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Procedimiento de Trabajo Seguro Hormigonado

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


HORMIGONADO

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ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Antonio Llanos Piero Arias Piero Arias


Prevencionista de Riesgos Representante Legal Representante Legal
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1. OBJETIVO

Establecer las medidas preventivas para los trabajos de hormigonado además de


establecer los controles necesarios para asegurar la integridad física de las
personas, determinando los riesgos asociados a la actividad.

2. ALCANCE

El siguiente procedimiento de trabajo seguro en aplicable para todos los


trabajadores de empresa Trial Ingeniería SpA.

3. RESPONSABILIDAD

Administrador de Obra.

 Es el máximo responsable del funcionamiento del procedimiento, brindando


los recursos necesarios para el óptimo desarrollo en obra.

Jefe de Terreno.

 Difunde a su personal este procedimiento para que todos sus


colaboradores realicen sus actividades tal y como están consideradas en
este documento.
 Asigna los responsables de prever las necesidades y de gestionar los
recursos tales como mano de obra, materiales, equipos (operativos) para
mantener la continuidad de las actividades descritas en este procedimiento.
 Analiza y aprueba la información aportada por el Experto de Prevención de
Riesgos de Faena y establece las conclusiones sobre la eficacia del
procedimiento y las acciones de mejora en la obra.

Prevencioncita de Riesgos.

 Sera responsable de la verificación de cumplimiento de dicho de


procedimiento, informando si así existiesen desviaciones a la gerencia de
forma inmediata por medio de correo o inspección de riesgos.

Trabajadores

 Cumplir con las instrucciones impartidas por el Jefe de Terreno.


 Hacer uso de los elementos de protección personal permanentes y
eventuales para desarrollar la actividad, (casco de seguridad, lente de
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seguridad, zapatos de seguridad, arnés con doble cola, guantes, entre


otras).
 Informar al Jefe de Terreno sobre cualquier incidente y/o lesión producida
durante el desarrollo de su actividad.
 Participar de toda actividad de capacitación y charla en terreno que se
realice.

4. RIESGOS PRESENTE EN EL HORMIGINADO

 Contacto con partículas en los ojos.


 Atrapamientos de manos.
 Contacto con elementos cortantes o punzantes.
 Contacto con energía eléctrica.
 Caídas del mismo nivel.
 Caídas desnivel.
 Golpes por/con/contra.
 Sobreesfuerzos.
 Dermatitis por contacto.
 Quemadura en los ojos.
 Exposición a Rayos UV.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPO A UTILIZAR

 Palas punta huevo.


 Vibradores bencineros y/o eléctricos con sus respectivas sondas.
 Vibrador de inmersión y de alta frecuencia.
 Cono Abraham (Equipo sacar relación A/C)
 Pulverizador.
 Platachos, planas, llanas.
 Carretillas.
 Camión mixer.
 Bomba estacionaria.(Por definir)

6. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco y zapatos de seguridad en forma permanente.


 Botas de agua en el hormigonado.
 Guantes de goma y mascarilla para polvos respirador para carga de
cemento.
 Lentes de seguridad para la operación en todo momento del hormigonado.
 Arnés de seguridad
 Línea de vida.
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 Uso de Bloqueador Solar.


 Cubre Nuca o legionario.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. Descripción de las Actividades

Previo al vaciado del hormigón, el Jefe de Terreno chequeará la ubicación,


dimensiones, plomos, alineamiento y cotas del moldaje y elementos embebidos,
respecto a planos, de igual modo deberá chequear, las temperaturas ambientales
previas, según la norma NCH 170 anexo D, de manera de tomar las acciones
preventivas respectos del micro clima a generar.

El vaciado estará a cargo de una cuadrilla con personal idóneo y experimentado


bajo la dirección del Jefe de Terreno.

El Jefe de Terreno, serán responsables de la recepción de hormigones y la toma


de muestras de cono y resistencia de acuerdo a especificaciones técnicas y
normas NCH 170 y 171.

