REPORTE.

“RECORRIDO EN EL LABORATORIO K”.

UNIDAD I. “TRANSPORTE DE FLUIDOS”.

QI01SM-18
QUÍMICA ÁREA INDUSTRIAL.

PRESENTAN:

BECERRIL HERNÁNDEZ MARCO ANTONIO.

MENDOZA MARTÍNEZ RUBICELI.
MIRANDA GONZÁLEZ MARÍA GUADALUPE.
NERIA BENÍTEZ MARÍA JOALY.
NIETO GARCÍA LEONARDO DANIEL.
PÉREZ ANAYA SHAKIRA MONSERRAT.
PIOQUINTO LÁZARO ELIZABETH.

TRANSPORTE DE FLUIDOS.
ING. MASCAREÑO LÓPEZ
JESÚS ANTONIO.

SAN JUAN DEL RÍO, QRO. JUEVES 23 MAYO DE 2019.

“La mejor Universidad para los mejores alumnos”

INTRODUCCIÓN.
En lo poco que hemos visto a cerca del transporte de fluidos como materia práctica, tenemos
entendido que estos son fundamentales puesto que los mismos de relacionan con operaciones
unitarias y con balances de materia y energía.
Un fluido que fluye a través de cualquier tipo de conducto, como una tubería, contiene
energía que consiste en los siguientes componentes: interna, potencial, de presión y cinética.
Independientemente de la presentación del fluido, LIQUIDA o GASEOSA, los elementos a
tener en cuenta para el movimiento de los fluidos son: – Características Físico Químicas –
Elementos para la conducción – Elementos para Energización – Elementos de
Almacenamiento.
En esta corta pero muy relevante práctica, lo que hicimos fue llevar a cabo un recorrido a lo
largo de las instalaciones del edificio “N”; en este mismo, se encuentran los laboratorios, en
donde nosotros podíamos apreciar no más allá de lo que vimos en esta práctica, puesto que
pudimos percatarnos de que no solo en ese edificio, sino en casi todo lo que nos rodea existe
lo que es un transporte de fluidos. En este caso, el profesor que imparte la materia nos enseñó
diversos tipos de estos y a su vez, nosotros nos dimos a la tarea de investigar cada uno de
ellos y explicarlos más detalladamente para dar un buen inicio al contenido de la materia.
PLANTA TRATADORA DE AGUA.
En esta parte se hizo énfasis en el fluido de líquidos, ya que en su totalidad lo que se trata de
descontaminar es lo generado en los distintos Laboratorios del edificio k, que mediante las
tuberías se transportan a la planta tratadora, recordando que, por medio del tratamiento de las
aguas residuales, es posible eliminar de esta los factores contaminantes a diferentes niveles
físico-biológicos, proporcionando un nivel de pureza al agua que permita su reutilización.
Mediante las plantas de tratamiento de aguas residuales se realiza el proceso de
descontaminación del agua por medio de una serie de pasos específicos que permiten depurar
el líquido con un alto grado de efectividad. El objetivo principal que busca una planta de
tratamiento, es eliminar los residuos sólidos del agua y aplicar un proceso bioquímico para
eliminar otro tipo de contaminantes.
Las características con las que cuenta es que es una fosa de agua en esta se desarrollan
múltiples procesos como:
El agua recolectada es almacenada en grandes tanques donde los residuos sólidos se asientan
para facilitar posteriormente el filtrado que termina de eliminar cualquier tipo de material
sólido contenido en el agua.
Posteriormente se realizan procesos de oxigenación del agua y tratamiento a nivel químico
para eliminar minerales contaminantes y otras impurezas, con lo que finalmente el resultado
será la descontaminación del líquido.
TANQUES (UBICADOS ATRÁS DEL LABORATORIO DE ANÁLISIS
INSTRUMENTAL).
En esta parte se hizo énfasis en la importancia que es la presión atmosférica debido a que en
un punto coincide numéricamente con el peso de una columna estática de aire de sección
recta unitaria que se extiende desde ese punto hasta el límite superior de la atmósfera. Como
la densidad del aire disminuye conforme aumenta la altura, no se puede calcular ese peso a
menos que seamos capaces de expresar la variación de la densidad del aire ρ en función de
la altitud o de la presión p.
Características de los tanques de almacenamiento:
 Seguridad.
 Prevención de evaporación de líquidos con alta evaporación.
 Presión de vapor de los líquidos contenidos.
 Retención, mantenimiento y disposición final del tanque.
 Operación del tanque.
 Dispositivos de protección y prevención de
incendios.
 Válvulas de control de sobrepresión interna.
 Accesos y escapes de personal del tanque.
 Accesos del tanque para inspección.
 Protección anticaídas de personal de operación y
mantenimiento.

