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Compra de insumos
Durante el desarrollo de la primera unidad se hará un acercamiento a los temas básicos en el proceso de
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“compra” que se cumple dentro de una empresa, que para nuestro caso será una planta extractora de biomasa
energética. Por tal motivo se hace necesario para el desarrollo de esta actividad una indagación primaria sobre
lo que significa el término “compra” en todo el sentido de la palabra, que se resume en la pregunta básica ¿qué
es comprar? Pero junto a esta surgen otras inquietudes: ¿Cómo se sabe qué, cómo y a quién comprar? ¿Cuál
es el esquema del proceso de compra en una planta extractora? ¿Qué es y qué función ejerce el departamento
de compras en una planta extractora? Y muchas otras. Es una posibilidad que, al momento de proponer y
responder dichas dudas, surjan algunas más: ¿Cómo hacer la selección de los proveedores? ¿Cuál sería la
mejor manera de solicitar cotizaciones y con qué métodos? ¿Qué criterios debo usar al momento de llevar a
cabo una compra?
Teniendo en cuenta que los objetivos para esta unidad son realizar actividades de solicitud de insumos a
proveedores y actividades de selección cotizaciones y proveedores, durante el desarrollo del proceso de
compra en planta extractora, se hace relevante -y por demás clave compartir y hacerle partícipe del contenido
que se abordará durante el tratamiento de la misma.
Como instancia inicial de este proceso, emprenderemos nuestro viaje confrontando y solucionando la duda 11
más fundamental del estudio: ¿Qué es comprar? Para lo cual se plasmará una definición del término comprar,
esclareciendo no sólo qué quiere decir sino qué utilidad tiene dentro de una planta extractora y el proceso que
se utiliza para su realización.
Seguidamente se mostrará lo que se entiende como estructura de compra de las empresas, en especial la
Luego, al determinar qué es comprar y cuál es la estructura que se puede desarrollar dentro de una planta
extractora, se hace necesario complementar tal información profundizando sobre los procedimientos generales
para el proceso de compra.
Cuando se haya entendido el concepto fundamental del proceso de compra, su estructura y los procedimientos
generales para llevarlo a cabo, describiremos con detalle la selección de proveedores tras establecer criterios
de selección utilizados en las plantas extractoras, con el fin de mejorar, agilizar y detallar el proceso de compra.
Dentro de este tema se presentará una serie de alternativas para la selección adecuada de los proveedores.
Para finalizar la unidad se mostrará el establecimiento de criterios de selección de cotizaciones, teniendo como
base lo expuesto para proveedores obtenidos al momento de hacer un buen proceso de compra.
Módulo
Sin duda, consideramos que lo anterior deberá ir acompañado de unos escenarios claves para el desarrollo de
este proceso en la planta extractora. El proceso de compra debe poseer la infraestructura para el manejo de la
información y de la interacción con los proveedores. Además, debe estar regido por los indicadores de gestión
y políticas de la planta y operar bajo la normatividades vigentes como ejes fundamentales.
Para enriquecer este proceso de aprendizaje será indispensable el interés pleno de aprendizaje y, además, la
disponibilidad para adentrarse y profundizar de los temas que se nos presentan.
Sin embargo, debemos tener en cuenta que, aunque la unidad se denomine compra de insumos, el tema
referente a los insumos será expuesto y estudiado durante la segunda unidad de este módulo. Por lo tanto, aquí
nos guiaremos sólo en lo concerniente al proceso de compra en planta extractora y sus atenuantes.
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Módulo
Propósitos de formación
A partir del estudio de esta unidad usted podrá:
Criterios de Evaluación:
1. Realizar actividades de solicitud de insumos a proveedores, aplicando protocolos técnicos de la empresa
y en concordancia con los objetivos del Plan Operativo de la organización.
• Defina los requerimientos de planeación de recursos bienes y servicios, necesarios para ejecutar el plan
operativo de las empresas, dentro de los planes de ahorro del presupuesto de compras.
• Recopile la información necesaria para asegurar el cumplimiento de los requerimientos relacionados
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con la solicitud de insumos a proveedores y levante indicadores operacionales o de gestión, usando los
lineamientos del Plan Operativo de Producción.
• Apoye la generación de documentos y reportes de la actividad, en concordancia con los sistemas de
información y control de la empresa, usando las herramientas informáticas disponibles.
informáticas disponibles.
Sesión 1. Conceptos generales de compra y su Importancia
Para el estudio del sistema de compra en una planta extractora, estableceremos tres factores de vital
importancia que nos conducirán al entendimiento de lo que es el proceso de compra dentro de la misma: qué
es comprar, estructura de compra, que la ligaremos principalmente a lo que es el departamento de compra, y
los procedimientos generales de compra.
1. Concepto de compra
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Veamos!
Comprar básicamente es el proceso o la acción mediante la que se obtiene un bien o un servicio por cierta
cantidad de dinero y donde, en primera instancia, intervienen quien desea comprar y quien está dispuesto a
vender.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Módulo
Definir el significado del término compra dentro del contexto industrial y comercial de una planta extractora se
puede hacer de la siguiente manera: Dícese del proceso en el cual se puede adquirir un producto (insumos
químicos para tratamiento de aguas) o servicio (transporte de fruto desde las plantaciones) de buena calidad, a
un precio adecuado, en el tiempo preciso y lugar determinado.
Con base en esta primera aproximación se puede plantear que “comprar” es un proceso mediante el cual se
logra la ubicación, la clasificación de los proveedores y además, por supuesto, la adquisición de productos
(insumos, materias primas, maquinaria, equipos, etc.), seguidamente de la negociación sobre el valor y el
escenario de pago. Esto conduce a que un buen seguimiento del proceso garantice el total cumplimiento de lo
pactado.
Por lo ya expuesto, quizá la definición antes usada para la administración puede corresponder más bien al
concepto de abastecimiento, aprovisionamiento o de provisión de materiales (insumos, equipos, dotaciones,
etc.), y las distintas actividades que emanan de la misma definición pueden, a través de la división del trabajo,
dar origen a varios departamentos, entre ellos compras, todos agrupados bajo un nombre más genérico y/o
completo.
Hay una serie de razones que nos permite deducir que el proceso de compra obtiene cierta importancia para el
desarrollo de la actividad industrial, comercial y de adquisición de bienes o servicios, entre los que se encuentran:
la contribución del departamento de compras en la consecución de utilidades, el establecimiento de los precios
de compra y venta, la acción eficiente de las inversiones, y los costos y renovación de materiales.
