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UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

DEPARTAMENTO DE DISEÑO MECÁNICO, MATERIALES Y PROCESOS


LABORATORIO DE METALOGRAFÍA
PRESENTACIÓN DE INFORMES DE LABORATORIO TIPO “ARTÍCULO CIENTÍFICO”
1. ENCABEZADO
Título de la práctica Nombre y código de los integrantes del grupo
Nombre del profesor Fecha de entrega del informe

2. RESUMEN
Síntesis del trabajo en (máx.8 renglones), debe contener el objetivo general y la conclusión principal.

3. INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS
Descripción ampliada del propósito u objetivo de la práctica, así como aspectos generales relevantes,
debe consignarse la hipótesis que se pone a prueba en el trabajo experimental.

4. MARCO TEÓRICO Y ESTADO DEL ARTE


Breve fundamentación teórica del tema basado en textos de consulta y/o artículos de investigación.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Descripción de las técnicas experimentales usadas, apoyadas con gráficas y ejemplos que ayuden a
visualizar y comprender la práctica realizada.

6. DATOS Y CÁLCULOS
Se deben consignar los datos de las observaciones y/o mediciones directas realizadas en el
laboratorio. Se deben realizar un modelo por cada calculo de acuerdo a los datos que se obtienen en
la práctica, los demás resultados de los cálculos se deben tabular o graficar.
Las tablas, ilustraciones y graficas, se deben identificar con números de series y una leyenda concisa y
clara. Los encabezados de las columnas deben contener el nombre de la variable, su símbolo y las
unidades de medida. Las gráficas deben tener los ejes coordenados debidamente identificados.

7. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS


Análisis riguroso de las observaciones, datos, consecuencias e implicaciones de las relaciones entre
las variables.

8. CONCLUSIONES
Obtenidas a través de las observaciones y discusión de resultados por el modelo propuesto para
desarrollar la práctica, validación de la hipótesis planteada e interpretaciones o conjeturas sobre las
razones de las discrepancias y sugerencias de nuevos modelos a aplicar en el procedimiento para
hallar diferentes posibilidades en los resultados que permitan plantear nuevos interrogantes sobre la
experiencia.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Todos los textos consultados para la realización de la práctica, el informe y el proceso cumpliendo
siempre con la norma ICONTEC vigente.
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA

PRÁCTICA N° 1

CONOCIMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES, EQUIPOS, Y NORMAS DE SEGURIDAD


PARA TRABAJAR EN EL LABORATORIO

OBJETIVO: conocer los diferentes materiales y equipos que se utilizan dentro del laboratorio
para realizar las prácticas empleando las normas y formas correctas de seguridad en el
trabajo experimental metalográfico.

PROCEDIMIENTO:

Observar minuciosamente cada material y equipo que constituye el laboratorio de


metalografía para lograr identificar la composición, funcionamiento, utilidad y mantenimiento
que se debe aplicar a cada uno antes de realizar la práctica; cumpliendo con los
procedimientos adecuados bajo las normas de seguridad que debe emplearse al manipular
cada uno de estos.

PREGUNTAS:

1. Haga un esquema de cada uno de los equipos que se encuentran en el laboratorio


describiendo su aplicación, partes, uso adecuado y mantenimiento.
2. Enumere cada uno de los materiales y reactivos que se utilizan para realizar las prácticas
en el laboratorio, indicando de igual forma la aplicación de cada uno y las condiciones de
seguridad.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 2

ANÁLISIS METALOGRAFICO

OBJETIVO: conocer las etapas de la práctica metalográfica para caracterizar una muestra metálica.

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Muestra metálica a analizar
 Reactivo químico para el ataque corrosivo (depende del tipo de metal)
 Carburo de silicio granulado
 Baquelita
 algodón o servilletas
 Lijas de agua grano 80,120,220,240,360,400,500,600,1200,1500
 Paños de pulido
 Prensa mecánica y segueta
 Esmeril
 Máquina para montaje y desmontaje de probetas
 Mesas de lijado y pulido
 Microscopio metalográfico
PROCEDIMIENTO:

Colóquese la bata o traje de protección para iniciar el trabajo, realice el corte, montaje, lijado y pulido
de la muestra; cuando la pieza consiga un brillo especular proceda a realizar el ataque corrosivo
utilizando el reactivo adecuado para revelar la micro estructura y seguidamente pase a observarla en
el microscopio para describir e identificar la composición y propiedades de la muestra.

