TDR Finales Cp.12

Gobierno Regional Moquegua
Sub Gerencia de Obras TERMINOS DE REFERENCIA

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GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA
GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

SUB – GERENCIA DE OBRAS
OBRA:
“AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN
LA INSTITUCION EDUCATIVA N° 43181 SEÑOR DE LOS MILAGROS
DEL CENTRO POBLADO DE CHEN CHEN, DISTRITO DE
MOQUEGUA, PROVINCIA DE MOQUEGUA DE MARISCAL NIETO
REGION MOQUEGUA.”
TERMINOS DE REFERENCIA
ADQUISICION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y
COBERTURA DE POLICARBONATO GOFRADO COLOR AZUL DE
ESPESOR 6 MM (2,435.06 M2). CON ACCESORIOS, (INCLUYE
ADQUISICION E INSTALACION A TODO COSTO), EN AREAS DE
RECREACION DEPORTIVA.
TIPO DE PROCESO:
CONCURSO PÚBLICO
MOQUEGUA 2015
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Proyecto: “Ampliación y Mejoramiento del Servicio Educativo en la Institución Educativa N°43181 Señor de los Milagros del
Centro Poblado de Chen Chen, distrito Moquegua, Provincia Mariscal Nieto, Región Moquegua”
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CONCURSO PÚBLICO
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA INSTITUCION EDUCATIVA Nº
43181 SEÑOR DE LOS MILAGROS DEL CENTRO POBLADO DE CHEN CHEN, DISTRITO DE
MOQUEGUA, PROVINCIA MCAL NIETO, REGION MOQUEGUA”
1. DENOMINACION DE LA CONTRATACION
ADQUISICION, FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE

POLICARBONATO GOFRADO COLOR AZUL DE ESPESOR 6 MM. (2,435.06 M2) CON ACCESORIOS,
(INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACION A TODO COSTO), EN AREAS DE RECREACION
DEPORTIVA.
2. FINALIDAD PÚBLICA
LA FINALIDAD PÚBLICA DE LA ADQUISICION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y

COBERTURA DE POLICARBONATO GEOFRADO COLOR AZUL DE ESPESOR 6 MM. (2,435.06 M2)
CON ACCESORIOS, (INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACION A TODO COSTO), EN AREAS DE
RECREACION DEPORTIVA. ES PARA DAR UNA ADECUADA COBERTURA EN EL AREA DE LOSA
DEPORTIVA Y CANCHA DEPORTIVA DE GRAS SINTETICO.
SERA UNA ADECUADA PRESTACION AL MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA

INSTITUCIÓN EDUCATIVA N°43181 SEÑOR DE LOS MILAGROS DEL CENTRO POBLADO DE CHEN
CHEN DISTRITO DE MOQUEGUA, PROVINCIA MARISCAL NIETO, REGIÓN MOQUEGUA, SEGÚN LO
PROGRAMADO DEL EXPEDIENTE TÉCNICO.
3. ANTECEDENTES
LA ENTIDAD DEL GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA ACTUALMENTE ESTA EJECUTANDO EL

PROYECTODE: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA
INSTITUCION EDUCATIVA Nº 43181 SEÑOR DE LOS MILAGROS DEL CENTRO POBLADO DE
CHEN CHEN, DISTRITO DE MOQUEGUA, PROVINCIA MCAL NIETO, REGION MOQUEGUA” LA I.E.
SEÑOR DE LOS MILAGROS EN LA ACTUALIDAD BRINDA EL SERVICIO EDUCATIVO PÚBLICO, EN
LA MODALIDAD DEL NIVEL INICIAL, PRIMARIA Y SECUNDARIA DE MENORES (MIXTO), EN EL
TURNO DE MAÑANA, CUENTA CON UNA POBLACIÓN ESTUDIANTIL DE 371 ALUMNOS, DE LOS
CUALES SON 104 NIÑOS SON DEL NIVEL INICIAL, QUE VIENEN UTILIZANDO COMO AULAS
OTROS AMBIENTES NO ACORDES PARA EL DICTADO DE CLASES NI PARA EL DESARROLLO DE
SU FORMACIÓN, 218 ALUMNOS SON DEL NIVEL PRIMARIO Y 49 ALUMNOS SON DEL NIVEL
SECUNDARIO.
DE TAL MANERA QUE LA POBLACIÓN ESTUDIANTIL VIENE LABORANDO EN CONDICIONES

INADECUADAS PARA LAS ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS, QUE NO CUENTAN CON
INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA SUFICIENTE NECESARIA PARA EL DESARROLLO DE
SUS ACTIVIDADES. ASÍ MISMO NO CUENTAN CON SUFICIENTE EQUIPAMIENTO, INDISPENSABLE
PARA UN DESARROLLO ADECUADO DE LA ENSEÑANZA.
4. OBJETIVOS DE LA CONTRATACION
OBJETIVO GENERAL: ADQUIRIR LA ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE GEOFRADO

DEBIDAMENTE INSTALADA EN EL AREAS DE RECREACION DEPORTIVA, A FIN DE CUMPLIR CON
LAS METAS PROGRAMADAS DEL EXPEDIENTE TÉCNICO.
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OBJETIVO ESPECÍFICO: BRINDAR UNA ADECUADA COBERTURA RESPECTIVA A LA POBLACION

ESTUDIANTIL EN LA ZONA DE AREAS DE RECREACION DEPORTIVA.
5. SISTEMA DE CONTRATACION
SUMA ALZADA
6. ENTIDAD CONVOCANTE
NOMBRE : GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

DIRECCION : KM. 0.30 CARRETERA MOQUEGUA – TOQUEPALA
RUC : 20519752604
7. UBICACIÓN
REGIÓN : MOQUEGUA
PROVINCIA : MARISCAL NIETO
DISTRITO : MOQUEGUA
SECTOR : CENTRO POBLADO MENOR CHEN CHEN
8. MODALIDAD DE SELECCIÓN
PROCEDIMIENTO CLASICO – CONCURSO PÚBLICO
9. SISTEMA DEL PROCESO DE SELECCIÓN
ESTE PROCESO SE RIGE POR EL SISTEMA DEL OSCE
10. FUENTE DE FINANCIAMIENTO
FUENTE DE FINANCIAMIENTO : Recursos Ordinarios
11. ALCANCE Y DESCRIPCION DE LOS BIENES A CONTRATAR
1. CARACTERISTICAS Y CONDICIONES
A. CARACTERISTICAS TECNICAS
ITEM DESCRIPCION U.M. CANT.
ADQUISICION, FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y