Ahora, junto al proceso de compra aparece un término que se entiende como la gestión de compras: el
conjunto de actividades a realizar dentro de la planta extractora para satisfacer una necesidad del mejor modo.
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• Localización de la necesidad (por ejemplo: insumos, materias primas, equipos, maquinarias, dotaciones,
etc.).
• Solicitud y estudio de alternativas de compra (por ejemplo: insumos químicos, repuestos de equipos,
reactivos para laboratorio, etc.).
• Negociación con los proveedores (por ejemplo: vendedores de repuestos de maquinaria, de reactivos, de
dotaciones, etc.).
• Ubicación de órdenes de compra, el documento que inicia el procedimiento de compras (por ejemplo: una
orden de compra para adquirir dotaciones, como guantes, overoles, cascos, etc.).
• Recepción de efectos comprados (por ejemplo: recibir las herramientas para el mantenimiento de los
• Almacenaje y registro (por ejemplo: establecer las cantidades de los pedidos, los daños en los materiales
y que sean los materiales solicitados, etc.).
• Estudio permanente del mercado de oferta. Es así como podemos encontrar las mejores alternativas para
lograr una adecuada adquisición de insumos o materiales para la planta.
• Mantenimiento de registros de stock. Estar al día al momento de registrar los materiales que se encuentran
almacenados y en uso dentro de la planta.
• Control de calidad. Con esto establecemos que las características de los productos comprados sean las
mejores que se ofrecen en el mercado.
Módulo
2. Importancia de la función compras en una planta extractora
Una de las formas por medio de las cuales una planta extractora puede mejorar su competitividad frente al
mercado es produciendo a costos menores y de buena calidad.
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Entre otros aspectos, los siguientes nos permiten lograr estas mejores condiciones:
• Los precios de compra, que sean los adecuados para los insumos a adquirir.
• Los periodos de pago, plazos razonables para cumplir con las obligaciones de pago.
• Los periodos de entrega y el servicio de posventa, que la llegada de los insumos se dé en los tiempos
Módulo
El valor del proceso de gestión de compras se verá reflejado en el cumplimiento de actividades tales como:
• Ejercer el control de gastos y costos que permita ahorrar recursos financieros, saber qué insumos adquirir
y en cuáles condiciones comprarlos.
• Manejar el stock mínimo que asegure el cumplimiento de las ventas esperadas, hacer el registro de lo
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Inicialmente es importante diferenciar el tipo de materiales, entre los que se consideran directos a la producción
en planta extractora, tales como las materias primas, insumos (reactivos para laboratorio), maquinaria y equipos
de proceso y los que son indirectos: como los auxiliares y herramentales.
En la esta clasificación se lleva a cabo la compra de los materiales según sea la periodicidad con la que son
utilizados dentro de la planta extractora. Por ejemplo, las llamadas compras de capital como: edificaciones y/o
bienes inmuebles (edificio de administración para una planta) y maquinaria pesada se dan con poca frecuencia.
A su vez la compra de materias primas (fruto de palma o caña) e insumos (como por ejemplo químicos para
tratamiento de aguas) es repetitiva.
Las compras de poca frecuencia se trabajan por medio de una serie de órdenes directas y/o abiertas, en las
que no se hace necesario llevar a cabo una especificación de la cantidad constante a recibir y se dejan en
libertad con el fin de poder organizar otra compra en el momento en que sea requerido.
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El proceso de compras frecuentes se diferencia de las compras poco frecuentes en que las repetitivas requieren
de un programa con cantidades y fechas específicas para recibirlas, con el fin de que el proveedor se encuentre
preparado para cualquier petición de material en el momento que se requiera.
Consiste en la disminución del costo que conlleva el transporte de los materiales, donde se incorporan los costos
aduanas, recorrido y traspapeleo, entre otros. Cuando se elige esta clasificación es necesidad del proceso de
compra ubicar geográficamente los materiales a adquirir. Así, al pedir los materiales, se hará basándose en
tal ubicación y su respectiva recolección se concentrará en los determinados puntos a su disposición (por
ejemplo: el transporte de fruto desde las plantaciones). Si al momento de la recolección de los materiales estos
se encuentran ubicados en puntos comunes es posible que los costos de dicha operación se minimicen, por
disminución en costos de transporte y por aprovechamiento de tiempo en los recorridos para la recolección de
los mismos. Para poder llevar a cabo esta clasificación es indispensable tener una negociación previa con los
proveedores para acordar las condiciones de recolección de los materiales.
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En esta clasificación se observa la relación existente entre los materiales y el tipo de embalaje donde son
transportados. Esto conduce a hacer una identificación de la naturaleza física del material, donde se puede
seleccionar entre insumos de tipo sólido, líquido y gaseoso (en planta extractora podemos encontrar químicos
para tratamiento de aguas, reactivos para laboratorio, combustibles, etc.). Cuando el tipo de material sea
identificado y su embalaje especificado, es posible tramitar la compra de todos los materiales que se encuentren
especificados en la misma categoría.
La última clasificación es por el costo del material, lo que quiere decir que se establece el valor monetario del
material entre lo más y lo menos costoso. Si se desea utilizar esta clasificación para una planta extractora se hace
indispensable determinar para cada material un código que será denominado “A, B o C” en correspondencia a
la importancia del mismo financieramente hablando.
El código “A” representa un material financieramente de alto valor (maquinaria pesada: cargadores). Lo cual
nos indica que las compras del mismo se harán en pequeñas proporciones y requerirán de monitoreo constante.
Los materiales con el código “B” son los que poseen un valor intermedio financieramente hablando (materias
primas, fruto para proceso; insumos, químicos y reactivos). No es indispensable un monitoreo constante y su
compra se llevará a cabo con normalidad y de acuerdo con las necesidades de producción.
Por último, los de tipo “C” son aquellos materiales que se compran normalmente y que no requieren una
vigilancia constante (dotaciones, guantes, overoles, botas, etc.). 21
La utilización de la técnica del “ABC” no impide que se pueda ejecutar una serie diferente de técnicas para la
selección financiera de los materiales que la planta extractora desea adquirir y que permitan llevar a cabo un
proceso ágil, que proporcione a su vez mejores búsquedas de materiales, de nuevos proveedores y el acuerdo
de precios más adecuados con condiciones de negociación más claras.
