ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS NORMALES DE

CONCRETOLABORATORIO 1
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DETERMINACIÓN DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTÁTICO Y LA RELACIÓN DE

POISSON ENCONCRETO A COMPRESIÓN

1.Introducción

Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la

compresión de especímenes cilíndricos de concreto, tales como los cilindros
moldeados y los núcleos extraídos (está limitado a concretos con masa unitaria
que excedan los 800 kg/m3).

2.Preparación previa al ensayo

Para el ensayo en de resistencia a la compresión se debe hacer una

preparación previa de los materiales necesarios para el laboratorio, con el fin
de garantizar la calidad del ensayo.
Preparación de los especímenes cilíndricos de concreto
Este primer paso trata de la elaboración y curado de especímenes cilíndricos,
tomados de muestras representativas de concreto fresco para construcción,
que en conjunto con otros procedimientos conforman el ensayo. En la
elaboración de los especímenes se deben tener en cuenta ciertos parámetros
que a continuación mencionamos:
•El concreto utilizado para elaborar los especímenes moldeados debe tener
los mismos niveles de asentamiento, contenido de aire y porcentaje de
agregado grueso que el concreto que representa.

•Los cilindros deben ser elaborados en moldes de acero, hierro fundido o de

cualquier material no absorbente y no reactivo con el concreto que contiene
cemento Portland u otro cemento hidráulico; debe mantener sus
dimensiones y su forma bajo las condiciones de uso. Estos moldes deben ser
impermeables. El molde y su base se deben aceitar con una capa delgada de
aceite mineral antes del uso.

•Los cilindros de concreto deben ser fundidos y fraguados en posición

vertical, con una altura igual a dos veces el diámetro. El espécimen patrón
debe ser un cilindro de 150 mm de diámetro interior por 300 mm de altura.
No se deben emplear cilindros más pequeños de 150 mm por 300 mm para
los ensayos de aceptación a menos que sea requerido por las
especificaciones del proyecto.

•Según la norma: “Los técnicos en campo que elaboran y curan especímenes

para el ensayo de aceptación deben ser certificados de acuerdo con ACI Field
Testing Technicians, Grade I, o equivalente”.

•Se deben medir y registrar datos de asentamiento, contenido de aire y

temperatura.

•Los especímenes se deben elaborar pronto sobre una superficie nivelada,

rígida, libre de vibración o de cualquier otra perturbación y en un sitio lo más
cercano posible a donde van a ser almacenados.
•Los cilindros se pueden compactar por dos métodos, apisamiento o
vibración, para los cuales es necesario tener en cuenta diferentes
parámetros, como el asentamiento, el número de capas y su profundidad.
Estos parámetros están indicados en las tablas 1 y 2.

•Después de compactar el espécimen, se enrasa la superficie de éste para

quitar el exceso de concreto, utilizando la varilla de compactación, una llana
de madera o palustre.

•Los especímenes deben ser marcados para su identificación mediante un

método que no altere la superficie del concreto.

•Los especímenes deben ser curados, con el fin de impedir la pérdida de

humedad. Esto se garantiza manteniendo las
muestras en ambientes húmedos inicialmente, luego, se hace sumergiendo la
muestra en agua a temperaturas entrelos 21°C y 15°C.

•Antes de transportar los especímenes, estos se deben curar y proteger

como se exige en el numeral 9. Durante el transporte, los especímenes se
deben proteger con un material amortiguador para evitar daño por golpes,
por temperaturas de congelación, o por pérdida de humedad. La pérdida
excesiva de humedad se evita envolviendo los especímenes muy bien en
plástico o rodeándolos de arena húmeda o aserrín húmedo. El tiempo de
transporte no debe ser superior a 4 h.
 Preparación de los especímenes cilíndricos.

Refrentado del espécimen

Se utilizarán dispositivos que controlen automáticamente la temperatura o
recipientes de calor externo. En ambos casos, los recipientes estarán
fabricados o forrados con algún material que no sea reactivo con el mortero
de azufre fundido. Para realizar la operación de fundido del azufre se debe
contar con una campana de extracción de gases.