COBERTURA DE POLICARBONATO GOFRADO COLOR AZUL DE ESPESOR 6 MM.
01 SERVICIO 1,00
(2,435,06 M2) CON ACCESORIOS, (INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACION A TODO
COSTO), EN AREAS DE RECREACION DEPORTIVA
B. EMBALAJE Y ROTULADO
Se verificara los productos que ingresen a obra con su respectivo embalaje
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C. NORMA TECNICAS
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA ESTRUCTURAS DE ACERO
DEFINICIÓN
Comprende el suministro de acero, la fabricación de estructuras, transporte y montaje
de la estructura para la cobertura, compuesto por elementos de acero, tijerales,
elementos de fijación y arriostre; ejecutados de acuerdo a los planos adjuntos, normas y
códigos vigentes mencionados posteriormente.
Equipos, Maquinas, Herramientas manuales a utilizar y todo lo necesario para una
correcta ejecución.
NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Todo el acero estructural y el fierro misceláneo deben cumplir las especificaciones de
las normas que se indica a continuación:
 AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION (AISC) Especificaciones para
diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios y CODE OF
STANDARD PRACTICE, séptima edición.
 Steel Structures Paiting Council Specifications.
 “American Iron and Steel Institute”
 “Specifications for Mild Steel arc Welding Electrodes”. ASTM A233.
 Código de soldadura en la construcción de edificios del American WeldingSociety.
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Códigos y Normas del ITINTEC.
 Todas las reglamentaciones Peruanas, cuanta sean aplicables.
 Cuando en estas especificaciones se haga referencia de los estándares siguientes,
se referirá a la última edición, siendo parte de esta especificación:
o American Society Testing and Material (ASTM)
o A36 Especificaciones para acero estructural
o A233 Especificaciones para pernos estándar de bajo contenido de carbón,
roscados interna y externamente.
o Secciones 3 y 4 “Code for welding in Building Construction, D1.0” del A.W.S.
MATERIALES.
Todo el material a utilizar será nuevo, libre de corrosión, grasa y otro tipo de agente y/o
elemento que dañe el material de acuerdo a los siguientes requisitos, según los planos.
ACERO
El espesor de los perfiles metálicos a utilizarse deberá ajustarse a las medidas
nominales especificadas en los planos, el acero empleado en las estructuras metálicas
será del tipo A-36 cuyo punto de fluencia es de 36000 psi. de acuerdo a “Structural
Steel Specification” .
ELECTRODOS DE SOLDADURA
Los que estarán de acuerdo a las series E60 y E70 de “SpecificationsforMild Steel
arcWeldingElectrodes”. ASTM A233.
VIGUETAS DE ACERO
Estarán de acuerdo a la última edición de la especificación de diseño, de componentes
estructurales formados en frío del “American Iron and Steel Institute”.
El cual se utilizara los siguientes materiales de acuerdo al plano adjunto:
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 14und de tijeral principal metálicos tipo arco ARC-01 (ángulos de 2 ½” x 2 ½” x

3/16”, 2” x 2” x 3/16” entre otros materiales.)
 Tijerales secundario VA-1 (ángulos de 2 ½” x 2 ½” x 3/16”, 2” x 2” x 3/16” entre
otros materiales.)
 Vigueta metálica (2L, 1 ½” X 1½” X 1/8”, Acero 3/8” y 5/8” diámetro de 1”)
 Viguetas de arriostre y pendulo con acero liso de 3/8”
 Templador con acero liso de 5/8” y ¾”.
El cual todos los detalles están se encuentran en los planos adjuntos.
2. COBERTURA DE POLICARBONATO
Este trabajo se refiere al suministro e instalación, de planchas de Policarbonato así

como de sus accesorios de colocación en la estructura de acero, instalación que será
ejecutado de acuerdo a los planos adjuntos.
El trabajo incluye Mano de obra, materiales, maquinaria y/o equipo, herramientas

manuales para el suministro, colocación e instalación para la conclusión al 100% de las
coberturas en las áreas de recreación deportiva; según el siguiente detalle:
N° DESCRI PCI ON U.M . CANT.
COBERTURA CON POLICARBONATO

1 GEOFRADO COLOR AZUL DE ESPESOR 6 MM M2 2,435.06
EN AREAS DE RECREACION DEPORTIVA
DESCRIPCION
El Policarbonato es un material preferido en la fabricación de Revestimientos
plásticos, Cubiertas Plásticas y Techos de Policarbonato por sus excelentes cualidades
en durabilidad, resistencia y economía.
Entre los Tipos de Plásticos, el Policarbonato presenta claras ventajas comparado con
otros materiales tradicionales de mayor costo como el vidrio y el acero inoxidable.
La durabilidad y resistencia del policarbonato lo ha conducido a nuevos usos en la
fabricación de diversos artículos.
TRASMISION DE LUZ UNIFORME

Para crear espacios interiores con agradable luz difusa, sin brillos, cuando es instalado
en techo de policarbonato. Las Placas de Policarbonato contribuyen al ahorro de
energía reduciendo sus requerimientos de luz artificial.
RESISTENCIA CONTRA IMPACTOS