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Sesión 3. Estructura de compras en planta extractora
Para efectos del módulo y en una planta extractora, la estructura de compra estará compuesta por el
departamento de compra.
Se hace importante para la planta extractora poseer un departamento de compras, ya que por medio de este
se pueden ligar las necesidades para el proceso de producción al abastecerlo de los materiales (insumos)
indispensables para desempeñar su tarea. Otro motivo es que en este departamento se establece el proceso
de pagos.
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Se concibe como política de compra los tópicos que se manejan desde de la dirección de la planta en referencia
a tipos de proveedores, formas de pago, plazos de pago y condiciones para realizar las adquisiciones. Cada
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peso de menos que se pague por cualquier tipo de bien o servicio representará un efecto positivo en la utilidades
de la planta.
Las características con la cuales debe cumplir un jefe de compras son las siguientes:
• Saber negociar con los proveedores para obtener las mejores condiciones al momento de comprar.
• Tener la capacidad de tomar decisiones y asumir posiciones sin llegar a excederse.
• Estar actualizado en los temas de mercado.
• Saber elegir los proveedores. Poder comparar las alternativas y determinar cuáles son las más
convenientes.
• Minimizar la gestión administrativa de compras. Llevar a cabo los pasos necesarios para realizar una
compra adecuadamente, pero sin exagerar.
• Poseer conocimiento técnico. Tener las capacidades para desempeñarse en su campo.
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poder traducirlos en ahorro de costos, mejora de calidad de materiales o artículos, mejora de servicios de
adquisición y distribución.
Objetivos Específicos de un departamento de compras.
• Mantener los inventarios al nivel más bajo posible, pero lo suficiente para alimentar satisfactoriamente las
necesidades de producción. 25
• Encontrar y desarrollar fuentes de abastecimiento.
• Localizar nuevos materiales y productos.
• Asegurar buen servicio de los proveedores, incluyendo entrega rápida y calidad adecuada delos artículos.
• Implantar políticas de compra que beneficien a la planta.
• Desarrollar óptimos procedimientos y controles.
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El departamento de compras se relaciona intensamente con numerosas funciones de la planta, entre ellas con:
• Dirección general
Estipula las pautas de ejecución de las operaciones, las actividades y caracteriza el entorno y sus cambios.
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• Producción
Genera la información referente a los plazos de entrega, valor de los insumos y calidades requeridas. En ciertas
oportunidades se presentan complicaciones entre este departamento y el de compras. El interés del personal
de producción consiste en producir objetos (producto terminado, aceite de palma o jugo de caña) y lograr el
cumplimiento de las metas. Por tal motivo se hace necesario poseer las cantidades adecuadas de suministros
dentro del inventario. La costumbre de los trabajadores que intervienen en producción es utilizar un material
y, por esto, desean siempre lo mismo y no debería ser objeto de cambio. Sin embargo, el departamento de
compras no puede regirse por esta condición al momento de abastecer y debe optar y flexibilizar los términos
de adquisición de productos.
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• Finanzas
• Recepción y almacenes
Realiza las actividades administrativas sobre los movimientos y la coherencia en cuanto a los lugares y 27
ubicación de materiales. Es responsabilidad de este departamento el proceso de descargue de los materiales
que fueron objeto de adquisición (insumos), detallarlos, revisarlos y trasladarlos a los respectivos puntos de
utilización y a los lugares de almacenamiento dentro de la planta.
Dicho departamento dirigirá la revisión de los embarques con el fin de vigilar en qué condiciones se
presentan, si están completos, que sean los materiales solicitados con la orden de compra y que coincidan
con las descripciones de los mismos. De haber inconvenientes con el pedido, se hará el respectivo reporte
Módulo
al departamento de compras para que se encargue de aclarar con el proveedor lo ocurrido y poder negociar
nuevas condiciones para el reemplazo de los materiales o el pago de un seguro con el que se cubran los daños.
Si los materiales solicitados se encuentran en buenas condiciones se procederá con el pago de la factura al
proveedor.
• Contabilidad
Este departamento se encarga del control de inventarios, de los costos de material y del aprovisionamiento
de las compras. Aquí se administran los gastos equilibradamente, manejándolos entre activos y pasivos de la
planta. Además es el que se ocupa de lo concerniente al papeleo al interior de la empresa para dar movimiento al
inventario e introducirlo en el estado de resultados, de la facturación y el registro de las operaciones financieras
28 • Ingeniería
El departamento de ingeniería se encarga de diseñar las partes y etapas del proceso de producción o fabricación
de los respectivos productos y efectúa las reformas, modificaciones y/o innovaciones de los procedimientos de
fabricación del producto.
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Allí se establecen los requerimientos de compra de insumos, materiales y sus especificaciones, resistencias,
tolerancias, partes estándar y otras condiciones de acuerdo con el material como: dureza, dimensiones, tensión
y resistencia, entre otras.
Lo que hace el departamento de compras es recomendar variaciones o transformaciones dentro del diseño
y las presenta en las respectivas reuniones de proceso donde los que intervienen son: ingeniería, compras,
calidad y proveedores.
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• Departamento legal
Debido a que las órdenes de compra ejercen como contratos legales, para las plantas extractoras, como para
toda empresa, se hace necesario el establecimiento de un departamento donde se revisen las cláusulas de los
contratos para la respectiva protección. En el momento en que se revisan los contratos, las transacciones se
pueden llevar a cabo por formas impresas previamente aclaradas. Dicho proceso es realizado por abogados.
De haber necesidad de formalizar un contrato especial, hay que acudir al departamento jurídico-legal con el fin
de asesorarse adecuadamente. El departamento de compras al ejercer como ente legal de la compañía puede
y debe solicitar la firma de varios departamentos entre los que se encuentran: finanzas, contabilidad y el legal,
por medio de los cuales se puede autorizar la compra.
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El abastecimiento es la función logística que proporciona a las áreas de la empresa los insumos, repuestos y
materiales necesarios para el cumplimiento de su misión productiva.
Compras como parte de la función de abastecimiento es el proceso de adquisición de insumos, repuestos y
materiales en la cantidad necesaria, con la calidad adecuada y al precio conveniente, puestos a disposición de
las operaciones de la empresa en el lugar y momento requerido.