Tabla 1. Requisitos de tamaño, tipo y modelo. (NTC 550. Icontec)

El molde de preparación debe ser de metal, con tres compartimentos cúbicos
de 50 mm por lado. El molde se podrá separar en dos partes como máximo,
considerando que cuando éstas se ensamblen, deberán quedar fuertemente
sujetas. Se prepara el mortero de azufre calentándolo a 140 ± 10°C. Se
recomienda colocar en los recipientes para el fundido la cantidad necesaria de
mortero de azufre para los especímenes por cabecear en esa etapa y antes de
volverse a llenar se elimina el material sobrante. El mortero de azufre debe
estar seco cuando se coloque en el recipiente para el fundido ya que el agua
puede producir espuma. Por la misma razón, el mortero de azufre fundido
debe mantenerse alejado de cualquier fuente de humedad. El plato y los
dispositivos para el cabeceo, deben ser calentados ligeramente antes de ser
empleados para disminuir la velocidad de enfriamiento y permitir la formación
de capas delgadas. Inmediatamente antes de formar cada capa, se aceita
ligeramente el plato de cabeceo y se agita el mortero de azufre fundido. Las
bases de los especímenes curados en forma húmeda deben estar
suficientemente secas al momento del cabeceo, para evitar que dentro de las
capas se formen burbujas de vapor o bolsas de espuma de diámetro mayor de
6 mm. Para asegurarse que la capa se ha adherido a la superficie del
espécimen, la base de éste no debe ser aceitada antes de la ormación de la
capa. El azufre para el cabeceo de especímenes cilíndricos se determinará su
resistencia a la compresión simple al final de cada jornada. El azufre no deberá
usarse si su resistencia es inferior a 35,34 MPa (350.kg/cm2).

NOTA. El refrentado del espécimen se puede hacer con varios materiales, cuyos
procedimientos varían con respecto aldel mortero de azufre. Estos materiales pueden ser:
cemento portland y yesos de alta resistencia.

3. Procedimiento del ensayo

Este método de ensayo consiste en la aplicación de una carga axial de

compresión a cilindros moldeados a una velocidad que está dentro de un
intervalo prescrito hasta que ocurra la falla. La resistencia a la compresión del
espécimen se calcula dividiendola máxima carga alcanzada durante el ensayo
entre el área de la sección transversal del espécimen. La máquina se debe
operar eléctricamente y debe aplicar la carga en forma continua, no
intermitente, y sin impacto. Si sólo tiene una velocidad de carga (dentro del
intervalo de 0,14 MPa/s a 0,34 MPa/s), ésta debe estar provista de medios
suplementarios para cargar a una velocidad apropiada para la verificación. El
espacio para los especímenes debe ser lo suficientemente grande para
acomodar, en una posición legible, un aparato de calibración elástica de
suficiente capacidad para cubrir el intervalo potencial de carga de la máquina
de ensayo.
Exactitud de la máquina
La exactitud de la máquina de ensayo debe estar en concordancia con las
siguientes disposiciones:

•El porcentaje de error para las cargas dentro del intervalo propuesto de uso
de la máquina de ensayo no debe exceder ±1,0 % de la carga indicada.

•La exactitud de la máquina de ensayo se debe verificar aplicando cinco cargas

de ensayo en cuatro incrementos aproximadamente iguales en orden
ascendente. La diferencia entre dos cargas de ensayo sucesivas cualesquiera,
no debe exceder un tercio de la diferencia entre las cargas de ensayo máxima
y mínima.

•La carga de ensayo indicada por la máquina de ensayo y la carga aplicada

calculada de las lecturas del aparato de verificación, se deben registrar en cada
uno de los puntos de ensayo. Se debe calcular el error, E, y el porcentaje de
error, Ep, para cada punto de estos datos como sigue:
Donde:
A = carga, en N indicada por la máquina que se está verificando
B = carga aplicada, en N determinada con el aparato de calibración.

•La carga indicada de una máquina de ensayo no se debe corregir ni con

cálculos ni con el uso de un diagrama de calibración para obtener valores
dentro de la variación permisible requerida.