Con la gran ventaja de ser virtualmente irrompible ante impactos con superior
resistencia de hasta 300 veces mayor que el vidrio y hasta 30 veces más que el acrílico.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los materiales utilizados serán de primera y de acuerdo a los requisitos mínimos para
la construcción.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La partida será revisada y verificada previamente por el Inspector de la obra en
concordancia con el ejecutor a fin de garantizar la calidad de ésta. De no estar conforme
no se permitirá la ejecución de los trabajos, hasta que el ejecutor tome las medidas
correctivas y cuente con la autorización expresa del supervisor.
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D. IMPACTO AMBIENTAL
 El Contratista deberá de mantener el área de trabajo limpia.
 Todos los envases o elementos provenientes del embalado de los materiales deberán
ser acumulados y desechos respectivamente.
Los trabajos a realizarse se utilizaran la energía eléctrica, gas propano, entre otros.
E. ACONDICIONAMIENTO, MONTAJE O INSTALACION
1. PROCEDIMIENTO DE LA FABRICACION, PINTADO Y MONTAJE
GENERALIDADES
Las secciones exactas, perfiles, espesor, dimensiones, peso y detalles de construcción
indicados en los planos serán en las que se utilizaran para la fabricación; solo se aceptara
modificaciones debidamente justificadas y con la aprobación del Inspector.
Todos los miembros y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa
requerida para permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes de la obra.
Todas las dimensiones de las estructuras señaladas en los planos deberán ser verificadas en
obra y aprobadas por el Inspector.
No será aceptado un ligero desplazamiento en las partes ensambladas, ni un des

alineamiento en huecos sin coincidir, esto no será aceptado.
El material laminado antes de ser usado o trabajado deberá estar dentro de las tolerancias
permitidas por las normas ASTM A36. Si se requiere enderezar el material, la operación
puede hacerse por medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de
calor o temperaturas que no dañen el material aprobado por la residencia e inspector de
obra.
PLANOS DE FABRICACION.
El contratista deberá preparar planos de fabricación de las diferentes partes de la estructura
en los que se distinga claramente las uniones y/o secciones que serán hechas en obra. Estos
detalles serán de acuerdo a los planos de las estructuras de la cobertura y deberán ser
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sometidos a la aprobación del Residente e Inspector de Obra previamente a la fabricación de

la estructura.
DETALLES DE CONEXIONES.
Excepto si se indica en los planos, todas las conexiones serán soldadas a las vigas y estarán
de acuerdo a la parte 4, tabla III del AISC Manual off Steel Construction, en combinación con
la tabla V, tal como se indica en el párrafo anterior, a menos que los planos indiquen lo
contrario.
Todas las conexiones finales de los arriostres, serán acondicionados para desarrollar el
esfuerzo indicado en los planos pero en ningún caso un esfuerzo menor al de la capacidad
de la unión soldada.
MONTAJE.
La erección de todo el acero estructural, será llevada a cabo en una secuencia lógica y de
acuerdo con el trabajo de otras especialidades, y será ensamblada, conectada y anclada al
concreto, etc. de acuerdo a los planos de detalle.
Todas las planchas de apoyo serán instaladas sobre neopreno en 04 capas de acuerdo al
detalle del plano de estructuras.
Las estructuras, arriostramientos, y viguetas deberán ser transportadas y montadas de

manera que tengan su alineamiento y aplomo dentro de los limites definidos en la sección 7
del Código de American Institute of steelConstruction.
Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas
impuestas por las operaciones de transporte y montaje.
CORTE CON OXIGENO

El corte con oxígeno deberá hacerse con maquina oxicorte. Los bordes cortados con oxicorte
que estarán sujetos a esfuerzo o que recibirán soldadura deberán quedar libre de
imperfecciones. No se permitirán imperfecciones mayores de 1/8” las que son mayores
debido al proceso de cortado deberán eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas
entrantes deberán ser redondeadas con un radio mínimo de 3/8” y deberán estar libre de
rebabas.
SOLDADURA
La soldadura deberá hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la última edición del código de soldadura en la construcción de edificios del
American WeldingSociety.
Los electrodos a usarse serán de la serie E-60 de marca certificada (similar a Cellocord); y
las superficies por soldarse deberán estar libres de costras de laminado, escorias, oxidación
suelta, grasa, pintura u otra materia extraña excepto costras de laminado que queden
después de cepillar fuertemente la superficie con cepillo de alambre, las superficies de
bordes deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser la mínima posible,
en ningún caso esta separación excederá 1/8”. Si la separación es de 1/16” de pulgada o
mayor, el espesor del filete será incrementado en la dimensión de la separación. Las partes
que van a soldarse a tope deberán estar alineados cuidadosamente. Los des alineamientos
mayores a 1/8” deberán corregirse. Al efectuar la corrección las partes no deberán quedar
con pendientes mayores de 1/2” por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de
las partes deberá ser tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
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Cuando sea posible, evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una
estructura con uniones rígidas; las soldaduras de cierre se harán en los elementos de
compresión. Toda la soldadura a bisel de penetración total será hecha manualmente excepto
cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizontal de
ambos lados en material de bordes a escuadra de espesor no mayor que 5/16”, con abertura
en la raíz no menor que la mitad del espesor de la mitad de las partes soldadas.
Las uniones soldadas a bisel deberán terminar en los extremos de manera tal que se
asegure su solidez las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas excepto
indicación contraria del inspector. En cuanto a los soldadores solo se emplearan soldadores
calificados homologados siendo necesario presentar certificados de trabajo que muestre la
experiencia del soldador.
PREPARACION DE LOS BORDES

No se requiere preparación de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas,
excepto si se especifica en los planos.
TOLERANCIAS
ALINEAMIENTO
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura deberán concordar con
la norma ASTM A6.
Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a 1/1000

de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.
Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras o dobleces serán
causa suficiente para el rechazo del material.
LONGITUD
Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por contacto no tendrán
una variación en su longitud mayor que 1/32”. Los elementos con extremos no preparados
para uniones con contacto podrán tener una variación en su longitud no mayor de 1/16” para
longitudes de 30 pies o menores y no mayor a 1/8” para longitudes mayores de 30 pies.
PROTECCION CONTRA EL INTEMPERISMO.