El encargado del área de abastecimiento tiene como responsabilidad la coordinación de todas las actividades
vinculadas con la adquisición de materias primas, materiales e insumos necesarios para las actividades
productivas, entre las que se pueden nombrar las siguientes:
• Compras
• Recepción
• Almacenamiento
• Gestión de inventarios
30 Todas estas actividades interactúan en forma dinámica, dando origen a lo que se denomina el ciclo de
abastecimiento:
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Módulo
Figura 1. Ciclo del abastecimiento Fuente: La gestión del abastecimiento. MONTERROSO, Elda, 2002
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La secuencia de actividades involucradas en el proceso de aprovisionamiento comienza con la recepción
de necesidades de requerimientos de bienes y/o servicios, y ya sea que se traten de adquisiciones
aisladas (por única vez) o de compras periódicas, el proceso lleva implícita la búsqueda y selección de
proveedores. Para las adquisiciones periódicas se confecciona un programa de abastecimiento, de acuerdo al
pronóstico de la demanda y las políticas de inventario establecidas
Cuando en los almacenes se detecta la necesidad de reponer existencias, el área de Compras emite una
orden de pedido y la envía a los proveedores, quienes entregarán posteriormente lo solicitado en el área de
Recepción.
Una vez controlada la entrega, las mercaderías se trasladarán a los Almacenes, donde permanecerán hasta
el momento de su consumo en el proceso productivo; así, las existencias van disminuyendo hasta llegar
nuevamente a su punto de pedido, dando lugar al inicio de un nuevo ciclo de abastecimiento.
Es una actividad propia del planeamiento logístico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello
que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades específicas para un determinado período
El cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisición. Las necesidades de abastecimiento
para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales
Módulo
¿Qué comprar?
¿Cuánto?
¿Cómo?
¿Cuándo?
¿A quién?
Al momento de analizar los presupuestos destinados a producción, salen a flote las necesidades de materiales
que deben ser objeto de compra. Es por esto que es relevante hacer un presupuesto de compras. Durante el
establecimiento de cada periodo de producción se calculan los requerimientos de adquisición, para responder
con las necesidades de elaboración de productos y conservar las existencias nivelando el stock de seguridad.
• Compra o adquisición
32 Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y
económicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más
conveniente. Los principales objetivos específicos de esta actividad son:
Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa
La obtención empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando
demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe.
• Almacenamiento
Este implica la ubicación o disposición, así como la custodia de todos los artículos del almacén, que es la
actividad de guardar artículos o materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan.
Los principales aspectos de esta actividad son:
Mantenimiento de la seguridad.
Reposición oportuna.
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• Despacho o distribución
Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargándose de la distribución o entrega de la mercadería
solicitada. Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con
el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artículos o materiales sean
• Control de stocks
Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en
el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalación. Con un control preciso y exacto se
garantiza un control efectivo de todos los artículos de abastecimiento.
Módulo
• Utilización de desperdicios
Esto con el fin de tomar las medidas más ventajosas para la empresa.
A continuación se muestra un flujograma del ciclo de abastecimiento, haciendo énfasis en compra y recepción
de insumos, como aspectos centrales de este módulo:
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Módulo
Módulo Recepción Insumos En La Planta Extractora
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Figura 2. Flujograma del ciclo de abastecimiento Fuente: Módulo Virtual Recepción de Insumos, Unab
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Módulo
Módulo Recepción Insumos En La Planta Extractora
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Sesión 5. Procedimiento de compras en una planta extractora
El departamento de compras requiere, para su buen funcionamiento, estar regido por una serie de pautas
útiles, procedimentales y constructivas, cuya precisión debe llevar a la ejecución clara de las instrucciones
preestablecidas y a que se desarrollen de la misma forma continuamente.
Es de tal manera que se formulan e instituyen las etapas estandarizadas, teniendo como objetivo realizar
la especificación de cada operación o conjunto de las mismas y propiciar el acompañamiento con otros
departamentos de la planta y de los entes exteriores que se encuentren interesados.
Para exponer claramente lo anterior se presenta un procedimiento para realizar el proceso de compra.
• Requisición.
El presentar una requisición consiste en hacerle al proveedor un requerimiento o solicitarle acerca de las
necesidades de la empresa en cuanto a la demanda de compra (por ejemplo: requerimiento de insumos
químicos para laboratorio).
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Frecuentemente la forma de realizar dicha solicitud es verbal y, producto de
dicha operación, se concurre en un diálogo entre el proveedor y bien o servicio
requerido.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Al solicitar una cotización se establece por parte del proveedor el valor del insumo en cuestión, la cantidad a
pagar por él, los plazos y métodos de pago para adquirir el servicio o bien. Allí se inicia la negociación entre el
proveedor (oferente) y el comprador (demandante). Por ejemplo: solicitar la cotización de unas dotaciones para
los trabajadores.
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El hacer un pedido o formalizar una orden de compra consiste en desarrollar un documento escrito, donde se
expresan o estipulan las cantidades y calidades de los materiales de parte del proveedor hacia quien hace la
solicitud, donde se establece el lugar y el tiempo de entrega adecuados para concluir el proceso (por ejemplo:
solicitud de 100 overoles para entregar en la planta a los 15 días de hecho el pedido).
Sobre un pedido o solicitud de insumos se pueden efectuar cambios en cuanto a tamaño, impresión, forma,
pero por ningún motivo se puede cambiar el objetivo, que es efectuar el requerimiento de un bien o servicio. Al
realizar un pedido, este deberá comprender al menos los siguientes elementos: autorización, precio, condiciones
Módulo
de pago, proveedor asignado, lugar de entrega, fecha requerida, número de referencia, valor total, unidad,
cantidad, descripción y cláusulas.
Me formulo la siguiente pregunta:
¿Qué contiene una orden de compra?
• Confirmación.
Este proceso consiste en avisar al proveedor que el material solicitado será adquirido. El primer paso que
debe ejecutar el encargado es asegurarse que quien provea el material esté consiente y a su vez enterado
de que existe un pedido a su favor, y que está de acuerdo en lo que tiene que ver con precios, datos, fechas,
cantidades, entre otros conceptos que incurren en la orden de compra (por ejemplo: contactar al proveedor
40 y avisarle que la compra de los overoles se va a realizar y que debe estar preparado y de acuerdo con las
condiciones establecidas para hacer el negocio).
• Recibo de materiales.
En cuanto a este paso se debe ser preciso: el departamento de recibo procederá con la verificación de la
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entrega realizada por el proveedor y que esta contenga exactamente lo estipulado en la orden de compra o
pedido y en la cantidad adecuada (por ejemplo: se establece la llegada de los overoles y que estén los 100 que
se pidieron con las cantidades correspondientes).