PREGUNTAS:

1. Defina metalografía
2. Mediante un mapa conceptual explique todo el proceso para el análisis metalográfico
3. Defina los tipos de desbaste que se realizan a una muestra
4. Explique el por qué y para qué se caracteriza una pieza metálica
5. Enumere y defina los tipos de termoplásticos que sirven para realizar el montaje de la probeta
6. Cuál es la función del carburo de silicio que se aplica en la pulida de la muestra y enumere otros
materiales que cumplan esta función
7. Explique la función del reactivo químico que se aplica a la muestra, su composición, riesgos de
exposición en tiempo ilimitado.
8. Elabore una tabla de los reactivos químicos que se utilizan en el laboratorio dependiendo del metal
y la característica que se quiera revelar en la muestra
9. Qué es el pulido electrolítico, la clase de metal al cual es necesario aplicarlo y por qué.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 3

IDENTIFICACIÓN DE LA MICROESTRUCTURA DE UN ACERO SEGÚN SU


COMPOSICIÓN

OBJETIVO: Identificar las diferentes fases presentes en los aceros, dependiendo de la composiciónm
y su tratamiento térmico, por tanto de su ubicación en el diagrama Fe-C

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Muestra de acero 1010, 1020, 1045, 1095, 304, 316, 3415
 Reactivo químico para el ataque: NITAL al 2%
 Materiales y equipos necesarios para la práctica metalográfica

PROCEDIMIENTO:

Preparar metalográficamente los patrones y muestras de aceros, utilizando en el ataque químico


NITAL al 2% durante 2 a 5 seg.

Observar en el microscopio las diferentes estructuras que se revelan en las muestras para identificar
las fases: ferrita, perlita, cementita, martensita, bainita, austenita.

PREGUNTAS:

1. Dibuje el diagrama Hierro – Carbono ( FeC)


2. Identifique cada una de las muestras de acero analizada en el laboratorio y defina cada fase que
presenta
3. Consulte las principales características de los aceros analizados.
4. Analice los resultados de manera que encuentre una relación entre el % de carbono en el acero, las
fases presentes y las propiedades de cada uno de ellos.
5. Analice los resultados de manera que encuentre una relación entre el tratamiento térmico realizado a
una muestra de acero, las fases presentes y las propiedades de cada uno de ellos.
6. Como afecta las propiedades mecánicas de los aceros comunes el contenido de aleantes
7. Qué es una reacción eutectoide, ubíquela en el diagrama Fe-C.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 4

TAMAÑO DE GRANO

OBJETIVO: determinar experimentalmente el tamaño de grano de algunos aceros y relacionar


su influencia sobre las propiedades mecánicas del material.

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Muestra de diferentes tipos de acero
 Microscopio metalografico
 Medidor de tamaño de grano
 Carta patrón ASTM, designación E112

PROCEDIMIENTO:

 Preparar la muestra de acero aplicando los conocimientos previos adquiridos en la práctica N°


2.
 Instalar el medidor de tamaño de grano al microscopio metalografico.
 Observa las muestras de acero con un aumento de 100x.
 Compara el tamaño de grano observado en el microscopio con el contenido en la carta ASTM,
designación E112.
 Dibuja cada caso de lo observado en el microscopio.

PREGUNTAS:

1. Hacer un diagrama de flujo que muestre el procedimiento experimental para el cálculo del tamaño
de grano
2. De cada uno de los aceros utilizados en la práctica relacione: composición química y tratamiento
3. Describa las características del equipo medidor de tamaño de grano e investigue con que otro se
puede lograr esta medición
4. Explique la influencia que tiene el tamaño de grano sobre la dureza, resistencia mecánica y
deformación plástica del acero
5. Investigue la intensidad de la cohesión entre los granos para diferentes tamaños de grano y
diferentes temperaturas, el concepto de equicohesión para los diferentes tamaños de grano 1 y 8
6. Describe los métodos con los que se pueden calcular el tamaño de grano
7. Explique cuando se utiliza la expresión N=2n-1
8. Calcule el numero de granos por mm2 de cada una de las muestras observadas

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 5

IDENTIFICACION DE LAS ESTRUCTURAS Y FORMAS DE GRAFITO EN LAS


FUNDICIONES

OBJETIVO: identificar las diferentes estructuras de fundición y la distribución del grafito en


ellas.

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Muestra de diferentes tipos de fundición


 Equipo de lijado y pulido
 Microscopio metalografico
 Nital al 2%

PROCEDIMIENTO:
Realizar el pulido de las muestras de fundición para atacarlas y observarlas en el microscopio
para identificar los tipos de fundición comparándolos con las imágenes del ASM HANDBOOK
y los folletos de los patrones.

PREGUNTAS:

1. Dibuje el diagrama Fe-C para las fundiciones e identifique los tipos de fundición que
existen
2. Explique cómo se obtienen las diferentes formas de fundición (5)
3. Cuáles son las propiedades mecánicas de cada fundición
4. Qué diferencia hay entre carbono libre y carbono combinado
5. Cómo influye en las propiedades mecánicas la forma en la que se haya distribuido el
grafito en una fundición gris
6. Explique y grafique los tipos de distribución del grafito en la fundición gris
7. Explique la reacción eutéctica que ocurre en la fundición
8. Qué tratamientos térmicos se le aplican a las fundiciones y cuáles serían sus propiedades
mecánicas
9. Cómo influyen los elementos aleantes en las propiedades mecánicas de las fundiciones
10. Cuales tipos de fundiciones presentan inconvenientes de soldabilidad

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 6

IDENTIFICACIÓN DE LAS MICROESTRUCTURAS DE ALEACIONES NO FERROSAS


TIPICAS

OBJETIVO: conocer diferentes tipos de estructuras de muestras no ferrosas.