La presente especificación incluye el suministro de todos los materiales, equipos y otros
componentes relacionados con los trabajos de pintura. La estructura de la cobertura,
viguetas, arriostres, tirantes y otros en general serán debidamente cubiertos por base
epóxica (dos capas en obra después del montaje de 2 mills) y pintura epóxica en dos manos
de 4 mills cada una, trabajo que debe ser ejecutado cuidadosamente. El color del acabado
será determinado por la Residencia e inspector de obra.
PINTURA
Las pinturas así como los disolventes deberán ser de la mejor calidad aprobado por el
Inspector y deberán provenir de fabricantes de reconocido prestigio. Para un óptimo
acabado y limpieza, se deberá usar productos químicos a base de ácido fosfórico y
componentes orgánicos similares a DUAL ETCH W4K263, para poder lograr superficies
completamente limpias de óxido y agentes que puedan producirlo y obtener mejor adhesión
de la pintura. La base epóxica será similar a TILE CLAD II de tipo alquídico a base de
pigmentos inhibidores de corrosión, de primera calidad y su aplicación se realizará con
brocha. Para la base se aplicarán dos capas, de diferente color; siendo el espesor mínimo
por capa ya seca, de 2.0 mils, hasta llegar a un espesor total de 4 mills. Cuando la situación
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lo requiera y previa autorización del inspector y se usara como solvente (Reductor Industrial
R7K54 o de Sherwin Williams o similar).
El acabado tendrá dos manos de 4 mills cada una del sistema de pinturas epóxicas, TILE
CLAD II o similar.
PROCEDIMIENTO
Para su aplicación se seguirá el siguiente procedimiento:
a) Limpieza - Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras
de laminado, residuos de soldadura, residuos de fúndente de soldadura, polvo u otra materia
extraña y aprobado por el inspector, asimismo se eliminaran los residuos de aceite y/o grasa
usando disolvente apropiado.
El trabajo deberá realizarse utilizando enérgicamente cepillos y/o lija para acero y
posteriormente aplicar el acondicionador químico de metales DUAL ETCH o similar.
b) Base. - Se usará dos capas de base epóxica, aplicada de acuerdo a las instrucciones del
fabricantes, hasta un espesor mínimo total de 4.0 mills. Aplicados con pistola de pintar.
c) Acabado - Se utilizará dos manos de pintura epóxica, aplicadas de acuerdo a la
instrucciones del fabricante, siendo el espesor total mínimo de acabado de mínimo de
acabado de 8.0 mills. Con pistola de pintar.
2. DE LA COLOCACION E INSTALACION DE LA COBERTURA DE POLICARBONATO
PLANOS DE INSTALACIÓN
Se le proporcionara al Contratista planos detallados de la instalación de las cubiertas. Estos
planos mostrarán el tipo, longitud y posición de los paneles en cada sector, así como el tipo
de accesorios, remates y tapajuntas, el tipo de sellos y cualquier otro detalle requerido para
garantizar una instalación adecuada y hermética del sistema de revestimiento.
COLOCACION E INSTALACION
El Contratista del servicio deberá efectuar la colocación e instalación del policarbonato;
preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin y con los equipos adecuados obligatoriamente; para efectuar las maniobras que
aseguren la ejecución de instalación en concordancia con la buena práctica de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable de la instalación, además del
personal, de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de este
tipo de trabajos.
METODO DE EJECUCION
Se ajustarán a los diseños y especificaciones indicados en los planos. La Contratista de Obra
presentará catálogos del producto que será aprobado por la Residencia de la Obra. La
Contratista seguirá estrictamente lo indicado por el fabricante para la ejecución de la cubierta.
Las planchas de Policarbonato deberán estar unidas con Perfiles de Policarbonato tipo H
traslucido de 2.90 mts x 6mm., con tornillos de ½” cada 20 cm. y para los extremos, en todo
el perímetro de la cobertura se utilizaran Perfiles de Policarbonato tipo U traslucido de 2.15
mts x 6mm.
No obstante, el Contratista deberá respetar las siguientes instrucciones:
Corte de placas e instalación

- Utilizar sierras circulares con dientes trapezoidales a razón de 3 por pulgada,
impregnados de material cortante (vidia o silicio).
- La cara protegida con el film indica la superficie protegida contra U.V. La superficie
protegida es la que debe ser expuesta al sol.
- Antes de proceder a la instalación de las placas, remover aproximadamente 2 pulgadas
de película de todos los márgenes, a fin de posibilitar su fijación.
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- Retirar toda la película tras la limpieza, al final de la obra.

- Remover inmediatamente cualquier exceso de silicona. A continuación realizar un lavado
completo según instrucciones de limpieza.
- Las placas se colocarán de forma que los alveolos se orienten en la dirección de la
pendiente de la cubierta.
- Cuando las placas se instalan dentro de marcos, se dejará una holgura total igual a 1/300
del lado.
- El borde superior de las placas se sellará con cinta de aluminio. El inferior se tapará con
una cinta micro perforada que permita la ventilación de los alveolos.
- Los orificios deberán ser ampliados al menos en un 50% más que el diámetro de los
pernos correspondientes para dejar un margen de dilatación y contracción térmica. La
tolerancia exacta de dilatación térmica requerida por agujero dependerá del número de
agujeros perforados por longitud de la placa.
- Para la fijación de las placas se utilizarán: una arandela de neopreno entre placa y
estructura; y una arandela de neopreno entre la placa y otra arandela de aluminio contra
la que se aprieta la cabeza del perno.
- Se cuidará de no apretar el perno de fijación en exceso de modo que aplaste la placa.
A su vez la empresa contratista deberá de realizar los trabajos colocación de canaletas y

ductos de evacuación de agua provenientes de la cobertura, los cuales serán con material de
tubos de acero galvanizado de 2” y planchas de acero galvanizado según la longitud
de la cobertura y altura de evacuación, las cuales de las dos coberturas en los lados
laterales de cada una contaran con las referidas canaletas y ductos. Previa coordinación con
la Residencia de la Obra.
F. TRANSPORTE Y SEGUROS
TRANSPORTE
El medio de transporte debe de contar con la documentación necesaria para su circulación
y reunir las condiciones de seguridad, de acuerdo a la dimensión del material a ser
transportados, el cual deberá de contar con el SOAT y seguros contra accidentes, el cual a
su vez contempla la carga y descarga de los bienes a entregar en las condiciones
requeridas. Y máquinas pesadas para la utilización del montaje
SEGUROS
Póliza de responsabilidad civil (SCTR) del personal.
Póliza de responsabilidad SOAT.
CheckList de la maquinaria (equipo liviano y/o pesado)
G. GARANTIA COMERCIAL
 ALCANCE DE LA GARANTIA
Contra defectos de diseño y/o fabricación, averias o fallas de funcionamiento, o