Para toda clase de material solicitado se hace relevante establecer la calidad. Los bienes recibidos serán
revisados y se evaluará el servicio prestado por el proveedor. Si el pedido contiene daños, defectos o materiales
que no estén completos, serán retirados, contados y registrados con el fin de realizar la respectiva devolución
al proveedor que efectuó la entrega (por ejemplo: hacer una revisión exhaustiva sobre los overoles adquiridos
para establecer las condiciones en las que fueron entregados).
En este paso hay departamentos que intervienen, tales como el de administración e ingeniería, con el fin de
alcanzar el objetivo principal que con-siste en certificar y asegurar aquellos productos que posean la mejor
calidad. Lo que en principio se consideraba de interés exclusivo del grupo de técnicos en control de calidad, se
convierte en este momento en prioridad de ingenieros y gerentes.
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• Controles complementarios.
En ciertas empresas sólo existe la noción acerca del control complementario como la disposición de una persona
o sección donde se regulen las acciones propias en cuanto al de proveedores.
Al poseer la mayor cantidad de información posible en el momento de la negociación, mejores serán las
oportunidades del comprador para conseguir lo que desea de parte del proveedor. Esta puede ser una tarea
A continuación se presenta el esquema de un procedimiento de compras llevado a cabo por las empresas.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Figura 3. Flujograma del procedimiento de compras en una planta extractora Fuente: Módulo virtual Recepción de insumos,
Unab
Sesión 6. Proveedores
1. Concepto de proveedor
Según la ley colombiana, esbozada en los efectos del Artículo 1, Literal C del Decreto 3466 de 1982, se entiende
por proveedor en general: “Toda persona natural o jurídica, que distribuya u ofrezca al público en general, o a
una parte de él, a cambio de un precio, uno o más bienes o servicios producidos por ella misma o por terceros,
destinados a la satisfacción de una o más necesidades”.
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Desde esta óptica, la calidad de proveedor se adquiere por el sólo hecho de reunir las condiciones señaladas
anteriormente, sin tener en cuenta la clase de comercio en que se desarrolle la actividad económica. Por lo
tanto los proveedores del comercio informal están sujetos a las disposiciones de protección al consumidor,
máxime cuando dichas normas son de orden público y por consiguiente irrenunciable.
El concepto de proveedor se puede ligar a toda persona natural o jurídica que está en capacidad de surtir
o cumplir con las necesidades de la planta extractora en cuanto a sus existencias (mercaderías, materias
Módulo
primas, insumos, envases, etc.), que, a su vez, la planta posteriormente transformará, elaborará o venderá.
Por ejemplo, al considerar una planta extractora de aceite crudo de palma, los proveedores serán aquellas
empresas que le suministren: racimos de fruta fresca para la extracción, químicos para tratamiento de aguas,
reactivos para laboratorio, combustibles, dotaciones para personal, maquinarias y equipos, etc.
2. Influencia de los proveedores en la búsqueda de calidad
Al momento en que se elige el proveedor y, justo antes de darle el visto bueno para los embarques de productos
o el ofrecimiento de servicios, se debe cumplir con una cantidad de criterios para la respectiva calificación
sobre los insumos o servicios. Durante el desarrollo de esta evaluación puede haber muchas variantes y la
complejidad de los procedimientos depende de las características de los insumos, de la tecnología utilizada, de
cuán importante sea el empleo del insumo para la planta y otros factores con similitudes.
Se deberán encontrar informes en cuanto a la calidad de los proveedores, los cuales servirán a la planta
para estar seguros de que sus respectivos proveedores posean un flujo de información continuo, oportuno y
explicito, con el cual pueda conocer su desempeño.
Dentro de lo que es el desempeño de un proveedor, la calidad hace parte de una lista de tres factores. Los otros
dos consisten en entregas y costos sobre los insumos enviados. Hay una serie de procedimientos que sirven
para hacer el cálculo del índice general de desempeño en cuanto a proveedores, donde se determinan valores
distintos a los que se asignan en los tres factores de desempeño.
Si se desea un procedimiento más sencillo al momento de evaluar los proveedores, se pueden evaluar las
entregas de insumos a tiempo y destiempo.
Al llevar a cabo los procedimientos de evaluación, los inconvenientes más persistentes que se pueden encontrar
radican en la disponibilidad de los datos requeridos. En muchas ocasiones se deben conseguir en diferentes
departamentos y puede que hasta en varias empresas de acuerdo a lo que se haya adquirido. Esta es una
Módulo
situación que necesita de corrección con el fin de llegar, como planta extractora, a poseer un sistema de
evaluación sobre los proveedores más efectivos, y propicie el valor más adecuado en cuanto a la actuación del
proveedor.
3. Cooperación de los proveedores
Un buen sistema de control para la evaluación de los proveedores debe revelar todos los defectos, sean estos
del proceso o de los insumos. Cuando una planta extractora realiza una encuesta a un proveedor ésta conduce
a la exploración sistemática en cuanto a sus capacidades comerciales y técnicas desarrolladas. Un equipo
común de encuestadores debe estar conformado por:
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Se hace evidente que el proveedor al que se le efectúe dicha encuesta debe comprometerse a cumplir con las
normas de calidad y, además, estar dispuesto a entablar una relación comercial y técnica con la planta a la cual
le preste el servicio.
Conocer el historial de los proveedores conduce a desarrollar encuestas más adecuadas y concretas. Los
encuestadores (personal planta extractora) deben estar al tanto del desempeño del proveedor durante por lo
menos un año, donde se incluyen los procedimientos de corrección que se produjeron por insumos o servicios
Módulo
defectuosos.
En ocasiones una planta extractora logra actualizar sus registros sobre los proveedores por medio del
desarrollo de estas encuestas. Al existir relaciones frecuentes con los proveedores se facilita dejar de hacerles
encuestas formales debido a la confianza que se genera. Para llevar un historial adecuado de los proveedores
se recomienda hacer por lo menos una encuesta anual.
4. Selección de proveedores
Este es un proceso que debe llevarse a cabo consecutivamente con el fin de poseer en todo momento una
buena base de datos sobre los posibles candidatos en cuanto a buenos precios y condiciones de compra. Para
desarrollar el proceso de selección de proveedores debemos tener en cuenta los siguientes factores:
46 pactó.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
El paso del tiempo empezó a indicar la imperiosa necesidad de entablar mejores relaciones entre proveedores
y clientes (planta extractora). Por tal motivo los unos como los otros han buscado establecer procedimientos de
mejora con el fin de beneficiar a ambas partes, con lo cual se obtienen ventajas, tales como:
• Certificar el negocio para ambas partes, que los dos estén dispuestos a reconocer la realización del
negocio.