De manera que los primeros tanques que contienen:

 Hidrógeno
 Helio
 Aire
 Nitrógeno.

Su principal función es para que el Cromatógrafo de Gases funcione a una presión constante
y no altere los resultados debido a las interferencias atmosféricas.
En el caso de los segundos tanques contienen:
 Óxido de Nitrógeno (I).
  Argón
 Acetileno.

Su principal función es para que el Espectrofotómetro de Absorción Atómica funcione la

técnica para determinar la concentración de un elemento metálico determinado en una
muestra y no altere los resultados debido a las interferencias atmosféricas.
Las bombas al vacío juegan un papel de gran relevancia ya que son aquellos dispositivos que
se encargan de extraer moléculas de gas de un volumen sellado, formando un vacío parcial,
también llegan a extraer sustancias no deseadas en el producto, sistema o proceso. En este
caso son utilizadas para el enfriamiento de los equipos del laboratorio de análisis instrumental
ya que necesitan este acelerador para su correcto uso.

Estos tanques se encuentran al resguardo ya que son de gran peligro de acuerdo a las
sustancias almacenadas en los mismos, y que cuentan con válvulas que son monitoreadas
para evitar accidentes.

CALDERA DE DIÉSEL
Una caldera es una máquina que está diseñada para generar vapor saturado. Éste vapor se
genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado líquido, se calienta y cambia de estado.
Además de ser un aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier fuente de
energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida
o vapor. Son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores
de gas, para producir vapor de agua a elevada presión y temperatura, las hay, desde pequeñas
instalaciones locales para la producción de vapor para cocción de alimentos, planchado en
serie de ropa, tratamientos sépticos de instrumentales y labores similares, con vapor de
relativa baja temperatura y presión, hasta enormes instalaciones industriales, utilizadas para
la alimentación de turbinas de generación de electricidad, y otros procesos industriales donde
se requiere vapor en grandes cantidades, a altísimas temperaturas y presiones.
En nuestro laboratorio K contamos con una caldera de diésel, la cual se encuentra en un
costado de dicho laboratorio con los requerimientos necesarios para cualquier incidente ya
que en ella se encuentra el pictograma como debe de ser, el nombre, además de contar con
una base la cual está hecha a la capacidad de dicha caldera, por algún accidente no previsto
para que no haya derrame en el suelo y por consiguiente la contaminación del mismo, cabe
mencionar que la base de la caldera no tiene mantenimiento por ahora.

CAMPANA DE EXTRACCIÓN
Son un tipo de sistema de ventilación con la función primordial de proteger a la persona
contra la exposición a vapores químicos, gases, polvo y aerosoles.
La campana tiene una estructura en forma de caja con una ventana móvil, a través de ella
podemos a preciar lo que estamos haciendo es decir los experimentos se llevan a cabo dentro
de la campana que se ventila de forma constante y segura, normalmente mediante
ventiladores y ductos. Los vapores químicos se extraen y diluyen en la atmósfera haciéndolos
inofensivos para la salud humana.
La campana funciona al mantener presiones de aire negativas dentro de la cabina y así evitar
el escape de cualquier partícula de aire hacia afuera. La velocidad a la que el aire entra a la
campana es de mucha importancia para garantizar la seguridad y el funcionamiento efectivo
de la campana, ya que así es como se crea la barrera protectora que no dejará salir nada del
aire contaminado del interior. Las velocidades altas pueden generar turbulencias que
permitirán al aire en el interior salir, pero las velocidades bajas pueden no ser suficiente
contención.
Es por ello que en nuestro laboratorio tiene los ventiladores en cada una de las campanas de
extracción con las que contamos, para que se atrapen los gases de los reactivos y no nos
dañen y al salir por dichos ventiladores ubicados en la parte trasera del laboratorio el aire
salga limpio.