•La máquina de ensayo debe estar equipada con dos bloques de apoyo en
acero con caras endurecidas (dureza Rockwell de no menos de 55 HRC), uno
de los cuales es un bloque con rótula que se apoya sobre la superficie
superior del espécimen, y el otro un bloque sólido sobre el cual descansa el
espécimen. Las caras de apoyo de los bloques deben tener una dimensión
mínima por lo menos 3 % mayor que el diámetro del espécimen a ensayar.

NOTA. La máquina utilizada en el laboratorio, posee un transductor que ofrece la

posibilidad de tener una lectura digital, sin embargo, no fue mencionada la presencia de
un indicador análogo. Este indicador estaba ajustado para que mostrara los valores de la
carga aplicada en kg. Además, la máquina utilizada cumple con la norma, ya que posee
una velocidad de carga entre 0,14 MPa/s a 0,34 MPa/s operando hidráulicamente.

Especímenes
Los especímenes no se deben ensayar si cualquier diámetro individual de un
cilindro difiere de cualquier otro diámetro del mismo cilindro en más del 2 %.

NOTA. Esto puede ocurrir cuando los moldes desechables se dañan o se deforman durante
el moldeo, transporte, o cuando el taladro de núcleos se de flecta o cambia de dirección
durante la perforación.
Ningún extremo de los especímenes de ensayo a la compresión, al ensayarse debe desviar
de la perpendicularidad al eje en más de 0,5° (aproximadamente equivalente a 3 mm en
300 mm).

Los ensayos de compresión de especímenes curados con humedad, se deben

hacer tan pronto como sea posible después de la remoción del sitio de
curado. Estos especímenes de ensayo se deben mantener húmedos por
medio de cualquier método conveniente durante el período entre la
remoción del sitio del curado y del ensayo.
Se deben ensayar en la condición húmeda.

NOTA. En este aspecto, la prueba de laboratorio fue errónea, pues los cilindros que se
ensayaron estaban completamente secos.
Todos los especímenes para una edad dada, se deben ensayar dentro de tolerancias de
tiempo permisibles prescritas así:

Tabla 2. Edades y tolerancia del espécimen. (NTC 673. Icontec)

Colocación del espécimen

Se coloca el bloque de apoyo plano (inferior), con su cara endurecida hacia
arriba, sobre la mesa o plato de la máquina de ensayo directamente bajo el
bloque con rótula (superior). Se limpian las caras de apoyo de los bloques de
apoyo superior e inferior del espécimen de ensayo y se coloca éste sobre el
bloque de apoyo inferior. Se alinea cuidadosamente el eje del espécimen con
el centro de presión del bloque con rótula. El bloque de apoyo inferior está
especificado para proporcionar una superficie fácilmente maquinable para el
mantenimiento delas condiciones de superficie especificadas. Las superficies
superior e inferior deben ser paralelas una a la otra. Si la máquina de ensayo
está diseñada de manera que la platina se mantenga fácilmente en la
condición superficial especificada, no se requiere bloque inferior. Su mínima
dimensión horizontal debe ser al menos 3 % mayor que el diámetro del
espécimen que se va ensayar.El centrado final se debe hacer con referencia al
bloque esférico superior. Cuando el bloque de apoyo inferior se usa para
ayudar en el centrado del espécimen, el centro de los anillos concéntricos,
cuando se tienen, o el centro del bloque mismo, deben estar directamente
debajo del centro de la rótula. Se debe proveer lo necesario sobre la placa de
la máquina para asegurar tal posición. El diámetro máximo de la cara de apoyo
del bloque suspendido de la rótula, no debe exceder los valores dados en
seguida.