perdidas total de los bienes contratados, entre otros.
 CONDICIONES DE LA GARANTIA
Verificando el procedimiento de la utilización de los bienes solicitados
 PERIODO DE GARANTIA
La Garantía será por 03 años
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 INICIO DEL PERIODO DE GARANTIA
A partir de la fecha que se otorgara la conformidad del Servicio
H. VISITA Y MUESTRAS
1. VISITA
 El contratista visitara el lugar de trabajo, para ver el entorno y las condiciones antes de
presentar su propuesta.
2. MUESTRAS
 El contratista deberá de presentar una muestra para la evaluación de la propuesta

técnica. (policarbonato y perfiles)
2. REQUISITOS DEL PROVEEDOR Y/O PERSONAL
 Corresponde a un Ingeniero Mecánico y/o Ingeniero Civil Especialista el cual

deberá acreditar experiencia de 10 meses como Mínimo, como Residente de
obra en obras iguales o similares, o, en servicios iguales o similares al objeto
de la convocatoria (se considera obras similares a obras y/o servicios de
edificación que hayan contenido instalaciones de estructura metálica y
cobertura de policarbonato) en el periodo 2013-2015. Dicha experiencia se
acreditará mediante Contrato de la obra con su respectiva conformidad o
certificados donde se acredite la experiencia y el tiempo de duración de la
obra.
En caso de obras a favor de privados deberán adjuntar además una hoja de
datos del funcionario firmante de las constancias, certificados o actas, la cual
deberá contener: i) datos personales, ii) Dirección, iii) Número de teléfonos de
INGENIERIA CIVIL contacto, iv) correo electrónico institucional.
En atención al Principio de Eficiencia establecido en el art. 4 inc.) f) de la Ley de
Contrataciones del Estado, este profesional deberá acreditar especialización en
la materia, lo cual se acreditará con constancia o constancias de estudios
culminados en residencia de obra a nivel de diplomado y gerencia en la
construcción, a nivel de maestría, post grado o segunda especialidad).
Además deberá haber recibido curso de capacitación en valorización y

Liquidación de Obras, mejoramiento de la productividad, sistemas de
evaluación de Impacto Ambiental, organización planificación y control de
obras, calidad en la construcción, normatividad en contratación y ejecución de
obras. Conocimiento en seguridad y de software afines a la profesión tales
como: S10, Microsoft Office, Auto CAD, Topografía los cuales serán
sustentados con copia simple de diploma o certificados.
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 Corresponde a un Ingeniero Civil y/o Mecánico el cual deberá acreditar

experiencia de 10 meses, como Asistente de obra en obras iguales o
similares, o, en servicios iguales o similares al objeto de la convocatoria (se
considera obras similares a obras y/o servicios de edificación que hayan
contenido instalaciones de estructura metálica y cobertura de policarbonato)
en el periodo 2013-2015. Dicha experiencia se acreditará mediante Contrato
de la obra con su respectiva conformidad o certificados donde se acredite la
experiencia y el tiempo de duración de la obra. En caso de obras a favor de
privados deberán adjuntar además una hoja de datos del funcionario firmante
de las constancias, certificados o actas, la cual deberá contener: i) datos
ASISTENTE 1 personales, ii) Dirección, iii) Número de teléfonos de contacto, iv) correo
electrónico institucional.
 En atención al Principio de Eficiencia establecido en el art. 4 inc.) f) de la Ley
de Contrataciones del Estado, este profesional deberá acreditar especialización
en la materia dentro de los 02 (dos) últimos años a la presentación de la
propuesta : Valorizaciones y Liquidaciones de Obras, (a nivel de diplomado, o
maestría, o postgrado), Análisis y diseño estructural de concreto armado,
diseño en cimentaciones, Gestión de la seguridad y salud en construcción,
Elaboración de Costos y Presupuestos, Ley de Contrataciones aplicado a la
ejecución de obras, dicha capacitación se acreditará con certificado.
 Corresponde a un Ingeniero Civil y/o Industrial el cual deberá acreditar

experiencia de 8 meses, como ingeniero de Seguridad en servicios y/o obras
iguales o similares al objeto de la convocatoria (se considera obras similares a
obras y/o servicios de edificación que hayan contenido instalaciones de
estructura metálica y cobertura de policarbonato) en el periodo 2014-2015.
Dicha experiencia se acreditará mediante Contrato de la obra con su
respectiva conformidad o certificados donde se acredite la experiencia y el
INGENIERO DE tiempo de duración de la obra. En caso de obras a favor de privados deberán
SEGURIDAD adjuntar además una hoja de datos del funcionario firmante de las
constancias, certificados o actas, la cual deberá contener: i) datos
personales, ii) Dirección, iii) Número de teléfonos de contacto, iv) correo
electrónico institucional.
 En atención al Principio de Eficiencia establecido en el art. 4 inc.) f) de la Ley
de Contrataciones del Estado, este profesional deberá acreditar especialización
en la materia, lo cual se acreditará con constancia o constancias de estudios
culminados en seguridad en obras, a nivel de diplomado o maestría o post
grado).
 Técnico Operario en construcciones Metálicas Industriales. (Presentar copia del

título técnico)
 Experiencia en obras y servicios similares (se entiende por similares donde se
haya ejecutado soldadura en montaje de techo de cobertura de policarbonato)
SOLDADOR min 10 meses periodo 2013- 2015.
HOMOLOGADO
 CAPACITACION Supervisor de Soldadura duración de 210 hr min, Uso de
soldaduras especializadas en construcción, Primeros auxilios, soldadura de
tuberías progresión ascendente SMAW 6g 80 hr min.
Homologación (wpq) según AWS D1.1/D1.1M;2010
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 El postor podrá ser persona natural o jurídica, con experiencia comprobada en

