respectivamente y multiplicando estas por 100.
El CBR es generalmente seleccionado a 0.1 pulg de penetración. Si la relación a 0.2 pulg de
penetración es mayor a la penetración de 0.1 pulg, la prueba se realizara nuevamente. Si la
prueba de chequeo da un resultado similar a la relación 0.2 pulg de penetración se usara esta.

Diseño de CBR para un solo contenido de agua.- Usando los datos de los tres
especímenes, se traza la gráfica de CBR versus densidad seca. El diseño CBR se determina
al porcentaje deseado de la densidad seca máxima, normalmente el mínimo porcentaje de
compactación permitido.
La relación en porcentaje de las cargas aplicadas para producir penetraciones de 2,54 mm y
5,08 mm, entre las cargas de referencia de 13,34 Kn (1 360 kg) y 20,01 kN (2 040 kg)
respectivamente (ver figura 9), es su correspondiente Valor Soporte de California (CBR).

Donde:
CBR2.54 =Valor Soporte de California determinado para una penetración de 2.54mm
CBR5.08 =Valor Soporte de California determinado para una penetración de 5.08mm
C2.54 =Carga aplicada o corregida (kN) para una penetración de 2.54mm
C5.08 =Carga aplicada o corregida (kN) para una penetración de 5.08mm
Se selecciona como el Valor Soporte de California (CBR) de cada espécimen compactado, al
valor que resulte menor entre los CBR2.54 y CBR5.08
Promediando los datos obtenidos de los tres especímenes, se estiman la expansión (Exp) y el
Valor Soporte de California (CBR) que tendría el material compactado al grado de
compactación especificado y contenido de agua mencionada.
SISTEMA DE CLASIFICACION DEL SUELOS UNIFICADO Y AASHTO


6.-VALORES REFENCIALES DE CBR, USOS Y SUELOS
Sistema de Clasificación
No. CBR Clasificación Usos Unificado AASHTO
General
0–3 Muy Pobre Sub Rasante OH, CH, MH, OL A5, A6, A7
3–7 Muy Pobre a

Sub Rasante OH, CH, MH, OL A4, A5, A6, A7
Regular
OL, CL, ML, SC,
7 – 20 Regular Sub Base A2, A4, A6, A7
SM, SP
SM, GC, SW, A-1b, A2-5, -3,
20 – 50 Bueno Sub Base
SM, SP, GP A2-6
>50 Excelente Base GW, GM A1a, A2-4, A3
Método para muestras inalteradas
Mediante este método, se determina el CBR de un suelo cohesivo en estado natural. Se

diferencia del anterior sólo en la toma de muestras, ya que los pasos para determinar las
propiedades expansivas y la resistencia a la penetración son similares.
Se tomarán tres muestras inalteradas, empleando para ello moldes CBR armados en los
extremos de su respectivo collarín. Para facilitar el hinchamiento del molde, el collarín que se
apoya sobre la superficie del terreno tendrá sus bordes cortantes.
El procedimiento consiste en ir comprimiendo o hincando el molde contra la superficie del

terreno y al mismo tiempo retirando el suelo de alrededor del molde, hasta que la muestra de
suelo entre en el collarín superior por lo menos 25 mm., cuidando reducir al mínimo las
perturbaciones de la muestra.
Finalmente, se retira el molde realizando un movimiento como cortando el suelo, se retira

el collarín superior, se enrasan ambas caras de la muestra y se les vierte parafina sólida
derretida con el fin de evitar pérdidas de humedad en el traslado al laboratorio. El peso unitario
y la humedad deberán ser determinados por medio del ensayo de densidad in situ, eligiendo un
lugar próximo a aquel desde donde se obtuvieron las muestras.

MÉTODO CBR IN SITU
Es un método adecuado para determinar la capacidad de soporte de un material en el

lugar donde será sometido a las solicitaciones de la estructura que soportará. Debería
realizarse cuando se presenten materiales dudosos y en movimientos de tierra importantes.
Básicamente la fase de penetración de este ensayo es similar a la descrita anteriormente. Lo
usual es determinar primero la densidad in situ del material en el lugar de ensayo, el cual
puede ser usado bajo cualquiera de las siguientes condiciones:
 Cuando in situ la densidad y el contenido de agua son tal que el grado de saturación es de
un 80% o superior,
 Cuando el material es de granos gruesos y su cohesión es tal que no se vea afectado por
cambios en la humedad o
 Cuando el material ha estado en el lugar por varios años. En estos casos La humedad no
es constante pero fluctúa dentro de rangos estrechos y el ensayo CBR in situ se considera
como un indicador satisfactorio de la capacidad de soporte del suelo.
Por lo general se elige un lugar donde no haya piedras mayores a 3/4", deberá removerse
el material suelto y nivelar la superficie, luego se coloca un sistema de reacción montando un
gato, con anillo dinamométrico y pistón, en forma vertical, aplicando la reacción con un
vehículo cargado u otro sistema. En caso de que el pistón sea colocado en forma horizontal, la
reacción será dada por la pared contraria del pozo construido para este efecto.
Se colocan los anillos de sobrecarga directamente al suelo y se carga el pistón al suelo

