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FACULTAD DE INGENIERIA
Programa educativo:
INGENIERIA MECANICA
Experiencia educativa:
Maquinas de Flujo
Catedrático:
Dr. Benítez Fundora Artemio Jesús
Trabajo:
Tarea integradora de MF No.2
Estudiante:
Maldonado Montero Mariana
𝑛. √𝑄
𝑁𝑠 = 3⁄
𝐻 4
𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑚3
𝑄̇ = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜,
ℎ𝑟𝑠
𝐻 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑎𝑔𝑎, 𝑚
3
1800𝑅𝑃𝑀. √4.8 𝑚 ⁄ℎ𝑟
𝑁𝑠 = 3⁄ = 226.9779862
(45𝑚) 4
Utilizaremos la siguiente gráfica correspondiente en la cual ubicaremos nuestro
valor obtenido de 𝑁𝑠
Vemos que nuestro rango cae entre una curva fuera del rango por lo que se
procede a extrapolar un valor entra la curva 1(𝑁𝑠 =551) y la curva 2 (𝑁𝑠 = 918)
valores por los que multiplicar la carga y el flujo para obtener
nuestra propia gráfica de H vs Q para la bomba diseñada.
Formula de extrapolación:
𝑥∗ − 𝑥𝑘−1
𝑦(𝑥∗ ) = 𝑥𝑘−1 + (𝑦 − 𝑦𝑘−1 )
𝑥𝑘 − 𝑥𝑘−1 𝑘−1
Podemos los valores graficados en las primeras 6 curvas, se pueden resumir en la
Siguiente tabla:
Con la cual se facilita mucho la interpolación entre curvas y para nuestro caso de
estudio, con este segmento de la tabla tenemos más que suficiente para realizar la
interpolación lineal:
Q H
0 46.647122
1.2 49.1363308
2.4 49.3325538
3.6 47.9801258
4.8 45
6 39.2910972
Haremos la gráfica en Excel y nos da de esta forma:
H vs Q
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
De igual forma se puede proceder con las curvas porcentuales para la potencia:
N vs Q
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 1 2 3 4 5 6 7
η vs Q
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
2. Partiendo de la hoja de datos para esta tarea (archivo de Excel), determinar
para las condiciones de succión del agua en su bomba diseñada, cual
deberá ser la altura máxima y mínima de aspiración para que la misma
opere sin riesgo de cavitación
Datos iniciales
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 = 15762 𝑃𝑎
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 = 55°𝑐
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑(𝜌) = 985.66 𝐾𝑔/𝑚3
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑(µ) = 0.00050396 𝑃𝑎 − 𝑠
𝑝𝑎 𝑣𝑜2 𝑝𝑏 𝑣𝑖 2 ∆𝑝𝑓𝑟
+ + 𝑔𝑧1 = + + 𝑔𝑧2 +
𝜌 2 𝜌 2 𝜌
Y de la ecuacion de continuidad
(𝜋 ∗ 𝑑𝑖 2 ) (𝜋 ∗ 𝑑𝑖 2 )
𝑄 = 𝑉𝑜 ∗ = 𝑉𝑠 ∗
4 4
𝑉𝑜 = 𝑉𝑠
(4 ∗ 𝑄) 𝑉 2 (8 ∗ 𝑄 2 )
𝑉= = 2
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 2 2 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
Y de la ecuación (weisbach-darcy) al sustituirla
∆𝑝𝑓𝑟 Ʃ𝑙 𝑣2 Ʃ𝑙 (8 ∗ 𝑄 2 )
= (𝑓𝑟∗𝑑𝑖 + Ʃ𝑘) ∗ = (𝑓𝑟∗𝑑𝑖 + Ʃ𝑘) ∗ 2
𝜌 2 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 𝑝𝑠 Ʃ𝑙 (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑔 ∗ 𝑧𝑜 = + 𝑔 ∗ 𝑧𝑠 + (𝑓𝑟∗𝑑𝑖 + Ʃ𝑘) ∗ 2
𝜌 𝜌 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 𝑝𝑠 Ʃ𝑙 (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑔 ∗ (𝑧𝑜 − 𝑧𝑠 ) = + (𝑓𝑟∗𝑑𝑖 + Ʃ𝑘) ∗ 2
𝜌 𝜌 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 𝑝𝑠 Ʃ𝑙 (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑔 ∗ (−𝐻𝑎𝑠𝑝 ) = + 𝑓𝑟 ∗ ∗ 2 + Ʃ𝑘 ∗
𝜌 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4
Ʃ𝑙 = 𝐿1 + 𝐿2 + 𝐻𝑎𝑠𝑝
𝑝𝑜 𝑝𝑠 𝐿1 + 𝐿2 + 𝐻𝑎𝑠𝑝 (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑔 ∗ (−𝐻𝑎𝑠𝑝 ) = + 𝑓𝑟 ∗ ∗ 2 + Ʃ𝑘 ∗ 2
𝜌 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 𝑝𝑠 (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) 𝐻𝑎𝑠𝑝 (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑔(−𝐻𝑎𝑠𝑝 ) = + 𝑓 ∗ ∗ 2 +𝑓 ∗ 2 + Ʃ𝑘 ∗ 2
𝜌 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 𝑝𝑠 (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) 𝐻𝑎𝑠𝑝 (8 ∗ 𝑄 2 )
