ANALISIS DE LAS PROPIEDADES DE UN METAL

APRENDIZ: MIGUEL HOLBEYNER RUIZ MARIÑO

PROBLEMA: Se requiere fabricar un eje en una aleación metálica de acero, que deberá
soportar la fricción metal-metal y también poseer condiciones de alta resistencia al
impacto y a la penetración o ralladura. Para lo cual, el aprendiz debe: Justificar su
respuesta argumentando qué tipos de propiedades y ensayos se requieren para asegurar
la calidad de este elemento.

SOLUCIÓN

Las propiedades de los metales son las características del comportamiento que
presentan a condiciones específicas del uso a las cuales son sometidos los metales.

Por esta razón se debe tener en cuenta que las propiedades que se evalúan en un metal
deben estar determinadas tanto por el comportamiento físico-químico. En este caso se
requiere la fabricación de un eje en una aleación metálica de acero, se determinara el
comportamiento de éste material por medio de ensayos normalizados de la ASTM, dentro
de los cuales se puede encontrar tenacidad, fatiga, dureza y conducción eléctrica en lo
concerniente a propiedades físicas; oxidación, corrosión y reactividad, en lo que
concierne a las propiedades químicas.

Dentro de los ensayos físicos que se requerirán para asegurar la calidad del producto,
en pro de medir su capacidad para soportar esfuerzos mecánicos podemos encontrar:

1. TENACIDAD: La finalidad de este ensayo es determinar la energía de deformación

total que puede absorber o acumular el material, antes de que pueda alcanzar la
rotura en condiciones de impacto o por acumulación de dislocaciones. La tenacidad
del acero puede variar principalmente en base al grado de cohesión entre moléculas
de la aleación.

2. DUCTILIDAD: Este ensayo nos permite medir la capacidad que tiene la aleación del
acero que forma parte del eje, a la hora de ser estirado o trefilado.

3. MALEABILIDAD: Este ensayo nos servirá para evaluar la cualidad de un metal para
formar láminas, en este caso la aleación de acero.

4. RESISTENCIA: Este ensayo permitirá medir el comportamiento del metal a

condiciones adversas de esfuerzos y cargas. Dentro de este parámetro se puede
encontrar:
 RESISTENCIA A COMPRESIÓN: Este ensayo se realiza colocando una probeta
cilíndrica en una maquina universal de ensayos, la cual aplica una fuerza uniaxial
hasta que la probeta de estudio en este caso la aleación de acero que se empleara
para la fabricación del eje llegue a su abombamiento y posterior rotura. El equipo
cuenta con sistema de recolección de datos, los cuales construyen una curva de
esfuerzo deformación.

ENSAYO DE TENSIÓN: Con este ensayo tecnológico podremos determinar la

resistencia elástica, resistencia última, fluencia y tenacidad de la aleación de acero
de la cual está hecha el eje, cuando esta se vea sometida a fuerzas uniaxiales en
tensión.

RESISTENCIA A CORTE: Este ensayo nos permitirá ver la propiedad que presenta
la aleación de acero que compone al eje, de soportar grandes fuerzas de igual
magnitud, en sentidos opuestos, no tan separadas en un mismo plano de trabajo.

RESISTENCIA AL IMPACTO: Podemos emplear este ensayo para determinar la

tenacidad de la aleación de acero que compone al eje. Este ensayo consiste en
impactar una probeta entallada (del material que se pretende analizar), la cual es
ensayada a flexión en 3 puntos.

5. FATIGA: con este ensayo se pretende analizar el fenómeno que conduce a la rotura
de una pieza mecánica en este caso nuestro eje mecánico a causa de solicitaciones
repetidas o cíclicas. Puede comprobarse con facilidad doblando alternativamente un
alambre en un sentido y en otro. En un instante determinado la rotura se produce incluso
con esfuerzos muy pequeños.

6. DUREZA: Esta es otra de las propiedades físicas de mayor importancia puesto que
nos servirá para medir la capacidad que presenta la pieza mecánica, en este caso el
eje que se pretende diseñar, midiendo su capacidad de resistir la deformación
elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto inferidos por
otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales. La ASTM
recomienda que esta propiedad sea medida, mediante el ensayo del método de
Rockwell, puesto que es el método, que mejores resultados ha venido adquiriendo
tanto en laboratorios, como en lugares de trabajo.

Los ensayos químicos nos servirán para conocer la estructura interna del material, y a
partir de ellos, podremos obtener datos relacionados con la resistencia de este frente a
los agentes químicos o su interacción con diversas sustancias y determinar cómo este
contacto degrada al metal en cuanto a forma de daño y tiempo de vida útil. Dentro de los
ensayos químicos de mayor importancia podemos encontrar:

7. OXIDACIÓN: Este ensayo es de suma importancia puesto que nos permite ver el
comportamiento de un material cuando se combina con el oxígeno, es decir cuándo
experimenta una reacción de oxidación. Esta reacción química, puede provocar
sobre nuestro eje una capa de óxido, la cual es específica para el tipo de metal y la
 aleación de la que se compone, dando como resultado capas duras e impermeables
denominadas Patinas las cuales pasivan al metal y detienen la formación del óxido,
o también la formación de capas permeables porosas hidratadas, quienes permiten
el avance de la oxidación degradando el metal y por ende alcanzando la corrosión.

8. CORROSIÓN: Este fenómeno ocurre cuando la oxidación de un metal se produce

en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias. Ésta propiedad es
mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple.

Es por ello que se hace indispensable el uso de una serie de equipos para realizar
mediciones y/o ensayos., como es el caso de las Cámaras salinas o de niebla salina,
quienes son los dispositivos más empleados y recomendados en la actualidad para
realizar pruebas de corrosión.