el servicio de suministro e instalación de este tipo de trabajo, el cual será
demostrado con sus facturas pertinentes.
 El contratista deberá de contar con los equipos, herramientas y la mano de

obra especializada – calificada y adecuada para la correcta ejecución del
REQUISITOS DEL
servicio requerido de acuerdo a lo programado por la residencia de obra.
CONTRATISTA
 El Inspector y el Residente de Obra exigirá equipos calibrados para
mediciones; así mismo solo se empleara soldadores calificados, el contratista
presentara los certificados de calificación y de trabajo de preferencia el
soldador deberá de ser HOMOLOGADO en el rubro de los trabajos de
soldadura. El cual presentara su C.V. del personal a laborar.
3. DEL EQUIPO Y MAQUINARIA MINIMO REQUERIDO:
ITEM DESCRIPCION UND CANTIDAD
MAQUINA DE SOLDAR CON MASCARA

1 Unidad 02
MONOCHICA MOVIL
2 MAQUINA DE SOLDAR 220V/380/440V (IGBT) Unidad 02
3 INVERSOR XMT 425 VS Unidad 01
CUERPOS DE ANDAMIOS MULTIDIRECCIONALES Y
4 Unidad 25
TIJERALES
5 PLATAFORMAS METALICAS Unidad 01
CAMIONETA N1 PICK UP ANTIGÜEDAD NO MAYOR
6 A TRES AÑOS Unidad 01
7 COMPRESORA DE AIRE Y PISTOLA Unidad 01

CAMION N2 CARGA UTIL 5.200 4 X 2 NO MAYOR
8 UNIDAD 01
A 5 AÑOS
9 ARNES UNIDAD 15
10 LINEA DE VIDA UNIDAD 05
11 HERRAMIENTAS MANUALES JGO 08
1. LUGAR Y PLAZO DE EJECUCION DE LA PRESTACION
LUGAR
Proyecto: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA

INSTITUCION EDUCATIVA Nº 43181 SEÑOR DE LOS MILAGROS DEL CENTRO POBLADO
DE CHEN CHEN, DISTRITO DE MOQUEGUA, PROVINCIA MCAL NIETO, REGION
MOQUEGUA”
REGIÓN : MOQUEGUA
PROVINCIA : MARISCAL NIETO
DISTRITO : MOQUEGUA
SECTOR : CENTRO POBLADO MENOR CHEN CHEN
………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………......
ACCESOS DE UBICACIÓN DE ALMACEN DE OBRA:
La ubicación del Proyecto es en la Avenida N°05 en Centro Poblado de Chen Chen
PLAZO DE ENTREGA
La adquisición e instalación de estructura metálica y cobertura de policarbonato se realizaran en

un plazo de 50 días calendarios, contados a partir del día siguiente de suscrito del contrato,
todo ello en coordinación con la Residencia de Obra e Inspector de obra.
2. ENTREGABLES
 Empresa contratista deberá de entregar un Manual de Operaciones y Mantenimiento

aprobados según las nuevas normativas INDECI.
 Panel fotográfico del proceso del Suministro e Instalación de estructura metálica y
cobertura de policarbonato.
 El contratista deberá alcanzar además del producto, los certificados de calidad, entre
otros documentos que acrediten la buena calidad del material a suministrar.
 Deberá de entregar los resultados de las pruebas de calidad ensayadas.
3. OTRAS OBLIGACIONES
A. OTRAS OBLICACIONES DEL CONTRATISTA
 El Contratista deberá de contar con un Ingeniero Mecánico y/o Civil Especialista en

trabajos de estructuras metálicas y coberturas de policarbonato, que permanecerá
diariamente en obra desde el inicio hasta la finalización del suministro e instalación de
la estructura metálica y cobertura. Verificando los trabajos a realizar y los lineamientos
de seguridad de todo el personal de obra.
 A su vez deberá de cumplir lo siguiente:
o Plan de seguridad.
o Plan de contingencia.
o Póliza de responsabilidad civil (SCTR) del personal.
o Póliza de responsabilidad SOAT.
………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………......
o Examen médico pre-ocupacional

o Inducción de seguridad del personal que laborara (adjuntar diariamente la
relación de la inducción realizada al personal por la empresa contratista)
o Planilla de contrato del personal que laborara.
o File que garantice la suficiente experiencia de todo el personal que laborara.
o CheckList de la maquinaria (equipo liviano y/o pesado)
o Implementos de seguridad adecuados a la tarea que se asigna al personal.
o Vigía y cuadradores (para equipo pesado)
o Líneas de vida y arnés
o Diariamente reporte del PETAR al área de seguridad de la obra.
 Es obligación del Contratista efectuar los trabajos preservando la debida seguridad a las
personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad pública, así como
manteniendo adecuada limpieza y orden en la ejecución de los mismos, especialmente
durante el desarrollo de los trabajos en el sitio de la Obra (Norma Técnica E-120,
Norma Técnica G-050).
 Durante la ejecución de los trabajos en Obra, todo el personal del Contratista de las
Estructuras Metálicas deberá contar con los implementos de seguridad requeridos para
este tipo de trabajos, sin limitación alguna, como por ejemplo cascos, ropa adecuada,
para trabajos en caliente, lentes de seguridad, botas con punteras de acero, escarpines,
mandil, caretas de soldar, anteojos para esmerilar, cinturones de seguridad, cabos,
arnés y línea de vida, guantes adecuados para diferentes trabajos a realizar, (guantes
de cromo) etc. Igualmente todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser
seguros y perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios,
escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular atención merecen los equipos
y materiales que puedan derivar en situaciones de incendio o explosión, como por
ejemplo: combustibles y lubricantes, oxígeno, acetileno, acetogen y similares, siendo
obligación prioritaria preservarlos y guardarlos correctamente.
 Es obligación del Contratista efectuar diariamente la limpieza del área de trabajo a su
cargo y mantener los materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto
orden. Periódicamente deberá eliminar los desechos, basuras, retazos y desperdicios
que hubiere, para lo cual previamente los debe haber acomodado en un lugar pre-
establecido.
 Es obligación del contratista con todo el equipo de contingencia (extintor botiquín
implementado, camilla, cinta, malla de seguridad, cono de seguridad y todo lo necesario
para una correcta ejecución de los trabajos)
 Los responsables de la obra (Residente y/o Inspector de Obra) tomará la debida nota
de lo dispuesto en el presente numeral, dictando las medidas de control y correctivas
que fueran necesarias.
 El contratista ganador deberá efectuar el servicio en las instalaciones de la obra, el cual
gestionara con el concesionario Electro sur la conexión de su medición extraordinario
del servicio eléctrico.
 El contratista deberá presentar una carta de compromiso donde garantizara que
asumirá todos los daños y perjuicios ocasionados a la obra (infraestructura) por su
personal y por los trabajos defectuosos realizados por ellos mismos. (terceros).
 El contratista suministrará todos los materiales necesarios para realizar la fabricación,
pintado y montaje de las Estructuras Metálicas, su cobertura de Policarbonato y el
sellado respectivo; todos los materiales deberán ser nuevos, el Residente de Obra
verificara los materiales y equipos a utilizarse y de no ser de las características
ofrecidas se solicitara el cambio correspondiente a la brevedad posible. El cual el
contratista deberá de presentar la certificación de calidad de los materiales.
 Antes de realizar los trabajos se deberá de coordinar con la residencia de obra.
………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………......
 Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que el Inspector y Residente de

