Título de la tarea

Tratamiento de los materiales

Nombre Alumno

Cristofer fuentes Zamora

Nombre Asignatura

Resistencia de los materiales

Instituto IACC

19 de mayo de 2019
 DESARROLLO

1. ¿ PORQIUE ES MAS CONVENIENTE UTILIZAR EL TRABAJO EN FRIO QUE

ELEMENTOS ALEANTES PARA EL ENDURECIMIENTO DE ALMABRE DE COBRE

PARA LA APLICACIÓN ELECTRICA’ EXPLIQUE ARGUMENTANDO

ADECUADAMENTE.

 El trabajo en frío es de gran importancia porque permite a un usuario alterar las

propiedades mecánicas del material para obtener las deseadas. No sólo afecta a la dureza

del material, sino también: el límite elástico, resistencia a la tracción y ductilidad. Estos

procesos son de gran utilidad, ya que no requiere ningún calentamiento, disminuye el

coste de endurecer el material. El trabajo en frío es un método muy viable en conclusión,

El trabajo en frio para alambres de cobre es una de las maneras más efectivas para

realizar el moldeo de ellos ya que aumenta de manera considerable y rápida su

resistencia mecánica. A diferencia de los tratamientos térmicos que transforman durante

calentamientos y enfriamientos del metal, por lo Tanto el cobre como sus aleaciones

tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles de mecanizar. El cobre posee muy

buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir láminas e hilos muy delgados y

finos. Y determinando el proceso de producción de este metal que es el alambre de cobre

seria el proceso de trefilado la cual consiste en halar una barra de metal a través de una

boquilla o cabezal para lograr una reducción de diámetro.

2. ¿QUE TECNICAS DE SOLDADURA PUEDEN UTILIZARSE PARA MINIMIZAR LA

PERDIDA DE RESISTENCIA DEL MATERIAL EN LA ZONA AFECTADA POR EL

CALOR (ZAC)?

 Con respecto a la técnica de soldadura para minimizar la perdida de resistencia afectada

por la calor , puedo mencionar que el proceso de soldadura seria de tipo TIG, la cual
,mantiene una velocidad de fundición elevada lo que en definitiva disminuye la
exposición del metal a temperaturas por un tiempo prolongado. Dentro de los beneficios
de este tipo de soldadura observamos óptimas resistencias mecánicas de la articulación
soldada, soldaduras claras, limpias, de gran acabado y sin escoria. Este tipo se soldadura
suelda prácticamente todos los metales industrialmente utilizado

3. EXPLIQUE PARA QUE SE USA EL PROCESO DE RECOCIDO.

 El recocido es un proceso de tratamiento la cual es usado para reducir la dureza, aumentar

la ductilidad y ayuda a eliminar las tensiones internas que produce el trabajo en frio, este

tipo de proceso de recocido también se puede utilizar en varias etapas como por ejemplo:

A. A baja temperatura: esta se utiliza para la eliminación de os esfuerzos residuales

generados durante el trabajo en frio sin afectar las propiedades mecánicas de la pieza ya

finalizada.

B. A media temperatura: en esta etapa se recupera la ductilidad del material por medio

de la creación de nuevos núcleos.

C. A alta temperatura: ayuda a la recuperación y recristianización del material la cual

ocurre de manera mas rápida.

4. ¿POR QUE EN GENERAL NO ES DESEABLE USAR ACERO EN SU CONDICION DE

TEMPLADO COMPLETO? ARGUMENTE ADECUADAMENTE

 Generalmente en este caso el acero templado se le genera una estructura totalmente

martensítica no resulta deseable para su utilización ya que debido en muchos de sus

componentes y elementos las mayores tensiones se aplican en la superficie del acero,

siendo muchas veces las tensiones menores en su interior. Por tanto, no existe la

necesidad de exigir al material las máximas exigencias en su interior. Otra de las razones

no deseables de usar un acero en condición de temple completo se debe principalmente

por las características de la pieza a templar, ya que si se tratara de una pieza de

características macizas y un espesor mayor el enfriamiento de su centro se produciría

lentamente una dificultad mayor para lograr una estructura homogénea.

 Existen ventajas de utilizar aceros de temples incompletos estas radican principalmente

en evitar el riesgo de agrietamiento durante el proceso, ya que el proceso permite un

enfriamiento más lento.

5. ¿POR QUE RAZONES PUEDEN NECESITARSE LOS RECUBRIMIENTOS O

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES PARA LOS PRODUCTOS MUNUFACTURADOS ?

 Las razones que suelen necesitarse para el recubrimiento o tratamiento de los productos

manufacturados representa las características propias, es por esta razón la manufactura

se produce dependiendo del producto y complementando las características de este con

las características de un recubrimiento o tratamiento que permite entregar un producto

desarrollado para cierta necesidad es decir, se busca que la superficie de los materiales

sean resistente a trabajo de desgaste, generar un lubricación obre la o las superficies

tratadas y esto debe ser resistente a la corrosión y oxidación. Así como varias

características más que se pueden entregar según los fines deseados que se desean utilizar

generalmente son:

 Mejorar la resistencia al desgaste, la erosión y a la penetración

 Controlar la fricción

 Reducir la adhesión

 Mejora en la lubricación

 Mejorar la Resistencia a la fatiga

6. ¿CUAL ES EL PRINCIPAL BENEFICIO OBTENIDO A PARTIR DEL PROCESO DE

GRANALLADO? JUSTIFIQUE SU RESPUESTA.

 El principal beneficio se obtiene en base a su propio proceso. Mejorando así la

vida útil de la pieza y minimizando el inicio de grietas retardando la fatiga del

material.

 Este proceso de granallado se utiliza ampliamente sobre ejes, engranes, resortes,

mantos de poleas, equipos de perforación y partes de motores de percusión.

7. INSPECCIONE DIVERSOS PRODUCTOS EN SU CASA:UN ARTEFACTO ELECTRICO,

UN UTENSILIO DE COCINA Y UN RECIPIENTE PARA LIQUIDOS Y COMENTE EL

TIPO DE RECUBRIMIENTO QUE PUEDE TENER.

A. Artefactos eléctricos:

 En esta ocasión el artefacto eléctrico que inspeccione es el refrigerador en la parte del

congelador la cual su recubrimiento es la cerámica esmaltada la que tiene una alta

resistencia a bajas temperaturas, es libre de corrosión y oxidación lo que también es

impermeable.
B. utensilio de cocina:

 El utensilio que inspeccione es la olla a presión la cual esta hecha de acero inoxidable

resistente a alta presión, al ser de acero inoxidable mejora su resistencia a la oxidación y

a la corrocion

C. recipientes para líquidos:

 El recipiente que inspecciones es el hervidor la cual está recubierto es de plástico de alta

resistencia a las temperatura la que debe ser capaz de resistir la alta temperatura de

ebullición del agua, tiene una base la cual está compuesta de acero inoxidable con

sistema eléctrico pero no está libre de sarro.

BIBLIOGRAFÍA

 Contenido semana 7, tratamiento de materiales