Una forma de establecer relaciones proveedorplanta extractora es hacer el abastecimiento de los insumos de
una sola fuente, si se negocia con un solo proveedor. Claro está que se puede caer en riesgo de no salir de este
para buscar o investigar propuestas diferentes.
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En cuanto al sistema JIT (just in time, que para este caso lo podríamos traducir como justo a tiempo), la relación
proveedorplanta extractora adquiere cierto valor agregado, debido a que de la precisión en los procedimientos
de parte del proveedor dependerán los procesos de producción de la planta. Por medio de la utilización de dicho
sistema se producen reducciones en los costos de almacenamiento y una mejora significativa en cuanto a la
realización de compras futuras.
Al momento de hacer la evaluación de los proveedores, quien posee la responsabilidad para dicha tarea es
el director del departamento de calidad de la planta. Esta persona se encarga de construir una lista con los
proveedores que fueron aceptados y debe incluir a los proveedores de materias primas e insumos, evaluados
y calificados de acuerdo con los siguientes criterios:
• Valoración del sistema de calidad del proveedor. Cómo es el departamento de calidad del proveedor.
• Estimación de primeras muestras. Cómo se comportan los insumos enviados por el proveedor para ser
probados en primera instancia y dar un visto bueno de ellos.
• Existencia de datos históricos, el comportamiento en el último tiempo de los insumos vendidos por el
Módulo
proveedor.
• Certificación del proveedor por un organismo reconocido, como cámaras de comercio u organizaciones
comerciales y financieras donde se encuentre inscrito para que se certifique su existencia como entidad
seria.
La evaluación realizada sobre los proveedores arrojará
como resultado un informe (Evaluación de proveedores),
en donde se detalla la calificación asignada a cada
proveedor.
Por medio de los informes de recepción y no conformidad, el director del departamento de calidad de la planta
podrá mantener un historial de los suministros de insumos realizados por cada proveedor. En el momento que
los resultados de la revisión de los insumos, a juicio del director de calidad, no sean admisibles, se procederá
con la salida del proveedor de la lista de seleccionados y se comunicará de dicha decisión a los directores de
los departamentos de compra y producción de la planta.
Llevar a cabo un manejo integral de los proveedores (aliados estratégicos) ha pasado a ser una de las bases
48 para la estrategia gerencial en la actualidad, por ser el principal ítem dentro de la cadena de suministro.
Contar en la planta con una base de datos codificada, clasificada y segmentada de proveedores, es una prenda
de garantía para desarrollar una gestión más adecuada, produciendo la disminución de los riesgos y, además,
de un ahorro en cuanto a recursos de manejo y administración.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
• Minimizar los costos de la cadena de suministro de insumos, estableciendo y excluyendo los costos que
no agregan valor al proceso compra.
Módulo
• Promover y llevar a cabo un proceso de mejora continua al interior de los proveedores, para que sean más
competitivos al momento de ofrecer los insumos.
• Impulsar la asociación y cooperación entre grupos de proveedores para conseguir mejor posición en los
procesos de negociación en cuanto a los insumos que ofrecen en el mercado.
• Garantizar el suministro de insumos y servicios a la planta externo, transfiriéndole parte del valor agregado
obtenido en la cadena por medio de la reducción de precio.
A continuación se describen los aspectos más importantes relacionados con el manejo integral y las relaciones
con los mismos.
Selección e Inscripción. Toda planta extractora debe tener una base de datos de los proveedores, con
la cual se pueda responder con el suministro de los insumos y servicios, centrándose en los requerimientos y
en el escenario definido durante la negociación.
Evaluación del desempeño Al definir los segmentos en los que se dividen los proveedores, la etapa
siguiente será el establecimiento de la evaluación de desempeño para poder:
Poder cumplir con los objetivos planteados puede depender, en buena medida, de la forma como se evaluó a
los proveedores y, para avalar su efectividad se efectúa el siguiente procedimiento metodológico:
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Recepción Insumos En La Planta Extractora
Para el caso colombiano se puede aplicar este tipo de programas, fundamentalmente porque en la actualidad
las plantas extractoras reciben el 80% de los suministros del 20% de los proveedores y viceversa y, por ende,
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los porcentajes de pago se presentan de la misma manera. Esto ha originado que los que se encuentran dentro
del 80% de los proveedores (pequeños proveedores) busquen participar del mercado al por mayor, pero al
trabajar solos no puede competir con los grandes ya establecidos.
Sesión 7. Proceso de adquisición
De acuerdo al flujograma del proceso de compra presentado con anterioridad, dos aspectos
importantes para profundizar son la gestión de cotizaciones y la gestión de pedidos.
1. Definición de cotización
Una cotización establece la forma, la cantidad y los plazos para el pago de los insumos o servicios adquiridos
por la planta extractora. Con esto se pueden abrir las negociaciones entre los proveedores y los compradores.
2. Gestión de cotizaciones
El proceso de adquisición da inicio con la presentación al cliente (planta extractora) de la propuesta de venta 51
en los formatos solicitados, denominados requerimientos de cotización. Luego se presenta la exposición
por parte del proveedor de dicha cotización. El posible comprador (planta extractora) y el proveedor requieren
comprender las implicaciones de la propuesta, de las condiciones de entrega y los procedimientos con los
que deben cumplir cada uno. Dicha comprensión es derivada de la comunicación clara y precisa entre los
participantes.
a) Coordinación
Es el proceso de comunicación que se debe presentar entre los distintos departamentos interesados en la
adquisición de los insumos y los proveedores que estén en la capacidad de suministrar tales materiales.
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b) Prerrequisitos
Consiste en el lapso que se da al proveedor de desarrollar una clara apreciación de todos los procesos de la
planta y el uso de los productos que se van a adquirir, para que su rol sea entendido no sólo por él sino por otros
también en las demás áreas de la empresa (producción, calidad, ingeniería, etc.).
Un proveedor, cuando esté al tanto de los pormenores de las necesidades y al consultarlo con la planta, podría
sugerir pequeños cambios en algunas actividades o el orden de las actividades, dependiendo en el programa/
proyecto en particular u otros obstáculos para el cual se requieren dichos insumos.