obra haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. En este
caso el Inspector y Residente del Proyecto podrá solicitar los certificados de calidad de
los materiales.
 El contratista deberá elaborar planos de taller y de montaje para la fabricación y
montaje de todas para la fabricación y montaje de todas las estructuras del proyecto,
dichos planos deberán ser aprobados por el Inspector y Residente de la obra antes de
iniciar los trabajos.
 El contratista no podrá realizar cambios durante la ejecución de los trabajos que obligue
a modificar las especificaciones y los planos, de ser el caso (mejoras y/o cambios)
deberán de proponerlos a la residencia y inspección de obra y esperar la aprobación de
dichos cambios y/o mejoras.
B. OTRAS OBLICACIONES DE LA ENTIDAD
 La obra dispondrá del área libre para realizar los trabajos.

 A efectos de asegurarse sobre la calidad de la estructura y el cumplimiento de las
especificaciones, normas, planos y realizar el seguimiento cronológico de la producción
e intervención, se contara con un Inspector de calidad, teniendo en todo momento
autorización para rechazar cualquier elemento o proceso de fabricación y/o montaje no
satisfactorio. Las inspecciones se podrán realizar en cualquier momento de la
construcción sin aviso previo.
 La Obra cuenta con un Prevencionista de seguridad de manera permanente durante la
jornada laboral.
 Los planos de replanteo los elaborara la obra si es que lo hubiese, con previa
coordinación con la residencia de la obra.
4. ADELANTOS
La Entidad convocante no brindara ningún tipo de adelanto a la Empresa Contratista.
5. SUBCONTRATACION
La Empresa Contratista no tercearizará los trabajos, caso contrario de suscitarse se

procederán a tomar las acciones pertinentes por la residencia y supervisor de obra. Que el
contratista es el único responsable de la ejecución total de las prestaciones frente a la entidad y
que las obligaciones y responsabilidades derivadas de la sub contratación son ajenas a la
entidad.
6. MEDIDAS DE CONTROL DURANTE LA EJECUCION CONTRACTUAL

C. AREAS QUE COORDINARAN CON EL PROVEEDOR
El contratista realizara las coordinaciones con el Inspector y Residente de obra.
D. AREAS RESPONSABLES DE LAS MEDIDAS DE CONTROL
Las medidas de control serán realizadas por el Inspector y Residente de obra.
 El cual la inspección serán programadas o inopinadas y a su vez conforme a lo

señalado en el numeral 10.
………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………......
E. AREA QUE BRINDARA LA CONFORMIDAD
La conformidad será realizada por la residencia de obra y el visto bueno del inspector de
obra.
7. PRUEBAS PARA LA CONFORMIDAD DE LOS BIENES.

F. PRUEBAS O ENSAYOS PARA LA CONFORMIDAD DE LOS BIENES
Se realizaran pruebas de ensayos no destructivos en las estructuras y en los apoyos de
manera aleatoria
- La calidad de la soldadura deberá ser tal que permita una completa fusión entre el metal
de aporte y el metal de base.
- Toda junta defectuosa se reparará removiendo la soldadura por medio de Arc-Air y
reponiendo en forma adecuada el cordón; por ningún motivo se permitirá el uso de
soplete para remover soldaduras.
- Se verificara con líquidos penetrantes en las uniones soldadas con la finalidad de
detectar las fisuras y discontinuidades superficiales de la soldadura realizada (10
uniones).
- Se verificara los posibles defectos internos de soldadura, en las uniones soldadas
mediante la técnica de radiografía industrial (10 uniones).
- Estas pruebas y/o ensayos formaran parte del control de calidad que deberá presentar
el proveedor con referencia a la estructura suministrada e instalada (pruebas y ensayos
que deberán estar certificadas por un profesional a fin a este tipo de estructuras).
- Todos los materiales a utilizar deberán contar con certificado de calidad de su
procedencia.
- Y las que crea conveniente la Supervisión y residencia de obra que consideren
necesarias.
Los cuales el contratista deberá de entregar al Residente de Obra, el cual el contratista

asumirá todos los gastos generados por la pruebas y ensayos solicitados.
El cual el Residente e Inspector de obra participaran en dichas pruebas, así como también
el contratista asumirá el gasto de traslado del personal.
A su vez la el Residente e Inspector de obra podrá solicitar al contratista la presentación de

una muestra, a fin de corroborar los resultados de las pruebas o ensayos de la muestra
original.
G. PRUEBAS DE PUESTA EN FUNCIONAMIENTO PARA LA CONFORMIDAD DE LOS