− −𝑓∗ ∗ 2 − Ʃ𝑘 ∗ 2 =𝑓 ∗ 2 + 𝑔(𝐻𝑎𝑠𝑝 )
𝜌 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑝𝑜 − 𝑝𝑠 (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
−𝑓∗ ∗ 2 − Ʃ𝑘 ∗ 2 = 𝐻𝑎𝑠𝑝 ∗ 𝑓 ∗ [ 2 + 𝑔]
𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 5
𝑝𝑜 − 𝑝𝑠 (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
− 𝑓 ∗ ∗ 2 4 + Ʃ𝑘 ∗
𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4
= 𝐻𝑎𝑠𝑝
(8 ∗ 𝑄 2 )
𝑓∗[ 2 + 𝑔]
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
Conociendo que la presion limite en lasuccion de la bomba es igual a la presion de
vapor de liquido a la temperatura de trabajo:
𝑝𝑜 − 𝑝𝑠𝑎𝑡(𝑇) (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
− 𝑓 ∗ ∗ + Ʃ𝑘 ∗
𝑚𝑎𝑥 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4
𝐻𝑎𝑠𝑝 =
(8 ∗ 𝑄 2 )
𝑓∗[ 2 + 𝑔]
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
A la altura máxima de aspiracion se le conoce en ingles como :
NET POSITIVE SUCTION HEAD (NPSH)
Para obtener el valor de 𝑝𝑠𝑎𝑡(𝑇) recurriremos a el programa NIST REFPROF con la
presion de dato señalada con anterioridad
Por lo cual
𝑝𝑠𝑎𝑡(𝑇) = 15762 𝑝𝑎
Con el diametro calculado en la tarea uno del cubo pasante se ocupa para esta
tarea
𝑑𝑖 = 0.030831771𝑚
Con este diametro procederemos a calcular el número de Reynolds con ayuda de
la siguiente ecuación :
4∗𝑄∗𝜌
𝑅𝑒 =
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 ∗ 𝜇
Sustituyendo los datos:
𝑚3 𝑠 𝑘𝑔
4 ∗ (0.001333333 /3600 ) ∗ 985.66( 3 )
ℎ𝑟 ℎ𝑟 𝑚
𝑅𝑒 =
𝜋 ∗ 0.030831771 𝑚 ∗ 0.00050396 𝑝𝑎 − 𝑠
𝑅𝑒 = 107691.2521
Ahora procederemos a calcular un factor de friccion que nos afecta en este
analisis con ayuda de la ecuacion de Colebrook-White
2
1
𝑓𝑟 =
𝑒⁄𝑑 2.54
−2𝑙𝑜𝑔10( 3.7 + )
( 𝑅𝑒√𝑓𝑟 )
Pero para obtener este valor de factor de fricción se hará un proceso iterativo
obteniendo como primer valor de factor de fricción sin tomar en cuenta el numero
de reynolds ya que es un valor muy grande y haria ese termino casi cero , esto
ayudará a realizar este analisis quedando la ecuacion de la siguiente manera:
2 2
1 1
𝑓𝑟 = ( ) =( ) = 0.04330954
𝑒⁄𝑑 0.000046⁄0.030831 𝑚
−2𝑙𝑜𝑔10( 3.7 ) −2𝑙𝑜𝑔10( )
3.7
Donde 𝑒 = 0.000046 que corresponde a la rugosidad de acero al carbón nuevo
Ahora se calculara tomando en cuenta el mismo valor de factor de fricción tomando
en cuenta el número de Reynolds y utilizando el valor de factor de fricción pasado
2
1
𝑓𝑟 =
𝑒⁄𝑑 2.54
−2𝑙𝑜𝑔10( 3.7 + )
( 𝑅𝑒√𝑓𝑟 )
2
1
𝑓𝑟 = ( )
0.000046⁄0.030831771 𝑚 2.54
−2𝑙𝑜𝑔10( + )
3.7 107691.2521√0.04330954
𝑓𝑟 = 0.044046263
Ahora se procederá a calcular un error de estos dos valor de factor de fricción con
ayudad de la siguiente ecuación de error
|𝑓𝑟𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 − 𝑓𝑟𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎|
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑓𝑟𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎
|0.044046263 − 0.04330954|
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 1.672610783
0.04330954
Con lo cual se repetirá el proceso hasta obtener un valor de error mucho más bajo,
este proceso se repite ocupando el valor de factor de fricción calculado como
supuesto y volver a realizar la comparación como se muestra en la siguiente gráfica:
iteraciones
fsup fcal error
adimensional adimensional %
0.04330954 0.044046263 1.672610783
0.04404626 0.044042575 -0.008371746
0.04404258 0.044042594 4.13771E-05
Ahora se puede proceder a calcular el valor de altura máxima y mínima de succión
tomando en cuenta que nuestro sumatorio de k ( Ʃ𝑘) es la suma de accesorios que
en nuestro diagrama que se muestra a continuación es un codo de 90.