3. Concepto de Pedido
El pedido es definido como aquella solicitud concisa de los insumos que la planta desea adquirir de un proveedor.
Lo anterior se lleva a cabo seguidamente del proceso de evaluación de las ofertas que fueron recibidas de parte
de una serie de proveedores. Cuando se hace el pedido se debe consignar el número de pedido en el libro de
compras.
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Recepción Insumos En La Planta Extractora
4. Tipos de Pedidos
Pedidos normales. Aquí se hace referencia a los pedidos que se solicitan en las cantidades ajustadas a
los protocolos de aprovisionamiento. Se quiere decir con esto que las cantidades requeridas por medio de esta
clase de documentos hacen correspondencia a los consumos previstos para espacios de tiempo reducidos (por
ejemplo: compra de insumos en general).
Pedidos programados. Aquí se pueden agrupar uno o varios materiales cuyas características sean
homogéneas. El conocimiento de la homogeneidad proviene un estudio exhaustivo llevado a cabo sobre
los insumos, teniendo en cuenta el historial de consumo y previendo el mínimo en los stocks, existencias y
de cantidades que requieran suministro (por ejemplo: químicos para tratamiento de aguas y reactivos para
laboratorio).
La evaluación sobre los insumos para determinar el consumo estimado se lleva a cabo en determinados periodos
de tiempo en el cual se abarca el pedido (se acostumbra que sea un año). A través de dichos documentos se
estipulan las cantidades estables (fijas) en cuanto a los materiales que serán entregados en fechas establecidas
con anticipación y estipuladas en el pedido o con un compromiso de suministro establecido por mes, trimestre,
etc., poniendo en aviso anticipadamente.
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Pedidos abiertos. Al elaborar esta clase de pedidos se inicia con un conglomerado de insumos con
características similares o de acuerdo con su procedencia, y se evalúa el consumo histórico, los previstos, el
stock mínimo, las cantidades y existencias sobre los materiales por suministro que se encuentren pendientes
(por ejemplo: maquinaria, equipos, dotaciones, etc.). La documentación y procedimientos para hacer dichos
pedidos se lleva a cabo por los departamentos de gestión de stock y almacén, conjuntamente o por separado.
Para hacer un pedido es posible llevarlo a cabo por medio impreso, comunicación telefónica y/o correo
electrónico. Sin embargo, en los tres casos es indispensable ubicar todos los datos en detalle, con el fin de
facilitar y agilizar al máximo las relaciones comerciales y que no se dé espacio a equivocaciones. Módulo
El material impreso estándar deberá contener lo siguiente:
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Recepción Insumos En La Planta Extractora
6. El Registro de pedidos
Al realizar un pedido se debe hacer un seguimiento hasta que los materiales lleguen al almacén de la empresa.
Allí se llevará a cabo un registro de todos los pedidos emitidos. Dicho registro debe contener la siguiente
información:
• El número de pedido.
• Fecha, día en que se hizo el pedido.
• Número de albarán (documento que justifica la salida de almacenes y su posterior entrega al
comprador), número de documento que se firma aceptando el envío, observaciones, incidencias.
• Valor total de la mercancía.
• Fecha de entrega del pedido.
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El proceso de recibir consiste en la aceptación que se hace al proveedor con el fin que envíe la factura.
Para poder conceder el consentimiento será firmada una copia del albarán o la nota de entrega facilitada
por el proveedor. Este es un documento elaborado por el vendedor y enviado al comprador al tiempo con la
mercancía. La función primordial de este documento es hacer la justificación para la acreditación que permita
establecer que la mercancía (insumos) se ha entregado al comprador y es, a la vez, utilizado como guía para la
fabricación de la factura. Por lo general se manejan tres copias de toda la documentación.
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Recepción Insumos En La Planta Extractora
• Si el transportista es una agencia, los insumos se catalogarán de acuerdo con el número de bultos y peso,
donde se exige que la firma del destinatario este en el albarán del transporte o en la nota de entrega.
• Si el transportista es el mismo suministrador de los materiales, dicha mercancía deberá venir con el
albarán.
El documento es sustituido por una nota de entrega de parte del transportista en la cual se detalla el número de
contenedores y el tipo de insumo que contiene cada uno.
Si el comprador no exige factura y al momento de retirar los insumos se paga de contado, entonces allí se
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Firma de la persona autorizada por la planta receptora. El firmar quiere decir que aceptamos la mercancía
y nos enviarán la factura.
Referencias, pondremos el número de pedido y fecha al que se hace referencia. Si existe agente o 57
representante a través del que se hizo el pedido.
• Albarán valorado
Este es un documento especial que se expide al momento que el comprador no exija factura y el pago de la
El establecimiento se llevará a cabo con la inclusión de las exigencias legales dentro de la factura. Si en el
precio dado están incluidos todos los impuestos de ley la compra es expresada como: Total (IVA incluido). Por
otra parte el albarán valorado se usa al mismo tiempo como nota de entrega y comprobante o justificante de
compra.
Al recibir la mercancía es necesario que se verifique que no existan fallas o errores en el proceso, tales como:
• Se comprueba con anterioridad a la descarga que los datos presentados en el documento que viene
acompañando los insumos concuerden con el pedido realizado.
• Se procede con la cuenta de los insumos descargados y se examina la existencia de daños externos. Si
58 el embalaje se encuentra deteriorado, las imperfecciones son anotadas y los insumos son aceptados con
la condición que serán repuestos o se pagará el respectivo seguro sobre la carga.
• Por último, se hace un recuento físico de los insumos recibidos y se contrastan con los que aparecen
relacionados en el albarán de entrega.
El producto de dicho examen será la conformidad o no conformidad con los insumos recibidos y se procederá
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Los procedimientos que efectúe la planta deberán detallarse en una serie de soportes materiales con el fin que
exista una detallada información de los procedimientos llevados a cabo. Dichos soportes son conocidos como
justificantes o documentos, que para el caso de la unidad de compras son principalmente:
Ya hemos detallado los aspectos relacionados con los pedidos y el albarán, nos concentraremos ahora en
conocer generalidades sobre la factura.
• Concepto de factura
Las siguientes son unas normas que se deben llevar a cabo al momento de elaborar una factura:
• Número de factura. La numeración debe ser consecutiva. Al emitir facturas desde diferentes departamentos
es posible utilizar series distintas.
• Lugar y fecha de emisión.