VENTILADORES DE LABORATORIO
Con los ventiladores para laboratorios se mantienen los niveles óptimos de temperatura y
aire, para poder llevar acabo un mejor trabajo y brindar un servicio de mayor calidad.
Estos ventiladores generan corrientes de aire adecuadas para los laboratorios y a su vez evitan
el exceso de humedad.

El sistema de aire acondicionado deberá ser capaz de disipar eficazmente la energía liberada
por los distintos focos de calor existentes en el laboratorio: estufas, autoclaves, muflas,
mecheros, placas, baños y mantas calefactoras, motores, etc., además de los instrumentos
analíticos que trabajen a temperatura elevada, como pueden ser espectrofotómetros de
absorción atómica, cromatógrafos de gases, etc.
Dependiendo del tamaño del laboratorio y de sus líneas de trabajo, es frecuente encontrar
distintas zonas o áreas especializadas en diversas actividades: sala de balanzas, de
instrumental, zona común, zonas limpias, almacén, etc.
La función del sistema acondicionador es crear un clima interior artificial, modificando los
parámetros que, a consecuencia de las condiciones externas y las energéticas del interior,
acabarían imponiéndose en el laboratorio. Por todo lo expuesto en el apartado anterior, el
sistema de aire acondicionado debe ser capaz de disipar la energía desprendida en las distintas
áreas del laboratorio, de generar y mantener un clima adecuado en cada una de ellas, y,
finalmente, de compensar con aire limpio y tratado, todo el volumen de aire retirado por los
sistemas extractores. Siempre desde el punto de vista del acondicionamiento del aire,
puntualizando aspectos ya contemplados y considerando ciertas circunstancias habituales del
laboratorio -que ya deberá tener controlados los posibles riesgos químicos y biológicos-, éste
presentaría definitivamente las siguientes características:
 Habitualmente, bajo nivel de ocupación de personal.
 Elevado número de equipos generadores de calor.
 Parte de los equipos generan más calor latente que sensible.
 Bajo índice de utilización simultánea de equipos.
 Elevado volumen de aire evacuado por las extracciones.
 Áreas en las que debe limitarse el movimiento de aire.
 Zonas de diferente exigencia.
 Posible existencia de zonas limpias

BOMBA DE AGUA
Bombas de vacío para laboratorio, con motores autoventilados de inducción magnética, con
fibra de vidrio, resistente a los ácidos y disolventes 1.9511.00 No requieren mantenimiento,
no las afectan las reabsorciones de líquidos Montan boquillas, en acero inoxidable, para vacío
y presión, por lo que son utilizables como compresores.
Las bombas de vacío son aquellos dispositivos que se encargan de extraer moléculas de gas
de un volumen sellado, formando un vacío parcial, también llegan a extraer sustancias no
deseadas en el producto, sistema o proceso.
Algunas de las aplicaciones y usos más comunes son:

 Cocción y/o concentrado a baja temperatura de: mosto, jaleas, dulces, jarabes,
etcétera
 Vacío central para clínicas médicas o laboratorios
 Termo formado de termoplásticos
 Calibración de tubos de termoplásticos extrusados
 Máquinas para la industria cárnica
 Desgasificado y deshidratado para la impregnación de madera u otro material poroso
 Enfriamiento rápido
 Industria textil
 Desodorizado Destilación a baja temperatura
 Eviscerado
 Aceleración de filtrado, reduciendo la presión en la descarga del filtro
 Equipos de esterilización hospitalaria
 Succión para odontología
 Etiquetadoras
 Construcciones varias en fibrocemento
 Cebado de bombas centrífugas
 Depresión de napas en suelos