El Jefe Terreno verificará la limpieza del elemento a concretar y el cumplimiento


de todas las etapas previas al hormigonado, después de lo cual dará la
autorización para proceder al vaciado.

Se podrá vaciar hormigón bajo lluvia protegiendo la zona con carpas u otro
elemento que evite la mezcla de agua de lluvia con el agua del hormigón.

El vibrador se introducirá rápidamente y se retirará en forma lenta. Se concluirá el


vibrado cuando la superficie del hormigón tenga un aspecto ceroso brillante y no
aparezcan burbujas de aire.

Una vez ya hormigonado, será el administrador de obra quien deberá dejar


registro fotográfico de la operación realizada.

7.2. Descimbre

El descimbre de los elementos será ejecutado en el plazo que asegure que el


hormigón no se dañe, de acuerdo a especificaciones técnicas y o criterios de
resistencia, según norma NCH 170.

El Jefe de Terreno verificará el cumplimiento de las condiciones para el descimbre


de losas y muros y autorizará que se proceda con dicho descimbre.
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Una vez que se realice el descimbre, el Jefe de Terreno verificará que la superficie
vista del hormigón sea de la calidad de terminación requerida, de lo contrario
realizará las reparaciones correspondientes, previa coordinación con el
Administrador de Obra, de acuerdo a especificación técnica y protocolos.

El moldaje una vez retirado del hormigón, deberá quedar en la zona de acopio de
la obra, este no podrá quedar en medio de la obra obstaculizando el paso de
peatones o camiones que transiten por las instalaciones.

7.3. Del hormigonado con camión mixer.

Se establece que el hormigón debe ser trasladado en camiones mixer..

La ubicación del camión mixer debe ser sobre un terreno regular, en lo posible
libre de materiales y escombros, de fácil acceso y que no interfiera con las vías de
tránsito tanto de personas o vehículos, la máquina debe quedar enganchada y con
cuñas. En el caso de una descarga riesgosa se debe tomar la precaución de
ubicar conos y cinta de peligro para advertir la operación; además:

 Solo el operador del camión mixer puede operar este equipo, el ayudante
designado solo dirige la canaleta en caso de que el hormigón se distribuya
en capacho o carretillas.
 Para el caso de hormigón con capacho se deberá mantener en camión de
hormigón un capachero que se encargue de recibir capacho y enganchar a
gancho de grúa torre.
 En caso de bombeo de hormigón esta tarea será hecha por los operadores
respectivos.
 A su vez las vías de acceso deben ser siempre adecuadas al trabajo que se
va a realizar, en caso de carretilleo se debe transitar por una superficie que
garantice un buen desplazamiento y visibilidad para el trabajador.
 En caso contrario se debe habilitar pasarelas (tablones) debidamente
colocados e iluminación en recintos oscuros o cuando la operación se haga
en ausencia de luz natural.
 Es recomendable que el personal utilice protección auditiva por la
exposición al ruido que emiten los vibradores.
 En la descarga de camiones mixer, no permanecer en el recorrido circular
de la canaleta de descarga.
 Inspeccionar extensiones eléctricas (en caso de usarlas) para verificar que
se encuentren en óptimas condiciones de seguridad.
 Las superficies de trabajo deberán estar construidas conforme a estándares
de la normativa chilena vigente.
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 Moldajes y otros elementos deberán ser acopiados y ordenados en lugares


que no entorpezcan el tránsito de personal y equipos, y clasificados, limpios
de hormigón, sobre cuartones de madera, si no se va a reutilizar.
 Retirar clavos en forma inmediata evitando que queden expuestos a
lesiones en las vías de tránsito del personal o durante su manipulación.

8. CONTROL DE DOCUMENTOS

Revisión Fecha Motivo de Cambio Responsable

00 23-03-2019 Inicial ALL

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