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RIESGO MECANICO
Cátedra de Higiene y Seguridad
Ambiental y del Trabajo

¿Qué es el Riesgo
Mecánico?

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Se denomina Riesgo
Mecánico al conjunto
de factores que
puedan dar lugar a
una lesión por
acción mecánica, de
elementos de
máquinas
herramientas, piezas
a trabajar o
materiales
proyectados sólidos
o fluidos.

Las formas
elementales del
riesgo mecánico
son: aplastamiento,
corte, enganche,
atrapamiento o
arrastre, perforación
o punzonamiento,
fricción o abrasión,
proyección de
sólidos o fluidos.

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Marco Legal

 Título V:
– Máquinas y Herramientas
– Aparatos para izar
– Aparatos que puedan desarrollar presión
interno
– Trabajos con riesgos especiales

¿Dónde están los riesgos

de las máquinas?

- Elementos de
rotación

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¿Dónde están los riesgos

de las máquinas?

- De los puntos de
rotación

¿Dónde están los riesgos

de las máquinas?

- Otros movimientos

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Principales Causas
 Contacto directo con partes
móviles de una máquina.
 Trabajo en proceso (coceo
de una sierra circular,
rebabas de maquinas
herramientas, salpicaduras
de metal caliente)
 Falla de comunicación de
operarios.
 Falla mecánica.

Principales Causas

 Falla eléctrica.
 Falla humana a causa
e curiosidad, celo,
distracción, fatiga,
enojo,etc.

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Básicamente todos los movimientos de

las maquinarias consisten una serie de
movimientos básicos sencillos:

- movimiento rotatorio
- movimiento alternativo
- combinación de los dos anteriores

Protección en máquinas:
resguardos
 Constituyen la primera medida de protección a tomar
para el control de los peligros mecánicos en máquinas.

 Son "un medio de protección que impide o dificulta

el acceso de las personas o de sus miembros al
punto o zona de peligro de una máquina".

 Son elementos de una máquina utilizado específicamente

para garantizar la protección mediante una barrera
material.

 Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser

denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc.

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Tipos de resguardos
 Fijos: Resguardos que se mantienen en su
posición, es decir, cerrados, ya sea de forma
permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio
de elementos de fijación (tornillos, etc.) que
impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el
empleo de una herramienta.

 Móviles: Resguardos articulados o guiados, que es

posible abrir sin herramientas. Para garantizar su
eficacia protectora deben ir asociados a un
dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.

 Regulables: Son resguardos fijos o móviles que

son regulables en su totalidad o que incorporan
partes regulables.

Criterios para selección

de resguardos
 Zonas peligrosas de la máquina a las que no se
debe acceder durante el desarrollo del ciclo
operativo de la máquina.

 Zonas peligrosas de la máquina a las que se

debe acceder al inicio y final de cada ciclo
operativo ya que se realiza la carga y descarga
manual del material a trabajar.

 Zonas peligrosas de la máquina a las que se

debe acceder continuamente ya que el operario
realiza la alimentación manual de la pieza o
material a trabajar

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Requisitos que deben

cumplir los resguardos
 Ser de fabricación sólida y resistente.
 No ocasionar peligros suplementarios.
 No poder ser fácilmente burlados o puestos fuera de
funcionamiento con facilidad.
 Estar situados a suficiente distancia de la zona
peligrosa.
 No limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo
de trabajo.
 Permitir las intervenciones indispensables para la
colocación y/o sustitución de las herramientas, así como
para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al
sector donde deba realizarse el trabajo, y ello, a ser
posible, sin desmontar el resguardo.
 Retener/captar, tanto como sea posible, las
proyecciones (fragmentos, astillas, polvo,...) sean de la
propia máquina o del material que se trabaja.

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Dimensionamiento de resguardos para

impedir el alcance hacia arriba o por
encima de una estructura de protección

Se deben determinar las

distancias de seguridad para
impedir que se alcancen
zonas peligrosas con los
miembros superiores.

Dimensionamiento de resguardos para

impedir el alcance hacia arriba o por
encima de una estructura de protección

A) distancia de un punto
de peligro al suelo.

B) altura del borde del

resguardo.

C) distancia horizontal
desde el punto de
peligro al resguardo.

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Dimensionamiento de resguardos para

impedir el alcance alrededor de un
obstáculo
Distancia
Parte del brazo de seguridad
(mm)

Mano desde la raiz

> 130
de los dedos a la punta

Mano desde la muñeca

hasta la punta de los > 230
dedos
Brazo desde el codo
hasta la punta de los > 550
dedos

Brazo desde la axila

> 850
a la punta de los dedos

Dimensionamiento de resguardos para impedir el

alcance a través de aberturas en la protección

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Dimensionamiento de resguardos para impedir el

alcance a través de aberturas en la protección

Dimensionamiento de resguardos para impedir el

alcance a través de aberturas en la protección

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Dimensionamiento de resguardos para impedir el

alcance por debajo de las estructuras de protección

Otros factores a tener en

cuenta
 Distribución de la planta
 Automatización
 Prácticas seguras
 Materiales de los resguardos
 Inspección y mantenimiento
 Lubricación
 Diseño

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Herramientas

 Manuales Ordinarias
- De golpe
- De torsión
- De corte
 Portátiles, eléctricas o mecánicas
- Eléctricas
- Neumáticas
- Hidráulicas

Riesgos en herramientas
manuales ordinarias
 Las causas más comunes son:
- Elección de herramientas inadecuadas para la
tarea a realizar.
- Uso de herramientas defectuosas.
- Uso de herramientas en forma incorrecta.
- Abandono de herramientas en lugar peligroso
- Transporte de herramientas en lugar
defectuoso
- Mala conservación y mantenimiento de las
herramientas.

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Medidas preventivas
correctoras
 Adquisición de herramientas de calidad.
 Uso exclusivo para el trabajo para el que
han sido diseñadas.
 Utilización de equipos de protección
personal.
 Mantenimiento periódico.
 Revisión periódica.
 Almacenamiento adecuado.

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FIN

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