TUBERIAS DE AGUA
Las tuberías más utilizadas en las redes de saneamiento son las tuberías de cobre.
Las tuberías de cobre, poco a poco, han ido substituyéndose por otras alternativas como las
tuberías galvanizadas, etc.
Tuberías de acero inoxidable
Este tipo de tuberías no se utilizan mucho, ya que cuentan con un coste mayor y son difíciles
de encontrar.
Su uso se extiende, sobre todo, en equipamientos marinos y en construcciones cercanas al
mar, ya que resisten más la corrosión provocada por el agua salada.
Tuberías galvanizadas
Es uno de los tipos de tubería de agua para vivienda muy utilizados en este ámbito, ya que
este material ayuda a prevenir la oxidación del metal e incrementa la resistencia de este frente
a la corrosión.
En la actualidad, se está sustituyendo su instalación por tuberías PEX, igual de resistentes y
más económicas.

Tuberías de cobre
Son los tipos de tuberías de agua más habituales en los hogares. El cobre a pesar de ser más
caro que el plástico es un material muy resistente a la corrosión y es capaz de soportar
temperaturas altas.
Tipos de tuberías de agua sanitaria de plástico
Son tuberías de agua que debido a los costes reducidos que presentan, están empezando a
instalarse con más frecuencia en los hogares.
Existen distintos tipos de tuberías de agua de plástico, PEX, CPVC, PVC, principalmente.
Tuberías de Polietileno Reticulado (PEX)
Cuentan con excelentes características como una resistencia alta a temperaturas elevadas. Por
esta razón, se utilizan en sistemas de calentamiento de agua o calderas.
Tuberías de PVC
Son empleadas, sobre todo, en el transporte de agua a alta presión y están disponibles en
diferentes diámetros para utilizarse en fontanería y construcción.
No se utilizan para transportar agua caliente, ya que la temperatura del agua podría deformar
la tubería. La mayoría de estas cañerías son grises y blancas.
PLANTA GENERADORA DE ELECTRICIDAD
Las centrales eléctricas son las instalaciones productoras de energía eléctrica. Son
instalaciones dónde hay un conjunto de máquinas motrices y aparatos que se utilizan para
generar energía eléctrica.
Las principales centrales eléctricas son esencialmente instalaciones que emplean en
determinada cantidad una fuente de energía primaria limitada en el planeta (carbón, fuel y
gas) o que su utilización causa un impacto ambiental importante en el medio ambiente de sus
alrededores. Como ejemplos se tienen las centrales hidroeléctricas, las termoeléctricas y las
nucleares.
CENTRALES HIDROELÉCTRICAS: Las centrales hidroeléctricas en un principio no
pueden parecer muy perjudiciales, pero su instalación en la naturaleza, obstaculizando el
flujo de un río, aunque regulando el caudal de este, puede hacer cambiar el ecosistema de su
alrededor, y puede ocasionar la muerte de varias especies que vivan en él.
La función de una central hidroeléctrica es utilizar la energía potencial del agua almacenada
y convertirla, primero en energía mecánica y luego en eléctrica.
CENTRALES EÓLICAS: Aprovechan la fuerza del viento que mueve las hélices para
producir electricidad en el generador, estas funcionan por medio de máquinas capaces de
girar con gran fuerza gracias a la acción de potencia del viento, se llaman aerogeneradores o
aeroturbinas.
CENTRALES TERMOELÉCTRICAS: Las centrales termoeléctricas son centrales que
utilizan el calor que desprende la combustión de un combustible fósil para convertir el agua
en vapor de agua. Las centrales termoeléctricas pueden funcionar con tres clases de
combustible diferente: gas, fuel y carbón. En el caso de este último es necesario triturarlo
antes de usarlo para facilitar su combustión.
Para evitar que el funcionamiento de las centrales termoeléctricas clásicas pueda dañar el
entorno natural, estas plantas llevan incorporados una serie de sistemas y elementos que
afectan a la estructura de las instalaciones, como es el caso de las torres de refrigeración.
CENTRAL NUCLEAR: La energía generada en el reactor sirve para convertir el agua en
vapor dentro del generador de vapor. El vapor acciona la turbina acoplada al generador. La
energía eléctrica producida se libera a la red después de elevar la tensión con los
transformadores. El vapor de agua se condensa y vuelve al generador de vapor, con lo que se
cierra el circuito.