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Muestra típicas no ferrosos


 Equipo de lijado y pulido
 Microscopio metalografico
 Diferentes tipos de reactivos según el material

PROCEDIMIENTO:
Realizar el pulido de las muestras, atacarlas y observarlas en el microscopio para identificar
los tipos de material comparándolos con las imágenes del ASM HANDBOOK y los folletos de
los patrones.

PREGUNTAS:

1. Dibujo el diagrama de fase correspondiente a la aleación del patrón que recibió


2. Identifique las fases que se presentan con ayuda de los folletos y el Handbook las
estructuras
3. Explique la composición de cada fase y que forma tiene su micro estructura
4. Explique en qué material se forma la estructura widdmanstatten
5. Explique cómo influye la micro estructura de cada aleación no ferrosa en la resistencia al
trabajo en frío y en caliente
6. Cuáles son las desventajas de trabajar en frío una aleación no ferrosa
7. Qué efecto producen los materiales de una aleación no ferrosa en sus propiedades
mecánicas y físicas
8. Dibuje los diagramas de equilibrio correspondientes a las aleaciones de las muestras

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N° 7

TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ACEROS

OBJETIVO: Realizar los procedimientos de los diferentes tratamientos térmicos en los aceros para
identificar los cambios físicos, mecánicos y de composición de la muestra.

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Acero para temple


 Hornos para tratamiento térmico hasta 1200°C
 Durómetro
 Microscopio metalográfico
 Equipo de preparación metalográfica

PROCEDIMIENTO
 Preparar varias probetas con el acero especificado, dejando un testigo original.
 Precalentar el horno a la temperatura de austenización especificada.
 Introducir las probetas en el horno el tiempo suficiente (mín. 2 horas) para alcanzar la
temperatura del tratamiento (entre 900 y 1000°C).
 Realizar el enfriamiento de las probetas en diferentes medios dependiendo el
tratamiento térmico. Tomar estos tiempos de enfriamiento.
 Determinar la dureza y las fases presentes en cada una de las muestras.
 Registrar los datos y evidencias.

CUESTIONARIO

1. Realiza un cuadro con el resumen de datos y resultados de cada tratamiento térmico del
acero. (Dureza, fases, cambios, tratamiento, tiempo enfriamiento, etc.)
2. dibuja las diferentes curvas de enfriamiento según el tratamiento especificado.
3. haz un diagrama de flujo de los tratamientos térmicos realizados a la muestra.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N°8

DETERMINACIÓN DE LA TEMPLABILIDAD DEL ACERO- ENSAYO JOMINI

OBJETIVO: Determinar la templabilidad sobre un acero de acuerdo a los tiempos de enfriamiento

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Probeta Jomini
 Horno para tratamiento térmico
 Microscopio metalográfico
 Durómetro
 Reactivo de ataque

PROCEDIMIENTO

 Tomar la dureza inicial de la muestra


 Llevar la muestra a una temperatura de temple
 Mantener la muestra a esa temperatura por lo menos una hora
 Enfriar la muestra en la campana o cilindro Jomini
 Medir la dureza según las indicaciones del ensayo Jomini
 Realizar el ataque químico
 Observar en el microscopio

CUESTIONARIO

1. Realizar la curva de templabilidad para la muestra de acero


2. Analizar y comprobar los resultados con lo encontrado en la teoría
3. Enumerar las normas que especifican las condiciones para el ensayo Jomini
4. Dibujar la probeta y los puntos observados donde se produjeron cambios

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
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PRÁCTICA N°9

CEMENTACIÓN

OBJETIVO: Conocer el procedimiento, los materiales y el objetivo del proceso de cementación en los
aceros.

MATERIALES Y EQUIPOS:

 Probetas de diferentes tipos de aceros


 Caja de cementación
 Horno paras tratamiento térmico
 Equipo de preparación de muestra metalográficas
 Reactivos de ataque
 Microscopio metalográfico
 Mezcla de cementación: 50% carbón, 30% coque, 10% carbonato de bario, 5% carbonato de
calcio
 Arcilla molida

PROCEDIMIENTO
 Observar las microestructuras antes de la cementación
 Colocar las piezas dentro de la caja de cementación, cubiertas totalmente de la mezcla
de cementación, sellarla con arcilla
 Llevar la caja de cementación a un horno previamente calentado a 950°C
 Mantener la caja en el horno por 9 horas manteniendo la misma temperatura
 Luego de las 9 horas, sacar las muestras de la caja y templar en aceite
 Preparar las muestras hasta tener la estructura visible
 Observar las diferentes microestructuras
 Tomar nota en cada caso observado en el microscopio

INFORME
Describir y detallar todo el proceso y lo observado en la muestras para determinar su
caracterización antes y después de la cementación.

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

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