BIENES.
Las pruebas a realizarse se realizaran de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

del producto (acero y plancha de policarbonato). (El cual el proveedor deberá de entregar el
manual de instalación de policarbonato)
Las pruebas de caída de elemento liquido por las canaletas y ductos.
8. FORMA DE PAGO
El pago se realizara después de culminado el servicio de suministro, fabricación e instalación de

estructura metálica e instalación de cobertura de policarbonato de espesor de 6mm.
………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………......
9. METODO DE MEDICION:
El método de medición será por servicio (Servicio.) de suministro e instalación de estructura

metálica y cobertura de policarbonato instalada, según lo que indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Residente e Inspector de Obra.
10. ASPECTOS A CONSIDERAR
- El material debe ser entregado y puesto en almacén de obra.

- .En caso de los perfiles llegados a la obra que presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Inspector y
Residente podrá pedir su cambio.
- Las soldaduras deben ser tal que se minimicen las deformaciones y distorsiones del
elemento que se está soldando. El tamaño de la soldadura debe ser regular, su apariencia
limpia y debe estar libre de escoriaciones, grietas, porosidades ni exhibir inadecuada
penetración o fusión incompleta.
- El monto del precio unitario referencial está incluido IGV.
- Todas las medidas señaladas en los planos deberán de ser VERIFICADAS en campo por el
proveedor, ya que los elementos pueden presentar diferencias mínimas a las indicadas en
los planos.
12. ANEXOS
LOS PLANOS ADJUNTOS PRESENTADOS

- LAMINA PLANO DE UBICACIÓN DE COBERTURA A INTERVENIR
- LAMINA E-16-17 ESTRUCTURA DETALLE
Moquegua, Agosto del 2015
………………………………………………………………………………………………………………………………………

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Gobierno Regional Moquegua

Sub Gerencia de Obras TERMINOS DE REFERENCIA

GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

ADQUISICION, FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE

LA FINALIDAD PÚBLICA DE LA ADQUISICION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y

SERA UNA ADECUADA PRESTACION AL MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA

LA ENTIDAD DEL GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA ACTUALMENTE ESTA EJECUTANDO EL

DE TAL MANERA QUE LA POBLACIÓN ESTUDIANTIL VIENE LABORANDO EN CONDICIONES

OBJETIVO GENERAL: ADQUIRIR LA ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA DE GEOFRADO

OBJETIVO ESPECÍFICO: BRINDAR UNA ADECUADA COBERTURA RESPECTIVA A LA POBLACION

NOMBRE : GOBIERNO REGIONAL DE MOQUEGUA

PROCEDIMIENTO CLASICO – CONCURSO PÚBLICO

9. SISTEMA DEL PROCESO DE SELECCIÓN

ESTE PROCESO SE RIGE POR EL SISTEMA DEL OSCE

10. FUENTE DE FINANCIAMIENTO

FUENTE DE FINANCIAMIENTO : Recursos Ordinarios

11. ALCANCE Y DESCRIPCION DE LOS BIENES A CONTRATAR

ITEM DESCRIPCION U.M. CANT.

ADQUISICION, FABRICACION E INSTALACION DE ESTRUCTURA METALICA Y

Se verificara los productos que ingresen a obra con su respectivo embalaje

1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA ESTRUCTURAS DE ACERO

NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

 14und de tijeral principal metálicos tipo arco ARC-01 (ángulos de 2 ½” x 2 ½” x

El cual todos los detalles están se encuentran en los planos adjuntos.

Este trabajo se refiere al suministro e instalación, de planchas de Policarbonato así

El trabajo incluye Mano de obra, materiales, maquinaria y/o equipo, herramientas

COBERTURA CON POLICARBONATO

TRASMISION DE LUZ UNIFORME

RESISTENCIA CONTRA IMPACTOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

E. ACONDICIONAMIENTO, MONTAJE O INSTALACION

1. PROCEDIMIENTO DE LA FABRICACION, PINTADO Y MONTAJE

No será aceptado un ligero desplazamiento en las partes ensambladas, ni un des

sometidos a la aprobación del Residente e Inspector de Obra previamente a la fabricación de

Las estructuras, arriostramientos, y viguetas deberán ser transportadas y montadas de

CORTE CON OXIGENO

PREPARACION DE LOS BORDES

Los miembros en compresión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a 1/1000

PROTECCION CONTRA EL INTEMPERISMO.

2. DE LA COLOCACION E INSTALACION DE LA COBERTURA DE POLICARBONATO

Corte de placas e instalación

- Retirar toda la película tras la limpieza, al final de la obra.

A su vez la empresa contratista deberá de realizar los trabajos colocación de canaletas y

Contra defectos de diseño y/o fabricación, averias o fallas de funcionamiento, o

Verificando el procedimiento de la utilización de los bienes solicitados

La Garantía será por 03 años

 INICIO DEL PERIODO DE GARANTIA

A partir de la fecha que se otorgara la conformidad del Servicio

 El contratista deberá de presentar una muestra para la evaluación de la propuesta

2. REQUISITOS DEL PROVEEDOR Y/O PERSONAL

 Corresponde a un Ingeniero Mecánico y/o Ingeniero Civil Especialista el cual

Además deberá haber recibido curso de capacitación en valorización y

 Corresponde a un Ingeniero Civil y/o Mecánico el cual deberá acreditar

 Corresponde a un Ingeniero Civil y/o Industrial el cual deberá acreditar

 Técnico Operario en construcciones Metálicas Industriales. (Presentar copia del

 El postor podrá ser persona natural o jurídica, con experiencia comprobada en

 El contratista deberá de contar con los equipos, herramientas y la mano de

3. DEL EQUIPO Y MAQUINARIA MINIMO REQUERIDO:

ITEM DESCRIPCION UND CANTIDAD

MAQUINA DE SOLDAR CON MASCARA

7 COMPRESORA DE AIRE Y PISTOLA Unidad 01