• Formular observaciones, donde conste en qué condiciones será realizado el pago, la forma, la cantidad.
El plazo con el cual se expedirán las facturas para cualquier procedimiento será de 30 días desde que fue
recibido o el último día del mes en cual fue ejecutado, si se factura por meses. La expedición de la factura
original se dará por parte del vendedor y se puede compulsar un duplicado en el momento en que se agrupen
varios destinatarios o cuando ocurre la pérdida del original, pero se hará explicito la expresión DUPLICADO
60 impreso en la factura. Al momento de emitir facturas, tickets o vales, el vendedor debe guardar una copia por
un tiempo estipulado. Las plantas que estén sujetas al impuesto al valor agregado (IVA) deberán por obligación
hacer los registros en dos tipos de libros:
• Gastos de compras
Estos son los gastos producidos por obtención de la compra y pueden dividirse en las siguientes categorías:
Portes o transportes: estos gastos son gravados con una serie de impuestos de acuerdo con los
insumos que transportan (por ejemplo: es diferente el gasto por transportar químicos, que por transportar
dotaciones para los trabajadores).
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Seguros: se le asigna el mismo tipo de impuesto que posee la mercancía. Si existen insumos con varios
tipos de impuestos se deberán poner a cargo en los seguros (por ejemplo: si todos los insumos son químicos
para tratamiento de aguas, el seguro aplicará sobre el valor de los químicos, pero si, además, llevamos las
dotaciones, el seguro ya no aplica de la misma forma sino para cada uno de acuerdo con el valor que tengan).
Envases y embalajes: de 2 tipos: los no reutilizables, tales envases aumentan el valor dentro de la
factura (por ejemplo: los envases que contienen reactivos para laboratorio) y en el caso de los reutilizables (por
ejemplo: canecas de combustibles) el cliente procederá con su devolución y, a su vez, el proveedor respalda el
valor mediante una factura de rectificación.
• Descuentos
Es la disminución en el costo de las mercancías obtenida en forma de rebajas o por negociación con el proveedor. 61
Descuentos comerciales: son todos los porcentajes que se calculan sobre el valor de los insumos o la
suma del valor total de los insumos adquiridos, donde todos poseen el mismo porcentaje.
Descuentos por cantidad: son concedidos a los compradores cuyos pedidos se dan en gran cantidad.
• Unidades bonificadas
Estas unidades son facturadas y, a su vez, forman parte de la factura en bruto, pero el valor económico de esta
mercancía produce un aumento en el descuento comercial.
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Módulo Recepción Insumos En La Planta Extractora
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Sesión 10. Elementos éticos en el proceso de compras en planta extractora
Hasta este momento hemos analizado el concepto inicial de compras, las estructuras utilizadas en las plantas
extractoras y los procedimientos que se pueden definir dentro de éstas. Lo anterior requiere de un insumo
fundamental, los elementos éticos. Estos podrían parecer un insumo complementario, pero en realidad
hay que manejarlos como aspecto esencial en nuestra labor de compras.
Las empresas son organizaciones que tienen una actividad, una meta a desarrollar, y para llevar adelante dicha
actividad llevan a cabo diferentes actuaciones en el día a día. Las empresas van adquiriendo unos hábitos, un
modo de hacer las cosas, partiendo de su libertad para actuar y para tomar sus decisiones.3
En un contexto de economía y sociedad global imparable, caracterizado por una interdependencia cada vez
mayor, el terreno de las consecuencias de nuestras acciones se amplía sensiblemente. Aumenta, por tanto,
la responsabilidad de la empresa a la hora de tomar decisiones cuyas consecuencias afecten a los diferentes
grupos de interés de la empresa (clientes, trabajadores, proveedores, sociedad y propietarios o accionistas).
Pues bien, el ejercicio de compras dentro de una planta extractora debe tener un alto contenido
ético, ya que desde aquí se pueden controlar acciones que para nada son buenas y que pueden atentar contra
el desarrollo de la planta. A continuación mencionamos algunas actividades que son comunes pero no por eso
• Soborno.
• Sobrefacturación.
• Aceptación de comisiones.
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Las repercusiones que puede traer consigo el llevar a cabo las acciones antes mencionadas, entre otras, son:
Nota negativa dentro de la hoja de vida para los participantes del ilícito y, por lo tanto, dificultades para la
obtención de nuevos empleos.
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Sanciones de tipo económico, tanto para quienes intervienen en el ilícito como para las empresas de las
cuales son empleados.
Si el ilícito es muy grave, la sanción podría darse aparte de la económica con la ida a la cárcel por el tiempo
que lo estipule la ley por cometer dicho ilícito.
Como se puede apreciar, todas ellas van en detrimento de la planta extractora que compra. El daño no sólo es
económico (en la medida en que se termina pagando más por los mismos productos o servicios), sino que dañan
el clima organizacional internamente, desdibujan las relaciones comerciales entre la planta y sus proveedores y,
Un mal manejo ético de las compras termina siendo visible y comprometiendo legal y
económicamente a las personas que hacen estas prácticas. Tarde o temprano las acciones no
éticas son detectadas por la administración, por el proceso de producción e incluso reportadas
por los mismos vendedores que hacen parte o se ven afectados por las acciones ilegales.
Recepción Insumos En La Planta Extractora
Vale entonces recalcar que no se recomienda hacer parte de estos manejos “no éticos” dentro de una
organización. Al hacerlo, usted inicia con el deterioro de la institución que lo soporta económicamente a usted y
a su familia, además de que su buen nombre se verá comprometido a largo plazo. Es claro que las personas con
comportamientos no éticos son detectadas por la sociedad y que su “mala fama” es inocultable. En este sentido
se recomienda, si usted tiene dudas sobre la calidad ética de una acción, hacerse las siguientes preguntas:
¿Esta acción la puedo consultar libremente y sin ningún tipo de mentiras con alguien de la
institución que no sea de mi confianza?
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¿Yo podría hablar libremente sobre esta acción con mi pareja, mis hijos o mis padres?
¿Sé si acciones similares han tenido algún tipo de sanción en otro tipo de instituciones?
Finalmente, usted define su capacidad ética y, por lo tanto, es responsable
de las acciones que realiza. Muchas veces, ante comportamientos no
éticos, las personas terminan culpando al entorno, a otras personas, a
las circunstancia o, en fin, colocando la responsabilidad en terceros.
Pero eso no es así. La ética es función de cada persona y la
responsabilidad se asume de manera personal.
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