Tabla 2. Edades y tolerancia del espécimen. (NTC 673. Icontec)

NOTA. En el laboratorio, no se mencionó cuál fue la forma de colocación del espécimen, y

tampoco, como se garantizó que estuviera centrado con respecto a los bloques de apoyo.
La edad del espécimen era aproximadamente 28 d.
Cálculos
Como resultado de esta prueba se calcula y reporta la resistencia a
compresión simple soportada por el espécimen, utilizando la siguiente
expresión: Donde:

R= Resistencia a la compresión simple, (Mpa)

P= Carga máxima soportada por el espécimen, (kN)
A= Área promedio de la sección transversal del espécimen, (cm2)Si la relación
de longitud a diámetro (L/D) del espécimen es menor de 1,8, se corrige el
resultado obtenido multiplicando por el factor de corrección apropiado
mostrado en la siguiente tabla:

Precisión
La precisión de los ensayos de cilindros de 150 mm x 300 mm hechos de una
muestra de concreto bien mezclada, con un solo operador, se da para
cilindros hechos en ambiente de laboratorio y bajo condiciones de campo
normales. (Los valores dados son aplicables a cilindros de 150 mm x 300 mm
con una resistencia a la compresión entre 12 MPa a 55 Mpa).
LABORATORIO
la de resistencia a compresión de un cilindro de concreto. Cabe aclarar que
no se tuvieron en cuenta la mayoría de indicaciones de la norma, resumidas
arriba, lo que se indicó en forma de notas. Omitiendo esto, y suponiendo que
el espécimen era normal y apto para las pruebas, podemos hallar su
resistencia a la compresión simple, de la siguiente manera: La carga máxima
aplicada al cilindro (de 6” de diámetro, es decir, 15,24 cm) fue de 25492.91
kgf, que equivalen a 250 kN.
Esta resistencia es aceptable, teniendo en cuenta las condiciones del ensayo:
edad del espécimen, estado seco del cilindro, entre otras. La rotura del
espécimen fue en forma cónica (ver anexo 1), lo que indica que la carga de
compresión fue bien aplicada y que el espécimen de prueba fue bien
preparado
4. Determinación del módulo de elasticidad estático y la relación de Poisson
en concreto a compresión.
Este procedimiento, basado en la norma NTC 4025 se usa para determinar: (1)
el módulo de elasticidad secante (o módulo de Young) y (2) la relación de
Poisson de cilindros de concreto normalizados y núcleos de concreto, cuando
éstos se hallan bajo esfuerzos de compresión longitudinal. La máquina de
ensayo es la misma utilizada en el laboratorio anterior, y los cilindros de
concreto deben ser preparados, igualmente, de la manera descrita en la
primera parte de este documento. Como material adicional, se deben utilizar
un compresómetro y un extensómetro.

Compresómetro

Para determinar el módulo de elasticidad, se debe disponer sobre el

espécimen de un dispositivo sensible unido o no a él, para medir con una
aproximación cercana a la 5 millonésima parte del promedio de deformación
de dos deformímetros diametralmente opuestos, cada uno paralelo al eje y
centrado alrededor de la mitad de la altura del espécimen.

-La longitud efectiva de cada deformímetro no debe ser menor que tres veces
el tamaño máximo del agregado grueso del concreto, ni más de dos tercios de
la altura del espécimen. La longitud preferida del deformímetro es la mitad de
la altura del espécimen.

-Los puntos del deformímetro pueden estar embebidos o adheridos al

espécimen y la deformación de cada uno de los deformímetros se lee de
manera independiente.

-También se puede usar un compresómetro constituido por dos anillos, uno

de los cuales está rígidamente atornillado al espécimen y el otro fijado en dos
puntos diametralmente opuestos, de tal forma que quede libre para rotar.

-En la mitad de la distancia de los puntos de soporte del anillo rotativo debe
colocarse un
vástago largo pivotado
para mantener una distancia constante entre los dos anillos, de tal forma que
en el punto opuesto de la
circunferencia, el cambio de la distancia entre los dos anillos (es decir, la
lectura del deformímetro) sea igual a la suma delos desplazamientos debidos
a la deformación del espécimen y al desplazamiento debido a la rotación del
anillo con respecto al vástago largo pivotado
 Integrantes del Grupo
Cesar Andrés Torres (1)
Jeyson Alexander Alarcón

Facultad de Arquitectura / Programa

De Tecnología en Construcciones Arquitectónicas
Bogotá, Colombia 2018-1