COMPRESOR DE AIRE.
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se
realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido, en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose
en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
En el caso de la aplicación que este tiene para su uso en los laboratorios es el utilizar el aire
a una presión alta requerido para algunas prácticas de laboratorio en equipos como por
ejemplo en la bomba de vacío, así como su utilización en distintos equipos, que trabajan con
aire comprimido, así como también puede utilizarse para tareas de limpieza y secado.
La instalación de este equipo está constituida de la siguiente manera:
Equipo compresor:

*Para el transporte del fluido hacía el laboratorio, ya que el compresor se encuentra exterior
a éste, se realiza a través de tuberías y mangueras hasta las mesas de trabajo y el equipo de
laboratorio que requiere del fluido.

TRANSFORMADORES ELÉCTRICOS.
Los transformadores eléctricos son aparatos que se utilizan precisamente para eso, para
transformar energía eléctrica. Utilizando el fenómeno de la inducción electromagnética, los
transformadores son capaces de transformar energía eléctrica de un determinado voltaje en
energía eléctrica de voltaje diferente (el voltaje es la medida de la tensión eléctrica, esto es,
la cantidad de electrones que fluyen por la corriente).

La electricidad de alto voltaje puede recorrer mayores distancias de forma más eficiente al
reducirse las pérdidas por efecto Joule, y para hacerla utilizable a nivel doméstico e industrial
se hace pasar por transformadores que reducen la tensión manteniendo la potencia. De esto
modo, el uso de transformadores hace que la electricidad se pueda transportar largas
distancias de forma muy eficiente.
Los transformadores en el transporte de electricidad.
Probablemente el uso más común, y quizás el más necesario, de los transformadores
eléctricos sea en el transporte de la electricidad desde las plantas de producción a los hogares
y negocios. Debido a que la electricidad a menudo tiene que recorrer grandes distancias, la
electricidad que sale de las centrales es de alto voltaje y es transformada en varios puntos
hasta alcanzar los niveles de voltaje adecuados para el uso doméstico e industrial según el
caso.

De forma esquemática, cuándo la electricidad abandona la planta de producción es de alto

voltaje, de hecho, suele pasar por transformadores elevadores de tensión para disminuir las
pérdidas por el efecto Joule. Llega a subestaciones dónde el voltaje es disminuido al hacer
pasar la electricidad por transformadores reductores. De aquí pasa a transformadores locales
más pequeños, como los que se pueden encontrar en los postes eléctricos, dónde vuelve a
disminuirse el voltaje.

El uso de los transformadores eléctricos se considera un hito en la industria del sector

eléctrico pues permite un transporte de electricidad de forma mucho más eficiente que con
anterioridad.
Otros usos:
Los transformadores eléctricos son utilizados por una amplia variedad de aparatos y
electrodomésticos que funcionan con niveles de tensión eléctrica diferentes a los que
proporciona la red. Estos aparatos llevan su propio transformador en el interior para
transformar la electricidad a los niveles adecuados antes de que entre al circuito eléctrico del
aparato.

Los inversores de voltaje son un tipo de transformador eléctrico también muy conocido y
utilizado.

Otro uso es en dispositivos de seguridad, puede que el más conocido sea el diferencial, un
dispositivo situado entre la red eléctrica interna y externa de las viviendas y que, utilizando
transformadores, compara la intensidad eléctrica que entra con la intensidad que sale y si hay
una diferencia superior a 10 mA se desconecta todo el circuito para evitar posibles accidentes.
CONCLUSIÓN:

Para finalizar con este reporte de laboratorio, es importante dejar como antecedente Lo
aprendido en dicha práctica e investigación.
Dado que los transportes de fluidos son importantes e indispensables para el buen
funcionamiento de áreas de trabajo e investigación como lo son las industrias y/o
laboratorios, e incluso, en empresas pequeñas como negocios. El saber el porqué de las
instalaciones y el cómo funcionan son de gran relevancia para su buen manejo.
Podemos decir también que el comportamiento de fluidos tanto líquidos como gases y
vapores, influyen de manera considerable en ingeniería y constituyen de los fundamentos
para el estudio de operaciones unitarias, y su comprensión para facilitar el análisis en
problemas de balance de materia y energía.