con una fuerza menor que 4,54 kg. Se debe instalar un dial comparador para registrar las
lecturas de deformaciones, en un punto que permanezca constante e inmóvil (por ejemplo una
viga empotrada al suelo en poyos de hormigón).
La penetración se realiza en forma similar al ensayo tradicional y el ensayo se repite en

otros dos puntos escogidos con anterioridad. La forma de expresar los resultados también es
idéntica al método de laboratorio, es decir, trazando la curva tensión contra penetración,
corrigiendo la curva si fuese necesario y calculando el CBR in situ, usando los valores de
penetración de 0,1" y 0,2".
Precauciones:
Hay que asegurarse que la muestra que se envíe para hacer el ensayo corresponda a la
tipología del material a compactar. Cada tipo de zahorra tiene distintas características y por
consiguiente, valores variables de densidad seca y humedad óptima. Si durante el transcurso
de las operaciones de compactación se observan diferencias en el aspecto, o hay un cambio
de material, de proveedor, o de cantera, se deberá proceder a un nuevo ensayo Próctor para
disponer de valores de referencia de compactación acordes al tipo de material que se está
manejando.

7.- CONCLUSIONES
 Las lecturas deben ser leídas sin equivocaciones

 Se debe hacer las lecturas de forma precisa a la hora establecida, para así evitar
errores en el momento de graficar.
 Tener claros los procedimientos de ensayo y cálculo del ensayo de CBR para
desarrollo de la manera más precisa posible.
 A la hora de comparar el % CBR obtenido por la prensa y por el cono dinámico
pueden haber algunas discrepancias debido principalmente a la calidad y calibración
adecuada de los equipos del laboratorio
 Es evidente que la compactación en el diseño de una estructura de pavimento
asegura su vida útil y su correcto funcionamiento; así como el agua sigue siendo un
factor determinante en el comportamiento de los materiales en la ingeniería.
 El CBR generalmente se obtiene para condiciones de material compactado y
saturado, pero en la mayor de casos los cambios climáticos, los sistemas de drenaje,
y otros factores no permiten que el suelo llegue a las condiciones de saturación, es
por esto que si existe la posibilidad de realizar el ensayo CBR en las condiciones ms
similares al lugar en donde se está realizando nuestra construcción.

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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

3.- DEFINIION DE NUMERO DE CBR…………………………………………3

4.-DETERMINACION DE CBR PARA SUELOS REMOLDADOS…………...5

1A SUELOS GRAVOSOS Y ARENOSOS

6. - VALORES REFERENCIALES, USOS Y SUELOS……………………… 19

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2.- DEFINICIÓN DE CBR

El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de

También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de

La abreviación “CBR” corresponde al California Bearing Ratio, método de análisis de

MECANICA DE SUELOS II Página 2

Valor CBR Clasificación General Usos

3.-DEFINICIÓN DE NÚMERO CBR

El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2.)

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de

MECANICA DE SUELOS II Página 3

El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

- Determinación de la densidad y humedad.

El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y

El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.

A.-Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:

B. Determinación del CBR de suelos inalterados.

4.0 DETERMINACIÓN DEL CBR DE SUELOS

Remoldados ASTM D 1883

MECANICA DE SUELOS II Página 4

Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

MECANICA DE SUELOS II Página 5

. El equipo CBR para realizar, el tamizado, humedecimiento, la mezcla de suelo y la

4.2 PREPARACIÓN DEL MATERIAL

a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C.

Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación), se

4.3 DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD Y HUMEDAD

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a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”.

b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. Se mezcla

c) La muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas con 10, 25 y 56 golpes / capa.

d) Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará el molde y se

e) Se pesará el molde con la muestra, se determinará la densidad y la humedad de la

Es un factor importane en suelos finos y debe controlarse debidamente

El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar, deberá ser igual al

4.4 DETERMINACIÓN DE LA EXPANSIÓN DEL MATERIAL:

a) Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie

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Disposición de las diferentes piezas, durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y

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Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para:

 Sub base deben tener expansiones menores de 2%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:

 Suelo con hinchamiento 3% o más, generalmente tienen CBR < 9 %

4.5.-Determinación de la resistencia a la penetración

a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua, se colocará sobre ella la pesa anular

c) El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la prensa y se asienta el

e) Se hinca el pistón en incrementos de 0.025” a la velocidad de 0.05”/ minuto y se leen las

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g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.

Para el control de campo, bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la

El equipo manual de CBR. La

El marco de carga, el anillo y el

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La muestra instalada, las columnas del marco,

la manijuela del equipo para corer el ensayo.

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