Ahora teniendo todos los datos procederemos a calcular el valor de altura máxima
de succión con la ecuación antes señalada:
𝑝𝑜 − 𝑝𝑠𝑎𝑡(𝑇) (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
− 𝑓 ∗ ∗ 2 4 − Ʃ𝑘 ∗
𝑚𝑎𝑥 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4
𝐻𝑎𝑠𝑝 =
(8 ∗ 𝑄 2 )
𝑓∗[ 2 + 𝑔]
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑚𝑎𝑥
𝐻𝑎𝑠𝑝
104350𝑝𝑎 − 15762𝑝𝑎 (4.8𝑚) (8 ∗ 0.0013333332 ) (8 ∗ 0.0013333332 )
− 0.044042594 ∗ ∗ − 30 ∗ 0.044042594 ∗ 2
𝑘𝑔 0.030831771𝑚 𝜋 2 ∗ 0.0308317714 𝜋 ∗ 0.0308317714
985.66 3
= 𝑚
(8 ∗ 0.0013333332 ) 𝑚2
0.044042594 ∗ [ 2 + 9.81 ]
𝜋 ∗ 0.030831771 𝑠
𝑚𝑎𝑥 = 6.356375617 𝑚
𝐻𝑎𝑠𝑝
𝑚𝑖𝑛
Y la 𝐻𝑎𝑠𝑝
𝑝𝑜 − 𝑝𝑠𝑎𝑡(𝑇) (𝐿1 + 𝐿2 ) (8 ∗ 𝑄 2 ) (8 ∗ 𝑄 2 )
+ 𝑓 ∗ ∗ 2 4 + Ʃ𝑘 ∗
𝑚𝑖𝑛 𝜌 𝑑𝑖 𝜋 ∗ 𝑑𝑖 𝜋 2 ∗ 𝑑𝑖 4
𝐻𝑎𝑠𝑝 =
(8 ∗ 𝑄 2 )
𝑓∗[ 2 + 𝑔]
𝜋 ∗ 𝑑𝑖 4
𝑚𝑖𝑛
𝐻𝑎𝑠𝑝
104350𝑝𝑎 − 15762𝑝𝑎 (4.8𝑚) (8 ∗ 0.0013333332 ) (8 ∗ 0.0013333332 )
+ 0.044042594 ∗ ∗ + 30 ∗ 0.044042594 ∗ 2
𝑘𝑔 0.030831771𝑚 𝜋 2 ∗ 0.0308317714 𝜋 ∗ 0.0308317714
985.66 3
= 𝑚
(8 ∗ 0.0013333332 ) 𝑚2
0.044042594 ∗ [ 2 + 9.81 ]
𝜋 ∗ 0.030831771 𝑠
𝑚𝑖𝑛 = 8.514095582𝑚
𝐻𝑎𝑠𝑝
Conclusiones:
Como conclusión general la mayor parte de bombas centrifugas que operan con
agua como flujo experimental se comportan de tal manera que cuando reducen la
cantidad de flujo con el que trabajan, la energía potencial ocasionada por la
diferencia de presiones origina una alta diferencia de altura y esta decrece entre
más flujo se bombé, a su vez la potencia que requiere la bomba para impulsar la
cantidad de flujo es menor cuando el flujo es muy bajo y aumenta cada vez que el
flujo es incrementado y como la eficiencia de la bomba es inversamente
proporcional a la potencia origina que cuando la potencia aumenta la eficiencia va
disminuyendo.
Para evitar los efectos producidos por la cavitación se necesita que la bomba opere
en un rango de altura en la cual la presión que alcance el fluido al momento de la
operación no alcance la temperatura en la que cambie de fase, tomando este
argumento y los cálculos realizados en esta tarea puedo concluir que con los datos
obtenidos en la primer tarea la bomba estaba destinada a cavitar desde el inicio, por
lo que es muy recomendable ajustar el flujo que opere a una altura máxima debe de
ser menor a 6.356375617 m y la altura mínima debe der mayor a 8.514093124 m
en base a las curvas obtenidas
Cuando una bomba opera un flujo de mayor viscosidad a la del agua este ocasiona
que su eficiencia por manejar una densidad mayor a la del agua lo que origina mayor
diferencia de flujo en la bomba y al incrementarse esa diferencia no entrega la
cantidad de flujo requerido, y a la vez necesita mayor potencia de la bomba para
poder romper con las fuerzas viscosas del nuevo fluido para incrementar la presión
que se ejerce y generar una diferencia de altura, la única excepción seria si la
viscosidad del nuevo fluido es menor a la viscosidad del agua, porque genera un
comportamiento casi idéntico que si estuviera operando con agua y corregir su
funcionamiento en general sería inútil.
Bibliografía y fuentes de información: